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说木篇沉香手串的真假鉴别方法图解

说木篇沉香手串的真假鉴别方法图解

(1)说木篇沉香手串的真假鉴别方法图解沉香手串的真假鉴别方法图解刚刚学习过,现在发上来让大家一起学习学习市场常见假沉香详细图解:常见仅沉香(1):淘宝热卖的假沉香“花奇楠”俗称:印尼加里曼丹花奇楠/越南花奇楠/印尼奇楠/花斑沉/虎斑水沉沉香真假鉴别:网上常见的花奇楠,在淘宝网十成搜到花奇楠都是假的,市场价在千元以下或者跟黑点的,标价在千元以上,真正的花奇楠,色泽深,香味酵,质软,下图为假货的样品图:真相1:打开后可以看出好像很结实,木质很厚,材质很硬,用工具打开内部,可看到木质分层明显。

真相2:木质坚硬.是压缩木材质。

真相3:木质坚硬,是压缩木材质。

真相4:找到一颗珠子,对其在酒精灯下燃烧。

真相5:燃烧中,珠子表面,出现明显的小液珠,不用想,明显是油脂,同时发出刺激性气味(人工压油)。

油分溢出,燃烧越来越剧烈。

真相6:燃烧完毕冒油白烟,味道剌鼻,同时有点发臭的味道。

真相7:珠子燃烧后,打开内部,看出珠子内部,珠子只是燃烧了压入的部分油分。

真相8:珠子全部沉水,部分碎片不沉水,所以沉水与否并非鉴别真假的好办祛,真正的沉香有沉水,也有不沉的,所以沉水与否并不能说明什么。

真相9:沉水后晾干珠子,珠子香味明显减淡,几乎闻不到了。

常见假沉香(2):有纹理有油线的假沉香“花奇楠”俗称:海沉/针花纹沉香/针绞海沉香/花奇楠此类假沉香有“针纹(或鸡翅纹)沉香”的叫法也有称“针花”,是当今流通市场上用于区别材质性状约定俗成的名称,为不良商家随意起名,困为涉及销售限制,各地惯用的名称可能不同,千奇百怪。

售价:500元左右下图为假货样品图真相1:材质手感较碰.且入手微凉,初闻起来味道有股桂花香,甜腻。

真相2:大部分珠子沉水的,造假技术不可谓不精湛,捞起来以后味道弱化。

真相3:表面纹理不自然,并且有明显的车床粗糙。

真相4:比较容易开裂,试水以后晾干的后果。

真相5:对比图,差别很明显,表面处理严重。

真相6:准备酒精或火柴燃烧后珠子表面慢慢会出现大量油脂渗出。

手工皂的制作工艺及不同成分功效

手工皂的制作工艺及不同成分功效

手工皂的制作工艺及不同成分功效目录一、手工皂的制皂方法(一)、冷制法(二)、热执法(三)、融化在制法(四)、再生法二、手工皂的油脂介绍【1、椰子油;2、菎麻油;3、向日葵籽油;4、橄榄油;5、芥花油;6、葡萄籽油;7、大豆油;8、白油;9、玉米油;10、棉籽油;11、芝麻油;12、米糠油;13、荷荷巴油;14、蜜蜡;15、可可脂;16、乳油木果脂;17、芒果脂;18、猪脂;19、牛油。

】三、手工皂常见添加物的功效(一)、常见花草特色及功效【1、桂花;2、玫瑰;3、紫草;4、洋甘菊;5、金盏花;6、薰衣草。

】(二)、常见食材特色及功效【1、蜂蜜;2、燕麦;3、咖啡;4、绿茶;5、绿豆。

】(三)、常见粉类特色及功效【1、白芷粉;2、抹草粉;3、艾草粉;4、石泥粉;5、备长炭粉;6、何首乌粉;7、野生可乐粉;8、有机荨麻药粉;9、有机胭脂树粉;10、有机子紫锥花粉。

