JH01-13 6S活动员工手册(参考)

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员工手册-供参考

员工手册-供参考

企业员工手册前言伙伴您好:欢迎加入XXX有限公司,为了让您能更好地融入,对公司的文化、福利政策和规章制度快速同频,我们准备了《员工手册》,就公司管理相关事项进行有关权利、责任和义务的详细讲解。

本手册中关于XXX有限公司以下简称XXX。

本手册按照《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国劳动合同法》等有关法律法规,结合本公司的实际情况制定。

其他未尽事宜,按公司及国家相关规定执行。

公司有权因国家政策法规的变化及企业发展的需要,按照法律规定程序修改手册。

手册内容如与国家或当地政府有关法律、法规、政策不符合之处,以后者为准。

手册中含有男性意思词汇同样适用于女性,含有单数意思的词汇同样适用于复数,反之亦然。

如您有任何疑问,请及时向您的上级、部门负责人或人力资源咨询,欢迎您对本手册提出宝贵建议,咨询及反馈渠道:人力资源中心。

公司简介企业文化第一章劳动关系管理第一节聘用管理1.1 聘用原则公司为员工提供平等的就业机会,和公平的就业保障条件,员工的招聘与工作岗位的安排将基于工作岗位对人员的资历、经验及技能等要求,没有国籍、种族、性别、宗教信仰和年龄的差别。

1.2 公司职位空缺当公司职位出现空缺情况时,由人力资源中心负责通过互联网、BOSS直聘或其他媒体公布招聘信息。

当内部求职者和外部求职者具有同等资历时,内部求职者将被优先录用。

1.3 内部应聘内部应聘者必须与现任部门直接上级或部门负责人沟通同意后,在不影响原部门重要或关键性工作任务的前提下,方可进入推荐面试。

内部应聘者原则上应具备以下的条件:(1)在现有岗位连续工作满X个月以上;(2)过去一年中没有因违反相关法律规定而受到处罚;(3)轮岗审批通过。

第二节劳动合同的订立2.1 劳动合同订立原则公司遵循公平、平等自愿、协商一致、诚实信用的原则与所有正式聘用员工签订书面劳动合同,双方的权利与义务由劳动合同确定。

符合公司实习要求和条件的在校学生来公司实习将签订实习协议,不建立劳动关系;对于劳务派遣员工,统一由劳务派遣公司与派遣员工按照《中华人民共和国劳动合同法》的相关要求签订劳动合同,与劳务派遣公司建立劳动关系。

公司6S管理工作手册-32页word资料

公司6S管理工作手册-32页word资料

66S管理工作手册XXXXXXXXXX有限公司二00九年八月第一篇:总论一、公司推行6S管理的意义:—6S管理是实现物流、制造、安装的标准化作业和实行全面质量管理的基础;—6S管理是我公司合理调配节约生产空间、减少作业等待时间、提高工作效率的有效手段;—6S管理是维护保养设备、工具的有力武器;—6S管理能有效预防、减少工伤事故,提高安全生产意识。

—6S管理能直接暴露错误,便于查找错误原因、改善提高;—6S管理能“创造环境、和谐氛围、提高士气、塑造团队”,能有效实现全员的“自我管理”。

二、公司推行6S管理的整体目标:建立标准、提高效率剔除浪费、改善质量保障安全、和谐环境鼓舞士气、塑造团队三、6S管理推行委员会的组织结构与分工:公司成立6S管理推行委员会和6S管理推行办公室。

(如下图)委员会主任委员:XX委员会委员:各中层以上干部、工会主席、党支部书记、车间主任6S管理推行办公室主任:XXX6S管理推行办公室副主任:XXX6S管理推行办公室宣传员:XXX6S管理推行办公室巡查长:XXX6S管理推行办公室巡查员:XXXX四、推行6S工作宣誓词:第二篇:6S的推行重点第一节整理的推进重点一、整理的含义含义:将必需品与非必需品区分开,在岗位上只放置适量的必需品。

目的:腾出空间防止误用●特别说明:如果工作岗位堆满了非必需品,就导致必需品无处摆放;最后只能通过增加空间来堆放必需品,这样就造成了空间和架柜等的浪费,并形成恶性循环。

二、整理的作用1.整理有以下作用●可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;●减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;●消除混料差错●有利于减少库存,节约资金●使员工心情舒畅,工作热情高涨2.因缺乏整理而产生的各种常见浪费●空间的浪费●零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费、●场所狭窄,物品不断移动的工时浪费●管理非必需品的场地和人力浪费●库存管理及盘点时间的浪费三、推行要领1.⑴必需品所谓必需品,是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。

6S管理手册(正式试用版).

