压力管道检验师法规标准考核范围
《压力管道安装安全质量监督检验规则》
《压力管道安装安全质量监督检验规则》国家质量监督检验检疫总局文件国质检(2002)83号关于印发《压力管道安装安全质量监督检验规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局,各有关单位为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道安装安全质量监督检验工作，现将《压力管道安装安全质量监督检验规则》印发你们，请认真贯彻执行。
请及时将执行中遇到的问题报国家质检总局锅炉压力容器安全监察局。
附件：压力管道安装安全质量监督检验规则二00二年三月二十一日压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位（以下简称监督检验单位）承担。
各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。
第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。
压力管道安装安全质量监督检验规则7页word
压力管道安装安全质量监督检验规则（2019年3月21日，国质检锅[2019]83号发布）第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位（以下简称监督检验单位）承担。
各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。
第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。
第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。
第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。
第八条从事监督检验工作的人员（以下简称监督检验人员）经压力管道安全检验技术专业培训和考核，取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。
TSG Z8002—2013特种设备检验人员考核规则
验 .g 各种检验人员级别、类别、项目(以下统称项目)及其代号与检验范围的划分见附件 A。 检 q 第四条 检验人员的考核工作程序，包括考试和审批发证。 督 i 申请《检验人员证》的人员(以下简称申请人，包括考试申请人和证书申请人)， qs 应当先经考试(以下简称取证考试)合格，凭考试合格证明向国家质量监督检验检疫总 监 a 局(以下简称国家质检总局)或者其授权的部门(以下简称发证机关)申请办理《检验人 量 w. 员证》。 w 《检验人员证》的有效期 4 年。有效期满需要继续从事检验工作的，应当按照本 质 w 规则规定的时间及时办理延续手续(本规则称为换证)。 家 // 第五条 检验人员的考核工作由国家质检总局组织实施。承担检验人员考试的机 : 构(以下简称考试机构)由国家质检总局确定；负责本行政辖区内换证审核的机构(以 国 tp 下简称换证审核机构)，由省级质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)确定。 ht考试机构和换证审核机构均由国家质检总局审核确认后，统一公布。考试机构根
第一章 总 则
第一条 为了规范特种设备检验人员考核工作，根据《特种设备安全监察条例》，
局 制定本规则。 第二条 特种设备检验人员是指从事《特种设备安全监察条例》适用范围的特种 设备监督检验、定期检验，做出检验结论的人员(以下简称检验人员)。
总 / 检验人员应当按照本规则的要求，经过考核取得相应的《特种设备检验检测人员 n 证(检验人员)》(以下简称《检验人员证》)，方可执业，从事相应的检验工作。
18 压力管道安装安全质量监督检验实施细则2019
6.3.２．档案目录；
6.3.３．申报压力管道监督检验的有关资料，包括《特种设备施告知接收回执》，《特种设备安装改造维修告知单》；
6.3.４．监督检验大纲或监督检验计划；
6.3.５．受监督检验单位的资格及有关人员资格审查记录；
3.2.5.检验时工作服、安全帽、电工鞋、安全带等个体劳防用品应穿戴整齐。
4、仪器设备、工器具：
超声波测厚仪、钢板尺、直尺、游标卡尺、放大镜、测温仪、各种样板尺、手电筒、观片灯、线锤、硬度计、光谱仪、钢卷尺、焊缝检验尺、水准仪、光学经纬仪、电火花检漏仪、超声波测厚仪、游标卡尺、接地电阻测试仪等。
四、安全管理要求
五、监检工艺程序
5.1监检工作在安装现场进行。监检采用对工序抽检和按控制点进行监检相结合的方法，按“压力管道安装安全质量监督检验项目表”所列项目进行。监检项目分为A、B、C三类。对A类监检项目监检员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格的基础上，经监检确认后，在受检单位提供的相应见证文件[检验（试验）报告、表卡、记录等，下同]上签字；对B类监检项目监检员应到现场进行监检，并在相应的见证文件上签字，如监检人员不能到现场，则应对受检单位提供的工作见证文件进行审查并签字确认；对C类监检项目监检员到现场抽查或在受检单位提供的相应见证文件上进行审查，必要时予以签字确认。