】(四)、常见精油特色及功效【1、薄荷精油;2、茶树精油;3、香茅精油;4、甜茴香精油;5、玫瑰天竺葵精油;6、罗马洋甘菊精油;7、大西洋雪松精油;8、蓝胶尤加利精油;9、广藿香精油;10、柠檬草精油;11、甜橙精油;12、橙花精油;13、迷迭香精油;14、山鸡椒精油。

】手工皂的制作工艺及不同成分功效制作工艺及不同成分功效手工皂从外观上看,有的晶莹剔透,有的芳香扑鼻,有的美貌夺人……这些特点多半就是由皂的做法决定,比如油脂、添加物。

手工皂的制皂原理当油脂遇上碱性物质时会产生化学作用为皂,其过程称为「皂化」,就是将油脂作用为皂的意思。

其中,「油脂」是指一般的天然植物油或动物油,理论上任何油脂都是可以拿来制皂的。

「碱性物质」一般采用取自海盐成分的「氢氧化钠」(NaOH),另外也可以用氢氧化钾或碳酸钠等碱性物质。

此外,「水」扮演了融化碱性物质的角色,是制皂过程不可或缺的材料。

因此,成皂的原理可以用一个简单的化学式表示:油脂+水+氢氧化钠(或其他碱性物质)→皂+甘油一、手工皂的制皂方法接下来介绍一下手工皂的制作方法,目前共有四种基本方法。

皂化价INS值表

皂化价INS值表

荷荷芭油 0.069 11
澳洲胡桃 油
0.139
119
芒果油 0.128 120
芒果脂 0.1371 146
棕榈核油 0.156 227
小麦胚芽 油
0.131
58
玫瑰果油 0.1378 16
猪油 0.138 139
牛油 0.141 147
杏核桃油 0.1354 91
巴西核果

0.175 230
玉米油 0.136 69
硬脂酸 0.1412 196
核.1357 -6
●氢氧化钠的计算
例如:椰子油的皂化价是0.19,亦即1g的椰子油需0.19g的氢氧化钠皂 化,100g的椰子油需19g的氢氧化钠皂化。 假设:有椰子油100g、芥花油150g、棕榈油250g,椰子油的皂化价是 0.19、芥花油是0.124、棕榈油是0.141,则需: (100×0.19)+(150×0.124)+ (250×0.141)=19+18.6+35.25=72.85g的氢氧化钠方能完全皂化。 小数点后通常无条件舍去,甚至会酌量减少氢氧化钠的量,如此更 能确保氢氧化钠可以完全皂化,当氢氧化钠与油脂作用完毕后,皂化完 成的皂里就不会有氢氧化钠存在。 另外,多加入一定百分比的油脂,使成品较为滋润的方式称为「超 脂」(Superfatting)。超脂有两种成法,一种是「减碱」及「加油」。 减碱是在计算配方时,先扣除5%~10%的碱量,使皂化后仍有少许油脂 未与碱作用而留下,藉以达到使成品较不干涩的效果。一般来说,减碱 越多成品的pH值越低,也越滋润,但随着减碱量的越多,做出来的皂, 熟成之后越容易出油酸败。
葡萄籽油 0.1265 66
芝麻油 0.133 81

手工皂制作方法

手工皂制作方法

1.适合所有肤质白油160g芥花油140 g椰子油140 g橄榄油30 g蜜蜡30 gNaOH70 g水170 g本配方以硬油白油、椰子油及软油橄榄油、芥花油搭配,芥花油和橄榄油的泡沫很细致,因此成品滋润清洁度强,质地坚硬。

2.适合中、油性皮肤蓖麻油150g椰子油120g棕榈油200 g蜜蜡30 gNaOH72 g水170 g本配方中蓖麻油做出来的肥皂最大的特色在于成品呈现的透明效果,泡沫多,但是比较软,有时甚至不好脱模。

搭配上硬油棕榈油可以平衡它的硬度,蜜蜡帮助容易脱模。

使用中应注意保持皂的干燥,以避免软化。

3.适合一般性肤质白油150g橄榄油150g椰子油100g棕榈油100gNAOH 73g水 1 75g用这个配方做出来的皂,成品坚硬、厚实但质地细致,泡沫多且稳定,使用中不易软塌。

