基于工业厂房钢结构施工及加固问题探究
探究钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
探究钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点摘要：钢结构普遍具备造价低、结构稳定等显著优势，因而在很大程度上提升了工程建设的效率，逐渐发展为工业厂房建设的主要方式。
在实际施工过程中，因为存在工程监理得不到有效落实的情况，因而难以从根本上保障钢结构的质量，为工程建设埋下了极大的安全隐患，这就要求相关单位立足于工程监理要点，采取合理有效的手段，对其中存在的质量问题加以规避。
关键词：钢结构厂房；施工质量；控制要点近年来，工业建筑厂房采用钢结构建筑施工技术，相对于其他传统厂房来说，施工工艺简单，并且结构强度增强、使用寿命延长，因此已经受到建设工程单位的广泛认可。
为了充分、有效保障施工技术的工艺质量，在整个厂房安装施工过程中，一定应该要严格按照施工工艺标准和安装规范流程进行。
1钢结构工业厂房施工技术管理分析1.1测量施工在钢筋测量的施工过程中,应该尽可能先去建立一些水准基点，使其可以达到均匀稳定的分布。
通过建立水准基点组图来逐步对各水准基点坐标进行确定，之后可以再通过对钢筋进行标记，并同时利用水泥砂浆等进行加固保护。
在钢筋进行测量操作准备工作完成后，可以选择适当位置的钢筋测试点控制好两点之间相应的垂直高程，从而保障钢筋水准基点的均匀分布和准确性。
有效合理的设计平面轴线，可考虑让现场施工操作人员直接选取站内控制法，进行控制平面轴线的安装位置,可以实现有效合理的控制平面轴线布置的实际效果，全面提升工程钢结构产品的实际安装质量。
1.2地脚螺栓埋设施工地脚螺栓埋设施工操作也是贯穿了工业厂房设备安装、埋设、施工，以及生产操作过程中一项重要的技术环节。
因此，生产企业如果在准备施工，对其主要工程螺栓进行安装埋设的施工操作时,应重点注意地脚螺栓安装操作流程的各个工序，逐步进行的一些埋设安装生产施工作业，从而能尽量做到确保安装埋设中螺栓安装埋设要求的精度。
在任何一个大型具体管线工程项目设计的施工与作业执行过程中,应保证对整个轴线处节点的全部实际标高位置和中心线位置等，都能够进行一个最严格准确的实际标高测量，在我们对管线整个的地下脚螺栓系统等，进行一个全部的设计安装，等施工作业完成了之后,在整个钢管架梁柱上必须要能进行抄测到一个具体管线节点的全部实际轴线标高。
钢结构工业厂房设计及施工问题分析
钢结构工业厂房设计及施工问题分析摘要：建筑钢结构具有自重轻、建筑周期短、施工快速方便、工地清洁、效率高；耐热性能好，仿热、防腐性好；结构主体感美观，色彩活泼生动，提升企业形像；大跨度、空间使用率高，成本底；安全性好，抗震能力强等诸多优点，使其应用范围广泛。
近几年在新建或改建工业厂房中,取消了单一的混凝土柱、吊车梁和屋架结构件,多数采用钢结构形式。
由于钢结构强度高、硬度大,不但安装中柱网间距可以增大,而且净空也可以增高,同时也易满足设备及工艺的要求。
本文通过对钢结构工业厂房中的设计和施工两方面，进行阐述希望对钢结构的设计和施工工作提供一些有益参考。
关键字：钢结构工业厂房设计与施工abstract: construction steel structure is light weight, construction period is short, convenient and fast construction site, clean, high efficiency; heat resistant performance is good, copy is hot, corrosion; main body structure are beautiful, colour is lively and vivid, the promotion enterprise image, big span, space utilization rate is high, cost the bottom; good safety, seismic ability, and many