土建工程施工技术要求
施工中的技术规范要求
施工中的技术规范要求在任何建筑和工程项目中，施工过程中的技术规范要求是至关重要的。
这些规范要求确保了施工的安全、质量和效率。
本文将探讨施工中的技术规范要求，并分析其在建筑项目中的应用。
一、土建施工的技术规范要求1. 地基处理要求地基是建筑工程的基础，因此其处理必须符合相关的技术规范要求。
例如，在填土施工中，应掌握填土的湿度和压实度，以确保地基的稳定性。
此外，对于特定的地质条件，如软土地区或山区，还需要遵守相应的地基处理规范要求。
2. 混凝土浇筑要求混凝土是建筑施工中常用的材料，其浇筑过程必须符合技术规范要求。
例如，混凝土的配制比例、搅拌时间和浇筑方式都需要严格控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
此外，还需要对浇筑过程中的温度和湿度进行监测和控制，以避免混凝土裂缝和质量问题的发生。
3. 钢筋施工要求钢筋是混凝土结构的主要加固材料，其施工也必须符合相应的技术规范要求。
例如，对于钢筋的材质、直径和间距等参数都有明确的规定。
此外，还需注意钢筋的连接、固定和保护，以确保其在施工过程中的稳定性和使用性能。
二、建筑机电安装的技术规范要求1. 电气安装要求电气安装是建筑机电工程中的重要环节，其施工必须符合相关的技术规范要求。
例如，对于电线的敷设和连接，必须遵守电气规范和安全标准，以确保电气设备的正常运行和使用安全。
此外，还需定期检查和维护电气设备，以防止火灾和其他安全事故的发生。
2. 给排水安装要求给排水系统是建筑中的重要设施，其施工必须符合相关的技术规范要求。
例如，给水管道的敷设要遵循一定的坡度和弯曲半径，以确保水流畅通和防止渗漏。
同时，排水系统的设置也需要考虑到建筑的排水需求和环境要求。
3. 暖通空调安装要求暖通空调系统是建筑中维持室内舒适环境的重要设备，其安装必须符合技术规范要求。
例如，对于空调设备的选型和安装位置，需考虑到建筑格局和使用需求。
此外，还需要遵循相应的空气调节和换气要求，以提供良好的室内空气质量。
土建工程施工规范(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸审核：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸的准确性、完整性和可行性。
2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，提前准备好所需材料、设备，并进行检验，确保其符合质量标准。
3. 施工现场准备：平整场地，做好排水、排水沟、临时道路等基础设施，确保施工顺利进行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其业务水平，确保施工质量。
二、施工过程规范1. 基础工程：严格按照设计要求，控制地基处理、基础垫层、基础混凝土等施工质量。
2. 砌体工程：选用符合质量标准的砌块、砂浆等材料，严格控制砌筑质量，确保墙体垂直度、平整度。
3. 钢筋工程：选用合格钢筋，严格按照设计要求进行加工、绑扎、焊接，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土工程：选用合格水泥、砂、石子等材料，严格按照配合比进行搅拌、浇筑，确保混凝土强度、密实度。
5. 预制构件安装：预制构件在运输、堆放、吊装过程中应采取保护措施，确保构件完好无损。
6. 防水工程：选用合格防水材料，按照设计要求进行施工，确保防水层质量。
7. 装饰装修工程：选用符合质量标准的装饰装修材料，严格按照施工工艺进行施工，确保装饰装修质量。
三、施工质量控制1. 施工过程检验：对施工过程进行严格检验，确保各工序质量符合规范要求。
2. 施工质量验收：对完成的分项、分部工程进行质量验收，确保工程质量。
3. 施工质量事故处理：对施工过程中发生的质量事故进行及时处理，确保工程质量。
四、施工安全规范1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
2. 施工机械设备安全：对机械设备进行定期检查、保养，确保其安全运行。
3. 施工用电安全：严格按照用电规范进行施工，确保用电安全。
4. 施工高空作业安全：采取安全防护措施，确保高空作业人员安全。
五、施工环境保护1. 施工现场环境管理：做好施工现场的垃圾清理、废水处理等工作，确保施工现场环境卫生。
土建工程地基施工技术及质量控制
土建工程地基施工技术及质量控制地基工程是土建工程中至关重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
地基施工技术及其质量控制显得尤为重要。
本文将从地基施工的基本要求、常见的施工方法及工艺流程以及质量控制等方面进行阐述。
一、地基施工的基本要求1. 地基的稳定性要求高。
建筑物的稳定性直接依赖于地基的稳定性，因此地基的稳定性要求较高。
其主要体现在地基的承载力以及变形性能上，要求地基在承受不同荷载作用下，有较大的承载能力，同时变形小、稳定性好。
