三种制碱方法的工艺流程图

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烧碱生产工艺流程图

烧碱生产工艺流程图

烧碱生产工艺流程图
烧碱,也叫纯碱,是一种重要的化工原料,广泛应用于玻璃、造纸、纺织、化肥等行业。

下面是烧碱的生产工艺流程图:
烧碱生产工艺流程图
烧碱的生产从盐湖提取出原料盐,经过多步骤的处理和反应,最终得到纯碱产品。

以下是烧碱的生产工艺流程:
第一步:提取原料
原料是盐湖中的盐矿,例如天然盐或海水中的氯化钠。

原料经过提取工艺,得到含有氯化钠的溶液。

第二步:精制溶液
含有氯化钠的溶液经过过滤、沉淀、除杂等多步处理,使溶液中的杂质得到除去,得到精制溶液。

第三步:电解产氯
精制溶液进入电解槽,经过电解反应,产生氯气和氢气。

氯气收集后可作为化工原料使用。

第四步:氢氧化钠反应
生成的氢气通过管道输送到氢氧化钠反应槽中,与氯化钠反应生成氢氧化钠。

反应产生的水也参与反应,氯离子与氢氧根结合生成氯化钠。

第五步:氯化钠回收
反应生成的氯化钠和氢氧化钠溶液通过离心分离,氯化钠固体通过蒸发结晶工艺进行分离回收,得到固体的氯化钠。

第六步:干燥和烧制
通过蒸发结晶得到的氯化钠进行干燥处理,去除水分。

随后,在高温下对氯化钠进行烧制,生成烧碱的氧化钠。

此过程称为烧结。

第七步:烧碱成品
烧结得到的氧化钠进一步处理,除去杂质,得到纯净的烧碱成品。

成品常以颗粒、粉末或固体形式出售。

以上流程描述了烧碱的生产工艺,每个步骤都需要精密的操作和控制,以确保生产出质量稳定的烧碱产品。

同时,还需要考虑环境保护和安全措施,在生产过程中减少废气和废水的排放,确保生产的环境友好和员工的安全。

氨碱法生产纯碱的工艺过程 PPT

氨碱法生产纯碱的工艺过程 PPT

大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
低温有利盐水吸收NH3,也有利于降低氨气夹带的水 蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太 低,否则会生成(NH4)2CO3 ·H2O、NH4HCO3等结 晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般 控制在55~60℃
为了防止和减少吸氨系统的泄露,加速蒸氨塔中 CO2和NH3的蒸出,提高蒸NH3效率和塔的生产能力, 减少蒸汽用量,吸氨操作是在微负压条件下进行,其 压力大小以不妨碍盐水下流为限。
二、氨盐水制备工艺流程的组 织及操作控制要点
三、碳酸化过程的原理及工艺 条件优化
(一)氨盐水碳酸化的基本原理 总化学反应过程:
NaCl+NH3+CO2+H2O↔NaHCO3↓+NH4Cl
碳酸化目的在于获得产率高、质量好的碳酸氢钠 结晶。同时要求结晶颗粒大而均匀,便于分离,以 减少洗涤用水量,从而降低蒸氨负荷和生产成本。
生产与操作。每组中有一塔作为清洗塔,并将预 碳化液分配给几个制碱塔碳化制碱。塔的编组有 多种形式:二塔组合,三塔组合,四塔组合,最 多的有八塔组合。塔组合数的多少和方法原则上 应注意:清洗他能清垢干净,换塔次数少,碳化 制碱时间长。
(二)碳化塔的操作控制条件
1.碳化塔的结构 如右图所示
2.碳化塔的操作控制要点 (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。 液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过 低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生 产能力。 (2)氨盐水进塔温度约为30~50℃,塔中部温度升 到60℃左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔 底温度在30℃一下,保证结晶析出。 (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则如果出 碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细 小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及 CO2的损失增大。 (4)碳化塔低出碱温度要适当。 (5)倒塔和运行时间要适宜。

