外檐GRC构件制作安装方案
《GRC外装饰构件施工方案》
《GRC外装饰构件施工方案》GRC外装饰构件施工方案一. 施工准备按照建筑装饰的设计图纸，现对宝天A2地块高层住宅、办公楼11#、12#、13#、14#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、27#楼腰线以及顶层檐线进行GRC安装。
（原设计图纸中有横竖线条两种，现与设计沟通取消竖向线条）对原有建筑进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的安装，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
交货的情况，信誉等进行综合考察，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与我厂结合，进行图纸交底。
并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。
二.工艺流程基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理三．施工方法：1、安装前期准备事项：1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
3）安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4）外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距。
2、GRC构件安装就位1）檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工。
2）安装固定方法A、GRC线条出墙厚小于等于200mm，在墙体上45°插入Ф8的钢筋两排，排距根据构件高度上下各一排，间距为每2延长米3根与构件焊接点焊接。
（钢架焊接图详见附页1）B、GRC线条出墙厚大于200mm时采用焊支撑钢架方法固定构件。
钢架尺寸为40*40*4镀锌钢方管,预埋板为10*10*5。
（钢架焊接图详见附页2、3）C、通光井施工方式：见附件4。
C、电焊固定法：GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层相应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必要时增加联接铁件。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
＊＊*＊学院＊＊分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章编制依据1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-20042、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》第二章工程概况本工程安装GRC装饰构件的楼栋为：1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍＞20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等，共计18个类型，造型较为简单.第三章施工部署第一节施工顺序由于本工程占地面积较大，需施工GRC装饰构件楼栋较为分散.为了配合土建专业，本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照：9#职工宿舍-20#餐饮中心-1#行政楼-15#学员宿舍-2#报告厅、16#学员宿舍-3#教学楼、13#学员宿舍.单栋楼施工顺序按照：檐口装饰线脚-檐口斜撑-外墙腰线或外墙装饰竖板；先施工需要在外架上操作的构件，后施工不要外架上操作的构件。
第二节劳动力布置详《施工组织设计》第四节分包商现场管理人员布置第五节进度安排1、9#职工宿舍：8天2、20#餐饮中心:5天3、1＃行政楼：12天4、15#学员宿舍:10天5、2＃报告厅、16#学员宿舍:10天6、3＃教学楼、13#学员宿舍：10天以上时间安排为：能够满足GRC施工条件后，开始施工之日起算。
第六节施工主要设备第四章GRC装饰构件生产第一节材料要求1、玻璃纤维耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定，购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。
2、水泥水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥，需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品，强度等级为42。
外墙GRC安装施工方案
外墙GRC安装施工方案一、方案目的与意义随着建筑行业的发展，外墙GRC（玻璃纤维增强水泥）成为一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料。