2. 施工过程中的环境保护要求。
地基施工过程中需要对周围环境进行有效的保护，减少施工对周围环境的影响。
需要保护地基周边的水资源、土壤资源等自然资源，以免对周围环境造成污染。
3. 施工过程中的安全要求。
地基施工的过程中需要严格遵守安全生产规定，保证施工现场的安全，减少事故发生的可能性。
需要采取有效的安全措施，保障施工人员的人身安全。
二、地基施工的常见方法及工艺流程地基施工的方法主要有钻孔灌注桩、长型钢筋混凝土桩、灌注桩等。
这些方法在地基工程施工中起到不同的作用，根据不同的地基地质条件选择相应的施工方法。
1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种利用钻孔机开挖孔洞、施工灌注混凝土的桩基工程方法。
其施工流程主要包括选定施工方案、施工前现场预处理、桩孔凿钻及清理、钢筋笼安装、灌注混凝土、记录与检验等环节。
这一方法具有施工周期短、质量可控、经济效益好等特点。
2. 长型钢筋混凝土桩长型钢筋混凝土桩是一种利用独立锤击法或者螺旋法安装桩的工程方法。
其施工流程主要包括基桩试验和验证、桩位布置、预制钢筋混凝土桩、现场施工模式选择、桩基施工监理等环节。
3. 灌注桩灌注桩是一种利用矿泉水及水泥制粉模拟土层来改造桩基的工程方法。
其施工流程包括选定施工方案、深度限制、开挖机具选用、适当方式接头及接头质量,机具整体进行形象设计,玲瓏都能逼真表达,施工各项指标按照设计要求执行,各类工器具运作稳健,规范要求严格遵守。
工程土建施工技术(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 工程设计：在施工前，必须对工程进行详细的设计，包括结构设计、设备设计、施工图设计等，确保设计合理、安全、经济。
2. 施工方案编制：根据工程设计，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工时间、施工质量要求等。
3. 施工现场布置：对施工现场进行合理布置，确保施工安全、高效、有序。
二、施工过程中的关键技术1. 土方工程：包括土方开挖、土方回填、土方运输等。
施工过程中，要确保土方工程的稳定性，防止滑坡、塌方等事故发生。
2. 基础工程：包括桩基础、地下基础、地面基础等。
施工过程中，要确保基础工程的承载能力，保证建筑物的稳定性。
3. 钢筋工程：包括钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等。
施工过程中，要确保钢筋的尺寸、间距、位置符合设计要求，保证结构的安全。
4. 混凝土工程：包括混凝土浇筑、混凝土养护、混凝土浇筑质量检测等。
施工过程中，要确保混凝土的强度、密实度、耐久性等指标达到设计要求。
5. 防水工程：包括防水材料选择、防水层施工、防水层检测等。
施工过程中，要确保防水层的质量，防止渗漏、漏水等问题的发生。
6. 装饰装修工程：包括室内外装饰、装修材料选择、施工工艺等。
施工过程中，要确保装饰装修质量，满足使用功能。
三、施工过程中的质量控制1. 施工过程监控：对施工过程中的关键环节进行监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工检测：对施工过程中的关键指标进行检测，如混凝土强度、钢筋保护层厚度、防水层厚度等。
3. 施工验收：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工过程中的安全控制1. 施工安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：对施工现场进行安全管理，确保施工安全。
3. 施工安全事故处理：对施工过程中发生的安全事故进行及时处理，防止事故扩大。
总之，工程土建施工技术是建筑工程的重要组成部分，涉及多个环节和关键技术。
在实际施工过程中，要严格按照施工规范、设计要求进行施工，确保工程质量、安全、进度，为我国建筑事业的发展贡献力量。
园林土建工程施工方案及技术要点
园林土建工程施工方案及技术要点本工程中的土建施工包括：土方工程（人工湖开挖、场地平整等）、铺装工程（中庭花岗岩铺装）、砌筑工程（树池、花坛等）、钢筋混凝土结构工程（凉亭、树池壁等）等众多内容。
一、土方工程1、土方开挖⑴机具设备：小型反铲挖掘机、尖平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
⑵操作工艺①由于土方施工面积遍布于整个施工范围，我公司考虑根据各施工区域的情况，灵活配备小型反铲挖掘机，在适宜机械施工的区域利用机械为主、人工为辅的方案；在不适宜机械施工的区域，主要以人工方式进行土方施工。
②一般粘性土采用直接开挖；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
③土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖。
④路床开挖A.路基填挖土方接近路床标高时，应按设计要求检测路床宽度，标高和平整度，并进行整修。