4.适合一般性肤质芥花油150g椰子油100g棕榈油250gNAOH 72g水 175g芥花油使皂皂有细致稳定的泡泡,椰子油使其清洁力增强,棕榈油让它更厚实。

5.适合一般性肤质葵花油100g芥花油150g椰子油150g棕榈油100gNAOH 74g水 180g这个配方适合一般肤质使用,是成本低且效果不错的组合。

葵花油保湿,芥花油温和,泡沫及硬度均适中,是可以广泛应用的皂基。

6.适合中、干性肌肤橄榄油300g可可脂100g椰子油100g蜜蜡 30gNAOH 75g水 180g可可脂可以滋润柔软肌肤,是做皂和保养品的好素材。

在制作这个配方前,应先将固态的可可脂和蜜蜡融化,请注意不要直火加热,否则温度过高很容易使整锅油冒出烟来!最好的方式是隔水加热或利用微波炉小火加热。

以上配方供新手MM们参考,如果觉得一次做500G太多,那可以把各配方中各材料的量减半操作即可。

准备工作:先把工作台清理干净,把工作台用旧报纸铺上,方便制作完成后清理工作。

准备所需要的油。

准备完毕后现在开始:(没有图片,大家只好将就看啦,语文本来就不好,看不懂不要丢砖头哟!!)1、首先把电子称打开,放上不锈钢杯,去皮,然后倒下170克水。

车缝制品常用英语

车缝制品常用英语

车缝制品常用英语••车缝结构及特别名称(物料)top stitching 间线run stitching 运线felling / fell seam 埋夹box stitching 间x 线joint shoulder 纳膊attach sleeve 上袖back stitching 返针covering stitching / harso 虾须smocking 缩象根joint stitching 驳线blinding 挑脚lap seam 包骨french seam 包边overlock 钑骨needle thread 面线boo bin thread 底线bartack 打枣key hole 凤眼eye let 鸡眼pleat 死褶ruffling 绉褶sherring 缩褶crinkle finishing 起绉处理reweaving 织补jet pocket 唇袋closure 封咀invisible zipper 隐形拉炼velcro(hook side & loop side) 魔术贴(钓面贴/ 圈面贴) rivet 撞钉shank button工字钮sequin 珠片bead 珠钉applique 贴花piping 捆条gripper 内裤头象根mesh 纲布lining 里布interlining 朴里stopper 尾制draw string 绵绳broken stitching 断线broken hole 穿洞skipped stitching 跳线run off stitching 落坑raw edge 散口fullness 衣面松紧off center 不正中upside down 上下倒转drop stitching 漏针wavy 波浪seam grin 哨牙seam allowance 纸口frayed 散口oil stain 油渍soil stain 泥污shinny 起镜dusty 灰尘bleeding 渗色off shade 褪色needle mark 针痕teeth mark 靴痕moist 潮湿smell 气味tack on tack 重枣pocket lining caught-in tack 枣黏袋布damaged 破坏open seam 爆口seam torn 撕开slant 斜crooked 弯mis matched 不对称puckering 绉起exposed 外露foreign matter 藏什物twisted leg 扭脚loose 松not pulling out 不贴服poorly 不良/不隹unstable 不稳定density 密度tight thread tension 线太紧hi-low 高低bubbling 起泡glut on interlining-strike through 朴胶水过面out of tolerance 超于规定side seam turned wrong-in band 拨错骨insecure back stitches 反针线松uneven 不平均thread end not trimmed 线尾未剪清misaligneg seams at crotch 浪底骨不对handfeel 手感soft/stiff 软/ 硬improper 不正确defective 坏wrong 错miss 欠/ 失去position/placement 位置distance 距离布料:poplin 平纹布twill 斜纹布denim 牛仔布cham bay 学生布ottoman 坑纹布corduroy 灯蕊绒stripe 条子linen 亚麻ramie 芋麻silk 真丝cotton 绵polyster 化纤nylon 尼龙rayon 人绵化工原料whitener agent 营光加白剂softener 软油desizing water 退浆水nonylphenol ephoxylate 枧粉sodium hyposulphite 大梳打oxalic acid 草酸soda ash light 梳打粉hydrogen peroxide 双氧水phosphoric edible 磷酸stone wash powder 石磨粉soften agent 胶卷tramarine blue 廿散粉fixhao 固色油colloclarin 透心油eniylon 酵素acetic acid 