冷却塔节能设计
闭式冷却塔节能计算
闭式冷却塔节能计算
闭式冷却塔节能计算可通过以下步骤进行：
1. 确定冷却塔的额定功率和运行时间。
额定功率是指冷却塔设计时的额定热负荷，运行时间是指冷却塔每天运行的小时数。
2. 确定冷却塔当前的能效比（COP）和当前的负荷百分比。
能效比是冷却塔每消耗1单位能量所提供的制冷量，负荷百分比是冷却塔当前运行时实际热负荷占额定热负荷的百分比。
3. 计算冷却塔的当前能耗：
当前能耗 = 额定功率 x 运行时间 x (1 - 负荷百分比) / 能效比
4. 计算节能量：
节能量 = 额定功率 x 运行时间 - 当前能耗
通过以上步骤，可以得到闭式冷却塔的节能计算结果。
需要注意的是，这个计算结果是一个估算值，实际的节能效果还受到其他因素的影响，如冷却塔的设计、运行参数的调整等。
因此，在实际应用中，可以进行实测和数据分析，以获得更准确的节能结果。
冷却塔智能控制与节能改造
冷却塔智能控制与节能改造冷却塔智能控制与节能改造近年来，随着工业生产的不断发展，冷却塔作为工业生产中常用的设备之一，扮演着重要的角色。
然而，由于冷却塔的运行需要消耗大量的能源，给企业带来了巨大的能源消耗和生产成本。
因此，冷却塔智能控制与节能改造成为了一个迫切需要解决的问题。
冷却塔智能控制是一种通过引入先进的传感器、数据采集技术和自动控制系统，实现对冷却塔运行参数进行实时监测和调节的技术手段。
通过智能控制系统，可以根据冷却塔的实际工况和环境条件，自动调节冷却塔的风扇速度、水泵流量等参数，以达到最佳的运行效果。
相比传统的人工控制方式，冷却塔智能控制可以更精准地控制冷却塔的运行，提高其能效，并最大程度地减少能源的浪费。
而在节能改造方面，冷却塔的节能改造主要包括两个方面：一是优化设计，二是设备改造。
在冷却塔的优化设计中，可以通过增加冷却塔的散热面积、改变水流路径等方式，提高冷却效果，降低能耗。
而在设备改造方面，则可以考虑使用高效节能的风机和水泵，以及采用能耗较低的冷却介质等，进一步提高冷却塔的能效。
冷却塔智能控制与节能改造的实施，不仅可以降低企业的能源消耗和生产成本，还可以减少对环境的污染，提高企业的可持续发展能力。
因此，政府和企业应该共同努力，加大对冷却塔智能控制与节能改造技术的研发和推广力度。
同时，政府还应该加强对冷却塔智能控制与节能改造的政策支持和资金投入，鼓励企业积极采取相应的措施，推动冷却塔智能控制与节能改造的广泛应用。
此外，加强相关法律法规的制定和执行，提高对冷却塔智能控制与节能改造的监管力度，促进行业的健康发展。
综上所述，冷却塔智能控制与节能改造是当前急需解决的问题。
通过引入智能控制系统和采用节能改造技术，可以提高冷却塔的能效，降低能源消耗和生产成本，实现可持续发展和环境保护的目标。
政府和企业应共同努力，加大对冷却塔智能控制与节能改造技术的研发和应用，为推动工业生产的绿色发展作出积极贡献。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案冷却塔节能改造方案背景介绍冷却塔是用于工业设备散热的重要设备之一，通常情况下会消耗大量能源。
为了降低能源消耗、提高能源利用效率，冷却塔的节能改造显得尤为重要。
本文将探讨冷却塔节能改造方案，以减少能源消耗和运营成本。
节能改造方案1. 优化水循环系统冷却塔的水循环系统起着至关重要的作用。
通过对水循环系统进行优化，能够有效地降低能源消耗和水耗。
具体的优化措施包括：- 安装变频控制器：根据实际需求调整水泵运行速度，避免过量供水和过高的水泵功率。
- 定期清洗冷却水管道：堵塞的管道会导致冷却效果降低，增加能源消耗。
- 调整冷却水温度：根据实际需要进行合理调整，以减少不必要的能源消耗。
2. 使用高效节能设备更换冷却塔中的节能设备，可以显著提高能源利用效率。
