仪表施工方案
仪表施工方案
仪表施工方案在仪表施工方案中，需要考虑以下几个方面：1. 工地准备：在开始仪表施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要确保工地的安全，清理现场，清除障碍物。
其次，检查施工区域的环境和设施，确保有足够的空间和电力供应。
2. 仪表选型：根据工程需要和客户要求，选择合适的仪表设备。
要考虑到仪表的功能和性能，以及其适应环境的能力。
同时，要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。
3. 布线和安装：根据仪表布置图，进行仪表布线和安装。
要注意布线的合理性和美观性，确保仪表之间的距离适当，防止相互干扰。
在安装过程中，要注意仪表的正确安装位置和固定方式，确保其稳固可靠。
4. 连接和校验：完成仪表的布线和安装后，接下来是进行连接和校验工作。
要按照仪表的接线图，正确连接仪表和控制装置。
然后根据仪表的使用说明，进行校验和调整。
确保仪表的读数准确，稳定性好。
5. 接地和绝缘：在仪表施工过程中，要注意仪表的接地和绝缘。
要按照相关的标准，进行接地和绝缘处理，确保仪表的安全可靠。
同时，在施工完成后要进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 安全措施：在仪表施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜，使用安全工具和设备。
对于高空作业和危险场所，要加强安全防范措施，确保施工过程中不发生事故。
7. 施工记录和验收：在仪表施工过程中，要做好施工记录，包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。
施工完成后，要进行仪表的验收工作。
要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。
并填写验收报告，作为后续工程的参考。
通过以上的工作，可以确保仪表施工的质量和安全。
在整个施工过程中，要加强沟通和协调，保持科学施工，确保项目按期完成。
并保持良好的工程质量和声誉，为客户提供满意的服务。
仪表 施工方案
仪表施工方案1. 引言本文档旨在描述仪表施工方案，并提供一套简单而有效的指导，以确保项目的顺利进行和质量的提高。
仪表施工是一个关键的环节，它涉及到安装、调试和维护各种仪表设备。
通过本文档，施工人员能够获得清晰的指导和工作流程，以确保项目的成功完成。
2. 施工准备在开始仪表施工工作之前，施工人员应做好以下准备工作：2.1 设备和材料准备仪表施工所需的设备和材料应提前准备。
根据项目要求，施工人员需要确保所需的仪表设备和相关材料齐全，并进行实地检查，以确保其完好无损。
2.2 安全检查施工人员在开始工作前应对工作区域进行安全检查。
包括检查电源线路、通风、防爆设施等，以确保工作场所的安全性。
2.3 现场调研在开始仪表施工之前，施工人员应对现场进行调研。
通过了解现场环境，包括主要设备的布置、管道的走向等情况，能够更好地计划和安排仪表的安装位置和布线方式。
3. 仪表施工步骤3.1 仪表安装根据现场调研的结果和施工方案，施工人员应按照图纸要求，将仪表设备安装在预定位置。
在安装过程中，需要注意以下几点：•确保仪表设备的稳固安全，避免晃动或松动。
•进行必要的密封和防水处理，以保证设备的工作环境符合要求。
•仔细检查仪表设备的连线，确保连接正确、紧固可靠。
3.2 仪表接线完成仪表设备的安装后，施工人员应根据接线图和接线要求，进行仪表的接线工作。
在接线过程中，需要注意以下几点：•使用合适的接线材料，确保电气连接的可靠性和安全性。
•仔细检查接线的正确性，确保连接的正确无误。
•在接线完成后，对接线头进行标识和整理，以方便日后的维护和管理。
3.3 仪表调试安装和接线完成后，施工人员应进行仪表的调试工作。
主要包括以下几个方面：•确保仪表设备与其他设备的连接正常，数据传输无误。
•针对仪表的功能和参数进行调试，确保仪表能够正常工作和显示数据准确。
•对调试过程中发现的问题进行记录，及时解决并调整。
3.4 系统测试仪表调试完成后，应对整个仪表系统进行测试。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表施工方案要点
仪表施工方案要点一、施工前准备在进行仪表施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 确认仪表安装位置和布线图纸； - 检查仪表及相关设备的完好性；- 准备好所需的施工工具和材料； - 制定详细的施工计划。
二、现场施工1. 安装仪表根据布线图纸和实际情况，按照以下步骤安装仪表：- 仔细查看仪表安装位置，确保位置的平整和固定性； - 按照安装要求，连接仪表与电源线、信号线等； - 使用专用工具进行固定和调整，确保仪表安装牢固且水平垂直。
2. 调试仪表安装完成后，必须进行仪表的调试工作，以确保其正常运行和精准度： - 检查电源线和信号线连接情况，确保没有接线错误或短路； - 调整仪表的参数和校准值，以满足实际使用需求； - 进行模拟测试或实际操作，验证仪表的测量准确性和稳定性。
3. 完成施工记录在施工完成后，必须及时记录施工过程中的关键信息，包括： - 仪表的型号和序列号； - 施工人员的姓名和联系方式； - 安装位置和调试过程中的重要参数和结果。
