耐高温抗氧化涂料在金属热处理中的应用
钢坯新型高温防氧化系列涂料

① 主要物理技术指标
② 应用范围 适用钢种,各种低碳合金钢(304、316、420、H13 不锈钢等)。 ③ 应用方法 常温涂刷或 800 ℃以下直接喷涂,涂覆量 0.5-1.0 kg/m2。 ④ 机理 玻璃陶瓷熔膜屏蔽保护。 ⑤ 效果 降低氧化烧损 50 %-90 %以上,有效阻止基材表面元素贫化和脱碳,提高高 压水除鳞效果。
普通钢坯新型高温防护涂料
① 主要物理技术指标
② 应用范围
适用钢种、普通低碳钢(45 钢、Q235-B、A36 等板材、线材、螺纹、型钢)、 各种合金钢(轴承钢、弹簧钢)、炭素结构钢等。
③ 应用方法 常温或 800 ℃以下直接喷涂或涂刷,涂覆量 0.8-1.5 kg/m2。 ④ 机理 纳米效应与熔膜屏蔽共存及氧化还原协同保护。 ⑤ 效果 防氧化效果达 50 %以上,有效缓解表面脱碳和元素贫化,提高高压水除鳞效钢坯新型高温防氧化系列涂料适用于普通冷坯热轧、连铸连轧工艺以及多火 次的加工锻造工艺,降低氧化烧损 50 %以上,并有效缓解表面脱碳和元素贫化, 提高高压水除磷效果,为企业降低成本,增加产量,带来显著的经济效益。 性能特点: 钢坯新型高温防氧化涂料系列产品是在消化国外先进高温保护涂料技术的 基础上研究开发的新一代耐高温保护涂料系列,适用于在钢坯入炉之前做到对钢 坯表面喷涂防氧化涂料,使得其在炉内保护钢坯防止氧化,大大降低整个生产过 程中的烧损比率。该涂料可以直接喷涂在常温到 800 ℃的钢坯表面,形成一层防 护涂层,随着温度升高,在加热炉内加热过程可起到很好的防护作用,涂层最高 抗热冲击温度可达到 1350 ℃。适用于普通冷坯热轧、连铸连轧工艺以及多火次 的加工锻造工艺。涂料的应用可有效地减少钢坯高温处理工艺中造成的损失,达 到节能降耗增收的目的。该涂料的应用可有效地减少钢坯高温处理工艺中造成的 损失,达到节能降耗增收的目的。 钢坯新型高温防氧化系列涂料保护涂层是暂时性的,使用后很容易去除。它 主要由冶金副产物和矿粉所组成,在毛坯入炉之前将涂料直接喷涂在高温红热钢 坯表面;在加热时,可在很宽的温度区间(800-1350 ℃)形成连续致密的耐热保 护层,能有效地阻止钢的氧化烧损;在完成加热和工艺过程之后的冷却过程中, 由于涂层与金属的线膨胀系数有很大不同,故很容易从钢坯的表面去除。钢坯新 型高温防氧化涂料采用水基无毒无嗅成份,环境友好,喷涂操作工艺简便安全。 对普通碳钢和合金结构钢进行的大量试验表明,钢坯新型高温防氧化系列涂 料可以使钢在 1300 ℃以下的高温加热过程中降低氧化烧损 30-95 %,脱碳层减 少 60-90 %。 种类及性能参数:
热化学处理技术在金属加工中的应用研究

热化学处理技术在金属加工中的应用研究热化学处理技术是一种重要的金属加工技术,广泛应用于金属中的变形、强化和改善表面性能等方面。
而热化学处理技术也是一门重要的研究领域,是金属材料学中不可或缺的一部分。
本文将介绍热化学处理技术在金属加工中的应用研究,并探讨其意义。
一、热化学处理技术的基本概念和原理热化学处理技术是金属材料的一种加工技术,它将金属材料在高温、高压等条件下与表面处理剂进行反应,改变其表面性质,从而达到强化、耐磨、抗氧化等目的。
热化学处理技术的原理是在表面处理剂的作用下,使金属表面发生化学反应,生成一层新的化合物膜,从而改善金属表面的机械性能和防腐蚀性能。
二、热化学处理技术的应用研究热化学处理技术在金属加工中的应用研究主要包括以下几个方面:1. 热处理技术热处理技术是一种将金属材料在特定条件下加热和冷却的过程,从而改变其材质和性能的一种方法。
热处理技术包括退火、正火、淬火、回火等多种方法,可以使金属材料的硬度、韧性、尺寸稳定性等方面得到改善。
此外,热处理技术还能够消除金属材料内部的应力和降低其断裂敏感性。
2. 热喷涂技术热喷涂技术是一种在金属表面喷射一层特殊的材料,从而改善金属表面性能的方法。
热喷涂技术可以制备各种各样的喷涂涂料,如高温陶瓷涂料、金属涂料、高分子涂料等,这些涂料可以大大提高金属材料的耐磨性、耐腐蚀性和机械性能等方面。
3. 热处理加喷涂技术热处理加喷涂技术是将热化学处理技术和热喷涂技术相结合,利用化学反应和涂层相互作用可对金属材料进行改性。
