井下作业井控装备安装规范
井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则
井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则第十七条井控装置配套原则一、防喷器、四通、节流、压井管汇及防喷管线的压力级别，原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配。
同时综合考虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。
二、防喷器的通径应比套管尺寸大，所装防喷器与四通的通径一致。
同时应安装保护法兰或防偏磨法兰。
三、含硫地区井控装置选用材质应符合行业标准SY/T5087-2005 《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》四、防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964-2006《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》中的相应规定。
第十八条井控装置基本配套标准针对不同的井控风险级别，井控装置按以下原则进行配备：一、气田（一）气田一级风险井：1、从下到上安装四通+双闸板防喷器+环形防喷器。
安装组合见附图一。
防喷器组合的通径和压力等应一致，且压力等级满足地层最高压力。
经过研究和讨论，确需安装剪切闸板防喷器井，在钻井工程设计中进行要求和明确，安装组合见附图二。
2、井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。
安装组合见附图六、图八。
3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞。
4、控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。
（二）气田二级风险井：1、从下到上配四通+双闸板防喷器，防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。
安装组合见附图三2、井口两侧接与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。
安装组合见附图五、图八。
3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀、方钻杆上、下旋塞。
4、控制设备为相同级别的远程控制台。
二、油田（一）油田一级风险井：1、从下到上配四通+双闸板防喷或单闸板防喷器。
防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。
安装组合附图三或附图四。
2、钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。
3、配置单翼节流管汇和压井管汇，防喷管线可使用相同压力级别的耐火软管。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。
井下作业中的井控技术
井下作业中的井控技术1.1 起下管柱作业时的井控1.1.1 起下管柱作业前，相关作业人员应弄清井下管柱结构、工具性质及与起下管柱有关的井下情况。
1.1.2起下管柱作业前应对设备、工具进行检查保养。
1.1.3起下管柱作业时井口应配套安装相应压力等级的防喷器，防喷器的闸板应与井内管柱外径尺寸相匹配，内防喷工具及其附件、油管悬挂器、配合接头等工具应备齐置于钻台（边）上。
1.1.4安全起下管柱作业的基本要求1.1.4.1循环时，工作液进出口密度差不大于0.02 g/cm3；1.1.4.2 下列情况起钻前需进行静止观察或短程起下钻检查油气侵和溢流；a）射开油气层后和储层改造、井内压井介质改变后第一次起钻前；b）溢流压井后起钻前；c）井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前；d）井内发生严重油气侵但未溢流起钻前；e）需长时间停止循环进行其他作业（下桥塞、测井、换装井口等）起钻前。
1）静止观察时间宜超过下一作业周期的时间，才能进行起下钻作业；2）在录井设备在场的情况下，可进行短程起下钻检查油气侵和溢流。
短程起下钻基本做法：①一般情况下可试起10-15柱管柱，再下入井底循环一周，若无油气侵，则可正式起钻；②特殊情况下（长时间无法循环或井下复杂）时，可将管柱起至安全井段，停泵检查一个起下钻周期或停泵需要时间，在下至井底循环一周观察。
3）起钻前循环井内工作液不应少于2周。
1.1.5在水平井、大斜度井、高产井等产层已打开的井进行起下管柱作业时应控制起下钻速度，在距产层300 m内，起下管柱速度不超过5 m/min，全程起下管柱控制速度，减小压力波动。
1.1.6作业队应严格执行液面坐岗观察制度并做好坐岗记录（见附录C），观察出口及液面的变化，对工作液的进、出量进行计量，循环工况时每隔15 min记录一次液量变化，遇特殊情况应加密观察并记录。