三、施工后调整和保养完成仪表安装和调试后，还需进行一些调整和保养工作，以确保仪表的正常运行和长期使用： - 定期检查仪表的运行状态，发现问题及时处理； - 根据使用情况，调整仪表的参数和校准值； - 定期清洁和保养仪表，延长其使用寿命。
四、总结仪表施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范和要求进行，只有做好施工前准备、现场施工、施工后调整和保养等工作，才能确保仪表的正常运行和使用效果。
希望以上内容能为仪表施工提供一定的参考和指导。
五、参考文献•《仪表安装与维护手册》•《电气设备安装施工规范》以上是仪表施工方案要点的相关内容，希望对您有所帮助。
仪表工程专项施工方案
仪表工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某化工厂仪表改造工程1.2 工程地址：某化工厂1.3 项目概况：本项目为某化工厂原有仪表设施改造项目，包括仪表设备更新、仪表布线调整、仪表系统接口优化等工作。
二、施工组织管理2.1 施工组织2.1.1 本项目由总包公司负责管理和组织实施。
2.1.2 设立专门的工程管理组，负责工程的施工协调和管理。
2.1.3 按照项目施工计划，合理安排各项工作任务，确保施工进度。
2.2 施工人员管理2.2.1 严格执行《建筑施工安全管理规定》，对施工人员进行安全教育培训。
2.2.2 对施工人员进行定期体检，确保施工人员身体健康状况。
2.2.3 安排专业技术人员进行技术指导和监督。
三、施工准备3.1 施工前准备3.1.1 按照工程图纸和技术要求，准备所需的施工材料和设备。
3.1.2 对施工现场进行勘察和测量，为后续工作做好准备。
3.1.3 制定详细的施工计划和安全防护措施，确保施工过程安全顺利进行。
3.2 施工环境准备3.2.1 清理施工区域，确保施工场地平整和清洁。
3.2.2 检查并维修现有的仪表设备和布线，确保施工的顺利进行。
四、施工工艺4.1 仪表设备更新4.1.1 拆除旧的仪表设备，并进行设备检修、清洁和维护。
4.1.2 安装新的仪表设备，并接通电源。
4.1.3 调试仪表设备，确保其正常工作。
4.2 仪表布线调整4.2.1 对原有的仪表布线进行检查和调整，确保仪表之间的连接畅通。
4.2.2 安装新的仪表布线，并进行接线调试。
4.3 仪表系统接口优化4.3.1 对原有仪表系统进行优化，提高系统的性能和稳定性。
4.3.2 优化系统的接口和通讯功能，确保各个子系统之间的通讯畅通。
五、施工设备5.1 施工机械设备5.1.1 使用起重机、吊车等机械设备进行仪表设备的拆卸和安装。
5.1.2 使用电动工具和焊接设备进行仪表布线调整和连接工作。
5.1.3 配备相关的测试仪器和调试设备，对仪表设备和系统进行调试和测试。
工程自动化仪表安装施工方案
自动化仪表安装施工技术方案1工程概述本工程自控系统采用先进的DCS、QCS 计算机控制系统。
DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。
通过DCS 系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。
该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O 柜、PLC 柜、UPS 电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。
QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚度等，所测参数反馈到QCS 控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。
DCS 与QCS 之间通过网络进行信息交换，QCS 控制系统把当前检测的纸张质量（水分、定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。
现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。
2施工工艺流程及质量控制点 注：△为质量控制点质量控制点明细表盘柜、现场仪表定基础槽钢制安 设备开箱检查仪表单体调校施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查△ 1管路敷设 现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC 安装接线检查 交工验收 系统自检校、接线 系统调试△ 3△ 2盘柜安装桥架安装DCS 系统单独加电自检序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检2 关键工序 控制计算机及PLC安装YBJ217-89 自、专检 看记录 全检3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。
仪表施工方案范本
仪表施工方案范本仪表施工方案范本：一、项目背景根据项目需求，我们将进行仪表施工工程。
此项目旨在安装和配置仪表设备，确保其正常运行和数据采集。
二、施工目标1. 安装仪表设备，包括传感器、仪表和控制器等。
2. 确保仪表设备的连接正确，能够正常运行并采集数据。
3. 对仪表设备进行配置，以满足项目需求。