这种技术将金属材料的化学反应和粒子沉积两种方式有机地结合起来,可以同时增强喷涂层的附着力和金属材料的强度。
4. 光学热化学处理技术光学热化学处理技术是一种利用激光波长选择性吸收的特性,使表面吸收激光能,产生光热效应,达到改变材料结构、提高其性能的一种方法。
这种方法可以得到高品质的表面改性和强化效果,对许多材料的热处理都有很好的应用前景。
三、热化学处理技术在金属加工中的意义热化学处理技术在金属加工中具有重要意义,其主要表现在以下方面:1. 提高金属材料的强度和硬度通过热化学处理技术对金属材料进行处理,可以显著提高其强度和硬度,从而使金属材料更加牢固、耐久和抗腐蚀。
耐高温黑色喷漆的耐热性改良

64行业走势Industrial Trends第 30 卷 第 10 期 中 国 涂 料Vol.30 No.10耐高温黑色喷漆的耐热性改良Heat Resistance Improvement of Heat-resistant Black Spray PaintZHANG Zhi-liang 1, NING Zhi-yong 1, ZHENG Lv-feng 1, LING Hui 1,2,3, LIU Jia 1(1.Guangdong Sanhe Chemical Technology Co., Ltd., Zhongshan 528429, Guangdong, China; 2.Guangdong Fuhe Industrial Co., Ltd., Zhongshan 528434, Guangdong, China; 3.Guangdong Sanhe Holding Co., Ltd., Zhongshan 528429, Guangdong, China)Abstract: The effect of silicone resin, high temperature resistant pigments, filler types and dosage, aerosol valve on the heat resistance of heat-resistant black spray paint were investigated. The results indicated that with the Poly methyl phenyl silicone resin as base material, copper chromite black as heat temperature resistant pigments, the composite filler at 18 g, and the female valve for aerosol valves, to prepare a kind of heat temperature resistant black spray paint, which can be dried at room temperature, long-term resistance to high temperature at 650 ℃. It can effectively improve the valve jam problem.Key words: heat-resistance black spray paint, silicon resins, pigments and fillers, valve0 前 言在高温环境中,金属材料易与空气中的氧发生氧化反应而产生腐蚀,破坏金属材料的结构,进而造成潜在质量安全隐患。
202高温抗氧化涂料使用方法

202高温抗氧化涂料使用方法一、清理工件:工件表面必须彻底除油去锈,这是保证质量关键的关键。
只有清洁的工件表面,才准许进入下一道工序。
常用的人工清洗工艺有:2、机械加工件→水性金属清洗剂清除油污→400℃烘2小时。
2、机械加工件→清洗→本厂清洗剂中浸泡5-10分钟→自然干燥或烘干。
(如果工件干净可以省去清洗这道工序)二、涂料的搅拌:涂料搅拌匀否,是涂料使用成败的关键。
在应用之前涂料都应充分搅拌均匀。
可用摇瓶,不锈钢棒,电动搅拌器等搅拌。
摇瓶最省力。
摇瓶:不断用力摇瓶,能方便地把瓶底沉淀的涂料一层一层地摇起来,或把瓶内结块摇散。
