汽车转向助力泵的基础知识以及其发展历史

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助力转向泵

助力转向泵

1 1 1
HT300
21 6N 2泵 用 N 和N 1泵 用
HT300 1 碳素弹簧 钢丝1 .7 -11 /7 0- B 1 冷拉 六 角钢 12-40Cr 按需要 冷轧 钢 板 0.5 -Q235 0.3 1 GCr15 1 碳素弹簧 钢丝1. 2- 11 /7 0- B 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 碳素弹簧钢 丝3 .0- 11/ 70- B 铝板 铝板 铝板 铝板 铝板 0.5-LY12 0.5-LY12 0.5-LY12 0.5-LY12 0.5-LY12 GCr15 冷拉 六 角钢 27-Y20
偏转导向轮实现转向
整车对动力转向机构的要求
1)保持转向轮转角和转向盘的转角之间一定的比例关系。 2)随着转向轮阻力的增大(或减小),作用在转向盘上手力必须增 大(或减小)。 3)当作用在转向盘上的切向力Fh≥25~190N时,动力转向器就应开始 工作。 4)转向盘应自动回正。
5)工作灵敏。
6)动力转向失灵时,仍能用机械系统操纵车轮转向。 7)密封性能好,内、外泄漏少。 汽车采用动力转向机构是为了提高操纵的轻便性和行驶安全性。 中级以上轿车,采用或者可供选装动力转向器的逐渐增多。 转向轴轴载质量超过2.5t的货车可以采用动力转向,当超过4t时应该 采动力转向。
A
20
B 10 12
44 -0. 5
-0. 1
107.4
技术要求
1. 装 配 前 , 所 有 零 件 均 清 洗 干 净 . 压 缩 空 气 吹 干 ; 2 . 件 28 与 件 22 按 相 同 分 组 号 选 配 ; 定 子 、 转 子 、 叶 片 按 相 同 组 号 装 配 . 3. 装 配 后 , 轴 的 转 动 应 灵 活 ; 件 21 的 拧 紧 力 矩 为 10 0Nm . B-B 4 . 出 厂 试 验 按 Q /CY J02 1 -2 00 1 << 转 向 液 压 泵 技 术 条 件 >> 的规 定进行试 验; 5. 外 露 非 加 工 表 面 涂 防 锈 漆 ; 6. 基 本 性 能 参 数 如 下 : F-F 旋转 型 34 35 37 38 号 主机 厂代 号 号 扬 柴 :20206 60 扬柴 :

汽车转向助力泵原理

汽车转向助力泵原理

汽车转向助力泵原理
汽车转向助力泵是一种通过液压原理来帮助驾驶员转向的装置。

它由一个泵和一个液压缸组成。

当驾驶员转动方向盘时,方向盘上的转向柱将转向力传递给转向助力泵的泵叶片。

泵叶片的转动会产生高压油液。

这种高压油液通过一根连接泵和液压缸的管道进入液压缸。

液压缸内部有一个活塞,当高压油液进入液压缸时,活塞会受到压力而向一个特定方向移动。

液压缸的另一侧有一个连杆,该连杆连接到车辆的转向机构。

当活塞移动时,它会将转向力传递给转向机构,从而使车辆转向。

同时,液压缸通过另一根管道将使用过的油液返回到泵中进行再利用。

转向助力泵利用高压油液来增加驾驶员转向的力量,从而降低转向的难度。

通过这一原理,驾驶员只需轻轻转动方向盘,即可轻松改变汽车的行驶方向。

汽车转向助力泵的原理简单而有效,它使驾驶员更加容易掌控汽车,提高了安全性和驾驶舒适度。

无论是低速转向还是高速转向,转向助力泵都能够提供足够的力量来帮助驾驶员顺利完成转向操作。

汽车电动助力转向系统的发展

汽车电动助力转向系统的发展

汽车电动助力转向系统的发展
汽车电动助力转向系统是现代汽车的一个重要技术发展方向。

随着汽车产业的飞速发
展和消费者对汽车驾驶的需求不断增加,汽车电动助力转向系统得到了广泛的关注和应
用。

汽车电动助力转向系统是一种通过电动机操控车辆的转向系统,用于增加驾驶者的操
控感和驾驶的安全性。

相比传统的机械转向系统,电动助力转向系统具有更高的灵活度和
稳定性,可以根据驾驶者的需求调整转向力的大小。

随着科技的不断进步,汽车电动助力转向系统的发展也越来越成熟。

最早的电动助力
转向系统是通过电动泵来提供转向助力,这种系统虽然能够有效减少操控力,但是由于电
动泵需要消耗大量的能量来提供助力,所以效率较低,且会导致燃油消耗增加。

