管线河流大开挖方式穿越施工方案

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穿河段管道施工方案

穿河段管道施工方案

穿河段管道施工方案一、工程概况与目标本工程涉及穿河段管道的施工,主要目标是在确保河道通航、泄洪等功能不受影响的前提下,安全、高效地完成管道的穿越施工。

工程地点为XX河流,河流宽度约为XX米,最大水深约为XX米,河流两岸地质条件较为稳定。

本工程计划用时XX个月,预算成本为人民币XX 万元。

二、施工前期准备现场勘查:详细调查河流地质、水文条件,评估施工难度和风险。

施工方案制定:根据勘查结果,制定详细的施工方案和安全措施。

材料准备:按照设计方案,准备所需的管道材料、连接件及其他辅助材料。

人员培训:对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工质量和安全。

三、河道穿越方案设计根据河流的实际情况,我们计划采用水平定向钻穿越法,该方法具有对河道干扰小、施工效率高的优点。

穿越点选择在河流相对平缓、地质条件较好的区域。

四、管道选材与加工管道材料:选用耐腐蚀、强度高、密封性能好的HDPE(高密度聚乙烯)管道。

管道加工:严格按照设计要求进行管道切割、坡口处理等,确保管道连接质量。

五、施工工艺流程施工准备:清理施工现场,搭建临时设施。

河道穿越:采用水平定向钻法进行穿越施工。

管道连接:按照设计要求进行管道连接,确保密封性和强度。

管道测试:进行压力测试和密封性测试,确保管道质量。

回填恢复:对穿越点进行回填,恢复河道原状。

六、安全与环保措施安全措施:设置安全警示标志,确保施工人员和过往船只的安全。

环保措施:施工期间,采取有效措施防止水体污染,确保河道生态环境不受影响。

七、质量控制与检验质量控制:施工过程中,严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保工程质量。

质量检验:施工完成后,进行管道的质量检验,包括外观检查、性能测试等,确保管道符合设计要求。

八、应急预案与维护应急预案:制定详细的应急预案,包括河道泄洪、管道泄漏等突发事件的应对措施。

管道维护:定期对管道进行检查和维护,确保管道长期稳定运行。

本施工方案旨在确保穿河段管道施工的安全、高效和质量,同时注重环保和应急处理。

河流穿越施工方案

河流穿越施工方案

河流穿越施工方案1. 引言在城市建设和基础设施发展中,经常需要进行河流穿越施工,以满足道路、管道、通信等的跨越需求。

本文将针对河流穿越施工进行详细的方案介绍,包括前期准备、施工工艺、安全措施等内容。

2. 前期准备在进行河流穿越施工之前,需要进行详细的前期准备工作,包括以下几个方面:2.1. 工程勘察在确定进行河流穿越施工的位置之前,需要进行全面的工程勘察。

勘察的内容包括但不限于:河流的宽度、水深、流速、河床土质等信息的测量和记录。

通过勘察,可以为后续施工工艺的确定提供基本数据。

2.2. 施工方案设计根据勘察结果和工程要求,进行河流穿越施工方案的设计。

方案设计包括选择合适的施工工艺、确定施工时间、确定施工队伍和设备要求等。

2.3. 安全评估与风险控制在进行河流穿越施工之前,需要进行详细的安全评估,并采取相应的风险控制措施。

评估的内容包括但不限于:施工过程中可能遇到的困难和风险情况,以及如何应对和解决。

2.4. 手续办理在进行河流穿越施工之前,需要按照相关法律法规要求,办理相应的手续。

包括但不限于:环境影响评价、土地使用手续等。

3. 施工工艺根据河流的具体情况和工程要求,可以选择以下几种常见的河流穿越施工工艺:3.1. 桥梁穿越对于较大宽度和流速较快的河流,可以选择建设桥梁进行穿越。

桥梁施工需要充分考虑河床的土质和稳定性,以及桥墩和桥面的设计和施工。

3.2. 泵站穿越对于水位变化较大的河流,可以选择建设泵站进行穿越。

泵站施工需要充分考虑水流的压力和流速,以及泵站的设置和运行。

3.3. 直埋穿越对于较小宽度和中等流速的河流,可以选择直接埋设管道进行穿越。

直埋穿越需要充分考虑河床土质和管道的稳定性。

4. 安全措施在进行河流穿越施工过程中,需要采取相应的安全措施,以确保施工人员和设备的安全。

常见的安全措施包括但不限于:•设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域;•保持施工现场的整洁和有序,确保施工过程中没有杂物和障碍物;•使用符合标准的防护设备和工具,确保施工人员的人身安全;•定期进行施工现场的安全检查和维护,及时发现和解决安全隐患。