1.1.7每起下6-10根钻杆、2根钻铤或10-15根油管应记录工作液灌入或返出量一次，并及时校核累计灌入或返出量与起下管柱的本体体积是否一致，若发现实际量与理论量不符，应先停止作业，立即关井，查明原因，整改确认井内正常后方可继续进行作业。
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻要按设计安装井口装置。
（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。
用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。
防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。
（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。
（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。
（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。
使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。
手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。
挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。
手轮处应有计量开关圈数的计数装置。
（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。
2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。
3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。
井下作业井控实施细则
版井下作业井控实施细则————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：新疆油田公司井下作业井控实施细则第一章总则第一条为做好新疆油田公司（以下简称公司）井下作业井控工作，防止井喷、井喷失控、着火和爆炸事故发生，保障人身和财产安全，保护环境和油气资源，根据Q/SY 1553-2012《井下作业井控技术规范》和相关标准，制定本细则。
第二条井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及油田勘探、开发、设计、施工、技术监督、安全环保、装备物资、培训等多个方面，各有关单位和部门要高度重视，牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的指导思想，坚持“井控、环保联防联治”的原则，使各项工作协调进行。
第三条井控工作的内容包括井控风险分级与管理、井控设计、井控装置、作业过程中的井控工作、井控安全措施和井喷失控的处理、井控培训、井控管理制度等。
第四条利用井下作业设备进行钻井的井控要求（含套管内侧钻和加深钻井作业），执行《新疆油田钻井井控实施细则》。
第五条本细则适用于井下作业，凡在新疆油田公司所辖区域进行井下作业，均应执行本细则。
第二章井控风险分级与管理第六条按照集团公司井控分级管理原则，结合新疆油田油藏及井下作业工艺特点，对井控风险分级作如下规定：井控风险分级表类别评价因素风险分级范围风险级别措施作业井压力施工介质工艺技术1.预计施工压力＞70MPa措施井；2.酸化施工井；3.可燃、可爆介质挤注作业井；4.新工艺、新技术施工井。
Ⅰ类其余措施作业井。
Ⅱ类稠油井压力系数硫化氢含量地层连通情况硫化氢含量≥100ppm。
Ⅰ类1.压力系数≥1；2.硫化氢含量≥20ppm；3.有汽窜。
Ⅱ类其他Ⅲ类稀油井压力系数硫化氢含量气液比日产气量1.压力系数≥1.8；2.硫化氢含量≥100ppm；3.气液比≥1000m3/t且日产气量≥30000m3。
Ⅰ类1.压力系数≥1.2；2.硫化氢含量≥20ppm；3.气液比>500m3/t且日产气量≥5000m3。
井下作业井控知识
井下作业井控知识一、井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
二、井控装备包括防喷器、射孔闸门及防喷管、简易抢防喷装置、采油树、内防喷工具、防喷器控制台、节流压井管汇等。
三、井控装备配置标准1、小修作业井的井控装备配置最低标准为：21MPa手动单闸板防喷器、抽油杆防喷装置，油管快速抢喷装置等，并配备简易压井、放喷管线。
2、试油井和高压油气井（井口最高压力14Mpa以上）的井控装备最低配置标准为：35MPa 手动单闸板防喷器、射孔闸门、快速抢喷装置等，并配备简易节流压井管线。
3、大修井井控装备的最低配置标准为：21MPa单闸板液压防喷器、21MPa单闸板手动防喷器、液压控制系统、单流阀、21MPa节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等。