本施工方案的目的是为了在施工过程中确保安全、快速、高质量地完成外墙GRC的安装工作。
通过合理的施工方案，可以保证外墙GRC的良好性能，提高建筑装饰的美观效果。
二、施工准备1.项目经理负责与设计部门进行沟通，明确施工图纸、工程量清单、质量要求等。
2.组织相关技术人员进行施工方案的制定，明确施工工序、施工工艺等。
3.从合法、有可靠资质的供应商处采购符合要求的GRC材料。
4.准备必要的施工机械设备，包括脚手架、起重机械等。
5.按照项目要求组织施工人员，并对其进行技术培训与安全教育。
三、施工步骤1.基础处理（1）清理基础表面的灰尘、杂物，确保基础表面干净。
（2）使用高强度的粘结剂将GRC板与基础墙体进行粘接，确保牢固。
（3）留意基础处理无误后，可以开始GRC板的安装。
2.GRC板安装（1）在墙面上标记好GRC板的位置和尺寸，确保安装准确无误。
（2）根据实际需求，使用切割工具将GRC板进行切割。
（3）使用高强度的胶水将GRC板粘贴到墙面上，确保牢固稳定。
（4）通过钢钉或胶粘剂将板材连接紧密，防止出现开裂、脱落现象。
（5）板材安装完成后，进行外观检查，修补可能存在的破损或缺陷。
3.防水处理（1）在GRC板的交接处进行防水处理，使用防水胶带或密封剂确保无渗漏。
（2）检查外墙表面是否有裂缝或凹凸不平的情况，并进行必要的处理。
（3）在墙面上涂刷防水涂料，确保外墙防水效果良好。
4.其他工程（1）安装建筑外墙的装饰物，如窗户、雨棚等。
（2）外墙表面的装饰处理，如彩绘、镀膜等。
四、安全措施1.施工过程中，严格按照规定使用个人防护设备，如安全帽、安全带等。
2.施工现场设置安全警示标志，提示施工区域，防止外人闯入。
3.定期检查施工机械设备的使用情况，确保其安全可靠。
4.随时关注天气预报，并对施工现场进行及时的风险评估。
外檐GRC构件制作安装方案
第一节外檐GRC构件制作安装方案一、编制依据（1）《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规；（2）《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范》JC/T940-2004①《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T539②《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572③《快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥》JC933④《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841（3）建材行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板GRC》JC/T1057－2007 （4）GRC行业质量评定标准2007版（5）相关规范《建筑安装工程质量验收规范》（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（7）《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887—2001（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（9）2003.3.1建设部核准《全国民用建筑工程设计技术措施（首卷本）》（10）设计图纸和技术说明书要求,（11）跟我司的施工合同要求（12）本工程特点、现场施工条件、自然环境。
二、施工准备（一）技术准备首先依据原建筑图纸，现场进行实际勘察和必要的测量，摸清周围环境及相邻房间，水、电等管网走向及通讯、排风孔位置。
结合图纸布置的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
其次进行GRC构件的加工，首先我司确定了合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查。
同时按照GRC的图纸设计，与厂家结合，进行图纸交底。
并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。
（二）现场运输和交通条件准备GRC进场施工前，必须搞好三通一平工作，为正常施工做好准备。
为了便于水平和垂直运输，现场GRC构件制作加工时原则上全部小于2m，以便进行垂直运输。
（三）施工临时用电我司的施工电闸箱为现场提供所需380V电源，电闸箱要配置空气开关、漏电保护开关等安全电器控制闸，电源线为3×2.5+2×1.5橡胶绝缘电缆，所有施工插座一律使用安全插座插头，不使用裸线或塑料线直接插入插座。
grc构件施工方案
grc构件施工方案GRC（Glass Fiber Reinforced Concrete）是一种由玻璃纤维增强混凝土制成的建筑构件材料，具有轻质、高强度、防火、耐久、环保等特点，广泛应用于建筑外装饰和室内装修。
以下是一份针对GRC构件施工的方案。
一、工程准备1. 制定施工计划，并根据项目需求进行资源调配和人员安排。
2. 确定施工现场，并对施工区域进行清理和平整。