other advantages, make its wide range of application. in recent years in the new or rebuild industrial workshop, cancelled a single concrete column crane beam and the roof truss structure, most of the steel structures form. as thesteel structure high strength, hardness, not only can increase the distance between the column grid, and clearance can also increased, but also easy to meet the requirements of the equipment and technology. this article through to the steel structure industry workshop the design and construction of two aspects, the paper expounds the hope for steel structure design and the construction work provide some useful reference.key word: steel structure industry workshop design and construction中图分类号：tu391文献标识码：a 文章编号：一、钢结构工业厂房设计钢结构工业厂房因其特殊的构造原理，所以在施工前期设计时和一般的混凝土建筑设计有一定的差异，在钢结构厂房设计中应考虑的主要问题：建筑平面及支撑结构设计、防水设计、抗震设计、通风设计、耐热性设计。
钢结构工业厂房建设中的施工问题研究 刘天翔
钢结构工业厂房建设中的施工问题研究刘天翔摘要：随着我国工业发展速度的不断加快，越来越多的企业进入到工业厂房的建设行业当中，使得工业厂房的施工技术、建设水平有了明显的进步。
但是实践发现诸多企业在钢结构工业厂房的建设中还存在一些施工问题，导致钢结构工业厂房的建设水平得不到更大的提升。
基于此，本文将从钢结构工业厂房的特征入手，分析在钢结构施工当中存在的主要问题，并针对这些问题提出建设性意见，以供参考。
关键词：钢结构; 工业厂房; 关键问题; 措施在传统的工业厂房结构模式当中，现代的钢结构工业厂房建设是一种新型的理念，应用了先进的建筑技术，是厂房建设理念的一种创新。
一、钢结构工业厂房建设优势1.1 施工难度较小钢结构工业厂房建设施工技术，相较于传统的混凝土结构来说，可以大幅度降低施工的整体难度，除此之外，缩短了厂房建设整体的工期。
钢结构工业厂房在整体施工的过程当中，将工作的主要重心放在了合理设计钢结构构件和主体当中，通过对工作的内容进行不断的优化和调整，使得工作的难度得到了大幅度的下降。
钢结构工业厂房建设对构件进行安装的过程当中，引进科学的安装技术，降低整体安装难度，利于工作人员开展后期的相关工作。
1.2性能更具优势钢结构工业厂房整体的重量和传统的混凝土结构工业厂房相比较轻，虽然重量得到了大幅度的减小，但是性能却没有随之下降，钢结构工业厂房整体的性能得到了大幅度的提升。
钢结构工业厂房在具体施工的过程当中，通过引进先进的建设技术，所采用的大部分材料质地都比较轻，材料的相关抗震性能和抗压性能都比较好。
钢结构工业厂房不仅能够保证整体厂房的建设质量，还解决了以往混凝土结构工业厂房在建设当中存在的问题，使得工作人员在具体操作的过程当中更加的便捷高效。
二、钢结构工业厂房建设施工中的关键问题2.1厂房结构设计通常情况下，工作人员在进行钢结构工业厂房设计时，都会考虑厂房预期建设效果，即对生产活动空间的需求，进而选择框架结构来进行钢结构工业厂房设计，以确保厂房空间能够得到最大化利用。
大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题共3篇