为了解决效率和能耗的问题,后来发展出了电动助力转向系统。

这种系统不再使用电
动泵,而是通过一个电动机来提供转向助力。

电动助力转向系统通过改变电动机的速度和
方向来控制转向力的大小和方向。

相比电动泵,电动助力转向系统的效率更高,能耗更
低。

汽车电动助力转向系统还可以与其他车辆控制系统进行集成,如车身稳定性控制系统、自动驾驶系统等。

这种集成可以进一步提高汽车驾驶的安全性和舒适性,使驾驶者更加放
心和便利。

目前,汽车电动助力转向系统已经成为许多汽车制造商的标配。

随着科技的进一步发展,我相信汽车电动助力转向系统还将继续改进和创新,为驾驶者提供更好的操控体验和
驾驶安全。

这不仅是汽车技术的进步,也是汽车产业持续发展的重要动力。

汽车转向系的发展历史

汽车转向系的发展历史

汽车转向系的发展历史大家好,欢迎来到攻城狮频道。

之前我们依次和大家聊过悬架系统、制动系统在基础底盘中,还剩下转向系统。

今天我们就和大家聊一聊转向系统。

在我们开车过程中手肯定是时时刻刻扶着方向盘的,这期视频我们和以前的介绍方式一样,先来说说汽车发展史中转向系统的发展历程。

乘用车的转向系统主要是以齿轮齿条式的为主。

在乘用车的转向系统中主要经历过几个发展阶段:第一阶段,最开始的,就是纯机械助力的转向系统,这种转向系统主要限制于以前的技术水平,车辆的转向全靠驾驶员的手力,毫无驾驶体验可言。

在第二阶段来就发明了液压助力的转向系统,也就是H-PS。

由于是液压助力的,就要有驱动装置,一般搭载液压转向系统的车上都会装个机械液压泵,通过发动机带动液压泵工作。

这种工作模式不仅会增加发动机的负载,而且在车辆没启动的时候,转向时处于无助力状态,会造成某些不便性。

所以后来市场上出现了通过电子液压泵提供转向助力的装置(EH-PS),由电子泵取代了机械泵,电子液压泵虽然能够解决发动机助力的一些弊端,但是液压助力转向系统本身还存在几个比较大的问题,首先就是转向助力的响应比较慢和液压系统的噪音比较大,其次,液压助力系统总体给人的驾驶感受就是方向盘太重,而且液压转向系统的手感调校是通过调节发动机转速和一些液压阀,在一些多种驾驶模式的车上,液压转向器的可调度是受到限制的。

接着就是第三阶段,采用电子助力转向系统阶段,目前市场上,新上市的车型,几乎都采用电子助力转向系统(E-PS)。

电子助力转向系统的工作原理是:当系统中的角度传感器检测到驾驶员的转向意图的时候,把这个信号发给控制器,控制器会做出根据控制策略做出决策,来控制电机的工作。

我们刚刚说的EH-PS是通过电子泵给转向液减压来提供助力的,而E-PS直接通过电机助力,传递效率更高,而且可以通过控制策略的优化,来实现比较好的转向手感。

在电子助力转向系统中,根据电机位置和传动方式的不同,电动助力转向系统中又可以分为C-EPS、P-EPS、DP-EPS和R-EPS,前面三种是通过蜗轮蜗杆传动的,而R-EPS是通过滚珠丝杠结构传动的。

