新时达SM系统故障代码表
新时达电梯故障代码及故障说明 (1)

输出接触器触点粘连检测
故障 主板KMY 继电器有输出, 但输入检测点无输入信号(KMY 接触器不吸合)
门锁触点粘连检测故障
开门限位信号动作并有检测门锁信号
抱闸开关故障
KMB 有输出,但抱闸开关没有打开
安全继电器损坏不能正常吸合
安全继电器卡死
自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm
停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm
停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作
下减速开关1 错位
自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层
自学习后或上电时检查:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm
门锁打不开故障 厅门锁被短接故障
电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续 秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效)
关门信号输出连续 15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8 次报故障
门锁闭合不上故障
连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8 次报故障、通讯受到干扰、终端电阻未短接、通讯中断。
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm
停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm
新时达电梯故障代码及故障说明教学提纲

停车时检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm
停车时检查:位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm,双层上减速开关未动作
14.
上减速开关3 错位
只安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)
停车时检查:位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm,三层下减速开关未动作
15.
下减速开关3 错位
安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)
自学习后或上电时检查:四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm
5.
门锁打不开故障 厅门锁被短接故障
电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5 秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效)
关门信号输出连续 15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8 次报故障
6.
门锁闭合不上故障
连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8 次报故障、通讯受到干扰、终端电阻未短接、通讯中断。
13.
下减速开关2 错位
自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm
串行控制系统说明手册(F5021)
60/110
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm
新时达电梯故障代码及故障说明
新时达电梯故障代码及故障说明
新时达电梯故障代码及故障说明

8.
CANBUS 通讯故障
连续4 秒与轿厢板SM-02 通讯不上,报故障
9.
变频器故障信号
主板在正常状态10 秒后,输入口X11 出现变频器故障信号,报故障自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的 3/5自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置 100mm运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作
17.
下减速开关4 错位
只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)
18.
19.
20.
打滑保护故障
运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间,平层开关无动作
21.
电机过热
电机过热输入点有输入信号
22.
电机反转故障
持续 秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm,下行时速度反馈>150mm)(主板反馈口A、B 相反相)速度反馈值大于允许速度持续 秒,报故障23。当给定速度小于 1m/s 时,允许速度=给定速度+s当给定速度大于1m/s 时,允许速度=给定速度*最大允许速度<额定速度*108%
11.
下减速开关1 错位
自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层自学习后或上电时检查:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作
新时达电梯故障代码及故障说明(2)

新时达电梯故障代码及故障说明(2)新时达电梯故障代码及故障说明代码内容故障说明1.2.运行中门锁脱开(急停)运行中安全回路在但门锁不在自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层3.电梯上行限位断上行中上限位断开,自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层4.电梯下行限位断下行中下限位断开,开门信号输出连续 15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3 次报故障5.门锁打不开故障厅门锁被短接故障电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5 秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效)关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8 次报故障6.门锁闭合不上故障连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8 次报故障、通讯受到干扰、终端电阻未短接、通讯中断。
7.8.CANBUS 通讯故障连续4 秒与轿厢板SM-02 通讯不上,报故障9.变频器故障信号主板在正常状态10 秒后,输入口X11 出现变频器故障信号,报故障自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的 3/5自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作10.上减速开关1 错位自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的 3/5自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作11.下减速开关1 错位自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层自学习后或上电时检查:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作12.上减速开关2 错位只安装了一级减速开关,但设置成有2 级减速开关(参见F182)13.下减速开关2 错位自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 串行控制系统说明手册(F5021)60/110运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关,但设置成有2 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 运行过程中检查:三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm 停车时检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 停车时检查:位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm,双层上减速开关未动作14.上减速开关3 错位只安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm 运行过程中检查:三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm 停车时检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm 停车时检查:位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm,三层下减速开关未动作15.下减速开关3 错位安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作16.上减速开关4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作17.下减速开关4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)18.19.20.打滑保护故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间,平层开关无动作21.电机过热电机过热输入点有输入信号22.电机反转故障持续0.5 秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm,下行时速度反馈>150mm)(主板反馈口A、B 相反相)速度反馈值大于允许速度持续 0.1 秒,报故障23。
新时达电梯故障代码及故障说明

新时达电梯故障代码及故障说明代码内容故障说明运行中门锁脱开(急停)运行中安全回路在但门锁不在自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层电梯上行限位断上行中上限位断开,自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层电梯下行限位断下行中下限位断开,开门信号输出连续 15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3 次报故障门锁打不开故障厅门锁被短接故障电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5 秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效)关门信号输出连续 15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8 次报故障门锁闭合不上故障连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8 次报故障、通讯受到干扰、终端电阻未短接、通讯中断。
