全套米糠油提纯浸出设备生产线和粮油浸出设备价格
米糠油提炼方法总结
米糠油提炼方法总结米糠油是一种被广泛利用的植物油，具有丰富的营养价值和广泛的应用前景。
米糠油提炼方法主要包括预处理、浸提、溶剂蒸发、溶剂回收和油脂净化等环节。
本文将对米糠油提炼方法进行详细总结。
预处理是米糠油提炼的第一步，其目的是去除杂质、改善油脂品质和提高浸提效果。
预处理方法包括洗涤、破碎、蒸煮和渗透等。
洗涤是将米糠油中的杂质通过水洗去除，破碎是将米糠颗粒破碎成较小的颗粒以提高浸提效果，蒸煮则是利用高温和高压的条件来改善油脂品质，渗透则是利用温水渗透米糠细胞，使得后续步骤更容易进行。
浸提是米糠油提炼的核心环节，其目的是将米糠中的油脂与溶剂充分接触，使油脂溶解于溶剂中。
常用的浸提方法包括常温浸提、热温浸提和超声浸提等。
常温浸提是将米糠与溶剂混合搅拌，利用溶剂的极性溶解油脂，热温浸提则是在高温条件下进行浸提以加快溶解速度，超声浸提则是利用超声波的作用使得溶剂渗透更深入，提高提取效果。
浸提时间一般为4-8小时，提取效率可达85%以上。
溶剂蒸发是浸提后的一步，其目的是将浸提液中的溶剂蒸发掉，留下油脂。
常用的溶剂蒸发方法包括传统蒸发、真空蒸发和微波蒸发等。
传统蒸发是将浸提液加热，使溶剂蒸发，真空蒸发是在低压下进行蒸发以减少溶剂的挥发温度，微波蒸发则是利用微波加热浸提液，使溶剂蒸发更加均匀。
溶剂蒸发时间一般为40-60分钟，温度可根据具体情况进行调节。
溶剂回收是为了节约溶剂成本，减少环境污染而进行的步骤。
常用的溶剂回收方法包括蒸发和凝聚、蒸馏和压缩等。
蒸发和凝聚是将溶剂蒸发后，通过冷凝器将其凝聚成液体，实现回收；蒸馏是利用不同沸点的溶剂进行分离，以高效回收溶剂；压缩则是利用压缩机将溶剂压缩成液体，实现回收。
不同的回收方法适用于不同的溶剂和生产规模，需根据实际情况选择。
油脂净化是为了提高油脂的品质而进行的步骤。
常用的油脂净化方法包括酸脱色法、碱脱臭法和膜分离法等。
酸脱色法是利用酸性物质对油脂进行脱色，去除杂质和色素；碱脱臭法是利用碱性物质对油脂进行脱臭，去除异味和酸败物质；膜分离法是利用特殊的膜对油脂进行过滤，去除微小颗粒和杂质。
粮油加工课件第九章 油脂加工部分
而且节省耗能。
(4) 分离过程有可能在接近室温下完成(CO2)， 特别适用于过敏性天然产物 (5) 必须在高压下操作，设备及工艺技术要求高， 投资比较大。
应 用
在食用油方面的应用 目前，已经可以用超临界CO2从葵花籽、红花籽、 花生、小麦胚芽、棕榈、可可豆中提取油脂，且提出
的油脂中含中性脂质，磷含量低，着色度低，无臭味。
（2）溶剂的选择性要好，除油脂外，不溶解其它成分；
（3）化学性质稳定，溶剂不与油、粕和设备发生化学反应； （4）沸点低，容易汽化，易从粕和油中分离出来； （5）溶剂本身无毒性，没有异味； （6）在水中的溶解度小。
目前我国在植物油浸出过程中普遍采用的溶剂有轻汽油
(6号溶剂)、己烷等。
2.2.2.2
（1）溶剂浸出 （2）混合油分离 （3）湿粕脱溶烘干 （4）溶剂回收 其基本工艺流程为：
第9章 植物油生产与加工
1 制取植物油的原料
2
3
植物油的生产
植物油的种类及特点
油料的预处理 植物油的制取 油脂的精炼
4
如何选购植物油
一提起油，人们总会把它和高血压、动脉硬化以及肥胖等疾 病联系起来，总认为油吃得越少越好。其实食用油脂是人体纯
热能的食物来源，对人体健康有很多作用，儿童食用可促进大
脑发育和骨骼生长，孕妇食用可增加母乳。 据全国第三次营养调查结果显示，食用油脂供给人体的热 能占总热能的11.6％，离20%~25％的膳食目标相差甚远，在 我国，油脂提供人体热能的最低要求都没有达到。中国营养学
（1）水化脱胶的基本原理
利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电 解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶性杂质吸水
