钢管混凝土
钢管柱混凝土浇筑方式

常见的钢管混凝土施工方法
常见的钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法,现将这几种方法适用范围及特点描述如下:
1 顶升法
利用泵送的压力将混凝土由底到顶注入钢管,由混凝土自重及泵送压力使混凝土达到密实的状态。
对于大直径及浇注高度较大的钢管混凝土,一次性浇筑高度很大,混凝土的自重也很大,对输送泵的压力要求很高;而且浇筑一旦出现紧急情况中断后将无法继续顶升。
2高抛自密实法
通过一定的抛落高度,充分利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的优异性能达到振实的效果。
利用混凝土从高位落下时产生的动能达到振实混凝土的目的,可免去了繁重的振捣工作,但此种方法砼密实度较难控制。
3 人工振捣法
利用人工和振捣器械对混凝土实施振捣,以达到密实的效果。
选用高频插入式振动棒,并在钢管柱内吊入摄像头,可实现机械振捣密实,此种方法较易保证砼浇筑质量。
一般采用以下两种方法浇筑钢管混凝土.
1.泵送顶升.在钢管柱的下部管壁上开一个比输送管略大的孔洞,用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接,混凝土靠泵压通过输送管被连续注人钢管柱内.
2.高位抛落无振捣.运用合理的配合比,使混凝土拌合物具有很高的稠度,在高空抛落中不离析、不泌水,不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实.。
钢管混凝土套箍效应

钢管混凝土套箍效应《钢管混凝土套箍效应》钢管混凝土套箍效应是指在钢管混凝土结构中,通过套箍的使用提高结构的抗震性能和承载能力的现象。
套箍是一种用于连接钢筋的装置,由一定数量的钢筋或钢丝绳紧密包扎在混凝土构件周围,形成一个环形约束。
这种约束可以有效地提高混凝土的抗剪和抗压能力,增加整个结构的强度和稳定性。
钢管混凝土套箍效应的主要原理是靠钢筋的约束作用来增加混凝土中的抗拉强度。
在一般情况下,混凝土的抗拉能力相对较弱,无法满足结构在承受外力时的需要。
通过套箍的约束作用,可以将钢筋束限制在一个较小的范围内,使其充分发挥作用,提高了混凝土的整体承载能力。
钢管混凝土套箍效应的好处有很多。
首先,它可以提高结构的抗震性能。
在地震发生时,结构受到的水平力会导致构件的剪切和抗弯能力下降,容易发生破坏。
通过套箍的约束作用,可以增加结构的承载能力和整体稳定性,有效减轻地震对结构的影响,降低破坏发生的概率。
其次,钢管混凝土套箍效应可以提高结构的承载能力。
在大跨度和高层建筑中,承受巨大荷载是一项重要任务。
通过增加混凝土的抗拉强度,结构可以更好地抵抗外力的作用,有效避免塌落和变形等问题。
此外,钢管混凝土套箍效应还有助于提高结构的抗裂性能。
在使用套箍的情况下,混凝土内部的钢筋束被固定在一起,具有更好的连续性和协同作用。
这有效地控制了混凝土的开裂,提高结构的耐久性和寿命。
总之,钢管混凝土套箍效应对于提高结构的抗震性能、承载能力和抗裂性能具有重要意义。
在建筑设计和施工中,充分发挥套箍的作用,合理应用钢管混凝土技术,可以有效提高结构的安全性和稳定性,为人们的生活提供更好的保障。
钢管混凝土结构详解

没有。为了合理且安全地在地震区推广这
类结构,必须深入进行其动力特性的研究,
尤其对于高层结构。
结束语:
钢管混凝土能够适应特殊、难度高、落差大的构造物以及承受重载和极端条件等现代化 要求结构工艺的要求已然成为结构工程学科的一个重要的发展方向并取得良好的经济效益 和建筑效果。
钢筋混凝土和钢结构相比,钢管混凝土是一种相对年轻的结构,但它却以其特殊的优点, 正愈来愈受到工程界的重视和青睐。相信随着人们对钢管混凝土这类结构的不断认识和了 解,这类结构的科学研究必将更趋深入和完善,工程应用必将更趋广泛。
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4.相关规范
国 计
1
2
算
国家建筑材料工业局标准
中国工程建设标准化协会标准
圆 钢
