SAP生产业务配置及使用手册(英文版)
SAP-内部订单配置及操作详解(S4版本)

SAP 内部订单配置及操作教程(S/4HANA1909版本)目录1内部订单后台配置说明 (2)1.1激活成本控制范围内的定单管理 (2)1.2定义订单类型 (4)1.3维护订单编号范围 (8)1.4定义状态参数文件 (10)1.5按订单类型定义状态管理 (15)1.6按订单类型定义状态管理 (16)1.7维护全部计划编制的计划编制参数文件 (17)1.8维护预算参数文件 (20)1.9维护预算参数文件 (22)1.10维护结算参数文件 (24)1.11维护分配结构 (28)1.12维护源结构 (32)1.13维护PA传送结构 (34)1.14维护结算凭证编号范围 (36)2内部订单前台操作说明 (38)2.1创建内部订单 (38)2.2内部订单预算编制 (40)2.3激活预算金额可用性控制 (45)2.4维护和输入内部订单计划 (46)2.5内部订单实际过账 (47)2.6维护内部订单结算规则 (50)2.7内部订单结算 (52)2.8内部订单关闭 (54)2.9内部订单相关报表查询 (57)1内部订单后台配置说明1.1激活成本控制范围内的定单管理概念功能说明:启用内部订单管理,首先须激活订单管理功能业务示例设置启用内部订单管理配置步骤路径: IMG->控制->内部定单->激活成本控制范围内的定单管理事务码 : OKKP将订单管理字段值设置为1组元可用。
1.2定义订单类型概念功能说明:订单类型是对具有相同目的或用途的内部订单进行分类,可用在订单类型中定义订单状态管理、过账控制和结算方式等参数,通过设置这些参数,用户可以统一规范地使用相应的内部订单类型来创建内部订单。
业务示例新增订单类型:Y100内部订单:内部订单:研究与开发配置步骤路径:IMG->控制->内部订单->订单主数据->维护订单类型事务码 : KOT2_OPA配置说明:•编号范围区间:定义该类订单的编号范围,可为外部给号或内部编号。
SAP固定资产业务配置及操作手册

SAP固定资产业务配置及操作⼿册SAP固定资产业务配置及操作⼿册SAP固定资产业务配置及操作⼿册概述业务说明资产业务主要⽤于处理企业⽇常得固定资产管理(AM)业务,包括资产得购置、报废等。
Table上线前提需要准备以下得内容:(1)公司代码(pany ID)。
(2)科⽬表(Chart of Account)。
逻辑关系折旧表与科⽬表得关系就是多对多得关系。
⼀个折旧表(Chart of Depreciation)分配给不同得公司代码。
⼀个科⽬表分配给不同得公司代码。
两者通过公司代码进⾏关联。
科⽬得确定逻辑资产类别得科⽬设置就是通过科⽬决定变式(Account Determination)作为纽带得,每个类别单独定义在每个公司代码对应得科⽬。
第⼀步,折旧表下设置不同得折旧范围。
第⼆步,折旧表分配不同得公司代码。
这样每个公司就会对应有⼀个折旧表,然后针对折旧范围(Depreciation Area)来进⾏不同得核算⽅式,包括核算不同得分类账。
第三步,定义⼀个科⽬决定变式。
第四步,设置资产类别对应得科⽬决定变式,再通过设置折旧表、科⽬表、科⽬决定变式、折旧范围来确定⼀个科⽬。
不同分类账得处理⼀个折旧表(Chart of Depreciation)中包含不同得折旧范围,每个折旧范围可以指定不同得分类账,同时可以指定对总账得影响。
在设置每个公司代码得各折旧范围得科⽬时可以确定不同折旧范围对应不同得分类账。
折旧得计算逻辑在第⼀次资产价值产⽣时便会形成资产得各会计期间得折旧信息。
在资产价值发⽣变化时,系统会根据事务类型确定对资产价值与折旧得影响,如果对当年折旧产⽣影响,将直接在最近⼀次得折旧计算时进⾏调整。
概念折旧表固定资产折旧范围事务类型不同折旧⽅式正常折旧正常折旧就是指每⽉按照折旧⽅法确定得⽅式计提得折旧,sap系统在资产价值形成时便会⾃动计算出各会计期间得折旧⾦额,但就是不包括特别会计期间,由于⼩数点得问题,各期间得折旧⾦额会有⼏分钱得差异。
SYS_TE_SAPGUI生产机安装和基本操作配置手册

绿地集团ERP管理信息化项目
技术文档
SAPGUI安装和基本操作配置手册
2014年7月
目录
1.客户端操作 (4)
1.6.SAP登陆配置(生产系统) (4)
2.SAP系统操作 (9)
2.1.SAP系统登陆/退出 (9)
2.2.修改密码 (11)
1.客户端操作
1.1. SAP登陆配置(生产系统)
C:\Windows目录下创建sapmsg.ini文件,并编辑文件加入如下条目
[Message Server]
ECP=10.1.2.12
进入C:\Windows\System32\drivers\etc目录,以记事本方式打开‘services’文件,在文件末尾添加如下内容,并将光标放到下一行的开始。
SapmsECP 3600/tcp
保存,打开SAP Logon
新建连接
下一步
连接类型选择’组/服务器选择’,系统信息会自动弹出,输入描述,点击完成
2.SAP系统操作
2.1. SAP系统登陆/退出
双击桌面SAP Logon图标
在弹出的登陆选择框里面,双击需要登陆的系统
输入用户名/密码,如需登陆其他客户端或者使用其他语言登陆,可自行修改
退出系统可在命令行窗口输入/NEX或者/NEND,或者在起始界面点击按钮,或者点击右上角按钮退出
2.2. 修改密码
在命令行窗口下输入TCODE:SU3按下回车,点击修改密码按钮
输入旧密码和要修改的新密码,点击右下角修改密码按钮生效。
SAP-MM-SAP委托加工(外协)业务配置及操作手册

SAP-MM-SAP委托加工(外协)业务配置及操作手册
SAP_MM-SAP委托加工(外协)业务配置及操作手册
更新日期:2010-08-22 直接下载文档
TAG:SAP委托加工外协操作手册
SAP委托加工(外协)业务操作手册
SAP委托加工(外协)业务操作手册
概述
说明
本例中的会计科目设置不尽合理,仅作展示计算原理使用。
后续2.0版时再考虑调整。
中国通常的业务凭证
发料时:
借:委托加工物资-材料
贷:原材料
支付加工费:
借:委托加工物资-加工费
贷:应付账款收货: 借:半成品
贷:委托加工物资- 材料贷:委托加工物资- 加工费
SAP 委托加工业务说明
SAP 中的委托加工过业务在发料时仅产生一进一出的库存凭证,会计凭证。
不产生在收货同时产生相关的凭证,具体参看外协入库的章节。
配置
OBYC
设置库存科目
OBYC
GR/IR 科目
委托加工成本转出科目
外协加工费科目设置
委托加工突发成本科目运输费用科目委托加工发出材料科目
GBB VBO 需要指定材料的类别。
数据准备
创建供应商(略)
创建物料
将“Special procurement ”设置为30 ,在MRP 时自动产生委托加工的采购订单。
