浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术
玉米深加工产业链
玉米深加工产业链
玉米是中国主要农作物之一，也是全球第一大农作物，深加工玉米的
发展可以极大地提高玉米的加工价值，拓宽产业应用领域，促进玉米加工
领域的可持续发展。
一、流程
1、玉米种植：这是玉米深加工产业链的第一个环节，种植的质量好
坏直接影响后续玉米加工的品质和效率，所以种植好的玉米品种是确保玉
米深加工产业链质量的前提条件。
2、玉米收获：当玉米熟后进行采收，这个过程也是玉米深加工的关
键环节，收获的玉米的质量和新鲜度直接关系着加工效果，所以收获的时
间和方式都很重要。
3、玉米清理：把收获的玉米进行清理，去掉杂质和污染、籽皮等，
使玉米更加洁净，以适应接下来的玉米加工工艺。
4、玉米磨粉：磨粉的过程是把玉米粒度细化，可以从短粒到面粉等
不同粒度加工出来，可以为加工出不同的产品提供原料及便利性，如面条、面包等等。
5、玉米糊化：糊化是把玉米粉及水混合搅拌至特定实质状态，在此
状态下有更好的操作性，可以更加精细的加工玉米，为后续包装技术提供
更加细致的玉米产品，如玉米片、玉米粥等等。
关于玉米的加工转化及利用的探讨
关于玉米的加工转化及利用的探讨玉米是世界上最重要的粮食作物之一，它不仅可以直接作为食物消费，还可以在工业生产中加工转化成各种产品，发挥着重要的作用。
本文将探讨玉米的加工转化及利用，以及其在食品工业和生物能源领域的应用。
一、玉米的加工转化1. 玉米粉加工玉米粉是玉米经过研磨处理后的细粉，主要用于食品加工中，如玉米面包、玉米糕等。
玉米粉的加工过程主要包括清洗、研磨、干燥等环节。
近年来，玉米粉的加工技术得到了不断的改进，使得产品质量更加稳定，也提高了生产效率。
2. 玉米淀粉加工玉米淀粉是玉米加工的重要产品，主要用于食品、化工、医药等领域。
玉米淀粉的加工过程包括水洗、湿法磨碾、脱蛋白、干燥等步骤，生产出的淀粉产品具有优良的理化性质和功能特性。
3. 玉米油加工玉米油是玉米的另一种重要产品，它是人们日常生活中不可缺少的食用油之一。
玉米油的加工主要包括脱壳、压榨、萃取、精炼等步骤，生产出的玉米油具有低胆固醇、高不饱和脂肪酸等优点。
4. 玉米醇加工玉米醇是玉米的附加产品，它可以作为生物燃料的原料，也可以用于食品、医药等领域。
玉米醇的加工主要包括发酵、蒸馏、精制等步骤，生产出的玉米醇具有高能量密度、低排放等特点。
二、玉米的利用1. 食品工业玉米是人们日常饮食中的重要组成部分，它可以加工成各种食品，如玉米面包、玉米糕、玉米粉丸子等。
玉米制品不仅口感好，而且营养丰富，受到了消费者的青睐。
2. 饲料工业玉米是优质饲料的重要原料之一，它含有丰富的碳水化合物、蛋白质等营养成分，可以作为动物的主要饲料，提高动物的产能和品质。
3. 生物能源领域玉米作为生物能源的原料，可以生产乙醇、生物柴油等燃料产品，有利于替代传统的石油能源，减少环境污染，保护自然资源。
4. 化工工业玉米淀粉可以用于化工产品的生产，如生物降解塑料、医药中间体等，对于提升化工产品的环保性能和生物可降解性具有重要意义。
三、玉米加工转化及利用的发展趋势1. 高效、节能玉米的加工转化及利用应注重技术的创新，提高生产效率，降低能耗，实现生产过程的高效、节能。