17射线底片
抽查射线检测底片，数量不少于10%，返修片必查。审片工作应在热处理和压力试验前完成
抽查
18热处理
包括焊后热处理、热处理后硬度检查等，应符合现行标准和设计文件规定。
审查或抽查
耐
压
试
验
特种设备检验检测人员考核规则
特种设备检验检测人员考核工作标准1 范围本标准规定了特种设备检验检测人员考核事项办理的依据、许可条件、申请要求、受理工作程序和要求、办理工作程序和要求、业务流程、业务文件和记录以及相关流程。
本标准适用于特种设备检验检测人员考核事项的申请、受理、决定、送达、归档、增项、延续、变更、减项及补领证书的办理。
本事项受国家质检总局委托由市局实施。
2 依据《特种设备安全监察条例》2003年3月11日 国务院令 第373号发布 根据2009年1月24日《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》修订《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》2004年6月29日 国务院令 第412号发布《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》（质技监局锅发[1999]222号）国家质检总局1999年9月27日《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》2003年8月8日 国质检锅[2003]248号3 许可条件3.1 检验员首次申请应符合《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》第七条至第十九条、第二十八条至第三十三条的规定。
3.2 无损检测人员首次申请应符合《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》第十一条至第十三条、 第十七条、第十八条的规定。
3.3 检验员、检验师延续符合《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》第二十八条、第三十六条、第三十七条的要求。
3.4 无损检测人员延续符合《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》第十五条、第十七条、第十八条、第二十一条的要求。
4 申请要求4.1申请人资格a) 检验员应符合《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》第七条至第十九条、第二十八条至第三十三条的规定；b)无损检测人员应符合《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》第十一条至第十三条、 第十七条、第十八条的规定；c) 申请人员所在单位注册地在本市行政区域内。
特种设备检验人员考核规定(2010)
特种设备检验人员考核规定1999年国家质量技术监督局印发《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》。
目前的检验人员考核仍执行这个规定。
第四条检验人员分为检验员、检验师和高级检验师。
检验员包括：锅炉检验员、压力容器检验员、压力管道检验员、医用氧舱检验员、气瓶检验员、起重机检验员、电梯检验员、厂内机动车辆检验员、架空索道检验员、游艺机和游东设施检验员、防爆电气检验员。
考规还规定了各类检验人员的职责、条件；考核组织、程序第二十八条检验人员申报检验员检验资格的考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评。
锅炉压力容器压力管道类检验员还须进行评片考核(持RTⅡ级以上无损检验资格的人员可免评片考核)。
(一)检验员基础知识、专业知识考核(包括综合、定检、监检知识)均采用百分制评分，成绩达到70分为合格。
1、基础知识考核的内容：在力学、金属学及热处理、金属工艺、材料、焊接、无损检测、电气、自控、生产工艺等知识中选择与报考类别相关的内容；2、专业知识考核的内容：(1)综合知识①、有关条例、规程、标准；②、有关(如锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、医用氧舱、起重机、电梯、厂内机动车辆、架空索道、游艺机和游乐设施、防爆电气等方面)专业知识；③、无损检测方法及有关知识。
(2)、定检知识①、定检有关规则、方法；②、编制检验工艺、方案；③、缺陷评定及处理措施；④、事故预防及应急处理措施。
(3)、监检知识①、有关设备制造工艺、过程；②、监检有关规则、方法；③、质量保证体系；④、监检工作中有关问题的判断、处理。
检验人员的有效期和管理规定五年第三十四条检验人员工作守则：(一)热爱本职工作，钻研专业知识和检验技术，具有与所承担检验工作相适应的技术水平；(二)熟悉并执行国家有关法规、标准和技术条件，确保检验工作质量；(三)勤于实践，能熟练使用常用检测工具、仪器，不断提高检验水平；(四)坚持原则、依法检验、作风正派、勤政廉洁。