醋散silicon 硅油手擦hand brush刷(扭)灰孟chemical brush 压皱crease permanent直接染色direct dye扎染tie dye磨烂dustrot酵石enzyme stone猫须whisker酵洗enzyme wash喷色color spray套色tint活性染色reactive dye扎漂the bleach吊漂hamp bleach硅油silicon碧纹染色pigment dye吊染hang dye防皱stay press打砂sand blast石磨stone喷灰孟chemical spray常见布料疵点shading 色差slubs 毛头neps 毛结crease mark 折痕chafe mark 灰路water spot 水点mispick/pullout yarn 抽纱different color lot 不同色缸color tone 色光selvedge 布边color streaks 色条weft bar 横档warp bar 直檔coarse yarn 粗纱uneven dye 染色不同fastness 色牢度bias 斜纹float 浮纱ladder 抽丝bowing 弯tiwsted leg 扭脾off shade 褪色change in shade of fabric by over-pass 整熨过度令布色变色flattened fabric surface 布面被装平pin tuck 排褶dart 死褶pleat 生褶crease 折痕water spot 水渍needle mark 针痕teeth mark 装靴痕pull out bare yarn 抽纱yarn end exposes 毛尾未收hole/ chalk mark not covered 点位孔/ 粉笔痕外露flap not cover pocket opening 袋口露出袋盖外hidden stitiches join shoulders 暗线埋膊lining too full/tight/showing below bottom 里布太松/ 太紧/ 露底shaded garment parts 衣服有色差garments with two color tones 衣服有两种色缸sizes out of tolerence 尺码大差hangtags not correctly positioned 挂牌位置不确garments not folded as specifications 衣服褶法不依规格garments not correctly packed in cartons 衣服装箱不依规格notch 扼位garments not thoroughly dry 衣服未干透moist garments 衣服潮湿attach label two sides 两边车口麦头attach label around 四边车口麦头label not sqaure 口麦头歪斜label sewn in too far into neck 口麦头过份摄入领底straight/bias/cross grain line 直纹/ 斜纹/ 横纹selvedge 布边right side wrong side 正面/ 反面handfeel stiff 手感abrasion mark/ chafe mark 起灰slubs 结头neps 毛结color streaks 色条foreign matter 飞花pilling 起毛粒weft bar 横档warp bar 直柳coarse yarn 粗纱skewed weft 斜封narrow width 窄边missing pick 断纬slack end/pick 现经/ 纬tight end / pick 出经/ 纬needle line 针痕barre 起横ladding 线图脱落skip stitches 跳线broken stitches 断线insecure back stitches 回针欠稳covering stitches 虾须线smocking stitches 缩橡根线unsightly joining stitches 驳线不良run off stitches 车线落坑setting stitches exposed at waistband 上裤头落坑线外露blindstitching showing on face side 挑脚线露面blindstitching not securely caught on inside 挑脚漏针drop stitches 漏针missing linking loops 漏套眼open seam 爆口misaligned seams at crotch/underarm 裆底骨/ 底骨不合格too much/insufficient seam allowance 太多/ 太少子口seam not fully pressed open 开骨不良check/stripes not match at side seam 侧骨不对格/ 不对条clean finish 横口excessive loose/tight thread tension 车线太松/ 太紧needle thread 面线scorched sewing thread 底线concealed loose thread 藏线头loose thread hanging 松线头thread end not trimmed 线头未剪清uneven top stitching 间面线不平均twisted hem 扭脚puckering 起绉。

