mastercam学习资料
Mastercam复习资料
CAD/CAM1，Master Cam的启动方法有三种：a。
选择[开始]---[程序]-----Mastercam命令b。
安装程序在桌上创建的快捷图标，双击即可启动c。
选择[开始]----[运行]，在运行对话框里直接输入Mastercam。
Exe，再按Enter键后即可启动。
2，CAM 计算机辅助制造APT 数控编程系统CAD 计算机辅助设计CAPP 计算机辅助工艺规程设计FMS 柔性制造系统CAQ 计算机辅助质量控制与检测CIMS 计算机集成制造系统CNC 计算机数控技术FMC 柔性制造单元3，Mastercam的操作界面主要由标题栏，菜单栏，工具栏，操作管理器，绘图区和状态栏组成。
4，CAD/CAM图形软件的功能：定义窗口与视区；图形描述；图形编辑与转换；图形控制；图形文件处理；图形控制；图形文件处理；交互处理功能。
5，图形生成方法计算机绘图的作用和效率，主要有以下四种方式：交互式准确绘图；程序参数化绘图；交互式参数化绘图；三维实体投影自动生成工程图。
6，菜单栏包括文件，编辑，视图，分析，构图，实体，转换，机床类型，刀具路径，屏幕，设置，帮助。
7，操作界面中最大的区域就是Mastercam的绘图区，在绘图区可以利用鼠标中键对它进行缩放，平移，等操作。
在绘图区的左下角显示Gview（图形视角），WCS（坐标系）和Cplane（构图平面）的设置信息。
8，通过状态栏可以设置构图面，构图深度，图素颜色，当前图层，线型，线宽，坐标系等各种属性和参数。
9，WCS 世界坐标系UCS用户坐标系10新建文件的方法：a，点击菜单栏里的[文件]----[新建文件] b，单击文件工具栏中的[新建文件]按钮11，几何建模也称几何造型，它是通过计算机表示，指控，分析和输出几何实体的技术。
12，CAPP系统的工作原理：派生法，创成法，混合法式，专家系统。
13，CAD/CAM常用软件：Auto CAD，Pro/Engineer，SolidWorks，SoildEdge，Master Cam，Cimatron，CAXA，金银花系统。
CAM培训资料
在空白处右键Creat new tool
端面铣刀
上机实验示例：Mill加工
（6）粗铣削加工
Main Menu-Toolpaths-Surface-Rough-Pocket-All-Sueface-输入 参数界面
在空白处右键Creat new tool
端面铣刀的基本参数
上机实验示例：Mill加工
（6）粗铣削加工
上机实验示例：Mill加工
（3）移动工件位置以及改变工件的大小 工件平移 Main Menu-Xform-Translate-All-Surface-Done-Polar z
x
z
x
上机实验示例：Mill加工
（4）设定加工边界 先将视野调整到Gview-Top
Main Menu-Create-Rectangle-1 point-Origin-Esc
统，这两个模块可以与Design模块配合使用，也可以单独使用。
二、Mastercam 9基础知识
1
2
3
工作界面
（标题栏、工具 栏、主菜单区、 次菜单区、系统 提示区、坐标轴 标记、光标位置、 绘图区）
文件管理
（创建文件、打 开文件、保存和 部分文件保存）
基本设置
（颜色设置、样 式和宽度设置、 图层管理、群组 管理、改变对象 属性、显示设置）
上机实验示例：Mill加工
（2）将Pro/e的三维图形（IGES或STEP格式）导入到Mill软件中 Main menu-File-Converters-IGES/STEP-Read file
上机实验示例：Mill加工
（2）将Pro/e的三维图形（IGES或STEP格式）导入到Mill软件中 渲染图形
刀具基本参数
第1章Mastercam基础知识
菜单中反白显示的选项为当前系统默 认的抓点方式。
•
在相对点方式定义时，有
（直角
坐标）和
（极坐标）两种方式。
• 前者，表示输入相对的X、Y坐标值来产生新 点。
• 后者，表示输入相对的距离和角度来产生新 点。
