注塑机标准操作规程
注塑机操作规程模版（二篇）
注塑机操作规程模版注塑机操作程序一、目标与适用范围本规程旨在确保注塑机在操作过程中的安全性和稳定性，以满足产品质量和生产效率的标准，适用于所有注塑机操作人员。
二、安全操作准则1. 操作前，操作者必须穿戴符合规定的个人防护设备。
2. 必须检查注塑机的电源和线路，以确认其正常运行状态。
3. 保持注塑机工作区域干燥、整洁，移除所有可能影响操作安全的障碍物。
4. 在操作前，需确认所有紧固件的稳固性，对松动的部件进行及时修复或更换。
5. 在运行中，应确保注塑机各部件正常，发现异常应立即停机，并通知维修人员进行检查。
6. 调试和维修时，需断开电源并进行有效的锁定和标识，防止意外启动。
7. 禁止在注塑机运行中接触运动部件，以避免伤害。
三、操作程序1. 启动前准备1.1 检查注塑机的冷却系统、液压系统和电气系统，进行必要的维护和补充。
1.2 确保模具安装牢固，无杂物，并进行适当的调整。
1.3 检验原料质量，避免潮湿和异物，准备合适的原料供应方式。
2. 启动注塑机2.1 打开注塑机主电源，确认供电正常。
2.2 检查液压系统的油位，如有需要进行补充。
2.3 调整冷却系统温度，保证工作温度稳定。
2.4 打开操作电源，启动注塑机。
3. 生产操作3.1 将合格原料投入料斗，调整供料方式。
3.2 在控制面板上设定注塑机运行参数，如注塑压力、注射速度、保压时间等。
3.3 开始注塑机工作，持续监控设备运行，及时处理异常。
3.4 停止工作时，需断开电源并进行清洁和维护。
四、故障处理1. 如在操作中发现异常噪音、液压油温过高或其他故障，应立即停机，并报告维修人员处理。
2. 处理故障前，必须切断电源并进行锁定和标识。
3. 非授权人员禁止进行故障处理。
五、维护保养1. 每日对注塑机进行检查，包括润滑、液压油位、冷却水温度等，并进行必要的调整和补充。
2. 定期清洁设备内外，保持清洁卫生。
3. 液压系统和电气系统的维护工作需由专业人员执行。
《海天注塑机操作规程(培训资料)》
注塑机的组成部分
注射装置
合模装置
包括注射筒、螺杆、喷嘴、料斗等部件，用 于将塑料材料熔融并注射到模具中。
包括模板、拉杆、固定模板和移动模板等部 件，用于将模具闭合，对塑料材料进行压缩 和成型。
液压装置
电气控制装置
包括油箱、液压泵、油缸、电磁阀等部件， 用于提供和控制注塑机的动作和运动。
包括各种电气元件和仪表，用于控制注塑机 的各种动作和工艺过程，保证生产的稳定性 和安全性。
注塑机异常
如机器出现异常声音，需 要检查机器各部位是否正 常工作，如电机、轴承等 。
03
海天注塑机操作规程详细介绍
海天注塑机的特点与优势
高效率
海天注塑机采用先进的液压系统， 可实现快速、精确的注射，提高生 产效率。
节能环保
采用智能加热和节能技术，比传统 注塑机节能高达30%以上，同时减 少对环境的影响。
解决方案
采用新型节能环保技术，如伺服驱动技术、变频技术、永磁同步电机技术、 热回收技术等，提高能源利用率，降低能耗。
如何提高注塑机的生产效率
提高模具和设备的质量及精度 ，减少维修时间和更换模具的
时间。
优化生产工艺和流程，减少生 产环节和提高生产效率。
采用自动化和智能化技术，如 机械臂、智能检测、故障诊断 等，提高生产效率和质量。
避免危险动作
禁止在操作过程中接触危险部位，如高温模具、 注塑机料筒等。
遵循使用说明书
在使用过程中，必须遵循使用说明书的规定，正 确使用注塑机。
注塑机常见故障及排除方法
01
02
03
液压系统故障
如液压油泵噪音过大，需 要检查液压油泵是否正常 工作，液压油是否变质等 。
模具故障
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了保障操作人员的安全，提高生产效率，制定一套严格的注塑机安全操作规程是必不可少的。
本文旨在规范注塑机的安全操作流程，减少事故发生的风险。
二、安全设备1. 注塑机应配备完善的安全设备，包括但不限于紧急停机按钮、防护罩、安全门、安全光幕等。
这些设备应经常检查，确保正常工作。
2. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以降低工作风险。
三、操作前准备1. 操作人员应熟悉注塑机的结构和工作原理，了解每个部件的功能和操作方法。
2. 在操作前，检查注塑机的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运行，如有异常应及时报修。