CANBUS 通讯故障连续4 秒与轿厢板SM-02 通讯不上,报故障变频器故障信号主板在正常状态10 秒后,输入口X11 出现变频器故障信号,报故障自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的 3/5自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置 100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作上减速开关1 错位自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的 3/5自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置 100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作下减速开关1 错位自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层自学习后或上电时检查:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作上减速开关2 错位只安装了一级减速开关,但设置成有2 级减速开关(参见F182)下减速开关2 错位自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 串行控制系统说明手册(F5021)60/110运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关,但设置成有 2 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 运行过程中检查:三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm 停车时检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查:位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm,双层上减速开关未动作上减速开关3 错位只安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm 运行过程中检查:三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm 停车时检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查:位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm,三层下减速开关未动作下减速开关3 错位安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作上减速开关4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作下减速开关4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)打滑保护故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间,平层开关无动作电机过热电机过热输入点有输入信号电机反转故障持续0.5 秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm,下行时速度反馈>150mm)(主板反馈口A、B 相反相)速度反馈值大于允许速度持续 0.1 秒,报故障23。
新时达电梯故障代码及故障说明

新时达电梯故障代码及故障说明代码内容故障说明运行中门锁脱开(急停)运行中平安回路在但门锁不在自动运行时,上下限位开关同时动作而且电梯不在最高层电梯上行限位断上行中上限位断开,自动运行时上下限位开关同时动作而且电梯不在最底层电梯下行限位断下行中下限位断开,开门信号输出持续15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),显现3 次报故障门锁打不开故障厅门锁被短接故障电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5 秒)信号(仅关于厅轿门分开高压输入地有效)关门信号输出持续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),显现8 次报故障门锁闭合不上故障持续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),显现8 次报故障、通信受到干扰、终端电阻未短接、通信中断。
CANBUS 通信故障持续4 秒与轿厢板SM-02 通信不上,报故障变频器故障信号主板在正常状态10 秒后,输入口X11 显现变频器故障信号,报故障自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行进程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 运行进程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作上减速开关1 错位自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行进程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 运行进程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作下减速开关1 错位自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层自学习后或上电时检查:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行进程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行进程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作上减速开关2 错位只安装了一级减速开关,但设置成有2 级减速开关(参见F182)下减速开关2 错位自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行进程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 串行操纵系统说明手册(F5021)60/110运行进程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关,但设置成有2 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行进程中检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 运行进程中检查:三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm 停车时检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查:位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm,双层上减速开关未动作上减速开关3 错位只安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行进程中检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm 运行进程中检查:三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm 停车时检查:三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查:位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm,三层下减速开关未动作下减速开关3 错位安装了一级或二级减速开关,但设置成有3 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行进程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行进程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作上减速开关4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检查:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行进程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 运行进程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作下减速开关4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)打滑爱惜故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时刻)设定的时刻,平层开关无动作电机过热电机过热输入点有输入信号电机反转故障持续0.5 秒显现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm,下行时速度反馈>150mm)(主板反馈口A、B 相反相)速度反馈值大于许诺速度持续0.1 秒,报故障23。
新时达电梯故障代码及故障说明

36.
输出接触器触点粘连检测
故障 主板KMY 继电器有输出, 但输入检测点无输入信号(KMY 接触器不吸合)
37.
门锁触点粘连检测故障
开门限位信号动作并有检测门锁信号
38.
抱闸开关故障
KMB 有输出,但抱闸开关没有打开
安全继电器损坏不能正常吸合
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm
停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm
停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作
16.
上减速开关4 错位
只安装了一级、二级或三级减速开关,但设置成有4 级减速开关(参见F182)
22.
电机反转故障
持续0.5 秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm,下行时速度反馈>150mm)(主板反馈
口A、B 相反相)
速度反馈值大于允许速度持续 0.1 秒,报故障23。
当给定速度小于 1m/s 时,允许速度=给定速度+0.25m/s
当给定速度大于1m/s 时,允许速度=给定速度*1.25
停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作
11.