图1.14 直角坐标定义相对点
பைடு நூலகம்
图1.15 极坐标定义相对点
图层自动关闭。
• 7．工作坐标系（WCS）：
可按照设计者的需要将工作坐标系设 置在某视角平面。
之后构图面、视角的设置都是相对当 前工作坐标系而言的。
• 8．刀具面（Tplane）：
设置刀具工作的二维平面，即CNC机床 的XOY平面。
• 9．构图面（Cplane）： 设定图形绘制时所在的二维平面。
直当前构图面（Cplane）的XY平面。 • 2．颜色（Color）：
设定系统当前所使用的绘图颜色。 • 3．层别（Level）：
定义当前的工作层、控制图素在工作区的 显示等。
图1.6 图层管理器对话框
• ◆打开图层对话框：
单击
按钮或按快捷键Alt+Z。
• ◆设定当前构图层：
在某图层号上单击，Main Level栏内会 显示其图层号及图层名。
图1.1 Mastercam系统的工作界面
1.2.1 图标工具栏
• 用于快速执行系统的某个指令的，通 过快捷键【Alt+B】可以控制图标工 具栏的显示或隐藏。
图1.2 图标工具栏按钮
1.2.2 主菜单区
1.2.3 辅助菜单区
• 1．工作深度（Z）: 设定当前构图面的绘图深度 Z轴的定义与构图面的选择有关，其总是垂
MasterCAM数控编程培训课件
加工参数设置
02
根据工件材料、刀具类型等因素合理设置加工参数，以保证加
工质量和效率。
加工过程监控
03
在加工过程中实时监控刀具、工件等状态，发现问题及时处理
。
常见问题及解决方案
1 2
刀具路径错误
检查刀具路径是否正确，确保刀具路径符合加工 要求。
加工精度不足
调整加工参数或更换更高精度的刀具，以提高加 工精度。
mastercam数控编程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
CONTENTS
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化和高级功能 • 安全和质量控制
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
界面布局
Mastercam的界面主要包括菜单 栏、工具栏、绘图区、状态栏等 部分，方便用户进行操作和管理 。
06
安全和质量控制
安全操作规程
操作前检查
确保机床、刀具、夹具等设备完好无损，无安全隐患 。
遵守操作规程
严格按照机床操作规程进行操作，不得擅自更改参数 或操作步骤。
穿戴防护用品
操作时应穿戴相应的防护眼镜、手套、工作服等，以 防止意外伤害。
质量控制和检测方法
编程原点设置
01
确保编程原点设置合理，避免因原点设置不当导致加工误差。
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总结词：机床特性
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详细描述：根据实际使用的机床特点，讲解多轴加工中的 轴参数设置、刀具选择和切削参数调整等关键要素。
在此添加您的文本16字
总结词：安全与注意事项
(一)Mastercam9.1学习
一、Mastercam9.1安装好后，会在电脑桌面上出现如下六图标序号图标作用备注12CAM（计算机辅助制造）注：此四个系统中都含有各自的完整CAD系统。
“Router模块”：生成刨削加工刀具路径。
3 “Mill模块”：生成铣削加工刀具路径，即可进行铣削加工模拟（eg.外形铣削，型腔加工，钻孔加工，平面加工，曲面加工，多轴加工等模拟）。
4 “Lathe模块”：生成车削加工刀具路径，即可进行粗/精，切槽，车螺纹的加工模拟。
5“Wire模块”：生成切割激光加工路径=>编制出线切割加工程序。
6CAD(计算机辅助设计)具有完整的构建、编辑“曲线/曲面”功能。
即：可以设计和编辑2D、3D空间曲线（包括方程曲线）和曲面。
二、点=>如下界面注：（一）标题栏：显示系统版本号+ 文件路径和名称。
（二）工具栏：集成“主菜单区”常用命令。