3. 安排所需的施工机具、设备和原材料采购。
二、制作GRC构件1. 根据设计图纸和规格要求，制定GRC构件的模具生产计划。
2. 制作GRC构件模具，确保模具的精确度和准确度。
3. 在模具中加入适量的水泥、砂浆、玻璃纤维和其他添加剂，进行混合搅拌。
4. 将混合好的材料注入模具中，用振动器进行振动，确保材料充分均匀地分布在模具中。
5. 将模具放置在恒温湿度室中进行养护，直到材料完全凝固和硬化。
三、GRC构件安装1. 在施工现场对安装位置进行测量和标记。
2. 使用适量的建筑胶水或其他固定材料，将GRC构件粘贴到墙面或其他安装位置。
3. 确保构件的水平和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检查和调整。
4. 使用适当的固定件固定构件，确保其稳固和牢固。
四、保养和维护1. 在GRC构件安装完毕后，对其进行保养和维护，确保其长期使用和美观。
2. 定期清洁GRC构件，使用适当的清洁剂和工具，避免使用过于硬性的清洁剂，以免损害构件表面。
3. 对构件进行定期检查，及时修复和更换有损坏或老化的部分。
五、安全措施1. 遵守施工现场的安全规范和操作流程，确保施工人员的安全。
2. 使用个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
3. 在施工现场设置警示标识，以提醒他人注意施工区域。
4. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高工作安全意识。
通过以上工程准备、制作、安装、保养和维护、安全措施等步骤，可以有效地实施GRC构件的施工工作，保证其质量和安全性。
同时，在整个施工过程中，需要密切配合各个环节的协调和沟通，确保工程的顺利进行和高质量的完成。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
外墙GRC装饰构件专项施工方案一、概述GRC（Glassfiber Reinforced Cement）即玻璃纤维增强水泥，是一种由玻璃纤维和水泥构成的复合材料。
由于GRC具有耐候性好、重量轻、施工方便等优点，因此在外墙装饰方面得到了广泛应用。
本文将介绍GRC 外墙装饰构件的专项施工方案。
二、施工准备1.施工材料准备：玻纤布、玻纤网、水泥、细沙、外墙涂料等。
2.施工设备准备：刷子、刮刀、电动工具等。
3.施工环境准备：确保施工区域清洁无尘，且温度适宜。
三、施工步骤1.基础处理：建筑物外墙基础处理完毕后，需进行外墙排线和找平。
2.粘贴玻纤网：在基础处理完毕后，用专用胶水将玻纤网贴在外墙表面。
要确保玻纤网的紧贴。
3.制作GRC模具：根据设计要求制作GRC模具，模具可以根据需要进行分段制作。
4.GRC浆料配制：将水泥、细沙和GRC添加剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
5.GRC浆料喷涂：将准备好的GRC浆料均匀喷涂到玻纤网上，同时使用刮刀将浆料压实。
6.模具拆除：等待GRC浆料干燥后，拆除模具。
注意要轻拆，以免损坏浆料。
7.表面抛光：将GRC构件的表面进行抛光处理，使其表面平整光滑。
8.清洁处理：清洁GRC构件的表面，并确保其表面无尘。
9.防水涂料处理：用外墙防水涂料对GRC构件进行涂抹处理，提高其防水性能。
10.外墙涂料处理：在防水涂料干燥后，用外墙涂料对GRC构件进行涂抹，以达到装饰效果。
四、质量控制要点1.施工材料的选择：选择质量稳定、符合要求的玻纤布、玻纤网、水泥、细沙等。
2.玻纤网的粘贴：在施工过程中要确保玻纤网的紧贴，避免出现起泡、松动等情况。
3.GRC浆料的配制：要按照准确的配比进行，搅拌均匀，确保GRC浆料质量稳定。
4.模具的制作：模具要制作精确，以保证GRC构件的形状和尺寸准确。
5.表面抛光的控制：抛光要均匀、细致，以保证GRC构件的表面光滑。
6.防水涂料的涂抹：要均匀涂抹，并确保其防水效果良好。
GRC檐口EPS线檐口安装方案
GRC檐口EPS线檐口安装方案第一节外檐窗口GRC线脚第一小节施工前的准备工作·1技术准备(1)工程设计：根据施工图纸设计要求和说明及业主意见按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对GRC进行专业设计。
(2)熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；2）对建筑图、结构图与GRC构件工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；3）审查GRC构件工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足GRC构件工程施工的要求；4）复核结构墙体各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查GRC构件工程设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；5）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；6）明确设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。