《钢管混凝土结构设计与施工规程》 《钢管混凝土结构设计与施工规程》
管
混
凝
3
计算矩形钢管混凝土的行业规程:
土
的
中华人民共和国电力行业标准
中国标准化协会标准
行
《钢—混凝土组合结构设计规程》 《矩形钢管混凝土柱结构技术规程》
03
变形测试存在不同理解,对刚度仍然存
在不同的认识,缺乏统一的理论计算公
式。确定合理的刚度计算方法是进行钢
管混凝土构架、框架等受力分析的重要
基础
动力性能研究:
对结构进入弹塑性后的动力特性(如阻
01
尼比等的变化规律)、结构的耐疲劳性能、 钢管混凝土组合柱的动力特性及基于性能
的钢管混凝土抗震设计方法等的研究几乎
有承载力高、塑性和韧性好、 经济效果好和施工方便等优点。
2.钢管混凝土结构的优缺点
1 2
优
3
点
4 5
钢管混凝土最佳配置方案

钢管混凝土最佳配置方案引言钢管混凝土是一种复合材料,由钢筋和混凝土组成。
它具有结构强度高、耐久性好、抗震性强等特点,在建筑、桥梁、水利工程等领域得到广泛应用。
本文将探讨钢管混凝土的最佳配置方案,重点考虑材料选型、工程设计和施工质量控制等方面。
材料选型钢管材料选择钢管混凝土中的钢管有多种类型可供选择,如焊接钢管、无缝钢管和螺旋钢管等。
在选择钢管时,需考虑以下因素:•耐腐蚀性:钢管在混凝土内部会受到潮湿环境的腐蚀作用,因此需选择抗腐蚀性能好的钢管。
•强度:钢管在承受荷载时需具备足够的强度,可根据实际荷载情况选择。
•施工限制:不同类型的钢管在施工时有不同的限制和要求,需根据具体情况选择适合的钢管类型。
混凝土材料选择混凝土是钢管混凝土的主要组成部分,需选择合适的混凝土材料以保证结构强度和耐久性。
以下是常用的混凝土材料选择要点:•水泥:根据工程需求选择合适的水泥种类,如普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或高性能混凝土用水泥等。
•骨料:选择合适的骨料种类和颗粒级配,以确保混凝土具备良好的力学性能。
•纯净度:混凝土材料应具备良好的纯净度,控制杂质含量。
•混凝土配合比:合理设计混凝土的水胶比和骨料配比,以保证混凝土的强度和耐久性。
工程设计在进行钢管混凝土工程的设计时,需考虑以下要素:结构设计钢管混凝土的结构设计应满足工程使用要求和安全性要求。
根据具体工程情况,进行以下设计:•梁柱配筋设计:根据工程荷载计算和钢管混凝土的力学性能,设计合理的钢筋配筋方案。
•连接方式设计:设计合理的连接方式,确保钢管与混凝土之间能够充分传递荷载和保证连接的可靠性。
•钢管尺寸设计:根据荷载和结构的要求,设计合适的钢管尺寸和长度。
施工工艺设计钢管混凝土的施工工艺设计需要考虑以下要点:•浇筑顺序:根据施工要求和结构的特点,确定钢管混凝土的浇筑顺序。
•浇注方式:根据工地条件和结构形式,选择适合的浇注方式,如顶部浇注或侧面浇注等。
•浇筑过程控制:在施工过程中,需要对混凝土的浇筑速度、浇注高度和振捣控制等进行严格控制,以保证混凝土的质量。
钢管混凝土柱讲解

As Ac-分别为钢管和管内混凝土的截面面积 当钢管截面有削弱时,应按下式计算净截面强度
N≤Nun Nun=fAsn+fcAc
Asn-钢管的净截面面积
(2)轴心受压构件的稳定性计算
N Nu
-轴心受压杆件的稳定系数
第五章 钢管混凝土柱
5.1 钢管混凝土的特点
钢管混凝土也称作为钢管套箍混凝土(Steel Tube-Confined Concrete,或Concrete-Filled Steel Tube ),它是在钢管内灌入混 凝土而形成的一种组合结构.钢管混凝土结构按截面形式的不同 可以分为矩形截面、圆形截面和多边形截面,其中圆形截面和矩 形截面钢管混凝土结构应用最为广泛;实心和空心钢管混凝土.
c
fc Ac fAs fc Ac
N—u n— 净截面抗压承载力设计值 M—u n— 只有弯矩作用时净截面的抗弯承载力设计值,按下式计
算
M u n [ 0 . 5 A s n ( D 2 t d n ) B t ( t d n ) ] f
f —— 钢材抗弯强度设计值,考虑地震作用组合时应除以抗震
圆钢管混凝土柱中的核心混凝土的紧箍效应,受 力性能比矩形钢管混凝土柱好,相比而言承载力提高 最大,也最经济.
