钢结构基础知识之钢结构紧固件

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单元5-钢结构的紧固件连接ppt课件(全)

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n——垫圈个数;h——垫圈厚度(mm);
C——螺纹外露部分长度(mm);一般 2~3 个螺纹为宜,且≤5mm。
2.连接螺栓的布置
在受力方向端的边距过小时,钢板有被剪断的可能。对于受拉构件,当各排螺栓的 间距过小时,构件有沿折线或直线破坏的可能。对于受压构件,当沿受力作用方向 的间距过大时,则在被连接的板件中间容易发生张口或鼓曲现象。螺栓的布置应使 各螺栓受力合理,同时要求各螺栓尽可能远离形心和中性轴,以便充分和均衡地利 用各个螺栓的承载能力。 螺栓间的间距确定,既要考虑螺栓连接的强度与变形等要求,又要考虑便于装拆操 作,各螺栓间及螺栓中心线与机件之间应留有扳手操作空间。螺栓最大、最小容许 距离见表 5-11。 但是当螺距过大,被联接的构件的接触面就不够紧密;潮气容易浸入缝隙产生锈蚀。
5.3.2 普通螺栓连接施工
1.螺栓的选择 2.连接螺栓的布置 3.螺栓孔的加工 4.螺栓连接施工 5.普通螺栓放松措施
1.螺栓的选择
⑴ 螺栓直径选择
螺栓直径的确定应由设计人员按等强度原则通过计算确定。但为了便于施工和管理,
对于同一个工程螺栓的直径规格应适当归类。一般情况下,螺栓的直径应与被连接
5.3 螺栓连接
5.3.1 连接类型 5.3.2 普通螺栓连接施工 5.3.3 高强度螺栓连接施工
5.3.1 连接类型
1. 螺栓的种类 2. 螺栓的受力 3. 螺母 4. 垫圈
1. 螺栓的种类
⑴ 普通螺栓 ⑵ 高强度螺栓
⑴ 普通螺栓
1)普通螺栓又可分为粗制螺栓和精制螺 栓
2)普通螺栓按形式又可分为六角螺栓、 双头螺栓和地脚螺栓
4.螺栓连接施工
⑴ 作业条件 1)构件已经安装调校完毕; 2)高空进行普通紧固件连接施工时,应有可靠的操作平台或施工吊篮,需严格遵守《建筑施工高处作业安 全技术规范》(JGJ 80-1991)的规定。 3)被连接件表面应清洁、干燥、不得有油(泥)污。 ⑵ 螺栓装配要求 1)螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。 2)每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于 2 扣。螺母间下的垫圈一般不应多于 1 个。 3)对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(即双螺母)或弹簧垫圈,或用人工 方法采取防松措施(如将螺栓外露螺纹打毛)。 4)对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。 5)对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 6)装配双头螺栓时,首先将螺纹和螺孔的接触面清理干净,然后用手轻轻地把螺母拧到螺纹的终止处,如 遇到拧不进的情况,不能用扳手强行拧紧,以免损坏螺纹。双头螺栓的轴心线必须与工件垂直,通常用角 尺进行检验。 7)螺母与螺钉装配时,螺母或螺钉与零件贴合的表面要光洁、平整,贴合处的表面应当经过加工,否则容 易使连接件松动或使螺钉弯曲。螺母或螺钉和接触的表面之间应保持清洁,螺孔内的赃物要清理干净。

钢结构基础第五章 钢结构的紧固件连接

钢结构基础第五章 钢结构的紧固件连接
N T 2
( N1y N1y )
V T
2
N m in
b
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.3 螺栓群的计算
4. 螺栓群在轴心力作用下 的抗拉计算
n N Nt
b
5. 螺栓群在轴心力作用下 的抗拉计算 假定:中和轴在最下排 螺栓处
N
M 1