压力管道检测标准
压力管道检测标准压力管道是工业生产中常见的管道类型，用于输送各种液体、气体和固体颗粒。
由于管道承受的压力较大，一旦发生泄漏或损坏，可能会造成严重的安全事故和环境污染。
因此，对压力管道进行定期检测是非常重要的。
本文将介绍压力管道检测的标准和方法。
首先，压力管道检测应该符合国家相关标准和规定。
在中国，压力管道的检测标准主要包括《压力管道安全技术监察条例》、《压力容器安全技术监察条例》等。
这些标准规定了压力管道的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，对于压力管道的检测提供了具体的指导。
其次，压力管道检测应该遵循科学的方法和技术。
常见的压力管道检测方法包括压力试验、水压试验、超声波检测、磁粉探伤、射线检测等。
这些方法可以有效地检测管道的泄漏、腐蚀、裂纹等问题，确保管道的安全运行。
此外，压力管道检测还应该注重检测设备的准确性和可靠性。
检测设备应该经过严格的校准和检定，确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，检测人员应该具备专业的技术和经验，能够熟练操作检测设备，准确判断管道的安全状况。
最后，压力管道检测的结果应该及时记录和报告。
检测人员应该对检测结果进行详细的记录，包括检测时间、地点、方法、结果等信息。
对于存在安全隐患的管道，应该及时向相关部门和单位报告，并采取有效的措施进行修复和处理，确保管道的安全运行。
总之，压力管道检测是保障工业生产安全的重要环节，应该严格按照国家标准和规定进行，采用科学的方法和技术，注重检测设备的准确性和可靠性，及时记录和报告检测结果。
只有这样，才能有效地保障压力管道的安全运行，避免发生安全事故和环境污染。
压力管道基础知识、法规标准及检验案例PPT
二、检验和使用管理的依据
第二十四条 特种设备安装、改造、修理竣 工后，安装、改造、修理的施工单位应当在 验收后三十日内将相关技术资料和文件转交 特种设备使用单位。使用单位应当将其存入 该特种设备的安全技术档案。
二、检验和使用管理的依据
（一）《中华人民共和国特种设备安全法》 第二十五条 锅炉、压力容器、压力管道元件、 等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压 力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游 乐设施的安装、改造、重大维修过程，应当经 特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进 行监督检验；未经监督检验或者监督检验不合 格的，不得出厂或者交付使用。
第六十条 监督检验机构应当按照压力管道 安装监督检验规则的规定进行监督检验。管道 安装完工后，监督检验机构应当及时出具安装 监督检验证书和报告，作为管道安装工程竣工 验收和办理使用登记的依据。 。
二、检验和使用管理的依据
第九十八条 管道的安全管理人员应当具备管 道的专业知识，熟悉国家相关法规标准，经过 管道安全教育和培训，取得《特种设备作业人 员证》后，方可从事管道的安全管理工作。
（三）压力管道安全管理人员和操作人员名录 ，列出姓名、身份证号、特种设备作业人员 证件编号及其持证种类、类别和项目;
（四）安装监督检验机构出具的压力管道安装 监督检验报告。
二、检验和使用管理的依据
第二十三条 对发生以下情况之一的使用单位，各级质 监部门应当要求限期改正或者按照有关规定予以处理 ；对导致发生压力管道事故或者造成重大经济损失的 ，应当按照有关法律、法规的规定追究使用单位、有 关责任人的法律责任：
（一）新建、扩建、改建压力管道在使用后30个工作 日内，未及时办理使用登记的； （二）使用的压力管道不符合使用登记条件的。
压力管道检测标准
压力管道检测标准压力管道是指在工业生产中输送气体、液体或固体颗粒的管道系统，其安全性直接关系到生产运行的稳定性和人员财产的安全。
因此，对压力管道的检测标准至关重要。
本文将从国内外压力管道检测标准的相关要求、技术方法和实施步骤等方面进行介绍。
首先，国内压力管道检测标准主要包括《压力容器监督检验规程》、《工业管道工程施工及验收规范》、《压力管道安全技术监察规程》等。
这些标准从不同角度对压力管道的设计、制造、安装、使用和维护等方面进行了详细规定，确保了压力管道的安全运行。
同时，国际上也有一系列针对压力管道的检测标准，如ASME、API、ISO等，这些标准在技术要求和实施方法上与国内标准有一定的差异，但都是为了保障压力管道的安全性。
其次，压力管道的检测技术方法主要包括非破坏检测和破坏检测两大类。
非破坏检测技术包括超声波检测、磁粉检测、液体渗透检测、射线检测等，这些方法可以在不破坏管道结构的情况下对管道进行内部和外部的缺陷检测，具有操作简便、效率高、成本低的优点。
而破坏检测技术则是通过对管道的取样检测、金相分析、化学成分分析等手段来判断管道材料的性能和质量状况，为管道的安全运行提供依据。
最后，压力管道的检测实施步骤主要包括前期准备、检测操作、数据分析和报告编制等环节。