4、高压油气井及居民住宅、学校、厂矿、联合站、加油站等要害地区施工的大修井井控装备的最低配置标准为：35MPa双闸板液压防喷器、环行液压防喷器液压控制系统、方钻杆下旋塞、旋塞、35MPa节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等。
5、压井管汇、节流管汇及闸门等的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配。
四、井场设备的布局要考虑防火的安全要求，标定井场内的施工区域并严禁烟火，在进行井下作业施工时，必须设置隔离带或隔离墙，发电房、锅炉房等应在井场盛行季节风的上风处，发电房和储油罐距井口不小于30米且相互间距不小于20米，井场内应设置明显的风向标和防火防爆安全标志。
放喷管线安装在下风向，接出井口20米以远，通径不小于62毫米，放喷闸门距井口3米以远，压力表接在内控管线与放喷闸门之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用锻造钢制弯头，每隔10米-15米用地锚或水泥墩将放喷管线固定牢靠。
压井管线自套管闸门接出，安装在当地季节风的上风向。
五、所有在用的井控装备必须按规定的时间由使用单位送到勘探局指定井控检测中心进行检测。
井下作业施工现场井控工作要点
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一
三项设计
1．设计是依据相关标准和规定而编制的，不 能与技术规程、规定有冲突。 2．设计是现场施工的依据，应严谨、全面、 规范。 3．设计是保证生产、井控安全工作的源头。 目的： 正确指导现场施工作业，实现任务的 顺利完成，确保安全。
三
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压井后，观察2小 时无外溢拆井口
应明确具体试压值
正确做法
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安全经验分享
吉林“6.5”井喷事故调查组汇报会 讨论情况及廖总讲话
（2007年6月25日10：30根据录Hale Waihona Puke 整理）爱国 创业 求实 奉献
廖总：这次事故确实是恶性井喷事故，只是发生 的地点、发生的环境不一样罢了，如果处在川东 北、处在高含硫地区，事故又是一个案例，又是 一个12.23，甚至可以说比12.23更可恨，12.23 还安了封井器，这个井连封井器都没有安装 ……。
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二
确保井控装备的安装质量
远程控制台
安装在距井口不少 于 25m ，便于操作手 观察的位置。电源应从 配电板总开关处直接引 出，并用单独的开关控 制。
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二
确保井控装备的安装质量
井控管汇
应使用合格的管材。
不允许现场焊接。 转弯处应使用不小于 90
0的钢质弯头，气井（高气油
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一
三项设计
施工设计：依据地质设计和工程设计做出，施 工设计中应有明确的井控内容。 a)压井液要求：性能、数量 。
b)压井材料准备：清水、添加剂和加重材料等。
井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则
井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则井控装置的配套安装试压使用和管理实施细则第十七条井控装置配套原则一、防喷器、四通、节流、压井管汇及防喷管线的压力级别，原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配。
同时综合考虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。
二、防喷器的通径应比套管尺寸大，所装防喷器与四通的通径一致。
同时应安装保护法兰或防偏磨法兰。
三、含硫地区井控装置选用材质应符合行业标准SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》四、防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964-2006《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》中的相应规定。
第十八条井控装置基本配套标准针对不同的井控风险级别，井控装置按以下原则进行配备：一、气田(一)气田一级风险井：1、从下到上安装四通+双闸板防喷器+环形防喷器。
安装组合见附图一。
防喷器组合的通径和压力等应一致，且压力等级满足地层最高压力。
经过研究和讨论，确需安装剪切闸板防喷器井，在钻井工程设计中进行要求和明确，安装组合见附图二。
2、井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。