B.挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。
在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；C.人工对不满足要求的路床进行修整，直至达到规范要求。
⑤基坑、沟槽开挖A.开挖基坑后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
B.在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。
C.挖土方时要注意严禁超挖，当挖土方标高接近设计要求时，应格外小心超挖问题，原则上以不扰动基底原状土为准。
D.机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。
土建工程施工条件
一、施工单位需具备以下资格条件1. 具备相应的建筑施工资质和相关证书，能够提供施工技术服务；2. 具备从事土建工程施工所需的人员、技术、设备和资金等必备条件；3. 具有负责施工安全生产的意识和管理能力，能够保证施工现场安全生产；4. 具备良好的信誉和财务状况，能够保证按期、优质、高效地完成工程。
二、工程前期准备1. 土建施工单位需与建设单位或相关管理部门签订合同，并确定合同的工程范围、工程条件、工程费用等相关约定；2. 施工单位需要对工程现场进行勘察验收，提出施工方案和施工技术方案，并报相关部门批准；3. 施工单位需按照法律法规的要求，申请工程施工许可证，并按照相关规定进行施工备案。
三、施工现场条件1. 施工单位需要对施工现场进行规划设计，保证施工现场布置合理、安全、整洁；2. 施工现场需具备足够的场地面积和采光条件，保证施工设备和材料的堆放和作业；3. 施工现场需满足相关环保要求，保证施工期间不对周边环境造成污染；4. 施工现场需要保证规范施工标志的设置和施工交通的畅通。
四、施工设备和材料1. 施工单位需要拥有足够的施工机械、器材和设备，保证施工作业的正常进行；2. 施工单位需要购置符合国家标准的建筑材料和设备，保证工程质量；3. 施工单位需要建立完善的物资采购、运输和管理制度，对施工材料和设备进行有效的管理和保管。
五、人员技术条件1. 施工单位需要配备具有相应资质和经验的施工技术人员，保证施工的技术标准；2. 施工现场所需的施工人员需要具备相应的从业资格和安全生产教育培训；3. 施工单位需要定期进行安全教育和技术培训，提高施工人员的专业水平和安全意识。
1. 施工单位需要建立完善的施工组织管理制度，保证施工进度和质量；2. 施工单位需要对施工现场进行严格的安全管理和施工质量管理，保证施工的安全和质量；3. 施工单位需要进行施工进度和质量的监测和检查，及时发现和解决施工中的问题。
七、安全保障条件1. 施工单位需要制定施工安全管理规章制度，对施工安全进行全面管理和监控；2. 施工单位需要提供相应的安全防护设施和保障措施，保护施工人员和设备的安全；3. 施工单位需要建立应急预案和安全救援机制，应对可能出现的安全事故和突发事件。
土建施工方案施工技术措施
土建施工方案施工技术措施在建筑工程中，土建施工是整个项目的基础，也是最重要的部分之一。
为了保证土建施工的顺利进行，需要制定合理的施工方案和施工技术措施。
本文将主要探讨土建施工方案施工技术措施的相关问题。
一、施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作。
要了解工程的基本情况，包括工程地点、地形地貌、气候条件、周边环境等。
要进行现场勘查，了解现场的实际情况，包括地形地貌、地下管线、周边建筑物等。
要根据工程的特点和实际情况，制定合理的施工方案和施工技术措施。
二、施工技术措施的制定施工技术措施是保证土建施工顺利进行的关键。
在制定施工技术措施时，需要考虑以下几点：1、施工方法的确定土建施工的方法可以根据工程的特点和实际情况来确定。
常用的施工方法包括人工挖掘、机械挖掘、爆破等。
在选择施工方法时，需要考虑工程量、地质条件、气候条件等因素。
2、施工顺序的安排土建施工的顺序需要根据工程的实际情况来确定。
一般而言，要先进行基础工程的施工，再进行主体结构的施工，最后进行装饰工程的施工。
在安排施工顺序时，需要考虑工程量、施工条件、施工环境等因素。
3、施工技术的选择在土建施工中，需要选择合适的施工技术。
常用的施工技术包括钢筋混凝土技术、模板技术、预应力技术等。
在选择施工技术时，需要考虑工程的特点和实际情况。
4、安全措施的制定在土建施工中，安全是最重要的因素之一。
因此，需要制定合理的安全措施，包括施工现场的安全管理、安全防范措施等。
在制定安全措施时，需要考虑施工现场的环境、设备状况、人员素质等因素。
三、施工过程中的技术管理在土建施工中，技术管理是非常重要的。
只有通过科学的技术管理，才能保证施工的顺利进行和质量的安全。
在施工过程中，需要注意以下几点：1、技术交底在施工前，需要进行技术交底，向施工人员介绍工程的特点和施工技术要求。
在施工过程中，需要进行定期的技术交底，向施工人员介绍施工现场的实际情况和需要注意的问题。