管道跨越施工方案

管道跨越施工方案

管道跨越施工方案引言管道的跨越施工是将管道从一处地点横穿到另一处地点的过程。

由于不同地点之间存在各种障碍物,如道路、河流、建筑物等,因此跨越施工方案的制定和实施至关重要。

本文将介绍一种常用的管道跨越施工方案,并提供实施步骤和注意事项。

施工方案步骤一:勘测和设计在开始跨越施工之前,首先需要进行勘测和设计工作。

勘测工作包括现场勘测、地形测量和资源调查等。

设计工作包括制定管道线路和跨越方案等。

通过详细的勘测和设计工作,可以充分了解施工现场的情况,为后续施工提供依据。

步骤二:准备工作在进行实际跨越施工之前,需要进行一些准备工作。

首先,需要确定施工时间和地点,并与相关部门进行沟通和协商。

其次,需要获取施工所需的材料、设备和人力资源等。

同时,还需要制定施工计划和安全措施,确保施工过程的顺利进行。

步骤三:开挖和固定在施工现场进行开挖工作时,需要根据设计要求和施工计划进行操作。

首先,根据管道线路和跨越方案划定开挖范围。

然后,使用相应的机械设备进行开挖工作。

施工过程中需要注意安全,避免对周围环境和设施造成损坏。

开挖完成后,需要对管道进行固定。

可以使用支架、锚杆等固定设备,将管道牢固地固定在地面或其他结构物上。

固定过程需要仔细进行,确保管道的稳定性和安全性。

步骤四:管道铺设和连接在开挖和固定完成后,可以开始进行管道的铺设工作。

根据设计要求和施工计划,将管道按照相应的线路布置和连接起来。

铺设过程中需要保证管道的坡度和水平度等技术指标,以确保管道的正常运行和使用。

在管道连接完成后,需要进行测试和检验工作。

可以通过向管道中注入一定量的水或其他介质,检测管道的密封性和承压能力。

同时,也可以进行其他相关测试,如漏水检测、力学性能测试等。

步骤五:恢复施工现场在管道跨越施工完成后,需要进行施工现场的恢复工作。

这包括填充挖掘的土方、清理施工场地、恢复道路和周围环境等。

通过恢复施工现场,可以保持施工区域的整洁和美观,并降低对周围环境的影响。

杭湖线河流、水塘、沟渠大开挖穿越施工方案(精编文档).doc

杭湖线河流、水塘、沟渠大开挖穿越施工方案(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】河流、沟渠大开挖穿越施工方案编制:审核:审批:1、工程概况:1.1工程简介本标段管线敷设过程中多处穿越河流、沟渠、水塘。