注：可用“/ ”来改变工具栏显示。
①Mastercam9.1所有功能都可通过主菜单中各项命令来实现；（三）主菜单区②单击主菜单中任一项，随后都会打开相应子菜单；③：返回上一级菜单；④：直接由多级子菜单直接返回主菜单。
①主菜单下的全为次菜单区；（四）次菜单区②主菜单区必须回到主功能表才能使用次菜单区；③提供了常用设置对象属性命令，包括层，颜色，样式/宽度,构图面选项等参数的设置。
三、M a s t e r c a m 9.1菜单 分类 序号图 标 作 用 主 菜 单 1显示绘图区所选图素的所有相关信息。
23对文档存储、取出、编辑、打印等操作。
4在绘图区修改图形（eg.倒角、修剪、打断、连接等）。
5转换图形用（eg.镜像、旋转、比例、平移、偏置等）。
67改变屏幕上显示的图形。
8绘制实体模型。
910编辑、管理、检查刀具路径。
1112次菜单13所绘图形的3D 深度。
14绘图时颜色设置。
15图层设置。
16对模型进行颜色、线型、图层、点的形式的设置。
17将某些属性相同的几何对象设置在一个群组中。
MasterCAM
6.2 MasterCAM图形的基本绘制
(4) c控制点 该命令是绘制NURBS曲线上的 控制点。依次单击C绘图、S曲线、T曲线型 式N、M手动输入，如图6-18所示。然后单 击C绘图、P点、C控制点命令，系统提示区 中将显示绘出曲线控制点:请选择NURBS曲 线，在工作区中选该曲线，将绘出该NURBS 曲线上的控制点，如图6一19所示。
图6一8所示。 (1)A分析(Analyze)显示屏幕上图素所有
相关的信息，如点、线、圆弧、曲面及尺寸标 注等的特性数值。分析是相对于当前构图面的 工作坐标系进行的，如果当前构图面设下一为页三维返回
6.2 MasterCAM图形的基本绘制
(2)c绘图(Create)绘制点、线、圆弧、文 字、尺寸标注、注释和直纹曲面、举升曲面、 扫描曲面、昆式曲面以及熔接曲面等图形的信 息。
第6章 MasterCAM
本章概述
MasterCAM是美国CNC Software公司 研制开发的CAD/CAM系统，因为它优良的 性能品质和基于微机系统运行的优势，主要用 于汽车工业、摩托车制造和航空航天工业，尤 其是在模具设计与制造行业应用最广。
MasterCAM 8. 0包括3大模块:Design , Lathe和Mill，是一套兼有CAD和CAM功能 的套装软件。
(7) 网格点该命令是在指定区域绘制一系列 的网格点。在主功能区依次单击C绘图、P点 、G网格点的命令，依次输入X水平间距 (x=10),Y垂直间距(Y=10),A旋转角度(A =0),N水平点数(N=4),M垂直点数(M=3) ，然后单击D执行，如图6一24上所一页示，下一在页系统返回
mastercam 学习计划
mastercam 学习计划第一部分：Mastercam基础知识Mastercam是一款广泛应用于加工制造行业的CAD/CAM软件，其功能强大，操作简便，可以帮助用户完成从设计到加工的一系列工作。
而要熟练掌握Mastercam软件，需要从基础知识开始逐步学习和实践。
在本部分，我们将介绍Mastercam的基础知识，并列出详细的学习计划。
1. Mastercam软件界面和功能介绍- 了解Mastercam软件的界面结构和主要功能模块，包括CAD设计、CAM加工、刀具路径生成等基础功能。
2. Mastercam的基本操作- 学习Mastercam的基本操作技巧，包括绘制线段、圆弧、矩形等基本几何图形，修改图形属性，快捷键操作等。
3. Mastercam的CAD设计功能- 学习Mastercam中的CAD设计功能，包括绘制二维图形、创建三维实体、添加尺寸和文字等操作。
4. Mastercam的CAM加工功能- 学习Mastercam中的CAM加工功能，包括生成刀具路径、选择加工车间、设定刀具和夹具等操作。
5. Mastercam操作实例- 进行一些实际的加工案例演练，通过实际操作来巩固Mastercam的基础知识。