玉米食品加工技术
玉米食品加工技术玉米被世人誉为黄金食品。
它含有大量的纤维和人体所需的多种营养成分，被称为“药珍珠”。
在所有主食中，它的营养价值和保健作用是最高的。
但长久以来，广大消费者对于玉米的食用方法还只限于鲜食或做成粗加工的玉米面。
随着国内食品加工企业技术的创新，玉米深加工食品逐渐走入了我们的生活。
以精细玉米面为主要原料制成的数十种玉米食品的诞生，丰富了百姓的餐桌，同时为玉米的深加工开辟了一条粗粮细做的新思路。
一、精细玉米面的加工首先，要将作为原料的玉米粒进行去杂工序。
选用无霉变、无虫蛀、无异味的优质黄玉米为原料，倒入干净的浅口大盆中，摊开，进行人工挑选。
将脱落的玉米粒表皮、玉米芯、坚硬的玉米蒂和沙石、泥块等其他杂质都筛选出来，只留下干净的玉米粒备用。
筛选后的玉米原料，其杂质含量不得超过3%。
将去杂后的玉米粒用清水淘洗3～5遍，反复清洗，但不要过度揉搓，以免玉米粒中的淀粉大量流失。
清洗时若出现杂质要及时清除。
洗至盆水透亮即可。
将洗净的玉米粒放置于浅口容器内，平铺晾晒，晾至表面基本干燥即可。
将晒干的玉米粒送入烘干机内进行进一步的烘干。
打开开关，将温度调至110℃，烘7～8分钟。
烘干后的玉米粒要做到籽粒松散、不成团、不焦黄。
然后，将处理好的玉米粒送入粉碎机内进行粉碎和磨粉。
磨出的玉米粉细度为60～200目不等，面粉的水分含量为20%左右。
玉米粉的细度要根据所制作的玉米食品的不同来调节，100目以下的适合做玉米粥、成人食用的玉米糊等；200目及200目以上的超精细粉口感细腻，适合做婴幼儿营养糊；最常用的玉米粉细度为120～150目左右，可以用这样的粉制成粉丝、粉皮、锅巴、方便面等。
二、玉米糊的加工制作玉米糊主要用精细度为150目的精细玉米面粉、熟制后的大豆蛋白粉、大米粉和胡萝卜粉等为原料，用这些原料制成的玉米糊口感细腻，香气浓郁。
将20公斤精细玉米面粉内分别添加5公斤大豆蛋白粉、3公斤大米粉和2公斤胡萝卜粉，按比例配好后，一起倒入搅拌机内，打开开关，充分搅拌，使其在搅拌机内形成均匀混合的原料粉。
玉米深加工企业污水处理工艺
浅谈玉米深加工企业污水处理工艺摘要：玉米深加工企业污水问题一直困扰着生产企业，处理不当将对周边生态造成极大破坏，影响人们身体健康。
笔者就现在的污水生物处理技术，采用两种污水处理工艺处理污水：一种为好氧生物处理工艺，一种为厌氧生物处理工艺进行阐述。
关键词：玉米；深加工；污水处理；新工艺中图分类号： x703.1 文献标识码： a 文章编号： 1009-8631（2012）08-0079-01为消化、利用氨基酸发酵过程中的发酵余液和污水处理过程中产生的污泥，将废液和污泥通过让化法转变为可利用于农业的绿色有机肥，本产品是经过特殊工艺制成深褐色固态颗粒，能把有机营养和其他营养成分相结合，配方科学合理，速效与长效结合，且安全性能好，具有促使作物早熟、优化作物品质，提高作物商品价值，增大经济效益等特点，不同作物施用这种绿色肥料后，不仅提高了作物质量，并且增产10%—30%，同时提高土壤活性，改良土壤。
根据现在的污水生物处理技术，采用两种污水处理工艺处理污水：一种为好氧生物处理工艺，一种为厌氧生物处理工艺。