如脚手架、现场施工用临时水电状况等。
(3)原始资料调查分析：1）深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决；2）编制深化的施工方案；3）做好工程技术人员对施工人员的技术交底。
·2材料、机具、物资准备（1）选用的GRC构件材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目合同文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
（2）龙骨采用结构设计的槽钢；金属挂件采用镀锌挂件；GRC 构件的品种按设计图纸加工提供和安装。
（3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对GRC构件的需求量按实进行调整。
并按GRC安装的用料配置相应的GRC构件的钢架龙骨、大理石胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；（4）材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
GRC外装饰构件施工方案(总结)
1、工程概况：XXXXXXXX 2．工法特点2.0.1作为大面积及大尺寸的外墙GRC装饰工程，存在运输及安装难度大，吊装精度及质量控制困难，与外墙保温及室内精装修施工交叉作业各工序交叉相互影响大的特点。
本工法通过合理的施工组织管理措施与有效的施工协调与安排，解决了述难题。
2.0.2施工中采过化学锚栓将GRC钢结构转接件与主体结构梁、柱、墙，外填充墙构造柱、过梁牢固连接，然后使用专用连接螺栓将GRC面板与转接件有效连接，调整固定，保证了GRC板的安装强度。
2.0.3 预制GRC构件、转接件与金属屋面、外墙挤塑聚苯保温、断桥铝外窗以及外墙石材等特殊部位的节点处理，既满足了设计的功能要求，防止冷桥现象的出现，同时美观大方，营造了外墙整体的和谐效果。
2.0.4施工工艺安排合理、各工序衔接紧密，工效高。
2.0.5技术含量高、质量容易保证、并能产生明显的经济效益。
2.0.6施工速度快、精度高，受外界环境影响较小。
3．适用范围本施工工法，适用于框架剪力墙结构，外檐采用大面积、大尺寸预制的GRC装饰构件安装施工，对其它大型外墙板装饰构件的安装有借鉴意义。
4．工艺原理安装前对外墙造型利用计算机建立三维模型，并合理分解成每一块GRC板的三维尺寸，按照GRC板的尺寸及受力分析设计GRC转接件的尺寸。
结构外檐立面控制网测量，逐个用墨线弹出GRC转接件定位线；安装转接件（使用化学锚拴与结构固定）；砌筑填充墙体安装窗框；外墙保温、面层抗裂砂浆施工；转接件与保温层节点密封处理；吊装GRC板并使用专业连接螺栓初步固定；通过转接件上的椭圆型定位孔及垫片调整GRC板的定位（包括水平及位置）并最终固定。
5．施工工艺5.1工艺流程测量放线→化学锚栓安装→转接件安装→填充墙砌筑→外窗副框安装→二次结构上预埋板安装→外墙保温施工→安装插板件→选配GRC板及吊运→GRC板就位安装、螺栓连接→GRC板校正调整→测量检查→板缝打胶坎缝、修补→养护→分项验收。
檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法
檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法一、前言檐口大型GRC构件是一种外部装饰构件，常用于建筑物的屋面，具有良好的耐候性和装饰效果。
本文将介绍檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法的相关内容。
二、工法特点檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用钢骨架安装，减少了传统砌筑工法所需的时间。
2. 构件质量稳定：钢骨架可以提供稳定的支撑，确保构件安装时的准确性和稳定性。
3. 构件尺寸大：采用钢骨架安装，可以制作大尺寸的GRC构件，增加了施工的灵活性。
4. 可拆装性强：钢骨架安装可以实现构件的拆卸和重装，便于维护和更换。
三、适应范围檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法适用于各种建筑物的屋面装饰，尤其适用于大型建筑物和公共空间，如商业中心、展览馆等。
四、工艺原理檐口大型GRC构件采用钢骨架安装施工工法的理论依据是借助钢骨架来提供构件的支撑和加固。
在实际工程中，采取以下技术措施：1. 获得详细的施工图纸和设计参数，确保施工过程中的准确性和稳定性。
2. 制作钢骨架并进行预制，确保钢骨架的精度达到要求。
3. 安装钢骨架，确保其稳定性和支撑能力。
4. 预制GRC构件和钢骨架的连接件，确保构件的安装和固定。
五、施工工艺施工过程中，按照以下步骤进行：1. 搭建施工脚手架，为后续的施工作业做好准备。
2. 安装钢骨架，根据设计图纸和参数进行精确安装，并通过检测确保其稳定性。
