火力发电厂冷却塔节能节水技术
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂冷却塔是传统火力发电厂中必不可少的设备,用于散热,确保发电设备和烟气处理设施的正常运行。
然而,传统的冷却塔在运行过程中存在着能耗高、水耗大、煤耗多的问题。
为了解决这些问题,提高发电厂冷却塔的能效和环保性,节约能源、节约水资源、减少煤耗,科技研究人员进行了深入的研究,提出了一系列节能节水节煤的技术。
1. 利用余热进行热力回收:火力发电厂产生大量的余热,可以利用这些余热来加热冷却塔供水。
通过余热回收技术,在保证冷却水温度的前提下,减少了供热系统的能耗,提高了整体能源利用效率。
2. 采用先进的冷却塔填料:冷却塔填料是冷却塔散热的重要组成部分。
传统的冷却塔填料通常由塑料制成,散热效果不佳。
而采用先进的金属填料或其他高效填料,可以大幅度提高冷却塔的散热效果,减少能耗。
3. 采用冷却塔换热技术:传统的冷却塔散热方式多为直接接触散热,存在水汽流失和水量过大的问题。
采用冷却塔换热技术,通过水与空气之间的间接传热,减少了水分的蒸发和流失,实现了节水效果。
4. 定期清洗冷却塔:冷却塔长期运行后,容易积累污垢和菌藻,导致冷却效果下降。
定期清洗冷却塔可以有效消除污垢,保持冷却塔的高效运行。
5. 优化冷却塔运行参数:合理调整冷却塔运行参数,如风机转速、水泵流量等,使其在满足散热需求的同时最小化能耗。
6. 应用智能控制系统:通过应用智能控制系统,实现对冷却塔运行状态的实时监控和优化调控,提高能效水平。
7. 采用封闭式冷却系统:传统的开放式冷却水系统存在水的蒸发和流失问题,导致水耗大。
而采用封闭式冷却系统,可以有效减少水的蒸发和流失,实现节水效果。
总之,通过以上一系列节能节水节煤的技术,可以有效提高火力发电厂冷却塔的能效和环保性,实现节约能源、节约水资源、减少煤耗的目标。
这些技术的应用,不仅可以降低火力发电厂的运营成本,还可以促进可持续发展和环境保护。
因此,火力发电厂应积极推广和应用这些技术,实现绿色发展。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术模版(三篇)

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术模版火力发电厂冷却塔作为重要的能源供应设备,发挥着关键的冷却作用。
然而,传统的冷却塔技术存在能源消耗大、水资源浪费、煤炭消耗高等问题。
为了解决这些问题,近年来,出现了一系列火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术。
本文将详细介绍这些技术的应用和效果。
一、基于循环水技术的冷却塔节能技术1.1 循环水系统优化循环水系统是冷却塔的核心组成部分,其运行状态直接影响着整个冷却塔的能耗水耗。
通过对循环水系统的优化,可以实现冷却塔的节能目标。
首先,可以考虑提高循环水系统的泵站效率。
通过采用新一代高效节能泵站,可以大幅降低泵站的能耗,减少循环水输送过程中的能量损失。
此外,合理设计泵站的于流管道,可以减少压力损失,提高输送效率。
其次,可以考虑优化循环水系统的水循环方式。
传统的循环水系统中,常采用单次循环方式,即将冷却塔排出的废水直接排入江河等水源中。
而在一些水资源紧缺的地区,可以引入多次循环方式,通过对废水进行处理和净化,再次送回到冷却塔中使用。
这样可以大幅减少循环水的消耗,从而实现节水的目标。
1.2 空气预冷技术空气预冷技术是通过在冷却塔排烟系统中增加空气预冷器,从而将排出的废气进行冷却再利用的技术。