这两种生物处理工艺都源于水自净功能，当有要污染物进入水体，由于水体浅层溶氧量较高，游离着大量的好氧微生物和好氧细菌，好氧微生物和好氧细菌首先吸附、分解有机污染物。
好氧微生物和好氧细菌降解有机污染物主要靠代谢和氧化作用，是生物学质能的聚集和转移，有机生物质能由污水容易聚集转移到活性污泥中，因此所产活性污泥量大，当这些经过好氧微生物降解生成的活性污泥沉积到水底，水底的厌氧微生物和厌氧细菌利用活性污泥中的碳源，分解生成甲烷和二氧化碳排出水体，厌氧生物处理是生物质能的还原，它使有机污染物还原成生物质能甲煤烷和二氧化碳，产生相变转移，是自然界的自然生态循环过程。
厌氧生物处理过程没有源消耗，且产生生物质物。
为此，充分利用现有资源，利用厌氧生物技术处理该企业污水才是最科学、最先进、最经济的处理工艺。
它同好氧生物处理工艺有着质的区别，具有好氧生物处理工艺无可比拟的优势。
玉米深加工工艺及其产品概述[权威资料]
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玉米深加工工艺及其产品概述[权威资料] 玉米深加工工艺及其产品概述本文档格式为WORD,感谢你的阅读。
摘要:玉米深加工就是分离出玉米主要成分的基础加工.它能够最大限度地利用玉米组成，充分利用玉米价值，增加玉米产品的附加值，带动当地的农业产业链，增加农民的收入。
关键词:玉米;深加工;工序S513 A目前世界上玉米深加工工业正迅速发展，而我国玉米深加工企业也在蓬勃兴起。
吉林省是玉米的主要产区，有着相当丰富的原料来源，有利于大力发展玉米深加工工业。
我们所熟悉的玉米深加工企业就有长春的“大成”、公产岭的“黄龙”、“吉安新能源”、“华润赛力事”等。
1 玉米原料及其加工工艺原料玉米种子基本的构造分4部分:外皮，玉米的最外层是很好的表皮，它含有重要的纤维素;籽粒中的软淀粉;在软淀粉的两边是硬淀粉，硬淀粉中含大部分面筋;含油脂和少量面筋的胚。
玉米干物质的基本组成是:淀粉占72%、蛋白质占10%、油脂占4.5%、纤维素占3.5%、其他成分约占10%，这只是籽粒干物质中各组成的比率，而实际上湿的玉米颗粒尚含有16%左右的水分。
玉米深加工的产品有:玉米油、玉米面筋、普通酒精、玉米淀粉、葡萄糖糖浆、玉米高果糖糖浆、右旋糖等。
2 玉米深加工工艺从加工主要目的上看，可分为互相衔接的4个工序。
2.1 浸泡水温约52?。
循环浸泡24,48h，二氧化硫与水反应生成稀硫酸，循环水可防止玉米发酵而促进淀粉和蛋白质分解。
2.2 制油工序使用碾磨机把浸泡软了的玉米粒磨碎。
用离心力把胚分离出来，进行干燥然后用机械榨取或使用溶剂提取粗油。
粗油经过进一步的精炼，可生产出高质量的食用油或生拌凉菜油。
胚粉可做动物饲料。
2.3 筛选工序剩下来的淀粉和皮层的混合物经过一系列的研磨、筛选，筛选出较好的淀粉和蛋白质颗粒，像水粉浆一样流到下道工序。
外皮进入饲料流里。
2.4 淀粉分离由于淀粉和面筋的比重不同，几乎全部分离工作都可使用离心机进行。
从粉浆中可提取99%以上的淀粉。
玉米加工技术
玉米加工技术玉米是全世界最重要的粮食作物之一，也是我国农业中最重要的粮食作物。
玉米生产可以分为种植、收获和加工三个主要部分，加工技术是玉米生产的关键部分。