以下是一些常见的节能设备：- 高效风机：使用高效风机能够提高空气流动效率，降低能源消耗。
- 高效冷却介质：选择高效的冷却介质，能够提高冷却效果，减少能源消耗。
- 冷凝水回收装置：利用冷凝水回收装置回收冷凝水进行再利用，减少水耗和能源消耗。
3. 管理和维护冷却塔的管理和维护对节能也起到至关重要的作用。
以下是一些建议：- 定期检查冷却塔的运行状况，及时发现并修复问题。
- 清洗冷却塔：定期清洗冷却塔的填料和冷却水池，以保持其良好的工作状态。
- 建立健全的维护管理制度，遵循标准的操作规程。
4. 数据监测与分析通过数据监测和分析，可以更好地了解冷却塔的运行情况和问题。
以下是一些常用的数据监测和分析手段：- 温度监测：监测冷却塔的进水温度和出水温度，以评估冷却效果。
- 压力监测：监测冷却塔的进水压力和出水压力，以保证系统正常运行。
- 能耗监测：监测冷却塔的能耗，以评估节能效果和寻找改进的空间。
结论冷却塔的节能改造不仅可以降低能源消耗，还可以减少运营成本。
通过优化水循环系统、使用高效节能设备、加强管理和维护，并借助数据监测与分析手段，我们可以实现冷却塔的高效运行，提高能源利用效率，为企业节省成本。
冷却塔节能标准
冷却塔节能标准冷却塔节能标准一、引言冷却塔是工业和商业领域中重要的冷却设备，其能耗占据了整个系统能耗的较大比例。
为了提高冷却塔的能源利用效率，降低运营成本，本文制定了冷却塔节能标准。
本标准主要涵盖设备效率、控制系统优化、水量管理、冷却介质选择、能效评估、环境适应性、维护管理和废热利用等方面。
二、设备效率1.冷却塔应采用高效、低能耗的设备，提高设备本身的能源利用效率。
2.设备应具备智能化控制功能，根据环境温度、湿度和冷却需求等因素自动调节运行参数。
三、控制系统优化1.冷却塔控制系统应采用先进的算法和传感器技术，实时监测和调节进出水温度、空气流量等参数。
2.控制系统应具备预防性维护功能，及时发现并预警潜在故障，降低维修成本。
四、水量管理1.冷却塔应配备合适的水泵和管路系统，确保水流量与设备负荷匹配。
2.水泵应采用变频调速技术，根据实际需要自动调节水流量，降低电能消耗。
五、冷却介质选择1.冷却塔应选择适宜的冷却介质（如水、空气或其他液体），以满足设备冷却需求。
2.冷却介质应具有良好的热传导性能和较低的粘度，以提高冷却效率。
六、能效评估1.冷却塔应配备能效监测系统，实时监测设备的能源利用情况。
2.能效评估应综合考虑设备的冷却效率、电耗、水耗等指标，为节能改造提供依据。
七、环境适应性1.冷却塔应适应不同的气候条件和环境因素（如气温、湿度、风速等），保证设备在不同环境下稳定运行。
2.冷却塔应考虑对环境的影响，如噪音、扬尘等，尽可能减少对周边环境的影响。
八、维护管理1.冷却塔应定期进行维护保养，包括清洗、检查和更换易损件等，确保设备正常运行。
2.采用状态监测和故障诊断技术，对冷却塔的运行状态进行实时监控和预警，提前发现并解决潜在问题。
3.建立维护管理档案，记录设备的维修历史、更换部件等信息，为后续维护提供参考。
九、废热利用1.冷却塔应考虑废热利用，将排放的热量用于供暖、热水等用途，提高能源利用效率。
2.废热利用系统应与冷却塔本体有机结合，实现能量的最大化利用。
冷却塔节能措施
冷却塔节能措施随着人们对环境保护意识的提高和能源资源的日益紧张，节能已经成为了当前社会发展的重要议题之一。
在工业生产过程中，冷却塔作为一种重要的设备，对节能和环保具有重要意义。
本文将介绍冷却塔的节能措施，并探讨其在实际应用中的效果和前景。
优化冷却塔的设计是实现节能的重要手段之一。
冷却塔的设计应考虑到系统的实际工况和运行要求，合理确定冷却塔的尺寸和形状，以及相关的传热介质和流体参数。
通过合理设计，可以减少冷却塔的运行阻力，提高传热效率，从而实现节能的目的。