2、施工质量的控制在施工过程中，需要控制施工质量，保证工程的质量符合要求。
工程施工技术要求
工程施工技术要求一、开挖和基础施工技术要求1. 所有开挖过程必须符合国家和地方法律法规的规定，必须按照设计要求和技术规范进行。
2. 开挖前必须对现场进行勘察和检查，确定好地基的情况和特性，对于脆弱、松散的地层，必须采取支护措施。
3. 基础开挖必须在稳固的地基上进行，开挖深度、宽度必须严格按照设计要求进行控制。
4. 基础开挖过程中，对于土方的处理要求严格，必须按照规范对土方进行堆放、平整和覆盖。
5. 基础施工过程中，地基沉降和变形必须定期进行监测，对于异常情况要及时采取措施处理。
6. 基础施工过程中，水土保持和环境保护必须得到重视，必须按照要求进行处理，保证环境的安全。
二、土建结构施工技术要求1. 所有土建结构的施工必须符合设计要求和规范，必须按照程序进行。
2. 对于模板、钢筋、混凝土原材料的选择和验收必须按照要求进行，严格把控质量。
3. 模板的搭设必须符合设计要求和规范，必须稳固、完整，必须对接缝进行处理。
4. 钢筋的加工和绑扎必须按照图纸和规范要求进行，必须保证连接牢固、位置准确。
5. 混凝土的浇筑必须按照施工工艺要求进行，必须控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度。
6. 混凝土的养护必须按照要求进行，必须采取适当的措施保证混凝土的强度和耐久性。
7. 土建结构施工过程中，必须对施工现场进行管理和控制，确保施工的安全和质量。
8. 对于土建结构的验收和试验必须按照规范进行，必须符合设计要求并具备相关的验收文件。
三、建筑装饰施工技术要求1. 所有建筑装饰材料的选择和采购必须符合设计要求和规范，必须经过验收。
2. 对于装饰造型和施工工艺必须按照设计图纸和规范进行，必须控制施工质量。
3. 装饰材料的加工和安装必须按照规范要求进行，必须保证施工的安全和质量。
4. 装饰工程的杂项工程和电气工程必须按照相关规范进行，必须确保施工的安全和质量。
5. 所有建筑装饰工程的验收和试验必须按照规范进行，必须符合设计要求并具备相关的验收文件。
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土建工程施工技术要求6.6 基坑开挖、保护及回填6.6.1 浅基坑开挖（1）土石方工程、边坡工程施工应按《建筑边坡工程技术规范》GB50330 和《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ 180 的相关规定执行。
（2）土石方开挖前应根据工程地质勘查资料、工程结构形式、基坑深度、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料制定基坑开挖和地下水控制施工方案及安全技术措施。
（3）基坑开挖应严格按照要求进行，开挖坡度应满足相关规程规范及设计要求，对使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质情况、边坡高度，结合当地实践经验确定，必要时可放缓开挖坡度或设置支撑。
（4）基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水冲刷边坡或流入坑(槽)内。
基坑开挖时应做好地下降水措施，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
大型坑、井应有专项降排水方案。
（5）基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水侵刷破坏地基土的原状结构。
基坑开挖完毕，应组织施工单位、建设单位、监理单位、地质工代、质量监督部门等相关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，如发现现场地基土与地质勘测报告或设计要求不符时，应通知设计人员及时处理。
6.6.2 深基坑开挖开挖深度超过5m（含5m）的土方开挖、护、降水工程或开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建（构）筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程为深基坑工程。
（1）基坑开挖前应根据本工程地质条件及周边环境、地下设施情况、支护结构的施工质量、土方运输的出口、政府及有关部门关于土方外运的要求的规定，对挖土机械、运输设备、边坡稳定、降水措施、挖土方案、运土路线、堆土位置、地下水和周围环境监测等内容编制专项挖土和施工组织方案，报有关部门审批。
并有应急措施。
（2）土方开挖顺序，方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
（3）防止深基坑挖土后土体回弹变形过大。
深基坑开挖后应尽量减少暴露时间，并防止基坑浸水，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证降水措施正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。