玉米加工技术的目的是提高玉米的质量和口感，延长其贮藏期，以及提高加工效率。
玉米加工技术涉及到玉米的去皮、去籽、碾磨、分级、粉碎等步骤。
每一步都可以有不同的方法来实现，并且也可以根据不同的需求和具体情况选择不同的加工技术。
玉米去皮技术是玉米加工技术中最重要的部分，主要方法有沸水法、冷水法、蒸汽法和机械去皮法。
沸水法是将玉米浸入沸水中，经过一定时间后捞出，表皮自动脱落，这是最常用的方法，能够满足大多数玉米加工需求。
冷水法是将玉米浸入冷水中，冷水会把玉米表皮膨胀，从而轻松脱落，这种方法可以保证玉米的营养成分，是食品加工的理想方法。
蒸汽法是将玉米放入蒸汽罐里，加上蒸汽，表皮经过蒸汽热力作用后，可以自动脱落，这种方法可以有效的提高加工效率，而且不会破坏玉米内部结构。
机械去皮法是利用机械装置去除玉米表皮，可以有效地提高加工效率，但是也会破坏玉米内部结构，因此它并不常用。
玉米去籽技术也十分重要，主要有机械方法和洗涤法。
机械去籽是利用机械装置来去除玉米的籽实，可以有效的提高加工效率，但也会破坏玉米内部结构。
洗涤法是将玉米泡入温水中，凝固的籽实会漂浮于水面上，再利用浮选机进行分离，这种方法能够有效的提高加工效率，同时也不会破坏玉米内部结构。
玉米碾磨技术主要有摩擦碾磨和水流碾磨两种方法。
摩擦碾磨是利用机械装置把玉米抛射在高速旋转的研磨轮上，被研磨轮摩擦和研磨，然后由出料口排出研磨好的玉米，这是目前最常用的方法，可以满足大多数使用者的需求。
水流碾磨是利用流动的水流，将玉米抛射在高速旋转的研磨轮上，然后通过输出口排出研磨好的玉米，这种方法可以有效的减少研磨时间，而且不会破坏玉米内部结构，但水流碾磨系统相对复杂，投资费用相对较高，因此一般更多的是应用于工业化生产环境。
玉米分级技术也是玉米加工技术中非常重要的一部分，主要有自动分级机和振动筛分装置两种方法。
玉米加工工艺流程
玉米加工工艺流程玉米加工工艺流程是将玉米经过一系列的工艺流程进行处理和加工，最终得到各种玉米制品和副产品的过程。
下面将详细介绍一下玉米加工的工艺流程。
首先，玉米的收获和贮存。
成熟的玉米首先被收割下来，然后经过脱粒机将玉米颗粒和秆叶分离。
此时，玉米颗粒被收集起来，然后进行干燥，使其水分达到合适的水分含量，并存放在干燥通风的地方。
接下来是玉米的清洁和去杂。
在清洁环节，被收集的玉米经过清洗机的清洗，去除其中的杂质，比如泥土和石头。
然后玉米颗粒进行破碎，将玉米颗粒破碎成较小的颗粒，以便后续的加工。
第三步是玉米的磨碎和浸泡。
在玉米磨碎的过程中，将破碎的玉米颗粒送到磨碎机中进行磨碎，使其变成玉米粉。
然后，将玉米粉加水混合，使玉米粉充分浸泡并吸收水分。
接下来是玉米的蒸煮和糊化。
浸泡后的玉米粉被送入蒸煮器中进行蒸煮，在高温高压下糊化，使其淀粉变得可溶性。
蒸煮的时间和温度需要根据不同的产品进行调整。
第五步是玉米的分离和干燥。
经过蒸煮的玉米糊被送入离心机，进行分离，将可溶性和不可溶性部分分离开来。
可溶性的部分用于制作玉米糖浆和糖等产品，而不可溶性部分则用于干燥制成玉米饼干等。
最后一步是玉米产品的包装和存储。
经过以上工艺流程，得到的玉米制品需要进行包装和存储。
玉米产品被包装成不同规格的袋子、罐头或其他包装形式，并存放在干燥、阴凉、通风的地方，以保持其品质和新鲜度。