4. 进行仪表设备的调试和测试，确保其工作稳定和准确性。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工地点，清理施工区域，确保安全无障碍。
- 提前准备所需的仪表设备和工具。
- 熟悉项目需求和相关图纸，确保施工过程顺利进行。
2. 安装仪表设备：- 根据项目需求和图纸要求，进行仪表设备的安装。
- 确保设备连接正确，连接所需的电气线路、信号线路等。
- 注意安装的准确性和稳定性，避免仪表设备的损坏和故障。
3. 配置仪表设备：- 按照设备说明书和项目需求，进行仪表设备的配置。
- 配置设备的参数、通信方式等，确保其正常工作和数据采集。
- 进行设备的校准和调整，以达到项目要求的精度和准确性。
4. 调试和测试：- 对安装和配置的仪表设备进行调试和测试。
- 检查设备的工作状态和采集数据的准确性。
- 如发现问题，及时解决并进行修复，确保设备能够正常工作。
5. 完工验收：- 完成施工工作后，进行验收和测试。
- 检查仪表设备的安装质量和工作状态。
- 根据项目需求和验收标准，判定施工工程是否合格。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程和操作规范。
2. 充分了解和掌握所使用的仪表设备的安全使用方法。
3. 注意电气安全，确保设备的接地和绝缘。
4. 注意施工现场的整洁和安全，防止杂物和障碍物造成安全风险。
五、质量控制1. 确保施工工程符合项目需求和设计要求。
2. 严格按照相关标准和规范进行施工。
3. 在施工过程中，确保设备的安装准确性和稳定性。
4. 进行仪表设备的校准和调整，以确保其工作精度和准确性。
六、项目管理1. 按照项目进度计划，合理安排施工工作。
仪表工程安装施工方案
仪表工程安装施工方案一、总则为保障工程施工顺利进行，达到设计要求及规范要求，按照相关规定，经过认真研究，制定施工方案。
本方案适用于仪表工程的安装施工，包括精密仪表、智能仪表、在线仪表、计量仪表等。
二、施工准备1、组织考察：施工前，安装单位首先要对工地进行认真的勘察，了解现场情况和周边环境，以便做好施工准备工作。
2、人员配置：根据工程的规模和施工计划，确定所需的施工人员的数量，包括安装工、电气工、焊接工、检验工等，并保证他们具备相应的岗位资质证书。
3、设备准备：根据施工计划，准备好所需的施工机械设备、工具和安全防护设备。
4、材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料和零部件。
5、技术交底：对施工人员进行相关技术交底，详细讲解施工顺序、工艺要求、安全注意事项等。
6、施工方案确认：施工前应将安装施工方案、设计图纸和施工图纸进行会审确认，确保无误后方可施工。
三、安全施工1、人员安全：所有参与施工的人员必须穿戴好安全防护用品，并接受安全生产教育和培训，严禁未经培训的人员参与施工。
2、作业安全：施工现场应设置安全警示标识，并确保作业场地、操作设备和电气设施的安全性。
3、防火防爆：对于易燃易爆场所，必须配备相应的防火防爆设施，严禁在禁烟区域吸烟以及使用明火。
4、用电安全：使用电气设备必须符合国家标准，并严格按照规范要求进行接地、过流保护等配置。
5、紧急救援：对施工现场进行安全培训，设立紧急救援预案，保障施工人员在紧急情况下的安全。
6、检查验收：施工过程中，要定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
1、测量定位：按照设计图纸和现场情况，对仪表安装位置进行测量和定位，确保仪表安装的位置准确无误。
2、基础处理：对于需要固定在地面或墙体上的仪表，需要进行相应的基础处理工作，以确保仪表的稳定安装。
3、管道布置：根据设计要求和现场情况，对需要进行管道布置的仪表进行管道连接，并进行固定和封闭处理，保证管道的安全可靠。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案一、施工准备1.施工前准备工作–确认施工区域及安全条件，制定施工计划。
–检查所需仪表和工具，确保完好无损。
–确定施工人员，分工合作。
2.施工所需材料和工具–仪表：各类测量仪表、控制仪表等。
–工具：螺丝刀、扳手、电工工具等。
–安全装备：安全帽、手套、护目镜等。
二、仪表安装1.选择安装位置–根据工艺要求和布局图确定仪表安装位置。
–确保安装位置便于观测和维护。
2.仪表固定–使用螺丝和螺母将仪表固定在安装位置，确保牢固可靠。
3.仪表接线–仪表的接线应按照接线图进行，确保接线正确可靠。
–路径布置整齐，避免干扰。
三、电气调试1.电气设备连接–将仪表的电源线、信号线与控制设备相连接。
–检查各线路接头是否牢固，是否有短路或接触不良。
2.调试仪表–打开电源，检查仪表显示是否正常。
–进行标定和调试，确保仪表读数准确。
3.系统整体调试–逐步启动控制系统，检查各模块是否正常运行。
–调整参数，保证系统稳定运行。
四、施工质量检验1.仪表安装质量检查–检查仪表固定是否牢固，连接是否正确。
–检查仪表显示是否准确，操作是否灵活。
2.电气连接质量检查–检查电气连接是否牢固，线路是否接地良好。
–检查系统调试结果是否符合要求。
五、施工结束及交底1.施工结束处理–清理施工现场，将多余材料、工具整理妥当。
–交底施工过程，汇报施工情况和技术要点。
2.项目验收–进行系统验收，确认系统运行正常。
–整理施工资料，归档相关文件。
六、施工安全注意事项1.安全第一–按照相关规定佩戴安全装备，勿随意触摸高压设备。