棉梭织面料的免烫

棉梭织面料的免烫




POST-CURE工艺的注意事项
整理前布面的PH值要求5~7 不能使用低温反应型树脂(如AP树脂) 树脂整理成品后回修的风险较大,所以对前道 工序的质量要求非常高。 如成品后需要修T/C纱等问题,不能用热风机 吹(不能经过高温处理)。 成品打卷需要使用粗纸管,不能产生褶皱。 成品包装需要使用遮光包装袋。
整理配方及工艺---

Pre-cure:
FEL :80g/l----树脂 MgCl2 : 18g/l----催化剂 DF-R105 :150g/l---软油 Ni : 50g/l---纤维保护剂 PH值 :5~6.5 浆拉:120度x45m/min出布烘干 上卷 焙烘:150度x4min 出布可装箱 缩水(普通缩水工艺) 打卷包装
预烘树脂&后烘树脂 Pre-cure&Post-cure
棉梭织面料的免烫整理
基本工艺流程



Pre-cure 前处理(烧毛,退浆, 煮漂,丝光) 染色 浆拉(加树脂) 焙烘 缩水 制衣 熨烫



Post-cure 前处理(烧毛,退浆, 煮漂,丝光) 染色 浆拉(加树脂) 缩水 制衣 压烫 焙烘




Post-cure:
FEL :80g/l----树脂 MgCl2 : 18g/l----催化剂 DF-R105 :150g/l---软油 Ni : 50g/l---纤维保护剂 PH值 :5~6.5 浆拉:100度x45m/min 布面湿度 8~10%上卷 缩水(不过毛毯)布面湿度6~8% 上卷 打卷包装

柔软剂介绍及使用注意事项

柔软剂介绍及使用注意事项

柔软整理剂1.柔软剂定义:柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。

柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。

2.柔软剂的要求:①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。

②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。

③在各种柔软加工条件下(浸渍、浸轧、温度、PH变化等),工作液要有相当的稳定性。

④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色,在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。

⑤柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好不破乳。

⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。

⑦按不同的处理要求:能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。

3.柔软剂的分类:3.1按化学成分分类:3.1.1. 非硅柔软剂:长链脂肪族类:如软片、软油精等。

为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。

3.1.2. 含硅柔软剂:环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。

3.1.3 天然油脂和石蜡:3.2按应用性能分类:1. 亲水型:聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。

2. 拒水型:氨基改性硅油。

3. 平滑型:4. 柔软型:5. 蓬松型:6. 复配型:软片(软油)与硅油按一定的比例配制的柔软剂,达到特殊要求。

软片+软油精+硅油4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂,可分为非活性、活性和改性型几类。

4.2.1.非活性有机硅柔软剂:主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗,且手感弹性均不理想,甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向,甲基则在纤维外侧定向排列甲基能自由饶者硅原子旋转,以产生较好的平滑感。

4.2.2.活性有机硅柔软剂:主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应,在纤维表面形成薄膜增加弹性,具有一定的耐洗涤效果,但存在易飘油,不耐剪切,手感有油腻状等缺点。

4.2.3.改性型有机硅柔软剂:是新一代(第三代)有机硅柔软剂,包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等,其中以氨基改性有机硅柔软剂最多,他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和力,大大改善织物的柔软性,手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。

手工冷制皂-公式篇-水-碱-油

手工冷制皂-公式篇-水-碱-油

手工冷制皂-公式篇-水-碱-油手工冷制皂-公式篇(水/油/碱)关于水量添加的三种说法:说法一:即当INS值在110~124.9时→水量取碱的2.1倍、125~139.9→水量取碱的2.2倍、140~154.9→水量取碱的2.3倍…以此类推,但最多不要超过碱量的三倍说法二:前田一般用3倍水说法三:也有的人用到1.7倍,使得碱水浓度高,比较容易T,我个人不敢尝试这种方法。

