循环水泵安装验收表
水泵单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
安装日期
年月日一年月日
项
次
工程
主控工程
一般工程
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见安装质量检查表）
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定
安装单位自评意见
各试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格，检验工程优良标准率为—，其中主控工程优良标准率为—,单元工程安装质量验收评定等级为—。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位意见
各试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格，检验工程优良标准率为—，其中主控工程优良标准率为—,单元工程安装质量验收评定等级为—O
（签字，加盖公章）年月日
工程法人（建设单位）意见
（签字，加盖公章）年月日
注1：主控工程和•般工程中的合格数是指到达合格以上质量标准的工程个数。
注2：检验工程优良标准率=（主控工程优良数+一-般工程优良数）/检验工程总数又100%。
注3：对隐蔽工程单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写定。
注4：本表所填“单元工程量〃不作为施工单位结算计量的依据。
供热首站设备及管道质量检验项目划分
DL/5210-3表4.3.35
DL/5210-3表4.9.1 DL/5210-3表4.9.2 DL/5210-3表4.9.3
DL/5210-3表4.20.1 DL/5210-3表4.20.2
DL/5210-3表4.16.1-1、表 4.16.1-2、表4.16.1-3 DL/5210-3表4.16.1-4
01
热网除氧器本体安装
02
热网除氧器附件安装
03 热网除氧器平台、扶梯、栏杆安装
07
热网刷式除污器安装
01
热网刷式除污器检查
02
热网刷式除污器安装
08
热网桥式起重机安装
主控 主控
主控
主控
主控 主控 主控 主控 主控
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阀门检查安装 热网蒸汽及凝结水管道安装
热网供回水管道安装 管道外观检查及清理
管道预制 阀门检查安装 热网供回水管道安装 热网其他管道安装 管道外观检查及清理
管道预制 阀门检查安装 热网其他管道安装 热网采暖抽气管道安装 管道外观检查及清理
管道预制 阀门检查安装 热网采暖抽气管道安装 热网采暖回水管道安装 管道外观检查及清理
热网循环水泵安装
01
热网循环水泵检查
02
热网循环水泵安装
03
热网循环水泵试运
03
热网补水泵安装
01
热网补水泵检查
02
热网补水泵安装
03
热网补水泵试运
04
热网疏水泵泵安装
01
DL5210.2-2018表6.14.5炉水循环泵冲洗检查检验批质量验收表
机组工程编号： 性质： 表6.14.5
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
ห้องสมุดไป่ตู้启动循环水泵冲洗检查
阀门、管线
阀门易于操作，开关灵活，标识清晰，管线走向便捷，不影响通道
冲洗水温
最低大于5，最高小于50
电动机注水流量
L/min
<2
高压侧水冲洗
主控
厂家有要求时，按设备技术文件执行；无要求时，按以下为准：水源连续不断、排水清澈干净。
颗粒度小于50µm;
电导率小于10µs/cm；PH=8～10
低压侧水冲洗
主控
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
循环水泵安装验收表
循环水泵安装验收表循环水泵基础及泵座(体)检查与安装的质量检验表工程编号：5-1-1-1分项工程名称：循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验项目：基础中心线偏差各层基础标高相对偏差地脚螺栓孔中心偏差予埋地脚螺栓中心偏差各层板孔中心偏差楼板孔尺寸校核混凝土强度混凝土表面检查出水弯管安装要求质量标准：基础中心线偏差≤10mm各层基础标高相对偏差±10mm地脚螺栓孔中心偏差≤10mm予埋地脚螺栓中心偏差≤2mm各层板孔中心偏差≤5mm楼板孔尺寸校核满足DL/T 5210.1规定混凝土强度符合表4.3.19规定混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净出水弯管安装符合图纸要求检验结果：基础中心线偏差3mm，合格各层基础标高相对偏差-3mm，合格地脚螺栓孔中心偏差5mm，合格予埋地脚螺栓中心偏差1mm，合格各层板孔中心偏差符合要求，合格楼板孔尺寸校核符合DL/T 