穿越河流、沟渠、水塘汇总详见表1和表2:穿越段要求单独水压试验合格,穿越段管道压载采用混凝土压重块或混凝土连续覆盖。

表1 第3标段管线穿越河流、沟渠、水塘汇总表管线经过的鲁中南山地属大陆性季风气候,其特点是冬季寒冷干燥,盛行偏北风;夏季湿热多雨,盛行偏南风;气温年差较大。

该区内暖湿气流由河谷平原北上逐渐抬升,易产生降水。

年平均降水量1027mm左右。

年平均气温在15.4℃。

区内排水通畅,水涝和盐碱较轻。

1.3河流的地质形式决定了施工方法管道穿越的方式取决于河流的地形、水文和地质条件、施工场地和设备。

本标段线路中主要穿越的水域为中小型河流的穿越、人工干渠、水塘,穿越方式采用大开挖。

对于大型河流及管道通过的较深的水塘,为保证洪水期管线抗冲刷、不漂浮,采取配重块稳管或混凝土连续覆盖。

1.4根据河流的不同情况采取相应的的方法进行穿越(1)已干涸的河流采用直接大开挖的方法施工,施工方法除按图纸加一些附属设施外,其他同一般地段施工。

(2)已断流但仍存大量积水的河流、水塘、沟渠,采取围堰截流排水方法施工。

(3)冬季不能断流的河流,我们采用围堰导流渠导流的方法进行施工。

(4)对有的穿越点处地层全部为岩石,无法开挖导流沟,我们采用围堰导水的方法进行施工。

2、施工方法2.1冬季有流水河流、沟渠、水塘施工方法2.1.1围堰导流渠导流施工法导流渠导流法也称全段围堰导流法,即在河槽内筑坝断流,并2.1.1.1施工工艺流程2.1.1.2 施工程序描述1)施工准备施工前应详细阅读施工图纸及设计文件,对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘,到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况,保证穿越施工万无一失。

2)测量放线(1)根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线,以及导流渠的边界线。

管道穿越施工方案

管道穿越施工方案

管道穿越施工方案管道穿越是指在建筑物或道路等场所需要铺设或修复管道时,由于地下混凝土或其他障碍物的存在而无法进行直接开挖施工。

在这种情况下,需要采用特殊的管道穿越施工方案,以下是一个针对此类问题的700字的方案。

一、施工前的准备工作1.对现场进行详细的勘测,确定障碍物地形、土质、管道类型及规格,以及可能存在的隐患。

2.与相关部门进行沟通,了解管道穿越的法律法规要求和施工许可。

3.制定详细的施工计划和安全保护措施,确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、施工方法选择1.水平定向钻孔法:通过水平定向钻孔设备,在障碍物下方进行钻孔,然后通过向下扩大孔径,将管道穿越障碍物,最后将管道推入孔内。

这种方法适用于障碍物较厚且较大的情况。

2.盾构法:利用盾构机进行施工,通过在障碍物下方铺设盾构管道,然后推动盾构机沿轨道穿越障碍物,最后将管道推入孔内。

这种方法适用于管道直径较大且管道质量要求较高的情况。

3.顶推法:通过液压顶推系统,在障碍物下方铺设顶推管道,然后通过液压系统的作用,将管道顶入障碍物中,最后将管道推入孔内。

这种方法适用于障碍物较薄且障碍物两侧存在较大开放空间的情况。

三、安全保护措施1.在施工现场设置明显的警示标志,确保周边人员和车辆的安全。

2.对施工区域进行围挡,防止未授权人员闯入施工区域。

3.配备专业的施工人员,确保施工过程中的安全操作。

4.检查施工设备和防护措施的完好性,防止事故发生。

四、施工过程管理1.保持施工现场的整洁和有序,及时清理施工废弃物和余泥。

2.监测施工过程中的土质情况,确保隧道的稳定性和防渗性。

3.定期检查施工设备和材料的使用情况,确保施工质量。

五、施工后的验收工作1.对穿越管道进行压力和水压试验,确保管道能够正常运行。

2.对施工现场进行清理,消除施工带来的影响。

3.制作施工记录和验收报告。

通过以上的管道穿越施工方案,可以有效解决地下障碍物对管道施工的阻碍。

在施工过程中,我们将始终以安全为先,确保施工顺利进行,并且保证施工质量和环境保护要求的达标。

浅谈天然气管道大开挖穿越河流施工技术

浅谈天然气管道大开挖穿越河流施工技术

浅谈天然气管道大开挖穿越河流施工技术摘要:天然气以其高效、节能、环保备受青睐,目前,天然气产业正处于蓬勃发展阶段,管道输送是天然气输送的基本方式,因此长距离天然气管道建设工程越来越多,管道经过的地域地质条件也越来越复杂。

如高山、沙漠、丘陵、河流、矿区等不良地质状况。

对于管道经过河流,我们采用管道穿越工程技术,目前主要有顶管穿越、定向钻穿越、大开挖穿越三种管道穿越工程技术。

2013年我单位参建的关中环线天然气储气调气管道工程户县段线路工程管道途径河流三条,本文主要结合具体施工情况,谈谈管道大开挖穿越河流施工技术。

关键词:管道施工;河流穿越;大开挖1.概况关中环线天然气储气调气管道工程户县段线路工程河流穿越3处,全部采用大开挖方式,其中潭峪河穿越1处,长度159.83米;涝峪河穿越1处,长度366.80米;甘峪河穿越1处,长度226.43米。