M y1 m y
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.1 螺栓的排列和构造要求
排列要求
受力要求:钢板端部剪断,端距不应小于2d0;受拉时, 栓距和线距不应过小;受压时,沿作用力方向的栓距不 宜过大。 构造要求:栓距和线距不宜过大 施工要求:有一定的施工空间
第五章 钢结构的紧固件连接
图5-3 螺栓连接的 破坏情况
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.2 普通螺栓连接受剪、受拉时的工作性能
1. 抗剪螺栓连接 受力状态:弹性时两端大而 中间小,进入塑性阶段后, 因内力重分布使各螺栓受力 趋于均匀。 为防止“解钮扣”破坏,当 连接长度l1较大时,应将螺栓 的承载力乘以折减系数。
第五章 钢结构的紧固件连接
5.3 高强度螺栓连接的性能和计算
5.3.1 高强度螺栓连接的性能
2. 高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数 对于承压型连接,只要求清除油污及浮锈 对于摩擦型连接,对摩擦面抗滑移系数有要求 3. 高强度螺栓的排列 要求同普通螺栓,同样要考虑连接长度对承载力的不 利影响。
N t N1
M
M y1
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2

Nt

钢结构紧固件连接工程

钢结构紧固件连接工程

钢结构紧固件连接工程(一)材料质量要求(1)钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或合格证。

(2)高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预应力)的检验报告,并应在施工现场随机抽样检验其扭矩系数和预应力。

(二)施工过程质量控制(1)钢结构制作和安装单位应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验;安装现场加工处理的摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。

当高强度连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计时,可不进行摩擦面抗滑移系数的试验和复验。

(2)高强度螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。

处理后的抗滑移系数应符合设计要求,方法有喷砂、喷(抛)丸、酸洗、砂轮打磨。

采用手工砂轮打磨时,打磨方向应与构件受力方向垂直,且打范围不小于螺栓孔径的4倍。

经处理后的摩擦面采取保护措施,不得在摩擦面上作标记。

摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试验,(3)普通螺栓连接紧固要求:1)普通螺栓紧固应从中间开始,对称向两边进行,大型接头宜采用复拧2)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,紧固时螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个,螺母侧放置的垫圈不应多于1个。

3)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。

对于承受动力荷载或重要部位的螺栓连接,设计有防松动要求时,应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈弹簧垫圈放置在螺母侧。

紧固质量检验可采用锤敲检验。

(4)高强度螺栓应自由穿人螺栓孔,不能穿过时,可用铰刀或锉刀修孔,不应气割护孔;扩孔数量应征得设计单位同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。

2_15钢结构紧固件连接施工工艺

2_15钢结构紧固件连接施工工艺

钢结构紧固件连接施工工艺1 一般规定1.1 本章适用于钢结构工程制作和安装中的普通紧固件(永久性连接用普通螺栓、射钉、自攻螺钉及拉铆钉等)连接以及高强螺栓(扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓)连接工程的施工及验收。

1.2 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9等十个等级,其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓;8.8级以下(承压型不含8.8级)通称普通螺栓。

1.3 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等;按制作精度可分为A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓,除特殊注明外,一般即为普通粗制C级螺栓。

1.4 高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、承压型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前承重钢结构广泛采用的基本连接形式。

高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。

1.5 紧固件连接方式、性能等级由设计确定。

紧固标准件由制造厂生产配套供货。

工程项目部质检员组织现场验收、复验。

项目部材料员负责分类存放。

1.6 紧固连接件的摩擦面处理一般在制造厂进行。

2 施工准备2.1 技术准备1.认真熟悉施工图纸,做好图纸会审和施工技术交底。

2.应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书,指导施工。

2.2 材料准备螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉、高强度螺栓连接副、被连接的钢部(构)件。

2.3 主要机具活动扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、专用扳手和圆头锤、电动自攻枪、拉铆枪、射钉枪、电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等。

