混凝土边沟施工方案
排水沟混凝土边沟专项施工方案
排水沟混凝土边沟专项施工方案排水沟混凝土边沟专项施工方案如下：一、混凝土边沟施工：排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样：石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖：人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
二、原材料及砼配合比施工：1、水泥施工：砼排水沟，宜采用标号325普通硅酸盐水泥。
2、砂施工：现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石施工：现浇砼所用碎石为山西保德1～3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂施工：砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。
5、拌制和养护施工：用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
6、材料的运输和存贮施工：拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。
拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案一、工程概述：混凝土边沟是指沿道路两侧或沟渠两侧设置的一种排水沟，用于收集道路上径流的雨水，防止积水和道路破坏。
混凝土边沟施工是一项重要的土木工程，需要精确的设计和施工方案来确保工程质量，并保障边沟的功能。
二、施工准备：1. 安全措施：确保施工现场安全，设置警示牌、警戒线等。
2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、施工机械等所需设备。
3. 施工材料准备：准备混凝土、钢筋、水泥等施工所需材料。
三、施工步骤：1. 确定设计规格：根据设计要求确定边沟的宽度、深度、坡度等规格。
2. 土方开挖：按照设计要求进行沟槽的开挖，并保持边沟的纵横坡度。
3. 基底处理：对于边沟的基底进行整平，确保边沟的均匀和稳定。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，在边沟中设置钢筋，增加边沟的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土均匀地浇筑到边沟内，采用振动器进行排气并保证混凝土的实心性。
6. 表面处理：边沟表面使用木工板进行凹槽处理，增加边沟的防滑性。
7. 养护阶段：对边沟进行养护，保持环境湿润和适宜的温度，提高混凝土的强度。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要进行严密的测量，确保边沟的尺寸和坡度符合设计要求。
2. 混凝土浇筑时要注意振动，保证混凝土的密实性和均匀性。
3. 边沟的基底要进行合理的处理和加固，以增加边沟的稳定性和承载能力。
4. 在混凝土凝固前要及时进行表面处理，以便增加边沟的防滑性和使用寿命。
5. 制定合理的养护计划，对边沟进行适宜的养护，提高混凝土的强度和耐久性。
五、安全防范：1. 施工人员要佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工过程中要密切注意施工周边环境变化，确保操作安全。
4. 对边沟混凝土浇筑后的现场要进行隔离，防止他人误入。
六、施工总结：混凝土边沟施工是一项技术含量较高的土木工程，需要严格按照设计要求进行施工，保证边沟的功能和使用寿命。
混凝土边沟施工方案
混凝土边沟施工方案混凝土边沟是一种用于水路、道路、雨水排放等工程中的排水系统，它能有效地将附近的积水引流到设计的排水系统中。
本文将介绍混凝土边沟的施工方案，包括前期准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
1. 前期准备在进行混凝土边沟的施工前，需要进行一些前期准备工作。
这些准备工作的完成将对施工的顺利进行起到关键作用。
1.1 设计方案确认在施工前，必须确保设计方案已经得到确认，并且施工方案与设计方案一致。
设计方案包括边沟的尺寸、施工材料和施工工艺等内容。
1.2 地基准备在施工前，应对边沟的地基进行准备，确保地基平整、坚实，并排除任何可能影响施工质量的因素。
这包括清除地表上的杂草、石块和其它杂物等。
1.3 设备和材料准备在进行边沟施工前，需要准备施工所需的设备和材料。
设备包括挖掘机、轮式装载机、拌和设备等。
材料包括水泥、砂石、钢筋等。
2. 施工步骤混凝土边沟的施工步骤一般包括开挖、基底处理、打钢筋、浇筑混凝土等。