必要时，可对基础结构下部土层进行加固。
（4）深基坑的土方开挖，要根据地质条件（特别是在打桩之后）、基础埋深、基坑暴露时间挖土及运土机械、堆土等情况，拟定合理的施工方案。
边坡堆载（堆土，停机械等）给边坡增加附加荷载，如事先未经详细计算，易形成边坡失稳，故严禁边坡堆载。
6.6.3 基坑保护基坑开挖后，应根据土质情况和实际条件（基坑放坡坡度、施工期和暴露时间，气温变化等）采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定。
6.3.4 基坑回填（1）基坑回填料应满足设计要求，填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层回填碾压或夯实。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填和夯实。
在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm,宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0m，上下错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
（2）拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，从下而上逐步拆除，更换支撑时，必须先安装新的，再拆除旧的，拆除固壁支撑时应考虑对附近建筑物安全的影响。
（3）回填料的选用要满足设计要求，回填前首先由试验室进行回填土的击实试验，以确定最优含水率及最大干密实度。
并根据不同的施工机械进行工艺试验，确定不同回填土料、不同含水率、不同机械设备的最佳虚铺厚度及夯实遍数。
（4）基坑土方回填时必须注意对基础棱角、柱头钢筋及预埋螺栓的保护。
回填时所有机械（包括推土机、装载机、振动碾、机动车等）在基础附近工作时，必须设专人进行指挥、监护，不得碰撞、损坏基础混凝土的棱角；在柱头钢筋附近工作时，设围栏或挂警示旗；在预埋螺栓附近工作时，必须对预埋螺栓的套丝部分裹塑料布进行保护。
（5）基坑回填要求：基础施工完后，待混凝土强度达70%后方可回填，可采用现场开挖的素填土，分层回填夯实。
若遇雨季，宜采用中粗砂或石屑(粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%)回填，分层冲水振实。
•回填料应级配良好，不得使用淤泥耕植土、植物根茎、膨胀性土以及有机质含量大于5%的土作为回填料。
砂石的最大粒径不宜大于50mm。
每层厚度≤300mm，压实系数要求≥0.94。
6.7 钢筋工程6.7.1 钢筋的检测钢筋进场后，先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原材料加工。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还有化学复试单，其化学成分满足焊接要求，并有可焊性试验。
6.7.2 钢筋的加工（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污在使用前清理干净。
（2）钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。
（3）当钢筋采用电弧焊、电渣压力焊及闪光对焊时，在施工前要求焊工对焊件进行试焊，并经检验合格方可采用。
施工过程中所采用的焊条牌号、焊机、施焊人员、电源、电压及其它焊接参数与试焊件的必须一致。
（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
（5）φ12及以下的盘圆筋采用冷拉法进行调直，对于Ⅰ级筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后钢筋应平直，无局部曲折，对于死弯等局部应进行切除处理。
对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直，决不可采用人工锤击调直。
钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护工作，对于绑扎成型的钢筋应及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。
（6）钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。
（7）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
（8）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
（9）浇筑混凝土前，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以防止钢筋被污染。