6S管理手册(正式试用版).

“6S”管理手册(试行)2015-1-30目录1.前言2.6S的定义与目的3、6S的效用4.6S管理的具体内容及操作办法5.6S管理对个人的强制性规定及处罚措施6、6S管理的考核及奖惩办法7.6S的常用表格1.前言人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。

6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

重庆高金实业有限公司是一个新企业,公司从成立之时起就设定了“高起点、高技术和高标准”的基本思路,而支撑“三高”的基础就是优良的6S管理。

我们是一个新企业,在6S方面是一张白纸,这张白纸需要我们共同来作画,需要有一个好的规划、好的标准、持之以恒地推进和大家共同严格的执行。

为配合公司广泛地开展6S活动,让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,特组织编写并发行《6S管理手册》(试行)。

热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。

促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司持续发展的宗旨。

2.6S的定义及目的6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。

1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。

目的:腾出空间,提高生产效率。

2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。

目的:排除寻找的浪费。

3S——清扫定义:清除工作场所内看得见看不见的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。

目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。

4S——安全定义:使工作场所处于安全、卫生的状况。

目的:减少及避免人员及财产的损害和损失。

员工手册参考(通用15篇)

员工手册参考(通用15篇)

员工手册参考(通用15篇)员工手册参考篇1本员工守则(「守则」) 包含一系列商业原则,为道德商业惯例及策略提供框架,以防止贪污、贿赂、利益冲突、歧视、洗钱及违反资料的机密性及安全性。

中国光大国际有限公司(「光大国际」或「本公司」) 会定期检视本守则并依需要进行修订。

本守则适用于光大国际及其附属公司。

所有员工须严格遵守本守则内的行为准则。

反歧视本公司致力为员工提供一个没有歧视的理想工作环境。

所有员工均须遵从相同的标准。

本公司严禁基于种族、性别、年龄、婚姻状况、国籍及宗教信仰所造成的歧视。

反贪污贿赂光大国际严禁任何贿赂及贪污行为。

员工须严格遵守所有反贪污及反贿赂的相关法例法规。

如有任何怀疑行贿及贪污行为,必须实时向公司通报。

利益冲突利益冲突乃指员工的私人利益与公司的利益出现冲突。

私人利益泛指成员本身及与他相关的人士(包括家人、亲属、私交友好、所属会社及社团)的财务和个人利益。

员工须避免任何会导致利益冲突的情况出现。

员工不得利用因其在公司的身分或职务之便而为其本人、亲属或与他/她有关系的任何人士谋取利益。

使用机密及独有数据员工不得利用因其身分而取得的机密或独有资料谋取私利,或让任何人士或集团从中得益。

员工不得向任何人士披露任何机密或独有资料,获授权者除外。

反洗钱员工要时刻对任何怀疑洗钱状况保持警觉。

如员工怀疑有人涉及洗钱行为或有关款项来自非法活动,必须实时通知公司。

举报员工如发现实际发生或怀疑有可能发生的违法活动、不当行为或做法,须尽快向公司举报。

详细请参阅《内部及外部举报及调查办法》。

员工手册参考篇21.严格遵守会馆各项,服从领导指挥安排。

2.加强业务学习,提高业务素质,树立服务至上观念,文明服务,礼貌待客,热情周到,仪表端正,着装整洁。

3.做好来访客人的接待服务工作,来访客人要及时领送到客人房间,非本楼层住客及工作人员礼貌劝其离开,确保安全。

4.熟悉宾馆情况,了解住宿知识,热情解答客人提出的问题。

6S管理手册范文

6S管理手册范文

6S管理手册范文宏大警示设备有限公司6S管理推行手册2011-12-5编制(第一版)第一章前言总则基于宏大警示的战略目标,为使公司发展战略积极践行,故在全公司推行6S活动。

本手册涵盖了6S活动的全过程。

有待各位宏大员工积极参与,对工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改善工作环境,以提高员工的素养,为确保产品质量创造条件。