2.4 作业条件1.施工图纸必须经过设计交底。

2.检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须清除掉。

3.紧固件的连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。

钢结构螺栓

钢结构螺栓

钢结构螺栓1. 引言钢结构螺栓是一种常用于连接钢结构件的紧固件。

它通过将螺栓穿过钢结构件的孔洞,并使用螺母进行紧固,形成了可靠的连接。

钢结构螺栓具有高强度、耐腐蚀和可重复使用等优点,因此在建筑、桥梁、船舶等领域得到了广泛应用。

本文将介绍钢结构螺栓的分类、选型和安装注意事项,以及常见的螺栓故障和预防措施。

2. 钢结构螺栓的分类根据螺栓头形状和螺纹类型,钢结构螺栓可以分为以下几类:2.1 普通螺栓普通螺栓是最常见的一种钢结构螺栓,它采用常规螺纹和六角螺母进行紧固。

普通螺栓具有结构简单、使用方便的特点,适用于一般的钢结构连接。

2.2 高强度螺栓高强度螺栓是一种采用高强度材料制造的螺栓,它具有较大的抗拉强度和抗剪强度。

高强度螺栓通常采用特殊的螺纹设计,如牙形螺纹和双头螺纹,以增加连接的稳定性和可靠性。

高强度螺栓广泛应用于需要承受大载荷和振动的钢结构连接。

2.3 预应力螺栓预应力螺栓是一种通过施加预压力来增加连接强度的螺栓。

它通常由两个部分组成:螺栓本体和预应力套筒。

预应力螺栓通过在紧固过程中施加预压力,使连接处产生压应力,从而增加连接的强度和稳定性。

预应力螺栓广泛应用于对连接强度要求极高的特殊钢结构。

3. 钢结构螺栓的选型选择合适的钢结构螺栓是确保连接安全和结构稳定的重要步骤。

下面是一些选型时需要考虑的要点:•载荷要求:根据连接处所承受的力学载荷,选择具有足够强度和刚度的螺栓。

对于高载荷环境,应选择高强度螺栓。

•环境要求:根据连接环境的腐蚀性和温度变化情况,选择耐腐蚀性好的螺栓材料,如不锈钢螺栓。

•连接方式:根据连接的特殊要求,选择适当的螺栓类型,如需要进行预应力连接就选择预应力螺栓。

•可拆卸性:如果连接需要经常拆卸和重装,应选择可重复使用的螺栓。

4. 钢结构螺栓的安装注意事项正确的安装是确保钢结构螺栓连接质量的关键。

以下是一些常见的安装注意事项:•孔洞准备:在安装螺栓之前,必须确保孔洞钻孔和打洞的准确度和质量,以确保螺栓能够顺利穿过孔洞。

钢结构工程紧固件连接的规定

钢结构工程紧固件连接的规定

钢结构工程紧固件连接的规定一:学术研究报告正文:1. 紧固件连接的重要性1.1 紧固件连接的定义1.2 紧固件连接的作用1.3 紧固件连接的分类2. 紧固件连接的规范2.1 国内相关规范介绍2.2 国际相关规范介绍3. 紧固件连接的设计原则3.1 受力分析3.2 因素选取3.3 紧固力计算4. 紧固件连接的检验方法4.1 紧固件材料的检验4.2 紧固件连接的预紧力检验4.3 紧固件连接的防松检验5. 紧固件连接的常见问题及处理方法5.1 紧固件连接的松动5.2 紧固件连接的断裂5.3 紧固件连接的腐蚀6. 紧固件连接的发展趋势6.1 新型紧固件的研究发展6.2 智能紧固件的应用前景附件:附件1:国内相关规范的摘录附件2:国际相关规范的摘录法律名词及注释:1. 紧固件:指用来连接和固定结构的螺栓、螺杆、螺钉、螺栓连接件、螺母等零件。

2. 紧固力:指紧固件连接时施加在紧固件上的力。

3. 受力分析:通过力学原理和结构分析方法,对紧固件连接进行受力分析和计算。

4. 防松检验:对紧固件连接进行防松性检验,以确保连接的稳定性和可靠性。

二:工程施工指南正文:1. 紧固件连接的介绍1.1 紧固件连接的定义和分类1.2 紧固件连接的作用和重要性2. 紧固件连接的规范和标准2.1 国内相关规范介绍2.2 国际相关规范介绍3. 紧固件连接的设计原则3.1 紧固件连接的受力分析和计算3.2 紧固件材料的选择3.3 紧固力的控制4. 紧固件连接的施工要点4.1 紧固件的安装步骤和方法4.2 紧固件的拧紧要求4.3 紧固件的锁紧和防松处理5. 紧固件连接的质量检验5.1 紧固件材料的检验要求5.2 紧固件连接的预紧力检验5.3 紧固件连接的防松性检验6. 紧固件连接的故障及处理措施6.1 紧固件连接松动的原因和处理方法6.2 紧固件连接断裂的原因和处理方法附件:附件1:相关规范和标准摘录附件2:紧固件连接的施工示意图法律名词及注释:1. 紧固力:指施加在紧固件上的力,用于保证连接的强度和稳定性。