膨胀，凝聚并分离出来。
100T米糠膨化浸出可行性报告
100t/d米糠膨化浸出项目可行性研究报告目录一、项目提出背景二、市场需求及预测分析三、资源来源及环境条件四、生产规模及销售规划五、选择厂址及基建工程六、工艺及设备七、项目总投资八、劳动卫生安全九、经济效益分析十、项目进度十一、结论一、项目提出背景在我国，浸出油厂多达2500家，但基本上以大豆和菜籽油厂为主，并且规模逐渐扩大，市场竞争激烈。
而作为稻谷副产品的米糠因易变质和酸败，所以一直未受到重视。
由于米糠中蛋白质、脂肪、糖类、维生素、膳食纤维和矿物质等营养素的含量比较高，特别是由于现代科学技术的进步，已经通过先进的米糠膨化技术有效地钝化米糠中的脂肪酶和过氧化物酶，并保存所有的营养成分，膨化后的米糠料胚利于浸出，所以米糠浸出油厂近几年发展很快。
二、市场需求及预测分析㈠、国内情况：从油来说：1．产需缺口拉大我国每年食用油消费量在900万吨，而国内生产的食用油在700万吨左右，产需缺口在150万吨---200万吨之间。
而且，近年来随着人们生活条件的不断改善，植物油消费量呈快速增长态势，产量却相对减少，产需缺口拉大。
2．国家政策的调整迈入九十年代末，国家对合资和外资企业优惠政策有所调整（相对减少），这样相对提高了国内油厂竞争能力。
另外，对成品油进口严格限制，而鼓励进口油料，有利于国内油厂的发展。
再者，九八年严厉打击进口走私油，更是给油厂发展提供了机会，油脂市场需求相对增大。
综上所述，国内的油脂市场是极具潜力的。
三、资源来源及环境条件1．主要原材料米糠的来源主要依托黑龙江省，那里有众多的大米加工厂。
2．燃料当地情况3．交通运输等当地情况四、生产规模及销售规划建造厂生产规模为日加工米糠100吨，扣除检修等因素，全年生产250天，出油率13%，出粕率84%，累计年加工能力为25000吨米糠，生产米糠油3250吨，生产米糠粕21000吨。
米糠粕的销售基本上以省内销售为主，省外为辅，并可以根据市场的需求而灵活调整。
粮油加工业统计报表制度 - 国家粮食局
附件4粮油加工业统计填表说明及指标解释一、填表方法县级及以上粮食行政管理部门应及时告知辖区内粮油加工业企业网络直报用户名和密码，企业凭用户名和密码直接登录到国家粮食局政府网站（，主页左下侧）“粮油加工业统计网络直报系统”，进行《年报表》企业基本信息注册和数据填报，填报后直接导出打印盖章，报所在地县级粮食行政管理部门审核。
对不具备网上直报条件的企业，企业可填报纸质版《年报表》并盖章后，报当地县级粮食行政管理部门并由其审核后代为网上录入。
二、填表说明1.组织机构代码：指由质量技术监督部门发给企业的在全国范围内使用的唯一法定代码。
代码共九位。
2.法人单位名称：指企业在工商行政管理部门登记注册的全称。
3.行业代码：同一企业生产不同产品（例如：米、面、油综合加工企业），按主要产品所属行业填写行业代码。
⑴谷物磨制(即为粮食加工)类1310，其中小麦粉加工业：1311、大米加工业：1312、玉米加工业：1399、杂粮及薯类加工：1394；⑵食用植物油加工业类1331；⑶食品制造业(即为粮食食品加— 19 —工业) 1400；⑷饲料加工业：1320；⑸豆制品制造：1392；⑹粮油机械制造业：3532。
4.企业登记注册类型和代码：指由工商行政管理部门对企业登记注册时确定的类型和代码。
企业登记注册类型和代码见表1。
其他指表中未列入的企业注册类型。
5.许可证情况：指企业获得粮食收购许可证编号和全国工业产品生产许可证编号。
粮食收购许可证是指由粮食行政管理部门颁发的收购许可证，全国工业产品生产许可证是指由质量监督部门颁发的生产（QS）许可证。
6.综合性企业或企业集团所属加工厂（或分厂），在工商行政管理部门登记注册的，应单独填报；未登记注册的，由综合性企业或企业集团统一填报。