电动转向系统发展历程

电动转向系统发展历程

电动转向系统发展历程
电动转向系统可以追溯到20世纪60年代,当时开始使用液压助力转向系统。

液压助力转向系统是最早的电动转向系统。

它通过一个由发动机驱动的液压泵提供动力,将液压助力传递到转向机构,帮助驾驶员转动方向盘。

这种系统在减小驾驶员操作力上确实是一种巨大的进步,但同时也存在一些不足之处,例如依赖发动机输出高压液压力以及容易出现泄漏等问题。

随着电子技术的发展,20世纪80年代末期,电动助力转向系统开始逐渐出现。

这种系统通过电机或电动泵来取代液压泵,将助力转向转变为电力转向。

它通过传感器来感知驾驶员的操纵力度,并根据车速和转向角度等参数来控制电机或电动泵提供相应的助力。

与传统的液压助力转向系统相比,电动助力转向系统更加高效、精确且可靠。

进入21世纪,随着自动驾驶和智能汽车技术的兴起,电动助力转向系统逐渐演变为电动转向系统。

这种系统利用传感器、电机和电子控制单元等组成部分,通过精确的信息感知和快速的数据处理,实现高度自动化的转向操作。

它能够根据驾驶员的意图和路况状况,自动调整转向力度和角度,提供更加安全和舒适的驾驶体验。

如今,电动转向系统已经成为现代汽车上的标配,并且在不断革新和进化。

新的技术和材料的引入使得电动转向系统更加轻量化、高效能和可靠。

同时,随着混合动力和纯电动汽车的普
及,电动转向系统也在不断适应新的要求,为电动汽车的操控性能和效能提供更好的支持。

未来,随着智能驾驶和电动化的深入发展,电动转向系统将继续演进,为驾驶员带来更加便利和安全的驾驶体验。

汽车电动助力转向系统的发展

汽车电动助力转向系统的发展

汽车电动助力转向系统的发展汽车电动助力转向系统是一种采用电动机作为助力来源的转向辅助系统,旨在提高驾驶者的操控感和操纵性能。

随着汽车技术的不断发展,电动助力转向系统也得到了长足的发展。

在过去的几十年中,汽车的转向系统主要采用的是液压助力转向系统。

这种系统通过液压泵将液压油压力转化为转向力矩,从而帮助驾驶者轻松地控制车辆。

然而,液压助力转向系统有一些明显的缺点,比如液压泵的能耗较高、油温过高、存在泄漏等问题。

因此,研发一种高效、节能的转向系统就显得尤为重要。

电动助力转向系统的发展正是为了解决液压助力转向系统的问题。

它采用了电动机作为助力源,并通过电子控制单元(ECU)来实现对电动助力转向系统的精确控制。

在电动助力转向系统中,电动机的转矩可以根据驾驶者的转向输入精确地调节,使驾驶者可以轻松地操控车辆。

电动助力转向系统相比传统的液压助力转向系统具有多个优势。

首先,电动助力转向系统的能耗较低,因为它可以根据实际需要对电动机的功率进行精确控制,避免了液压泵一直工作的情况。

其次,电动助力转向系统无需液压油,可以减少液压泵和管道的使用,从而减少了系统的重量和维护成本。

另外,电动助力转向系统还具有更好的响应速度和操纵性能,可以根据驾驶者的操控输入快速准确地调节转向力矩。

随着汽车电动助力转向系统的不断发展,一些新的技术也应用到了这一系统中。

例如,电动助力转向系统可以通过车载摄像头或雷达等传感器获取车辆周围的信息,并通过ECU对电动机的转矩进行调节,实现自动泊车和车道保持等功能。

此外,一些电动助力转向系统还可以与车辆稳定控制系统相结合,实现更加精确的转向控制,提高车辆的稳定性和安全性。

汽车助力转向系统的发展

汽车助力转向系统的发展

汽车助力转向系统的发展概述汽车转向系统是用于改变或保持汽车行使方向的专门机构。

其作用是使汽车在行使过程中能按照驾驶员的操纵要求而适时地改变其行使方向,并在受到路面传来的偶然冲击及偏离行使方向时,能与行使系统配合共同保持汽车继续稳定行使。

因此,转向系统的性能直接影响着汽车的操纵稳定性和安全性,而助力转向系统可使转向灵敏、操纵轻便。

对转向系统的要求,主要概括为转向的灵敏性和操纵的轻便性。

高的转向灵敏性,要求转向器具有小的传动比,以小的转向盘转角迅速转向;好的操纵性,则要求转向器具有大的转动比,这样才能以较小的转向盘操纵力获得大的转向力矩。

可见,上述两个要求是矛盾的。

因此,在实际设计中,一般规定当转向轮达到最大设计转角时,转向盘总数不宜超过5圈,而转向盘操纵力最大不超过250N。

为满足上述要求,除采取尽量减轻自重,选择最佳轴荷分配;提高转向系统转动效率;减小主削后倾角;选择最佳转向器速比曲线等措施外,通常都采用助力转向方式。

尤其对中、重型车,由于轴荷重,助力转向几乎是唯一的选择。

近年来,随着对小轿车舒适性要求的提高,助力转向的应用也比较普遍。

助力转向系统应满足如下要求:能有效减小操纵力,特别是停车转向操纵力,行车转向操纵力应不大于250N;转向灵敏性好,助力转向的灵敏度是指在转向器操纵下,转向助力器产生助力作用的快慢程度。

