冷却塔施工组织设计

1.工程概况 甘肃张掖电厂位于甘肃省张掖市甘州区境内，南距张掖市16km。一期2×300MW工程机组建筑C标段—冷却塔工程，包括1#、2#冷却塔、循环水泵房、进水流道等。 1#、2#冷却塔为自然通风逆流式双曲线冷却塔，淋水面积4500m2，塔高为102.6m，塔筒采用双曲线旋转钢筋混凝土结构，基础为钢筋混凝土环板基础，淋水构架柱列和柱顶梁系按矩形网格状布置，装配式钢筋混凝土结构，中央竖井、压力进水沟、压力水槽、水池底板为现浇钢筋混凝土结构。±0.00米标高相当于1956年黄海高程1444.90米。 循环水泵房上部结构为9米、7.5米高低跨钢筋混凝土排架结构，下部结构为钢筋砼箱式结构。上部结构为排架结构，屋架为15米跨度薄腹梁和7.5米跨矩形屋面梁，大型屋面板。砖砌围护结构。循环水流道为钢筋砼结构，连接循环水泵房与冷却塔。 2. 总平面布置 2.1总体布置概述 2.1.1总平面布置主要布置了砼搅拌站、砂石堆场，绞车棚、冷却塔淋水构件预制、施工材料堆放场、钢筋制作场、木工棚、现场办公室及主要工种工具房、厂区施工用的临时道路等。具体布置见施工平面布置图(附图1)。 2.1.2施工时，施工道路畅通，材料供应及时，工序安排合理，尽量减少材料、土方、构配件的二次倒运。 2.1.3搅拌站和砂石场堆放总面积3900m2，场地灌50厚1:3水泥砂浆，表面搓平压光，砂石堆放场四周砌筑1.2m高、240厚砖墙，防止砂、石外流。 2.1.4冷却塔专用砼套管预制场设在塔区办公室和工具房前，场地面积350m2，场地作法同砂、石堆场作法。 2.1.5构件预制场地平整、碾压夯实，不得发生沉降变形，影响构件预制质量。 2.1.6钢筋、木材等半成品的加工在塔区周围的区域内集中设置。 2.2施工区道路及排水 场区临时道路要求路面坚实、平整、不积水。施工区排水主要为雨水排水，进场后首先对冷却塔基坑周围及施工生活区进行回填、平整，按建设单位竖向平面布置图进行控制，并沿基坑和施工中心向四周作0.5%的排水坡度。雨水可以顺坡流到预定的排水沟或厂外。 施工期间，进行有组织排水，利用明沟和埋设排水管道将雨水和场地水排到甲方预先埋设的雨水管或明沟中。 2.3机械布置 2.3.1冷却塔塔筒 冷却塔筒壁施工采用SL200/200施工升降机作为施工人员上下和施工材料的垂直运输。 淋水构架的施工包括：淋水柱、主次梁的吊装、主水槽、淋水柱基础的浇筑。淋水构架采用分区域综合施工的方法，利用25t汽车吊一台，完成淋水构件的吊装工作，构件运输由8t汽车吊和平板运输车完成，塔内设龙门架作为水槽施工垂直运输设备。 2.3.2 其它施工机械布置（泵房、流道） 为保证建筑施工的连续性，在满足总体施工网络计划的前提下，设置以下主要建筑施工机械： 循环水泵房及流道砼工程采用1台HBT-40型砼输送泵，2台JDY350固定强制式搅拌机，1台PLD800—2400型电子配料机。 2.4厂区消防设施 消防系统采用水消防和手提式灭火器进行布置，统一规划，严格按照“预防为主、防消结合”的原则，重点部位如：材料库、木工房、涂料堆放场地等密集布设，并按要求设消防设施及器材，在易燃物品堆放区挂设“严禁烟火”的标志，严禁吸烟和生火取暖，油漆等易燃品库区隔离堆放，氧气瓶和乙炔瓶分开堆放，并远离生活区，布置在施工生产区并有防晒、通风措施。 3.现场管理组织机构和劳动力计划 3.1施工现场管理组织机构 为了完成本工程的建设，实现该项目 “保省部优，创国优，争鲁班奖”的质量目标，施工现场创省级文明工地；实现工程建设安全无事故的安全目标，该工程实行项目法管理，成立由项目经理负责的项目部组织机构，见项目部组织机构图实行全面质量管理，进行工程质量、安全、工期、文明施工及效益的综合控制。 3.2主要施工管理人员表 主要施工管理人员表

