对倒置式电流互感器的几点运行监测建议
运行中的电流互感器的注意事项
运行中的电流互感器的注意事项1、运行中的电流互感器，二次侧不得开路，不得长期过负荷运行。
备用的二次绕组也应短接接地。
2、电流互感器允许在设备最高电流下和额定连续热电流下长期运行，过负荷不得超过10%。
3、运行中的电流互感器二次侧只允许有一处接地。
倒立式电流互感器二次绕组屏蔽罩的接地端子必须可靠接地。
4、SF6电流互感器气压应正常。
(1)运行中应巡视检查气体密度表工况，产品年漏气率应小于1%。
(2)若压力表偏出绿色正常压力区(表压小于0.35MPa)时，应引起注意，并及时按制造厂要求停电补充合格的SF6新气，控制补气速度约为0.1MPa/h。
一般应停电补气，个别特殊情况需带电补气时，应在厂家指导下开展。
(3)如SF6气体压力接近闭锁压力，则应结束运行，着重检查防爆片有否微裂泄漏，并通知制造厂及时处理。
(4)补气较多时(表压力小于0.2MPa)，应开展工频耐压试验(试验电压为出厂试验值的80-90%)。
(5)应做好运行及设备的气体监测和异常情况分析，监测应包括SF6压力表和密度继电器的定期校验。
5、对3/2接线方式，考虑对运行设备的影响，当电流互感器作加压试验时，为防止母差及运行线路的保护误动，应断开开关端子箱内去母差及线路等运行设备的端子连片(在操作票中反应)，并在供电前恢复。
6、330kV母差用电流互感器检修过程若有二次接线变动，投运前应先退出母差保护，待做完六角图后方可投入母差保护。
7、主变差动用电流互感器检修过程若有二次接线变动，主变充电时投入差动保护，充电后退出，待做完六角图后方可投入差动保护。
8、若电流互感器经检查内部确实受潮，应将其退出运行。
9、投入运行前，应检查二次接线盒引出端子是否与盒内接地螺栓可靠连接。
10、电流互感器在大修后必须经核相，待核相正确后方可投入运行。
电流互感器的安装使用及接线检查
电流互感器的安装使用及接线检查电流互感器是一种用于电力系统中电流测量的设备，广泛应用于电力系统的各个环节中。
正确的安装和使用电流互感器对于保证电力系统的安全运行和准确测量电流至关重要。
本文将详细介绍电流互感器的安装、使用及接线检查的注意事项。
1. 电流互感器的安装1.1 选择合适位置：选择合适的位置来安装电流互感器非常重要。
一般情况下，应尽量选择在负荷端安装，即靠近电力系统负载的地方。
这样可以最大程度地减小系统的电流互感器的误差，并降低噪音对测量的影响。
1.2 安装固定支架：在选择好位置后，需要安装电流互感器的固定支架。
固定支架应稳固可靠，能够保持电流互感器的位置和方向不变。
在安装固定支架时，还需要考虑电流互感器的工作环境和安全要求。
1.3 连接导线：在安装固定支架之后，需要根据电路图将电流互感器与电力系统的相应电路连接起来。
连接导线时，需要保证连接的牢固可靠，并正确连接正负极。
2. 电流互感器的使用2.1 合理额定电流选择：在使用电流互感器时，需要根据电力系统的负荷情况选择合适的额定电流。
额定电流过大或过小都会影响电流互感器的准确性和测量范围，因此需要根据实际情况选择。
2.2 避免过载：在使用电流互感器时，应避免超过额定电流的过载情况。
过载会导致电流互感器的过热和损坏，影响正常工作。
2.3 定期检测和校准：为了保证电流互感器的准确性，需要定期对电流互感器进行检测和校准。
检测和校准应由专业人员进行，确保测量结果的准确性。
3. 电流互感器的接线检查3.1 安全检查：在进行接线检查之前，首先要进行安全检查，确保工作环境安全，并采取相应的防护措施。