以上是玉米加工的基本工艺流程，每个环节都需要严格控制和操作，以确保加工过程的质量和食品安全。
随着科技的进步和创新，玉米加工的工艺流程也在不断改进和完善，使得玉米制品能够更好地满足人们的需求和口感要求。
正确分析玉米加工设备加工工艺
正确分析玉米加工设备加工工艺
如何正确分析玉米加工设备加工工艺？不同的加工工艺带来的是不同的成品，有那种需求，就可以采用哪一种。
其实很多种类的加工工艺并没有很大的优劣之分，只不过是需求客户的层次不同而已。
下面由河南粮院带您一起了解玉米加工设备的不同工艺：
（1）初级加工工艺：这是通过摩擦，冲击，磨削未经化学组成和分子结构的变化的物理过程的玉米颗粒。
根据不同的产品，它可分为单，双和联合生产的三个过程，组合是最合理的和成本有效的方法。
（2）精加工工艺：玉米粉混合，膨化和扁平的，以改变其分子结构，形成新的外观，质感和味道，但化学成分不会改变。
（3）玉米深加工工艺：脱脂玉米粉经糖化，加氢，发酵，氧化等产品受到微生物和酶的提取深加工。
因此，需要进行深加工在很大程度上依赖于玉米粉，淀粉糖是最大的输出，包括液态糖(葡萄糖浆，麦芽糖浆，葡萄糖浆含有42%或55%的果糖)，固体淀粉糖脱脂玉米产品。
玉米粮加工生产流程
玉米粮加工生产流程玉米是我国重要的粮食作物之一，被广泛种植和应用于食品加工等领域。
玉米粮加工生产流程是将玉米经过一系列的加工步骤，最终转化为各种食品和工业原料的过程。
本文将深入探讨玉米粮加工生产流程的细节，从原料准备到成品出厂的整个流程进行详细介绍。
首先，玉米粮加工生产流程的第一步是原料准备。
在这一步，需要对玉米进行清洁和筛分，去除杂质和未成熟颗粒，确保原料的质量。
接着是脱皮去芯，将玉米去掉外皮和芯部，提高加工效率。
然后是碾磨研磨，将玉米碾磨成粉末，为后续加工做准备。
接下来是玉米淀粉的提取过程。
首先需要将玉米粉末在水中搅拌，将淀粉颗粒与其他成分分离。
然后通过洗涤和沉淀等操作，最终得到纯净的玉米淀粉。
接着是对玉米淀粉进行干燥，去除水分，使其达到一定的含水率，以便后续的加工和贮存。
随后是玉米糖浆的提取过程。
将玉米淀粉与水混合，并加热至一定温度，使淀粉分解成糖类物质，形成玉米糖浆。
通过过滤和提纯等步骤，最终得到高纯度的玉米糖浆。
玉米糖浆是食品加工和工业生产中重要的原料之一，广泛应用于糖果、饮料、罐头等领域。
接着是玉米油的提取过程。
将玉米籽经压榨或溶剂提取等方法，将玉米籽中的油脂分离提取出来，形成玉米油。
玉米油是一种健康食用油，在烹饪和食品加工中有广泛的用途。
在提取玉米油的过程中，需要注意控制温度和加工条件，确保玉米油的品质和纯度。
最后是玉米副产品的处理过程。
在玉米粮加工生产过程中，产生大量的副产品，如玉米麸皮、玉米渣等。
这些副产品可以通过干燥、粉碎等方式进行处理，加工成饲料、生物质燃料等产品，实现资源的综合利用。
同时，对副产品进行合理处理也可以减少环境污染，提高生产效益。
综上所述，玉米粮加工生产流程是一个复杂而精细的过程，需要各个环节紧密配合，确保产品质量和产量。
通过对玉米粮加工生产流程的深入研究和优化，可以提高生产效率和产品质量，促进产业发展和经济增长。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解和掌握玉米粮加工生产流程，为相关产业的发展和创新提供借鉴和参考。