名 称 姓 名 职 务 职 称 项目经理 胡长松 公司副经理 工程师

项目副经理 吴松善 项目副经理 陈永灿 项目副经理 经济师 技术负责人 蒙小江 技术负责 工程师 质量管理 赵新明 质检员 技师

材料管理 王建强 材料员 李淑荣 材料员 计划管理 浩明明 预算员 助理工程师 安全管理 李建学 安全员 施工管理 王佩刚 施工员

施工技术 王思孝 技术员 助理工程师 王志伟 技术员

陈 键

机械管理 张继鹏 机械员技术员 机械员

P3专责 浩明明 P3专责 助理工程师 牛元帛 技术员

3.2.1劳动力组织计划 该项目劳动力配备以高峰期为准，全部配备冷却塔施工专业队伍，其它时候减少劳动力。在各阶段根据工程进度和施工需要，组织各类人员进退场，在确保施工工期和质量的前提下，要随时平衡多余劳动力，避免人员窝工，劳动力计划见下表。 冷却塔标段（C标段）劳动力组织计划表 年 份 工 种 2004年 （6-9）月 2004年 （10-12）月 2005年 （1-7）月 2005年 （8-12）月 2006年 （1-4）月

平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 木 工 35 50 60 70 80 120 80 100 10 10 钢筋工 15 30 44 50 45 50 30 30 5 5 砼 工 26 28 26 30 34 34 26 26 4 4 架子工 20 25 35 40 40 50 35 40 14 16 瓦 工 8 10 15 15 25 30 8 10 8 8 油漆工 2 8 8 8 16 22 18 20 6 6 测量工 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 电焊工 4 6 6 6 6 8 6 4 2 4 火焊工 2 2 2 4 3 4 3 4 2 2 机械工 8 14 14 16 14 16 12 14 2 2 信号工 4 4 4 4 10 28 28 28 1 1 翻斗车司机 4 8 8 8 4 8 8 8 3 4

电 工 4 4 6 6 5 8 8 8 2 2 锻 工 2 4 4 4 3 4 4 4 1 1 起重工 1 1 4 4 4 4 4 4 1 1 水暖工 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 普 工 40 60 90 90 95 106 80 90 15 20 合 计 184 263 337 366 395 498 358 401 85 97

4．施工机械配备 4.1本工程主要施工机械设备及进场计划表 4.2本工程主要检验试验和测量设备计划表 序号 设 备 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备 注 1 钢 尺 50M 把 10 2 经纬仪 威乐特T2速光T2 台 2 3 水准仪 C32Ⅱ 台 4 4 激光对中仪 台 1 5 砼试块盒 抗压150×150×150 组 12 6 砼电子配料机 HPD800CG 台 1 7 试验机 1000KN 台 1 8 磅 称 AGT-10型 台 1 9 架盘天平 5000g 台 1 10 工程检测器 FZC-2型 套 1 11 钢 卷 尺 5M 把 10 12 砼坍落度筒 个 2 13 砼试块模 抗渗 套 2 14 砂浆试块模 套 2 15 磅 称 100kg 台 2 16 接地摇表 500A 台 2 17 温度计 0～100度 支 4 18 寒暑表 -20～50度 支 4 19 钢筋张拉应力表 个 4 20 水 表 精度1/10mm 个 2 20 电度表 个 2 21 水平尺 5m 把 5 22 深度尺 把 4 23 坡度尺 2m 把 4 24 塔尺 把 4

25 多功能铅直线校正器 个 2 26 靠尺 把 1 27 楔形塞尺 把 1 5.总体施工方案及施工措施 根据本标段的施工内容及工期安排，工程开工顺序为1#冷却塔工程—循环水泵房—2#冷却塔工程—进水流道。结合施工现场的具体条件和我公司的施工经验、技术装备、投标文件的具体要求，在本标段冷却塔施工中，人支柱、环梁施工采用现浇施工。筒壁施工采用悬挂式三角架翻模施工工艺，利用安装在塔内的塔吊进行提料，利用直线电梯解决施工人员上下。塔上操作利用悬挂式三脚架和悬挂吊篮，附挂在筒壁上随筒壁砼浇筑升高而升高，最上一层三角架上可铺操作平台，解决筒壁支模板、绑钢筋、浇筑砼。在里外最下层挂设吊篮作为堵螺栓孔和防腐涂料的涂刷等工作的操作面。 循环水泵房、流道砼浇筑采用砼输送泵浇筑。模板采用定型钢模板，上部结构为常规施工。 淋水构架中梁、柱挡风板采用现场预制场集中预制，压力水槽施工采用现浇施工方案。钢筋加工和混凝土的拌制运输在预留的施工场地设钢筋场和混凝土集中搅拌站进行。塔芯结构吊装采用25T吊车一台，吊装配合一台8T吊车和一辆平板汽车进行预制梁的搬运。 塔芯结构预制采用定型钢模板，钢管支撑和钢管套箍对拉加固。单柱、门型柱及挡风板在塔内杯形基础周围预制，并尽量安排在水池底板之后，预制梁在塔外预制，集中堆放。 水池池壁施工采用制作定型钢模板，倒夹模施工工艺。

5.1施工工序安排 由于该标段工程中，循环水泵房工程为1#、2#机组公用工程，冷却塔工程为单机单塔，故三个工程的施工均作为重点工程考虑，其施工工序安排见施工工艺流程图。

5.2重点工程和关键工序的施工 5.2.1本标段的冷却塔需要重点组织，集中施工，对其主要分部和关键工序均需进行合理组织，精心施工，统筹考虑并制定详细的施工方法。施工工序安排及施工工艺流程图