下减速开关1 错位
自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层
自学习后或上电时检查:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm
停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作
新时达一体机故障代码讲解学习

只安装了一级或二级减速开关,但设置成有3级减速开关(参见F182)
自学习后或上电时检察:四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置于井道学习的双层上减速开关位置
150mm
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置
16上减速开关4错位250mm
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置
150mm
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置
250mm
13下减速开关2错位
停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm
停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动
停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动
作
自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层
自学习后或上电时检察:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置
150mm
运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置
150mm
运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置
17下减速开关4错位
250mm
停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm
停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动
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新时达SM系统故障代码表三菱HOPE电梯P1板各发光二极管一览表富士达CP28(38)故障码读取方法2.故障代码的读识故障代码由两位16进制数组成,bit0~bit3组成低位数,bit4~bit7组成高位数bit7--------=8bit6--------=4bit5--------=2bit4-- -----=1bit3-----------=8bit2-----------=4bit1-----------=2bit0-----------=1例如:bit0,bit1,bit2,bit6,bit7亮,其余都熄灭。
由bit6,bit7亮,8+4=12(十进制)=C(十六进制),作为高位数由bit0,bit1,bit2亮,4+2+1=7(十进制)=7(十六进制),作为低位数得出此故障代码为C7,经查故障代码表,可以得知为“门光电装置不动作”故GPS-I电子板上各发光管指示功能一览表GPS-I P1板上各开关功能表GPS-I MON开关与七段管显示器的功能表电梯技术要求摘要(1)一、电梯的分类●按用途分:1.乘客电梯TK2.载货电梯TH3.客货两用电梯TL4.病床电梯TB5.住宅电梯TZ6.杂物电梯TW 底面积≤1M2,深度≤1M,每格高度≤1.2M 7.船用电梯TC8.观光电梯TG9.汽车电梯TQ●按速度分:1.低速梯V≤1.0m/s2.快速梯 1.0m/S<V≤2.0m/s3.高速梯V>2.0m/s●按曳引电动机供电电源分:1.交流电梯:以交流电动机为驱动的电梯。
2.直流电梯:以直流电动机为驱动的电梯。
●按有减速器分类1.有齿轮电梯:用于低速和快速梯。
2.无齿轮电梯:用于高速梯。
●按驱动方式分:1.钢丝绳式2.液压式●按机房位置分●按控制方式分:1.手柄开关控制、手动门SS2.手柄开关控制、自动门SZ3.按钮控制,手动门AS4.按钮控制,自动门AZ5.信号控制XH6.集选控制JX7.并联控制BL8.梯群控制QK9.微机处理,集选控制JXW二、电梯的曳引传动方式1.曳引钢丝绳的绕法(1)1∶1绕法轿厢的升降速度与钢丝绳线速度一样。