钢管混凝土结构设计与施工规程承载力设计方法 (CECS28:90) .
1.单肢柱承载力计算
N Nu
Nu leN0
N0fcAc(1 )
faAa / fcAc
N-轴向压力设计值; Nu-钢管混凝土单肢柱的承载力设计值; N0-钢管混凝土轴心受压短柱的承载力设计值; θ-钢管混凝土的套箍指标; fc - 混凝土的抗压强度设计值; Ac 、Aa-钢管内混凝土、钢管的横截面面积; fa -钢管的抗拉,抗压强度设计值;
钢管混凝土的基本工作原理

钢管混凝土的基本工作原理同学们!今天咱们来聊聊超厉害的钢管混凝土的基本工作原理。
这钢管混凝土啊,在建筑领域那可是有着很重要的地位呢。
首先呢,咱们得知道啥是钢管混凝土。
简单来说,就是把混凝土灌进钢管里,形成一种新的组合材料。
听起来好像很简单,但这里面可有着大学问哦。
那为啥要把混凝土灌进钢管里呢?这是因为钢管和混凝土各自都有自己的优点,把它们结合在一起,就能发挥出更大的作用。
钢管呢,它的强度很高,能承受很大的压力。
而混凝土呢,它的抗压能力也很强,但是自己单独使用的时候,容易开裂。
把混凝土灌进钢管里,钢管就像是给混凝土穿上了一件坚固的“铠甲”。
一方面,钢管可以约束混凝土,让混凝土在受压的时候不会轻易开裂。
另一方面,混凝土也可以给钢管提供支撑,防止钢管发生局部屈曲。
这样一来,钢管混凝土的整体性能就大大提高了。
在工作的时候,钢管混凝土主要是承受压力。
比如说,在建筑的柱子或者桥梁的桥墩里,就会用到钢管混凝土。
当有压力作用在钢管混凝土上时,钢管和混凝土会共同承担这个压力。
钢管首先会承受一部分压力,然后把剩下的压力传递给混凝土。
混凝土在钢管的约束下,会变得更加密实,抗压能力也会更强。
这样,钢管混凝土就能承受比单独的钢管或者混凝土更大的压力了。
而且啊,钢管混凝土还有一个很大的优点,就是它的施工比较方便。
在施工现场,可以先把钢管安装好,然后再往里面灌混凝土。
这样既可以节省时间,又可以保证施工质量。
还有哦,钢管混凝土的耐久性也很好。
因为钢管可以保护混凝土不受外界环境的侵蚀,所以钢管混凝土的使用寿命会比较长。
那钢管混凝土是怎么设计的呢?这就需要考虑很多因素啦。
比如说,要根据实际的受力情况,确定钢管的直径和厚度,以及混凝土的强度等级。
还要考虑钢管和混凝土之间的粘结力,保证它们能够很好地结合在一起。
在施工过程中,也有很多要注意的地方。
比如说,要保证钢管的焊接质量,不能有裂缝或者漏洞。
还要保证混凝土的浇筑质量,不能有蜂窝麻面或者空洞。
钢管混凝土结构

• 钢筋混凝土和钢结构相比,钢管混凝土是一种相对 年轻的结构,但它却以其特殊的优点,正愈来愈受到工程 界的重视和青睐。相信随着人们对钢管混凝土这类结 构的不断认识和了解,这类结构的科学研究必将更趋深 入和完善,工程应用必将更趋广泛。
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3.钢管混凝土的应用现状
3 其他结构
钢管混凝土在其他工程中应用最多的是单 层和多层工业厂房柱、高炉构架柱、锅炉构架 柱、送变电构架柱、地铁站台柱、桁架压杆等, 工程实例有:首钢、鞍钢和包钢的大型厂房和 高炉构架,北京地铁,北京广安门华北电管局微 波塔,湖北荆门热电厂的50m锅炉构架,华东、 华北和辽宁等地的送变电构 架等。
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钢管混凝土结构
1 发展历程
2 优缺点
3 应用现状
4 相关规范
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1879
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20世纪20年 代
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20世纪60 年代
>
发展历程 20世纪80 年代
>