大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题共3篇大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题1大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题随着经济的不断发展和工业的不断壮大，大型钢厂工业厂房的建设也越来越多。
而钢结构建筑作为一种高效、环保、安全、经济的建筑结构体系，得到了越来越多的应用和推广。
在这种背景下，大型钢厂工业厂房钢结构施工中出现的一些技术问题也需要得到重视和解决。
一、基础问题大型钢厂工业厂房钢结构的稳定性和安全性直接与其基础有关。
在施工基础阶段，需要压实基础并控制基础的平整度，保证整个工程的稳定性。
由于大型钢厂工业厂房建筑比较大，因此在选址和基础设计阶段需要进行充分的考虑和策划。
二、制作问题钢结构建筑中的钢架和承重构件需要在制作阶段进行精密制作和组装，以确保其准确性和稳定性。
因此，在这个阶段需要保证制作工艺和工作环境的良好，以确保钢架和承重构件的尺寸精确、强度达标。
三、运输问题制作完成之后，需要将钢架和承重构件运输到工地，而这个过程中也需要注意一些技术问题。
由于大型钢厂工业厂房建筑的体量较大，因此在运输过程中需要保证钢铁结构的稳定性，避免损坏或失常。
同时，在运输途中也需要合理安排运输时间和路线，避免拥堵和耽搁。
四、安装问题在施工过程中，安装是最重要的环节之一。
在安装过程中，需要保证方法和工艺的正确性，积极运用和采取预压方法和对位标定系统，保证钢架和承重构件的安装精度和稳定性。
此外，还要注意安装过程中的安全问题，特别是对于高空作业的安装工作，需要特别小心谨慎。
五、完工问题当钢铁结构的安装工作完成之后，还需要进行验收和完工工作，以确保工程质量和安全性。
此时需要认真检查工程的质量和安全性，渐进式验收，分期分项验收，对于发现的缺陷和问题需要及时处理和解决，保证整个工程的顺利完工。
综上所述，大型钢厂工业厂房钢结构施工存在着一些技术问题，需要在施工过程中进行充分的预先考虑和规划。
从基础、制作、运输、安装和完工等方面进行全面的掌控和管理，确保钢铁结构的质量、安全和稳定性，从而达到最终建筑的预期目标。
对钢结构厂房设计施工问题
对钢结构厂房的设计施工问题探讨摘要:随着我国钢材产量的增加,钢结构工业厂房因钢结构强度高,塑性韧性好、质量轻和施工速度快等优点得到了广泛的发展。
本文论述了钢结构工业厂房设计及施工中应注意的问题,为更多更好的建设钢结构厂房提供一定的参考。
关键词:钢结构工业厂房防火措施工艺要求1引言钢结构由于具有强度高、自重轻、施工速度快等特点,故一直是人们喜爱采用的一种结构。
近百年来得到了快速的发展,尤其是在上世纪下半叶,随着世界钢产量大幅度增加,钢结构也相应更加扩展了应用领域,特别是在大跨度、高耸、超高层、重型、动力荷载结构范围内钢结构大量被使用。
伴随国家经济的快速发展,轻钢结构建筑也在中国建筑领域迅猛发展。
钢结构建筑是继钢筋混凝土建筑之后的最具革命性建筑的新发展和新应用。
轻钢结构建筑的特点突出:整体刚度和抗震性能好、施工速度快、结构占有空间面积小、承载力高,在工业厂房中钢结构已逐渐代替了较多的钢筋混凝土结构,以其大跨度、大空间的表现在建筑规模上相当出色。
2钢结构工业厂房的优点前文所叙述的是钢结构作为一种结构形式在设计及施工中的优势,下面着重探讨一下钢结构工业厂房所具有的优点。
钢结构工业厂房的主要优点在于:首先,在施工速度方面:钢结构构件可以工厂化批量生产,施工简单,安装快捷,大大缩短施工周期;其次,钢结构工业厂房在自重方面:可减轻建筑物结构质量约30% ,特别在地基承载力低和地震设防烈度较高的地方,其综合经济优于钢筋混凝土结构体系;最后,从环保方面考虑:钢结构体系属于环保型绿色建筑体系,钢材本身是一种高强度高效能的材料,具有很高的再循环价值,并且不需要制模施工。
3钢结构厂房设计中需要注意的几个方面3．1保温隔热与防火设计钢材对温度相当敏感,但温度升高与降低都使钢材性能发生变化。