--------------------------------------------手工皂原料的计算方法和步骤制作手工皂时需要一系列的计算,在网上我们可以找到一些现成的手工皂计算表,这是一直没有总结手工皂原料的计算的原因,但还是有一些朋友在问,所以肉丁网从实际操作流程将计算方法和步骤简明归纳如下:1. 确定制作量(BATCH SIZE):在制作手工皂前先要决定作多少重量的手工皂,例如制作500g 或1kg的手工皂,很多人习惯用油的量来大致计算,如制作500g 或1kg 的油总量的手工皂,因为还要加水和碱,最后实际量会比油总量大。

2. 配方设计决定要使用哪些油脂,这个就是配方设计了,因为每种油脂都有不同特性,请参考油脂特性后再调配.可以参考肉丁网的这些文章:手工皂用油脂特性功效心得大全(上)、(下)、手工皂油脂搭配心得。

NOTE:要注意慎重选配每种油脂的量,每种油脂有它与众不同的性质, 一般肉丁网是从保湿力、洗净力、起泡力(泡沫多少大小)硬度大小、刺激性等方面来设计手工皂等配方.例如制作BATCH SIZE :500g的手工皂:选配油脂的量:棕榈油 50% ——–500g * 50% =250g橄榄油 30% ——–500g * 30% =150g椰子油 20% ——–500g * 20% =100g3. 按照油脂的皂化价计算所需要的碱的重量.计算公式为:油脂的量 * 皂化值(SAP Value)的总合常见油脂等皂化值可以中网上、有关等书中,或者参考文章---查到。

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实用标准文案 精彩文档 硬脂酸 9 环氧氯丙烷 13.5 二乙烯三胺 18 平平加 13.5 冰醋酸

柔软剂ES 性质、用途与生产工艺 化学性质 本品主要成分是咪唑啉型阳离子表面活性剂,为一乳化体。外观为米白色浆状。可与水混溶,比例稀释成乳化液。具有耐洗性,可与阳离子或非离子表面活性剂混用。 用途 本品用作腈纶纤维柔软剂,涤纶产品柔剂的添加剂。本品能与纤维成盐键合,因而具有耐洗性。可与阳离子型和非离子型印染助剂混用。使用时,先用少量热水调浆,再加入所需水调到合适浓度。 用途 用作腈纶等合成纤维的柔软处理剂 生产方法 其制备分两步:⑴ 由硬脂酸和二乙烯三胺反应生成2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉;⑵ 咪唑啉季铵化。两步反应在同一反应釜内完成。具体制备方法如下。 实用标准文案 精彩文档 将硬脂酸、二乙烯三胺投入反应釜中,在氮气保护下升温使硬脂酸溶解。开动搅拌继续升温至120℃。进行脱水反应,待170℃以下无水脱出时降温至110℃,在1.5~2 h内加入环氧氯丙烷。加毕回流2~3 h,降温至100℃,加入冰醋酸、醋酸钠水溶液及亚硫酸氢钠水溶液,搅拌成浆状。根据需要调节含固量。

柔软剂101 性质、用途与生产工艺 化学性质 本品外观为魄或微黄色稠厚液。为非离子表面活性剂。可与水以任何比例稀释,耐酸、碱,耐硬水。 用途 用作内衣织物的后处理剂,漂白绒布起毛助剂,处理后织物手感柔软丰满。 生产方法 在搅拌釜中加入硬脂酸35份,白油70份,石蜡70份,平平加O32份,二乙醇胺3份,三乙醇胺3份,油酸5份,苯酚2份,加热熔化成为一体,搅拌,当升温至90 ℃后加快搅拌(1 440 r/min),加入25份CMC,加水至1 t,快速搅拌成乳液,保温1 h,加香料少许,冷却出料为成品。

柔软剂 VS 用途与合成方法 化学性质 本品为白色乳化体或粘稠浆状物。凝固点≤0,可与水以任意比例稀释。性能活泼。能耐硬水。与纤维反应时无酸质实用标准文案 精彩文档 析出,对织物无脆损性,有优异的耐洗、耐干燥性。 用途 本品用作棉织物,腈化纤维等柔软处理剂。也用作织物的树脂整理剂。能增加织物的丰满度、柔软性和耐沾污性。是常用的柔软剂。 生产方法 十八烷基乙烯脲的制备 先在反应釜内加入780份水,冷冻降温至0 ℃,加入乙烯亚胺27份,在1~2h内滴加195份十八烷异氰酸酯,反应中温度自动上升,但要控制在33~37 ℃以下。滴加完后在此温度下保温3h左右。即制得十八烷基乙烯脲。