安装组合见附图六、图八。
3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞。
4、控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。
(二)气田二级风险井：1、从下到上配四通+双闸板防喷器，防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。
安装组合见附图三2、井口两侧接与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。
安装组合见附图五、图八。
3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀、方钻杆上、下旋塞。
4、控制设备为相同级别的远程控制台。
二、油田(一)油田一级风险井：1、从下到上配四通+双闸板防喷或单闸板防喷器。
防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。
安装组合附图三或附图四。
2、钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。
井下机械安装工作业操作规程
井下机械安装工作业操作规程一、前言井下机械安装工作是煤矿生产中非常重要的环节，涉及到煤矿生产的安全和效率。
为了确保井下机械安装工作的顺利进行和安全完成，本文将详细介绍井下机械安装工作的操作规程。
二、基本原则1. 安全第一。
在进行井下机械安装工作时，必须始终保持安全第一的原则，做到预防安全事故的发生。
2. 精心组织。
担任井下机械安装工作的人员，必须严格按照安装方案和相关规定进行组织和施工。
3. 安装质量。
井下机械安装工作的安装质量必须稳妥可靠，确保机械能够长时间运行正常。
4. 环境整治。
井下机械安装工作的场地必须整洁，工作区域必须保持安全、清洁。
三、操作步骤1. 机械设备的检查和准备。
井下机械安装工作进行前，必须检查机械设备，确保设备的工作状态良好并符合要求。
2. 安装场地的检查和准备。
担任该工作的人员还需检查安装场地，清理垃圾、杂物，确保安装场地的整洁。
3. 安全防护工作的实施。
安装人员必须全程佩戴防护帽、防护鞋、眼镜等防护设备，确保自身安全。
工作现场还需设立安全通道和警示标志。
4. 机械安装。
担任机械安装工作的人员必须仔细阅读图纸和机械安装操作规程，按照规定进行机械安装工作。
在安装过程中，必须注意机械安装的平稳和强固，确保所安装机械能够长时间稳定运转。
5. 现场的整治。
井下机械安装完成后，现场必须整理干净，对于安装时产生的垃圾等杂物，必须妥善处理。
四、安全注意事项1. 作业人员必须全程佩戴防护帽、防护鞋、眼镜等防护设备。
2. 在机械安装过程中，必须注意机械的平稳和强固，确保安装的机械能够长时间稳定运行。
3. 在进行机械安装工作时，必须注意现场环境清洁和整治。
4. 在井下机械安装工作进行前，必须对机械设备进行检查和准备，并确保设备符合要求。
5. 操作人员必须明确工作要求，规范操作，严格按照安装方案和相关规定进行组织和施工。
五、总结本文详细介绍了井下机械安装工作的操作规程，并对操作要点和安全注意事项进行了说明。
井控设备的安装标准及隐患识别
过7年。
第一章 防喷器安装标准
二、防喷器安装
1、防喷器顶部安装防溢管时，用螺栓连接，不用 的螺孔用螺钉堵住。防溢管内径不小于井口内 层套管通径，管内不应有直台肩。
2、现场安装完毕后，天车、转盘、井口三者的中 心应在同一铅垂线上，偏差不大于10mm。要用4 根直径不小于Ø16mm钢丝绳对角绷紧固定牢靠， 且绷绳不能阻碍侧门开启。
错误5：手动锁紧杆未接出井架底座
第一章 防喷器安装标准
错误6：手动锁紧杆与锁紧轴中心线夹角大于30度
第一章 防喷器安装标准
错误7：无操作平台或平台高度不够
第一章 防喷器安装标准
错误8：未标明实际开关到位的圈数
第一章 防喷器安装标准
第一章 防喷器安装标准
探讨：手动关井或锁紧到位后，再回旋1/4~1/2圈
以某厂防喷器为例，该厂产的防喷器锁紧轴 螺距一般是7~8mm，关到位后两侧都回旋1/4~1/2圈， 就会在闸板间留下4~8mm的间隙，这足以导致防喷 器失去密封性能。
第一章 防喷器安装标准
四、挡泥伞的安装
第一章 防喷器安装标准
错误1：挡泥伞呈水平型或正伞型
第一章 防喷器安装标准
错误2：用塑料布包裹防喷器代替挡泥伞
第二章 防喷器控制系统安装标准
5、远程控制台电源应从发电房或配电房用专线直接引出， 并用单独的开关控制。
6、管排架与防喷管线距离不少于1m。在穿越汽车道、人行 道等处应用防护装置实施保护。
7、气管缆的安装应沿管排架安放在其侧面的专门位置上， 剩余的管缆盘放在靠远程台附近的管排架上，不允许强行 弯曲和压折。
第一章 防喷器安装标准
错误3：挡泥伞面积过小