钢材具有非常好的导热性能,其导热系数达到50w /(m·℃ ) ,对于钢结构建筑,如果不进行保温隔热处理,势必会造成大量能源浪费和消耗,同时还要满足工艺性要求和舒适性要求。
钢结构厂房施工与安装质量控制措施的探析
钢结构厂房施工与安装质量控制措施的探析
摘要：随着时代的发展和各种工业科学技术的持续进步，钢结构厂房的应用也变得越来越常见。但从总体上而言，受到发展时间较短、成熟应用案例较少等因素的影响，钢结构厂房在施工和安装过程中还存在一些问题。因此，为了提升钢结构厂房的施工与安装质量，推动我国工程建筑行业的持续发展，本文将对钢结构厂房的施工及安装质量控制进行策略阐述，以供参考。
关键词：钢结构厂房；施工；安装；质量控制；有效措施 1.钢结构厂房施工技术要点 1.1施工准备工作 为了保证施工的准确度和合理性，应严格按照施工设计图的要求和标准，对钢结构厂房的尺寸等参数进行规划和复核。同时，施工前应仔细检查原材料的情况，保证加工部件的精度。如果钢材出现弯曲等变形情况，应提前用矫正机械进行处理，将钢材的各种参数偏差控制在合理范围之内。
1.2钢结构加工 在对钢材原材料进行加工之前，施工安装人员还应首先确认钢结构的形状和长度等情况，以保证钢材之间的连接符合设计要求不会出现意外情况。同时，为了提升维护和施工时的便利程度，在设计时应尽量使用可复用度较高的接头，且接头之间应保持合理的距离，留出适当的空间。在正式施工之时，施工人员需要遵照制定的规范进行安装和施工作业，在施工之前做好对应的准备工作，如将设备准备齐全，检查其设备可用性等，以保证作业的质量和效果。
1.3钢结构安装和注意事项 在钢结构原材料被运送到现场之后，管理人员和施工人员应当以当前的工程施工进度和设计要求为基准，有序地放置和安装各种钢材。首先，施工者要对厂房的标准高度、轴线等参数进行测量和校准，以便于正确的进行施工。在进场安装之前，需要先对建筑物进行基本的清理和打扫，并结合设计的要求对基础主体进行适当的调整，然后再进行钢结构的安装。其次，接下来在进行吊装作业之前，需要先实施试吊作业测试，确保吊装设备的质量和安全性不存在潜在的风险和隐患。在启动正式的吊装施工作业之时，要将结构柱的底孔与螺栓方向保持一致，并确保两者之间的连接牢固且稳定。最后，在吊装作业完成之后，对结构柱进行重复检查和验收，假如验收不合格，施工人员就要对其安装的位置和连接点进行修正和调整，只有在安装合格之后才能进行后续的施工[1]。
钢结构工业厂房设计及施工问题分析
钢结构工业厂房设计及施工问题分析摘要：本钢结构工业厂房工程中钢结构的制作施工测量、安装方案、钢结构工业厂房的优点、设计原则等作了较为详细的介绍，并对钢结构的制作工艺、施工要点作了重点阐述。
关键字：钢结构；工业厂房；设计及施工问题一、钢结构工业厂房的优点钢结构工业厂房的主要优点包含以下几个方面：(1) 钢结构工业厂房的施工速度和效率上，工业厂房的构件能实现工厂的批量生产模式，安装模式较为快捷，并且施工简单，可以实现有效短施工周期。
(2) 钢结构工业厂房能减轻建筑物结构的质量百分之三十左右，尤其在抗震标准要求较高的地方，应综合考虑其经济效益，构建优于钢筋混凝土的钢结构工业厂房的体系。
(3) 钢材是一种高强度高效能的原材料，在不需要制模施工的情况下可循环利用，属于环保型绿色建筑体系，具有较好的施工效果。
二、钢结构工业厂房设计措施钢结构工程要针对安装阶段和制作阶段分别编制施工组织设计。
此外，制作工艺还应包括制作阶段得各项质量标准和工序，以及出台各种紧急应对措施。
1、钢结构工业厂房支撑系统的设计原则为了确保钢结构厂房的空间设计达标，应适当提高其整体制度，传递和承受纵向水平力。
从而避免压杆失稳，防止杆件产生过大的变形开裂。
并且还要确保车间吊车的整体设置以及厂房的高度、跨度和温度区段的长度等情况布局可靠的支撑系统。
下柱支撑的位置是决定厂房纵向结构变形方向的重要梁柱，它影响着温度应力的大小，所以，下柱支撑应尽可能设在温度区段的中部。
使吊车粱等纵向构件能随着温度变化比较自由地向区段两端伸缩。