5210.1规定，合格混凝土强度符合表4.3.19规定，合格混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净，符合要求，合格出水弯管安装符合图纸要求，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵电动机安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵电动机安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日油牌号匹配畅通，水量足够电磁阀动作灵活，符合图纸要求试验合格符合图纸要求旋转方向正确符合安装记录符合转子提升值的要求10小时5mm符合图纸要求正常运行，无摩擦和异常振动，无冲击现象电气、热工保护定值到达额定值，且稳定0.15mm0.10mm0.08mm少量滴水，温度正常80℃70℃符合制造厂要求4～8小时结论合格合格验收单位施工单位建设单位签字年月日文章中存在大量的格式错误和明显问题的段落，需要进行删除和改写。
换热站安装分项工程检验批质量验收记录
DN＞100mm
3‰，最大70
4
立管垂直度
2‰，最大15
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成排管道间距
3
6
交叉管的外壁或绝热层间距
10
4
项次
项目（管道及设备保温）
允许偏差(mm)
1
厚度
+0.1δ
-0.05δ
2
表面平整度
卷材
5
涂抹
10
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
2
3
离心式水泵
泵体水平度(lm)
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜(lm)
0.8
径向位移
0.1
2
换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合本规范的相关规定。
3
项次
项目（工艺管道安装）
允许偏差(mm)
1
坐标
架空
15
地沟
10
2
标高
架空
±15
地沟
±10
3
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
换热站安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50242-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
二次供水设备系统验收表
无负压功能：当供水管网供水量小于用户用水量时，无负压 3 流量控制器调节稳压补偿罐入口流量，使供水管网压力维持
在最低服务压力不再下降，对供水管网不产生负压
4
全密闭补偿功能：整套设备在全密闭基础上，稳压补偿罐高 空腔中储存的水可及时补充供水管网供水量的不足
面工艺处理
9 水泵功率大于15KW时，采用多用一备
10 水泵必须设置备用泵，备用泵应与主泵同型号
验收结论：
11 低、中、高各分区管道有明显标识
12
总出水管路上设置可靠的防回流污染的装置或措施，如低阻 力倒流防止器，倒流防止器两端安装检修阀门
验收时间： 年 月 日
控制柜及电气元件配置验收
名称 幢数 设备厂家 项目
确无误
验收时间： 年 月 日
标准化泵房验收
名称
地址
幢数
最高层数
总户数
设备厂家
勘查日期
序号
验收内容
验收结论
标准化泵房 验收
1
二次供水增压泵房单独设置，未与其它公用设施合用。泵房从公 共通道直接进入，且通道的宽度不小于3米，水电分离
2
泵房有减震防噪保温措施，进、出水管穿墙和楼板处，洞口与管 外壁间填充弹性材料
9
泵房高度的确定：满足水泵机组高度、管路及附件的安装高度， 泵房高度不小于3.0m
验收结论：
10 泵房内不得由其他管道、电缆等线路穿越
11 泵房环境温度：-5℃～55℃，超出此范围必须采取相应措施
12 泵房供电电源：三相四线，380V±38V, 50Hz±2.0Hz
13
设备安装地点无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气 体或蒸汽及其他介质
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项；
2、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备；
2、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜，孔内应清洁、无杂物。