3. 清理工作区域，确保周围没有杂物，保持地面干燥，防止滑倒事故的发生。
四、操作流程1. 打开注塑机的电源，确保电压稳定。
按照操作面板上的指示，选择合适的工作模式。
2. 操作人员应站在安全位置，远离注塑机运动部件，避免发生意外伤害。
3. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，注意避免过量或不足的情况发生。
4. 启动注塑机，根据产品要求调整注射速度、注射压力、保压时间等参数。
5. 在注塑过程中，不得随意触摸注塑机的运动部件，以免造成伤害。
6. 当注塑机运行结束或需要停机时，应先停止注塑机的运行，然后关闭电源。
五、异常情况处理1. 如果注塑机出现异常声音、异味或烟雾等情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在注塑过程中，如果发现产品质量不合格，应及时调整注塑机的参数或更换模具，确保产品质量符合要求。
六、事故应急措施1. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场，确保人员安全。
2. 在事故发生后，应及时报告相关负责人，并配合进行事故调查和处理。
七、操作人员培训1. 所有操作人员应接受注塑机安全操作规程的培训，并持有相关证书。
2. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能，提高应急处理能力。
注塑操作规程(3篇)
第1篇一、前言注塑操作规程是确保注塑产品质量、提高生产效率、保障操作人员安全的重要依据。
本规程适用于注塑车间的所有注塑操作人员。
二、操作前的准备工作1. 确认注塑机型号、规格，检查设备是否完好，包括液压系统、机械系统、电气系统等。
2. 检查原材料，确认原材料的质量、规格、数量是否符合生产要求。
3. 检查模具，确认模具是否完好，无损坏、磨损现象。
4. 准备好生产所需的各种工具、量具，如温度计、压力计、安全帽、防护眼镜等。
5. 熟悉注塑工艺参数，包括温度、压力、速度、时间等。
6. 确认生产计划，包括产品种类、数量、生产时间等。
三、操作步骤1. 开机：打开电源开关，启动注塑机，检查液压系统、机械系统、电气系统是否正常。
2. 加热：根据原材料和工艺参数，设定注塑机的温度，加热30分钟。
3. 装模：将模具安装在注塑机上，确保模具安装牢固。
4. 调整参数：根据生产计划，调整注塑机的温度、压力、速度、时间等参数。
5. 加料：将原材料放入料斗，打开加料阀，开始加料。
6. 注塑：启动注塑机，将原材料熔化、注塑、成型。
7. 冷却：注塑完成后，将产品在模具中冷却一段时间，确保产品尺寸稳定。
8. 开模：冷却完成后，打开模具，取出产品。
9. 清理：清理模具、注塑机、料斗等设备，确保设备干净、无异物。
10. 检查：检查产品外观、尺寸、质量等，确认产品符合要求。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、旋转的部件。
3. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程，严格按照规程操作。
4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告相关人员处理。
5. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
6. 操作人员应遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、操作结束后的工作1. 关闭注塑机电源，清理设备。
2. 清理生产现场，确保无异物。
3. 做好生产记录，包括生产时间、产品数量、质量等。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程注塑车间注塑机是一种用途广泛的生产设备，常见于塑料制品制造行业。
在使用注塑机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障员工的人身安全和设备的正常运行。
下面是关于注塑机安全操作规程的一份详细说明。
一、工作环境和设备检查1. 注塑车间应保持干燥、通风良好，并设置明确的出口和应急通道。
