分散剂种类汇总
分散剂 定义
• 磷酸盐类 • 羧酸类 优点 缺点
AMP (2-氨基-2-甲基-1-丙醇 ) DMAE(二甲基-1-氨基-1-乙醇) KTPP(三聚磷酸钾) SHTP(六偏磷酸钠) 柠檬酸
成本低，易购买 良好的初始分散效果 用量大，长期分散稳定性差
高分子分散剂
多元酸均聚物
O
O
O
O
O
O
CO CO CO CO CO CO
分散剂定义 分散剂顾名思议，就是把各种粉体合理地分散 在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子 位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂 （或分散液）中。 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水 性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那 些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗 粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形
分散剂的选择
• 一个优良的分散剂应满足以下要求： • 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚 集； • 2、与填料有适当的相容性；热稳定性良好； • 3、成型加工时的流动性好； • 4、不影响制品的性能； 无毒、价廉。
• 必须通过实验验证各种分散剂对某一原料的 效果，即测定分散剂对浆料黏度、沉降度、 zeta势、ph值等各种参数指标类分析调节各 种因素以选择最佳的分散剂。 • 1，将已经工业化生产的分散剂进行复配
多元酸共聚物
O CO R
O CO R
O CO R
高分子分散剂性能比较
类型 效率 耐水性 起泡程度 光泽 与聚氨酯增稠剂兼容性 与疏水碱溶性增稠剂兼容性 多元酸均聚物 优 中 优 平光 - 半光 中 优 亲水共聚物 良 良 良 平光 - 高光 良 良 疏水共聚物 良 优 中 平光 - 高光 优 中
分散剂的选择
• 分散剂的作用机理 1，吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗 粒表面易于湿润。 2，使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分 散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体 粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电 斥力而远离。 3，高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形 成吸附层，使固体颗粒表面的电荷增加，提 高形成立体阻碍的颗粒的反作用力。
炭黑分散剂种类
炭黑分散剂种类
一、混合式炭黑分散剂：由多种成分（水性树脂、溶剂、改性组分、助剂等）混合而成，是一种综合性能高、抗氧化性好、色泽稳定、分散特性佳的新型涂料添加剂。
它的目的是将炭黑分散在涂料中，使涂料具有高光泽度，低污染、抗老化等性能。
二、聚合物炭黑分散剂：以聚合物为基础，在其中添加有机溶剂、助剂和炭黑，是一种高效率的、具有高抗氧化性和耐粘性的分散剂。
它能极大改善涂料的分散性，增加炭黑色料的分散稳定性，从而将涂料分散至更细小的颗粒，使涂料具有更好的覆盖性和抗老化性能。
三、咔唑炭黑分散剂：咔唑是经过精细加工的炭黑，它的分子结构和炭黑的分子结构非常相似，能够更有效地将炭黑分散在涂料中，使涂料性能更好。
四、改性炭黑分散剂：通过与树脂、溶剂等组分混合，使炭黑分子更有效地分散而成的新型分散剂。
它们能有效改善炭黑分散稳定性，使炭黑能更有效地分散在涂料中，从而改善涂料的性能。
五、水性炭黑分散剂：它是将炭黑与特定的多组分水性混合物混合而成的，是一种高效的炭黑分散剂，具有耐水性、分散性能好、抗氧化性强等特点，能极大改善涂料的性能。
高岭土助剂分散
高岭土助剂分散
高岭土是一种重要的非金属矿产，在造纸、陶瓷、橡胶、塑料等诸多领域有广泛应用。
高岭土助剂分散是指在高岭土的生产和加工过程中，使用相应的助剂来改善其分散性，以提高产品的质量和性能。
常用的高岭土分散剂包括聚羧酸盐、六偏磷酸钠等。
这些分散剂具有不同的性能和应用特点。
例如，聚羧酸盐分散剂具有分散粘度低、用量少的优点，对各种超细的颜料、填料有较好的分散效果，并能赋予最终浆料良好的储存稳定性。
在使用高岭土分散剂时，需要根据实际情况选择合适的分散剂种类和用量，并严格遵守相关的安全操作规程。
橡塑加工用炭黑分散剂种类
橡塑加工用炭黑分散剂种类橡塑加工用炭黑分散剂是指用于橡胶和塑料加工过程中，将炭黑粒子均匀分散于橡胶或塑料基体中的化学添加剂。
炭黑是一种重要的填充剂和强化剂，可以提高橡胶和塑料的强度、硬度和耐磨性。
然而，由于炭黑具有高表面能，亲水性较强，与橡胶和塑料基体之间存在较大的表面张力，炭黑在加工过程中很容易聚集成团，影响其分散均匀性和使用效果。
因此，需要添加一定的分散剂来改善炭黑的分散性能。
下面介绍几种常见的橡塑加工用炭黑分散剂种类：1.无极炭黑分散剂：无极炭黑分散剂主要是通过改变炭黑表面的极性和增大其与橡胶或塑料基体之间的相容性来提高分散效果的。