乳化 往制好的十八烷基乙烯脲中加入少量的荧光增白剂和9份平平加O,快速搅拌成乳状物。调pH值至8后移入砂磨机进行砂磨。磨细后出料

新一代柔软剂——三乙醇胺脂肪酸酯 本文舟绍了新一代织物柔软剂——三己醇胺脂肪聩酯季铵盐的台成方法,性能和应用,它作 为双十八烷基二甲基氯化铵(DSDMAC)的更新换代产品具有优良的性能和广泛的应甩前景 引言 织物柔软剂起始于5O年代末,首先在 美、日出现,60年代中期进入了欧洲市场,现 已扩展到世界上许多国家,已达到了极实用标准文案 精彩文档 具普 及的程度。报报道 ],欧洲1991年人均消费 已达6.0公斤。织物柔软剂在国外得到迅速 发展和广泛应用的原因是与工业发展水平和 人民生活水平的提高密切相关。 近年来,随着世界“绿色运动”的开展,常 用柔软剂双十八烷基二甲基氯化铵(DSD- MAC)由于存在着与环境有关的生物降解性 差和只适于低浓度产品(4~8 )而占用大量 塑料包装的处理问题L1],1990年在德国和荷 兰已率先停止使用0],在许多发达国家也逐 步披取代。各国正致力于研究新的柔软剂品 种。三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐由于其优良的 柔软性、抗静电性、再润湿性等各种优良性 能,特别是由于优良的生物降解性及适于配 制高浓度产品(12~25 )成为替代DSD- MAC柔软剂的首选品种。在欧洲,1995年酯 胺占织物柔软剂市场份额的87 。 据近年发表的资料,各国研究的新柔软 剂品种主要为酯基胺类和酯基季铵盐类,这 些被引入酯基、酰胺基、羟烷基等水溶性基团 的化合物,在污水处理过程中易于分解成脂 肪酸和阳离子代谢物。国外有关酯基季铵盐 类产品的合成及应用,专利文献报导很多,这 类产品作为柔软剂比其它新品种使用时间更 早,而国内这方面的报导极少。该类产品作为 柔软剂DsDMAc的更新换代产品同样用于 毛纺、棉纺、麻纺、合成纤维和造纸等工业,同 DsDMAc相比,该类产品不仅工艺路线简 便可行,原料易购,而且在设备投资、生产成 本方面也有明显的竞争性。 2合成方法 。] 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐阳离子表面活 性剂的实用标准文案 精彩文档 制备,分别由脂肪酸与三乙醇胺的酯 化及酯化中间体的季铵化二部分组成。 2.1原料 ①c 饱和或不饱和脂肪酸;②三乙醇 胺;⑧季铵化剂;(cH )。SO。,CH C1,各种有 机酸及无机酸;④催化剂:甲醇钠,亚磷酸,十二烷基苯磺酸,对甲苯磺酸,硫酸等。 2.2合成条件 酯化:14o~200"C,2~8 h,真空或常压。 季铵化:40 ̄90℃,1~3 h。 2.3产品 酯化合成的产品为单酯 双酯、三酯的混 合物,其中双酯占主要成分, (:H,CH,OH 单酯 CH2CH ̄OH l RCOOCH{CH{一N—CH2CH2OOCR 职睹 CH CH20OCR 三酯 季铵化产品的主要形式: r RCOOCH2CH2 CH2CH2oH 1 0 I \N l c嘲e L RCOOCHzCH2 CH, J 2.4合成举例 : 2mol牛油脂肪酸、lmol三乙醇胺和 1.4g 50%亚磷酸在真空条件下l60℃反应3 ~4 h,得到一种产物(酸价5),其中单酯含 量l0 ,双酯62 ,三酯28 ,此产物在40 ~6o℃下和(CH3)2SO4 反应得到季铵化产品,G 3性能 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐用于柔软剂具 有以下功能。。]