检查车间的通风设备是否正常运行，确保空气质量符合相关标准。
2. 注塑机前应清理无障碍物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 定期检查注塑机的连接部件和电气设备，确保其正常运行和无漏电现象。
4. 检查注塑机的润滑系统，确保油润滑是否充足，避免因润滑不良而引发的故障。
5. 检查注塑机的冷却系统，确保冷却水供应是否充足并保持正常循环。
二、个人防护措施1. 操作员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋和安全帽，确保个人防护设备的完好和有效性。
2. 使用化学药品时，操作员应戴上防护眼镜、口罩和手套，避免化学物品对皮肤和眼睛的伤害。
3. 操作员应遵守工作时的安全禁忌，如不吸烟、不吃东西、不乱放杂物等。
4. 禁止操作员戴饰品，如戒指、手链等，以免因此带来安全隐患。
三、注塑机操作规程1. 在操作注塑机之前，必须先熟悉注塑机的结构和操作原理，并接受相关培训，确保操作员具备必要的技能和知识。
2. 在开机前，必须检查注塑机的各个部位是否安全可靠，确保连接件牢固，避免因连接松动引发的事故。
3. 开机前，检查注塑机的电源和电控系统是否正常，以及润滑系统和冷却系统的运行情况。
4. 操作员必须戴上手套，并确保手套干燥以避免触电危险。
5. 操作员在操作注塑机时，必须保持专注，并密切关注注塑机的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机并报告上级。
6. 操作员在操作注塑机时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入工作区域，以避免被机器夹捏或受伤。
7. 需要进行维护或清洁时，必须先停机并切断电源，确保安全后方可进行维护和清洁工作。
8. 禁止在注塑机附近堆放易燃和易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
注塑机操作规程
注塑机操作规程注塑机是一种常用于制造塑料制品的机器，在生产中起到了十分重要的作用。
然而，这种机器也是危险的操作，如果不按规定操作，会对操作人员及周围环境造成严重危害。
为此，制定了注塑机操作规程，以确保操作人员的安全以及生产效率的提高。
本文将会详细介绍注塑机操作规程的内容。
一、注塑机操作前的准备工作1. 确认注塑机的机型、性能、使用年限等信息，了解注塑机的操作规程和注意事项。
2. 检查注塑机的机体、进料口、压力表、电器电源以及液压油箱等部位，如有异常情况及时联系维修人员进行处理。
3. 所有注塑机都需要接地保护，接地线应安装可靠。
同时确认电源是否符合运行要求。
4. 操作注塑机前需要穿好必要的防护用品，比如手套、防护眼镜等。
二、注塑机的安装与调试1. 注塑机的安装须符合运行要求，并且要求安装人员对注塑机的结构、工作原理、装置的安装调试方法等有足够的了解和经验。
2. 机械部分、液压装置、电器等机械、电气设备的调试应按照规定要求进行，调整到机器的最佳状态。
3. 在注塑机调试过程中，要注意观察机器工作状态，根据需要及时调整操作参数，确保机器正常运行。
三、注塑机操作时的注意事项1. 操作注塑机时，必须严格按照操作规程操作，并在操作时留意周围情况。
2. 在注塑机工作期间，不得离开作业位置，必须时刻留心机器的运行情况和操作面板显示器的信息。
3. 注塑机操作者必须具有一定的机械、液压、电气、热学知识，能看懂机器基本操作指令，理解液压、电器控制等。
4. 注塑机机型不同，制品材质不同，调整参数也不同，必须根据注塑机的参数表格及制品生产的要求进行正确的调整。
调整参数需要经验丰富的操作者才能更加准确。
5. 液压系统必须快速刹车，热气流必须快速排污等问题也需要注意，已减少对机器的损坏，提高注塑机的安全性能和经济性能。
6. 操作指令表中标明的警告类型和警告语句，一切停机设备必须被安装、调整，并能有效起作用。
发生这些情况时，需要及时停机处理。
注塑机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A84138 注塑机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑注塑机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