应特别注意用不锈钢棒检查,瓶底的四角处是否还有沉淀物,确定瓶底中无沉淀和涂料中无结块现象后,再轻轻地将搅拌棒提起检查,涂料应细致均匀地附着在棒上,绝对没有块状,粒状物,否则应继续用力摇瓶或用不锈钢棒搅拌,直至均匀。
然后把要使用的涂料,倒入不锈钢或塑料杯中,用多少倒多少,剩下涂料重新盖好,这对下次重新使用很重要。
三涂料的涂复:在加涂前,应将涂料加以搅拌,使涂料均匀一致并排除涂料中的残余气泡。
采用刷涂法,涂刷要均匀,涂层仅需涂复一次,厚度在0.15mm 以上,就有良好的抗氧化作用。
在实际生产中由于手工涂复涂层不够均匀,故一般应以涂刷二次为宜。
涂层的厚度:干燥后涂层的厚度视需要不同,可从0.1-0.5mm 宽广范围内变化,在许可范围内,涂层愈厚,其保护作用愈大,涂层厚度以0.2-0.3mm为宜。
加热时间愈长,温度愈高,涂层对钢件的防脱碳保护作用相应下降。
四:涂层的干燥:涂层的干燥是整个涂装过程中重要一环,直接关系其使用效果。
涂层应在完全干燥后进炉。
干燥速度与涂层的厚度,环境的温度,湿度,通风条件等有关。
烘烤干燥质量稳定可靠。
1.自然干燥:在室温下,放置通风处12-24小时到指干。
(相对湿度必须小于80%。
如果相对湿度大于80%,涂层不易干燥,干燥后也及易返潮,应采取烘烤或热风干燥。
耐高温涂料耐火3000度

耐高温涂料耐火3000度耐高温涂料耐火3000度引言:随着现代工业的发展,对耐高温涂料的需求也越来越大。
在高温环境下,常规涂料容易受到氧化、脱色、剥落等现象,从而导致设备的损坏和安全隐患。
为了解决这一问题,耐高温涂料应运而生。
耐高温涂料是一种特殊配方的涂料,能够在极端高温环境下保持稳定,提供优异的防护性能。
其中,耐火3000度涂料是一种应用广泛的耐高温涂料。
一、耐火3000度涂料的特点1. 高温稳定性:耐火3000度涂料具有优异的高温稳定性,能够在极端高温环境下保持较长时间的稳定性。
它能够有效地抵御高温引起的氧化、脱色等现象,从而保护被涂物体的表面。
2. 耐化学腐蚀性:耐火3000度涂料在高温环境下能够抵御酸碱等化学物质的腐蚀,保持涂层的完整性和稳定性。
这使得它在化工、冶金等领域得到广泛应用。
3. 优异的机械强度:耐火3000度涂料具有良好的机械强度,能够抵御机械应力、振动和冲击等外力,避免涂层的剥落和损坏。
4. 耐水性能:耐火3000度涂料具有优异的耐水性能,不易被水分渗透,保持长期的抗腐蚀性。
这使得它在潮湿环境和水下设备中具有广泛的应用前景。
二、耐火3000度涂料的应用领域1. 钢铁冶炼:在高温的钢铁冶炼过程中,耐火3000度涂料能够保护设备表面,防止炉料的粘附和腐蚀,提高设备的使用寿命和工作效率。
2. 化工工业:耐火3000度涂料可以用于化工设备和管道的防腐处理,提供优异的抗化学腐蚀性能,保护设备不受酸碱等腐蚀介质的侵蚀。
3. 火力发电:在火力发电厂中,耐火3000度涂料可以用于锅炉表面的保护,提高锅炉的燃烧效率,减少能源的浪费。
4. 航空航天:在航空航天领域,耐火3000度涂料可以用于航空发动机、航天器外壳等高温部件的保护,提高飞行器的安全性和可靠性。
5. 其他领域:耐火3000度涂料还可以应用于冶金、汽车、电子等领域,用于各种高温设备的保护和表面处理。
三、耐火3000度涂料的未来发展随着科技的进步和工业的发展,对耐高温涂料的需求将会越来越大。
防氧化脱碳涂料对钢铁材料热处理保护

浅谈防氧化脱碳涂料对钢铁材料热处理的保护摘要:钢铁材料在热处理的过程中,很容易受高温影响而发生氧化脱碳的现象,使得钢铁材料表面形成氧化层,不仅会使材料浪费严重,而且增加了一定的工作量。
如果在对其进行热处理之前为其涂上防氧化脱碳涂料,则可以在一定程度上防止这种情况的发生。
本文主要针对这种情况,研究了硅酸盐防氧化脱碳涂料对45#钢和40cr钢铁材料在热处理过程中的保护作用,并对其防护原理进行了简要的分析。
关键字:防氧化脱碳涂料;钢铁材料;热处理一、防氧化脱碳涂料的优点目前在机械加工领域中,为了防止钢铁材料热处理过程中氧化脱碳的情况发生,人们研究出了很多的方法和措施,比较常用的有:装箱加热法,真空加热、控制气氛加热法,盐浴热处理法等[1]。