第二部分：Mastercam进阶知识在掌握了Mastercam的基础知识后，接下来需要学习Mastercam的进阶知识，包括高级CAD设计、CAM加工策略、仿真和后处理等内容。
1. MastercamCAD设计进阶- 学习Mastercam中高级CAD设计功能，包括曲面建模、装配设计、零件参数化等内容。
2. MastercamCAM加工策略- 学习Mastercam中的高级CAM加工策略，包括多轴加工、高速切削、刀具路径优化等内容。
3. Mastercam仿真和后处理- 学习Mastercam中的仿真功能，对加工过程进行模拟和优化；学习Mastercam的后处理功能，生成适合机床的G代码程序。
第一章 Mastercam 9.1基础知识
第一章 Mastercam 9.1基础知识 9.1基础知识
二、次菜单功能
Z: 0.000（工作深度）： 0.000（工作深度）：用于设置所绘制的图形所处的三维深度 ）： 10(颜色设置 颜色设置) Color: 10(颜色设置) ：选取该按钮能用不同的颜色绘制图形 1（层别设置）： ）：图层的设置提供了图层管理的方法 Level: 1（层别设置）： Visible（可见性）： ）：单击该单元格可以将该图层设置为可见的 Visible（可见性）： 或隐藏的 Attributes（属性设置）： Attributes（属性设置）：将常用的物体属性选项集中起来进行 ）： 设置 Groups（群组管理）： ）：将某些属性相同的几何对象设置在同一 Groups（群组管理）： 群组中，以方便对这些对象进行编辑、修改和删除等操作 OFF（限制层别）： ）：单击次菜单区的该选项后，弹出 Mask: OFF（限制层别）： Level Manager（图层管理）对话框 Manager T（工作坐标系设置）： ）：设置构图面时所建立的坐标系 WCS: T（工作坐标系设置）： T（构图面设置）： ）：设置用户当前要使用的绘图平面， Cplane: T（构图面设置）： 与工作坐标系平行 T（图形视角）： ）：通过该选项的设置来观察三维图形在 Gview: T（图形视角）： 某一视角的投影视图 OFF（刀具平面）： Tplane: OFF（刀具平面）： 为刀具工作的表面，通常为垂直 于刀具轴线的平面
全套课件-Mastercam X4基础教程_完整
Mastercam X4 基础教程
1.4
文件管理清华大学出版社
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1.5
系统设置清华大学出版社
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• 1.5.1 CAD设置
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• 1.5.2 颜色设置
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• 1.5.3 文件管理设置
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Mastercam X4 基础教程
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串式选择 窗口选择 多边形选择 单一选择 区域选择 相交选择
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鼠标选择范围框
基本图形
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被选中的图素 In
In+
Out Out+ Intersect
Mastercam X4 基础教程
多边形选择框
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（a）
选择用直线
（b）
（c）
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更多内容
• 1.6.2 图素串接