常见的无极炭黑分散剂有有机酸、有机酮等。
这些分散剂能够与炭黑表面形成化学键或分子间力，从而与基体相互作用，改善它们之间的相容性，减小炭黑的团聚倾向，提高橡胶和塑料的力学性能。
2.表面活性剂：表面活性剂是分散剂中常用的一类。
它们通过改变炭黑和基体之间的表面张力，降低炭黑的团聚倾向。
常见的表面活性剂有非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂等。
其中，非离子表面活性剂和两性表面活性剂具有较好的分散效果，能够与炭黑表面吸附并形成稳定的分散体系。
3.助剂：除了上述两类分散剂外，助剂也是常用的炭黑分散剂。
助剂一般具有较强的表面活性，能够与炭黑和基体之间形成化学键或吸附作用，提升炭黑的分散性能。
常见的助剂有二氧化硅、硅酸盐和硅酮等。
它们能够表面改性炭黑，形成亲水性或疏水性表面，减少炭黑的团聚倾向，增加其在橡胶或塑料基体中的分散性。
需要注意的是，在选择和使用炭黑分散剂时，需要综合考虑炭黑和基体之间的相容性、性能要求以及生产过程等因素。
同时，在使用炭黑分散剂时，应根据实际情况进行添加，并在加工中进行试验和调整，以获得最佳的分散效果和使用效果。
分散剂
分散剂分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。
可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。
种类脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类石蜡类金属皂类低分子蜡类分散剂机理基本原理选择分散剂双电层原理位阻效应简介解释种类脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类石蜡类金属皂类低分子蜡类分散剂机理基本原理选择分散剂双电层原理位阻效应展开编辑本段简介Dispersant(分散剂)：一种化学品，加入水中增加其去颗粒的能力。
Documentation(文件编制)：关于装配的资料，解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和最新版本。
使用三种类型：原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约。
编辑本段解释工具书中的解释促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。
分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。
常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。
有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
学术文献中的解释分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。
在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。
化工词典中的解释能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。
固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。
不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。
其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。
因而分散剂也是表面活性剂。
种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。
阴离子型用得最多。
分散剂
对涂料的影响
动电电位:微粒所带负电与扩散层所带正电形成双电层，称动电电位。热力电位:所有阴离子与阳离子之间形 成的双电层，相应的电位.
起分散作用的是动电电位而不是热力电位，动电电位电荷不均衡，有电荷排斥现象，而热力电位属于电荷平 衡现象。如果介质中增大反离子的浓度，而扩散层中的自由反离子会由于静电斥力被迫进入束缚反离子层，这样 双电层被压缩，动电电位下降，当全部自由反离子变为束缚反离子后，动电电位为零，称之为等电点。没有电荷 排斥，体系没有稳定性发生絮凝。
透明
这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。
光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒 子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。
聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛白粉，高折射率和大颗粒可以有效 地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高 遮盖力。对于透明颜料，聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。