7.产业化龙头企业指国家有关部门、地市级以上政府、省级有关部门正式发文认定的农业（粮食）产业化龙头企业；以最高级别认定填报即可。
8.应急加工企业指县级及以上政府或粮食行政管理部门为应对突发事件或灾害而正式发文指定的保障成品粮应急加工供应的粮油加工业企业；以最高级别认定填报即可。
米糠油生产工艺
米糠油生产工艺
米糠油是一种营养丰富、健康的食用油，其生产工艺也是十分重要的。
根据不同的生产工艺，可以将其分为以下几类。
一、传统生产工艺
传统的米糠油生产工艺主要是采用手工或简单机械进行加工。
首先将
米糠经过清洗、晾晒等处理后，再进行破碎、压榨等工序，最终得到
米糠油。
这种生产工艺虽然简单，但效率低下，且油质不稳定，容易
受到污染。
二、机械化生产工艺
随着科技的不断发展，机械化生产工艺逐渐成为主流。
这种工艺主要
是采用专业的米糠油生产设备，如压榨机、脱酸机等，将米糠进行加工，得到高质量的米糠油。
相比传统工艺，机械化生产工艺效率更高，油质更稳定，且能够保证产品的卫生安全。
三、超临界萃取生产工艺
超临界萃取生产工艺是一种新型的米糠油生产工艺。
该工艺主要是采
用超临界萃取技术，将米糠中的油脂提取出来。
这种工艺不需要使用
任何溶剂，能够保证产品的纯度和卫生安全，且能够有效地保留米糠
油中的营养成分。
四、微波辅助生产工艺
微波辅助生产工艺是一种新兴的米糠油生产工艺。
该工艺主要是采用微波辅助技术，将米糠中的油脂提取出来。
相比传统工艺，微波辅助生产工艺具有加工速度快、油质稳定等优点，且能够保留米糠油中的营养成分。
总之，米糠油生产工艺的不断发展，为人们提供了更加健康、营养的食用油。
未来，随着科技的不断进步，相信米糠油生产工艺也会不断创新，为人们带来更多的惊喜。
1 100TD浸出、精炼的米糠油示范项目
100T/D浸出、精炼的米糠油示范项目一、项目需求米糠来自于水稻，水稻是世界上最重要的两大粮食作物之一。
我国是世界上最大的稻米生产国，年产稻谷2.0亿吨左右，稻米加工副产品米糠的产量高达1000万T/年以上，是一项巨大可再生利用的资源。
米糠作为一种重要的油料资源，其油脂的含量为14%-24%。
米糠油是一种营养丰营的植物油，食后吸收率达90%。
米糠的脂肪酸组成合理并富含维生素E、甾醇、谷维素等脂质体，有利于人体的吸收，具有清除血液中的胆固醇，降低血压、加速血液循环，刺激人体内激素分泌，促进生长发育的作用。
米糠油本身稳定性良好，适合作为煎炸用油，并可用于制造人造奶油、人造黄油、起酥油、色拉油。
此外，米糠油还在医药、精细化工、日用化工等多种行业有着广泛的用途。
目前世界上米糠油的年产量约50万吨，据世界粮农组织预测，2006年全球对精制米糠油的需求缺口高达4.5万吨，而我国每年精制米糠油年产量仅约为4000吨。
当前，国际市场一级米糠油售价3000-3500美元/吨，米糠毛油售价500美元/吨；相对来讲，国内市场上精制米糠油的价格大约在24元/L，仅为美国售价的1/3，日本的1/4。
总的来看，随着人们饮食消费向着健康、功能等方向的转变，米糠油作为一种市场空间巨大的营养保健油得到了越来越多人的认可，米糠油生产无论是在国内还是国际市场都有着良好的市场前景。
本项目是利用农副产品米糠为原料进行农业可再生资源的循环式、清洁化生产，这与国家的产业政策相吻合的，对加大粮食资源附加值，提高农业效益，增加农民收入，促使农业可持续发展都具有重大的意义。
二、关键技术与产业化条件在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定性差，新鲜米糠极易酸败是一个世界公认的技术难题。
本项目采用现代高新技术和生物酶工程技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为一体，省去许多工序，处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。