图素串接选择 图素窗口选择 图素单个选择 图素相交选择 窗口选择列表 选取上一次串接图形
取消 特征串接参数 串接参数设置
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单点选择 图素区域选择 图素多边性选择 图素部分串接选择
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• 【外形设置】：用户可以通过图8-12所示的高度、锥底角或 内外圆角半径等参数来定义切槽的形状。
4 倒角
倒角可以在两个图素（直线、圆弧及曲线）之间创建。与倒圆 角命令一样，系统提供了两种倒角方法，其用法一样 。
5 剪切/打断
剪切/打断命令主要用于对相交或延长后相交线的曲线进行修剪和 断开操作。剪切命令用于修剪掉曲线上多余的部分，打断命令用 于将曲线从选定参照处断开。 选择菜单命令【编辑】/【剪切/打断】/【剪切/打断】，或者单击 工具栏上的 按钮打开设计工具条，其中包括7项设计工具，如 图2-62所示。
即可打开如图8-12所示对话框。 • 在切槽模组中，其加工几何模型的选择及其特有参数的
设置方法均与前面介绍的各模组有较大不同
图8-12【径向车削外形参数】
• 一、径向车削外形参数
• 切槽的形状及开口方向可以通过【径向车削外形参数】选项 卡来设置，如图8-12所示。该选项卡包括切槽的角度、外形 等设置。
• 精车模组与粗车模组的参数设置方法基本相同。只需要 根据粗车加工后的余量及本次精车加工余量来设置精修 次数和精车步进量即可。
• 【实例8-2】下面以1节的加工实例来说明精车的一般操 作方法，如图8-11所示。
图8-11 加工实例
3 切槽加工
• 切槽加工用于加工垂直于主轴或端面方向的凹槽。 • 选择菜单命令【刀具路径】\【车床 径向车削刀具路径】，
● 在实际设计中，折线绘制应用比较广泛，下面结 合实例介绍使用该工具创建一个五星图形的设计过程 。
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目 录 第一部分 Mastercam随堂讲义 第1章 Mastercam概论 1.1 Mastercam屏幕界面 1.2 建立绘图构图面和刀具面，设置视角 1.3 鼠标按键的作用
第2章 二维零件绘图 2.1 直线的构建 2.2 圆/圆弧的构建 2.3 倒圆角 2.4 修剪延伸 2.5 倒角 2.6 画出二维零件拨叉图 2.7 画出二维零件弯头图 2.8 画出二维零件轮毂图 2.9 旋钮模型3D线框图 2.10 练习总结
第3章 曲面零件造型 3.1 牵引曲面（Draft） 3.2 直纹曲面（Ruled） 3.3 举升曲面（Loft） 3.4 旋转曲面（Revloved） 3.5 扫描曲面（Sweep） 3.6 昆氏曲面（Coons） 3.7 曲面倒圆角 3.8 曲面修整 3.9 练习总结
第4章 实体零件造型 4.1 挤出实体（Extrude） 4.2 旋转实体（Revolve） 4.3 扫掠实体（Sweep） 4.4 举升实体（Loft） 4.5 实体倒圆角 4.6 实体倒角 4.7 练习总结
第5章 数控编程技术 5.1 数控编程的基本过程 5.2 顺铣和逆铣的特点及选用原则 5-3 刀具的选择和刀具使用参数的设定 5.4 加工方法与特点 5.5 二维刀路策略 5.6 三维曲面粗加工 5.7 三维曲面精加工
第二部分 UG编程随堂讲义 第1章 UG NX5 CAM基础 1．1 UG NX CAM简介 1．2 进入加工模块 1．3 NX5 加工模块的工作界面
第2章 UG NX编程入门 2．1 初始设置 2．2 型腔铣的子类型 2．3 平面铣的子类型 2．4 钻孔加工的子类型 2．5 固定轴曲面轮廓铣