第八单元第三节海水制碱详解

第八单元第三节海水制碱详解
• 2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3↑+2H2O
因为在反应前和反应后都没有什么变化, 都是NH3, 只是促进CO2的溶解,故起了 媒介作用。
6.为什么采用饱和的食盐水?
目的:提高产量。
氨碱法制纯碱有哪些优缺点?
课本P44
• 优点:1.原料经济易得2.副产品氨气和二氧 化碳都可以回收循环使用,能连续生产。
氨气易溶于水,其溶液呈碱性,二氧化碳 通入水中生成碳酸,二者相遇发生中和反 应,所以氨盐水比食盐水更容易吸收二氧 化碳。
4.过滤之后的母液中还有没有NaHCO3?
有碳酸氢钠,而且该溶液是碳酸氢钠的饱和 溶液。
5.为什么说氨是媒介?
• NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl △
• 缺点:1.回收氨气后,生成了没有多大用途 的氯化钙(CaCl2),且污染环境2. NaCl 利用率低。废液中还含有大量的食盐,使 得原料食盐的利用率只有约70%,这是一 个很大的损失。
联合制碱法(侯氏制碱法)
侯德榜,字致本,中国化学 家。撰写了《纯碱制造》。 “侯氏制碱法”的创始人, 创立了中国人自己的制碱工 艺 。打破了当时西方国家对 制碱技术的垄断,促进了世 界制碱技术的发展。使中国 人在世界化学界赢得了一席 之地!!!可谓扬眉吐 气!!!
第三节 海水“制碱”
一、氨碱法(索尔维制碱法)制纯碱
以从海水中得到的食盐为原料,如何
实现NaCl
Na2CO3的转化?
元 素 守 恒
中和反 应原理!
加C、O 去Cl
向饱和食盐水
中通入CO2
向饱和食盐水中先通入
NH3制成饱和氨盐水
CO2
石灰石
加压
氨气溶于水显碱 性,氨盐水比食 盐水更易吸收

联合制碱工业

联合制碱工业

比较侯德榜制碱法和氨碱法的流程图,分析两者 的异同点?
相同点: 原理相同 不同点:
原料
母液处理方法 循环物质 优缺点
抄课本p112
原料
母液处理方法 循环物质 优缺点
NaCl,CaCO3,NH3
NaCl ,CO2,NH3
Ca(OH)2+2NH4Cl →2NH3+CaCl2+2H2O
CO2 NH3
循 环
NaCl+ NH4HCO3 →
NaHCO3↓+ NH4Cl

2NaHCO3 → Na2CO3 + H2O + CO2
高温
母 CaCO3 → CaO + CO2
液 处
CaO + H2O → Ca(OH)2


2NH4Cl + Ca(OH)2 → CaCl2 + 2NH3 + 2H2O
思考:索尔维也经历过很多失败,当他把食盐水与 碳酸氢铵溶液混合时,有时并没有看到沉淀,为什 么?
联合制碱工业
在中国化学近代工业史上,有一位杰出的科学家, 猜一猜他是谁? 侯德榜
纯碱的用途有哪些?
制玻璃
制肥皂
造纸
乌 鲁 木 齐 郊 区 盐 碱 地
天 津 碱 厂
廉价的原料
N aCl CaCO3

NaOH
纯碱:Na2CO3 Na+
CO32-
CaO + CO2 NH3·H2O
你可以通过哪些学过的化学方法制Na2CO3 ?
例2、我国化学侯德榜改革国外的纯碱生产工 艺,生产流程可简要表示如下:
(1)上述生产纯碱的原料是
,纯碱的一种