钢丝绳所受力等于所悬挂重量的总和。
(2)2∶1绕法轿厢的升降速度是钢丝绳线速度的一半。
钢丝绳所受力等于所悬挂重量总和的一半。
2.曳引钢丝绳的绕式(1)全绕式每根钢丝绳在曳引轮上绕过二次,需要两个对应的绳槽。
(2)半绕式每根钢丝绳在曳引轮上只绕一次,只需一个对应绳槽。
半绕式电梯,曳引钢丝绳在曳引轮上最大包角为180°,一般不小于150°。
三、电动机●电动机定子和转子温升不超过25℃。
●定子与转子间隙1mm。
●电动机轴向窜动量不大于3mm。
●轴承温度不超过80℃。
●额定电压值波动在±7%以内。
●电动机空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于平均值的10%。
●曳引电动机振幅及轴向窜动量允许值:振幅允许值:1000转/分:≤0.13mm。
750转/分:≤0.16mm。
轴向窜动:10kw:0.5mm。
10-20kw:0.74mm。
30kw以上:1.0mm。
四、制动器●得电立即松闸、失电立即抱闸。
●电磁力应大于制动力。
●瓦闸与制动轮的接触面积应大于瓦闸面积的80%。
●松闸时,瓦闸与制动轮的间隙最好在0.3~0.5mm,不大于0.7mm。
●制动器线圈正常工作温升在60℃以下,最高不超过85℃。
●制动器轴锁磨损超过原直径5%或椭圆度超过0.5mm时应更换。
●制动瓦片磨损量达原厚度1/4时应更换。
五、曳引轮●材料要求:耐磨、延伸率大、磨擦系数大,一般用球墨铸铁。
●绳槽型式:(1)半圆槽:摩擦系数小,用于全绕式电梯。
包角大于330°。
(2)速切口半圆槽:摩擦力适中,用于半绕式电梯。
包角应大于135°。
(3)V型槽:摩擦力大,不常用,有时在载货电梯中用。
●曳引轮的节圆直径与钢丝绳直径应大于40。
●曳引轮的节圆直轻与电梯运行速度有关。
六、导向轮●用于半绕式时,称过桥轮。
用于全绕式时,称抗绳轮。
●绳槽应为半圆槽。
●槽深大于d/3。
●槽的圆弧半径R比钢丝绳半径放大1/20。
●导向轮节圆直径应比钢丝绳直径大40倍以上。
●导向轮安装时离机方地面距离应大于10cm。
七、减速器●减速箱的作用是降低曳引机输出转速,增大输出转距。
●电梯蜗杆传动有圆柱型蜗杆传动和圆弧面蜗杆传动两大类。
●蜗杆在蜗轮上面称蜗杆上置式,蜗杆在蜗轮下面称蜗杆下置式。
●蜗轮副的齿面间隙应在0.095~0.19mm之间。
●电动机主轴与蜗杆的同轴度:刚性连接≤0.02mm,弹性连接≤0.1mm。
●连接器外圆的径向跳动不应超过1/3000。
●掌握好润滑油型号、加油量、漏油情况等。
●减速器各机件和轴承温度不高于60℃,箱体内油温不得超过85℃。
八、曳引钢丝绳1.至少有两根独立的钢丝绳。
2.曳引轮节圆直径与钢丝绳直径之比不应小于40。
3.钢丝绳的公称直径不小于8mm。
4.钢丝绳的安全系数:三根或三根以上:12两根:16卷筒驱动125.钢丝绳与绳头连接处的强度不应小于钢丝绳自身强度的80%。
6.各根钢丝绳应受力均等,小于5%。
7.空载到满载的网丝绳伸拉量不超过20mm。
8.端接型式:锥型套、自锁楔型、绳夹。
9.钢丝绳报废标准:钢丝绳单丝断裂根数:表面磨损或腐蚀占直径30%时,不管有无断丝或出现断股即报废。
九、补偿绳电梯额定速度超过2.5m/s时,应使用速张紧轮的被偿绳。
张紧轮的节圆直径与补偿绳的公称直径之比应不小于30。
电梯额定速度超过3.5m/s时,应增设一个防跳装置。
十、厅、轿门技术要求1.门扇与门套,门扇下端与地坎之间的间隙:客梯1~6mm,货梯1~8mm。
2.开门刀与各层厅门地坎之间的距离:5~10mm。
3.各层厅门门锁上的滚轮端面与轿厢地坎间的距离:5~10mm。
4.各层厅门地坎的不水平度≤2/1000。
5.各层厅门地坎应略高出装修后的地面2~5mm。
6.各层在门地坎至轿门地坎的距离偏差均为0~+3mm。
7.滚轮架上的偏心轮下导轨下端面的距离不应大于0.5mm。
8.厅门门套立柱和框架立柱的不垂直度和横梁的不水平度不超过1/1000。
9.中分式门的门扇在对口处应平整,两扇门的不平度不应大于1mm,门缝在整个可见高度上均不应大于2mm。
10.门在开足后,门扇不应凸出轿厢门套,应适当缩入5mm左右。
11.门在开、关过程中应平稳,不应有跳动、抖动现象。
12.厅门门扇上应装有强迫关门装置。
13.被动门应设有电气联装置。