3.2 接线检查：接线检查时，需要逐一检查电流互感器的各个接线点是否连接正确，是否松动或损坏。
接线点应保持干净，无腐蚀和氧化。
3.3 接地检查：电流互感器的接地是非常重要的，可以提供额外的安全保护。
接地线应连接牢固，并确保良好接地。
3.4 箱体检查：电流互感器的外壳应无裂纹或破损，并保持干净。
CA-550型倒置式电流互感器事故分析及防范措施
绝缘 电阻 ；绕组对地 （ ＭＱ）
３ ０ Ｏ ３ ０ ０
４ Ｓ ５ Ｓ ６ Ｓ ７ Ｓ ８ Ｓ
１ ０ ０ ０ ２ ３ ０ ０ ２ ５ ０ ０ ２ ５ ０ ０ ２ ５ ０ ０
４． ２对 运行 维护 部 门 （ １ ） 定期对互 感器进行取油样 ， 色 谱 分
２ ０ ０ ｌ １ Ｏ ０ ２ ５ ０ ｌ １ ５ ０ ３ ０ ０ １ ２ ５ ０ ３ １ ８ １ ４ ０ ０
气， 导 致 内部 故 障 加 剧 。
参考文献
末屏对地
＞２ ５ ０ ０
次 绕组 对 二次 及地
一
二次绕 组 对 末屏及地
表６ 电压 ＫＶ ３ ０ 局放 ｐ Ｃ ＜３ ５ ０ ＜３ ８ ５ １ ０ ０ ０ １ ０ ｏ ｌ ｌ Ｏ Ｏ １ ５ Ｏ ｌ ｌ ０ ０
表 ７
（ ４ ） 取 油样 时 对 于 已经 缺 油 可能 产 生 负 压 的 密封 设 备 ， 禁止负压取油。 防止 负压 进
４ 建 议
４． １对 设备 生产厂 家 （ １ ） 努力提高生产 工艺 ， 对 生 产 人 员 进 行专业培训 ， 保 证 各 个 工 艺 完 成 质量 （ 例 如 主绝缘包扎 ， 抽真空补油 ， 加减压） ， 建 立 完 善 的工艺检查制 度 ， 对 产 品 设 计 留够 工 艺
表３
表 ２ 气体 比值范 围
＜ ０． １ ≥ Ｏ． １ ＜ １ ≥１ ＜ ３ ≥３
比值范 围的编码
Ｃ ２ Ｈ２ ／ Ｃ２ Ｈ４ Ｏ １ ｌ ２ Ｃ２ Ｈ４ ／Ｈ２ １ ０ ２ ２ Ｃ２ Ｈ４ ／ Ｃ２ Ｈ６ Ｏ ０ ｌ ２
析， 检测油内气体含量， 除 要 注 意 指 标 是 否 合格 ， 还应注意产气速率。 如超 过 国家 标 准 应 立 即 退 出运 行 ， 不 可 带 病运 行 ， 以 免 发 生 事故。
电流互感器的注意事项
电流互感器的注意事项电流互感器（CT）是一种用于测量交流电流的装置，广泛用于电力系统中。
在使用电流互感器时，有一些重要的注意事项需要考虑，以确保其安全可靠地工作。
以下是一些关键的注意事项：1. 应正确选择电流互感器的额定电流。
根据实际需求和系统参数选择合适的额定电流，这可以确保电流互感器在正常运行时不会过载或工作在低电流下。
2. 在安装电流互感器之前，必须确保系统已完全断电并处于安全状态。
这是为了避免任何电流流经电流互感器产生的危险。
3. 在进行电流互感器的接线时，应该确保正确连接各个电源导线和装置。
错误的接线可能导致不准确的测量结果或电流互感器的损坏。
4. 在安装电流互感器时，应避免长时间接触直接日光。
阳光会导致电流互感器温度升高，可能影响其性能和准确性。
5. 需要定期检查电流互感器的工作状态和连接。
通过检查电流互感器的外观是否损坏，以及观察指示灯和显示器是否正常工作，以确保其可靠性。
6. 需要定期校准电流互感器。
长时间使用后，电流互感器的准确度可能会逐渐下降。
通过校准可以恢复其准确性，并确保测量结果的可靠性。
7. 当电流互感器暴露在高温环境中时，需要采取必要的保护措施。
高温可能会导致电流互感器内部的绝缘材料老化，影响其性能和安全性。
8. 需要注意电流互感器的绝缘性能。
绝缘材料的损坏可能导致电流互感器产生漏电和故障，因此需要定期检查绝缘性能，并进行必要的维护和更换。