2、钢结构工业厂房的抗震设计对于钢结构工业厂房的抗震设计，应该从以下几个方面入手：(1)在总体布置方面要求厂房刚度均匀分布和结构的质量，使厂房变形协调受力均匀，尽量避免因结构钢度不均匀对抗震造成不利影响，厂房横向结构宜采用钢架与梁柱有一定的框架。
这样可以充分利用钢结构的受力性能并减少横向结构变形(2)对于钢结构厂房的失效，一般情况是因为杆件失稳而造成并非杆件强度不足的原因，合理设置支捧系统可以保证厂房结构整体稳定性，对结构厂房尤为重要(3)在防地震设计时应注意钢结构对厂房搭建的影响。
钢结构厂房施工技术与常见问题防范的研究
钢结构厂房施工技术与常见问题防范的研究摘要：钢结构工业厂房建设涉及的工序多，务必严格要求按顺序进行安装。
此外，由于部分钢结构跨度较大，导致质量问题极易出现，甚至会威胁到现场施工人员的安全。
对此，在工业厂房吊装钢结构时，要从工程现场的实际情况入手，采取合适的施工方案，并严格依照安装施工方案及工序进行施工，以确保钢结构的安装质量和安装过程中的安全。
关键词：钢结构厂房；施工；安装；防范1分析钢结构厂房所具有的特点通过与传统钢筋混凝土结构建造的厂房相比，钢结构厂房更具优势。
（1）采用钢结构进行厂房建设，可以减少厂房建造的步骤，加快建造速度，让施工变得更加快捷。
在施工的整个过程中，施工人员只要将钢构件进行简单拼装即可，而且受气候与施工环境影响较小。
这在一定程度上使得厂房建设工期得到缩短，也让施工人员的工作量大大的得到降低。
（2）采用钢结构作为厂房结构，可以减少土石方的开挖，降低灰尘污染，便于保护环境。
同时钢结构材料可以反复回收和再使用，可以最大限度地减少建设对资源的消耗，以此提升资源使用的效率。
3钢结构厂房关键安装技术3.1施工前准备工作施工组织设计在施工前必须完成编制工作，经过审核通过后实施。
另外，应针对钢结构吊装编制专项方案，并制定确实可行的技术措施，经审批通过后进行施工。
如果施工单位能够在构件件加工前完善和优化施工图，一定程度上会促进整个施工项目的顺利进行。
3.2选择吊装设备起重吊装设备的选型应根据起重重量和起重高度来选择。
选择一台25吨汽车吊到基坑-6.65m层沿轴线一端依次吊装钢柱及支撑，矫正后建立基本空间单元并依次吊装完成-6.65m首层钢柱安装。
利用SCC1350E履带吊,吊装±0.000m层以上结构；吊车沿轴线一端展开由中心向四周放射性展开安装，依次吊装钢柱及支撑；测量矫正后建立基本空间单元并依次吊装±0.000m以上钢柱梁安装。
3.3地脚预埋件安装基础预埋件地脚螺栓固定架采用的是8厚钢板为主要材料加工制作，由工厂加工完成。
探究工业厂房钢结构施工的质量控制
探究工业厂房钢结构施工的质量控制【摘要】随着科学技术的突飞猛进，我国经济迅速发展。
目前，广大人民群众对工业厂房的安全性能的要求也越来越高。
由于钢结构具有造价低、结构性能好、施工速度快等优势，在提高工业厂房施工中得到了广泛的应用。
但是，由于各方面的原因，钢结构施工的质量达不到对工业厂房预期的目的。
因此，钢结构施工的质量控制成为了工业厂房施工中一个备受关注的重点问题。
本文主要围绕钢结构在施工前期与安装过程中的施工质量控制进行了积极地探讨，从而能够有效的控制钢结构施工质量，提高工业厂房的施工质量。
【关键词】工业厂房；钢结构；钢结构施工；质量控制1 前言在施工中，钢结构不仅具有经济合理、结构优异、便于施工等优点，而且可循环利用。
因此，在工业厂房建筑中，钢结构被广泛的使用，而且历史悠久。
据实践表明，钢结构在厂房建筑中承受的动力载荷最多，可以说钢结构的施工质量直接影响到了厂房的安全和使用寿命。
所以，如何控制在施工中控制钢结构的质量就十分重要。
2 施工前期钢结构的施工质量控制2.1 钢结构工业厂房设计图纸的质量控制图纸是施工的依据，在施工之前，要熟悉钢结构设计图纸和钢结构的国家标准、技术要求。
而且，要组织相关的专业技术人员对图纸进行检查、会审，把图纸中存在的问题与不足之处在施工前期解决了，是保证钢结构的施工质量的前提。
2.2 编制钢结构施工方案钢结构施工方案是指导施工过程中的技术文件。
在施工之前，必须要根据工业厂房的特点、要求，编制好钢结构施工方案，指导施工。
钢结构施工方案的好坏直接关系到厂房的质量，施工方案在施工之前还需经过有关部门的审批，才能施工中使用。