第3章 常用刀具 第4章 实加工所遇问题分析 第5章 UG加工参数预设置 第6章UG后处理（UG POST） 6-1 UG NX的后处理器配置及后处理示例 6-2 Post Builder 第一部分 Mastercma 随堂讲义 第1章 MasterCAM概论 MasterCAM9.1版CAD/CAM软件是美国CNC Software Inc 推出的比较成熟的一个版本。MasterCAM 包括了3大模块，即Design、Lathe和Mill。MasterCAM9.1版的Design设计模块集2D和3D的线框、曲面造型和实体造型于一体，具有全特征化造型功能和强大的图形编辑、转换处理能力。MasterCAM9.1版的Mill加工制造模块主要用于生成铣削加工刀具路径，MasterCAM支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序编制，可以直接加工曲面和实体，提供多种详细的刀具路径形式和走刀方式，同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理功等功能。曲面加工系统可用来生成加工曲面，实体或实体表面的刀具路径，大多数曲面加工都需要通过粗加工和精加工来完成，MasterCAM共提供了8种粗加工和10种精加工类型。
1．1 MasterCAM屏幕界面 MasterCAM 的屏幕分为五个区：主菜单区、副菜单区、绘图区、快捷命令图标区、系统提示区，如图1-1所示。此外，屏幕右上角显示的（X，Y）坐标值表示了鼠标在移动时的位置；屏幕绘图区左下角的坐标轴表示了系统当前的视角设置状态；而mm或inch表示了系统当前设置的绘图单位。
图1-1 MasterCAM主菜单 MasterCAM中的命令主要包括CAD零件造型命令和CAM数控编程命令。CAD零件造型命令包括分析Analyze、文件File、绘图Create、实体Solid、图素修剪Modify、转换Xform和删除Delete，以及屏幕Screen的管理。CAM数控编程命令包括刀具路径Toolpaths 和公用管理NC utils。 主菜单中的绘图（Create）命令，包括了生成点、直线、圆弧、倒圆角（即为导圆角）、样条曲线、曲面曲线、尺寸标注、倒角、文字、呼叫副图、椭圆、正多边形、边界盒、螺旋线、齿轮、圆表和自定义函数表达式绘图等线框造型命令，以及曲面造型命令。如图1-2所示。
图1-2 绘图命令 曲面(Surface)命令，包括生成举升曲面、昆氏曲面、直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、牵引曲面和曲面倒圆角、倒角、修整、熔接以及由实体产生曲面等，如图1-3所示。
图1-3 曲面命令 主菜单中的实体（Solid）命令，包括生成基本实体，挤出、旋转、扫掠、举升实体和对实体倒圆角、倒角、薄壳、布尔运算以及实体管理和修改实体等，如图1-4所示。
图1-4 实体命令 刀具路径（Toolpaths）包括外形轮廓铣削、钻孔、挖槽、面铣、曲面加工、多轴加工等加工操作，以及工作设定、刀具路径转换、管理和修改操作等。曲面加工包括粗加工的平行铣削、放射状加工、投影加工、流线加工、等高外形、残料粗加工、挖槽粗加工、钻削式加工和精加工的平行铣削陡斜面加工、放射状加工、投影加工、流线加工、等高外形、浅平面加工、交线清角，残料清角、3D等距加工等方法。如图1-5所示
图1-5 刀具路径命令 公用管理（NC utils）包括路径模拟、实体验证、批次处理、程式过滤、后处理、加工报表、定义刀具和定义材料。
1．2 建立绘图构图面和刀具面，设置视角 1.2.1 系统的坐标系 几何建模首先离不开坐标系的建立。建立坐标系的原则是如何在二维计算机屏幕上，能够方便的生成和直观的显示三维图形。 MasterCAM通过建立构图面CP，工作深度Z来建立工作坐标系。通过设置视角GV来观察三维图形。这些命令放置在屏幕的副菜单区，可以分别设置。如图6所示。