80年代-90年 代
>
至今
英国 塞文铁路桥 钢管混凝土桥墩
美国 出现单层和多层 钢筋混凝土承重 柱
因管内浇灌混凝 土强度大,应用 变得缓慢
钢管混凝土结构
14土木一班 第一组
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钢管混凝土结构
• 钢管混凝土也称作为钢管套箍混凝土(Steel Tube-
Confined Concrete,或Concrete-Filled Steel Tube ),它是 在钢管内灌入混凝土而形成的一种组合结构。 • 钢管混凝土结构按截面形式的不同可以分为矩形截面、 圆形截面和多边形截面,其中圆形截面和矩形截面钢管混 凝土结构应用最为广泛;实心和空心钢管混凝土。
钢管混凝土施工注意事项

钢管混凝土柱是一种常见的结构形式,在施工过程中,需要注意以下事项:
1. 钢管选择和预处理:
•选择合适的钢管材料,符合设计要求和相关标准规范。
•对钢管进行预处理,包括除锈、清洁和防腐等工作,确保钢管表面光滑、无污垢和氧化物。
2. 钢筋配筋:
•根据设计要求和相关规范,进行钢筋的配筋工作。
注意钢筋的直径、间距和连接方式,确保钢筋的稳定性和连接性。
•在钢管内部设置钢筋,以增加柱的承载能力和抗震性能。
3. 混凝土浇筑:
•混凝土应根据设计要求进行搅拌和浇筑,确保配合比、坍落度和强度符合要求。
•控制混凝土的浇筑速度和振捣方式,以确保混凝土在钢管内部填充均匀,并排除空隙和孔隙。
4. 钢管连接:
•对于多段组装的钢管混凝土柱,需要注意钢管的连接方式和安装顺序。
确保连接紧固可靠,并进行必要的焊接和加固措施。
•在钢管连接处进行防腐处理,以延长钢管的使用寿命。
5. 质量检查和验收:
•在施工过程中,进行质量检查和监控,包括钢管、混凝土的质量。
及时发现和解决质量问题。
•完成施工后,进行柱体的验收,确保其符合设计要求和相关规范。
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目前研究和应用最多的几种钢管混凝土构件横截面形式 :
二、钢管混凝土的特点
1、构件抗压承载力高 一般都高于组成钢管混凝土的钢管和核心混凝土单独的承载 力之和,实现了所谓的1+1>2的组合效果
2、塑性与韧性好 通常情况下,单纯受压的混凝土常属脆性破坏,对于高强混 凝土更是如此,其工作可靠性因而有所降低。若借助钢管对核心 混凝土的套箍约束作用,不但改善了核心混凝土在试用阶段的弹 性性质,此外,钢管混凝土结构在水平荷载的反复作用下,滞回 曲线P-Δ十分饱满,延性好,吸收能量多,且刚度退化现象很小。 因而抗震性能好。
国家 规范 1965年 ACI318-65 《美国混凝土协会规范》 美国 1971年 ACI318-71 《美国混凝土协会规范》
1989年 ACI318-89 《美国混凝土协会规范》
1986年 AISC-LRFD 《美国钢结构协会规范》 1967年 AIJ 《钢管混凝土组合结构设计标格广场大厦是世界上全部采用钢管混凝土 柱的最高和超高层建筑,也是我国第一座自己投资、自己设计、全 部国产钢材、自行加工制造及自行安装的超高层建筑,地上建筑高 度为291.6m,地下4层,地上72层,采用框架-筒结构体系,建筑 面积166700 m2,外框柱网为12m×12m,内筒密排柱的柱距为 3m,采用了圆钢管混凝土柱。 2003年建成的台北国际金融中心[51]占地面积30277 m2,地 下5层,地上101层,总建筑面积166700 m2,地上建筑高度为 508m,101层塔楼应用了井字型结构体系,中低层柱子采用了矩形 钢管混凝土,最大的钢管混凝土柱截面尺寸为2.4m×3m,矩形钢 管由四块钢板拼焊而成。 2010年建成的天津市标志性建筑津塔,高336.9m,在中国已建 成的摩天大楼中排名第七位,在世界已建成的摩天大楼中排名第25 位,主塔楼地下4层,地上73层,总建筑面积580000 m2,塔楼结 构设计采用钢框架-钢板剪力墙结构体系,柱采用钢管混凝土组合 柱,钢管柱最大直径1700mm,最小直径600mm,其中混凝土强 度等级最高为C60。