9. 需要避免在潮湿或有腐蚀性气体环境中使用电流互感器。
湿气和腐蚀性气体可能会导致电流互感器表面和内部组件的腐蚀，影响其性能和寿命。
10. 需要确保电流互感器的额定电流范围内均匀分布电流。
大范围的不均匀电流分布可能导致电流互感器的准确度下降，甚至损坏。
总之，使用电流互感器需要仔细考虑和遵循上述注意事项。
正确而谨慎地安装、连接、校准和维护电流互感器，可以确保其安全可靠地运行，并提供准确的电流测量数据。
倒置电流互感器工作原理_概述及解释说明
倒置电流互感器工作原理概述及解释说明1. 引言1.1 概述倒置电流互感器（Inverse Current Transformer）是一种广泛应用于电力系统中的重要设备，用于测量和监测系统中的电流情况。
它通过将高电流转换为低电流来实现对电力系统中各个部分的准确测量。
倒置电流互感器具有精确度高、响应速度快等特点，并且在现代化的智能电力系统中扮演着重要的角色。
1.2 文章结构本文将对倒置电流互感器的工作原理进行深入探讨和解释。
首先，我们会介绍倒置电流互感器定义和背景，以便读者了解其起源和发展历程。
接着，我们会详细讲解其基本原理，包括其内部构造以及工作过程。
然后，我们会概述并解释倒置电流互感器在电力系统中的应用和优势，强调其在保障系统安全稳定方面的重要性。
此外，我们还将提供实例分析和案例研究部分，通过对不同工况下的表现及性能评估结果分析，探讨可能存在的问题并提出改进措施。
最后，在结论与总结部分，我们将对文章内容进行总结并归纳主要观点，强调倒置电流互感器工作原理的重要性及研究价值，并指出未来的研究方向和应用前景。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释倒置电流互感器的工作原理，并以此为基础，探讨其在电力系统中的应用及其所带来的优势。
通过实例分析和案例研究，我们将展示其在不同工况下的表现，并提供可能存在的问题及改进措施。
最后，本文还将展望倒置电流互感器未来发展的方向和具体应用前景，以期为相关领域研究者提供参考和启示。
2. 倒置电流互感器工作原理2.1 定义和背景倒置电流互感器是一种用于测量和保护电力系统中的电流的设备。
它是一种特殊类型的互感器，可以将高电压电网中的电流转换为低电压信号，以便进行测量和监控。
在传统的互感器中，主要使用铁芯实现对高压线路上电流的测量。
而倒置电流互感器则通过将铁芯反转来实现其工作原理。
这种设计可以有效减小对铁芯材料需求的影响，并提高系统的稳定性和准确性。
2.2 基本原理倒置电流互感器基于法拉第定律和楞次定律工作。
倒置式电流互感器设计与制造的几个基本要点
屏 。这构成 了电流互感器 的电容型 主绝缘 。试 验证 明， 在最 大工作 电压 下这 种 绝缘 结 构 主屏 问 最大 场 强不 超 过 ５ ｋ Ｖ ／
ｍ ｍ， 直线端部最 大轴 向场强不超 过 ０ ． ２ ｋ Ｖ ／ ｍｍ， 在工频 试验
凭证是不能直接修 改 的， 否则 会 出现 “ 不 能改变 此凭证 的合 计金 额” 的错误 提示 。凭 证保 存后 ， 需 要在凭 证查 询功 能 中 进行修 改。或者放弃业务发生后 立即制单 生成 的凭证 ， 在 固 定资产——处 理——批 量 制 单 中 ， 进 行 制单 生成 凭 证 并 修
序、 特 殊 工序 等 方 面 的基 本 生 产要 点 进 行 了总 结 。
【 关键词 】 倒置式 ； 电流互感器 ； 设计工 艺 【 作者简 介】 狳 宏武（ １ ９ ７ １ ． ５～ ） ， 男， 辽 宁沈 阳人 ； 特 变 电工康嘉（ 沈 阳） 互感器有 限责任公 司工程 师 ； 研 究方 向： 互感器