助力作用快,转向就灵敏;具有直线行使的稳定性,转向结束时转向盘应自动回正,驾驶员应有优良好的路感;具有随动作用,转向车轮的偏转角和驾驶员转动转向盘的转角保持一定的关系,并能使转向车轮保持在任意偏转角位置上;工作可靠,当助力转向失效或发生故障时应能保证通过人力进行转向操纵。

助力转向系统是指在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机通过液压泵产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向助力转向是一种以驾驶员操纵转向盘为输入信号,以转向车轮的角位移为输入信号的伺服机构。

动力部分跟踪手动操纵,产生与转向阻力相平衡的辅助力,使车辆进行转向运动。

转向助力泵工作原理

转向助力泵工作原理

转向助力泵工作原理助力泵(power steering pump)是一种用于汽车动力转向系统的关键部件,旨在增加驾驶员操作转向时所需的努力。

它通过利用发动机的动力,帮助驾驶员轻松地转动方向盘,同时提供更好的转向稳定性和操控性。

助力泵的工作原理可以简单地描述为:通过车辆发动机带动的设备驱动助力泵的转子旋转,导致助力泵内部的工作油流动。

这种流动产生的油压通过液压管路传递到动力转向系统的辅助装置上,进一步作用于转向机构,从而减小驾驶员转动方向盘所需的力。

下面将详细介绍助力泵的工作原理:1. 助力泵结构和装置:助力泵通常由一个外壳、一个传动轴和一个转子组成。

外壳包含工作油箱,传动轴与发动机曲轴相连,而转子是助力泵的核心部件,负责将机械能转换为液压能。

2. 助力泵的驱动方式:助力泵的驱动方式分为两种类型:负荷感应式助力泵和恒定感应式助力泵。

- 负荷感应式助力泵:负荷感应式助力泵根据驾驶员对方向盘施加的力量来调整助力泵的输出。

当驾驶员施加更大的力量时,助力泵会产生更高的油压,从而提供更强的辅助力。

这种方式下,助力泵的输出与驾驶员元件(如转向力传感器)之间通过各种复杂的机械和电子装置进行控制。

- 恒定感应式助力泵:恒定感应式助力泵则是以恒定的参数工作。

它通过设定一个固定的油压输出值来稳定辅助力,不随驾驶员所施加的力量而变化。

驾驶员转动方向盘时,助力泵会提供相同的辅助力,并保持其输出恒定。

3. 助力泵的工作过程:助力泵的工作过程可分为吸油、压油和回油三个阶段。

- 吸油阶段:当发动机运转时,助力泵通过传动轴旋转。

此时,转子内部会产生压力区和真空区。

在真空区,助力泵的吸入口处产生较低的压力,使周围油液从工作油箱被抽入助力泵。

- 压油阶段:随着转子的旋转,液体会在压力区进一步压缩,从而形成高压油液。

同时,这些高压油液被送入液压管路,传递到动力转向系统中的辅助装置。

- 回油阶段:经过辅助装置产生的工作压力后,工作油流向导流阀。

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助力转向
助力转向,顾名思义,就是通过增加外力来抵抗转向阻力,让驾驶者只需更少的力就能够完成转
向,也称动力转向,英文为power steering,最初是为了让一些自重较重的大型车辆能够更轻松的操作,但
是现在已经非常普及,它让驾驶变得更加简单和轻松,并且让车辆反响更加敏捷,一定程度上提高了平安
性。
我们常见的助力转向有机械液压助力、电子液压助力、电动助力三种。
参考资料:
汽车之家-?各有所长 三种常见助力转向系统介绍?

机械液压助力
机械液压助力是我们最常见的一种助力方式,它诞生于1902年,由英国人Frederick W. Lanchester创造,
而最早的商品化应用那么推迟到了半个世纪之后,1951年克莱斯勒把成熟的液压转向助力系统应用在了
Imperial车系上。由于技术成熟可靠,而且本钱低廉,得以被广泛普及。

『1951第六代Imperial 1948-1954』
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机械液压助力系统的主要组成局部有液压泵、油管、压力流体控制阀、V型传动皮带、储油罐等等。这
种助力方式是将一局部发动机动力输出转化成液压泵压力,对转向系统施加辅助作用力,从而使轮胎转向。

根据系统内液流方式的不同可以分为常压式液压助力和常流式液压助力。常压式液压助力系统的特点是
无论方向盘处于正中位置还是转向位置、方向盘保持静止还是在转动,系统管路中的油液总是保持高压状
态;而常流式液压转向助力系统的转向油泵虽然始终工作,但液压助力系统不工作时,油泵处于空转状态,
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管路的负荷要比常压式小,现在大多数液压转向助力系统都采用常流式。可以看到,不管哪种方式,转向
油泵都是必备部件,它可以将输入的发动机机械能转化为油液的压力。