–施工现场保持整洁，避免发生意外。
2.注意电气安全–在施工前切断电源，确保电气设备处于停电状态。
–检查线路及设备是否有损坏，防止触电事故发生。
以上是仪表安装及电气调试的施工方案，施工过程中需严格按照相关规定和要求操作，确保施工质量和安全。
仪表施工方案
仪表施工方案1. 引言仪表施工方案是在工程项目中，针对仪表工程进行规范化施工的方案。
本文档旨在详细介绍仪表施工方案的制定和实施过程，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工前准备在开始仪表施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、准备所需仪表设备和材料等。
2.1 施工范围确定在确定仪表施工范围时，需要考虑工程项目的特点和要求。
根据设计图纸和工程要求，明确仪表施工的位置、数量和类型等。
2.2 施工计划制定在制定施工计划时，需要考虑施工进度、人力资源、仪表设备的调配等因素。
根据项目需求，制定详细的施工计划，并与项目管理团队进行沟通和确认。
2.3 仪表设备和材料准备根据施工计划，准备所需的仪表设备和材料。
确保所选用的仪表设备和材料符合工程要求，并按照规定的程序进行采购和验收。
3. 施工过程仪表施工过程包括仪表安装、接线和测试等步骤。
下面分别介绍每个步骤的具体工作内容。
3.1 仪表安装根据设计图纸和施工计划，将仪表设备安装在预定位置。
需要注意的是，安装过程中要保证设备与周围环境的安全和卫生，并按照相关规范进行设备的固定和定位。
3.2 接线仪表设备安装好后，需要进行接线工作。
根据接线图纸，根据仪表设备的接线原理和要求，正确连接仪表与电气系统。
在接线过程中，要仔细检查接线的准确性，确保电气系统的正常运行，同时确保安全操作。
3.3 测试完成仪表设备的安装和接线后，需要进行测试工作，确保仪表设备的正常运行和准确读数。
根据项目要求，编制测试方案，并使用适当的工具和设备进行测试。
在测试过程中，要注意记录测试结果，并及时修正存在的问题。
4. 施工验收施工完成后，需要进行仪表施工的验收工作，以确保施工质量和符合规范要求。
4.1 施工成果检查对施工过程中的各项工作进行综合检查。
包括仪表设备的安装质量、接线是否正确和完整等。
4.2 功能测试对仪表设备进行功能测试，验证其是否能够准确读数和正常工作。
根据项目要求，进行相关测试，例如压力测试、温度测试等。
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XXXXXXX项目新增项目1020单元仪表施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXXX工程有限公司2017年04月01日目录XXXXXXX项目1020单元仪表施工方案1 工程概况、特点1.1工程简介此工程主要负责XXXXXX装置的仪表安装、电缆桥架敷设、电缆敷设、系统调试，工程地点在万华化学（广东）工厂；主要实物工作量如下：此工程为化工装置扩建改造工程，工程安装与生产同时进行，时间紧任务重；必须严格按照有关压力管道设备、防腐蚀、防泄漏、防爆炸的施工规范进行施工；本工程在正在生产的装置上施工，根据安全生产的要求，在施工过程中必须做好防火隔离和五面防护措施，必须对员工做好安全技术交底，时刻保持对有毒有害物质的防范，随时掌握生产安全动态，保证工程保质保量的按期完成。
2编制依据2.1 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20122.2《石油化工仪表工程施工技术规范》SH3521-20132.3《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-20112.4《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB 50093-20132.5《建筑施工组织设计规范》GB50502-20092.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012.7《烟台万华HSE管理协议》2.8《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》 HG/T 20505-20142.9《自控专业施工图设计内容深度规定》 HG/T 20506-19922.10《自动化仪表选型设计规范》 HG/T 20507-20142.11《仪表供电设计规范》 HG/T 20509-20142.12《自控安装图册》 HG/T 21581-20122.13《仪表配管配线设计规范》 HG/T 20511-20142.14《仪表系统接地设计规范》 HG/T 20512-20142.15《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T 20513-20143 施工部署3.1施工前准备施工前的准备工作主要分以下几个方面：3.1.1技术准备：对设计图纸进行审核，对施工人员进行技术交底。
熟悉现场情况，根据工期和现场实际情况作好施工计划和方法。
3.1.2材料准备：根据图纸和现场实际情况，准备好一切工程所需用的材料，并对材料的质量进行检查。
3.1.3人员准备：安排施工人员需用计划，对施工人员进行技术和安全教育。
3.1.4施工机具准备：准备好一切工程所需用的机具，并对机具的性能进行检查。