图1-6 副菜单区 MasterCAM软件系统有三个坐标：原始坐标系、工作坐标系和机床坐标系。 （1） 原始坐标系是系统默认的一个坐标系。 当系统的构图面CP设置为3D时，表明为原始坐标系，它是建立几何模型和表面加工路径的基准坐标。系统的构图面，刀向的设定均在原始坐标系中进行。在原始坐标系中，坐 标原点在空间的位置是唯一确定的。 （2） 工作坐标系由构图面CP及工作深度Z建立起来。 构图面就是工作坐标系XY所在的平面，构图面是相对于原始坐标系的，可以在构图平面完成2D作，其在原始坐标系中的转换关系同系统自动完成。可以根据构图的需要定义工作坐标系的原点及坐标轴方向 系统规定当CP=Top，Front，Side时，工作坐标系中的X轴正向方向朝右，Y轴正方向朝上，Z轴正方向朝使用者，如图7所示。
CP=Top CP=Front CP=Side 图1-7 工作坐标系 （3） 机床坐标系由刀具平面建立起来。 刀具平面是表示数控机床坐标系的二维平面。
1.2.2 建立构图面、视角和刀具面 单击副菜单中的构图面，出现构图面下拉菜单，如图8所示。系统提供的构图面包括： 3D空间（建立原始坐标系）、俯视图、前视图、侧视图、视角号码、名称视角、图素定面、旋转定面和法线面。
图1-8 构图面 单击副菜单中的萤幕视角。萤幕视角是用以设置观察图形的视角，选择不同的图形视角可以看到图形的不同部位，如图9所示。 图1-9 萤幕视角 副菜单中的刀具面如图10所示。刀具面是表示实际加工中数控机床坐标系的二维平面。应该根据不同类型的机床，正确设置刀具面。例如对于立式数控铣床，应设置为俯视图；对于卧式数控铣床，应根据零件在空间中绘制的位置，通常设置为前视图或侧视图。
图1-10 刀具面 1.2.3 设定坐标系原点 MasterCAM软件系统还提供了三种概念的原点坐标设定方法： 系统原点（system origin）、构图原点（construction origin）和刀具原点（tool origin）。 （1）系统原点是原始坐标系的原点，是固定不变的。 （2）构图原点是工作坐标系的原点。使用者可以设定一个不同于系统原点的坐标，来作为构图时的原点。 定义构图原点的方法是单击构图面（例如Top），再按（Alt）+（O）键，输入点的坐标（例如50，30，20）；则该点即为构图原点（变为显示构图面：*T）。若输入点坐标（0，0，0），则构图原点恢复为系统原点。 （3）刀具原点是机床坐标系的加工原点。使用者也可以设定一个不同于系统原点的坐标，来作为产生刀具路径时的原点，即刀具原点。 系统初始状态时，上述三个原点重合，为系统原点。 1．3 鼠标按键的作用 要熟练高效地使用一个绘图软件，快捷键的使用还是非常关键的。使用Mastercam软件进行产品设计和编程时，能够熟练地运用快捷键，可以提高工作效率。表1-1列出了Mastercam默认快捷键。
表1-1 Mastercam默认快捷键 序号 快捷键 含义 1 F1 局部拉出一个矩形区域，放大显示该区域的图形 2 F2 将窗口内的图形缩至50% 3 F3 重画 4 F4 调用分析菜单 5 F5 调用删除菜单 6 F6 调用文件菜单 7 F7 调用编辑菜单 8 F8 调用构图菜单 9 F9 调用屏幕显示信息 10 F10 调用快捷键显示框 11 ALT+A 调用“自动存储文件设置”对话框 12 ALT+B 隐藏工具条 13 ALT+F6 调用文件编辑菜单 14 ALT+6 调用屏幕视角设置菜单 15 ALT+H 调用“帮助”对话框 16 ALT+X 通过选屏幕上的实体来设定图层、颜色、线型 17 ALT+2 调用“图层管理”对话框 18 ALT+3 调用“图层限定”对话框 19 ALT+Z 调用“图层可见性”对话框 20 ALT+I 调用“文件列表”对话框 21 ALT+L 调用“颜色设置”对话框 22 ALT+F 调用“字体设置”对话框 23 ALT+P 改变屏幕显示风格 24 ALT+F7 隐藏屏幕图素 25 ALT+F8 调用“系统配置”对话框 26 ALT+F9 显示绘图坐标轴 27 ALT+F1 将图形尽可能大地显示在窗口中 28 ALT+F2 将窗口中的图形缩小至80% 29 ALT+L 调用“属性”对话框 30 ALT+G 调用“栅格”对话框 31 ALT+W 调用“窗口设置”对话框 32 ALT+4 调用刀具平面设置菜单 33 ALT+V 显示版本信息 34 ALT+N 打开“视角管理器”对话框 35 ALT+5 调用刀具平面设置菜单