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜；
2、灌浆方向为一个方向，不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层，露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜；
2、结合面应0.05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜，标高偏差为±10㎜，水平度小于或等于0.05mm/m。
热水系统分部验收记录表精选全文
一般项目
1
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
分部工程
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包负责人
序号
子分部工程名称
施工单位检查评定
验收意见
1
空气能热水系统基础应与建 筑主体结构连接牢固且不得破坏屋面防水层、保温层。
2
循环水箱及贮热水箱必须具 有中文质量合格证明文件及具有 效期内的型式检验报告，报告应符合国家技术标准或设计要求。
3
管道及系统附属材料必须具 有中文质量合格证明文件及具有效期内的型式检验报告，报告应符合国家技术标准或设计要求。
年 月 日
空气能热水系统分项工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
空气能热水机组制作安装
2
圆形保温水箱制作安装
3
电控箱集联开关制作安装
4
空气能循环管道安装
5
空气能冷、热水管网安装
6
空气能热水回水泵安装
7
空气能热水加压泵
8
空气能热水循环泵
9
空气能冷水加压泵
质量控制资料
安全与功能检验（检测）报告
观感质量验收
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
热水工程分项验收表
主楼热水系统及供冷热水主管安装完成并通过自检移交甲方通知书经我方数月施工，除与付楼待建冷水池及空调余热循环口接外，已完成合同约定全部项目并通过我方自检。
现正式移交甲方，在我方人员全部离场后，请甲方负责热水设备系统及水管等的保全。
并请尽快完成现有完成下列工程的验收表格及签字工作。
热水工程分项验收表（1）热水分项名称自检情况备注甲方验收一、热泵机机组1、10P及直热加循环热泵：OK2、产热机可以正常工作：OK 同合同1、OK2、Rej.二、水箱1、总30立方热水箱：OK2、1只10方、1只20方卧式，聚氨脂发泡70mm保温，外层不锈钢现场制做：ｏｋ３、２５＃国标工字钢反梁及横梁水箱基础：ｏｋ合同：１、立式、水箱保温：50㎜岩棉、泡沫外覆铝皮；２、￠3000×300mm水泥扁梁基础。
实际制作水箱及基础的质量及成本均较合同高一个档次。
１、OK２、Rej三、系统连管及保温１、保温完整：OK２、外观漂亮：OK 同合同１、OK２、Rej四、高区冷热水变频加压１、广一ＧＤ４０－３０水泵：ｏｋ２、水泵压力可调：ｏｋ原合同是国产变频器，现为台湾产，质量急稳定度提高１、OK２、Rej五、直热及循环热水泵广一ＧＤ２５－１５水泵：ｏｋ同合同１、OK２、Rej六、电箱１、系统功能：ｏｋ２、电控图纸：ｏｋ同合同１、OK２、Rej七、供、冷热水管１、管径及管量：ｏｋ２、热水管保温：ｏｋ３、低区自然水压全天无泄露：ｏｋ４、高区３个压无泄漏：ｏｋ５、热水管保温：ｏｋ同合同１、OK２、Rej乙方验收人员：甲方验收人员：日期：日期。
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质量标准
质量检验结果
结论
外观检查
表面无裂纹，无机械损伤
符合要求
合格
泵轴弯曲度
mm
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
滚动轴承检修
符合表4.3.23规定
符合表4.3.23规定
合格
叶轮与密封环径向间隙
主控
mm
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
转子提升高度
主控
mm
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
平衡筋与护盖间隙
合格
合格
合格
泵与出口阀联动试验
符合图纸要求
符合图纸要求
合格
试运中检查
电机空负荷试运
旋转方向正确
旋转方向正确
合格
对轮复查
符合安装记录
符合安装记录
合格
对轮连接
符合转子提升值的要求
符合要求
合格
橡胶轴承预润滑时间
首次启动
min
≥10
15
合格
正常启动
≥5
10
合格
泵启动后与出口阀门联动
符合图纸要求
符合图纸要求
合格
叶轮外壳、导叶等各节组合面局部间隙
mm
＜0.05
各节结合填料圈