2.3 钢构件的管理在施工之前，要将钢结构安放在安装位置附近，以便施工中拿取方便，而且也可避免错拿钢结构构件。
因此，在施工前要对根据相关规格对钢构件进行编号，而且要在钢构件上标出中心线、标高线、对接口线，方便在施工现场安装复核。
2.4 对现场轴线进行检测为了方便现场安装、保障施工进程，施工前期要对安装现场的纵横向轴线、标高线和地脚螺栓标高等进行检测，保证轴线的准确性。
大型厂房钢结构安装施工存在的问题与应对研究
大型厂房钢结构安装施工存在的问题与应对研究【摘要】随着社会经济的迅速发展，各种大型工业厂房建设应运而生。
同时，钢结构工程凭借其自身结构跨度大、自重轻以及安装便捷等特点而被广泛应用于工业厂房以及大型的公共建筑之中，并且在我国的建筑领域迅猛发展。
大型钢结构厂房的钢结构钢筋混凝土柱、埋设地脚螺栓、钢屋架、吊车梁、压形钢板等钢结构的安装施工技术及其安装工艺，在整个厂房建设中占据着重要的地位，目前，大型厂房钢结构的安装施工还存在着一些亟待解决的问题，本文就其进行了深入的探讨及分析，并且针对这些问题提出了相应的应对措施。
【关键词】厂房钢结构；安装；施工技术；问题；对策钢结构厂房因其施工速度快、自重较轻、承载力强、抗震性能好、结构占用空间面积较小、经济环保等优点而广受人们的青睐，如今，在工业厂房设计中已经逐渐代替了传统的笨重的钢筋混凝土结构而被普遍应用，并且在建筑工程中占据重要地位。
本文结合实践经验以及具体的科学理论，论述了钢结构工程现场施工方案及技术措施，大型钢结构厂房的钢结构钢筋混凝土柱、吊车梁、钢屋架、压形钢板等钢结构的制作与安装施工技术，指出了钢结构在安装施工的过程中存在的问题，并且提出了解决措施。
1．钢结构的优势。
轻质钢结构，其自重较轻，便于运输以及安装；抗展性好，钢材的塑性及韧性均比较好，即钢结构不会因为局部过载而突然断裂破坏，此外，钢结构对动力荷载的适应性也较强。
设计风格多样灵活，在梁高相同的条件下，钢结构的开间要比混凝土结构的开间大一半以上，且跨越度大；钢结构大多数采用的是螺栓连接，其结构轻，可减轻建筑物的结构质量，尤其是在地基承载力比较低及地震设防烈度比较高的地方, 其综合经济效益远远优于钢筋混凝土结构体系，钢结构的构件可以进行工厂批量化生产，施工简便，安装周期较短；从环保的角度考虑，钢结构材料属于环保型绿色建筑材料, 钢材本身是一种高强度、高效能且可回收的材料, 可进行多次循环使用，因此，对环境的污染较小。
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基于工业厂房钢结构施工及加固问题探究
摘要：钢结构在工程建设中的得到了广泛应用。由于其结构性能好、施工速
度快等优点，钢结构在工业厂房中的应用非常普遍。本文主要就工业厂房钢结构
的施工特点,论述了厂房钢结构现场施工技术、安全技术措施,并分析了钢结构加
固的对策。
关键词：工业厂房； 钢结构； 施工； 加固
Abstract: the steel structures in the construction engineering to a wide range of
applications. Because of its structural performance is good, the construction speed and
other advantages, steel structure in the application of industrial building is very
popular. In this paper, industrial workshop steel structure of the construction
characteristics, the article discusses the steel structure plant site construction
technology, safety technical measures and analyzes the structure of steel
reinforcement measures.