2.1 开挖根据设计方案要求，使用挖掘机开挖边沟的轮廓。
确保边沟的尺寸和形状符合设计要求，并注意边沟底部的横向坡度。
2.2 基底处理在挖掘完毕后，对边沟的基底进行处理。
首先，除去基底上的杂物和泥土，并将基底整平。
接下来，使用碎石进行填充，并用压路机进行夯实，确保基底结实平整。
2.3 打钢筋在基底处理完成后，根据设计要求，在边沟中适当位置打钢筋。
钢筋的种类、直径和间距等应符合设计方案的要求。
2.4 混凝土浇筑在打好钢筋后，开始浇筑混凝土。
首先，将预先配好的混凝土料运输到现场，并用拌和设备进行搅拌。
然后，将混凝土均匀地倒入边沟中，并用振动器进行震实，确保混凝土充实并排除空隙。
3. 施工注意事项在进行混凝土边沟施工时，需要注意以下几点：•施工过程中，应严格按照设计方案进行施工，确保边沟的尺寸和形状符合要求。
•混凝土的配合比应符合设计要求，避免出现强度不够或混凝土质地不均匀等问题。
•施工现场应保持整洁，清理掉施工过程中产生的废弃材料和杂物。
混凝土边沟修复施工方案
混凝土边沟修复施工方案1. 引言混凝土边沟是道路排水系统的重要组成部分，其功能主要是收集并引导降水，防止雨水在道路表面积聚，减少水汽腐蚀和冲刷，确保道路交通安全。
然而，长时间的使用和自然因素的影响可能导致混凝土边沟出现裂缝、坍塌等损坏情况，进而影响道路排水效果。
本文档旨在提供混凝土边沟修复的施工方案，以恢复和保持边沟正常功能。
2. 施工前准备在进行混凝土边沟修复施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料和工具准备•混凝土修补材料：选择具有高强度、耐候性和耐磨性的混凝土修补材料。
•表面清洁剂：用于清除混凝土边沟表面的污垢和杂物。
•混凝土抗裂剂：可选用高分子聚合物等材料作为混凝土抗裂剂。
•修补工具：包括平整铲、钢刷、毛刷等。
•防护设备：戴上手套、口罩、护目镜等防护设备，确保施工人员的安全。
2.2 工作区准备•清理边沟表面的杂物和沉积物。
•检查边沟的斜率和排水情况，确保边沟能够有效排水。
3. 修复方案3.1 裂缝修复步骤一：清理和准备使用清洁剂和钢刷清除裂缝周围的杂物和腐蚀物。
确保裂缝表面干燥清洁。
步骤二：填充将混凝土修补材料按照说明书中的比例混合均匀。
然后，使用平整铲将修补材料填充到裂缝中，确保填充充实并与周围混凝土表面平齐。
步骤三：抹平和养护使用平整铲将填充充实的修补材料进行抹平，使其与周围混凝土表面平整。
然后，根据修补材料的说明，给予充分的养护时间，确保修补材料完全干燥和凝固。
3.2 坍塌修复步骤一：清理和准备使用清洁剂和钢刷清除坍塌区域的杂物和腐蚀物。
确保坍塌区域表面干燥清洁。
步骤二：填充将混凝土修补材料按照说明书中的比例混合均匀。
然后，使用平整铲将修补材料填充到坍塌区域，逐渐堆积至与周围混凝土表面平齐。
步骤三：抹平和养护使用平整铲将填充充实的修补材料进行抹平，使其与周围混凝土表面平整。
然后，根据修补材料的说明，给予充分的养护时间，确保修补材料完全干燥和凝固。
3.3 防裂处理步骤一：清理和准备使用清洁剂和钢刷清除防裂处理区域的杂物和腐蚀物。
砼(盖板)边沟施工方案
砼(盖板)边沟施工方案一、施工前准备在开始砼(盖板)边沟的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。
具体步骤如下：1.设计方案：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工设计方案，包括尺寸、材料选择、施工工艺等内容。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的材料清单，提前购买并储存好，确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
3.设备准备：确认施工所需的机械设备和工具是否完备，如搅拌机、砼泵、铲车等，保证施工顺利进行。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训和指导，确保大家对施工流程和安全要求有清晰的认识。
二、施工步骤1. 现场布置•在施工现场进行勘测和标线，确定边沟的位置和尺寸。
•按照设计要求，在边沟周围搭建支撑模板，以确保砼(盖板)边沟的成型和尺寸符合要求。
2. 砼(盖板)浇筑•搅拌好的混凝土按照设计比例倒入搅拌车中，然后通过搅拌机将混凝土均匀搅拌。
•使用砼泵将混凝土泵送至现场，然后由工人将其倒入已经搭建好的支模中。
•在倒入混凝土的过程中，运用振捣器对砼进行振捣，以确保砼的密实度和质量。
3. 后续处理•在砼(盖板)边沟完工后，进行养护工作。
对其进行充分的保养，以确保砼的强度和耐久性。
•完成养护后，进行边沟的收尾工作，包括清理现场、拆除支模等，以确保现场整洁。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要严格控制质量，确保砼(盖板)边沟的施工质量符合设计要求。