制碱工艺流程

制碱工艺流程

制碱工艺流程
制碱工艺流程有多种,以下为您介绍其中的三种:
1.氯碱法。

将氯化钠溶解在水中得到氯化钠溶液,然后将溶液导入电解槽中,通过电解的方式将氯化钠分解成氯气、氢气和氢氧化钠,最后通过沉淀、过滤、蒸发等步骤得到纯碱产品。

2.碱石法。

将石灰石和苏打石混合均匀,并经过破碎、磨粉等工序制备成石灰石苏打石混合料,最后通过过滤、蒸发等工序得到纯碱产品。

3.天然碱法。

对于以晶碱石为主要成分的天然碱矿,一般采用蒸发法生产工艺,通过分解或中和的方式使晶碱石中的碳酸氢钠分解,再蒸发提纯制得纯碱。

7.表面处理:轴瓦的表面处理通常包括镀层或涂层等工艺,可以提高轴瓦的耐磨性和抗腐蚀性。

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三种制碱方法的工艺流程图
纯碱主要的生产工艺分为三种:天然碱法、氨碱法、联碱法。

三种制碱工艺中,氨碱法对环境污染较大,且消耗大量的自然资源,原盐的利用率较低,生产的副产品氯化钙用途较小,大部分作为废渣处理;联碱法较氨碱法污染较小,原盐利用率较高,且与合成氨工业相互匹配,且副产品氯化铵可以用作生产复合肥的原料,在我国大规模生产有很好的适用性;天然碱法不仅对环境污染较小,且相比较成本低30-40%。

下面介绍一下这三种制碱工艺的工艺流程。

天然碱法
天然碱加工法采用大自然碱矿物为原料来制取纯碱。

天然碱的加工方法主要有鹵水碳化法、一水碳酸钠法、倍半碳酸钠法。

卤水碳化法是用天然碱湖水的卤水为原料。

通过碳酸化过程,先把卤水中碳酸钠和其他钠盐转化成碳酸氧钠,再把碳酸氢钠从溶液中结晶出来,再过滤、煅烧得到纯碱。

一水碳酸钠法用天然碱为原料。

先粉碎再煅烧,碳酸氧钠分解之后再进行溶解、精制,得到一水碳酸钠结晶体,再经锻烧得到重质纯碱。

倍半碳酸钠法是以天然碱矿中最常见的组分倍半碳酸钠为主要原料。

先将天然倍半碱矿粉碎,再加水溶解,去掉泥沙后再用活性炭脱去溶液中有机物杂质,再过滤、蒸发、结晶、煅烧可得纯碱产品。

倍半天然碱法工艺流程图如下:
氨碱法
氨碱法,又称索尔维制碱法,是由于1862年比利时人索尔维(Ernest Solvay,1832-1922)以食盐、氨、二氧化碳为原料,成功制得碳酸钠而命名。

其主要工艺流程如下:
1、煅烧石灰石制得石灰和二氧化碳,石灰消化后得到石灰乳。

2、把盐水制备成氨盐水。

3、碳化氨盐水,制得重碱。

4、把重碱进行过滤和洗涤。

5、煅烧重碱即可得到纯碱成品和二氧化碳。

6、把母液中存在的氨进行蒸馏回收。

联碱法:
联碱法又称侯氏制碱法,是我国化学工程专家侯德榜于1943年创立的。

是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来,同时生产纯碱和氯化铵两种产品的方法。

原料是食盐水、氨气和二氧化碳-合成氨厂用水煤气制取氢气时的废气。

此方法提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本,克服了氨碱法的不足。

联合碱法主要反应为碳化反应。

氨盐水在碳化塔中与二氧化碳作用,生成碳酸氢钠结晶和氯化氨溶液。

分离后的碳酸氢钠结晶称为重碱,重碱经加热分解反应生成碳酸钠和二氧化碳。

碳酸钠为纯碱产品,二氧化碳则予以回收供碳化反应用,分离后的氯化氨溶液经蒸发结晶得到氯化铵产品。


化反应中消耗的二氧化碳,一部分由重碱分解反应提供,另一部分则由石灰石煅烧反应生成的二氧化碳补充。

其工艺流程如下。

1、将氯化钠溶于水中制成饱和氯化钠溶液。

2、先通入NH3达到饱和。

3、再通入CO2达到饱和。

4、过滤得到碳酸氢钠固体。

5、加热碳酸氢钠固体得到纯碱。

6、滤液主要是氯化铵,让其和碳酸钙分解生成CaO(溶于水生成Ca(OH)2)反应重新放出NH3,循环使用。

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