Keywords: industrial workshop; Steel structure; The construction; reinforcement
前言
钢结构工业厂房因其施工速度快、自重轻、抗震性能好、环保等特点在建筑
工程中已被广泛认可,在工业厂房设计中逐渐代替了笨重的钢筋混凝土结构而得
到了普遍应用,文章就钢结构工业厂房的施工技术及钢结构的加固技术做出了论
述。
一、施工前期准备工作分析
1、基线、基准标高控制点确定全面彻底熟悉施工图纸,根据施工图纸结合该
工程平面位置特点以及土建专业的放线情况,确定平面定位基线(每个单项工程纵
横两条)和标高控制点。
2、地脚螺栓的预埋
一是制作地脚螺栓定位板,定位板孔径比地脚螺栓直径大0.5mm～1.0mm,规
范钻孔,定位板厚度不得小于5mm,保证定位板无变形；二是复核土建单位提供的
轴线；三是将地脚螺栓放入土建单位绑扎好的沉台钢筋笼内,套入地脚螺栓定位
板,调整地脚螺栓轴线位置、标高及垂直度,保证地脚螺栓定位板能上下自由活动；
四是将地脚螺栓点焊定位在混凝土柱顶钢筋上,重新检查地脚螺栓轴线位置、标
高及垂直度是否发生变化;检查无误后焊接,保证地脚螺栓连接牢固,在混凝土浇
筑时不会发生移动。
3、钢构件编号。对制作的钢构件在进场前要按规格列明编号、并标识堆放
在安装位置附近。
4、现场轴线检测。安装现场复测纵横向轴线、标高线和地脚螺栓标高,要求
现场留线清晰,以便安装。
5、根据复测标高数据, 调整底板螺母后才能吊装钢梁。
6、所有构件进场前要划出中心线、标高线、对接口线以便现场安装复核。
7、吊装施工道路和安装现场要求由于汽车吊、钢构件运输平板车等大型机
械自身重量大,与地面接触面较小,而且汽车吊还要吊装较重的屋面梁,因此,会对
地面产生较大的压力。同时为确保施工的顺利进行,在吊车行走路线经过的地方
须进行场地加固处理。
二、钢结构工业厂房图纸设计的重要性分析
无论在什么样的工程中，图纸是工程施工的依据。在钢结构工业厂房的设计
期间，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、
碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制施工组织设计,其中制作工艺内
容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量
而制订的各项具体措施。
三、现场施工方案分析
1、设备选择。综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素经过反复
比较各种方案,从吊装设备、与土建交叉配合要求及承包方的施工实践,钢结构吊
装选择2台50t汽车式起重机,作为钢结构安装的主要设备。
2、安装方案。钢结构包括:钢柱、钢梁安装和其他构件安装。对于工程跨度
大、面积大,经多种方案比较,钢柱用1台汽车式起重机整体吊装,两支钢梁在地面
上拼装后采用2台汽车式起重机同时起吊,辅以2台曲臂车进行就位安装。
3、地脚螺栓埋设。地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严
格保证其精度,在柱地脚螺栓安装前,将控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,
全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地
脚螺栓的承台架子搭设好以后,将所需标高抄测到钢管架子上。
4、钢架安装顺序。按照现场实际情况,结合甲方的施工进度要求,采用合理的
安装顺序。安装顺序按内容分为:钢柱—钢梁—吊车梁—连系梁—水平支撑—檩
条—拉杆—隅撑。
5、钢柱吊装。钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需3
人操作:一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差应控制在3mm
以内。
6、钢梁安装。钢架梁吊装如采用“双机抬吊法”吊装钢梁,其主要方法如下：