但是这些方法各自都存在一些不足,比如有的比较耗时耗力,有的各方面要求比较严格,有的污染比较严重等,都不能很好的在钢铁材料在加热处理过程中的氧化脱碳现象起到比较全面的防护作用。
涂料保护加热法与上述的一些方法相比,具有比较明显的优势,对于钢铁材料热处理过程中氧化脱碳情况不仅有比较好的防护效果,而且花费比较少、操作简便、需要的设备并不复杂、适应性较强、性能优良等,对于碳钢或者合金结构的钢铁材料都有比较好的保护防氧化脱碳作用,因此目前有很好的应用前景。
二、硅酸盐防氧化脱碳涂料对钢铁材料热处理的保护硅酸盐防氧化脱碳涂料的配置主要是综合了三种保护机理,分别是化学反应、熔膜屏蔽和氧化还原,以此为主要依据来实现涂料对于钢铁材料在热加工处理中的防氧化脱碳作用。
其中涂料的基本原料选用的是al2o3、cr2o3和sio2这三种氧化物,而粘结剂则选用了硅酸钾和硅酸盐的水溶液。
对于45#钢和40cr钢,部分使用crl2mov、crwmn、t8、t10、50crnmio、35crmnsia等材料。
在使用之前,首先要对钢铁材料的表面进行清理,然后将所配置的涂料涂上,厚度控制在0.1-0.5mm,涂完之后令其自然风干。
金属表面处理技术在材料力学性能中的应用
金属表面处理技术在材料力学性能中的应用金属材料在工程领域中应用广泛,其力学性能对于结构的稳定性和耐久性至关重要。
金属表面处理技术是提高金属材料力学性能的重要手段之一,本文将探讨几种常见的金属表面处理技术及其在材料力学性能中的应用。
1. 金属的腐蚀与防护金属腐蚀是金属材料在使用过程中常见的问题,腐蚀会严重影响金属材料的力学性能。
金属表面处理技术可以通过改变金属表面的化学或物理性质,提高金属的耐腐蚀性能。
例如,金属的阳极氧化处理可以在金属表面形成一层致密的氧化物保护膜,从而阻止腐蚀介质进一步接触金属基体。
2. 金属的强化与硬化金属的强化和硬化是通过改变金属的微观结构来实现的。
常见的金属表面处理技术包括电镀、化学镀、热处理等。
这些技术可以在金属表面形成一层具有较高硬度和强度的沉积层,从而提高金属的整体力学性能。
例如,金属的镀铬处理可以使其表面硬度显著提高,从而提高耐磨性和耐腐蚀性。
3. 金属的涂层与覆盖金属涂层和覆盖技术是通过在金属表面涂覆一层具有特定性能的材料,以改善金属的力学性能。
例如,金属的陶瓷涂层可以提高金属的耐磨性和耐高温性能。
此外,金属表面的纳米涂层也可以显著提高金属的力学性能,如纳米陶瓷涂层可以提高金属的硬度和耐磨性。
4. 金属的塑性变形与再结晶金属的塑性变形和再结晶是提高金属力学性能的重要手段。
通过金属的冷加工和热处理,可以实现金属的塑性变形和再结晶,从而提高其力学性能。
例如,金属的冷轧处理可以使其产生塑性变形,从而提高其强度和硬度。
而金属的热处理则可以通过再结晶过程,消除冷加工产生的内部应力,进一步提高金属的力学性能。
5. 金属的晶粒细化金属的晶粒细化是提高金属力学性能的有效途径。
通过金属的晶粒细化处理,可以提高金属的强度和硬度,同时还可以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
例如,金属的快速冷却处理可以使其晶粒显著细化,从而提高其力学性能。
本文对金属表面处理技术在材料力学性能中的应用进行了探讨。
金属热处理作业安全操作程序
金属热处理作业安全操作程序金属热处理是一种通过对金属材料进行加热、保温和冷却等操作,以改变其组织结构和性能的工艺过程。
然而,由于涉及高温、高压、化学物质等危险因素,如果操作不当,可能会导致严重的安全事故。
因此,为了确保金属热处理作业的安全进行,制定一套科学、合理的安全操作程序是至关重要的。
一、作业前的准备工作1、人员培训操作人员必须经过专业的培训,熟悉金属热处理的基本原理、工艺过程和安全操作要点。
培训内容应包括设备操作、安全防护、应急处理等方面,培训合格后方可上岗操作。
2、设备检查在作业前,应对热处理设备进行全面的检查,包括加热炉、冷却装置、控制系统、通风系统等。
检查设备的电气线路是否完好,有无漏电现象;加热元件是否正常,有无损坏;冷却系统是否畅通,有无泄漏;控制系统是否灵敏可靠,仪表显示是否准确等。
发现问题应及时维修或更换,确保设备处于良好的运行状态。
3、工作环境准备清理工作现场的杂物和易燃易爆物品,保持工作环境的整洁和通风良好。