钢结构螺栓紧固标准BOLT

钢结构螺栓紧固标准BOLT
钢结构螺栓紧固作为建筑结构中至关重要的一环,其标准化对于保障建筑安全
和结构稳固具有重要意义。

下面将就钢结构螺栓紧固标准BOLT的相关内容进行介绍。

1. 螺栓的分类
螺栓在钢结构中广泛应用,根据其用途和特点可以分为以下几类:
A. 普通螺栓
普通螺栓是最基本的类型,通常用于轻型和普通钢结构连接。

B. 高强度螺栓
高强度螺栓承载能力更强,适用于对螺栓强度要求较高的工程。

C. 预应力螺栓
预应力螺栓通过预拉力作用使连接更牢固,常用于大型钢结构连接。

2. 螺栓的规格标准
螺栓的规格标准通常遵循国际或行业标准,包括直径、长度、强度等指标。


见的钢结构螺栓标准有GB/T1228-2006、GB/T5782-2000、GB/T36-2006等。

3. 螺栓的安装要求
螺栓的安装是确保连接牢固的关键步骤,安装要求包括以下几点:
•螺栓应该与连接孔对齐,不得歪斜;
•在紧固过程中,应该均匀施力,不得过紧或过松;
•检查螺栓表面和螺母是否损坏,保证连接的可靠性。

4. 螺栓的检测方法
螺栓连接的质量直接关系到建筑结构的安全性,因此螺栓的质量检测十分重要。

常见的检测方法包括:
•超声波检测:用于检测螺栓是否存在缺陷;
•磁粉探伤:检测螺栓表面是否有裂纹;
•拧簧力测试:测试螺栓的拧紧力是否符合要求。

结语
钢结构螺栓紧固标准BOLT的正确选择和使用对于建筑结构的安全性和稳定性至关重要。

建议在实际工程中严格按照标准要求,确保螺栓的质量和连接效果,最大程度保障建筑结构的安全和稳固。

5紧固件连接钢结构


一、单个螺栓的承载力设计值计算(P109-110)
单个螺栓的承载力设计值的方法,适用 于普通螺栓连接和高强度螺栓的承压型连接。
(1). 抗剪螺栓承载力设计值(P109)
nv 1
nv 2
抗剪螺栓连接
nv ?
b • 螺杆抗剪承载力设计值:Nv nv
d2
4
f vb
nv为受剪面数目
Σt为在同一受力方向承
压的构件较小总厚度
• 孔壁承压承载力设计值:Ncb d t fcb f vb , fcb (P524表1.3)
一个抗剪螺栓的承载力设计值应取上面两式的较小值。
t
问题讨论(P110)
1)普通螺栓受剪面处有可能遇有螺纹,也可能无螺纹
我国设计规范中规定:对高强度螺栓承压型连接,当剪切面处于螺纹 处时应按螺纹处的有效截面积进行计算;但对普通螺栓,不论剪切面是否 处在螺纹处,一律以螺杆杆身的截面积进行计算。
摩擦力
N 2
N
N 2
螺栓中预拉力
板叠中预压力
图5.2 高强度螺栓摩擦型连接
2.高强度螺栓

• •
承压型连接
对螺栓材质、预拉力大小和施工安装等的要求与摩擦型的完全相同; 以摩擦力被克服、节点板件发生相对滑移后孔壁承压和螺栓受剪破坏 作为承载能力极限状态; 承载能力高于高强度螺栓摩擦型连接,可节省连接材料; 在摩擦力被克服后将产生一定的滑移变形,因而其应用受到限制;
2)螺栓的承压面积事实上为半个圆柱面面积
按假定承压应力均布在通过螺栓直径的截面dt上来计算。因为承压设 计值是按假定截面积=dt计算的。
பைடு நூலகம்
d
d d
3)复杂情况下的∑t,nv取值问题(P111)