穿越段采用直缝埋弧焊钢管,管材规格为Φ914×14.2 L360。

2.施工准备工作2.1施工前了解穿越点的地质情况和地形地貌,掌握穿越的结构、设计深度要求,进行技术交底。

2.2检查施工设备、配套设备及各种施工机具是否齐全完好。

2.3施工材料准备齐全,穿越设备检验合格并经监理工程师认可。

穿越主管线使用正确,质量符合设计要求。

2.4按照施工计划及时向PC项目部、监理单位、水利管理部门递交施工方案,审批通过后办理“穿越施工许可证”。

2.5安装安全警示和安全防护设施。

2.6平整场地、修筑施工便道,并在施工地点划好临时作业区。

2.7检查校正测量仪器的精确度。

2.8施工现场HSE标识、措施到位。

3.河流开挖穿越施工方案3.1穿越的一般要求⑴、穿越施工前应与当地水利管理部门联系,了解有关管理规定,办理批准文件,完工后,办理认可手续。

⑵、以据现场工期要求及工程具体特点。

组建专门的施工队伍,配置优良设备集中突击。

⑶、河流的穿越原则上采用围堰导流,开挖全埋敷设。

围堰可根据现场情况采用挖导流渠或设置导流管(或导流槽)的方式进行水流的疏导。

管道穿越方案

管道穿越方案

管道穿越方案第1篇管道穿越方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,各类管道敷设需求日益增长。

在穿越河流、铁路、公路等障碍物时,为确保管道安全、环保、经济、合理地通过,需制定详细的穿越方案。

本方案旨在为某管道项目穿越特定障碍物提供合法合规的操作指南。

二、项目目标1. 确保管道穿越过程中的安全性和可靠性;2. 保护穿越区域的环境,减少对周边环境的影响;3. 优化管道路径,降低工程成本;4. 符合相关法律法规和行业标准。

三、穿越方案设计1. 管道选型根据管道输送介质的性质、压力、温度等参数,选择合适的管材和规格。

确保管道具有较高的抗腐蚀、抗磨损、抗冲击等性能。

2. 穿越路径结合地形地貌、地质条件、障碍物类型等因素,合理规划管道穿越路径。

尽量避开不良地质段、生态敏感区、文物保护区和重要基础设施。

3. 穿越方式根据障碍物类型、地质条件、工程规模等因素,选择合适的穿越方式。

常见的穿越方式有:顶管、盾构、定向钻、大开挖等。

4. 施工方法a. 顶管:采用顶管机进行施工,适用于穿越较短距离的障碍物;b. 盾构:采用盾构机进行施工,适用于长距离、复杂地质条件的穿越;c. 定向钻:利用定向钻机进行施工,适用于穿越较小直径的障碍物;d. 大开挖:在地面进行大范围开挖,适用于穿越较短距离、地质条件较好的区域。

5. 辅助措施a. 穿越过程中,对周边环境进行实时监测,确保安全;b. 采取隔振、降噪等措施,减少对周边居民的影响;c. 采取绿化、景观修复等措施,保护生态环境。

四、法律法规及标准要求1. 严格遵守《中华人民共和国石油天然气管道保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等相关法律法规;2. 符合《石油天然气工程设计防火规范》、《城市燃气工程设计规范》等标准要求;3. 依法办理相关手续,包括但不限于:项目立项、环境影响评价、安全评价、施工许可等。

五、施工管理1. 设立专门的项目管理机构,负责项目策划、组织、协调、监督等工作;2. 制定详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求;3. 加强施工现场管理,确保施工安全、环保、文明;4. 定期对施工人员进行培训,提高其业务素质和安全意识;5. 建立健全应急预案,提高应对突发事件的能力。