（10）绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理检查验收合格后方可进入下道工序。
6.8 模板工程6.8.1 外露部分主要采用覆膜竹胶板作为的成型模具，模板表面达到普通清水标准要求，确保混凝土外观工艺质量。
6.8.2 模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
6.8.3 框架柱、梁阳角部位采用角钢定位固定，确保成型混凝土的工艺质量。
6.8.4 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6.8.5 吊运模板、龙骨、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。
6.8.6 模板支撑系统为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。
6.8.7 拆模时必须避免振动和损坏混凝土。
6.8.8 底模及其支架拆除时的混凝土强度符合设计及技术规格书的要求，当设计无具体要求时，混凝土强度符合下表的规定。
6.8.9 拆除地下工程模板时，先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口1m以内堆放，且随拆随运。
6.9 混凝土工程6.9.1 结构各部分混凝土所用各种材料类型必须按施工图的规定和技术规格书的要求选定。
6.9.2 外露的混凝土、水泥和其他材料由同一生产厂家或来源提供，以使混凝土颜色不致有明显的变化。
6.9.3 所有材料在交货前必须经过产品试验，并在贮存前必须进行现场检验试验。
6.9.4 按当地政府有关部门文件要求，需要使用商品混凝土的必须使用商品混凝土。
6.9.5 外加剂在使用前，必须经过检测和试验，通过业主的审批后才能使用。
外加剂进厂必须有供货单位提供的产品说明书，并标明产品主要成分；出厂检验报告及合格证；掺外加剂混凝土性能检验报告。
使用时，严格按照生产厂家的建议使用。
6.9.6 夏季要求混凝土的入模温度不超过30℃，需要采用制冷工艺冷却拌和水。
6.9.7 每种混凝土的强度等级、工程使用部位，混凝土配合比准确无误后，方可开机进行混凝土生产。
并必须经过试生产、调整和试验，证明是合格的混凝土方可运往浇筑现场。
对于大方量的混凝土，每2h进行一次抽样试验。
当继续生产同一型号混凝土但施工部位不同时，则设置观察点，但试验室人员必须进行实验和签字。
6.9.8 重要结构浇筑前应对混凝土搅拌站计量设备校核，确保浇筑的连续性，具体部位包括：汽轮机基础，烟囱基础，主厂房框架，大体积混凝土，预力混凝土，冷却塔等。
6.9.9 混凝土从搅拌机中倒出到运到浇筑现场的整个过程必须防止掺杂，污染，离析和配料损失，且保证混凝土在浇筑地点具有必要的和易性。
在混凝土输送工序中，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
6.9.10 混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运到浇筑地点。
运输混凝土的道路经常清理保持平坦、畅通，使运输机具能在良好的状态下工作。
混凝土搅拌和浇筑之间的时间必须少于1.5h。
当环境温度高于30℃时，两者之间的间隔时间不超过1h。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间通过试验确定。
6.9.11 在地基或基土上浇筑混凝土时，清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，用水湿润；对未风化的岩石，用水清洗，但其表面不得留有积水。
6.9.12 在降雨时不宜露天浇筑混凝土。
当需小范围浇筑时，采取有效措施，确保混凝土质量。
6.9.13 浇筑混凝土连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6.9.14 在混凝土浇筑过程中，经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。
浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被混凝土污染，并及时擦洗干净。
6.9.15 大体积混凝土的浇筑合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
6.9.16 施工缝的位置在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
6.9.17 对于一般、通常的施工缝的混凝土表面，混凝土凝结后先凿毛，去除所有的碎屑松动颗粒，在继续浇筑混凝土前，用压力水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，浇筑混凝土前用无油压缩空气去掉多余的积水。
6.9.18 承受动力作用的设备基础，不留置施工缝；当必须留置时，征得设计单位及业主同意。