具体控制措施包括：1.对每批混凝土进行抽检，检测其强度和材料成分是否符合标准要求。
2.在振捣过程中，及时调节振捣器的振动频率和振动时间，以确保混凝土的密实度。
3.对施工现场进行定期巡视和检查，确保支模的搭建符合要求，砼(盖板)边沟的尺寸和形状符合设计要求。
四、施工安全注意事项在进行砼(盖板)边沟施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
以下是一些注意事项：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保职工和过往行人的安全。
2.制定施工安全操作规程，明确责任划分，保证各岗位人员严格按照规程执行。
路基现浇边沟施工方案(最新)
路基现浇边沟施工方案(最新)六、路基现浇混凝土边沟本项目适用于路基排水工程中两侧边沟施工。
边沟是为汇集和排除公路路面、路肩及边坡降水而在路堑或路基两侧设置的纵向水沟，是公路路界地表排水设施的组成部分。
边沟在及时排除汇集降落在路面的雨水、保证公路行车安全、及拦截流向路面的坡面水，防止坡面水侵蚀路面而影响路面的使用寿命方面扮演着非常重要的角色。
施工工艺流程：1.基坑开挖、基底处理，报监理工程师检验；2.模板安装，报监理工程师检验，不合格则拆除；3.混凝土灌注，混凝土养护，模板拆除，不合格则进行缺陷修补和强度检查；4.最终验收。
施工方法交流：1.施工放线：根据路基参数放出路基边沟位置，用白灰或线绳拉出边沟轮廓线，示出开挖深度；2.基槽开挖：根据轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输。
开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸；3.清底报验：基槽开挖完毕后，进行自检、互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方可进行边沟的砼浇筑工作；4.模板安装：模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。
内模应仔细涂刷脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行混凝土灌注；5.混凝土拌和：材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。
要求厂办，杜绝小型滚筒搅拌机拌和；6.混凝土浇筑：混凝土灌注前，水沟基坑应予清理，不得有浮土、积水、垃圾等杂物，采用小型夯实机夯实。
混凝土灌注施工时，一般先灌筑沟底混凝土，待其初凝后（常温下24h），再立沟墙模板灌注边墙混凝土，亦可将沟底混凝土与沟墙混凝土一次立模灌注完成。
三角形砼边沟工程施工方案
一、施工准备1.1 人员组织：组建一个专业技术能力强、施工经验丰富的项目管理团队，负责施工现场的全面管理。
1.2 材料准备：根据设计图纸和工程量清单，提前采购符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料，并对材料进行质量检验。
1.3 设备准备：配置足够的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、钢筋切断机、模板翻转机等，确保施工顺利进行。
1.4 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸和相关的技术规范，了解工程项目的具体要求。
1.5 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，确保施工现场的道路畅通。
二、施工方法2.1 施工放样：根据设计图纸，进行现场放样，确定边沟的位置、尺寸和高度。
2.2 基础处理：对边沟基础进行处理，确保基础坚实、平整，满足承载力要求。
2.3 模板安装：按照放样结果，安装模板，模板应平整、垂直，接缝严密。
2.4 混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计配合比进行拌和，确保混凝土搅拌均匀。
浇筑时，从一侧开始，逐层浇筑，逐层振捣，确保混凝土密实。
2.5 钢筋安装：按照设计图纸，安装钢筋，确保钢筋的位置、规格、数量符合要求。
2.6 模板拆除：混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求，进行模板拆除。
2.7 养护：模板拆除后，对混凝土进行养护，采用湿布覆盖，定期浇水，保持混凝土湿润。
养护时间根据气温和混凝土强度发展情况确定。
2.8 施工缝处理：对于施工缝，采用高强度等级的混凝土进行填补，确保缝隙密实。
三、质量控制3.1 材料质量控制：对进场的材料进行质量检验，不符合要求的材料不得使用。