SAP BW配置及操作手册

分配
将iView分配到角色,这样这个角色就具有了这个iView的执行权限。
分配角色到用户
将角色分配到用户,这样对应的用户就可以执行每个角色下的iView了。
结束
2.创建一个Datasource,用于存放抽取过来的数据。此时的抽取式通过InfoPackage实现的。
3.创建一个DataStore Object对象,用于存放处理后的数据。Datasource和DataStore Object之间通过Transformation(转换规则)进行关联,同时需要创建一个Transfer Process用于数据的抽取处理。每个DataStore Object是属于一个InfoArea,也就是说一个Info Area下可以根据需要按照不同的规则更新出不同DataStore Object。
如果请求是黄灯,那么将不能直接删除,这时需要进入“监控器”,将状态改为“状态不正常”,然后再删除。
Query Designer
创建
通过菜单进入
预览
如果同EP关联,可以直接使用query上的“执行”功能预览,也可以在BW对应的系统中使用RSRT预览。
Web Application Designer
概述
ECC As Source
源系统中的配置
SAP生产操作手册

SAP生产操作手册理解SAP两大主体路线:物料路线(MM)和计划路线(PP)。
物料路线:采购原材料—仓库入库—生产领用原材料—产出成品—仓库出货。
计划路线:客服接单—生产计划—技术审单—生产拿单做货—出货。
在这两条路线上,财务把关所有过账记录。
生产操作手册主要内容就是生产拿到指令单后按指令单要求物料和生产工艺做工单投入,并产出成品、不良品、副产品和废品等,以及月末盘点相关内容。
SAP生产操作包含领料、投料、报工、成品和不良品入库、副产品和废品退仓、发料给技术部、月末色粉调账、物料盘点,以及打印各种单据。
打单包括打领料单、成品入库单、不良品入库单、副产品和废品退仓单等。
首先是登陆SAP系统,输入账号和密码。
这是登陆初始界面,双击生产系统—7登陆。
一、领料领料有输入指令单领料(按单)和输入物料编码(按料)领料两种方式。
一)按单领料事务代码是ZPP013H。
双击进入后的界面:入库仓库填9001,生产工厂内销是1000、外销是1100,然后点击黄色箭头输入订单号.批量输入订单后就可以领料了。
这是领料界面,在领料列输入对应物料要领的数量(新车间领料对应的的发料库位要改为1002或者1102),然后在左边小正框打钩,然后点击创建预留,左下角会出现库存不足的黄色提醒,可回车跳过,记录预留号以及对应的工厂。
二)按物料领料事务代码是创建预留MB21.输入移动类型311和工厂后,直接回车进入领料界面.接收库存地9001,然后输入物料新编码和申请数量,点击保存.系统弹出输入批次的黄色提醒,直接回车跳过,系统自动导入批次,记录预留单号。
若出现红色警告库存不足,则不能申请领料,需要核实输入信息是否准确,核准仓库是否过账.之后就可以打领料单了。
三)修改预留MB22和查看预留MB23MB22用于修改预留数量或者添加预留物料.输入预留号回车就可以直接修改预留数量,如右图;若需添加预留物料,可点击左上角符号“新项目”,如下图,输入需求日期和工厂,回车后即可输入新增物料及领料数量即可,如下图。
SAP-MM-SAP委托加工(外协)业务配置及操作手册

SAP_MM-SAP委托加工(外协)业务配置及操作手册更新日期:2010-08-22 直接下载文档TAG:SAP委托加工外协操作手册SAP委托加工(外协)业务操作手册SAP委托加工(外协)业务操作手册概述说明本例中的会计科目设置不尽合理,仅作展示计算原理使用。
后续2.0版时再考虑调整。
中国通常的业务凭证发料时:借:委托加工物资-材料贷:原材料支付加工费:借:委托加工物资-加工费贷:应付账款收货: 借:半成品贷:委托加工物资- 材料贷:委托加工物资- 加工费SAP 委托加工业务说明SAP 中的委托加工过业务在发料时仅产生一进一出的库存凭证,会计凭证。
不产生在收货同时产生相关的凭证,具体参看外协入库的章节。
配置OBYC设置库存科目OBYCGR/IR 科目委托加工成本转出科目外协加工费科目设置委托加工突发成本科目运输费用科目委托加工发出材料科目GBB VBO 需要指定材料的类别。
数据准备创建供应商(略)创建物料将“Special procurement ”设置为30 ,在MRP 时自动产生委托加工的采购订单。
创建采购信息记录-ME11ME11条件暂且就设置一个价格,其他的条件在总结采购业务时记录。
业务操作独立需求MD61MRP 计算MD03订单需求转换-MD04执行“- >Purchase Order ” ,进入采购订单维护界面。
指定好供应商、采购组织、公司代码后,选中左侧的计划采购订单号,再执行订单号上方的Adopt 命令,复制相关信息。
可以看到订单中的物料33的“Item Category in PurchasingDocument ”已经是L(Subcontracting )。
确认无误后保存即可。
创建订单-ME21N接下来为手工创建外协订单的过程。
外协发料-MB1BMB1B 发料产生的物料凭证,为一正一负的对冲凭证,没有产生财务凭证。
外协入库-MIGO同时产生两个行项目,其中一个是半成品的入库,另外一个是原材料的出库。
SAP生产计划与控制后台配置手册

SAP系统配置手册生产计划与控制(PP)模块更新记录:签署确认:目录1.基本数据配置 (3)1.1维护工厂日历 (3)1.2定义标准值参数 (4)1.3定义标准值码 (6)1.4定义工作中心负责人 (9)1.5定义默认的工作中心 (10)1.6定义控制码 (11)1.7确定能力计划员 (12)1.8定义工作中心的公式 (13)1.9定义缺省能力 (15)1.10定义工艺路线物料类型分配 (15)1.11定义带缺省值的参数文件 (16)1.12定义BOM的缺省值 (17)1.13启用BOM的ECN功能 (18)1.14定义启用ECN管理的BOM类型 (19)2.生产计划配置 (20)2.1执行工厂参数总体维护 (20)2.2执行MRP组的总体维护 (22)2.3定义特殊采购类型 (25)2.4定义MRP控制者 (25)2.5定义浮点(计划毛利码) (26)2.6定义 MRP 运行区域 (27)2.7定义组件的可用性检查 (27)2.8定义每一个工厂的MRP存数模式 (30)3.能力计划配置 (31)3.1定义时间参数文件 (31)3.2定义总体参数文件 (32)3.3定义策略参数文件 (33)4.