3. 制作GRC构件和连接件，确保其质量和精度。
4. 将预制好的GRC构件和连接件安装到钢骨架上，通过固定和连接件的结构进行牢固固定。
六、劳动组织施工过程中需要组织以下人员：1. 工程经理：负责施工过程的组织和管理。
2. 施工人员：根据工艺要求进行具体施工操作。
3. 检测人员：对施工过程进行质量和安全检测。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：1. 起重机：用于安装钢骨架和GRC构件。
外檐grc装饰构件的施工工艺与质量控制
外檐grc装饰构件的施工工艺与质量控制你们有没有注意过一些漂亮的建筑？那些建筑的外檐有时候会有一些特别好看的装饰构件，今天就来一起了解一下外檐GRC装饰构件的施工工艺和质量控制，就像去探索一个神奇的建筑小世界一样！一、什么是外檐GRC装饰构件。
GRC装饰构件就像是给建筑穿的漂亮衣服，它是用一种特殊的材料做成的。
比如说，你看有些房子的屋檐下面，会有一些弯弯的、像花边一样的装饰，那有可能就是GRC装饰构件。
它可以让房子看起来更加漂亮、有特色，就像给房子戴上了一顶漂亮的帽子或者围上了一条好看的围巾。
二、施工工艺大揭秘。
1. 准备工作。
在开始施工之前，就像我们做游戏要先准备好玩具一样，工人们也要准备好很多东西。
他们要准备好合适的GRC装饰构件，检查一下这些构件有没有损坏，就像我们检查自己的玩具是不是完好的一样。
还要准备好一些工具，像螺丝刀、扳手这些，用来把构件安装到房子上。
比如说，有一次我看到工人叔叔们在准备安装GRC装饰构件的时候，他们特别认真地把每个构件都放在地上，一个一个地检查，看看有没有裂缝或者缺角的地方。
如果发现有问题的，就会把它挑出来，换上好的构件。
2. 安装过程。
安装GRC装饰构件的时候，工人们要像搭积木一样，把它们准确地放在合适的位置上。
他们会先用一些特殊的胶水或者螺丝把构件固定在房子的外檐上，就像我们用胶水把贴纸贴在本子上一样。
而且，他们还会注意让构件之间的缝隙大小都一样，这样看起来才整齐、美观。
想象一下，假如我们用积木搭房子，要是积木之间的缝隙有的大有的小，那房子看起来就会歪歪扭扭的，不好看。
所以工人叔叔们在安装GRC装饰构件的时候，都会特别小心地调整位置，让它们排列得整整齐齐的。
3. 后期处理。
安装好之后，还不能算完成。
工人们还要对GRC装饰构件进行一些后期处理，就像我们做完手工之后，还要给它装饰一下，让它变得更加完美。
他们会用一些涂料给构件上色，让它们看起来更加鲜艳、漂亮。
有时候还会对构件的表面进行打磨，让它摸起来更加光滑，就像我们用橡皮擦把铅笔写的字擦得干干净净一样。
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外檐GRC构件制作安装方案（1）编制依据（1）《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规；（2）《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范》JC/T940-2004①《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T539②《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572③《快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥》JC933④《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841（3）建材行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板GRC》JC/T1057－2007（4）GRC行业质量评定标准2007版（5）相关规范《建筑安装工程质量验收规范》（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（7）《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887—2001（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（9）2003.3.1建设部核准《全国民用建筑工程设计技术措施（首卷本）》（10）设计图纸和技术说明书要求,（11）跟我司的施工合同要求（12）本工程特点、现场施工条件、自然环境。
（2）施工准备1）技术准备首先依据原建筑图纸，现场进行实际勘察和必要的测量，摸清周围环境及相邻房间，水、电等管网走向及通讯、排风孔位置。
结合图纸布置的位置及对GRC 构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
其次进行GRC构件的加工，首先我司确定了合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查。
同时按照GRC的图纸设计，与厂家结合，进行图纸交底。
并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。