这种技术可以有效提高冷却塔的能效。
在传统的冷却塔中,排出的废气温度较高,且中含有大量的热能。
而通过引入空气预冷技术,可以将废气中的热能再次利用,避免能量的浪费。
具体来说,在冷却塔排烟系统中增加空气预冷器,可以将废气的温度降低到较低的水平,然后再将预冷后的废气通过其他设备(如锅炉)进行二次利用,实现能源的循环利用,从而达到节能的目标。
二、基于脱硫技术的冷却塔节能技术2.1 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是通过在火力发电厂的烟气中引入脱硫装置,将烟气中的二氧化硫(SO2)等有害气体去除,从而减少环境污染并提高冷却塔的能效。
烟气脱硫技术是目前较为成熟且广泛应用的一种环保技术。
通过在脱硫装置中引入吸收剂(如石灰石或石膏等),可以与烟气中的二氧化硫发生化学反应,生成不溶于水的硫酸钙或石膏等固体废物,并将之去除。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术模版(三篇)

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术模版火力发电厂冷却塔是用于降低电厂发电设备温度的重要设备,其运行状态直接影响着电厂的发电效率和能源消耗。
为了实现火力发电厂冷却塔的节能、节水和节煤,需要采取一系列技术措施。
本文将介绍火力发电厂冷却塔节能节水节煤的技术模板。
一、温度控制技术1. 建立冷却塔温度监测系统,实时监测冷却塔出口水温和出口空气温度,确保温度在合理范围内。
2. 优化冷却塔上部的通风设备,增强空气对流,提高散热效果。
3. 应用高效节能的冷却塔风机,提高风机的转速调节范围,根据负荷情况合理调节风机运行速度,降低能耗。
二、水流控制技术1. 优化冷却塔进水系统,采用节能节水的自动控制阀门,根据冷却负荷自动调整冷却水的流量,减少供水压力损失。
2. 使用高效的喷淋喷头,提高冷却水的喷淋效果。
3. 减少冷却塔水泵的运行时间,采用变频调速技术,根据实际负荷情况调整水泵的转速,减少能耗。
三、煤耗控制技术1. 优化冷却塔与锅炉系统的热力联合,利用冷却塔的废热加热锅炉进水,减少锅炉的燃煤量。
2. 定期清洗冷却塔的热交换管道,防止管道堵塞,影响冷却效果。
3. 定期维护和检修冷却塔设备,确保设备正常运行,减少能源损耗。
四、化学水处理技术1. 采用适当的防垢剂和杀菌剂,保证冷却水的水质清洁,减少水垢和生物污染对冷却效果的影响。
2. 定期对冷却塔进行水质监测和分析,根据实际情况调整化学水处理剂的投加量和投加时间。
3. 定期清洗冷却塔的填料和环流水系统,防止堵塞和积垢,提高水流通畅性和传热效果。
五、运行管理技术1. 建立完善的冷却塔运行管理制度,制定详细的运行检查和维护计划。
2. 组织冷却塔的运行人员进行培训,提高其操作技能和维护水平。
3. 定期检查和维护冷却塔设备和附件,及时发现并排除故障和隐患,确保设备的正常运行和高效节能。
六、能源监测技术1. 建立冷却塔的能源监测系统,实时监测冷却塔的能耗情况。
2. 根据能源监测的结果,分析能源消耗的主要原因,制定相应的节能改造措施。
火力发电厂节水技术和措施

火力发电厂节水技术和措施[摘要]近年来,随着电力装机容量不断增加,电厂耗水量急剧上升。
尤其对于我国而言,我国发电企业大多是火力发电,大约占全国发电总量8成以上。
火力发电企业是用水大户,火力发电厂的节水问题直接关乎到我国可持续性社会的建设与发展。
鉴于此,本文对火力发电厂节水技术和措施进行了探讨。
【关键字】火力发电;节水;能源一、前言随着水资源日益紧缺和环保要求日益严格,火力发电企业必须将节约用水和减少排放作为企业发展的重中之重。