长输管线大开挖穿越淤泥质粘土河流的施工方法

长输管线大开挖穿越淤泥质粘土河流的施工方法

长输管线大开挖穿越淤泥质粘土河流的施工方法【摘要】长输管道穿越河流时,受浮力、水流等影响,易造成管道上抬、水平推移、悬空和振动,甚至管线因产生巨大应力而断裂。

因此,长输管道穿越此类地区需制定符合现场实际情况的施工方法。

以靖边能源化工综合利用启动项目渣油管输工程的芦河穿越为例,阐述了有关大开挖穿越中需要注意的一些问题,并对以后大开挖穿越此类淤泥质粘土河流的施工方法提出了建议。

【关键词】长输管线大开挖穿越淤泥质粘土长输管线通过江河水域时有穿越和跨越两种方式。

一般穿越方式较经济,工期较短,施工难度较小且易于克服,通常采用穿越方式通过水域居多。

在穿越方式中通常有3种形式:(1)大开挖沟埋于水域基床冲刷稳定层以下敷设(简称沟埋敷设);(2)隧道穿越敷设;(3)定向钻穿越敷设。

3种敷设方式各有利弊和适用范围。

在我国,油气管道通过水域一般以沟埋敷设形式居多。

笔者就靖边能源化工综合利用启动项目渣油管输工程的芦河大开挖穿越进行初步讨论。

靖边能源化工综合利用启动项目渣油管输工程线路全长约14.72km,起点榆林炼油厂,终点化工园区。

建成后为炼油厂、化工园区搭建了一个原料输送的通道。

该工程同沟敷设共7条管线,输送介质为渣油、柴油、汽油、dcc轻油、石脑油、甲基叔丁基醚、一条预留管线。

管径从φ89至φ273.1不等,材质分别为l360、l290mb以及20#钢,设计压力为2.5mpa至4.0mpa,管线穿越芦河一次。

本次大开挖穿越位于陕西省靖边县杨桥畔镇九里台村北约500米处,北临204省道。

穿越段属河塘地貌,常年积水,水深约4米。

河床下至少2-4米为淤泥,根据地质报告河床20米以下均为细沙。

两岸土壤长期受水浸泡,北岸为淤泥质粘土,承载能力差,对施工围堰和管道敷设有很大的影响。

1 淤泥质粘土敷设管道常见问题1.1 淤泥质粘土及其特性凡天然含水量大于液限,孔隙比大于1.0,小于1.5的软土称淤泥质粘土。

淤泥质粘土是在静水或流速很低的流水环境条件下沉积,经生物化学作用形成的。

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管线河流大开挖方式穿越施工方案一、有流水河流施工方法1、施工程序测量放线→扫线→材料运输→主体组焊→探伤→试压→防腐→检漏→- 开挖导流沟→ 围堰→ 排水→ 管沟开挖→管道下沟→细土回填→第一段压载→管沟回填→水工保护→撤除围堰→回填导流沟→管沟开挖→排水→管道下沟→连头→压载→管沟回填三桩埋设→地貌恢复→清理现场2、施工方法2.1测量放线依据设计的交桩桩位,参照设计中线成果表,对河流的穿越位置进展测量,确定管道中心线的位置,并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置;同时放出导流沟开挖位置、放土区。

2.2扫线由于河滩地均为冲刷的水坑,为了满足施工及安全的需要,需要对水坑进展清理,扫线工作用推土机进展。

2.3设备、材料运输为了保证施工的顺当进展,在征地完成的状况下,应将设备、钢管、压载块、水工保护用料等运入设备、材料堆放场。

2.4开挖导流沟依据现场的实际状况,选择适宜导流沟的开挖位置,一般状况下,导流沟入口与穿越段河岸的内夹角不宜小于45º,避开水流不畅而冲击堰体。

本方案打算侧面导流沟内边缘位置距河岸 60m,导流沟入口点在穿越中心点上游 85m,导流沟出口点在穿越中心点下游 45m,导流沟的宽度 A 为原河道宽度的 0.5—1 倍,导流沟底标凹凸于原河道标高 1m,为保证导流沟侧面的冲刷量到达最小,在两个弯道处用麻袋装粘土码砌 1~2 排厚度,高度同导流沟,并在其中间放置一层防水布,另外,应适当征用肯定宽度的防冲刷用地,导流沟侧面防冲刷征地宽2 度 B 依据地质状况确定。

现场布置及占地范围如以下图所示。

堆土区 5导流沟拟围堰体河 流河岸B A 60管沟设备、材料停放区 5 2围堰导流示意图 〔图中单位:米〕导流沟开挖时,在入口、出口先预留6m 不开挖,到其余位置的导流沟全部挖好,并且将临时便桥搭设好后,再将出口、入口的预留位置挖开,使河水从导流沟内通过。