包 扎 绝 缘 同时 将 屏 材 料 按 一 定 规 律 包 扎 在 绝 缘 内 结构 上相 对 于正立 式 电流 互感器 的结构特点 而命名 的。其结 构如图 １ 所示 。
二 次线 圈组 合 后放 在 铝壳 内部置 于 电流互 感 器 头部 。
电压下的最大场强不超过 １ ３ ｋ Ｖ ／ ｍ ｍ， 直线端部最大轴 向场强 ２ ０ ０ ９年 １ 月 １日起 ， 在 全 国实行 的增值税 转 型改 革 中， 固定 资产 中的部分有形动产 ， 在增加 等环节 涉及 的增值税进 项税额 可以抵 扣 、 出售等环节涉及 到增 值税 的销项税额 。但 这些业务在 固定 资产管 理模 块进行处 理时 ， 自动生 成的凭证 中并不包含增值税科 目。例如 ， 企业 购人生 产用运输 卡车 的 会计分录应为 ： 借 记固定资产 ， 应 交税 费——应交 增值税 （ 进 项税额 ） ； 贷记银行 存款 。但 固定 资产模 块资产 增加 业务 自 动生成凭证的会计分录为 ： 借记 固定资 产 ； 贷 记银行 存款 ， 没 有增值税科 目。解决方法有 两种 ： 一是对 固定资产模 块 中 自 动生成 的凭证手 动进行 修 改， 增 加增 值税 科 目； 二 是 在总 账 管理 系统单独 填制增 值税 的凭 证。本文 认 为此类业 务 涉及 的记账凭证应 当全部在 固定资产模 块 自动生成 ， 而不应 涉及
互感器的现场试验检验方法与注意事项
[导读] 摘要：互感器分电压互感器和电流互感器，它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备，做好互感器的检测实验，对提 升电网安全稳定运行水平至关重要。
中国能源建设集团北京电力建设有限公司 北京 100024 摘要：互感器分电压互感器和电流互感器，它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备，做好互感器的检测实验，对提升 电网安全稳定运行水平至关重要。本文简介了各类型互感器的主要调检项目和工序，结合具体的安装调试实践，总结了对互感器调检的几 个要点。 关键词：电压互感器；电流互感器 引言 随着智能电网的进程逐步深入，我国投入大量资金用于智能电网的建设，互感器就是电网的神经末梢，是保证电网安全运行的最重要 的设备。它们能否可靠运行，对确保电网安全、稳定、高效运行具有重要意义。 1.电流互感器调试内容 1.1绝缘电阻试验 设备：变档绝缘摇表 测量时应把E端接地，打开兆欧表电源，L端接被试品，读取电阻值，读数结束后先拿开兆欧表的L端，再断兆欧表电源，防止反电势 击穿兆欧表，再对被试设备充分放电。 注意事项： （1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，测量一次绕组间的绝缘 电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行。 （2）对于没有穿芯（套管）电流互感器，只须测量其单只二次绕组对绝缘外护套及二次绕组间的绝缘电阻即可。 （3）必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取时间为一分钟。 1.2直流电阻试验 设备：回路电阻测试仪 直阻测试仪 （1）测量其主导电回路的直流电阻采用测试电流为100A的回路电阻测试仪，将测试线按要求分别接入互感器导电回路的一次侧，按下 测试按钮，仪器将自动通流并计算电阻。 （2）测量其二次绕组回路的直流电阻采用直阻测试仪，将测试线按要求接入二次回路，按下测试按钮，仪器将自动通流并计算电阻。 注意事项： （1）一、二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差分别不宜大于10%、15%，同型号、同规格、同批次电 流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。当有怀疑时应提高施加的测量电流，测量电流一般不宜超过额定电流的 50%。 （2）电流线接入点在电压线接入点之后，这样可以减少线阻的影响，测量精确度更高。 1.3接线组别、极性检查和变比测量试验 设备：互感器测试仪 试验均采用互感器测试仪，将测试线按要求正确接入电流互感器的一次侧和二次侧，按下测试按钮，仪器将自动检测互感器接线组别 与极性及变比值。 注意事项： （1）检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。对多抽 头的互感器，可只检查使用分接头的变比。 （2）当被试电流互感器的二次绕组为多绕组时，一定要将其它非被测的每只绕组首尾短接并接地，以防止产生感应过电压，烧坏线 圈。 1.4励磁特性曲线试验 设备：互感器测试仪 根据现场电流互感器以及工程的实际要求取多个电流标准点，以电流标准点为基准读取电压，然后比较出厂励磁试验的数值，合格的 线圈应电压差别不大。 注意事项： （1）若发生测量结果与出厂试验报告有较大出入，应核对使用的仪表种类是否正确。 （2）励磁只对保护级二次绕组有要求，对计量、测量级二次绕组不做要求。 1.5交流耐压试验 设备：高压试验变压器 调压器的输出端接至升压器的输入端，升压器的高压输出端接至互感器的一次侧上，调压器和升压器须可靠接地。 注意事项： （1）本项试验主要针对额定电压为35kV及以下的电流互感器。 （2）耐压试验时，升、降压速度要均匀，升降过程中应监视有关仪表，加压过程中还要密切监视高压回路，监听被试品有无异响，电 压升至试验电压时开始计时一分钟，具体的耐压数值为厂家的出厂耐压值的80%或根据厂家要求进行耐压试验。 （3）在进行主导电回路耐压时，所有二次绕组应该短接接地，互感器带有末屏装置的末屏应接地。 2.电压互感器调试内容
CA-550型倒置式电流互感器事故分析及防范措施
CA-550型倒置式电流互感器事故分析及防范措施摘要: 电流互感器在发电厂的电气系统中占有重要地位, 所以对互感器事故的判断及其预防、减少互感器的故障率为一线工作者提出了新的课题。
本文章以某电厂500 kV系统CA-550型互感器运行中引发故障的原因加以分析,并对防止类似故障发生提出了一些防范措施。
关键词:倒置式电流互感器褶皱局部放电三比值法1 设备概况某电厂5 0 0 kV系统所用2 7台互感器均为C A - 5 5 0型少油倒置式电流互感器。
此种互感器一次绕组和二次绕组均装在顶部储油柜内,二次线圈组合后装在屏蔽罩内,引线由引线管经底座引出, 一次绕组经一次导电管从二次绕组中间通过, 通过一次导管和绝缘油相互隔离,设备基本参数如下:额定电压: 5 0 0 k V ; 设备最高电压:5 5 0 k V ;额定频率: 5 0 H z ;额定一次电流:2 00 0×2 A ;额定二次电流: 1 A。
此批次互感器为2008年生产,于2010年8月投入系统运行。
2010年12月22日00:56分运行在500 kVⅣ、Ⅱ母联5 0 4 0开关B相的C A - 5 5 0型C T突然发生爆炸。