在加热炉周围设置明显的安全警示标识,禁止无关人员靠近。
同时,应配备必要的消防器材和应急救援设备。
4、个人防护用品操作人员应穿戴好个人防护用品,如耐高温手套、防护眼镜、防护面罩、工作服等。
防护用品应符合相关标准,并且保持完好无损。
二、加热过程中的安全操作1、装料装料时应小心谨慎,避免碰撞加热炉的内壁和加热元件。
对于大型工件,应使用专用的吊运设备,严禁用手直接搬运。
装料的数量和摆放方式应符合设备的要求,确保加热均匀。
2、加热温度和时间控制严格按照工艺要求控制加热温度和时间,不得擅自更改。
加热过程中应密切观察温度仪表的显示,如有异常应及时停止加热,并进行检查和处理。
3、炉内气氛控制对于需要在特定气氛下进行加热的工艺,应严格控制炉内气氛的成分和压力。
定期对气氛检测设备进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。
4、加热过程中的监护在加热过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位,应密切监护设备的运行情况。
耐热不锈钢的高温抗氧化涂层研究
耐热不锈钢的高温抗氧化涂层研究引言:随着工业发展的进一步推进,高温环境下材料的性能需求日益增加。
耐热不锈钢作为一种重要的结构材料,在高温条件下具有优异的耐腐蚀和耐氧化性能,广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。
然而,由于长期在高温环境下使用,耐热不锈钢容易受到氧化破坏,导致材料性能下降。
因此,开发出高温抗氧化涂层是提高耐热不锈钢使用寿命和性能的重要途径。
高温抗氧化涂层的研究进展:1. 传统的高温抗氧化涂层传统的高温抗氧化涂层主要以铝基涂层为代表,通过形成致密的氧化铝层来提高材料的氧化抗性。
这种涂层通常通过化学气相沉积、物理气相沉积和热喷涂等技术制备,能够有效提高耐热不锈钢的高温抗氧化性能。
然而,传统涂层在一些特殊应用条件下存在一定的局限性,如固溶处理温度低、成本较高等问题,因此需要进一步的研究。
2. 新型高温抗氧化涂层的研究为了克服传统高温抗氧化涂层的局限性,近年来,研究人员提出了一系列新型高温抗氧化涂层的设计和制备方法。
其中包括:(1) 纳米复合涂层:利用纳米材料的特殊性质,如高比表面积和界面相互作用等,将纳米颗粒与基体材料相结合,提高涂层的抗氧化性能。
例如,在铝基涂层中引入纳米颗粒,可以显著减少氧化物层的生长速率,使涂层具有更好的高温稳定性。
(2) 涂层结构设计:通过调控涂层的结构和成分,提高涂层对高温气氛的稳定性。
例如,采用多层复合结构、梯度结构或合金化涂层等方法,可以有效抑制氧化层的形成,提高涂层的耐热性能。
(3) 化学改性涂层:通过对涂层材料的化学成分进行改变,提高涂层的氧化抗性。
例如,添加Ti、Si等元素,形成更稳定的氧化物,可以有效提高涂层的抗氧化性能。
(4) 表面改性涂层:在涂层表面引入功能性纳米颗粒,形成高温抗氧化保护膜,从而提高涂层的抗氧化性能。
例如,在涂层表面引入纳米氧化铝颗粒,可以形成致密的氧化保护层,提高耐热不锈钢材料的高温抗氧化性能。
挑战与机遇:高温抗氧化涂层的研究面临一些挑战,其中包括:1. 涂层与基体的结合性能问题:涂层与基体之间的结合强度是保证涂层性能稳定性和可靠性的关键因素。
耐高温抗氧化涂料在金属热处理中的应用
R ;
且果理够底钢耐蚀及械度带 如 清 不 彻 对 材 腐 以机 强 都 来
不利的影响 。 除氧气外 ,环境 中还存在微量 的其他腐蚀介质 ,如 : 水蒸气 、氢等 ,对氧 的渗透也 有一定 的催化作 用,氢 以质 子 H形式与间隙氧离 子形成 间隙氢氧离子 O 一 H ,其 电荷与 尺寸都 比氧离子小 ,大大降低 了空位和间隙扩散所需的激
适 用期干燥时间/ ,≥ h 铅 笔硬 度( 擦伤) ,≥ 抗 冲 击/ m ・ g ( c k)
柔韧性/m m
附着力( 划格间距/ m/ 1m ) 级 耐 磨性(5 /0 ) 7 0g50 r g / 耐水性( ) 7 d
耐 酸 性 ( 0 HS 8 h 1 % 2O ,4 )
… S O { 。{ o l -卜 一卜 … i -
R 0 R 图 1聚有机硅氧烷的结构示意图 ()硅酸盐与聚有机硅氧烷反应 2 .