改善冷却塔的运行方式也是节能的重要措施之一。
冷却塔的运行方式通常分为自然通风和机械通风两种。
自然通风是利用自然气流对冷却塔进行冷却，而机械通风则需要借助电机等设备进行辅助。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的运行方式，以降低能耗和维护成本。
第三，冷却塔的维护保养也是节能的重要环节。
定期检查冷却塔的设备和管道是否存在漏水、堵塞等问题，及时修复和清理，可以保证冷却塔的正常运行，并避免能源的浪费。
此外，定期更换冷却塔中的填料和除尘器等关键部件，也能有效提高冷却效果，减少能源损耗。
第四，利用现代科技手段改进冷却塔的节能效果。
例如，可以引入智能化控制系统，通过传感器对冷却塔的运行状态进行实时监测和调节，以实现最佳的节能效果。
另外，可以利用新型材料和技术对冷却塔进行升级改造，提高其传热效率和运行稳定性。
加强冷却塔的能源管理和监测也是节能的重要手段之一。
通过建立完善的能源管理体系，对冷却塔的能耗和运行情况进行实时监测和分析，可以及时发现和解决问题，提高节能效果。
此外，可以借助大数据和人工智能等技术手段，对冷却塔的能源消耗进行精细化管理和优化，实现更高水平的节能。
冷却塔节能措施涉及到冷却塔的设计优化、运行方式改进、维护保养、科技改进和能源管理等多个方面。
只有综合采取这些措施，才能够实现冷却塔的节能目标，为工业生产提供更加环保和可持续的解决方案。
未来，随着科技的不断发展和能源问题的日益突出，冷却塔节能措施还将不断创新和完善，为节能减排做出更大的贡献。
干式冷却塔节能案例
干式冷却塔节能案例
干式冷却塔的节能案例通常涉及到以下几个方面：
1. 水量调节：通过分散到每个冷却塔的水量，使其小于冷却塔的设计量（约为50%或更低），这样可以降低水流速度，增加水与空气的热交换时间，从而提高热交换效率。
2. 变频技术应用：对于水泵，采用变频驱动（VFD）可以根据系统的实际需求调节循环水流量，这样可以避免不必要的能源浪费，节省电费。
这种技术在冷却塔的节能改造中已经得到了广泛的应用。
3. 风机设计优化：在冷却塔的设计阶段考虑使用小功率电机，或者利用水轮机取代电机作为风机的动力源，将电力驱动改为水力驱动，这样可以减少风机的能耗，达到节能的目的。
4. 蒸发冷却与湿式冷却相结合：采用蒸发冷却和湿式冷却相结合的方式，可以提高冷却效率，减少冷却水的消耗，从而降低整体能耗。
5. 自然通风与机械通风的结合：在严重缺水地区，可以采用干式冷却系统，结合自然通风和机械通风的方式来实现节能。
干式冷却塔可以分为间接冷却和直接冷却两类，根据不同的工艺需求选择合适的冷却方式。
综上所述，干式冷却塔的节能案例主要集中在提高热交换效率、应用变频技术、优化风机设计、结合不同冷却方式以及合理利用自然通风等方面。
这些措施有助于降低冷却塔的运行成本，同时对环境保护也有积极作用。
2024年供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术（3篇）
2024年供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术随着全球能源需求的不断增长，火力发电仍然是世界上最主要的电力来源之一。
然而，火力发电厂在产生必要的热能时，同时也会消耗大量的水和煤炭资源。
为了应对资源短缺和环境污染的问题，研发火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术成为亟待解决的问题。
冷却塔是火力发电厂中用于冷却热水和将热能散发到空气中的设备，其正常运行是保证火力发电的有效性和可靠性的关键。
然而，传统的冷却塔系统存在许多能源浪费和资源消耗的问题。