广州丫鬟沙大桥
某重型钢结构工业厂房
钢管混凝土格构柱国内外研究状况 :
目前,钢管混凝土格构柱因其突出的优点虽然已在工程当 中得到广泛应用,但国内外对这种格构式钢管混凝土柱的极限 承载力试验研究和理论研究工作开展的还比较少,在实体结构 上做试验更是寥寥无几。
国内较早开展研究的主要有中国建筑科学研究设计院蔡绍怀 院士用极限平衡法求解了钢管混凝土格构柱在轴力和弯矩共同 作用下的极限承载力。
哈尔滨工业大学钟善桐院士在钢管混凝土统一理论的基础上计 算出了双肢平腹杆柱、双肢斜腹杆、三肢斜腹杆柱、四肢斜腹 杆柱体系在单位剪力作用下的单位剪切角,从而得出相应格构 柱的换算长细比。
浙江大学于安林和童树根教授对钢管混凝土双肢柱单腹板肩 梁和四肢柱双腹板肩梁进行了试验研究和受力分析,得出了肩 梁的设计方法和节点区钢管强度的计算方法,并对肩梁设计提 出了相关构造措施。
与国外相比,我国钢管混凝土结构起步较晚,20世纪60 年代 初才进入我国,迄今已过半个世纪。它在我国的发展和应用经历了 两个阶段:从60年代中期到80年代中期为应用推广阶段,从80年 代中期迄今为提高发展阶段。 在应用推广阶段中,1966年首次成功将钢管混凝土用于鞍山 第三冶金建设工业公司预制构件厂制管车间柱和北京地铁中的“北 京站”和“前门站”的站台柱,之后的北京地铁工程中的站台柱全 部采用了钢管混凝土结构,取得了十分显著的经济效益。从此,钢 管混凝土在我国得到了推广和应用。被广泛用于冶金工业、造船工 业、电力工业等部门的单层、多层工业厂房柱和送变电构架等,建 成的建设工程总数超过百项。 自20世纪80年代中期开始,随着我国改革开放政策的实施,钢 管混凝土在我国的发展进入了提高发展阶段。在此阶段,钢管混凝 土除继续在工业建筑中得到进一步的推广应用外,在高层、超高层 建筑建设中得到了卓有成效的应用,取得了令人瞩目的成就。例如 于1994年建成的厦门阜康大厦,高度为86.5m,地下2层,地上25 层,采用框架-剪力墙结构体系,从地下2层到地上12层采用了圆钢 管混凝土柱,其它柱子采用钢筋混凝土。
钢管混凝土技术
一、钢管混凝土定义:
钢管混凝土是指将混凝土(如普通、高强、轻骨料 混凝土等)灌入钢管内而形成的由钢管与核心混凝 土协同承受外荷载作用的一种组合结构。从狭义上 讲,“钢管混凝土”是“钢管套箍混凝土”(Steel Tube-Confined Concrete)的简称,英文缩写为 STCC,仅指圆形钢管。因为方形、矩形钢管对核心 混凝土套箍作用并不明显;从广义上来讲,凡是在 钢管内填入混凝土而形成的组合结构都称之为“钢 管混凝土”(Concrete-Filled Steel Tube,简称 CFST),按截面形式不同,可分为圆形钢管混凝土, 矩形钢管混凝土和方形钢管混凝土等。
四肢柱
目前在输电线塔、风力发电塔架、火车站站台柱、单层和 多层工业厂房、大跨度拱桥中应用的比较多,将来有望在高层、 超高层建筑的巨型框架结构中得到卓有成效的应用。除此之外, 钢管混凝土柱因其独特的造型,应用于输电塔、火车站站台柱、 大跨度拱桥、工业厂房中可以增加其美观性。
钢管混凝土双肢柱输电线
合肥火车站站台柱
目前,钢管混凝土格构柱研究方面存在的问题主要有: ⑴试验研究较零散,缺乏系统性。研究内容和研究参数均非常 有限,对其受力机理和特征缺少全面的了解 ⑵钢管混凝土双肢柱柱肢钢管和核心混凝土的受力分配问题比 较复杂,目前在这方面的理论与试验研究开展的并不多,有待 进一步研究。
各国钢管混凝土结构设计规范
N Nu
Nu 0.85 ( As f y 0.85 f
'
c
Ac )
N──构件轴力设计值; Nu──轴压短柱强度承载力; φ──折减系数,取值为0.85; fy──钢材的屈服强度; As、Ac──分别为钢管和核心和混凝土的截面面积,对于方钢 管混凝土,A =4t ( B t ) ,A ( B 2t ) ,其中B为方钢管混凝土 外边长,t为钢管壁厚。 ' f c ──混凝土圆柱体抗压强度,对普通等级的混凝土,混凝 ' 土立方体抗压强度与圆柱体抗压强度之间的关系 f c 0.79 fcu ; 对于高强混凝土,混凝土立方体抗压强度与圆柱体抗压强度之 间的关系为: f 'c 0.80 fcu 。