2）现场运输和交通条件准备GRC进场施工前，必须搞好三通一平工作，为正常施工做好准备。
为了便于水平和垂直运输，现场GRC构件制作加工时原则上全部小于2m，以便进行垂直运输。
3）施工临时用电我司的施工电闸箱为现场提供所需380V电源，电闸箱要配置空气开关、漏电保护开关等安全电器控制闸，电源线为3×2.5+2×1.5橡胶绝缘电缆，所有施工插座一律使用安全插座插头，不使用裸线或塑料线直接插入插座。
4）施工用的外立面脚手架构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面200mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装，本工程GRC构件绝大多数在结构的边缘尺寸以内，最大外凸尺寸不超过20cm，外墙原有脚手架满足要求。
花饰和线条类的GRC构件安装时采用在外架的木跳板上搭设宽大稳固的木凳或者是钢制人字梯进行施工，而在屋顶局部独立小屋面外构件包封安装时，搭设独立安全文明施工架体。
罗马柱安装时在阳台上采用移动式活动脚手架进行安装。
当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与工程部协商加以整改。
（3）GRC构件制作与安装1）GRC构件加工制作① GRC构件材料组成GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
GRC材料一般配比：② GRC生产流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维、加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类→绑扎运输③ GRC生产过程控制（1）生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。
尤其是罗马柱与线条类构件，必须实量后并做出小样，现场做拼装试验后再批量生产。
（2）本工程GRC是用移动式玻璃纤维自动切割喷射成型机用喷射法制成，具有强度高，外观质量好的优点。
（3）GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。
（4）GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。
a.宽度小于450mm的线型，用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各250mm，中间距离各550mm，线条长度为1700mm。
b.宽度大于450mm的线型，采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各3个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各250mm，中间距离各500mm，线条长度为1500mm。
（5）GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件配置钢筋网，钢筋直径不小于Ø4、间距不大于600mm；（6）钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部有钢筋部位的外露几何尺寸应该不小于6d，内加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。
（7）本工程所有的GRC构件的壁厚不小于20mm。
（8）构件尺寸：a.水平构件长度范围可在1.2~2.4m之间；b.纵向构件单根长度一般可在1.2~3.6m之间。
c.檐线、腰线、窗台线、窗套类水平向构件按现场调节，均带滴水槽或滴水线，以防止产生水痕污渍。
（9）GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式；a.当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在断面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在10mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；b.当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于25mm且满足焊接要求；（10）GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。
在制作中第一遍砂浆比例为1：1，涂抹厚度（达1公分）均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。
（11）第二遍砂浆比例为1：2，适当振动，厚度均匀（1公分）同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层应达到10mm，线条表面要保持整洁干净。
（12）产品的储存与养护所制出的产品经技术部划分归类，避免产品有任何毁损，一般脱膜三天在室内自然养护，一周后放置比较平整的平面场地，每天不少于十次进行水分养护，在低温天气时到蒸汽养护房内养护。