6S推行方针:整顿现场,自主管理,全员参与。

6S推行目标:创造造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高生产现场管理水平,塑造公司良好形象。

6S推行的目的和作用:1. 提高品质;2. 成本减低;3. 效率提高;4. 减少安全事故的发生;5. 员工素质得到提升;6. 顾客满意度得到提高;推行6S的意义:1. 6S是企业基础管理的重要一环;2. 6S是经营战略实施的重要保证;3. 6S是企业竞争战略实施的重要保证;4. 6S是企业其它相关活动实施的基础,是企业管理进一步深化的保证。

6S标语:(可由企业具体制作内容略)人都是有理想的,人类因为有理想而伟大。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛,“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿,使现场人流、物流、信息流顺畅,为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发全体员工高昂的斗志和责任感,形成优秀的企业文化,提高企业的知名度,从而塑造一流公司形象,实现共同的理想。

为配合公司推行“6S”活动,特编写了《6S管理推行手册》。

本手册中较详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用,推行步骤、推行要领等,具有一定的指导性和实用性,热忱希望全体员工对该手册多学习、深体会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断地规范自己的日常工作,促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”,最后走向“习惯化”,为企业的稳步发展打下坚实的基础。

此版6S推行手册系第一版,因公司管理的不断规范而发生相应的变化,本手册中规定的相关内容都有可能随之做相应的修订。

6S活动作业指导书6S

6S活动作业指导书6S

6S活动作业指导书6S6S Activity Work Instruction 6S活动作业指导书Review and SignatureChange historyTABLE OF CONTENTS目录1. Purpose and scope (3)目的和范围 (3)2. Definitions (3)定义 (3)3. Authority and responsibility (3)职责和权限 (3)4. References (4)参考文件 (4)5. Method (4)办法 (4)6. Related Form (5)相关表单 (5)7. Attachment (5)附件 (5)1.0Purpose and Scope目的和范围To improve work efficiency and product quality, reduce costs, and ensure safety during production; Create very suitable environment for employees and facilities. This SOP applies to Shang hai AAA Plant each work site.提高工作效率,提高产品质量,降低成本,确保安全生产;创造人和设备都非常适宜的环境;本作业指导书适用于AAA工厂的各工作现场。

2.0Definition定义2.1“6S”:Seri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety“6S”:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2.2 Seri: Clean out the unnecessary things, and to remove them;整理: 清理出不必要的事、物并清除它们;2.3 Seiton: The necessary items on anyone can immediately take to the state, i.e. finding timeto zero;整顿: 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,即寻找时间为零;2.4 Seiso: Thoroughly clean your work area to ensure that allarea clean and neat.清扫:彻底清洁您的工作场地以确保各处干净整洁;2.5 Seiketsu: Always keep the work environment clean and high level of sequence清洁:不论何时,常保持工作环境的高水平清洁及顺序;2.6 Shitsuke: Train employees to be willing to follow above requirements.素养:训练员工自觉自愿遵守上述各项要求。

6S活动开展手册 Word 文档

6S活动开展手册文件编号:RL/WI-002共8页编制/日期:2007-3-17审核/日期:批准/日期:版本号: 1.00受控状态:发放代码:重庆市松萍机械制造有限公司ChongQing SongPing Machinery Co., Ltd.二○○七年三月廿日生效修改控制页目录一、前言 (4)二、6S的定义 (4)三、6S的各项内容 (4)四、6S的实施办法 (5)(一)成立6S推行小组 (6)(二)宣传、培训 (6)(三)实施 (6)(四)检查 (7)五、6S的考核办法 (7)(一)检查标准 (7)(二)奖惩办法 (9)六、术语 (9)(一)红牌作战 (9)(二)目视管理 (9)附件:6S检查表 (9)一、前言绝大多数企业都非常讲究形象,客户来参观都要给客户留下一个好的印象。

这其中工作环境是否清爽、有序将对客户的第一印象产生非常大的影响。

不管你的产品质量如何好,服务如何周到,如果客户来参观时看到的是一个污秽遍地、凌乱不堪的生产现场和办公场地,客户恐怕也会对公司的好印象大打折扣,甚至于影响客户对公司订单量。