钢结构的螺栓基础知识

.8.5螺栓基础知识紧固件业界称之“工业之米”,其对于工业,相当于粮食对于人类。

紧固件分为标准件和异型件两大类。

一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。

其中,德国标准为国际公认的高标准,国际标准(ISO标准)中99.9%采用的是照搬德标,而我国紧固件标准的建立基础是国际标准。

标准件指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。

如国标,德标,美标,日标等。

异型件指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。

如地脚螺栓,拉条等。

紧固件主要构成:螺栓:通常意义上与螺母配套使用。

螺母:通常为六角型紧垫片:通常为圆型配套螺母。

固件螺钉:不需要配备螺母。

螺柱:两头都带有螺纹,包括全螺纹螺柱。

专业术语1.规格:即形状大小。

通常包括直径和长度。

螺栓、螺钉、螺柱(常见紧固件)表述方式如下(例):M20*70“M”表示“米”制螺纹(即国家标准螺纹);数字“20”代表螺栓直径;数字“70”代表螺栓长度。

均以毫米(mm)计算,且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸,螺柱则通常表示全长或有效长度(GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分,详见五金手册)。

M30*2*280称为细扣螺栓,中间2表示螺纹经螺母常见表述方式如下:(例)M20同螺栓,“M”表示米制螺纹(即国家标准螺纹),数字“20”则表示内螺纹中径,与相同直径的垫圈的表述方式:2.执行标准:其具体规定了标准件的形状、光滑度,硬度指标力学性能等标准,有的标准对材质,工艺也有明确的规定,其函盖了某种标准件的绝大部分信息。

(有国标、非标美标日标德标欧标ISO国际标准)3.材质:就是原材料的化学成分,分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。

4.级别:特指螺栓的强度。

5.力学性能:又说机械性能,包括硬度,屈服度,伸长率,断面率等6.表面处理:指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。

发黑,镀锌等。

螺栓螺栓的种类有:6.六角螺栓:栓头为六角形;包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。

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建筑施工知识:钢结构工程普通紧固件连接一般规定
【学员问题】钢结构工程普通紧固件连接一般规定?
【解答】1、普通螺栓可采用普通扳手紧固,螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。

普通螺栓紧固应从中间开始,对称向两边进行,大型接头宜采用复拧。

2、普通螺栓作为永久性连接螺栓时,紧固连接应符合下列规定:
(1)螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个,螺母侧放置的垫圈不应多于1个;
(2)承受动力荷载或重要部位的螺栓连接,设计有防松动要求时,应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈应放置在螺母侧;
(3)对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接,宜采用斜垫圈;
(4)同一个连接接头螺栓数量不应少于2个;
(5)螺栓紧固后外露丝扣不应少于2扣,紧固质量检验可采用锤敲检验。

3、连接薄钢板采用的拉铆钉、自攻钉、射钉等,其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计文件的要求。

钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。

自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观应排列整齐。

4、自攻螺钉(非自攻自钻螺钉)连接板上的预制孔径d0。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。