在进行压力管道检测前，必须做好相关的准备工作，包括确定检测范围、准备检测设备、制定检测方案等。
在检测操作中，需要严格按照标准要求进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
对于检测数据的分析和报告编制，也需要进行科学的处理和整理，为管道的维护和管理提供参考依据。
综上所述，压力管道的检测标准是保障管道安全运行的重要保障，国内外都有相关的标准和技术方法可供参考。
只有严格按照标准要求进行检测，才能确保压力管道的安全性和可靠性。
希望本文能对压力管道的检测工作有所帮助，提高大家对压力管道安全的重视程度。
压力管道定期检验
一、概述
1、特种设备是指涉及生命安全、危害性较大的锅炉、
压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机诫、客运索
道、大型游乐设施。 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设
备使用单位应当向直辖市或者设区的特种设备安全监察管理
部门登记。
特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维 护保养，并定期自行检查。
第13条 宏观检查的主要检查项目和内容如下 • 九、阴极保护装置检查 • 对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否 完好。 • 十、蠕胀测点检查 • 对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。 • 十一、管道标识检查 • 检查管道标识是否符合现行国家标准的规定。 • “工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003)” • 十二、检验员认为有必要的其他检查。
（2）、全面检验：按一定周期在用工业管道停车期间进行 的较为全面的检验。 由已获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行 （取得自检资格的使用单位也可以检验本单位自有的在用 压力管道） 检验员应经国家管理部门组织考核合格，取得检验资 格证书，方可从事检验工作。 （3）、检验单位和检验人员的义务（“检规”第六条）
（3）、安全阀：每年至少检验一次 安全阀与排放口之间设截止阀的，运行 期间必须处于全开位置并加铅封。 *校验单位要有校验许可证。 （4）、爆破片装置
（5）、爆破片装置和安全阀串联使用
5、“测厚”（“检规”第十四条）。
• 使用超声波测厚仪 重点管理的管道指公称直径大于50mm的GC1级管道、安 全状况等级为3级和经安全评定或风险评估应予监督使用
（5）处于生产流程要害部位的管段以及重要装置或 设备相连接的管段；
（6）工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
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压力管道检验师法规标准考核范围压力管道检验师法规标准考核范围序号考试内容要点备案 1 法规、部门规章和安全技术规范
中华人民共和国特种设备安总则，有关压力管道的检验检测、1.1 全法监督管理及法律责任等
中华人民共和国石油天然气总则，管道建设及运行中的保护等1.2 管道保护法要求
目的和意义，适用范围，压力管道特种设备安全监察条例(国1.3 的含义，有关压力管道的安全监察务院令第549号) 与检验要求
特种设备事故报告和调查处
1.4 理规定(质检总局第115号所有内容
令)
特种设备事故调查处理导
1.5 则压力管道相关内容
(TSG Z0006-2009)
特种设备检验检测机构质量
1.6 管理体系要求(TSG 所有内容
Z7003—2004 )
特种设备制造、安装、改造、
1.7 维修质量保证体系基本要求所有内容
(TSG Z0004-2007)
范围、要素的内含及控制要求、质特种设备制造、安装、改造、控人员职责及相互接口、控制点的1.8 维修许可鉴定评审细则(TSG 分类及控制方法、内审及管理评审Z0005-2007) 的内容及要求
压力容器压力管道设计许可1.9 总则、设计单位条件、附件B 规则(TSG
R1001-2008)
特种设备焊接操作人员考核了解焊接方法代号和焊工项目代号1.10 细则(TSG Z6002—2010) 的含义
压力管道安全技术监察规程
1.11 —工业管道(TSG 所有内容
D0001-2009)
压力管道元件制造许可规则总则、许可条件、附件A、附件B、1.12 (TSG
D2001-2006) 附件C
压力管道元件型式试验规则1.13 了解需要进行型式试验的典型产品 (TSG
D7002-2006)
TSG D7001—2005 压力管道
1.14 元件制造监督检验规则(埋所有内容
弧焊钢管与聚乙烯管)
压力管道安装许可规则(TSG 1.15 总则、许可条件、附件A D3001-2009) 压力管道安装安全质量监督
1.16 检验规则(国质检锅 [2002] 所有内容
83号)