为了解决这些问题，以下是一些可供2024年供应的冷却塔节能节水节煤技术：1. 高效节能冷却塔设计：新一代的冷却塔应采用高效节能设计，包括利用新材料和制造工艺，减少热损失和能源浪费。
此外，更好的管道和配管系统设计可减少能量损耗，并提高热量传递效率。
2. 智能化控制系统：借助先进的传感器技术和自动化控制系统，可以实现对冷却塔运行的精细控制，根据实际需要调整冷却水流量和温度。
同时，智能化控制系统还可以实时监测设备运行状况和故障，提高运行效率和可靠性。
3. 废热回收技术：利用冷却塔废热回收系统，将热能转化为可用的能源，如产生蒸汽或供热给其他设施。
废热回收可以显著减少煤炭消耗，并降低对水资源的需求。
4. 增加冷却塔水循环利用率：采用多级冷却塔系统和水处理技术，可以实现冷却水的多次循环利用，减少对新鲜水的需求。
同时，综合运用高效过滤和回收技术，可以最大限度地减少冷却系统中的水损失。
5. 温度适应控制：根据环境温度和用电负荷变化，在合适的条件下调整冷却塔的操作温度，以减少煤炭的消耗。
实时监测和预测技术可以帮助优化冷却塔温度控制，实现能源的节约和最佳化利用。
综合采用上述节能节水节煤技术，火力发电厂冷却塔的能源效率将得到显著提高，同时对水和煤炭等资源的消耗也将大大减少。
这些技术的应用可以降低火力发电厂的运营成本，并减少对环境的负面影响，为可持续发展做出贡献。
2024年供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术（2）21世纪是人类社会空前发展的时代,也是全球水资源供求矛盾空前尖锐的时代。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
循环水冷却塔节能改造可行性方案
一、背景
循环水冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，用于降低生产过
程中产生的热量和冷却工艺液。
然而，循环水冷却塔长期运行，会
产生许多问题，如能耗大、水费高、噪音污染等。
为了减少这些问
题的发生，可进行节能改造。
二、节能改造措施
1.换掉老旧设备，采购高效设备
老旧设备的能源利用效率低，而新型的高效设备能够更好地控
制水温和空气流通，从而实现节能效果。
例如采用带有变频器的水泵，能够根据实际的水流量自动调节泵的转速，节省能耗。
2.增加空气流通量
增加空气流通量能够提高冷却效率，减少水温升高，从而减少
能耗。
可以在风扇阵列上增加喷嘴，使空气流通更加迅速，并增加
水冷却效果。
3.改善水管路
水管路连接不严密、漏水等问题都会导致循环水的消耗量增加，浪费水资源。
对于管路漏水的问题，可及时修补漏点。
同时增加阀
门的密封性能，以减少漏水情况的发生，减少能耗。
4.循环水自动回收利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷却水流量越大，冷却能力越强，冷却能力越好。 水泵能耗增加 空气侧阻力增加，风机能耗增加。 0.08m3/(kw· h)
外区空气由内向外排，内区空 气由外向内倒吸，有效排风量 减少，效率降低。
外区空气由内向外排，内区空气由外向内倒吸，有 效排风量减少，效率降低。
负荷减小时， 采用什方式减少负荷？
当系统处于部分负荷时，台数调节对负荷连续变化的适应能力以及如何提高风机停用 后冷却塔的散热能力是其中的关键问题。陈永胜的发明提出在采用连通运行模式的横 流塔组中取消塔间接合面隔板，同时在各塔出风口加装风压自开及重力自闭式风阀， 当塔组中的冷却塔风机停用时靠重力和塔内负压自动关闭出风口风阀。 风机启停自动控制风路
节能型冷却塔组的特征 （1） 采用连通运行模式； （2） 各塔出风口有风压自开及重力自闭式风阀； （3） 风阀启闭可靠、开启时不抖动、关闭时密封 性好、无连续噪声、附加阻力小。