3.1.5施工临时电源准备：在施工开始前，把施工用电源安装好。
3.2劳动力需用计划单位：人拟投入本工程的主要施工设备表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表5 施工程序6 施工要求及方法6.1取源部件安装6.1.1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。
6.1.2在设备管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、和压力试验以前进行。
6.1.3安装取源部件时，避开在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
6.2温度取源部件6.2.1铂电阻安装时，从安装法兰上表面到管道焊点的距离大于100mm。
6.2.2温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
6.2.3与管道呈倾斜角度时，逆着物流方向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
6.2.4需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件规定。
6.3压力取源部件6.3.1压力取源部件的安装位置应选在被测物流束稳定的地方。
6.3.2压力取源部件的端部插入管道的深度不应超出设备或管道的内壁。
6.3.3测量带有粉尘、固体颗粒、腐蚀等介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
6.3.4检测高温液体、蒸汽、可凝性气体的压力时就地安装的压力仪表应带有冷凝器或冷凝弯。
6.4物位取源部件6.4.1物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏，且不受物料冲击的地方。
6.4.2浮筒液位计采用导向管时，导向管必须垂直安装，并确保导向管内液体畅通。
6.4.3静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。
6.5仪表盘、柜、箱的安装6.5.1仪表柜、箱、操作台的按照位置和平面布置按照设计文件施工。
就地仪表箱、接线箱、保护箱和保温箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。
6.5.2仪表柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、箱操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
型钢底座制作好后应进行防腐处理。
6.5.3仪表柜、操作台安装时，上表面的水平度偏差不大于1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
6.5.4仪表柜、操作台之间的连接应牢固，安装固定严禁采用焊接方式。
6.5.5仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。
6.5.6就地接线箱、保护箱、保温箱的安装点应避开高温、不影响操作、通行和检修。
固定要牢固，成排安装时应整齐美观。
6.6气源管线敷设6.6.1仪表空气供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前应进行清洗。
6.6.2供气系统的配管应整齐、美观、其末端和集液处应有排污阀，排污管口应远离仪表、电器设备及接线端子。
装在过滤器下面的排污阀与地面之间，应留有便于操作的空间。
6.6.3气动信号管线宜集中敷设，并固定牢固，应附管敷设，管线要短，横平竖直，尽量减少拐弯和交叉，弯曲半径>管子外径的3倍。
6.6.4金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍。
弯曲后，管壁上应无裂纹、凹坑、皱折、椭圆等现象。
6.6.5管线敷设时，应尽量避免接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头，管线与仪表相接处，应加可拆卸的活动连接件。
6.6.6管线敷设前应进行外观检查及气密检查，安装完毕后应进行压力试验和气密性试验。
6.7支架安装6.7.1在允许焊接的金属结构和混凝土构筑物的预埋件上，采用焊接固定。
6.7.2在混凝土上，采用膨胀螺栓固定。
6.7.3在不允许焊接支架的管道上，采用U型螺栓或卡子固定。
6.7.4支架固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。
6.7.5电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2米，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。
6.7.6电缆的支架间距宜为：水平敷设时为0.8米，当垂直敷设时为1.0米。
6.8保护管安装6.8.1保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺、管口应光滑、无锐边。