生产订单配置 (34)4.1定义生产订单类型 (34)4.2定义订单类型相关的参数 (35)4.3为订单定义编号范围 (40)4.4定义生产计划参数文件 (42)4.5定义工序缺省值 (44)4.6定义检查控制 (46)4.7货物移动的库存和批次确定 (49)4.8为生产订单定义计划参数 (50)4.9定义确认参数 (52)4.10定义决定收货的评估 (56)4.11定义申请的科目分配类别和凭证类型 (57)1.基本数据配置1.1维护工厂日历定义:Remark1.2定义标准值参数定义:1.3定义标准值码定义:1.4定义工作中心负责人定义:Remark1.5定义默认的工作中心定义:Remark1.6定义控制码Remark1.7确定能力计划员定义:OP341.8定义工作中心的公式定义:Remark1.9定义缺省能力定义:Remark1.10定义工艺路线物料类型分配定义:1.11定义带缺省值的参数文件定义:Remark1.12定义BOM的缺省值定义:Remark1.13启用BOM的ECN功能定义:Remark1.14定义启用ECN管理的BOM类型定义:Remark2.生产计划配置2.1执行工厂参数总体维护定义:Value2.2执行MRP组的总体维护定义:Value2.3定义特殊采购类型2.4定义MRP控制者Remark2.5定义浮点(计划毛利码) 定义:2.6定义 MRP 运行区域2.7定义组件的可用性检查Remark2.8定义每一个工厂的MRP存数模式Remark3.能力计划配置3.1定义时间参数文件定义:Remark3.2定义总体参数文件定义:3.3定义策略参数文件定义:4.生产订单配置4.1定义生产订单类型定义:Remark4.2定义订单类型相关的参数定义:Remark4.3为订单定义编号范围定义:Remark4.4定义生产计划参数文件定义:Remark4.5定义工序缺省值定义:Remark4.6定义检查控制定义:4.7货物移动的库存和批次确定定义:4.8为生产订单定义计划参数定义:。
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SAP生产业务配置及使用手册(英文版)SAP Production Business Configuration and User Manual1. Introduction to SAP Production BusinessSAP Production Business is an integrated business solution designed to streamline and optimize production processes in an organization. It encompasses various modules such as production planning, materials management, quality management, and production execution. This manual aims to provide a comprehensive guide on the configuration and usage of SAP Production Business.2. Configuration of SAP Production Business2.1 Plant Creation: Start by creating plants in SAP to represent physical locations where production activities take place. Configure relevant parameters such as plant code, description, address, and currency settings.2.2 Work Center Setup: Define work centers in SAP to represent physical or logical locations where manufacturing operations are carried out. Specify attributes such as capacity, personnel requirements, and scheduling parameters for each work center. 2.3 Bill of Materials (BOM) Configuration: Configure BOMs in SAP to define the hierarchical structure of a product, including its components and sub-components. Specify quantities, units of measure, and procurement types for each component.2.4 Routing Configuration: Set up routings in SAP to define the sequence of manufacturing operations required to produce a product. Specify work centers, operations, and standard values such as machine times and labor times for each operation.2.5 Material Master Configuration: Create material master records in SAP to represent products, raw materials, and semi-finished goods. Configure attributes such as material type, valuation class, and storage location for each material.2.6 Production Version Creation: Define production versions in SAP to represent different variants of a product. Specify the validity dates, BOMs, and routings associated with each production version.3. Usage of SAP Production Business3.1 Master Data Maintenance: Regularly update master data such as material master, BOMs, routings, and work centers to