2.5 主体组焊依据施工打算,将河流穿越管道分为两段进展整体预制,第一段是主河道段,其次段是其次次施工段〔滩地段〕,组焊施工严格依据施工标准、焊接工艺进展。

2.6 探伤管道组焊完成后,依据监理大纲程序要求准时向监理公司上报探伤申请, 恳求质检单位依据施工标准要求进展拍片。

7〕试压焊口经质量检验合格后,开头对穿越管道进展试压预备工作,焊接封头、进水管、排水管,安装阀门、压力表等附件,使其具备试压条件。

试压工作要严格依据制定的试压程序、要求、指标进展,严格掌握施工安全。

2.8围堰在导流沟启用后,开头用推土机、单斗将河滩地的土方推运到河边,围上游堰,上游堰体规格为上口宽 5m,下口宽 10m,堰高应高于河面 1.5m,围堰时承受顶流围堰,以便使河水沿自然方向流入导流沟;上游堰围好后,再围下游堰,下游堰用出口处导流沟挖出的土方围筑,下游堰规格为上口宽 4m,下口宽8m,堰体高出河水面 0.5—1.0m。

2.9排水在上、下游堰围好以后,马上用水泵进展抽水,将上、下游堰体内的积水排到堰外。

2.10管沟开挖堰体内的存水根本抽干净时,开头先用推土机横向推土,推土宽度 25~30m,将表层的标高低降 3~5m,推出不小于 15m 宽度的管沟开挖面和管道预制场地,剩余 2~3m 用单斗进展管沟开挖,由于地质是粉土,管沟易塌方,因此,对于管沟实行放坡型开挖,坡度 1:0.6~1,满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。

管沟开挖的过程中,要不连续的抽水,使管沟内的渗水根本排出沟外,满足管沟的开挖需要。

管沟开挖完成后,马上用测量仪器对管沟的标高进展测量,确保管沟到达设计要求的标高。

2.11管道防腐补口试压合格后,马上对管口进展防腐补口,补口时要确保热收缩套〔带〕的规格、型号与设计要求相符,补口工作严格依据《管道补口、补伤施工方案》进展施工。

2.12管口补伤为了确保管道防腐层的质量符合施工质量要求,在管道下沟前必需对防腐层进展电火花检漏工作,对于防腐层损伤、过薄等缘由消灭的漏点,马上用补伤片进展补伤,确保管道防腐层质量到达设计要求,补伤工作严格依据《管道补口、补伤施工方案》进展施工。

2.13第一段管道下沟管道补口、补伤工作依据设计要求完成后,预备进展第一段管道下沟,下沟用吊管设备进展,吊装用尼龙吊带;吊装时,要由专职起重工统一进展指挥,设备行走、吊具起落都必需严格执行“机械安全操作规程”的有关安全要求,确保设备、人员、管道的安全。

管道下沟后,马上用仪器对管道顶部高程进展复测,核实管道的位置是否符合设计要求深度,假设存在问题,必需马上进展调整,直到到达设计要求埋深为止。

2.14管沟回填首先用单斗垂直管顶将土方回填到管沟内,压住管道不上浮,在进展二次细土回填,再用推土机推土回填,回填土均必需依据设计要求的密实度进展分层夯实。

2.15水工保护在管沟回填的同时,依据设计要求的位置、构造、尺寸开头进展水工保护工程施工。

施工时需要对粉土层进展夯实,使密实度到达设计要求。

浆砌石的灰浆协作比必需符合设计的要求,施工时,灰浆应饱满、密实,浆砌块石应平坦、有序,石块规格、强度到达设计要求。

对浆砌石反面5m 内的回填土进展分层夯实,其密实度到达设计要求。

2.16撤除围堰浆砌石护坡经过固化但未到达要求的强度时,应先用土方在护坡前面堆成一个挡水墙,防止河水直接冲刷护坡;然后,先撤除下游围堰,并将围堰用土石方推到河岸边缘,最终撤除上游围堰,上游围堰宜用单斗承受后退方法进展撤除,将堰体土石方挖到导流沟入口处或岸边。