机械液压助力优缺点:
机械液压助力的方向盘与转向轮之间全部是机械部件连接,操控精准,路感直接,信息反响丰富;液压
泵由发动机驱动,转向动力充分,大小车辆都适用;技术成熟,可靠性高,平均制造本钱低。
由于依靠发动机动力来驱动油泵,能耗比拟高,所以车辆的行驶动力无形中就被消耗了一局部;液压系
统的管路构造非常复杂,各种控制油液的阀门数量繁多,后期的保养维护需要本钱;整套油路经常保持高
压状态,使用寿命也会受到影响,这些都是机械液压助力转向系统的缺点所在。

电子液压助力
由于机械液压助力需要大幅消耗发动机动力,所以人们在机械液压助力的根底上进展改良,开发出了更
节省能耗的电子液压助力转向系统。 这套系统的转向油泵不再由发动机直接驱动,而是由电动机来驱动,
并且在之前的根底上加装了电控系统,使得转向辅助力的大小不光与转向角度有关,还与车速相关。机械
构造上增加了液压反响装置和液流分配阀,新增的电控系统包括车速传感器、电磁阀、转向ECU等。
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电子液压助力的原理与机械液压助力根本一样,不同的是油泵由电动机驱动,同时助力力度可变。车速
传感器监控车速,电控单元获取数据后通过控制转向控制阀的开启程度改变油液压力,从而实现转向助力
力度的大小调节。
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电子液压助力拥有机械液压助力的大局部优点,同时还降低了能耗,反响也更加灵敏,转向助力大小也
能根据转角、车速等参数自行调节,更加人性化。不过引入了很多电子单元,其制造、维修本钱也会相应
增加,使用稳定性也不如机械液压式的牢靠,随着技术的不断成熟,这些缺点正在被逐渐克制,电子液压
助力已经成为很多家用车型的选择。

电动助力

什么是电动转向系统

EPS就是英文Electric Power Steering的缩写,即电动助力转向系统。电动助力转向系统是汽车转向系统

的开展方向。该系统由电动助力机直接提供转向助力,省去了液压动力转向系统所必需的动力转向油泵、
软管、液压油、传送带和装于发动机上的皮带轮,既节省能量,又保护了环境。另外,还具有调整简单、
装配灵活以及在多种状况下都能提供转向助力的特点。正是有了这些优点,电动助力转向系统作为一种新
的转向技术,将挑战大家都非常熟知的、已具有50多年历史的液压转向系统。
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驾驶员在操纵方向盘进展转向时,转矩传感器检测到转向盘的转向以及转矩的大小,将电压信号输送到
电子控制单元,电子控制单元根据转矩传感器检测到的转距电压信号、转动方向和车速信号等,向电动机
控制器发出指令,使电动机输出相应大小和方向的转向助力转矩,从而产生辅助动力。汽车不转向时,电
子控制单元不向电动机控制器发出指令,电动机不工作。

技术优势
1、节能环保 由于发动机运转时,液压泵始终处于工作状态,液压转向系统使整个发动机燃油消耗量增
加了3%~5%,而EPS以蓄电池为能源,以电机为动力元件,可独立于发动机工作,EPS几乎不直接消耗
发动机燃油。EPS不存在液压动力转向系统的燃油泄漏问题,EPS通过电子控制,对环境几乎没有污染,
更降低了油耗。
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2、安装方便 EPS的主要部件可以配集成在一起,易于布置,与液压动力转向系统相比减少了许多元件,
没有液压系统所需要的油泵、油管、压力流量控制阀、储油罐等,元件数目少,装配方便,节约时间。
3、效率高 液压动力转向系统效率一般在60%~70%,而EPS的效率较高,可高达90%以上。
4、路感好 传统纯液压动力转向系大多采用固定放大倍数,工作驱动力大,但却不能实现汽车在各种车
速下驾驶时的轻便性和路感。而EPS系统的滞后特性可以通过EPS控制器的软件加以补偿,使汽车在各种
速度下都能得到满意的转向助力。
5、回正性好 EPS系统构造简单,不仅操作简便,还可以通过调整EPS控制器的软件,得到最正确的回
正性,从而改善汽车操纵的稳定性和舒适性。
主要构造

电动助力转向系统由转向传感装置、车速传感器、助力机械装置、提供转向助力电机及微电脑控制单元

组成。
工作原理
微电脑控制单元根据转向传感装置和车速传感器传出的信号,确定转向助力的大小和方向,并驱动电机
辅助转向操作。

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