1999年 DL/T5085-1999 《钢-混凝土组合结构设计规程》
2001年 GJB2001 《战时军港抢修早强型组合钢构技术规程》
六、各国钢管混凝土结构设计规范简介
美国规程ACI(1999) : 规程ACI(1999)在计算钢管混凝土构件的承载力时,是将其等效为钢 筋混凝土构件,按照钢筋混凝土的方法进行,截面形式包括圆形、方形和矩 形。 计算时采用了如下基本假设: ⑴钢材和混凝土变形协调; ⑵钢材采用理想弹塑性应力一应变关系模型; ⑶混凝土受压边缘的极限应变为0.003; ⑷混凝土压应力分布和混凝土应变分布之间的关系,可假定为矩形、梯形或 在强度计算上能符合多次综合实验结果的其他形状。若假定等效受压区为矩 形分布,则对于等效受压区高度系数,当混凝土圆柱体强度不超过 30N/mm2时,取为0.85;超过30N/mm2时,每增加7 N/mm2,其数值减小 0.05,但不得小于0.65。
四、国内外钢管混凝土的发展及应用概况
20世纪60年代前后,钢管混凝土结构技术在苏联、英国、法 国、美国、日本、德国等工业发达国家受到重视,在此阶段国外学 者开展了大量的试验与理论方面的研究工作,曾在一些工业建筑和 民用建筑工程中加以应用。如法国巴黎居民区的第一座摩天大楼, 比钢柱节省钢材40%; 日本在鸣门海峡建造的高140m,跨距达1700m的钢管混凝土 输电跨越塔等。20世纪80年代后期,由于先进的泵灌混凝土工艺和 现代高强混凝土的迅速发展,在美国、日本、澳大利亚等国的若干 高层建筑工程中,钢管混凝土结构技术得到了飞速的发展,如如美 国旧金山市一幢办公楼(50层,高175.3m,80年代末建成)、美 国西雅图的联合广场大厦(58层,80年代末建成)和美国西雅图的 太平洋第一中心大厦(44层,90年代初建成); 日本1998年竣工的第一座最高的采用钢管混凝土的高层建筑— —埼玉县雄狮广场高层住宅楼(55层,高185.8m); 澳大利亚1991年于墨尔本建成的联邦中心大厦(46层),是 澳大利亚采用钢管混凝土的第一个高层建筑。
到目前为止,我国学者在钢管混凝土力学性能研究 方面已取得了一系列研究成果,先后颁布了几本有关钢 管混凝土结构设计方面的规程,例如国家建筑材料工业 局标准JCJ 01-89(1989)、中华人民共和国国家军用 标准GJB4142-2000(2001)、天津市工程建设标准 DB 29-57-2003(2003)、福建省工程建设标准DBJ 13-51-2003、中华人民共和国电力行业标准DL/T 5085-1999(1999)、中国工程建设标准化协会标准 CECS:28:29(1992)、安徽省钢管混凝土结构技术 规程DB34/T1262-2010(2010)等。
1997年 AIJ 《劲性钢筋混凝土结构计算基准》
1979年 BS5400-79 《桥梁设计规范》 1996年 BS5400-96 《桥梁设计规范》 1984年 DIN18806-84 《桥梁设计规范》 1997年 DIN18806-97 《桥梁设计规范》 1989年 JCJ01-89 《钢管混凝土结构设计与施工规范》 中国 1990年 CECS28:90 《钢管混凝土结构设计与施工规范》
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台北国际金融中心
广州国际金融中心
五、钢管混凝土格构柱概述 钢管混凝土格构柱的分类: 钢管混凝土格构柱一般由圆钢管混凝土柱肢和空钢管或型钢 缀件组成,截面一般设计成双轴对称或单轴对称。与钢格构柱相 似,钢管混凝土格构柱按柱肢数量可分为双肢柱、三肢柱、四肢 柱和多肢柱。
双肢柱
三肢柱
3、制作与施工方便; 4、耐火性能较好; 5、经济效益好。