应压正、压紧,无断裂、脱槽或局部突起
导水锥固定
符合图纸要求
检验结果：合格
验收单位
签字
施工单位
年月日
建设单位
年月日
（循环水泵安装）检验批施工质量检收表
工程编号：5-1-2-1性质：主控表：4.18.2-1
分项工程名称
循环水泵安装
检验项目
性质
℃
≤80
采用润滑油的轴承温度
℃
≤70
50
合格
叶片角度调节试验
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
连续运行时间
h
4～8
6
合格
检验结果：合格
验收单位
签字
施工单位
年月日
建设单位
年月日
查
机架支脚组合面检查
平整，无损伤
平整，无损伤
合格
轴径
椭圆度
主控
mm
≤0.02
0.01
合格
不柱度主控ຫໍສະໝຸດ mm≤0.020.01
合格
电动机联轴
器端面瓢偏
mm
≤0.04
0.02
合格
轴承座与轴承
符合表4.3.21和表4.3.22、表4.3.23规定
符合表4.3.21和表4.3.22、表4.3.23规定
合格
电动机风扇外观检查
主控
mm
符合制造厂要求
对轮垫片配制
主控
符合转子提升值的要求
轴承锁紧螺母紧固
牢固
牢固
合格
检验结果：合格
验收单位
签字
施工单位
年月日
建设单位
年月日
（循环水泵电动机安装）检验批施工质量检收表
工程编号：5-1-3-1性质：表：4.18.3.2
分项工程名称
循环水泵安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
安装前检
运行状态
正常,无摩擦和异常振动,无冲击现象
符合要求
合格
泵的出口压力
到额定值，且稳定
到额定值，且稳定
合格
轴承振动
n≤250r/min
主控
mm
≤0.15
250＜n＜600r/min
主控
mm
≤0.10
n≥600r/min
主控
mm
≤0.08
0.03
合格
轴密封装置
少量滴水,温度正常
少量滴水,温度正常
合格
采用润滑脂的轴承温度
（循环水泵基础及泵座(体)检查、安装）检验批施工质量检收表
工程编号：5-1-1-1性质：主控表：4.18.1
分项工程名称
循环水泵基础及泵座(体)检查、安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
基础准备
基础中心线偏差
mm
≤10
3
合格
各层基础标高相对偏差
mm
±10
-3
合格
地脚螺栓孔中心偏差
mm
≤10
5
mm
≤1
0.4
合格
机架水平度偏差
mm/m
≤0.20
0.1
合格
轴承座绝缘
材料尺寸
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
材料数量
绝缘电阻
M
≥0.5
6
合格
定子与下机架的结合面局部间隙
mm
＜0.05
0.04
合格
定位销
配合紧密
配合紧密
合格
检验结果：合格
验收单位
签字
施工单位
年月日
建设单位
年月日
（循环水泵试运）检验批施工质量检收表
底座各短节及结合面
无裂纹、变形、毛刺、沟槽
底座
中心线偏差
mm
≤3
2
合格
标高偏差
mm
±5
-2
合格
底座端面水平度
主控
mm/m
≤0.05
0.02
合格
垫铁配制安装
符合表4.3.19规定
符合要求
合格
底座二次浇灌
混凝土密实无空隙，底座、泵座上部应浇灌防渗填料，外壳基础平台浇灌前，外壳插筋与里衬应焊牢固
符合要求
合格
合格
予埋地脚螺栓中心偏差
mm
≤2
1
合格
各层板孔中心偏差
mm
≤5
楼板孔尺寸校核
满足出水弯管安装要求
基础清理检查
养护时间
符合DL/T 5210.1规定
符合要求
合格
混凝土强度
主控
符合图纸要求
符合图纸要求
合格
混凝土表面检查
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净
符合要求
合格
泵座泵体安装
工程编号：5-1-5-1性质：主控表：4.18.6
分项工程名称
循环水泵安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
试运前的检查
油位计
油位正常
油位正常
合格
油牌号
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
冷却水管
畅通，水量足够
畅通，水量足够
合格
润滑水管水量
电磁阀动作灵活，符合图纸要求
符合图纸要求
合格
电气、热工保护定值
无锈蚀、裂纹、变形，风叶安装牢固、无松动
无锈蚀、裂纹、变形，风叶安装牢固、无松动
合格
电动机电气检查
符合DL/T 5161规定
符合DL/T 5161规定
合格
定子轴承座调整垫片
2～3层，阶梯形布置
3层，阶梯形布置
合格
电 动 机 安 装
转子与定子磁场
中心偏差
主控
mm
符合制造厂要求
符合制造厂要求
合格
定子标高误差