6.8.2保护管弯曲度不应小于90°，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
6.8.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲。
6.8.4单根保护管的直角弯不宜超过2个。
6.8.5保护管的管口应带电缆护口。
6.8.6保护管与仪表之间使用挠性连接软管，保护管应排列整齐、固定牢固，用管卡或U型螺栓固定时，固定点应均匀。
6.8.7安装白钢管和不锈钢接线箱不得与碳钢直接发生接触，应在管卡处及连接处加装垫片将其隔离7 调试及运转方案7.1单台仪表的校准和试验7.1.1压力表采用与标准压力表比对法检查被校仪表的精度、量程、基本误差和量程调整，并检查接口法兰规格。
7.1.2调节阀：加标准信号检查正反行程误差；行程时间测试；用排水取气法进行阀座密封实验；膜头气密实验并检查接口法兰规格。
7.1.3变送器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应符合产品技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件一致。
7.1.4温度检测仪表的校准试验点不应小于2点，直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确度的规定。
热电阻在常温下进行阻值检测，不进行热电性能试验。
7.1.5压力、差压变送器的校准和试验除应符合规范外，还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。
7.1.6对于流量检测仪表，做通电试验，对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。
7.1.7仪表单校后做好校验记录，经校验合格的仪表方可进行安装。
7.2回路试验和系统试验7.2.1回路试验根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排。
回路试验应做好试验建立试验记录。
7.2.2检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示值误差，不应超过回路内各单元仪表允许误差平方和的平方根值。
7.2.3温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或mv值模拟信号。
7.3程序控制系统和连锁系统的试验7.3.1系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定。
7.3.2连锁点多、程序复杂的系统，可分段进行试验后，再进行整体检查试验。
7.3.3在进行系统功能试验时，采用已试验整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出接点直接发出模拟条件信号。
7.3.4系统试验中应与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正确性，并对相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要的措施。
8 HSE管理措施和方案8.1安全管理措施和方案安全就是企业的经济效益。
只要有施工活动，就一定会伴随着安全问题。
因此，项目经理部必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，依法建立安全管理体系和安全生产责认制。
作为项目经理，必须把安全作为头等大事来抓，应有高度责任感，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的观点，做到常抓不懈。
所有的施工人员进入现场前都必须进行三级教育。
第一级：接受甲方安全管理人员的安全教育及考核。
所有的施工人员进入现场前都必须先接受甲方安全管理人员的安全培训及考核；使施工人员对现场的不安全因素及甲方的安全管理规定有所了解。
第二级：接受项目部安全管理人员的安全教育。
进入现场前，项目部安全管理人员会根据甲方的安全管理规定及现场的实际情况结合本专业的特点对施工人员进行安全教育。
第三级：接受班长的安全教育。
班长作为最基层的负责人，不仅要对本班组的工作负责任，也要对安全负责任；因此，班长每天都必须根据现场的实际情况和工作任务对班组成员进行安全教育，加强施工人员的安全意识。
基本安全技术措施a)施工人员进入现场前，必须按照国家的相关要求及甲方的规定，佩带好个人防护用品。
b)登高作业必须系安全带。
C)严格遵守电工安全操作规程。
d) 要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故；e)坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；f) 施工中所用照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否拉掉；g)在现场动火时，必须有动火证，并作好防火措施。
h)现场各种电气机具设备必须有良好的绝缘，并有可靠的接地。
严格遵守设备操作规程操作，并经常注意维修、保养。
i)工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底。
j)坚持每周一次安全例会，并做好记录。