玉米精炼工艺技术
玉米精炼工艺技术
玉米精炼工艺技术是指将玉米中的各种杂质和杂质进行分离和净化，从而得到高纯度的玉米精炼产品的技术过程。
玉米精炼工艺技术主要包括玉米深度加工、玉米精炼技术和玉米副产品的综合利用。
下面将从这三个方面对玉米精炼工艺技术进行介绍。
首先，玉米深度加工是指将玉米的各个部分分离开来，进行综合利用的工艺过程。
玉米深度加工的主要目的是将玉米的主要成分，如淀粉、蛋白质、纤维等分离出来，然后通过不同的技术手段进行加工，得到各种高纯度的玉米精炼产品。
玉米深度加工的主要工艺包括研磨、水洗、脱脂、脱糠等。
其次，玉米精炼技术是指将玉米经过深度加工后得到的各种产品进行纯化和提纯的技术过程。
在玉米精炼技术中，常用的方法有离心过滤、膜过滤、蒸菜提馏等。
离心过滤是利用离心力将玉米精炼产品中的杂质分离出来；膜过滤是利用膜的过滤作用将杂质分离出来；蒸菜提馏是利用蒸馏过程将玉米精炼产品中的杂质分离出来。
通过这些技术手段，可以得到高纯度的玉米精炼产品。
最后，玉米副产品的综合利用是指将玉米深度加工后产生的副产品进行回收利用的技术过程。
玉米副产品主要包括玉米糠、玉米酒糟、玉米渣等。
玉米糠可以用作饲料，玉米酒糟可以用作食品添加剂，玉米渣可以用作肥料等。
通过合理的综合利用，可以实现玉米精炼工艺技术的高效利用。
总之，玉米精炼工艺技术是一项重要的工艺技术，通过对玉米深度加工、玉米精炼技术和玉米副产品的综合利用，可以得到高纯度的玉米精炼产品，并实现资源的高效利用。
在不断推进精细化、高效化的现代农业过程中，玉米精炼工艺技术将发挥越来越重要的作用。
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Feb. 2019
CHINA FOOD SAFETY
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工艺技术
1 前言对于玉米深加工企业而言生产效益尤为重要，是企业生存的基本条件，加工工艺技术又是生产效益的基石。笔者对玉米深加工前处理普遍采用的工艺技术进行介绍（见表1）及工艺简述。16%~18%，润闷时间为4~8 h、潮粮烘干至18%~20%不需加水，但需要进行调质，时间15~30 d）、脱胚、筛分（一般分三种物料，3.5目筛上物回脱胚机二次脱胚，10目筛下物去磨粉机进行压胚）、压胚、筛分（一般分二种物料，筛上物为毛胚芽，筛下物料去粉碎机），毛胚芽通过风选设备进行提纯，其余物料合部去粉碎机进行粉碎。3.3 湿法提胚工艺原料经除杂、除石后，进入浸泡罐，55~58℃，浸泡8~10 h后，经过玉米分水筛进入湿玉米储斗，湿玉米通过头道凸齿磨进行研磨，胚芽经过一级旋流分离器，进入胚芽洗涤筛和洗涤罐，头道磨粉浆进入二道磨曲筛分离后，进入二道磨，二道磨粉碎后的胚芽进入二级胚芽分离器，二级胚芽分离器中的胚芽和一级旋流分离器的胚芽混合后，进入后续胚芽挤压，干燥后去预榨工序。二道磨后的玉米粉浆进入三道磨曲筛和三道磨，最后进入淀粉浆储罐，拌料后进入液糖化工序。