2.17回填导流沟自上游向下游方向逐步回填导流沟,避开沟内存水。

2.18其次段管沟开挖导流沟回填以后,将其次段管沟进展开挖,首先用推土机将表层土方推掉,剩余小于 3.0m 深度的管沟用单斗开挖,一次挖沟成型,挖沟的过程中用水泵协作连续排水;管沟深度经仪器测量到达设计要求深度后,依据设计要求进展细土垫层平坦。

2.19其次段管道下沟承受吊管设备将其次段管道下沟,吊装用尼龙吊管带,实行专职起重工统一指挥,机械操作应严格依据“机械安全操作规程”执行。

2.20连头其次段管道下沟后,马上与第一段管道进展连头作业,在连头的过程中,用水泵对管沟进展连续排水,使施工安全作业。

2.21压载假设其次段管道也有压载,连头后要对其次段管道进展压载,压载的位置、数量等要求严格依据设计要求进展。

2.22管沟回填管沟回填从远离河流的一侧开头,逐步向连头位置推动,在该过程中,始终用水泵进展排水,必需保证焊道与水面隔离开。

二、无流水河流施工方法1、施工程序测量放线→扫线→材料运输→主体组焊→探伤→试压→防腐→检漏→管沟开挖→细土回填→排水→管道下沟→压载→一次细土回填→二次细土回填→管沟回填→三桩埋设→水工保护→地貌恢复→清理现场2、施工方法2.1测量放线依据设计的交桩桩位,参照设计中线成果表,对河流的穿越位置进展测量,确定管道中心线的位置,并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置;同时放出导流沟开挖位置、放土区。

2.2扫线由于河滩地多为冲刷的水坑,为了满足施工及安全的需要,需要对水坑进展清理,扫线工作用推土机进展。

2.3主体组焊依据施工打算,直接在河道内将河流穿越管道进展整体预制,组焊施工严格依据施工标准、焊接工艺进展。

2.4试压焊口经质量检验合格后,开头对穿越管道进展试压预备工作,焊接封头、进水管、排水管,安装阀门、压力表等附件,使其具备试压条件。

试压工作要严格依据制定的试压程序、要求、指标进展,严格掌握施工安全。

2.5管道防腐补口试压合格后,马上对管口进展防腐补口,补口时要确保热收缩套〔带〕的规格、型号与设计要求相符,补口工作严格依据《管道补口、补伤施工方案》进展施工。

2.6管口补伤为了确保管道防腐层的质量符合施工质量要求,在管道下沟前必需对防腐层进展电火花检漏工作,对于防腐层损伤、过薄等缘由消灭的漏点,马上用补伤片进展补伤,确保管道防腐层质量到达设计要求,补伤工作严格依据《管道补口、补伤施工方案》进展施工。

2.7管沟开挖堰体内的存水抽干净时,开头先用推土机横向推土,推土宽度 25~30m,将表层的标高低降 3~5m,推出不小于 15m 宽度的管沟开挖面和管道预制场地,剩余2~3m 用单斗进展管沟开挖,由于地质是粉土,管沟易塌方,因此,对于管沟实行放坡型开挖,坡度 1:0.6~1,满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。

用单斗进展管沟开挖,由于地质中含有粉土,管沟易塌方,因此,对于管沟实行放坡型开挖,满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。

管沟开挖完成后,马上用测量仪器对管沟的标高进展测量,确保管沟到达设计要求的标高。

2.8排水管沟开挖的过程中,假设存在地下水,要在管沟边缘设置集水坑,用水泵不连续的抽水,使管沟内的渗水根本排出沟外,满足管沟的开挖需要。

管道下沟后,马上用仪器对管道顶部高程进展复测,核实管道的位置是否符合设计要求深度,假设存在问题,必需马上进展调整,直到到达设计要求埋深为止。

2.9管沟回填用单斗挖土从管道的正上方对管道进展回填,避开管道在淤泥的推力下发生位移,确保管道的埋深符合设计要求。

上局部的回填土用推土机远距离运土回填。

管沟回填土要边回填边夯实。

2.10三桩埋设依据设计要求的三桩类型埋设三桩,施工时,必需依据设计规定的位置、埋深、方向进展埋设。

2.11地貌恢复将全部管沟进展回填,并对施工现场进展平坦,将地貌恢复到原貌。

2.12清理现场将施工用的设备、余料运出施工现场,清理现场,到达“工完、料净、场地清”。

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