2）构件进场验收（1）由于GRC构件系工厂加工预制，为保证进场构件的质量，进场首先进行验收，我司将按照生产厂商所提供的资料并参照图纸构件加工行业标准（主要是外观和尺寸偏差）进行检验和核对，无误的应给予签收，不合格的应有生产商负责退回。
（2）验收合格后按品种规格进行分类，堆放整齐，做好防护，以防破损。
对其辅助材料要检验材质和标准，杜绝劣质产品进入施工现场，以保施工质量达到设计要求。
（3）进场构件质量验收标准a.纤维含量：产品总重的4%～5%。
b.密度：干密度≥1800kg/m3。
c.28天LOP（标准比例极限）≥7MPa。
d.28天MOR（标准抗弯强度）≥18MPa。
e.颜色：按建筑图的样板标准。
检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录。
f.GRC的造型立面分格颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求检验方法:观察3）GRC构件安装① GRC构件施工工艺（1）整体工艺流程：施工准备→进场构件检验→放线→确定预埋位置→钻孔→打入膨胀螺栓→装预埋件或钢筋→埋件及骨架做防锈处理→安装焊接构件或线型→校正调整→测量检查→对破坏部位做防水处理→用抗裂砂浆对破坏保温层封堵→嵌缝打磨→板缝打胶坎缝、修补→养护→自检→验收→交工。
（2）细部工艺流程：固定安装（刮糙、顺直、平整、垂直）→膨胀螺栓打埋（用网格布包裹）→刷防锈漆（红丹防锈漆2度）→补缝（网格布补贴，填缝料为胶水+801胶自熬制）→陶粒混凝土填芯→喷涂（表面平整，打底要好）。
② GRC构件安装顺序（1）按构件分整体安装顺序：花饰（砖花、筒瓦）→罗马柱→线条装饰（2）按构件类型分类：a.花饰：由顶到底，花式砖K1和墙面砖饰K3、筒瓦装饰K6→空调间砖饰S2和墙面砖饰K2→墙面砖饰K7、窗型砖饰K4和K5；b.罗马柱：由顶至底，类型2、类型9→类型4→类型7和8→类型1→类型6→其他c.线条：檐口线→梁托→梁下线→墙饰线→窗套线。
阳台石膏装饰线条类型1类型2③ GRC构件安装前基层处理GRC构件安装前，施工现场的基准点、±0线或50线等具体位置，坡度要求等技术数据要核准。
并事先在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线，以控制GRC构件安装在同一水平线上。
安装水平标高允许误差控制在3mm 范围内。
构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
建筑物表面如果不平整和顺直时，需事先抹灰找平顺直处理（灰饼需先做出，以便）。
也可以先带通线安装固定好GRC构件后，再抹灰补平。
在土建墙面清理、贴好灰饼，并挂好网格布之后，GRC构件再开始安装，以确保构件定位的准确性和不出现因无灰饼之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚），影响原构件设计外观悬飘效果；GRC构件安装好后，再进行外墙面的抹灰施工，同时进行GRC构件与墙面接缝的处理。
主要需处理的部位主要有：①花饰构件：主要安装部位在加气砼砌块墙体上，原结构事先预留的砖洞需复核尺寸，尺寸不符的要安装前砸补。
洞口内表面要密实平整。
②罗马柱构件：主要是柱底座处要有砼基座，没有的要事先浇筑不小于10cm 厚的细石砼台并上表面压实抹平整；砼台的侧面因也要包封线条，故也需压实、抹平。
罗马柱上端距梁底或板底要有不小于1cm且不大于3cm的空隙，梁底砼要密实，不可以是其他材料。
③线条：本工程中采用最多的就是各类线条。
安装部位也广泛，斜屋面檐口下，屋盖与顶层墙腋角处，梁板腋角，墙与楼层板间腋角等，有大量的檐口线、梁托、窗套、装饰挡墙等构件。
此类构件特点是沿建筑轮廓通长设置，要求安装锚固基面要平整，顺直，标高与坡度需事先弹线，并修补尺寸偏差。
修补时用高标号砂浆。
构件表面有缺棱掉角等缺陷时，如不超过短边尺寸的1/5，安装后应采用膨胀水泥拌合材料进行修补。
④ GRC构件安装固定方式膨胀螺栓锚固法：将GRC板按要求在产品上预留螺孔（退拔状），螺孔间距水平向大于500mm，然后用膨胀螺栓直接锚固在墙（柱）面上。
焊接法：在墙（柱）面上按GRC构件安装要求设置预埋件，然后用电焊焊。
方法：直接或用连杆把预埋在GRC内的预埋件安装之前，必须对墙（柱）基本表面的附着物进行相应的清理。
（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，且大于100mm时采用直径不低于8mm的膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。
（2）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。
（3）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不小于10d钢筋直径。
焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。