3.2 施工过程控制：加强施工现场的管理，确保施工过程符合技术规范和设计要求。
3.3 质量验收：施工完成后，组织相关人员进行质量验收，不符合要求的地方及时整改。
四、安全文明施工4.1 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.2 施工过程中，严格遵守国家法律法规和施工现场的管理制度。
4.3 加强施工现场的环境保护，严格执行环保法规，确保施工过程中对环境的影响降到最低。
三角形砼边沟工程施工方案
三角形砼边沟工程施工方案一、准备工作1、设计方案在进行三角形砼边沟工程之前，首先需要进行设计方案的制定。
设计方案应包括边沟的大小、形状、深度等基本参数，以及施工的具体步骤、所需材料和设备等内容。
2、材料和设备准备在施工前需要准备好所需的材料和设备，主要包括水泥、砂、骨料、木板、模具、水泥搅拌机、卸土机、挖掘机、卸土车等。
3、施工人员安排根据工程的规模和施工需要，合理安排施工人员，将工程分为不同的施工分段，确保施工顺利进行。
4、施工前的安全措施在施工前需要制定施工安全管理方案，进行安全教育和管理培训，确保施工人员具备相关的安全意识和技能。
同时需要制定好应急预案，做好安全防范工作。
二、施工方法1、地面清理在进行边沟施工前，需要对施工区域进行地面清理。
清理掉地表上的杂物、留下坑和洼地，确保地表平整干净。
2、模具制作根据设计方案制作好各种规格大小的木模具，模具的制作应精准，确保边沟的尺寸和形状符合设计要求。
3、混凝土调制根据设计方案比例将水泥、砂、骨料等原料进行调配，严格按照配比比例进行混合搅拌，确保混凝土的质量。
4、边沟浇筑将混凝土倒入制作好的模具中，用振捣机振实，使其充分密实，防止发生裂缝和空鼓。
5、模具拆除待混凝土达到一定强度后，拆除木模具，对边沟进行修整和抹平，保证整体外观美观。
6、养护在浇筑后的混凝土边沟上盖上湿布或进行定期喷水，提高混凝土的相对湿度，保证混凝土充分养护。
三、施工注意事项1、严格按照设计方案执行，保证边沟的尺寸和形状达到设计要求。
2、进行混凝土调制和浇筑时应注意施工环境的温度和湿度，防止混凝土出现裂缝。
3、混凝土边沟在浇筑后需要进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4、施工现场应加强管理，材料和设备的摆放应合理，施工过程中要做好安全防范。
5、施工中应注意节约材料，提高施工效率，确保施工质量和进度。
四、施工问题处理在进行边沟施工中可能会遇到一些问题，如混凝土出现裂缝、模具不平整等。
边沟加高施工方案
边沟加高施工方案1. 引言边沟加高是一项常见的道路改造工程，它的主要目的是增加边沟的容水能力，以达到排水畅通的效果。
本文将介绍边沟加高施工的方案及步骤，以供参考。
2. 前期准备在进行边沟加高施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工范围：根据需要加高的边沟长度，确定具体施工区域。
•安全评估：对施工区域进行安全评估，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成威胁。
•准备材料：包括边沟加高所需的材料，如混凝土、砂石等。
3. 施工步骤边沟加高的施工步骤如下：步骤一：清理边沟在施工区域清理边沟，将其中的泥沙、杂物等清除干净。
步骤二：挖掘边沟根据加高的要求，使用挖掘机挖掘边沟，确保边沟的宽度和深度符合设计要求。
步骤三：安装边沟加高模板在边沟的两侧安装边沟加高模板，用以控制混凝土的施工高度和形状。
步骤四：浇筑混凝土将预先调配好的混凝土倒入边沟中，使用振动棒进行压实，并确保混凝土与模板之间没有空隙。
步骤五：抹平混凝土表面使用抹光工具将混凝土表面抹平，使其与周围地面平齐，并确保表面光滑。
步骤六：养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护工作。
通常采用水养护的方法，即在浇筑后覆盖一层塑料薄膜，然后使用水进行保湿，以避免混凝土表面过早干燥和开裂。
4. 安全注意事项在进行边沟加高施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工区域应设立明显的警示标志，以防止他人误入施工区域造成伤害。
•施工人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
•使用施工机械时，要严格按照操作规程进行操作，以免发生意外事故。
5. 施工后的检验和维护施工完成后，需要进行检验工作，以确保边沟加高效果符合设计要求。
此外，还需要定期进行维护工作，对边沟进行清理和检查，确保其正常运行和排水畅通。
6. 结论边沟加高施工方案是一项重要的道路改造工程，它能够提高道路排水能力，维护道路的通行安全性。
通过本文所介绍的施工方案和步骤，可以更好地进行边沟加高工程的实施，提高工程效率并保证工程质量。
