黑塔塔筒检验规范(终版)12-73三标体系安全质量职业健康

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塔吊拆装检测验收制度(三篇)

塔吊拆装检测验收制度第一章总则第一条为了规范塔吊的拆装操作，确保施工安全，保证施工质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用塔吊进行吊装作业的工程项目。

第三条塔吊拆装检测验收应严格遵守有关法律法规的要求，确保安全生产。

第四条塔吊拆装检测验收应根据工程项目的需要进行，并严格按照本制度的规定进行实施。

第五条塔吊拆装检测验收的主体责任由施工单位负责。

拆装检测和验收应委托具备相关资质的专业检测机构进行。

第六条拆装作业前，应对相关人员进行培训，提高其安全技能和操作水平。

第二章拆装作业流程第七条拆装作业前，施工单位应根据工程项目的实际情况，制定拆装方案，并报经甲方审核通过后方可实施。

第八条拆装作业前，施工单位应组织专业人员对塔吊进行检测，确保塔吊的安全性能符合要求。

第九条拆装作业前，施工单位应对相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作水平。

第十条拆装作业时，应配备足够的人员，确保操作的连贯性和顺畅性。

第十一条拆装作业前，应严格按照操作规程进行作业，确保拆装过程的安全可靠。

第三章拆装检测第十二条拆装检测应根据塔吊的类型和使用情况确定检测周期，一般不得超过6个月。

第十三条拆装检测应由具备相关资质的专业机构进行，对塔吊的结构、功能和安全性能进行检测。

第十四条拆装检测应包括以下内容：（一）外观检测：检查塔吊是否存在明显的损坏、变形或者腐蚀等情况。

（二）结构检测：检查塔吊的主要构件是否完好，是否存在疲劳裂纹等缺陷。

（三）功能检测：检查塔吊的起重机构、传动机构、限位装置等功能是否正常。

（四）安全性能检测：检查塔吊的安全装置是否可靠，是否符合相关规定。

第十五条拆装检测结果应及时填写检测报告，并报经施工单位审核通过后方可进行拆装作业。

第四章拆装验收第十六条拆装作业结束后，施工单位应组织专业人员进行验收，确保拆装结果符合要求。

第十七条拆装验收应由具备相关资质的专业机构进行，对拆装过程是否符合规范进行检查。

第十八条拆装验收应包括以下内容：（一）拆装过程的记录，包括拆装时间、地点、人员等信息。

法律法规识别

职业病危害因素分类目录（2015）
合规性评价
符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合
合规性评价符合符合
防止静电事故通用导则（GB12158-2006）建筑设计防火规范（GB50016-2014）
个体防护装备选用规范（GB/T11651-2008）工作场所职业病危害警示标识（GBZ158-2003）固定式压力容器安全技术监察规程（TSG21-2016）
焊接与切割安全（GB9448-1999）企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB/T6721-1986）
安全健康环境标准
名称
特种气体系统工程技术标准（GB50646-2020）常用化学品危险品贮存通则（GB15603-1995）危险化学品储存柜安全技术要求及管理规范（DB4403/T79-2020）危险化学品中间仓库安全管理规范（DB4403/T80-2020）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T29639-2020）职业性接触毒物危害程序分级（GBZ230-2010）
电子工业职业安全卫生设计规范（GB50523-2010）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）
建筑内部装修设计防火规范（GB50222-2017）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）环境保护图表标志-固体废物贮存（处置）场（GB/T50493-2019）

风机塔筒危险源评估标准(2021版)