各种腐蚀介质使钢铁在高温下被氧化和脱碳,造成材
摘
要: 使用 s— D G J 耐高温抗氧化涂料对金属进行
0 引 言
氧化 皮是 钢铁在 高温锻 压成 型时所 产生 的一层 致密 氧化层 ,通 常附着比较 牢固 ,但 与钢铁相 比,其柔韧性和 延展性相对较 差。从 电化学 上分析 ,氧化皮的 电极 电位要 比铁高 01 N .0V .5 O2 ,因此在腐蚀 介质中 ,铁 先于氧化皮
粉化 O级 ,变色 2 级
c oat i
chno- ogY
氧 化皮的形成 主要经历 以下几个阶段 :
()加热 到 2 0 o 1 0 c,缓慢 生成 8 F 。 - e 薄氧化膜 ,继 0 而生成 F - e 。 氧化 动力学服从对数速度定律 , e0一8 F , 0 属
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成 的氧 化 皮 , 而涂 层 自动 剥 离 的冷 却温 度 值 是 其 中 的
关键因素 。经 过大量 的实验后 ,可 以控制涂层在钢材
冷却 至 小 于3 0 0 ℃时 即开始 剥 落 ,该 实 验 结果 在 某 公司 的 钢 板 热 轧工 艺 中也 得 到 了验 证 : 工 作 条 件 为 1 7 ℃ 20 持 续8 , ,涂 刷 在钢 板上 的涂 层 完 好 ,而 钢 板 9 % d时 5 的 面 积 没 有 出现 氧 化现 象 ,而 由 于表 面 处理 的 因素 个 别 区 域 出 现 油 漆 部 分 脱 落 的现 象 ,但 是 整体 效 果 还 是 非 常 好 的 。 因 此 可 以看 出 ,在 高温 环 境 下 该涂 料 的抗 氧 化 能 力 非 常 好 , 能 够 有 效 的 隔 绝氧 气 渗透 , 从而 防止 高温 环 境下 钢材 被氧 化 。
而另外一块进 行高温处理时没有加涂层保护。 由实验
结 果可 以看 出 , 同样 经过 lO  ̄ 的 盐雾 测 试 ,未 加 涂 O d时 层 的 普 通 钢 板 出 现 非 常 严 重 的 锈 蚀 问题 ,而 加 有 涂 层 保 护 的 钢 板 , 其 抗 氧 化 皮 涂 料 已经 自行 剥 落 ,但 是 其 表 面 的锈 斑 却很 少 ; 再进 行 4 o x 的盐 雾 测 试 ,普 通 od时 钢 板 出现 了严 重 的 点 蚀 问题 ,而 加 涂 层 保 护 的 钢 板 依 然 只 有 少 量 的 锈 斑 。 由此 可 见 ,在 对 金 属 进 行 高 温 处 理 时 ,采 用 相 应 的 涂 料 保 护 可 以提 高 其 后 期 使 用 的 抗
验证 分 析抗 氧化 功 能 : 1 P 分析 。将 经 过 1 0 ℃ 高 温 处 理 的 有涂 层 的 .X S 00
二 、涂 料 的 作 用 机 理
本 文 所 讨 论 的涂 料 为某 公 司 生产 的 专 利 产 品 , 其
样 品与 无 涂 层 的样 品分 别做 氩 离 子刻 蚀 处理 ,氩 气 压
含 量 有 有 机 硅 树 脂 及 无 机 硅 树 脂 就 会 形 成 一 层 致 密 的 无 机硅 酸 盐 陶 瓷状 膜 层 ,将 钢 铁表 面 与 空 气 进行 隔 绝
外 一 些 诸 如 大 型 舰 船 等 海 洋 装 备 ,其 所 采 用 的钢 材 和 国 内相 比 ,差 异 并 不 大 ,但 是 这 些 设 备 即使 退 役 了其
属热 处理 中的具体 应 用。
关 键词 : 高 温抗 氧化 皮涂料 ; 属 热处理 ; 耐 金 氧化 皮 中图分 类号 : TG1 4 5 文献标 识码 : A