工作环境差,员工的生产积极性也差、安全隐患也必定存在,这将直接影响员工的心态和士气,“以人为本”是我公司一贯推崇的原则之一,而人心涣散将导致公司走向衰落。

有一个好的工作环境不仅可以提升公司良好形象,而且可以让工作效率提高,质量得到进一步的提升,减少安全事故。

如果公司员工都养成了按规章制度办事、自觉维持工作环境的有序、清洁状态,不仅是员工的素质得到了提升,更重要的是形成了一种良好的企业文化。

而6S正是解决上述问题的良好办法,6S就是通过团队的合作来营造一个良好的工作环境。

公司决心把6S 作为一项制度来运行,因此本手册在我公司内部具有强制力。

本手册主要讲述了以下内容:◆6S的定义◆6S的各项内容◆6S的实施方法◆6S的考核办法◆术语二、6S的定义6S分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)的循环。

6S培训手册

6S培训手册1. 介绍本培训手册旨在帮助团队了解和实施6S方法,以提高工作场所的组织效率和生产效益。

通过培训和掌握6S原则,团队将能够创建一个整洁、有序和高效的工作环境。

2. 6S原则2.1 整理 (Sort)- 把工作区域的物品分类整理。

- 清除无用物品,只保留必要的工具和材料。

- 标记和标识物品以便于识别和定位。

2.2 整顿 (Set in Order)- 安排工作区域,使工具和材料更容易找到并使用。

- 定义合理的储存位置和标准化的放置方式。

- 使用标识和指示牌使工作区域更易于辨认。

2.3 清洁 (Shine)- 定期进行工作区域的清洁。

- 清除垃圾和杂物,保持工作区域整洁干净。

- 研究并使用正确的清洁工具和方法。

2.4 清扫 (Standardize)- 制定和遵守清洁和维护工作区域的标准规范。

- 建立清扫、检查和保养的常规。

- 定期检查工作区域并解决问题。

2.5 纪律 (Sustain)- 保持6S原则的持续遵守。

- 在整个团队中树立纪律执行和自我管理的意识。

- 培养惯并持续改善和维持工作环境。

2.6 乐境 (Safety)- 关注工作区域的安全性和卫生环境。

- 遵守安全规定和操作程序。

- 保持工作场所的安全和健康。

3. 培训计划为了有效地培训团队并实施6S,以下是一个建议的培训计划:- 第一天:介绍6S原则和目标,讨论工作环境的重要性。

- 第二天:详细介绍整理和整顿原则,并进行实地演示。

- 第三天:解释清洁和清扫的重要性,并示范正确的清洁方法。

- 第四天:重点介绍纪律原则,并进行团队讨论和实际应用。

- 第五天:强调乐境原则,讨论安全意识和责任。

- 第六天:回顾并巩固培训内容,解答疑问,并进行培训评估。

4. 实施6S为了成功实施6S,团队需要:- 设定目标和时间表,并分配责任;- 提供必要的培训和支持;- 定期检查和评估实施进展;- 鼓励团队成员参与改进和持续维护;- 倡导和奖励优秀的6S行为。

6S活动指导书范文.doc

6S活动指导书一、6S是企业的形象大使:凡到过日本的人,第一感觉就是工作步调紧凑,工作态度严谨,参观过日本工厂者,印象特别强烈,从厂外的环境花草、通道、车辆的停放,整整齐齐,井井有条;进入厂内更为惊诧,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙面、物品摆放到天花板均是亮丽整洁,一切都井然有序的流动,难道这不是一个连自然资源都缺乏的国家在短短二三十年能挤身世界经济强权的道理吗?二、6S是节约家在日本企业里,答案是肯定的,整齐清洁的工作人员及工作环境是减低浪费,提高生产及降低产品不良最重要的基础工程,而国内很多企业工厂门口马路坑坑洼洼,厂内工厂虽然不少重视绿化,但总是横七竖八缺乏规划性的摆放许多杂乱无章的东西,办公场所灯光昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上文件、文具随意放置,如此场所“效率”岂会从天而降,“展望车间”机器设备定位缺乏流畅,灰尘满布,油垢遍野,严重缺乏保养、原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未合规划,物品运输程序重复,通道拐弯抹角,工具随意放置,行政办公现场混乱,电线、管线像破了洞的蜘蛛网,工作人员衣衫不整,歪歪扭扭,人员经常不必要的流动等等不好现象,追根到底还是不重视整理、整顿所致。