(环境温度约- 40 ℃) 2010年1月2日4:24分运行在500 kVⅢ、Ⅳ联络5 0 5 3开关A相C T 突然发生爆炸(环境温度约- 3 9 ℃)。
201 0年1月10日2. :5 6分运行在50 0 k V50 00开关B相的C T 突然发生爆炸(环境温度约- 42 ℃)。
三台产品爆炸现象一致（如图1 ) ,膨胀器和上盖被瞬间巨大冲力崩飞变形严重。
器身内大量绝缘油外溢且剧烈燃烧。
地面散落绝缘纸, 瓷套完好。
2 互感器故障分析2 . 1 故障诊断3台产品发生爆炸后,电厂维护人员立即对其余2 4 只互感器进行油色谱取样,发现气体含量超标1台,为查找原因及判断故障严重程度对其进行了跟踪分析。
油色谱取样分析见表1。
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对倒置式电流互感器运行监测的几点建议新疆昌吉电业局李怡辉翟亮张雷杰[摘要]倒置式电流互感器由于具有独特的优点和显著的经济技术指标，近年来在电力系统中得以广泛采用。
但是由于变电站现场环境的影响、厂家工艺流程的不规范、试验手段的制约以及现场设备的安装和检修工艺等问题，使设备在运行初期仍出现较高的故障率。
本文通过对两例倒置式电流互感器故障的分析，对预防设备事故提出了建议和意见。
[关键词]倒置式电流互感器事故建议前言倒置式电流互感器由于具有独特的优点和显著的经济技术指标，近年来在电力系统中得以广泛采用。
目前110kV及以上油浸倒置式电流互感器在电网建设中数量众多,属于主要一次设备,它的绝缘状况直接关系到电网安全。
截止到2011年7月13日，我局共有220kV电流互感器178台，倒置式电流互感器约占总数的四分之三。
由于倒置式电流互感器油量少，密封好，在运行中基本能防止绝缘油发生老化问题，生产厂家均建议互感器运行10年以后抽取油样进行检查，正常情况下无需对设备进行取油样分析。
甚至有的生产厂家规定不允许取油样，缺少了必要的运行检测手段。
但是在我们实际运行过程中，由于变电站现场环境的影响、厂家工艺流程的不规范、试验手段的制约以及现场设备的安装和检修工艺等问题，使设备在运行初期仍出现较高的故障率，发生喷油、甚至爆炸着火等问题，值得我们关注。
1倒置式电流互感器的优缺点电流互感器从外形上看分正立式和倒置式两种，各有其优缺点，倒置式电流互感器相比正立式优缺点如下：优点：一次导体短，动稳定电流小，动热稳定性好；二次绕组密封于铁芯罩壳内，一次绕组从中穿过，漏抗较小；主绝缘包在二次绕组上，一次绕组通过大电流时，散热好；绝缘油和金属导体用料小，成本较小。
缺点：制造工艺要求高，手工包扎绝缘时，必须缠结牢固，不留放电间隙，绝缘材料的要求也较高；因内充绝缘油少，且主绝缘在电流互感器头部，运行中需对油位密切监控；检修维护繁琐，因其头部重量占总重的60﹪-80﹪，且头大器身小，安装或检查一次接线端子需用高空作业车；对吊装及运输稳定性要求高。
2案例分析2.1实例一2011年7月13日，我局所辖东部主网220kV瑶池变电站220kV康池线B相电流互感器故障，致使220kV母联差动保护动作，220kV瑶池变220kVI段母线失压，220kVI母所带220kV 池彩线失压，220kV 五彩湾变全站失压。
此电流互感器型号为CA-245、生产厂家为阿塔其大一互感器有限公司，故障电流互感器出厂编号为0810522-18，倒置型，投运日期为2008年10月16日，故障前无渗漏。
检修人员现场检查发现，B 相电流互感器金属膨胀器油位观察孔玻璃已坏，器身绝缘油已从连接法兰处外喷，连接法兰接触面多处严重变形，密封垫外漏，金属膨胀器挤压变形，并有大量的绝缘油纸散落，为避免事故的再次发生，检修人员随即对此间隔三只电流互感器都进行了更换，并对三只电流互感器绝缘油进行取样分析。