在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。

希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。

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拉铆钉国标标为抽芯铆钉又称哈克拉铆钉或哈克拉铆钉国标标为抽芯铆钉又称哈克拉铆钉或哈克拉铆钉国标标为抽芯铆钉又称哈克拉铆钉或哈克huckhuckhuck螺栓是螺栓是螺栓是利用胡克定律原理用拉铆钉专用设备将利用胡克定律原理用拉铆钉专用设备将利用胡克定律原理用拉铆钉专用设备将22个结合件夹紧后将套入的环状个结合件夹紧后将套入的环状个结合件夹紧后将套入的环状套环或称不带螺纹的螺帽的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱套环或称不带螺纹的螺帽的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱套环或称不带螺纹的螺帽的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式
第七章 钢结构紧固件
前面的章节已经讲过了,钢结构构件总类繁多,这些构件相互连接、相互作用形成一个整体结构。这其中使用最多的紧固件就是各种螺栓了,螺栓紧固不仅施工简便,而且对构件的削弱较小,可拆换,能承受动力荷载,耐疲劳,韧性和塑性好。因此,螺栓是钢结构中最重要的紧固件之一。当然,在平常的钢结构工程中,我们还会经常会使用到诸如“自攻钉”、“铆钉”等一些连接件,这些都是属于钢结构紧固件的范畴。
7.M22规格长度分别为:50、60、65、70、80、85、90、100、120、150、160、190、200、280、360、380、400、410、420。
8.M24规格长度分别为:50、60、70、75、80、90、100、110、320、340、360、380、400、420、480.
9.M27规格长度分别为:50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa
8.8 公称抗拉强度800N/mm2 公称屈服强度640N/mm2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,
2、冷铆
冷铆是指铆钉在常温状态下进行的铆接,一般使用钢制铆钉。
常用的有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。(一般小于8毫米的用冷铆,大于的用热铆。)铆钉是在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式。
拉铆钉,国标标为抽芯铆钉,又称哈克拉铆钉或哈克(HUCK)螺栓,是利用胡克定律原理,用拉铆钉专用设备将2个结合件夹紧后,将套入的环状套环(或称不带螺纹的螺帽)的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内,使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式。
5、铆钉的规格型号
现在市场上常见的抽芯铆钉型号/规格包括:2.4、3.2、4、4.8、5、6.4六个系列,抽芯铆钉长度为22mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm等。
2.4、3.2、4、4.8、5、6.4指的是钉体公称直径。
第三节钉紧固件
钢结构中常用的钉紧固件包括:自攻钉、射钉及焊钉等。
对于钢结构用连接螺栓,除特别注明外,一般为普通粗制C级螺栓。
①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成,表面光滑,尺寸精确,其材料性能等级为8.8级,制作安装复杂,价格较高,很少采用。
②C级螺栓用未加工的圆钢制成,尺寸不够精确,其材料性能等级为4.6级或4.8级。
2、高强螺栓
①高强螺栓按受力状态分为:摩擦型和承压型两类。
摩擦型和承压型高强螺栓的区别:摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态;承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态,而以连接破坏作为承载能力极限状态。
②高强螺栓按施工工艺分为:大六角高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。
大六角头高强度螺栓:大六角头高强度螺栓的头部尺寸比普通六角头螺栓要大,可适应施加预拉力的工具及操作要求,同时也增大与连接板间的承压或摩擦面积。大六角头高强度螺栓施加预拉力的工具有电动、风动扳手及人工特制扳手。
钢结构紧固件分类如下:
第一节 螺栓紧固件
一、螺栓种类
螺栓按照性能等级分为普通螺栓和高强螺栓两类。
普通螺栓等级分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8共6个等级。
高强螺栓等级分为:8.8、9.8、10.9、12.9共4个等级。
1、普通螺栓
普通螺栓按照制作精度可分为:A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
①螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