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井下作业井控装备现场装置规范之袁州冬雪创作 （征求意见稿） 一、无钻台惯例作业（手动防喷器）井控装备装置 1、井控装备配套： 21MPa手动双闸板防喷器、油管旋塞阀、简易压井与放（防）喷管线. 2、井控装备装置： 1－压井管线；2－手动双闸板防喷器；3－套管四通；4－三通；5－压力表；6－放喷管线 7－外罗纹油壬；1#和2#闸阀为原井四通两侧阀门；3#闸阀为放喷阀门；4#闸阀为排液阀门 图1 无钻台手动双闸板防喷器的简易压井与放（防）喷管线示意图 （1）防喷器装置： ①防喷器与套管四通的毗连必须采取井控车间配发的专用螺栓，其规格为M30×3. ②毗连螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两头余扣一致，一般以出露2－3扣为宜.法兰间隙平均，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂装置，确保毗连部位密封性能知足试压要求. ③防喷器各闸板需挂牌标识开关状态. （2）放（防）喷管线装置： ①放喷管线装置在当地季节风下风方向套管四通的阀门上，接出井口30m以远，管线出口为油管公扣，不得毗连接箍、弯头或未经固定的短节.放喷管线出口不得有障碍物，且距危险或易损害设施间隔不小于30m. ②放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，要用锻造钢弯头或钢制弯管，转弯夹角不小于90°. ③放喷管线每隔10－15m用基墩固定坚固，一般情况下需要4个基墩：第1个基墩宜装置在放喷阀门外侧且接近放喷阀门处；放喷管线出口2m内用双基墩固定；第1个基墩与出口双基墩之间再用1个基墩固定.若放喷管线需要转弯时，转弯处前后均需固定. ④放喷管线一侧紧靠套管四通的阀门（2＃）处于常开状态. ⑤放喷阀门（3＃）距井口3m以远，压力表接在内控管线与放喷阀门之间，并使用截止阀垂直向上装置，概况朝向放喷阀门. ⑥排液阀门（4＃）的开关状态根据详细施工需要而定，出口端毗连油壬. ⑦放喷阀门（3＃）、排液阀门（4＃）可以使用旋塞阀或球阀. ⑧放（防）喷管线上各闸阀需挂牌标识开关状态. ⑨放喷管线不允许埋入地下，车辆逾越处应有过桥呵护措施，过桥盖板下的管线应无法兰、丝扣或油壬毗连. （3）压井管线装置： ①压井管线装置在当地季节风上风方向套管四通的阀门上. ②压井管线出口毗连外罗纹油壬. ③压井管线出口附近宜用基墩固定安稳. ④压井管线一侧紧靠套管四通的阀门（1＃）处于常关状态，并挂牌标识清楚. ⑤当套管四通无法装置压井管线时，可以操纵排液阀门替代压井管线. 二、普修施工（手动防喷器）井控装备装置 1、井控装备配套： 21MPa手动双闸板防喷器、钻杆旋塞阀、油管旋塞阀、简易压井与放（防）喷管线. 2、井控装备装置： 1－压井管线；2－手动双闸板防喷器；3－套管四通；4－压力表；5－放喷管线；6－外罗纹油壬 1#和2#闸阀为原井四通两侧阀门；3#闸阀为放喷阀门 图2带钻台手动双闸板防喷器的简易压井与放（防）喷管线示意图 （1）防喷器装置： ①防喷器与套管四通的毗连必须采取井控车间配发的专用螺栓，其规格为M30×3. ②毗连螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两头余扣一致，一般以出露2－3扣为宜.法兰间隙平均，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂装置，确保毗连部位密封性能知足试压要求. ③防喷器各闸板需挂牌标识开关状态. （2）放（防）喷管线装置： ①放喷管线装置在当地季节风下风方向套管四通的阀门上，接出井口30m以远，管线出口为油管公扣，不得毗连接箍、弯头或未经固定的短节.放喷管线出口不得有障碍物，且距危险或易损害设施间隔不小于30m. ②放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，要用锻造钢弯头或钢制弯管，转弯夹角不小于90°. ③放喷管线每隔10－15m用基墩固定坚固，一般情况下需要4个基墩：第1个基墩宜装置在放喷阀门外侧且接近放喷阀门处；放喷管线出口2m内用双基墩固定；第1个基墩与出口双基墩之间再用1个基墩固定.若放喷管线需要转弯时，转弯处前后均需固定. ④放喷管线一侧紧靠套管四通的阀门（2＃）处于常开状态. ⑤放喷阀门（3＃）距井口3m以远，压力表接在内控管线与放喷阀门之间，并使用截止阀垂直向上装置，概况朝向放喷阀门. ⑥放喷阀门（3＃）可以使用旋塞阀或球阀. ⑦放（防）喷管线上各闸阀需挂牌标识开关状态. ⑧放喷管线不允许埋入地下，车辆逾越处应有过桥呵护措施，过桥盖板下的管线应无法兰、丝扣或油壬毗连. （3）压井管线装置： ①压井管线装置在当地季节风上风方向套管四通的阀门上. ②压井管线出口毗连外罗纹油壬. ③压井管线出口附近宜用基墩固定安稳. ④压井管线一侧紧靠套管四通的阀门（1＃）处于常关状态，并挂牌标识清楚. ⑤当套管四通无法装置压井管线时，可以在防喷管线上操纵三通接出压井管线出口，并用闸门停止节制，其毗连方式如图1中的排液阀门. 三、取套、侧斜施工（14MPa 或21MPa液动防喷器）井控装备装置 1、井控装备配套： 14MPa 或21MPa套铣承重防喷器（或液动双闸板防喷器）、压井管汇和节省管汇、钻杆旋塞阀、套铣筒旋塞阀、油管旋塞阀. 