reflect changes in production processes. This ensures accurate planning and execution of production activities.3.2 Production Planning: Use the SAP Production Planning module to create production orders based on customer demand, sales forecasts, or stock requirements. Schedule production orders, allocate resources, and generate production plans to optimize production efficiency.3.3 Production Execution: Monitor and control production activities using the SAP Production Execution module. Recordproduction activities in real-time, track material consumption, and capture actual production times. This data can be used for analysis and reporting purposes.3.4 Quality Management: Integrate the SAP Quality Management module with SAP Production Business to ensure product quality and compliance with quality standards. Perform inspections, record quality test results, and manage quality notifications to address any non-conformities.3.5 Reporting and Analysis: Utilize SAP's reporting and analytics capabilities to gain insights into production performance, resource utilization, and product quality. Generate reports, dashboards, and key performance indicators to facilitate decision-making and continuous improvement.4. ConclusionThis SAP Production Business Configuration and User Manual provides a comprehensive guide on the configuration and usage of SAP Production Business. By following the steps outlined in this manual, organizations can optimize their production processes, enhance resource utilization, and improve product quality. Regular maintenance of master data and ongoing monitoring of production activities are crucial for the successful implementation and operation of SAP Production Business.5. Integration with Other ModulesSAP Production Business can be seamlessly integrated with other modules in the SAP ecosystem to further enhance the efficiencyand effectiveness of production processes.5.1 Integration with Materials Management (MM): Integration with the Materials Management module allows for the seamless flow of materials from procurement to production. SAP Production Business can automatically generate purchase requisitions and purchase orders for raw materials and components required for production orders. This ensures timely availability of materials and reduces the risk of production delays.5.2 Integration with Sales and Distribution (SD): Integration with the Sales and Distribution module enables a smooth flow of information from customer orders to production planning. Sales orders can automatically trigger the creation of production orders, allowing for efficient tracking and execution of customer demands. This integration also facilitates accurate planning of production capacity and resource allocation.5.3 Integration with Costing and Controlling (CO): Integration with the Costing and Controlling module enables comprehensive cost analysis