●下面从几个方面剖析:1、仪容不整或着装不整的工作人员:A、有碍观瞻,影响工作场所气氛。

B、缺乏一致性,不易塑造团队精神。

C、看起来懒散,影响工作士气。

D、安全隐患,易生危险。

E、不易识别,妨碍沟通协调。

2、机器设备定位不当。

A、工序作业不流畅B、虚耗工时C、增加搬运距离D、增加员工作业压力3、机器设备保养不良A、不整洁的机器犹如开一部脏乱的汽车、开车、坐车的人均不舒服,严重影响工作士气。

B、机器设备保养不良,缩短设备使用寿命及机器精度,直接影响生产效率,品质无法得以提升。

C、设备保养不讲究,产品质量及品质意识肯定不讲究。

D、故障多,减少开机时间及增加修理成本,延误交货期。

4、原料、半成品、成品、待修品、报废品随意摆放。

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6S活动员工手册目录序言—————————————2 第一章 6S管理概述——————4 第二章 6S推行方法——————17 第三章 6S推行技巧——————26 第四章 6S推行五大原则————35 第五章改善的“十大”基本精神—36 第六章检查要点与方法————37序言人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

籍6S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

为配合公司广泛开展6S运动,特编写了《6S活动员工手册》,手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有指导作用。

为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习、深领会、常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使6S活动向“形式化→行事化→习惯化”演变,为公司的稳步发展打下坚实的基础。

第一章 6S管理概述一、6S的起源与发展5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”罗马拼音的第一字母是“S”,所以统称为“5S”。

进入我国后,海尔公司引进“安全”一词, 发展成为“6S”管理理论。

近年来,6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,有效地改变了以往工作场地一片混乱,文件工具乱堆乱放等现象,解决了生产效率低下,员工工作没情绪等系列问题,最大限度地提高了工作效率和士气,让员工工作得更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。

二、6S的定义与目的6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(safety)因前5个日语的罗马拼音和安全、节约的英文均以“S”开头,简称为6S。

在6S 的实际推行过程中,很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“清洁”等概念,为了使6S 得以迅速推广传播,我们总结整理了6S口诀来帮助大家理解记忆。

三、6个S之间的关系整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约这6个S并不是各自独立,互不相关的。

它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。

●整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果●“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。

●“清洁、素养”以制度、行为、习惯等“软环境”为对象,促使6S向“形式化--行事化--习惯化”演变。

●“安全”是在推进的活动以此为出发点,并最终为企业带来安全生产。

※整理”是改进工作现场的源头或开始,在进行整理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类,然后:1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。

※整顿”是衔接在整理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

※清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

※清洁” 是上述基本行动之外的管理活动,是将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。

※“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处,体现了企业管理中“以人为本”的思想。

对于员工来讲,制度是外在的、强制性的。

更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。

也就是变规定、要求为人的意识、习惯,习惯一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作、生活质量。

素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传、制度约束,并有效地运用激励等辅助手段。

※安全”、“节约”是对原有5S的丰富和补充。

6S管理始于安全,终于安全。

“安全”工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的,须有有效的预防机制和方法。

四、6S的效用6S的六大效用可归纳为:6个S,即:Sales、Saving、Safety Standardization、Satisfaction Simplification.1、6S是最佳推销员(Sales)被顾客称赞为干净整洁的工作环境、对这样的职场有信心,乐于往来,于口碑相传,会吸引到更多客户;整洁明朗的环境,会使员工更希望到这样的环境工作;2、6S是节约家(Saving )降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间能降低工时,提高效率3、6S对安全有保障(Safety)标识明确,明亮有序的环境,安全隐患一目了然;指引正确清晰,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、6S是标准化的推动者(Standardization)“三定”(定点、定容、定量)、“三要素”(场所、方法、标识)原则规范现场作业标准大家都正确的按照规定执行任务5、6S带来令人满意的职场环境(Satisfaction)明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能打造现场全体人员进行改善的气氛6、6S能使管理简单化(Simplification)能建设人人都非常清楚的“傻瓜”现场使管理变得更加简单,便于执行第二章 6S推行方法二、推行要领(一)整理的推行要领:1、你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度,决定日常用量5、每日自我检查要与不要之判定参照基准●因为不整理而发生的浪费如下:1、空间的浪费●因为不整理造成的浪费如下:1、减少使用棚架或柜橱的浪费2、工具等变旧而不能使用的浪费3、使放置处变得窄小4、连不要的东西也要管理的浪费5、库存管理或盘点花时间的浪费(二)整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标识6、制订废弃物处理办法●整顿重点:1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品的状态2、要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确3、要想办法使物品能立即取出使用4、另外,使用后要能容易恢复原位,没有回复或误放时能马上知道。