因B 相油样已严重变质，且有大量黑色浸物，无法进行正常的油色谱化验。
A 、C 相绝缘油色谱试验未见异常。
检修人员、制造厂家配合电科院专家对该B 相电流互感器进行在新疆电力科学研究院进行了解体，以查找内部的故障点。
解开头部储油柜后，发现膨胀器已严重扭曲变形，膨胀器纹路已鼓胀，无法伸缩；绝缘油呈黑色；进一步解开一次导体后，发现一次绕组上有放电烧伤痕迹，包裹在二次绕组上的主绝缘纸靠近P1侧有严重放电现象，多层绝缘纸有大量的X-腊附着，且已严重烧黑；进一步剥除全部主绝缘纸露出全部器身后，发现包裹二次绕组的金属密封壳有裂纹。
如下图：互感器喷油的主要原因为设备内部存在局部放电故障。
故障原因分析如下：（1）工厂制造工艺存在缺陷。
该电流互感器二次绕组密封金属壳在制造时工艺不良，存在裂纹，产生放电间隙，且主绝缘纸缠绕不紧，导致冬季油位稍低时，高压一次导体对二次绕组产生局部放电，日积月累，导致绝缘油成分裂化，产生附着物X-腊，氢气，甲烷等气体，且烧坏主绝缘纸，进而导致事故的扩大。
但是事故后对该制造厂同批次同型号的在运设备共计20台进行了色谱取样分析，试验结果均未发现异常，因此制造工艺不良引起局部放电的几率也较小。
（2）构造设计存在缺陷。
该电流互感器膨胀器为上下两层，在器身油位变化时，不能准确反应内部油位高低，在器身油位降低时，储油柜反应油位仍在可运行范围，导致运行人员无法尽早发现并切除故障，导致事故的扩大。
（3）由于冬季油位偏低或缺油引起。
但是该电流互感器2008年10月投运，投运后按照厂家要求，不允许对设备进行取油样分析，因此从未对该设备进行过取油样分析，设备内部均为出厂时添加的绝缘油，设备密封良好，未出现渗漏现象，冬季设备油位均在允许范围内，因此可以排除缺油引起的局部放电问题。
（4）运输问题：倒置式电流互感器由于一次线圈是非传统的U形结构，即为贯穿式，整个器芯位于头部。
这样，简化了结构，但头部较重，机械结构较薄弱。
在运输过程中，若受冲力超过其允许范围，支撑铁芯的绝缘支架易出现问题，使一、二次线圈间的绝缘变差。
该电流互感器的绝缘击穿点在一次导电管对二次线圈屏蔽罩击穿孔处，不排除因在运输过程中颠簸导致设备内部绝缘受损，在运行中逐渐发展为绝缘击穿事故。
2.2实例二2010年3月，新疆电力系统内奎屯电业局变电站型号为LVB-126GYW3，江苏精科互感器股份有限公司生产的2台倒置式电流互感器出现异常，在对我局设备进行普查统计及试验中，该厂家同型号电流互感器只有园仓变电站有，共计四组12只，2010年1月投入运行。
2010年3月4日，对园仓变电站四组电流互感器进行取样试验，发现110kV奇园线C相电流互感器试验数据氢气、乙炔、总烃含量超标，2010年3月10日，对该设备又进行了异常跟踪取样分析，发现乙炔含量增长较快，产气速率为48%，大于相对产气速率注意值，试验数据见表1。
表1 ：园仓变110kV奇园线C相电流互感器色谱数据单位µL/L鉴于设备气体含量中乙炔占到总烃含量的67%，并且在跟踪分析中乙炔含量比例呈上升趋势，所占总烃含量69.8%，明确设备内部存在放电故障，不应再继续运行。
我局于2010年3月15日对园仓变电站110千伏奇园线C 相电流互感器进行了更换处理。
2011年3月14日，园仓变电站110千伏2#主变A 相电流互感器金属膨胀器异常鼓起，顶盖脱落，如下图：对110kV 园仓变异常的电流互感器进行取样和色谱试验，发现A 相电流互感器氢气、总烃严重超标。