砼边沟预制板安装施工方案
一、工程概况砼边沟预制板安装施工是道路、广场、庭院等工程中重要的排水设施，其主要作用是收集路面雨水，并将其导入排水管道。
本方案针对砼边沟预制板的安装施工，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1. 材料准备：确保砼边沟预制板、水泥、砂、石子、钢筋等材料符合设计要求，并备足施工工具。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
3. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、平板车、吊车等设备。
三、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，确定砼边沟预制板的位置，放样时注意标高、尺寸和坡度。
2. 基础处理：对砼边沟底部进行清理，确保基础平整、坚实。
如有必要，进行基础加固。
3. 预制板运输：将砼边沟预制板运至施工现场，确保运输过程中不受损坏。
4. 预制板安装：（1）测量定位：根据放样结果，测量并标记预制板的位置。
（2）吊装：使用吊车将预制板吊起，对准位置，缓慢放下。
（3）校正：确保预制板位置正确，与相邻板接缝严密，如有偏差，及时调整。
（4）固定：在预制板与基础之间安装锚固钢筋，并浇筑混凝土，确保预制板固定牢固。
5. 接缝处理：检查预制板接缝处，如有缝隙，用密封胶填充。
6. 检查验收：对安装完成的砼边沟预制板进行检查，确保质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护预制板，防止损坏。
2. 安装预制板时，注意标高、尺寸和坡度，确保排水畅通。
3. 预制板与基础之间的连接要牢固，防止因位移导致漏水。
4. 施工过程中，注意安全，遵守施工规范。
五、施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强现场管理，确保施工安全。
4. 做好施工记录，便于工程验收和后期维护。
通过以上施工方案的实施，确保砼边沟预制板安装施工质量，提高工程效率，为我国基础设施建设贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土边沟施工方案
施工工艺流程
施工放线：首先根据路基参数，放出路基边沟位置，用白灰或线绳拉出边沟轮廓线，示出开挖深度。
在靠近路线内侧沥青油面处，应用切割机切割沥青油面，保证切口整齐、平整、线性顺畅。
基槽开挖：根据轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输。
开挖至距设计尺寸10-
15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。
清底报验：基槽开挖完毕后，进行自检、互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验。
在全部检验合格后，方可进行边沟砼浇筑工作。
模板安装：要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。
内模应仔细涂刷脱模剂
（1:3的柴机油），要求涂刷均匀。
模板安装完毕后，进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。
混凝土拌和：材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。
混凝土运输、浇筑：砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。
振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。
混凝土养护：在混凝土浇筑后7-10天内，保持混凝土表面湿润。
养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数。
检测：边沟完成一段后，按边沟检测评定标准进行检测评定，不符合要求，坚决返工。
施工基本要求
1、开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土
的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。
2、混凝土表面应光滑、平整、干净，不可出现蜂窝麻面。
3、混凝土的质量和规格须符合设计要求。
4、在搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的砌体。
5、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻伤。
施工注意事项。