低分子蜡类
低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧 化而成的一系列性能各异的低聚物。其主要产品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－醋酸乙 烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡最为常见。
农药用聚羧酸盐类分散剂
丙烯酸-（甲基）丙烯酸酯共聚物等高分子分散剂属于均聚物或共聚物，通常在分散体系中可以起到空间稳定作用，有的带电高分子还可以通过静电稳定机制提高分散体系的稳定性，因而高分子分散剂比无机、有机小分子分散剂更为有效。
聚羧酸盐类分散剂具有长碳链，较多活性吸附点以及能起到空间排斥作用的支链，由于其特殊的结构而对悬浮体系具有很好的分散性能。
聚羧酸类分散剂与传统木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐分散剂相比有以下特点：①聚羧酸类分散剂对悬浮体系中的离子，pH值以及温度等敏感程度小，分散稳定性高，不易出现沉降和絮凝；②聚羧酸类分散剂提高了固体颗粒的含量，显著降低分散体系粘度，在高固含量下具有较好流动性，降低了原料成本，减少设备磨损；③原材料选择范围广，可选择不同种类的共聚单体，分子结构与性能的可设计性强，易形成系列化产品。
聚羧酸类分散剂采用不同的不饱和单体接枝共聚而成，其代表产物繁多，但结构遵循一定规则，即在重复单元的末端或中间位置带有EO，－COOH，－COO－，－SO3－等活性基团。
聚羧酸类分散剂在分子主链或侧链上引入强极性基团：羧基、磺酸基、聚氧化乙烯基等使分子具有梳形结构，分子量分布范围为10000-100000，比较集中于5000左右。
疏水基分子量控制在5000-7000左右，疏水链过长，无法完全吸附于颗粒表面而成环或与相邻颗粒表面结合，导致粒子间桥连絮凝；亲水基分子量控制在3000-5000左右，亲水链过长，分散剂易从农药颗粒表面脱落，且亲水链间易发生缠结导致絮凝。
聚羧酸类分散剂链段中亲水部分比例要适宜，一般为20%-40%，如果比例过低，分散剂无法完全溶解，分散效果下降；比例过高，则分散剂溶剂化过强，分散剂与粒子间结合力相对削弱而脱落。
聚羧酸类分散剂分子所带官能团如羧基、磺酸基、聚氧乙烯基的数量、主链聚合度以及侧链链长等影响分散剂对农药颗粒的分散性。
分子聚合度（相对分子量）的大小与羧基的含量对农药颗粒的分散效果有很大的影响。
涂料分散剂的概述
涂料分散剂的概述在涂料的组成部分中，有成膜物质，溶剂（水）、顔填料及助剂，其中涂料助剂占涂料组成部分中比重是最小的，但是它也是涂料产品中很重要的组成材料，对提高和改善涂料和涂膜的性能起到十分关键的作用，。
其中常见的涂料助剂有分散剂、流平剂、乳化剂、防腐剂（防霉剂）、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、多功能助剂等等。
今天我们就先来了解一下涂料助剂中的分散剂。
分散剂是一种能够提高和改善固体或液体物料分散性能的涂料助剂，是一种高聚物表面活性剂，它具有很高的抗絮凝能力。
在固体涂料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。
不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。
加入分散剂的作用就是通过降低液体表面张力效应、起泡倾向和润湿作用使涂料在高固形物含量下具有较低的粘度，从而保障涂料具有好的流变性。
分散剂的种类的很多，据初步估算，现存世界上有10000多种物质具有分散的作用。
如果按其结构来区分，可以分为阴高子型、阳离子型、非离子型、两性型、电中性型、高分子型（包括高中低分子量）。
而阴离子是用得最多的。
而涂料中常用的顔料分散剂有合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类、硅酸盐类等。
在涂料中使用顔料分散剂，可以增加涂膜的光泽，改善流平性，提高涂料的着色和遮盖力，防止浮色、沉降，提高生产效率和涂料的贮存稳定性。
虽然说分散剂在涂中使用量很少，但是它的效果是很显著的，是不可缺少的。
那么应该怎样选择一种适合涂料用的分散剂呢？怎么样才能选择到一种质优价廉的涂料分散剂产品呢?涂料用的分散剂应该要具备以下条件：1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移；4、不影响制品的性能；无毒、价廉。
5、分散剂的最佳分散浓度（ODC）为5%。
而要想选择到一款质优价廉的涂料分散剂，那么就要从以下两个方面去考虑了：1，不能完全以最低剪切粘度对应用量确定好坏，而是应该以最少的用量获得最低的粘度为最优；2，要考察分散涂料的放置稳定性的耐老化性。
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碳纳米管水分散剂TNWDIS
山东天道33-
磺化聚苯胺（SPANI）
荧光增白剂（VBL）
十二烷基磺酸钠（SDS)
十二烷基苯磺酸钠(SEDS）
木质磺酸钠（SLS）螯合剂
十六烷基三甲基溴化铵
（CTAB)
胆酸钠
聚甲基丙烯酸钠（PAA-Na）
聚丙烯酸钠
斯洛柯silok 7117w厂家提供新型分散剂。