二、正确将模具安装在注塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、设定料筒各段温度，预热机床。
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。
九、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程1 开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1.1 检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安门5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1.2 检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办法注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1.3 检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1.4 检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作; 操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1.5 检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1.6 检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
圆盘式鞋底注塑机操作规程
圆盘式鞋底注塑机操作规程圆盘式鞋底注塑机操作规程一、安全要求：1. 操作人员必须熟悉圆盘式鞋底注塑机的操作规程和安全操作技术，并穿戴好工作服和必要的防护装备；2. 在操作过程中，不得穿拖鞋、高跟鞋和松散的衣物，避免发生意外伤害；3. 要保持工作场地的整洁和干净，避免杂物堆积影响操作；4. 在操作前，要检查机器的安全装置是否完好，并做好相应的调试工作；5. 禁止在机器运行时接触活动部件，如发现异常情况，应立即停机处理；6. 定期对机器进行维护保养，确保其正常运行。
二、机器操作流程：1. 在操作前，检查注塑机上的润滑油是否充足，若不足应及时加注；2. 打开控制面板，按照指示调节温度、压力等参数；3. 将需要注塑的塑料原料放入料斗中，并注意料斗的容量，避免过载；4. 按下开关，启动注塑机，等待机器预热完成；5. 预热完成后，将模具放入注塑机的模具夹持装置中，并调整好位置；6. 检查模具的冷却装置是否正常，必要时进行修理或更换；7. 调整注塑机的注射部位，确保塑料原料能够均匀注入模具中；8. 按下注塑按钮，启动注塑过程；9. 注塑过程中，要仔细观察注塑机的运行情况，如有异常应立即停机检修；10. 注塑完成后，等待冷却一段时间，然后打开模具释放装置，取出成品鞋底；11. 关闭注塑机，清理机器内部的残留物，并做好机器的保养工作；12. 将鞋底整理并包装储存。
三、故障处理：1. 若注塑机停电，首先应关闭机器，待电源恢复后再重新启动；2. 若注塑机卡料或堵塞，应立即停机处理，清理注塑机内部的残留物；3. 若注塑机温度过高或过低，应根据实际情况调整温度参数；4. 若注塑机压力不足，应检查液压系统是否正常，必要时排除故障；5. 若注塑机注塑不均匀，应检查注塑口的位置是否正确，必要时调整注塑角度；6. 若出现其他异常情况，应立即停机处理，并联系专业人员进行维修。
四、注意事项：1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近机器的活动部件；2. 在更换模具时，应先关闭注塑机，并待机器完全停止运行后进行操作；3. 操作人员应严格遵守操作规程和安全操作技术，做好防护措施，防止意外伤害；4. 严禁在机器运行过程中随意调整参数，必要时应联系专业人员进行调试；5. 对于注塑机内部的维护保养工作，应由专业人员进行，不得由非专业人员进行操作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够快速判断和处理常见故障。