文章 编号 : 0 9 2 7 2 1 ) 9 0 0 一 2 1 0 — 3 4( 0 0 — 1 l 0 1 起 到 保护 作用 。
【 王峰 , 1 】 袁武华.氧化 皮对热轧盘条耐腐蚀性的影响 【. I 材 】 料保 护,0 9( l 20 ,4
[ 张孟仪.热轧板氧 化皮结构的显微表征 Ⅱ.物理测试 , 2 】 】 20 ,6 . 0 9( )
机 理分 别 如下 :
层相对 比较薄 ,其高温腐蚀度大幅度减少 ,证 明涂层
对钢 铁 的保 护 作用 有效 。 2 .高 温 退 火 样 品 X D 析 。把 经 过 1 0度 升 至 6 0 左 右 时 ,硼 酸 乙酯 会 形成 熔 0 ̄ C 融 的一层 氧 化 硼膜 , 当温 度 超 出9 0 0 ℃时 ,钢 铁 表 面 的 氧 化 膜 被 溶 解 ,从 而 形 成 一 层 致 密 的 保 护 层 起 到 保 护
腐蚀 能力 。
五 、 结 论
在金属进行涂装 处理 时,耐 高温抗氧化涂料可 以
将 空 气 中 的 腐 蚀 介 质 有 效 的 屏 蔽 , 以 防 止 其渗 入 ,从 而 钢 材 可 以处 于 一 个 不 用 与 腐蚀 介 质接 触 的环 境 中进 行 加 热 处 理 ,有 效 的 防 止 了钢 铁 在 热 处 理 过程 中 的氧 化 损 失 ,不 用 再 清 除 氧 化 皮 , 而 且 提 高 了 工件 规格 尺 寸 的精 确 度 。此 外 ,还 可 以防 止 钢 材 在 热 处 理过 程 中 由于 脱 碳 而 导 致 的 疲 劳 强 度 下 降 的 问题 , 使 得钢 材 的
不 被氧 化 。
总 之 ,钢 件 在进 行 高温 处 理 时 , 有涂 层 与 没 有涂 层 在 防腐 性 能方 面 的差 异 比较 大 。后 续 我 们 要将 研 究 的 重 点放 在 其 力 学性 能 的变 化 问题 上 , 即高 温 氧 化 会 导致 金 属 的 浅层 结构 发 生一 系 列 的变 化 ,需 要 通 过 各 种 实 验及 数据 分 析进 行更 深入 的探 索 。 , 参考文献
作用。 第 二 ,在 以涂 层进 行 加 热 至 7 0 0 ℃左 右 时 ,涂 料 中
火 处理 的 有涂 层 及 无 涂 层 的样 品 分 别 做 去 除 表 面松 散 物 质 的处 理 ,然 后 进 行X D R 分析 。分 析结 果 同样证 明该
涂 层 处于 高温 条 件 下 , 可 以防 止 钢 铁 发 生 氧 化 作 用 而 导 致发 生 腐蚀 ,对 钢 铁 的保 护作 用有 效 。 3 .盐 雾 试 验 。在 进 行 研 究 的过 程 中 我们 发 现 , 国
2 1 3 o中阖高新技 业 1 0 0 1 松 01
防 腐 性 能 依 然 良好 , 但 是 国 内 相 同 的 材料 制造 的 同样 的 设 备 , 其 防 腐 性 能 却 表现 出 巨 大 的 差 异 。 因此 钢 材
在一定的温度梯度 ,其表面温度在卷 曲后还会回升 ,
钢 板 的 冷 却速 度 比较 慢 ,此 时 空气 中 的氧 气 会 和 金 属
结 果 表 明 ,经 过 同等 高 温 处 理 后 ,有 涂 层 的样 品氧 化
即氧化铝与氧化硼和有机硅 ,这三种 物质使该涂料 同
时 具 备三 种 不 同 的保 护 机 理 , 即 反应 型保 护 、氧 化 还 原 型保 护 以及 熔 膜 屏 蔽 型保 护 等 。 高温 环 境 下其 作 用
一
、
氧 化 皮 的 形 成
通 常 形 成 氧 化 皮 要 经 过 以下 几 个 阶 段 :当 温 度 升