目前我国火力发电厂节水技术取得了进展,节水效果也比较显著,主要体现在设备工艺改进和降低供水成本上,产生了具有很好的经济效益。
但是距离环保社会发展的要求还有不小的差距,这不仅是火力发电企业需要关注的课题,也是全社会关注的课题之一。
二、火力发电厂节水技术和措施火力发电厂用水系统主要分为几个子系统:循环冷却水系统、锅炉补给水系统、灰渣用水系统、工业冷却加水系统、生活用水系统、杂用水系统、脱硫用水系统,下面本文从几个主要方面对火力发电厂的节水技术和措施进行了探讨。
1、循环水的节水与水处理。
在火力发电厂用水系统中,循环水是耗水量最大的。
如何有效的加强循环水的节水和循环使用时火力发电重要的一环。
不同的发电厂用的水质大多不同,因此在具体循环水处理方法上也有较大的差异,要根据具体情况,采用具体的处理方法和手段。
总体而言,对循环水的控制主要着眼在控制循环水的浓缩倍率。
循环水在使用过程中浓缩比会不断增高,导致水质下降,造成设备结垢、出现腐蚀等问题的产生,影响设备的性能。
而且这种情况会不断的持续。
解决方法主要是减少补充水中的溶解盐浓度和提高循环水的溶解盐浓度。
可以用石灰进行软化,这种方法简单易行,实际运行成本较低。
但是在软化过程中产生的堵塞以及污染问题比较难以解决,而且其投资成本也较高,目前该方法主要适用大型发电厂。
还可以用弱酸树脂离子进行交换处理。
该方法可以有效的脱除循环中的盐,降低循环水的碱度和硬度,是种可行的方法。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂是一种常见的能源利用设施,它通过燃烧煤炭等燃料产生高温高压的蒸汽来驱动涡轮发电机发电。
然而,火力发电厂在发电过程中会排放大量的废气和废水,对环境造成严重污染。
因此,为了减少火力发电厂的能源消耗和环境污染,需要采用一些冷却塔节能节水节煤技术。
冷却塔是火力发电厂中重要的设备之一,它用于将蒸汽排放热量散发出去,并将蒸汽冷凝为水,再循环供给锅炉使用。
冷却塔的节能技术主要包括以下几个方面:1. 优化塔内结构:冷却塔的内部结构对热交换效果有着重要影响。
通过合理布置填料和增加填料面积,可以增加热量交换效率,减少能量损失。
2. 使用高效填料:填料是冷却塔中用于增加塔内气液接触面积的关键组件。
选择适合的填料可以提高传热效率,减少塔内气液阻力,减少能耗。
3. 优化流体流动方式:通过改变冷却塔内的流体流动方式,可以调整冷却塔的工作状态,提高传热效率。
常见的改善流体流动方式的方法有增加风机数量、调整风机速度、调整风机叶片角度等。
4. 使用节能风机:冷却塔中的风机是消耗能耗最大的设备之一。
选择高效节能的风机可以降低能耗,同时还可以减少噪音污染。
5. 优化水循环系统:冷却塔的水循环系统直接影响能量消耗和水资源利用效率。
通过合理设计和运行水循环系统,可以减少水的消耗、减少冷却水泵的能耗,并且减少废水的产生。
除了冷却塔节能技术,火力发电厂还可以采用节水和节煤技术来提高能源利用效率和减少环境污染。
节水技术主要包括:1. 循环冷却水系统:将冷却塔中的冷却水循环使用,减少水的消耗。
2. 废水回收利用:将火力发电厂中产生的废水进行净化处理后,回收利用于冷却塔。
3. 使用高效喷淋系统:优化喷淋系统设计,减少喷淋水的消耗。
节煤技术主要包括:1. 提高锅炉燃烧效率:通过调整燃烧系统和提高锅炉运行效率,减少燃煤消耗。
2. 废气余热回收:利用废气中的余热进行热能回收,提高能源利用效率。
3. 推广新型清洁燃料:将高污染的燃料替换为低污染的清洁燃料,如天然气、生物质等。
冷却塔节能技术介绍.