: 赋予洗涤衣物舒适的感觉和柔软性,使 穿着舒服;减少静电荷的积聚;对洗涤衣物温 和,因此增加衣物的使用寿命;使洗涤衣物更 易熨烫,节省能源;缩短甩干时间,节省能源; 赋予洗涤衣物愉快的香味。 作为DSDMAC的替代物除了具有和 DSDMAC同样实用标准文案 精彩文档 或更好的性能外,还必须具 有优良的生物降解性和能制造浓缩产品。 汉高公司对柔软荆的性能作了对比” 产品 l柔软性I色择、气昧j可用性l再润温性 抗睁电性 高赦度配方 生物降解性 生态毒性 DSDMAC J 投好 { 合格 i 窖易 l 整 整 差 差 高 EQ I 好 l 银好 l 普易 l 好 好 很稳定 极好 低 *Eq为汉高公司相同于车文产物的商品代号 酯键分子的迅速降解性能通过图1可以 显示,脂肪酸可以继续代谢为CO ,而较小的 阳离子代谢物则不能继续代谢。 3应用 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐的用途十分广 泛,用于化妆品、洗涤剂的乳化剂,合成纤维 的抗腐蚀剂、润措剂,生产饮料设备的清洗和 杀菌剂,-橱青的附着剂等等,不胜枚举,但最 主要的用途是用于制取柔软剂和抗静电剂。 38 作为柔软剂广泛用于毛纺、棉纺、麻纺、 合成纤维和造纸等工业 作为抗静电剂适用于聚酯、聚酰胺、聚乙 烯、聚丙烯、尼龙、聚烯烃等各种合成纤维。 本文主要介绍的是作为柔软剂的应用 本产品适于配制浓缩型柔软剂最大浓度 柔软剂行为评价包括:柔软性、再润湿 性、抗静电性。 柔软剂能力评价包括:在0、2O、40℃等 温度下的牯度、香味、色泽。 配制浓缩产品时应要注意的问题 : 水解稳定性:pH值对产品稳定性影响 很大,适宜的pH值应为2.0~3.5,在较高的 pH值下,水解很严重i高活性物配方的影响 因素;单、双、多酯的比例;烷基的饱和度;起 始pH值及pH值稳定性}分散粒径等。 以下列举一例国外的应用配方一 此配方对不同纤维织物均实用标准文案 精彩文档 有优良的柔软 性和回弹力,并且在清水中有很好的分散4结论 0.1O~95%(wt) 0.6~9 l~l0 平衡至100 9~9 三乙醇胺脂肪酸酯季铵盐分子中,既含 有与调理性能有关的长链疏水基和亲水基, 叉含有易被微生物分解的酯键,因此,此产品 不仅具有优良的性能,叉具有非常快的生物 降解性能和安全可靠的毒理学性质,作为 DSDMAC的代用品既可生产高浓度产品锵 决包装处理问题,叉解决了DSDMAC所存 在的影响生态环境问题。 参考文献 R.Puchta.P.Krings and P.saadkiih[er Tensi

世纪 年代之前在国际上双十八烷基二 甲基氯化铵因其具有优 良的柔软性能而广 泛用做织物柔软剂。由于双长链烷基季铵盐生物降 解差又不易配制成高浓度的产品且生产成本较 高在污水处理中还易被污泥吸附而造成环境污染 被发达国家禁用…因此开发一种柔软性能优良而 且能够生物降解的新型纺织品柔软剂具有现实意 义。易生物降解的新产品双长链酯基季铵盐一硬脂 酸三乙醇胺酯季铵盐是一种市场前景看好的绿色 柔软剂。随着我国国民经济的迅速发展和人们环保意识的提高这种新绿色环保型柔软剂越来越受到 人们的青睐 。 硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐通常由硬脂酸和三乙 醇胺酯化后再选取适当

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