(三)清扫的推行要领:1、建立清扫责任区(室内、外)2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源,予以杜绝或隔离5、建立清扫基准,作为规范●清扫就是使职场成为没有垃圾,没有脏污的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。

而达成这样状态就是清扫的第一目的,只有日常经常的清扫,才能让问题呈现,保持所用物品设施处于良好状态(四)清洁的推行要领:1、落实前3S工作2、制订目视管理及看板管理的基准3、制订6S实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度,加强执行6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动。

●6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

“我们公司做什么事都是半途而废““反正不会成功”“应付应付算了”●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

(五)、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、开展各项活动和竞赛3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各种激励活动6、创意改善制度●素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。

(六)、安全的推行要领1、明确各个安全点和安全区域2、分类分级、并做好相应的标识3、制定完善的安全作业规程和相关的管理制度4、对员工实施安全教育和考核5、提高员工的安全意识●安全是第一位的,是企业高效运营的前提。

(七)、节约的推行要领1、彻底执行前面4S,减少空间和时间上的浪费,以及工作时寻找、等待和重复出错的浪费;2、简化优化管理流程,减少管理停顿和等待的浪费;3、推行办公室环保活动,减少办公作业的浪费;4、改善作业现场因布局和动作造成的浪费;5、发动“节约”专项课题改善●节约有专业层面的课题,更重要的是员工的意识和习惯,所以是前面6S的持续深入。

第三章 6S推行技法技法一:定点摄影所谓定点摄影法指在同一地点、同一方向,将工厂的死角、不安全之处、不符合6S原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。

实施6S行动前,第一件事是给工作场所拍照。

这些照片在6S全面展开时,用来做比较。

仔细标明每张照片的拍摄地点和日期,以便得到照片拍摄前后的对比。

要拍彩照,对实施颜色管理有用。

实施注意事项:1、摄影时只对现象不对人和岗位2、摄影时一定记下时间和位置3、改善后要注重对比效果4、不以考核为主要目的,重在使员工产生一种成就感技法二:形迹管理“形迹管理”是整顿时常用的一种方法,就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上,用笔画出来,或用刀挖出来,然后把物品放在上面。

好处是,任何人都能一目了然地知道,什么物品应该放在什么地方、怎么放,什么物品不见了。

比如,放置扳手的柜子里,在隔板上(平放时)或柜壁上(挂放时)用油漆画出扳手的形状;在放文具的抽屉里,用一块1cm厚的泡沫塑料板,按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水……的形状,这样,什么东西不见了一看就知道,开关抽屉时,文具就不会乱滚了。

技法三:红牌作战“红牌作战”即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”,加以发掘,并加以整理的方法,是6S活动运用的技巧之一。

实施对象:1、任何不满足“3定”、“3要素”要求的。

2、工作场所的不要物。

3、需要改善的事、地、物。

①超出期限者(包括过期的标语、通告)②物品变质者(含损坏物)③物品可疑者(不明之物)④物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂)⑤不使用的东西(不用又舍不得丢的物品)⑥过多的东西(虽要使用但过多)4、有油污、不清洁的设备设施5、卫生死角6、存在安全隐患的所有问题点实施要点:·用挑剔的眼光看·象“魔鬼”一样严厉地贴·请勿贴在人身上·如果有犹豫,请贴上红牌技法四:目视管理何为“目视管理”:简单地说,就是用眼睛来进行判断的管理手法。

1、目视管理应用:摆放位置用标准化的标识牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示。

人员的着装上也做明显标示,方便管理。

作业现场的目视管理,就是以视觉化的工具,进行预防管理。

使任何人都能了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

办公事务现场方面的目视管理,主要指资讯共享化,业务的标准化、原则化、简单化等,借此提供迅速而正确的资讯给相关单位,并有效解决问题。

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