节能冷却塔技改技术介绍一、冷却塔节能技改方法:冷却塔节能技改技术的核心是水轮机取代冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件,把系统中被浪费的多余的动能转化为机械能,直接带动风扇转动。
对能被改造的冷却塔而言实现100%的节能。
(冷却塔节能改造,会不会对现在系统造成不利的影响呢?结论是不会二、节能技改后状况:1、不改变冷却循环水系统的整体结构布局,不改变循环水泵的状态如电流等。
2、冷却塔的节能技改不是能量的转移,不会增加水泵的功率,只是充分利用系统中多余的能量来推动水轮机,带动风扇转动,实现节能。
3、改造后风扇输入的轴功率保证不变,风扇的转速保证不变,在冷却塔其他方面不做改动的情况下,风量保证不变。
4、冷却效果会更好,冷却后的水温T2会降低,温差将增大。
(可能现在大家最关心的就是:即不增加水泵的功率,也不改造冷却塔的结构,那到底是从那里来的能量呢?三、能量的来源:根据能量守恒原理,能量不能凭空产生,我公司的水轮机也是不能造能。
它是充分回收利用水循环系统中本身就有的多余的能量来推动水轮机,带动风扇转动的。
每化工设备在单位时间内的产生的热量是一定的,需要一定的水量把热量带走转移到空气中去,满足生产需求。
1,每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来,工艺工程师计算系统水流量时,为了安全生产及个方面的因素考虑都会在满足最大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定水泵的流量---------整个系统中的水量一定是富裕的。
2,在整个循环水系统中,每段水管、弯头都有一定的阻力,冷却塔的位置高低、换热部件的阻力、及压力要求都会在系统中产生阻力,这些阻力也不能很精确的计算出来,所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据,根据这个数值在确定水泵的扬程时,考虑更安全的满足生产需求,就在满足所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型--------整个循环系统中扬程一定是富裕的。
富裕的流量及扬程就是我们可利用的富裕能量。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术范本(二篇)

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术范本火力发电厂冷却塔是一种重要的环保设备,用于将电厂热量转化为冷却热量,以保证发电机组的正常运行。
然而,传统的冷却塔技术存在能源浪费、水资源浪费和煤炭资源浪费问题。
为了解决这些问题,提高火力发电厂冷却塔的节能节水节煤技术,下面给出一个范本,供参考。
一、节能技术:1. 高效换热器:采用高效换热器可以提高冷却塔的换热效率,减少能源浪费。
可以选用板式换热器或螺旋式换热器等新型高效换热器,提高换热器的传热效果。
2. 高效风扇:传统的冷却塔通常采用大功率风扇,造成能源浪费。
可以选用低功率、高效的风扇,如可调速风扇或高效风扇。
并且通过控制风扇的转速,保证冷却塔在满足需要的同时不浪费能源。
3. 余热回收:在火力发电厂的冷却塔中有大量的余热被废弃,可以采用余热回收技术将其进行回收利用,用于加热水或发电等用途,达到节能效果。
4. 智能控制系统:设置智能控制系统,通过监控冷却塔的运行情况,自动调整风扇的转速,减少能源的浪费。
同时,可以设置合理的开关机策略,避免不必要的能源消耗。
二、节水技术:1. 水循环系统:采用闭路水循环系统可以减少冷却塔的水耗,减少水资源的浪费。
通过使用冷却剂进行冷却,将循环水用于冷却热量的转移,减少了对自来水的依赖。
2. 高效喷淋器:选用高效喷淋器可以提高冷却塔的冷却效果,减少水资源的使用。