4 结语以上六种前处理工艺都是玉米加工行业中现用的主流工艺，在选择时可结合实际情况进行确定。浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术□ 丁海生 国投生物能源（鸡东）有限公司摘 要：近年来我国玉米深加工产业快速发展，形成了集生产、加工及销售于一体的模式。本文对玉米深加工的六种前处理工艺技术进行介绍及工艺特点阐述。关键词：前处理工艺；粉碎；提胚表1 玉米深加工普遍采用的工艺技术直接粉碎工艺玉米提胚制油工艺微负压粉碎大负压粉碎研磨粉碎干法提胚半干法提胚湿法提胚优点工艺流程短、占地面积小、建设投资低对原料水分适应性强，可减少原料的烘干成本运行功率相对较低，粉料粒度有一定程度的可操作性实现提取部分胚芽（副产品）实现胚芽（副产品）的高提取率，增加附加值实现胚芽（副产品）的高提取率，增加附加值不足水分过大时粉碎机不能正常工作洗涤水回收利用困难；负压作用过程洗涤水及物料有温降现象工艺流程较长，原料水分不能过大胚芽提取率、纯度低，胚芽完整度差工艺流程相对较长，设备较多，占地面积较大用水量较大，产生废水不好处理，一次性建设投资较大、设备多、占地面积大2 直接粉碎工艺
原料经计量、筛分、除铁、去石
后直接进入粉碎机粉碎，粉碎后玉米
粉送至下道工序。2.1 负压粉碎工艺负压粉碎工艺通常分为微负压粉碎工艺和大负压粉碎工艺，主要区别在于粉碎后物料是否通过气力输送的方式进入下道设备，采用气力输送的方式通常称为大负压粉碎，未采用则通常称为微负压粉碎。2.1.1 微负压粉碎工艺原料经计量、清理、除铁、去石后进入粉碎机粉碎，粉碎后物料经负压集粉箱进行沉降收集，经粉料卸料器送出，再由输送设备输送至下道工序。2.1.2 大负压粉碎工艺原料经计量、清理、除铁、去石后进入粉碎机粉碎，粉碎后物料在负压风的作用下被吸走，经旋风卸料器卸料，再通过输送机输送至下道设备，旋风卸料器尾气经过风机后吹入水膜除尘器，进行粉沬捕集，水膜除尘器排空管引至室外排空，排空气体符合环保要求。水膜除尘器洗涤水可循环使用，也可以去需要的工序进行处理，含固形物的洗涤水可通过沉降池对固形物进行沉降回收，废水循环再利用或去污水处理工序处理。2.2 研磨粉碎工艺 原料经计量、清理、除铁、去石后进入磨式破碎机破碎，被破碎后物
料进行打板筛进行一级分离，分离出
合格粉去粉料暂存罐，不合格物料进
入磨粉机进行研磨，经过磨粉机研磨
的物料进行高方筛进行筛分，筛分出
合格粉去粉料暂存罐，不合格物料汇
集后进入粉碎机粉碎（粉碎机粉碎过
程工艺流程同上），粉碎后物料去粉
料暂存罐，根据下道工序对粉料的需
求通过粉料暂存罐供给。
3 玉米提胚制油工艺
一般情况玉米提胚制油工艺分为
三个工序，分别为提胚工序、榨油工
序和浸出工序，对于玉米提胚制油，
主要的工艺差别在提胚工序，笔者重
点对提胚工序的三种工艺进行阐述。
3.1 干法提胚工艺
原料经计量、清理、除铁、去石
后进入玉米脱胚机进行破碴、破碴后
混合物料进入高方筛进行筛分，筛分
出三种物料，第一种8目以上筛上物
回脱胚机二次破碴，8目至10目间物
料胚芽去循环风选器去皮提纯，经提
纯后的胚芽去预榨工序，10目筛下物
去下道工序进行粉碎。
3.2 半干法提胚工艺
原料经过除铁、清理、去石、计量、
润水（玉米水分在14%时将其加水到