and reporting for production activities. SAP Production Business captures real-time data on material consumption, labor costs, and overhead expenses. This data can be leveraged to analyze production costs, identify cost-saving opportunities, and improve profitability.5.4 Integration with Quality Management (QM): Integration with the Quality Management module ensures that stringent quality standards are maintained throughout the production process. SAP Production Business captures quality test results, manages qualitynotifications, and supports the implementation of corrective and preventive actions. This integration enhances product quality, reduces customer complaints, and ensures regulatory compliance.6. Best Practices for SAP Production BusinessTo maximize the benefits of SAP Production Business, it is essential to follow some best practices:6.1 Standardize and Streamline Processes: Before implementing SAP Production Business, evaluate existing production processes and eliminate unnecessary complexities. Standardize workflows, define clear roles and responsibilities, and streamline operations to ensure smooth integration with SAP.6.2 Ensure Accurate Master Data: Regularly update and maintain master data such as material master, BOMs, routings, and work centers. Accuracy and completeness of master data are critical for accurate planning, efficient production execution, and reliable reporting.6.3 Regular Training and Knowledge Transfer: Provide comprehensive training to production personnel to ensure they are proficient in using SAP Production Business. Conduct regular knowledge transfer sessions to share best practices, tips, and tricks for maximizing the utilization of SAP.6.4 Ongoing Monitoring and Continuous Improvement: Monitor production activities, measure key performance indicators (KPIs), and identify areas for improvement. Leverage SAP's reporting andanalytics capabilities to gain insights into production performance and identify opportunities for cost reduction, resource optimization, and quality enhancement.6.5 Engage Stakeholders: Involve key stakeholders such as production managers, planners, and quality assurance teams in the design and implementation of SAP Production Business. Their insights and feedback can help tailor the system to meet specific business requirements and ensure successful adoption.7. ConclusionSAP Production Business is a powerful solution that enables organizations to optimize production processes, improve resource utilization, and enhance product quality. By following the best practices outlined in this manual, organizations can maximize the benefits of SAP Production Business and achieve operational excellence. Integration with other SAP modules and ongoing monitoring of production activities are crucial for continuous improvement and maintaining a competitive edge in today's dynamic business environment.。