试验数据见表2：表2 ：园仓变2#主变110kV 侧A 相电流互感器色谱数据 单位µL /L三比值编码100，故障性质为电弧放电，根据同类设备故障状况，建议该设备立即停运更换，退出运行。
按照倒置式电流互感器的试验要求，色谱试验的分析周期为十年进行取样分析一次。
但是该设备投运后运行不到三个月的时间，我们就发现了一起异常，在设备投运后一年又发生一起异常，结合其他单位设备运行情况，分析认为设备内部制造工艺不良是造成设备异常的主要原因。
3、对倒置式电流互感器的运行检修及监测建议（1）制造工艺。
提高工艺要求，改进工艺材料。
有些公司采用半导体纸作电极，不仅均压性能好，而且工艺性也好，例如在干燥过程中和绝缘纸有相接近的收缩率，而不至于象铝箔电极那样有断裂的可能，对抽真空和浸油也有利。
应合理提高设计裕度，留足工艺误差，改进结构，提高产品制造质量。
建议厂家设计采用“手风琴”式膨胀器，该类型膨胀器对器身的油位变化较敏感，能比较精确的反应实际油位的高低。
（2）运输。
倒置式电流互感器的缺点就是铁心在头部，重心高。
因此存在运输不便的问题。
倒置式电流互感器对运输冲击要求很高。
在欧洲是用气垫车来运输的，对道路也有较高的要求。
为防止互感器运输过程中过大的冲击力，在运输中应尽量选择防振性能好的主变运输专用拖车，并在设备底板下加垫汽车轮胎。
道路选择平稳路线，放慢车速。
使电流互感器安全运到目的地。
另外为了减轻头部重量,在制造中最好采用高强度铝合金外壳。
（3）油色谱分析。
加强对充油设备的绝缘油色谱分析监督，充分利用油色谱分析等有效监督手段，及早发现设备内部潜伏性故障。
应统一规范倒置式电流互感器的取样周期。
而不能在还不成熟的情况下，按照厂家的说明书十年取样，错过了及早发现设备内部故障的检测手段。
对倒置式电流互感器在投运后一年内应进行一次油色谱取样分析，要规范取油样行为，实行密封针头取油样，每次取油样量应略多于40mL，在现场排除气泡后应将油量准确控制在40ml，保证注射器芯润滑，在运输过程中不要颠簸，运输到试验室后即可进行振荡脱气试验。
（4）真空密封补充油。
取油样后一定要及时补充同型号、同品质的绝缘油。
因倒置式电流互感器油量少，而绝缘油的热胀冷缩系数较大，新疆冬季气温低，对油位较低的少油设备在冬季到来前应适量补油，防止因油位降低影响设备安全运行。
建议技术协议中标明厂家在供货时，应随设备一同供应一定量的同型号绝缘油备用。
（5）运行巡视。
认真做好倒置式电流互感器的巡视工作，根据气温变化适当增加巡视次数，防止设备发热引起故障，加强电压监视，确保母线电压在合格范围之内，保证电网安全稳定运行。
为了便于发现早期设备内部故障引起的发热，预防更大事故的发生，配备一台热成像仪，运行人员根据负荷、天气情况及时对设备进行测温（6）介损测定。
发挥在线监测设备的作用，可安装带电巡检互感器介质损失的设备，设备局部放电故障中会产生X蜡，导致设备的绝缘介质损耗升高，因此，结合进行绝缘介质损耗的测定，也可以提前发现设备故障，预防事故发生。
（7）局放试验。
根据实践经验，电流互感器故障中过热故障所占比例极少，大多都是因放电故障导致喷油甚至爆炸起火等事故。
局放试验可以有效的发现早期的局部放电现象，因此有条件时，可在现场开展电流互感器局放试验。
（8）验收比对。
验收时应对设备试验数据与出厂试验数据进行交接对比试验，发现与出厂试验数据有较大差异时，严格按标准进行分析判断，要特别注意电容量的变化，没有规定的，可按超差不大于30%提起注意。
（9）检修工艺。
提高安装检修工艺水平，认真遵循制造厂或有关规定的工艺要求，确保工艺质量。