14.门锁门钩子钩进量大于7mm。
并开始与电锁联锁触点接触。
15.关门阻止力应不大于150N。
十一、导轨1.导轨支架的安装连接方式:A:对穿螺栓固定法B:预埋螺栓固定法C:预埋钢板焊接固定法D:膨胀螺栓固定法。
E:直接埋入法●支架水平度:5mm●支架间距:(1)一定要保证每根导轨有2只支架。
(2)间距不大于2.5M。
(3)与连接板不能垂直。
3.导轨安装●垂直度:轿厢侧小于1.2mm/5M,不设安全钳的对重导轨:小于2mm/5M ●接头缝隙:轿厢导轨不大于0.5mm,不设安全钳的对重导轨:不大于1mm ●接头台阶:不大于0.05mm,不设安全钳的对重导轨:不大于0.15mm●修光长度:250~300mm●与支架的连接:不能用焊接方法。
●导轨的最底端不能悬空。
●轨距要求:轿厢0~+2mm,对重:0~+3mm整根用照导器修正其导距的间隙和偏斜。
十二、导靴(1)固定式滑动导靴:适用于V≤0.63m/s。
(2)弹簧式滑动导靴:适用于V≤2m/s。
(3)滚动导靴:适用于V>2m/s。
●滚动导靴的水平移动量为1mm,顶面移动量为2mm。
●导靴侧面磨损量不得超过原厚度的25%(双面计算)●滑动弹簧导靴a、c间隙调正为2mm,b尺寸根据载重量加以调正。
十三、缓冲器1.弹簧式缓冲器(蓄能型)●用于速度V≤1m/s的电梯上。
●缓冲行程:S=0.135V2(M)且不小于65mm。
●越程距离:200~350mm。
2.液压式缓冲器(耗能型)●可用于任何速度的电梯。
●缓冲行程:S=0.067V2(M),且不小于420mm。
●越层距离:150~400mm。
3.安装维修技术要求●轿厢底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差≤20mm。
●对重底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差≤20mm。
●弹簧缓冲器顶面不水平度不应超过4/1000。
●轿厢侧使用两个缓冲器时,同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离的偏差不大于2mm。
●采用液压缓冲器时,其柱塞垂直度不大于0.5%。
(另有称±0.5mm)●液压缓冲器压实后重力离开应在120秒内自动复位。
●缓冲器应有防尘防锈措施十四、限速器1.最低动作速度:115%V2.最大动作速度:(1)瞬时式安全钳:0.8m/s(2)渐进式安全钳,电梯速度≤1m/s时:1.5m/s。
(3)其它:1.25V+0.25/V3.安全钳电气开关动作速度:90-95%V0 (V0限速器动作速度)4.对重侧限速器动作速度略高于轿厢侧限速器动作速度,但不能超过10%。
5.限速器轮的节圆直径与限速器钢丝绳的公称直径之比不小于30。
6.限速器钢丝绳直径不小于6mm,安全系数不小于5。
7.限速器轮的不垂直度不大于0.5mm。
8.张紧装置必需是浮动的,重锤不小于30kg。
有断绳保护开关。
9.张紧装置离地高度(mm)10.张紧轮张紧力的要求:正常运行时,张紧力≥150N,限速器动作时,限速器的张紧力应不小于安全钳起作用时所需力的2倍且不应小于300N。
11.限速器响应时间:限速器动作速度前的响应时间和达到动作速度后,吊起楔块与导轨按能时间(限速器与安全钳的灵敏性)标准在0.5秒以内,如无轧绳置的响应时间稍长些。
十五、安全钳1.瞬时式安全钳适用于额定速度不超过0.63m/s的电梯。
2.渐进式安全钳适用于额定速度大于1.0m/s的电梯。
3.制停距离H=V12/2g+0.10+0.03(m)十六、井道顶部空间和底坑的尺寸要求1.井道顶部空间,当对重完全压实在缓冲器上时,应同时满足以下三个条件:(1)轿厢导轨长度应能提供≥0.1+0.035V2(m)的进一步制导行程。
(2)井道顶部最底部件与轿顶站人空间底平面的垂直距离≥1.0+0.035 V2(m)。
(3)井道顶部最底部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的距离≥0.3+0.035V2(m)井道顶部最底部件与导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的距离≥0.1+0.035V2(m)同时,轿厢上方应有一个足够的空间,能放进一个不小于0.5米×0.6米×0.8米的距形体。
2.当轿厢完全压实在缓冲器上时,应同时满足:(1)对重轨导长度应能提供一个≥0.1+0.035V2(m)的进一步制导行程。