风机塔筒危险源评估标准（2021 版）1范围和主要危险有害因素1.1范围风电场的风力发电机组基础、塔架和本体及其附件。

1.2主要危险有害因素：倒塔、轮毂（桨叶）脱落、叶轮超速、风力发电机组着火、高处坠落。

2规范性引用文件GB 26860-2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB 26164.1-2010电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB 50217-27电力工程电缆设计规范GB 155-27施工升降机安全规程GB 7588-23 电梯制造与安装安全规范GB/T 160-2011电梯安装验收规范GB/T 158-29电梯技术条件GB/T 18451.1-2012风力发电机组设计要求GB/T 3098.1-20紧固件机械性能螺栓螺钉螺柱GB/T 3766-21液压系统通用技术条件GB/T 29.53-21 电工术语风力发电机组GB/T 19072-2010 风力发电机组塔架GB/T 19568-24风力发电机组装配和安装规范GB/T 19960.1-25风力发电机组第1部分:通用技术条件GB/T 14091-29机械产品环境参数分类及其严酷程度分级GB/T 11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 7-26碳素结构钢GB/T 1348-29球墨铸铁件GB/T 1228-26钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229-26钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230-26钢结构用高强度垫圈GB/T 1231-26钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1591-28低合金高强度结构钢GB/T 25383-2010风力发电机组风轮叶片GB/Z 25427-2010风力发电机组雷电防护GB/T 19069-23风力发电机组控制器技术条件GB/T 19070-23风力发电机组控制器试验方法DL 5027-93电力设备典型消防规程DL/T 797-2012风力发电场检修规程DL/T 796-2012风力发电场安全规程DL/T 666-2012风力发电场运行规程DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程DL/T 5191-24风力发电场项目建设工程验收规程JB/T 7323-1994风力发电机组试验方法JB/T 10426.1-24风力发电机组制动系统第1部分技术条件JB/T 10426.2-24风力发电机组制动系统第2部分试验方法FD 3-27风电机组地基基础设计规定Q/CDT 109 6-25中国大唐集团公司电缆防火标准Q/CDT 101 01—2013中国大唐集团公司工作票、操作票使用和管理标准国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求大唐集团制[25]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则大唐集团制[2010]24号中国大唐集团公司防止风力发电生产重大事故六项重点要求实施细则大唐集团制[2010]29号中国大唐集团公司风力发电机组定期工作标准3危险因素值安全评价对照表3.1事故危险可能因素L值对照表表3.1事故危险可能因素L值对照表10 1、塔架连接螺栓未严格按照风力发电机组制造厂提供的安装手册进行紧固，螺栓的紧固顺序与紧固力矩未严格遵照安装手册执行。

塔式起重机保证项目安全检查评定的规定模版（3篇）

塔式起重机保证项目安全检查评定的规定模版在保证项目安全的过程中，塔式起重机的检查评定是至关重要的。

下面是塔式起重机保证项目安全检查评定的规定模版。

一、塔式起重机基本信息1. 塔式起重机型号：2. 塔式起重机制造厂家：3. 塔式起重机安装日期：4. 塔式起重机起重量：5. 工地地理位置：二、塔式起重机安全设备检查评定1. 塔式起重机底座基础是否坚固，是否有倾斜现象：2. 塔式起重机中大部分部件是否符合国家标准，是否有明显的损坏：3. 塔式起重机制动器、限位器、安全绳等安全设备是否齐全、完好，是否能正常工作：4. 塔式起重机的臂长是否合适，是否会对周围建筑物、线缆等造成安全隐患：5. 塔式起重机是否有防护罩，是否能有效防止物体坠落伤人：三、操作员安全培训与操作记录1. 塔式起重机操作员是否持有塔式起重机操作证书：2. 塔式起重机操作员是否经过正规培训，是否掌握起重机的操作技能和安全知识：3. 塔式起重机操作员的操作记录是否规范，是否存在违规操作的记录：4. 塔式起重机操作员是否定期接受培训和考核：四、日常维护保养情况1. 塔式起重机是否进行了定期的维保工作，是否有维保记录：2. 塔式起重机润滑部分是否添加润滑油，是否有润滑记录：3. 塔式起重机电气部分是否检查，是否有故障记录：4. 塔式起重机钢丝绳、钢索等零部件是否有磨损、断裂现象，是否有更换记录：5. 塔式起重机的电气、液压、机械系统是否正常运行，是否有故障反馈记录：五、塔式起重机操作规程与安全措施1. 塔式起重机是否制定了详细的操作规程，是否对操作员进行了培训：2. 塔式起重机是否设置了必要的安全警示标识，是否设置了禁止闯入区域：3. 塔式起重机是否采取了必要的安全措施，如设置安全网、安全防护设施等：4. 塔式起重机是否定期进行安全演练和应急预案的训练：六、塔式起重机的安全记录与隐患整改1. 塔式起重机是否有定期的安全记录，如事故记录、隐患整改记录等：2. 塔式起重机的事故记录是否及时报告和处理，是否有隐患整改的跟踪记录：这是塔式起重机保证项目安全检查评定的规定模版，根据以上规定，对塔式起重机进行全面的检查评定，可以确保项目施工过程中塔式起重机的安全运行，保障工人的人身安全和工程的顺利进行。