3. 操作人员必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，不得擅自更改设备参数或者进行未经授权的操作。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备安全要求1. 注塑机必须安装在平稳的地面上，并且固定坚固，以防止设备在工作过程中发生晃动或者倾覆。
2. 注塑机的电源必须符合国家标准，接地可靠，电气路线必须经过专业人员检查合格。
3. 注塑机的润滑系统必须保持良好的工作状态，定期检查润滑油的质量和量，确保注塑机各部位的润滑良好。
4. 注塑机的安全保护装置必须完好有效，包括安全门、急停开关、过载保护等，操作人员不得擅自停用或者损坏这些装置。
5. 注塑机的模具必须经过专业人员检查合格，安装时必须确保模具与注塑机的配合良好，防止模具在工作过程中产生脱落或者异常振动。
四、操作流程1. 操作人员在开始操作注塑机之前，必须检查设备的各个部位是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
2. 操作人员在操作注塑机时，必须站在安全位置，保持机器周围的通道畅通，防止发生意外伤害。
3. 操作人员在进行模具更换或者维护时，必须先停机，并确保机器彻底住手运行后方可进行操作。
4. 操作人员在操作注塑机时，必须按照设备的工作流程和操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或者操作方式。
5. 操作人员在操作注塑机时，必须密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应即将停机并报告维修人员。
五、应急措施1. 如发生设备故障或者意外事故，操作人员必须即将停机，并采取相应的应急措施，如切断电源、通知维修人员等。
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注塑机标准操作规程
1目的
建立注塑机标准操作规程，确保注塑机正常安全运行。
2范围
适用于本公司所有的注塑机操作。
3职责权限
注塑机操作员严格按照此规程操作注塑机。
4正文
4.1 操作前检查：
4.1.1操作前对区域内进行全面清理、整理。
4.1.2检查电源、油路是否正常，机器、模具冷却水是否接通，有无漏水。
4.2操作流程：
4.2.1开启总电源，当需要时开启干燥机并确保干燥机正常工作。
4.2.2进入手动状态开启加热开关并预热（加热开关灯亮）。
4.2.3检查安全门与行程开关是否有效，确保运动区没有危险情况。
4.2.4检查保险杆离压块的距离（5-10mm为宜）。
4.2.5对需要润滑的地方加润滑油（包括模具）。
4.2.6温度达到实际温度10分钟后开始启动马达（马达灯亮）预塑，再清洗料筒2次（空
射胶）。
4.2.7开始投产前，通知品质进行首检，首检合格后开始生产。
4.2.8生产过程中每2小时检查产品一次，内容包括注塑缺陷、油污、灰尘等。
4.2.9时刻注意产品压模，模腔内有异物会导致不能合模。
4.2.10每隔10小时导柱、导套、顶针导杆加润滑油，擦拭模具合模面。
4.2.11及时加料，加料时确保原料品种 ，颜色一致。
4.3停机：
4.3.1停机下班确保模内无水、无物；模具必须合在高压锁模前3-5mm；座台后退；料筒
内无余料。
4.3.2隔天不生产保证模内无水，模腔内适量喷防锈剂。
4.3.3电闸关闭，搞好卫生。
5注意事项
5.1严禁前安全门关闭时从后安全门进入合模区，特殊操作时先关后安全门（如顶盖），
再关前安全门。
5.2严禁在开机状态将身体部位伸进运动区内和身体部位接近高温部件。
5.3锁模部件，油路部件，电气部件，加温部件及相关部件在维修过程必须在停机状态
时进行操作，停机时应及时切断电源。
5.4严禁用硬物敲打模具。
公司名称 宁波盛华达科技有限公司 SHD/SOP-Q05
文件名称 注塑机操作规程 版 本 号 A/0
制 订 人 审 核 人 批 准 人
制订日期 审核日期 批准日期
制订部门 生产部 受控状态 实施日期 2017-10-08
5.5生产中发现模具或者机器异常应及时通知机修。
5.6红色按键为紧急停止开关，紧急时，按下后所有动作停止。
7质量记录
表单编号 Number 表单名称 Name 版本号Version 备注
Remark
SHD/QR-8.2.6-16
样品保存液管身成品检验记录表 A/0
8修改经历
DCR No. 版本号 新增/修改条款号 修改内容 修改日期