由上海理工大学对图所示的机械通风横流式连通运行塔组进行 试验，得到以下结果： （1）对该实验所涉及的由8台冷却塔构成的机械通风横流式 连通运行塔组，启用其中6台冷却塔的风机时，采用风路控制 比同样情况下的独立运行塔组，风机停用塔的进风量增加明显， 其单位负荷冷吨数提高了36.55%；与未采用风路控制的连通 运行塔组相比，风机停用塔的进风量提高了37.65%，塔组总 进风量提高了6.9%。因此采用风路控制的连通运行塔组的节 能效果显著。 （2）采用加装风阀的设计，能有效改善风机停用塔的气流流 动状况，彻底解决气流短路现象以及由此产生的相关负面影响。 （3）实验研究发现对风机开启塔来说，形成的抽力对相邻风 机停用的冷却塔影响较大，对相邻风机开启的冷却塔几乎没有 影响，因此对连通运行塔组，间隔停风机比较合理。
横流塔
第一、噪音低，没有一点水声，不像逆流冷却塔、水哗哗响。 第二、维修方便，填料可以拆除清洗、电机、风机小、拆卸方便。 第三、节能，可根据天气开机台数增减。 第四、占地面积小，美观大方。 建议：如是空调用、选择横流塔 如是工业用、千万别选择横流塔，因冬季运行挂冰，填料很容易坏。
开式冷却塔
冷却水进入冷却 塔顶部喷射后， 与空气热交换， 蒸发吸热：热量 排到空气中，空 气与循环水的直 接热湿交换
当过渡季节(春秋季节) 室外空气湿球温度降到某值时,制冷机停止运行。由封闭 式冷却塔流出的温度较低的冷却水作为冷水,直接进入空调器,吸收室内的热量, 消除冷负荷;温度升高后的冷却水,由循环水泵输送到封闭式冷却塔中,在封闭式 冷却塔内降温后再流到空调器。这个过程循环往复地进行,就可以创造一个适宜 的温湿度条件。
hvacrer@ 中国暖通制冷
传统的循环水冷却方式通常采用湿式冷却塔， 其设计是以湿球温度为基础，采用敞开式系统； 干冷却塔是一个密闭式的循环水系统，即循环 水的通过空冷器中的盘管和散热翅片与空气进行 热交换，达到循环水降温的目的，其设计是以干 球温度为基础的。
湿式冷却塔缺点： (1)冷却风机电耗大。 (2)淋水噪音、冷却风机噪音较高。 (3)冷却水量存在一定的损失，包括由于空 气的吸湿带走的蒸发部分和由于风机向上排风而 吹出的部分，系统需要的补水量较大，不利于节 水节能。 (4)敞开式的布置方式，水与外界空气直接接触，水 质较脏，存在水处理问题。 (5)在缺水干旱地区工，以及工业用高温领 域不适合。
劣势： (1)水质易被污染（沉淀物、粘泥），影响换热，甚 至堵塞。
(2)军团菌（爆发期间死亡率40%）。
(3)补给水一般未经软化，盐份滞留，硬度提高。水 中溶氧，管道结垢腐蚀。黏泥酸性电化学腐蚀。 （降低冷机寿命）
冷却塔直接供冷
冷却水侧免费供冷即指在常规空调水 系统基础上适当增设部分管路及设备， 当室外湿球温度低至某个值以下时， 关闭制冷机组，以流经冷却塔的循环 冷却水直接或间接向空调系统供冷， 提供建筑空调所需的冷负荷，即用冷 却塔来代替制冷机供冷。冷却塔供冷 系统的宗旨就是最大限度地缩短制冷 机的运行时间,使之在过渡季或冬季气 候条件允许情况下,代替制冷机工作,成 为免费的冷源，以达到节能的目的。
节能型冷却塔组的构成不仅适合于横流型冷却塔，只要将逆流方塔收水器以下至 填料（或者换热器）的侧板打开使拼装的各塔连通，同样能取得很好的节能效果。 通过风路控制的节能方法对闭式冷却塔组一样有效，所以应用面十分广泛。 已经有变频或者多速电机能否用本方案？ 如果已经有变频或者多速电机，仍然可采用本节能型冷却塔组的形式，并且能够 使调节更加灵活，或者说增加了调节的柔性。
变频机组、水泵（初投资大，可靠性 待提高） 小塔拼装成冷却塔组，停用部分风机 对冷却塔进行台数调节，以降低能耗。