压力管道使用登记管理规则1.17 第一章、第二章 (TSG D5001-2009)
在用工业管道定期检验规程
1.18 (试行)(国质检锅 [2003] 所有内容
108号)
压力管道定期检验规则—长
1.19 输(油气)管道(TSG 所有内容
D7003-2010 )
压力管道定期检验规则—公1.20 所有内容用管道(TSG D7004-2010)
特种设备检验人员考核规则1.21 除机电类外的全部内容 (TSG Z8002-2013)
2 技术标准
2.1 工业管道
GB/T 20801.1~20801.6-2006范围、术语与定义、材料、检验与2.1.1 《压力管道规范工业管试验、安全防护道》
GB50316—2000(2008年版)总则、设计条件和基准、组成件的2.1.2 《工业金属管道设计规范》选用等
GB50235-2010《工业金属管范围、总则、材料检验、焊接与热2.1.3 道工程施工规范》处理、安装、检验和试验、吹扫等
GB50236-2011《现场设备、
2.1.4 工业管道焊接工程施工规各种材料焊接的有关规定
范》
范围、材料检验、管道加工、焊接GB 50184-2011《工业金属管2.1.5 与热处理、安装、检验和试验、吹道工程施工质量验收规范》扫等
2.1.6 GB 50683-2011《现场设备、总则、基本规定、焊接及热处理、
工业管道焊接工程施工质量焊缝质量检验等
验收规范》
SH3501-2011《石油化工有范围、总则、管道分级、检验、焊2.1.7 毒、可燃介质钢质管道工程接施工及验收规范》
2.2 公用管道标准
GB50028-2006《城镇燃气设2.2.1 燃气输配系统计规范》
CJJ33-2005《城镇燃气输配总则、回填土、材料、安装、防腐、2.2.2 工程施工及验收规范》试验与验收
CJJ34-2010《城镇供热管网2.2.3 总则、管网布置与敷设设计规范》
CJJ28-2004《城市供热管网总则、回填土、穿越工程、安装、2.2.4 工程施工及验收规范》焊接及检验、防腐和保温 2.3 长输(油气)管道标准GB50251-2003《输气管道工总则、管道敷设、管道和管件结构2.3.1 程设计规范》设计、焊接与检验、清管与试验
GB50253-2003《输油管道工总则、管道敷设、管道和管件结构2.3.2 程设计规范》设计、焊接检验与试验
GB50459-2009《油气输送管2.3.3 所有内容道跨越工程设计规范》
GB50423-2007《油气输送管2.3.4 所有内容道穿越工程设计规范》
GB50369-2006《油气长输管2.3.5 所有内容道工程施工及验收规范》
SY/T0087.1-2006《钢制管道
2.3.6 及储罐腐蚀评价标准埋地总则、一般规定、直接检测与评价
钢质管道外腐蚀直接评价》
SY/T4103-2006《钢质管道焊2.3.7 范围、焊接、检验与试验接及验收》
2.4 动力管道标准
DL 647-2004《电站锅炉压力压力管道元件制造质量监检、安装2.4.1 容器检验规程》质量监检及在役压力管道定期检验
DL 5190.5-2012《电力建设总则、管道、管件、管道附件及阀2.4.2 施工技术规范第5部分: 门的检验、安装、试验和清洗管道及系统》
2.5 管道元件标准
GB/T 9711-2011《石油天然范围、钢管等级、钢级和交货状态、2.5.1 气工业管线输送系统用钢验收、试验与检验管》
GB/T 12234-2007《石油、天范围、技术要求、材料、试验与检2.5.2 然气工业用螺栓连接阀盖的验钢制闸阀》
GB/T 8163-2008《输送流体2.5.3 范围、技术要求、检验规则用无缝钢管》GB 9948-2006《石油裂化用范围、技术要求、材料、试验与检2.5.4 无缝钢管》验
GB12459-2005《钢制对焊无范围、材料、制造及热处理、检验2.5.5 缝管件》与试验
2.6 其它
范围、术语与定义、总则、各种焊
NB/T47014《承压设备焊接工接方法的通用焊接工艺因素评定因2.6.1 艺素及分类、对接焊缝的焊接工艺评
评定》定、评定方法、检验要求和结果评
价(对接焊缝)
NB/T47016《承压设备产品焊钢制承压设备产品焊接试件准备、2.6.2 接试件的力学性能检验》试样制备、检验方法和合格指标
NB/T47018.1-47018.5《承压NB/T47018.1全部内容，2.6.3 设备用焊接材料订货技术条 NB/T47018.2-47018.5技术要求件》
JB/T4730《承压设备无损检2.6.4 通用要求、射线检测测》
GB/T21246-2007《埋地钢质
2.6.5 管道阴极保护参数测量方全部
法》
GB/T21447-2008《钢质管道防腐层设计、阴极保护设计、施工2.6.6 外腐蚀控制规范》与验收
GB/T21448-2008《埋地钢质技术规定、强制电流系统、牺牲阳2.6.7 管道阴极保护技术规范》极系统、测试及监控装置的设置
范围、总则、失效可能性评价、失GB/T27512-2011《埋地钢质2.6.8 效后果评价、风险值计算、风险等管道风险评估方法》级划分、降险措施注:如有新制定、修订的法规、标准需纳入考试范围的，以及上述法规、标准中因废止等原因而需撤出考试范围的，由国家质检总局另行通知。