钢梁首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好安全线,安装檩条时可以
在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平
面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装
檩条,固定钢梁,保证梁不会倾斜扭曲。
四、施工安全措施分析
1、屋面梁在地面拼装完成后,在起吊前将安全钢丝绳固定在屋面梁上弦,以便
施工人员行走。
2、当第一根屋面梁就位后,用缆绳(麻绳)固定,接着吊装第二榀;并按上述方法
上到屋面梁,进行螺栓连接并卸下钢丝绳。
3、屋面梁螺栓紧固,需用角钢制作专用吊栏,扣挂在操作部位,一边螺栓紧固
后,由两人抬上屋面梁换面再扣挂在另一面。
4、施工人员应将安全带拴在防护钢丝绳上或屋面梁檩托板上,不允许直接拴
在吊栏上。
5、当第一榀屋面梁就位后,用缆风绳将屋面梁固定,待相邻的屋面梁安装后用
檩条固定,形成稳定框架。
6、屋面檩条安装由低到高进行,安装第二排檩条时,施工人员应骑坐在屋面梁
上,安全带拴在已装好的檩条上或防护钢丝绳上。
7、檩条拉吊时应绑扎牢固可靠,待上面施工人员接住并将檩条搁置屋面梁后,
下面人员方可松绳。
8、用5m～6m的竹梯,横跨四排檩条,保证檩条局部不会歪扭,施工人员骑坐
在檩条上,同时安全带拴在檩条上,梯子两头应与檩条系住,以防因屋面坡度而滑
移,安装完一组撑拉杆后,退回屋面梁,将竹梯横向移动,同样方法进行安装。
五、钢结构加固技术分析
1、加大构件截面加固法。采用此加固方法时,应根据构件已经有的缺陷和损
伤的状况而选择适当的截面形式,以提高构件的稳固。
2、连接的加固和加固件的连接：一是钢结构连接方法,即焊接、铆钉、普通
螺栓和高强度螺栓连接方法的选择,应根据结构需要、加固的目的、原因、受力
状况、构件及施工条件,并考虑原有的连接方法确定；二是钢结构加固一般采用
焊逢连接,摩擦型高强度螺栓连接,有依据时也可采用焊逢和摩擦型高强度螺栓的
混合连接。当采用焊逢连接时,应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。
3、改变结构计算图形。此加固方法是指采用载荷分布状况、传力途径、节
点性质和边界条件,增设附加杆件和支撑、施加预应力、考虑空间协同工作等措
施对结构进行加固。针对不同的构件及受力可采用不同的加固方法。一是对结构
可采用增加结构或构件刚度的方法进行加固:增加支撑、形成空间结构,并按空间
结构验算。二是对于受弯构件,受用改变其截面内力的方法进行加固:改变载荷的
分布,例如将一个集中载荷转化为多个集中载荷。改变端部支撑情况,例如简接变
铰.接、铰接变刚接。增加中间支座或将简支结构端部连接为连续结构。调整连
续结构的支座位置。将结构构件变为撑杆式结构。施加预应力以改变其受力。
4、裂纹的修复与加固。钢结构因载荷反复作用及材料选择,构造、制造、施
工安装不当等产生具有扩张性或脆断倾向性裂纹损伤时,应设法修复。一是焊缝
产生裂缝的加固;钢结构焊接后产生的裂纹有不同种类,如结晶裂纹、液化裂纹、
再热裂纹、氢致延迟裂纹等。修复时应针对不同情况采限适宜的方法修补或加固:
卸补施加固。负荷状态下进行补强加固,尽量减少荷载。轻钢结构尤其是受弯物
件不宜负荷状态下补强及加固;应注意修复时,同一部位修复次数不宜超过两次。
二是钢结构构件本身产生的裂纹修复与加大;修复前,必须分析裂纹产生的原因及
其影响的严重程度,且有针对性地采限改善结构实际工作或进行加固的措施。修
复与加固的要求与焊缝裂纹修复要求相近。对于不宜采用修复加固的构件,应予
以拆除,更换。
参考文献
[1]张晨.钢结构设计的简单步骤和设计思路[J].山西建筑,2005.
[2]王景文.钢结构工程施工与质量验收实用手册[M].中国建材工业出版
社,2005.
[3]陈绍蓉.钢结构[M].中国建筑工业出版社,2006. 转贴于
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