FGD吸收塔施工验收规范(终版)

FGD吸收塔施工验收规范(终版) 图号SPCTS-S-S0101通辽发电总厂3、4号机组烟气脱硫工程施工图设计FGD吸收塔施工验收规范北京国电清新环保技术股份有限公司2008年5月目录1.总则 ..................................................................... . (1)2 本规范执行和参照执行的标准、规范 ..................................................................... .. (1)3 吸收塔基础...................................................................... .................................................... 1 4材料 ..................................................................... .. (1)4.1材料检验的原则 ..................................................................... .. (1)4(2板材的验收 ..................................................................... .. (2)4(3型材的验收 ..................................................................... .. (2)4(4紧固件 ..................................................................... . (3)4(5平台钢格栅板 ..................................................................... . (3)4(6预处理 ..................................................................... ................................................. 3 5 预制 ..................................................................... (3)5(1 一般规定 ..................................................................... .. (3)5.2壁板预制 ..................................................................... .. (3)5.3底板的预制 ..................................................................... . (4)5.4 顶板预制 ..................................................................... . (4)5.5 构件预制 ..................................................................... . (4)5.6 出厂检查 ..................................................................... .............................................. 5 6 组装 ..................................................................... .. (5)6.1一般规定 ..................................................................... .. (5)6.2塔底板的组装 ..................................................................... (5)6.3塔壁组装 ..................................................................... .. (5)6.4 塔顶组装 ..................................................................... . (6)6.5烟气进、出口段组装 ..................................................................... . (6)6.6 喷淋层安装 ..................................................................... . (6)6.7除雾器安装 ..................................................................... .. (6)6.8附件安装 ..................................................................... ................................................ 7 7焊接 ..................................................................... .. (7)7.1 焊接工艺评定 ..................................................................... .. (7)7.2 焊工考核 ..................................................................... . (7)7.3 焊前准备 ..................................................................... . (7)7.4焊接施工 ..................................................................... .. (8)7.5焊接顺序 ..................................................................... .. (9)7.6修补...................................................................... ...................................................... 9 8 检查 ..................................................................... .. (10)8.1焊缝的外观检查 ..................................................................... (10)8.2焊缝无损探伤及严密性试验 ..................................................................... .. (10)8.3塔体几何形状和尺寸检查 ..................................................................... (10)8.4充水试验 ..................................................................... ............................................. 12 9 表面防腐 ..................................................................... (12)9.1 内表面防腐 ..................................................................... . (12)9.2 外表面及外附件的防腐 ..................................................................... ..................... 13 10 工程验收 ..................................................................... . (13)通辽发电总厂3#、4#机组烟气脱硫工程第一卷第一册 FGD吸收塔验收规范 1.总则1.1 本规范为确保FGD吸收塔施工质量而制定。

2024年建筑工地安全生产检验制度范文（三篇）

2024年建筑工地安全生产检验制度范文一、工程项目部必须对本工地的安全设施、设备及防护用品进行必须的检验。

二、工程项目部对自行采购的安全用品，应按照安全保证计划中的规定要求，以及合同规定的进货检验要求，项目部采取必要的检验手段。

杜绝不符要求的安全用品进场。

三、经进货验收后，发现不合格的安全用品及设施时，如当场不能作退货处理的，应对这些不合格的安全用品的规格、数量、名称作好记录。

四、在施工过程中对所使用的机械设备、安全防护设施进行检查验收后的记录、挂牌。

未通过验收的设施、设备不能投入使用，如塔吊、施工升降机、井架等起重设备组装前，应对基础进行隐蔽工程验收。

五、规定塔式起重机和施工升降机，企业内部安装调试、验收后，再由当地行业指定的检测部门检测，合格后方能投入使用。

六、对施工过程中各类安全防护设施，在搭设完毕后都必须经过检查和验收，同时做好安全记录。

七、脚手架基础必须进行验收，上部脚手架进行三步一验收，装饰阶段再进行一次验收。

2024年建筑工地安全生产检验制度范文（二）一、检验目的和依据建筑工地是一个复杂的施工环境，存在着诸多危险和安全隐患。

为了保障建筑工地的施工安全，保护工人的安全和健康，提高施工质量，制定本检验制度。

本检验制度的依据主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑施工现场安全生产管理办法》等法律法规，以及相关行业标准和规范。