可以采用雾化技术或喷雾塔来实现更好的冷却效果。
3. 节流装置:在冷却塔的进水管道上安装节流装置,减少水流量,达到节水的目的。
4. 水质净化系统:在循环水中安装水质净化设备,及时清除水中的杂质和沉淀物,防止水管堵塞和循环水质变差。
这样可以减少冷却塔的停机维护次数,减少供水量。
三、节煤技术:1. 烟气余热回收:火力发电厂排放的烟气中含有大量的余热,可以通过余热回收技术将其进行回收利用。
利用余热加热进水,减少锅炉的燃煤量。
2. 锅炉燃烧优化:对锅炉进行燃烧优化,合理调整燃煤量和空气流量,提高锅炉的燃烧效率,减少煤炭消耗。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术(三篇)

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂冷却塔是利用水蒸气冷凝将热量散发到大气中,并将蒸汽转化为液体水的设备。
火力发电中,冷却塔的运行对电厂的发电效率、节能和环境保护非常重要。
因此,研究和应用冷却塔的节能、节水和节煤技术,不仅可以提高电厂的运行效率,还能减少资源消耗和环境污染。
一、冷却塔的节能技术1. 优化冷却水循环系统:通过优化冷却水的循环系统,可以减少冷却水的流量和泄漏,从而减少冷却水的能耗。
常用的优化措施包括安装冷却塔侧泄漏控制装置、增加管道绝热材料、改善冷却水管道布置等。
2. 采用低温排气系统:火力发电厂的冷却塔通常会有一个排气系统,将出口的水蒸气冷凝为水。
采用低温排气系统可以减少冷却塔的排气热量损失,提高系统的热利用效率。
3. 使用高效传热设备:冷却塔中的传热设备包括冷却器、冷凝器和换热器等。
选择和使用高效传热设备可以提高传热效率,减少能源消耗。
4. 优化冷却水质量:冷却塔的运行中会产生一些污垢和沉淀物,降低传热效率。
经常清理和维护冷却塔设备,保持冷却水的清洁和水质稳定,对于节能非常重要。
二、冷却塔的节水技术1. 循环冷却水系统:火力发电厂冷却塔通常采用循环冷却水系统,可以将用过的冷却水回收再利用,减少了用水量的消耗。
2. 喷淋系统的优化:冷却塔的喷淋系统是冷却塔用水的主要部分。
通过优化喷淋系统的设计和控制,可以减少用水量的消耗。
例如,使用高效喷嘴和自动控制系统,根据实际需要调节喷淋水量等。
3. 使用节水设备:在冷却塔的运行中,可以采用一些节水设备,如安装节水阀、回收冷却水等,减少用水量的消耗。
4. 减少漏水和泄漏:冷却塔系统中的漏水和泄漏会导致用水量的浪费。
定期检查和维护冷却塔设备,修复漏水和泄漏问题,对于节水非常重要。
三、冷却塔的节煤技术1. 提高锅炉热效率:火力发电厂的冷却塔与锅炉系统息息相关。
提高锅炉热效率可以降低燃煤量的消耗。
常用的提高锅炉热效率的方法包括增加汽水分离器面积、优化燃烧系统、采用余热回收装置等。
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火力发电厂冷却塔节能节水技术
高效雾化降温降低蒸发损耗装置
一、技术背景
冷却塔是能源动力及化工等领域的重要传热传质设备,其作用是将排出生产工艺流程的废热,通过使循环冷却水在塔内进行传热传质过程,将循环冷却水的温度降低。
循环水在冷却塔中以传热和蒸发两种方式与空气进行热交换,传热即直接将循环水的热量传递给空气使其的温度升高;而蒸发是通过循环水向空气中的蒸发使空气湿度增大,称为潜热传递方式。
由于空气在冷却塔中的温度升高,且蒸发饱和压力随其温度增高而增大,而冷却塔出口即为饱和湿空气,因此潜热占总热量传递的份额相当大,对火电厂的大型自然循环冷却塔而言冬天潜热占50%左右,而夏天潜热则占70%以上。
这种换热方式导致了大量的蒸发水量损失。
然而淡水资源短缺是当前世界面临的重要问题。
火电企业是耗水大户,目前普遍采用的常规湿冷系统的冷却塔在冷却循环水的同时通过蒸发向环境排出大量的水分,以300MW机组为例,每年通过冷却塔消耗的淡水量在500万吨左右。