②螺栓材质的屈强比值为0.Fra bibliotek;③螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
①螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
②螺栓材质的屈强比值为0.9;
③螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
扭剪型高强度螺栓:扭剪型高强度螺栓的尾部连着一个梅花头,梅花头与螺栓尾部之间有一沟槽。当用特制扳手拧螺母时,以梅花头作为反拧支点,终拧时梅花头沿沟槽被拧断,并以拧断为准表示已达到规定的预拉力值。
3、螺栓等级所表示的含义:
螺栓性能等级标号由两部分数字组成,分别表示螺栓的公称抗拉强度和材质的屈强比。
等级越高,强度越大,价格也越高。根据螺栓的作用选择不同的等级,比如普通连接用的,和受力的应该选择不同的螺栓,这样才能经济实用。材质就是制造螺栓的材料,材料不一样,力学性能不一样。
5.M18规格长度分别为:40、50、60、70、75、80、90、100、110、120、150、160、170、180、190、200、210、240、250、260、280、300、380。
6.M20规格长度分别为:40、50、60、65、70、75、80、85、90、100、110、120、130、140、150、160、190、200、220、240、260、280、300、310、320、330、340、350、360、380、400、410、420、450、480.
常用枪钉的规格型号:
3、焊钉
焊钉也称为“栓钉”,属于一种高强度刚度连接的紧固件,用于各种钢结构工程中,在不同连接件中起刚性组合连接作用。
焊钉的主要用途是:由于部分高层建筑的承重结构都使用劲性柱,即在型钢外层包裹混凝土。为了加强型钢柱与混凝土的连接强度,提高劲性柱的整体受力性能。因此,在型钢柱(如H型钢、十字柱、圆管柱)上焊接栓钉,使之接触面与混凝土紧密结合。
钻尾自攻钉规格型号如下:
其直径系列分别为:
1.5,1.9,2.2,2.9,3.3,3.5,3.9,4.2,4.8,5.5,6.3,8,9.5。
丝杆长度分别为:10mm~150mm。
2、射钉
射钉是利用射钉枪将钉打入混凝土或钢板等基体,起紧固连接作用。
射钉的形状与普通直钉形状相似,材质一般用60#钢,经热处理,成品的芯部硬度为HRC52-57。能射穿Q235 0.8mm-1.2mm钢板。
射钉属于枪钉的一种类型,它属于直钉类。
随着气动工具的日益普及,人们使用的钉子也有了相应的改变。以前最常见的铁钉、钢钉等普通钉子,现在有了更多选择,根据不同的用途,配套不同的气枪所使用。
枪钉按外观可分为:直钉、卷钉、码钉、蚊钉、波浪钉、钢排钉、干壁钉等。
按型号分有:J型钉、F型钉、K型钉、T型钉、ST型钉、N型钉等。
一、自攻钉
自攻钉也叫自攻螺钉。为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件,自攻螺钉多用于薄的金属板(钢板、压型板等)之间的连接。
自攻钉按其应用性能可分为:普通自攻螺钉、自切自攻螺钉、自挤自攻螺钉和自钻自攻螺钉(自钻螺钉)。
按头部不同可以分为:圆头、平头(即沉头)、顶柱头、圆顶宽边头、大圆头(即大扁头)、六角承穴头、六角承穴华司头和六角头等。
①直钉(F型):与普通铁钉相近。具体型号描述为F加上长度,例如F30是指长度为30mm的直钉。
②钢排钉(F-ST型):与常见的钢钉相似。具体型号描述为ST加上长度,例如ST30指的是长度为30mm的钢排钉。
③蚊钉:与普通铁钉相近,但更为细小,并且没有钉头。
④码钉:(J型):与钉书钉相似,型号一般带有J字头表示。
按槽型分有:一字槽头型(也叫开槽),十字槽头型,十一字复合槽头型,米字槽头型这四种。
自攻钉种类非常之多,但在钢结构工程中最常用的自攻钉就是“钻尾螺丝”了。
钻尾自攻自钻螺丝,又称“钻尾螺丝”“钻尾螺钉”“自钻螺丝”,北方人称为“燕尾螺丝”。该类螺丝可根据用途、材料、形状分为不同的种类。根据材质可分为:钢材1022A,不锈铁410,不锈钢304。这种螺丝带有钻尾尖,尖部像麻花钻头而得名,在装配时螺钉能自行钻出中心孔子,然后借助于临近的螺纹部分在载体上孔内自攻挤削出与之配合的螺纹,故称为自钻自攻螺丝。
热铆接操作步骤:
①紧固被铆接件:铆接前,首先把各层板件的钉孔对齐,用适当规格的螺栓拧紧;
②加热铆钉:加热铆钉时,可用电炉或焦炭炉,炉位应尽量靠近操作场地;
③穿钉与顶钉:取出加热好的铆钉后,传递一定要注意安全,传接操作要做到准和稳;
④铆接:热铆时,为保证铆接质量,压缩空气的压力应不低于0.5Mpa,铆接时,还应注意各铆钉的先后顺序,宜先进行关键、对称位置的铆接,以使板件受力均匀。
1.M10规格长度分别为:30、35、40、50、60、70、80、90、100。
2.M12规格长度分别为:30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150.
3.M14规格长度分别为:30、40、50、60、70、80、90、100、110、120.
4.M16规格长度分别为:35、40、45、50、55、60、70、75、80、90、100、110、120、130、140、150、180、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、320、340、350、360、380、400、420.
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