二、检验内容和要求1.项目前期准备建筑工地在施工前需进行项目前期准备工作，包括环境评估、安全评价、安全设施规划等。

检验人员应对这些准备工作进行检查，确保符合相关规定和要求。

2.危险源管理建筑工地存在着多种危险源，如高处坠落、物体打击、电气触电、机械伤害等。

检验人员应对危险源进行全面的识别和评估，确保采取合适的控制措施，减少危险源对工人的威胁。

3.施工现场管理建筑工地的施工现场管理是保障施工安全和质量的基础。

检验人员应对施工现场进行检查，包括场地平整、材料存放、施工道路、临时设施等方面，确保施工现场符合规定和要求。

HSE法律、法规、标准、规范目录

DB43/T480-2009
78
消防安全管理技术规程
DB53 270-2008
79
安全色
80
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
建设部及国务院各部委性行政法规
适用章节条款
1
中华人民共和国安全生产法
第1章（1-7条）、第2、3、5、6章
2
中华人民共和国劳动法
第1、3-6、8、10、12章
3
中华人民共和国消防法
75
施工现场塔式起重机检验规则
DB11/611-2008
76
施工现场齿轮齿条式施工升降机检验规程
DB11/T636-2009
77
外墙外保温工程施工防火安全技术规程
DB11/729-2010
78
施工现场钢丝绳式施工升降机检验规程
DB11/807-2011
77
线型光纤感温火灾探测系统设计、施工及验收规范
GB/T6096-2009
17
高处作业吊篮
GB19155-2003
18
建筑物的防雷装置检测技术规范
GB/T21431-2008
19
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2002
20
建设工程施工现场消防安全技术规范
GB50720-2011
21
岩土工程勘察安全规范
GB50585-2010
22
建筑基坑工程检测技术规范
全部
11
工伤保险条例
全部
12
施工企业安全生产许可证标准
全部
13
施工安全强制性条文
全部
14
安全生产违法行为行政处罚办法
全部
15

塔式起重机安装质量检测细则范文（3篇）

塔式起重机安装质量检测细则范文为了规范塔式起重机安装质量检测工作，提高检测工作质量特制订本细则。

本细则依据江苏省建设厅发布的DGJ32/J65-____《建筑工程施工机械安装质量检验规程》制订。

塔式起重机检测分技术资料审核和现场设备检查两部分，技术资料审核在申报时由资料审核员进行，现场设备检查在技术资料审核登记后五个工作日内由____名检验员进行，其中电气类____名，机械类____名。

一、技术资料审核资料审核员必须对以下四类技术资料进行认真审核，对符合要求的予以登记，并签发申报回执,对技术资料不合要求申报单位补充资料后，重新申报。

1、首先审核塔式起重机制造单位的以下技术资料：(1)产权登记证(特种设备制造许可证、监督检验合格证证、产品合格证)(2)安装使用维护说明书；(3)必要时应审核其型式试验报告。

2、其次审核安装单位的以下技术资料：(1)安装单位资质证书及安全生产许可证；(2)安装单位安装人员上岗证及安全员资格证；(3)塔机租赁及安装合同；(4)塔机安装及拆卸方案；(5)基础混凝土试块强度试验报告；(6)地肢螺栓合格证及钢材质保书；(7)新更换的钢丝绳质保书；(8)施工情况记录和自检报告；(9)基础及轨道等隐蔽工程验收证明；[10]安装过程中事故记录与处理报告；[11]安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。

3、对改造(大修)设备除审核1、2外两项外，还应审核改造(大修)单位提供的改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。

4、最后审核使用单位的注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案，新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度资料。