第三 ,在 高温 环 境 中涂料 中所含 的铝 粉 会被 氧
化 , 从 而 形 成 熔 点 非 常 高 且 致 密 的 一 层 氧 化 铝 保 护
层 ,该 保 护 层 的熔 点 在 2 5 ℃左 右 。在 该 氧 化 还 原 反 00
继 续 发 生 氧 化 反应 , 因 此要 尽量 减 少 由于 该 原 因而 生
的抗腐 蚀性是否会受到热处理工艺的直接影响就成为
我 们 研 究 的 重 点 课 题 之 一 。实 验 过 程 中 , 对 材质 相 同 的 两 块 裸 露 的 钢 板 做 相 关 的 盐 雾 测 试 ,在 高温 处 理 过 程 中 , 将 其 中 一 种 采 取 抗 高 温 氧 化 皮 涂 料 加 以保 护 ,
至20 0 ℃时 ,会 逐渐 生成 6- e0 薄氧 化 膜 ,然 后 再 生 F 3
成 F 。 一 F 。。 eO 6- e0,该 过程 中氧 化 动 力 学 服 从于 对 数 速 度 定 律 , 为低 温 氧 化 。 当温 度 升 至 2 0  ̄4 0 0 ℃ J 0 ℃之 间 时 ,就 会 发 生 相 变 成 为 Q— e F ,从 而 形 成 F 。 一 0 e0 Q— F 。 层 结 构 。 当温 度 升 至 4 0 到 5 5 之 间 时 , e0双 0℃ 7℃
耐高温抗氧化涂料在金 属热处理 中的应用
厂 飞
( 乡航 空 工业 ( 团 ) 限公 司热表 处 理 厂 , 南 新 乡 4 3 4 新 集 有 河 5 0 9)
摘要 : 钢铁 在 高温 下受到 不 同腐蚀介 质 的影 响 , 出现 氧化 、脱碳 等现 象 ,从 而导 致材料 损 失及 力 学性 能有 所 下 降等 问题 ,所 以在 对钢 铁进 行 高温 处理 时要 采 取相 应 的保护措 施 。 文章介 绍 了某种 耐 高温抗氧 化 涂料在金
微 量腐 蚀 介质 , 比如 氢 或 者 水 蒸气 等 等 , 因 此在 对 钢
铁 做 高温 处理 时要 采 取 相 应 的保 护 措 施 ,而 涂 料 保 护 经 济性 及有 效 性均 相对 较 高 。
有 机 硅 氧 烷 ;硅 酸 盐 和 聚 有 机 硅 氧 烷 发 生 反 应 ;金 属 氧 化 物 和 聚 有 机 硅 氧 烷 主 链 进 行 反 应 ,从 而 得 到 使 涂 层 材 料 抗 氧 化 、耐 高 温 的物 质 。再 利 用 不 同 的金 属 接 枝 以及 功 能 性 填 料 对 涂 层 的收 缩 系 数 加 以控 制 ,从 而 实现 低温 自剥 离 、高温 保护 的 目的。
F 。 在 Q- e0之下 生 长 ,从 而膜 层 较 厚 。当温 度 超 e0层 F 。
应 的过 程 中 , 因 为金 属 铝 和 钢 铁 表 面 附近 活性 气 体 大 量 反 应 ,从 而 形 成 一 个 活 性 气 体 真 空 区域 ,对 钢 铁 表
面 起 到保 护作 用 。
过 55 7 ℃时 ,开 始 生成F 0 e ,从 而 氧化 膜 即 为F 0 F 。 一 e 一 e0 F 。 层 结 构 。分 析氧 化 皮 的结 构 可 以发 现 , 其 结 构 e0三 疏 松 有裂 纹 ,且 厚度 很 厚 ,这 样 不但 后 续 酸 洗 处理 时
而样板涂有抗氧化皮涂料可 以保证其在高温环境 中得
到有 效 保 护 ,涂 层 将 钢 材 和 空 气 进 行 隔绝 , 防止 了高
收 气 体 ,避 免 其 由于 吸 氢 而 变 脆 ,而 且 金 属 的 抗 腐蚀
性 也得 到 了提 高 。