（1）对于独立运行的冷却塔或塔组，停用冷却塔将使得该塔内填料的散质传热面积 无法被利用。 （2）对于连通运行模式的冷却塔组，如果保留各塔结合面的隔板，那么进入风机停 用塔的冷却水无法得到有效冷却；如果取消或者部分取消各塔结合面的隔板，冷却塔 组会从停用风机的出风口吸入空气而发生气流短路，甚至造成停用风机反转，影响机 械传动系统的寿命，当用户负荷上升需要启动停用风机时，有时又会造成启动功率超 载而损坏电机。
冷却塔介绍
杨庆、孙征、刘军凯、钱龙 中原工学院 热能与动力工程
冷却塔的原理
冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或 制冷空调中产生的废热的一种设备。 基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风 网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低 的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。
冷水机组的效率提高，占空调能耗降低20%，冷却塔和水泵的能耗提高了10%，
冷水机组的效率提高，占空调能耗降低20%，冷却塔和水泵的能耗提高了10%， 因此减少冷却塔和水泵的能耗，优化节能设计。
1、大温差、小流量系统(冷水系统设置扰流器) 2、制冷机组的效率提高，冷却塔、水泵的效率 适当降低，提高整体的效率。（适用于负荷增 加系统改造项目） 3、减小水泵、水阀、管道尺寸，节约成本
闭式冷却塔
当冷却水进入冷却塔的盘管后 1、循环管道泵同时运行抽取集水池的水，经布 水口均匀地喷淋在冷却盘管表面，室外空气在 冷却风机作用下送至塔内使喷淋在盘管表面的 部分水发生蒸发而带走热量 2、空气温度较低时，本身也可以和盘管内的水 得到冷却。
1、空气与循环水的直接热湿交换 2、循环水蒸发过程中与冷却水通过盘管进行间接式热，利用蒸发冷 却原理进行冷却
优势：
(1)冷却水为全封闭系统，对水质的保证性较好，不 易被污染。 (2)室外气温较低时，可以把它变成一个蒸发冷却式 制冷设备。 (3)冷却高温水（65°） (4)噪声低 (5)节水
1、空气流量与冷却能力的关系？ 2、循环水流量与冷却能力的关系？
空气流量越大，冷却能力越强，冷却能力越好。 空气流量越大，水逸散。 风机能耗增加 260kg/(kw· h)
当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一 方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下 产生蒸发现象，带走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热， 从而达到降温之目的的冷却塔。
冷却塔的分类
冷却塔是一种将循环水进行冷却的设备。按 照冷却原理的不同，可以分为： 1.空气冷却式冷却塔 2.蒸发式冷却塔。
干式冷却塔优点： (1)由于循环水换热不直接与空气接触，故没有水的 损耗，没有补水及水源的问题。 (2)整个系统为密闭循环，水质得到保证，不需要水 处理。 (3)干冷却塔不存在湿冷塔所具有的水雾气团现象， 也不会发生淋水噪音减少了对环境的污染，改善了空 气的能见度。 (4)适用范围大，大中型发电厂、核电站及燃机电厂
1.强化蒸发换热（空气强制对流） 2.均匀的水膜遇到热盘管迅速蒸发（吸热）， 被上升气流迅速带走，其余水与气流、盘 管冲击打碎，飘飞上扬，有较多时间将热 量传给空气带走 必须保证足够的风量和水量
闭式冷却塔
在夏季设计条件下，关闭阀5、阀 2，开启阀1、阀6、阀3、阀4，启 动制冷机制冷。从封闭式冷却塔 出来的温度较低的冷却水进入冷 凝器，吸收制冷机放出的热量， 温度升高后回流到封闭式冷却塔 内。如此循环制冷。