二、现场设备检查现场设备检查要对____个大项____个小项进行检查，其中包括涉及到塔机使用安全的关键项____项。

现场设备检查又具体分为常规检查、运行检查和载荷试验三部分。

检测前，主检人应结合检测现场情况，首先向检测人员和检测协助人员交待自身安全注意事项。

TSG规范

年最新TSG规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：22014年最新TSG规范压力容器使用管理规则(TSG R5002-2013) 2013-05-13压力容器定期检验规则(TSG R7001-2013) 2013-05-13压力管道元件制造监督检验规则(TSG D7001-2013) 2013-05-13特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2013) 2013-05-13特种设备无损检测人员考核规则(TSG Z8001-2013) 2013-05-13特种设备检验人员考核规则(TSG Z8002-2013) 2013-05-13锅炉安全技术监察规程(TSG G0001-2012) 2013-02-01电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道（TSG T7005-2012）2012-06-15 电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯（TSG T7006-2012）2012-06-15电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯（TSG T7004-2012）2012-06-15移动式压力容器安全技术监察规程（TSG R0005-2011）2012-03-05移动式压力容器充装许可规则(TSG R4002-2011) 2011-10-18压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG R6001-2011) 2011-10-18特种设备型式试验机构核准规则(TSG Z7004-2011) 2011-10-18气瓶制造监督检验规则(TSG R7003-2011) 2011-10-18锅炉水（介）质处理检测人员考核规则(TSG G8001-2011) 2011-10-18电梯监督检验和定期检验规则-消防员电梯(TSGT7002-2011) 2011-10-18电梯监督检验和定期检验规则-防爆电梯(TSG T7003-2011) 2011-10-18爆破片装置安全技术监察规程(TSG ZF003-2011) 2011-10-18锅炉水（介质）处理监督管理规则2011-03-14起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）2011-03-14起重机械使用管理规则（TSG Q5001-2009）2011-03-14特种设备焊接操作人员考核细则（TSGZ6002-2010）2011-03-14固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）2011-03-14压力管道定期检验规则-长输（油气）管道(TSG D7004-2010) 2010-10-27压力管道定期检验规则-公用管道(TSG D7004-2010) 2010-10-27锅炉节能技术监督管\锅炉节能技术监督管理规程(TSG G0002-2010) 2010-10-27工业锅炉能效测试与评价规则(TSG G0003-2010) 2010-10-27压力管道元件制造许可规则(TSG D2001-2006) 2010-07-15压力管道使用登记管理规则(TSG D5001-2009) 2010-06-08特种设备信息化工作管理规则(TSG Z0002-2009) 2010-06-08特种设备事故调查处理导则(TSG Z0006-2009 ) 2010-06-08特种设备安全技术规范制造程序导则(TSG Z0001-2009 ) 2010-06-08气瓶附件安全技术监察规程(TSG RF001-2009) 2010-06-08起重机械使用管理规则(TSG Q5001-2009) 2010-06-08锅炉压力容器用钢板（带）制造许可规则(TSG ZC001-2009) 2010-06-08锅炉水处理检验规则(TSG G5002-2008) 2010-06-08锅炉化学清洗规则(TSG G5003-2008) 2010-06-08锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG G6001-2009) 2010-06-08固定式压力容器安全技术监察规程(TSG R0004-2009) 2010-06-08电梯监督检验和定期检验规则－曳引与强制驱动电梯(TSG T7001-2009) 2010-06-08电梯使用管理与维护保养规则（TSG T5001-2009）2009-08-24气甁型式试验规则（TSG R7002-2009）2009-08-24车用气瓶安全技术监察规程（TSG R0009-2009）2009-08-24起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲（TSG Q6001-2009）2009-08-24压力管道安装许可规则（TSG D3001-2009）2009-08-24压力管道安全技术监察规程-工业管道（TSG D0001-2009）2009-08-24锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) 2009-02-10起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSGQ7016-2008）2008-12-26起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008) 2008-12-26压力管道元件型式试验规则(TSG D7002-2006) 2008-06-27大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG Y6001-2008) 2008-06-26客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG S6001-2008) 2008-06-26客运索道设计文件鉴定规则(TSG S1001-2008) 2008-06-26压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG R6001-2008) 2008-06-26压力容器压力管道设计许可规则(TSG R1001-2008) 2008-06-26起重机械安全保护装置型式试验细则(TSG Q7014-2008) 2008-06-26燃油(气)燃烧器安全技术规则(TSG ZB001-2008) 2008-06-26燃油(气)燃烧器型式试验规则(TSG ZB002-2008) 2008-06-26轻小型起重设备型式试验细则(TSG Q7012-2008) 2008-06-26流动式起重机型式试验细则(TSG Q7005-2008) 2008-06-26起重机械安全技术监察规程——桥式起重机(TSG Q0002-2008) 2008-06-26锅炉水处理作业人员考核大纲(TSG G6003-2008) 2008-06-26特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2007) 2007-12-06特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（TSG Z0004-2007) 2007-12-06电梯安全管理人员和作业人员考核大纲（TSG T6001-2007) 2007-12-06简单压力容器安全技术监察规程（TSG R0003-2007) 2007-12-06桅杆起重机型式试验细则（TSG Q7010-2007) 2007-12-06缆索起重机型式试验细则（TSG Q7009-2007) 2007-12-06升降机型式试验细则（TSG Q7008-2007) 2007-12-06门座起重机型式试验细则（TSG Q7007-2007) 2007-12-06铁路起重机型式试验细则（TSG Q7006-2007) 2007-12-05门式起重机型式试验细则（TSG Q7003－2007）2007-12-05桥式起重机型式试验细则（TSG Q7002-2007) 2007-12-05客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则（TSG S7001-2004）2006-10-26压力管道元件制造监督检验规则[埋弧焊钢管与聚乙烯管]（TSG D7001-2005）2006-10-26 压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲（TSG D6001-2006）2006-10-26压力容器定期检验规则（TSG R7001-2004）2006-10-26气瓶充装人员考核大纲（TSG R6004-2006）2006-10-26压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲（TSG R6003-2006）2006-10-26医用氧舱维护管理人员考核大纲（TSG R6002-2006）2006-10-26气瓶使用登记管理规则（TSG R5001-2005）2006-10-26气瓶充装许可规则（TSG R4001-2006）2006-10-26压力容器安装改造维修许可规则（TSG R3001-2006）2006-10-26气瓶设计文件鉴定规则（TSG R1003-2006）2006-10-26超高压容器安全技术监察规程（TSG R0002-2005）2006-10-26非金属压力容器安全技术监察规程（TSG R0001-2004）2006-10-26锅炉安装监督检验规则（TSG G7001-2004）2006-10-26锅炉安装改造单位监督管理规则（TSG G3001-2004）2006-10-26锅炉设计文件鉴定管理规则（TSG G1001-2004）2006-10-26特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002-2004) 2006-10-26特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001-2004) 2006-10-26特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2005) 2006-10-26特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003-2005) 2006-10-26起重机械制造监督检验规则（TSG Q7001-2006) 2006-10-26客运索道部件型式试验细则（TSG S7005-2005）2006-10-26客运拖牵索道型式试验细则（TSG S7004-2005）2006-10-26客运索道型式试验规则（TSG S7003-2005）2006-10-26客运缆车安装监督检验与定期检验规则（TSG S7002-2005）2006-10-26 机械停车设备型式试验细则(TSG Q7013-2006) 2007-02-13旋臂式起重机型式试验细则(TSG Q7011-2006) 2007-02-13塔式起重机型式试验细则(TSG Q7004-2006) 2007-02-13燃气用聚乙烯管道焊接技术规则(TSG D2002-2006) 2007-02-13压力管道元件制造许可规则(TSG D2001-2006) 2007-02-13安全阀安全技术监察规程(TSG ZF001-2006) 2007-02-12安全阀维修人员考核大纲(TSG ZF002-2005) 2006-10-26特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z7003-2004) 2006-10-26。