二、冷却塔的工作原理
冷却塔是指在塔内将热水喷洒到淋水填料上形成水滴或水膜,自上而下地与从下向上流动的具有吸热能力的冷空气进行对流传热,并利用水的蒸发扩散作用带走水中热量的冷却设备。
这种冷却设备主要为湿式冷却塔。
湿式冷却塔又以抽风式逆流冷却塔型式为主。
在设计冷却塔时,为了减少水量损失,一般设有节水装置收水器。
它是由一排或多排倾斜的板条或弧形叶板组成,布置在整个塔断面上,作用是阻拦热水与填料碰撞形成散溅的小水滴。
小水滴夹杂在上升的湿热空气中,因突然改变方向,被截留下来。
这种节水装置对湿热空气中的水蒸汽基本不起作用。
冷却塔的设计是根据水的蒸发原理进行的,是以蒸发扩散带出热量为前提。
蒸发损失是为完成水的冷却而必须蒸发的水量。
因此,根据冷却塔理论,为达到一定的冷却效果,应尽可能增大蒸发量。
三、冷却塔蒸发水损耗
由于冷却塔的这种工作原理致使大量的水被蒸发,损失相当大。
按照冷却塔理论设计的蒸发损失率占总循环水量的百分数计算,三天时间即可将循环量蒸发掉。
如每小时冷却水的总循环量为10万立方米,蒸发损失率为总循环水量的1.5%。
则在三天的循环冷却过程中即可把10万立方米的水蒸发逸尽。
可想而知,冷却塔水蒸发的损失有多大。
为了冷却效果,也只能顾此失彼了。
那么,能否找到既不影响冷却效果又不致使冷却水量大量损失的方式呢?根据热力学理论和除湿原理对冷却塔的蒸发损失和冷却效果进行研究发现:在开放的系统内,通过向系统输入能量,即可将水蒸汽从湿热空气中分离出来。
这种方法就是在冷却塔内用冷水作冷凝剂直接冷凝水蒸汽,水蒸汽遇冷凝结成水,从而将水蒸汽从湿热空气中分离出来,蒸发损失因此而减少。
四、冷却塔节能节水
冷却塔节水技术,是在冷却塔内用冷水作冷凝剂,使水蒸汽冷凝成水,从而减少冷却塔水蒸发损失,以实现冷却塔节水降低蒸发水损耗。
在冷却塔风筒入口下方设冷凝喷射器,将低于湿热空气的冷凝剂均匀地喷淋成雾状细小水滴,喷淋面积与冷却塔内截面积相同,喷淋密度根据冷却塔的冷却水量而确定。
喷射器喷出的冷凝剂不与冷却过程的热水接触,只与上升的湿热空气中水蒸汽密切接触进行冷凝过程。
水蒸汽遇冷凝结成水,凝结水与冷凝剂一起沿冷却塔内壁落入集水池。
五、冷却塔节能节水的性能
冷凝为与汽化相反的热传递过程。
当水蒸汽遇冷凝结时,首先放出潜热,水蒸汽冷凝成冰。
这时,冷凝水的温度与水蒸汽的温度相同,冷凝热等于汽化潜热。
也就是说:热冷却时所放出的热量等于冷加热时所吸收的热量。
在理论上称为热量平衡。
这时,若使冷凝水的温度再降低,就需对冷凝水继续冷却。
那么,这时的能量从何而来呢?根据热力学理论阐述的可逆过程和耗散结构分析,要打破热传递平衡态的存在,就需有外界提供的能量才能实现。
在一个开放的系统中,完成非热平衡状态,除从外界获取能量和物质得到维持外,系统本身还应具有一定的失稳功能,并且热量传递的多少与过程的具体进行方式有关。
因此,在冷却塔
这个可以人工控制的开放系统中,水的冷却降温,不必以蒸发水分带出热量为代价,而只要在系统内人工改变热量传递方式,即能量转化方式,就能把热量带出系统,降低水温。
在冷却塔这个开放的系统内,冷却过程和冷凝过程是连续不变的相变过程,并且,都是人工控制的条件下所进行的强化传热过程。
六、冷却塔节能节水原理
根据热量平衡原理,在一个设备内完成两个相反的相变过程是不可能。
但在一个开放式的冷却塔内完成冷却过程和冷凝过程是可行的,正如热力学理论所论述的:在一个开放式的系统内,能量可通过不同的方式进行转化。
冷却塔热量的转化过程可在人工控制的条件下进行。
为此,把冷却塔人为地分隔成两个设备进行不同的热传递过程。
首先,保证有效的冷凝空间,是完成冷凝过程所必备的条件。
根据水冷却原理,在冷却过程中,水蒸汽的蒸发量越大,水的冷却效果就越好。
而在冷凝过程,水蒸汽溢出的越少,冷凝效果就越好。
至此,在冷却塔内要进行两个正好相反的相变过程,就还需具备相应的条件才能进行热传递。