2、井控装备装置： 1－防溢管；2－液动双闸板防喷器；3－套管四通；4－防喷管线；5－节省管汇压力表；6－放喷管线 7－回收管线；8－外罗纹油壬；9－压井管汇压力表；3＃闸阀为液动平板阀；J1、J4为节省阀 图3－114MPa和21MPa井控装备（浅气发育区以外取套、侧斜施工井）装置示意图 1－防溢管；2－液动双闸板防喷器；3－套管四通；4－防喷管线；5－节省管汇压力表；6－放喷管线 7－回收管线；8－外罗纹油壬；9－压井管汇压力表；3＃闸阀为液动平板阀；J1、J4为节省阀 图3－2 14MPa和21MPa井控装备（浅气发育区取套、侧斜施工井）装置示意图 （1）防喷器装置： ①防喷器与套管四通的毗连必须采取井控车间配发的专用螺栓，其规格为M30×3. ②毗连螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两头余扣一致，一般以出露2－3扣为宜.法兰间隙平均，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂装置，确保毗连部位密封性能知足试压要求. ③防喷器上部装置挡泥伞. ④防喷器组用16mm钢丝绳和正反螺栓四角绷紧固定，绷绳以不得妨碍其它操纵为宜. ⑤挂牌标识防喷器各闸板类型及开关状态. ⑥手动操纵杆操纵手轮装置在井架底座以外，接近手轮端支撑安稳，其中心线与防喷器锁紧轴之间的夹角不大于30°；挂牌标明手动操纵杆的开关方向和到位的圈数. ⑦防喷器底法兰短节不允许现场焊接. ⑧套管四通的两侧应接专用的防喷管线（法兰毗连），防喷管线不允许现场焊接，长度超出7m应固定. （2）节省管汇和放喷管线装置： ①节省管汇前装置液动平板阀（3＃），并处于常关状态. ②节省管汇各闸阀需挂牌标识开关状态，各闸阀开关状态如图3－1或图3－2所示.注意浅气发育区施工井与非浅气发育区施工井放喷流程的差别. ③J1和J4为节省阀，处于半开状态；J2、J3、J5、J6、J7和J8为平板阀，必须处于全开或全关状态，不得置于半开状态用作节省放喷；若各平板阀采取双联阀，则前端的平板阀处于常开状态，后端平板阀开关状态如图3－1或图3－2中对应闸阀所示. ④节省管汇上的压力表使用截止阀垂直向上装置，概况朝向井口方向，压力表量程要与节省管汇的压力等级相匹配. ⑤放喷管线装置在当地季节风下风方向，接出井口30m以远，管线出口为油管公扣，不得毗连接箍、弯头或未经固定的短节.放喷管线出口不得有障碍物，且距危险或易损害设施间隔不小于30m. ⑥放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，要用锻造钢弯头或钢制弯管，转弯夹角不小于90°. ⑦放喷管线每隔10－15m用基墩固定坚固，一般情况下需要4个基墩：第1个基墩宜装置在放喷阀门外侧且接近放喷阀门处；放喷管线出口2m内用双基墩固定；第1个基墩与出口双基墩之间再用1个基墩固定.放喷管线转弯处前后均需固定. ⑧放喷管线不允许埋入地下，车辆逾越处应有过桥呵护措施，过桥盖板下的管线应无法兰、丝扣或油壬毗连. ⑨回收管线每隔10－15m用基墩固定坚固，长度缺乏10m的，在接近出口处用单基墩固定. （3）压井管汇装置： ①压井管汇装置在当地季节风上风方向.压井管汇一侧紧靠套管四通的阀门（1＃）处于常关状态，Y1平板阀处于关闭状态，各闸阀开关状态需挂牌标识. ②压井管汇上的压力表使用截止阀垂直向上装置，概况背向井口方向，压力表量程要与压井管汇的压力等级相匹配. ③压井管汇单流阀外端毗连外罗纹油壬. ④压井管汇平板阀（Y1）出口可毗连副放喷管线. 注：取套、侧斜施工前期的普修作业井控装备装置执行“普修施工（手动防喷器）井控装备装置”要求. 四、油水井修井施工（35MPa液动防喷器）井控装备装置 1、井控装备配套： 35MPa液动双闸板防喷器、压井管汇和节省管汇、钻杆旋塞阀、油管旋塞阀. 2、井控装备装置： 1－防溢管；2－液动双闸板防喷器；3－套管四通；4－防喷管线；5－节省管汇压力表 6－放喷管线；7－回收管线；8－外罗纹油壬；9－压井管汇压力表 4＃闸阀为液动平板阀；J1为液动节省阀；J4为手动节省阀 图4－1 35MPa井控装备（油水井施工）装置示意图 1－防溢管；2－液动双闸板防喷器；3－套管四通；4－防喷管线；5－节省管汇压力表 6－放喷管线；7－回收管线；8－外罗纹油壬；9－压井管汇压力表 4＃闸阀为液动平板阀；J1为液动节省阀；J4为手动节省阀 图4－2 35MPa井控装备（油水井施工）装置示意图 （1）防喷器装置： ①防喷器与套管四通的毗连必须采取井控车间配发的专用螺栓，其规格为M36×3. ②毗连螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两头余扣一致，一般以出露2－3扣为宜.法兰间隙平均，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂装置，确保毗连部位密封性能知足试压要求. ③防喷器组用16mm钢丝绳和正反螺栓四角绷紧固定，绷绳以不得妨碍其它操纵为宜. ④挂牌标识防喷器各闸板类型及开关状态. ⑤手动操纵杆操纵手轮装置在井架底座以外，接近手轮端支撑安稳，其中心线与防喷器锁紧轴之间的夹角不大于30°.挂牌标明手动