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QDTN-13/04-2015
责任部门：版本：
质量部 01
编制：审核：批准：语言：页码
中文第 - 1 - 页，共12页
适用范围： ISO9001：2008条款：
8.2.4

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黑塔塔筒检验规范
1. 目的
本规范适用于风塔制造黑塔塔段和基础段，它明确了塔架制作过程中
塔筒需要达到的标准。
2. 范围
本规范涵盖了所有项目通用一般技术要求。
3. 参考文件
依据国家标准、风塔标准（GB/T19072-2010）及各设计单位提供的技
术规范制作。
4 定义/缩略语
无
5 .通用标准要求
5.1下料
5.1.1下料班组下料前，首先检查钢板标识（包含钢板材质、规格、
炉批号或钢板号）是否齐全，与钢板定额尺寸是否相符，钢板表面外观质
量是否良好，符合要求方可进行下料，如若发现不符合要求的情况，则及
时处理或者上报。
5.1.2钢板表面质量要求：依照GB/T14977-2008《热轧钢板表面质量
的一般要求》的规定，表面质量分为A、B两类，在此要求按B类要求执行。
QDTN-13/04-2015
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质量部 01
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中文第 - 2 - 页，共12页
适用范围： ISO9001：2008条款：
8.2.4

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对于表面质量要求为B类的，其修整要求按标准中5.3.1和5.3.2执行