其次,使其不相互接触。
我们知道,在冷却塔内参与两个相变过程的热传递介质都是水和空气。
显然,在一个开放式的设施里,空气是不能隔开的,而水可以自由隔离。
因此,把冷却过程的热水与冷凝过程的冷水分开隔离,使其不接触,只让冷空气与冷却过程热水进行热传递。
当热水把热量传递给空气后,形成饱和的湿热空气,随着抽风的风力上升。
冷却过程的热水被降低温度后降落于集水池。
随着风力把热量传向冷水,湿热空气中的水蒸汽失去热量后被凝结成水。
此时,凝结水的温度和湿热空气的温度是相同的,在理论上蒸发潜热与湿热空气放出的显热即趋近平衡,也就是说,总体温度并没有下降。
这就需要第三个条件,增加降温能量,就是增加所需的通风量,即增加风压克服冷凝过程产生的通风阻力,增大风量降低湿热空气向冷凝过程传递的温度。
系统经增加能量后,凝结水的温度得到降低。
而热量在相互转化的相变过程中最终被传递到空气中,由风力从塔中带出。
至此,风力带走的是热量而不是水蒸汽。
凝结水和冷凝剂一起沿冷却塔内壁降落于集水池,最终使水蒸发的损失减少。
七、冷却塔节能节水特点
作为一种节水方式,不但可有效减少冷却塔的水蒸发损失,而且还能提高冷却效果。
采用本装置,即使对于现有的冷却塔只需适当调整,其节水率也将大幅度提高。
而且,用水作冷凝剂直接冷凝水蒸汽,是最经济的节水方法。
节水方法装置的技术特点如下:
(1)工艺结构简单,经济实用。
(2)节水效率高。
(3)喷淋装置自控设计,操作方便,安全可靠,不会对冷却水系统造成不良
影响。
(4)运行费用低。
八、冷却塔节能节水高效雾化装置
近年来,化工单位应用于洗气、降温的喷头很多,但由于很多喷头雾化效果差,气液接触不彻底,使好多洗气、降温设备形同虚设,没有得到极好的发挥作用。
特别到夏季,由于降温设施不好,使原料气温度超标,严重影响了企业的正常生产。
基予这个原因,我公司气体净化设计研究中心通过实验室模拟实验,总结行业内诸多喷头的不足,通过改造、实验、再改造,最终研制开发了系列洗气、降温、气液传质等塔类专用高效雾化喷头,投入市场后,得到了广大客户的一致好评。
九、雾化效果
十、技术参数
(1)上液压力:0.4-0.5Mpa
(2)单只喷头流量:5-40m3/h
(3)安装:按我公司提供的图纸进行安装。
十一、应用
该喷头雾化效果特别好,能够将高效雾化喷头喷出的水流瞬间雾化,在水雾作用下,细小的水珠和(蒸汽)颗粒结合并固定,用雾状水捕捉(蒸汽)颗粒,降低(蒸汽)颗粒浓度,(蒸汽)遇到水雾,便被固定在水珠上,并一起降落,从而达到降低蒸发损耗的效果,具有水流雾化好,控制范围大,降低蒸发水损耗效果好,安全可靠等特点。
高效雾化装置不仅可应用于(降低蒸发水损耗,降低蒸汽颗粒),还可以应用于气液的高效传质设备,气体的洗尘、降温。
最大的特点是:效率高、阻力小、防堵、投资小,运行费用低。
十二、应用方法
在冷却塔填料的上方,设计架构进行固定,然后再架构上每一米至一米五安装一个高效雾化洗尘降温装置,用程序控制的方法,开启高效雾化洗尘装置,循环使用,达到高效雾化降低蒸发水损耗,降温效果好,可使蒸发水损失降低60%左右,冷却塔温度降低3-5℃,汽轮机真空提高,降低背压,提高热效率,节约发电煤耗等效果,是一种先进的高效雾化降低蒸发水损耗降温技术,可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、建材等工矿企业冷却塔节能节水。
十三、经济效益
从实施的试验结果表明,本技术可以从工业用水大户排空损失的水雾中回收,大量的工业用水,回收效率达90%以上,节约水资源,降低工业成本。
若以50万千瓦发电厂为例,每小时被空气带走的蒸发雾化水损失约1500吨,全年约1100万吨。
若采用本技术节水装置,按回收率90%计算,每年可节约水约1000万吨,由于回收的是优质循环水,又可减少排污损失,并且,高效雾化节水装置设备费用不会超过全年节水费用,耗电量很小,所以经济效益是显著的。