稻米油的制取及综合利用
稻米油的制取及综合利用前言米糠是稻谷加工的副产品，碾米时先去掉稻谷（俗称砻糠），取得糙米，再通过碾米机碾去皮层就取得白米。
碾下的皮层确实是米糠。
由于米胚芽的大小和比重与米糠相似。
碾米时常常和米糠混在一路，因此那个地址所说的米糠也包括了米胚芽。
米糠中含有的脂肪和大豆相等。
同时还含有较丰硕的淀粉，蛋白质，维生素，无机盐等成份据联合国统计，2009年全世界生产稻谷98981万吨。
可产米糠5936万吨，如充分利用制油，将取得810万吨米糠油。
我国稻谷产量占世界第一名，年产3亿吨以上，我国米糠原料的散布：在黄河以南的河南，湖北，湖南，江西等省所有产稻谷的地域，和东北，新疆水流域产稻区。
这将是一项不容轻忽的庞大潜在油源。
我省位于中游南部，大部份地域在之南。
境内贯穿南北。
我省是一个农业大省，自古以来就享有“九州粮仓”、“鱼米之乡”的佳誉。
全省国土总面积万平方千米，其中水稻年播种面积万h㎡,年产稻谷2218万t.产米糠189万t，米糠中平均含蛋白质15％，脂肪16％-22％，糖3％-8％，水分10％，热量大约为125．1KJ/g。
脂肪中要紧的脂肪酸大多为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，并含高量维生素、植物醇、、氨基酸及矿物质等。
因此，米糠能够通过进一步加工提取有关营养成份，提取核黄素、植酸钙、。
脱脂米糠还能够用来制备植酸、肌醇和磷酸氢钙等。
米糠粕在动物畜禽中代替玉米等原料的添加，降低饲料本钱和提高经济效益的，本文就稻米油制取及综合利用作一详细的综述。
一：稻米油的制取：米糠油中含有33％亚油酸和42％的油酸，大体上为1：1，从营养学观点看，米糠油具有较高的营养价值。
人体对米糠油的吸收率可达92—94％。
米糠油中还含有较多的维生素E，谷维素和谷甾醇。
它们在米糠油中一起作用对降低血清胆固醉成效显著。
因此米糠油也是一种增进人体健康的良好食油。
取油后的糠饼粕蛋白质含量较米糠油高，氨基酸比例适合，除谷氨酸和赖氨酸略低之外其余都和大豆蛋白质大体接近，面且制油时经高温蒸炒淀粉糊化味香，家畜喜食也容易消化吸收。
年产5万吨优质食用油物理精炼加工项目建议书
年产5万吨优质食用油物理精炼加工项目建议书一、项目概况1、项目名称武汉市新洲宏发油脂工业有限公司年产5万吨优质食用油物理精炼生产项目2、项目建设地点武汉市新洲区邾城街城北工业园3、项目单位基本情况武汉市新洲宏发油脂工业有限公司法人代表刘光啟，注册资金2525万元，主营油脂、油料及副产品收购、加工、销售，兼营副食、百货、五金交电批发零售。
是2001年改制成立的一家民营企业，现有员工126人，年产值1亿元，利税310万元。
十多年来，在各级政府和部门的大力支持下，企业得到了快速发展，先后被评为省、市“农业产业化重点龙头企业”，“重质量、守诚信企业”，区“十强农业龙头企业”，湖北省油菜产业化“战略联盟企业”和“全国油菜籽收购加工百强企业”。
所生产的“馥泉”牌、“365无香”牌食用油荣获省、市“放心油”，农博会“金奖农产品”“中国消费者信得过名特优产品”等荣誉称号。
4、项目提出的背景食用油是人们生活必需的消费品，是提供人体热能和必需脂肪酸，促进脂溶性维生素吸收的重要食物。
近些年来，我国非常重视提高国民身体素质和发展与健康水平相关的行业，特别是粮油食品加工行业。
提倡开发营养型、功能型食品，着力开发各种富含谷维素、亚麻酸避免“三高”（高血压、高血脂、高胆固醇症）而有利于人类的健康和发展的产品，因此，物理精炼食用油越来越受广大消费者的欢迎，有着巨大的市场潜力。
二、项目建设的必要性及可行性1、“两型社会”建设的需要武汉城市圈是全国资源节约型和环境友好型社会综合配套改革试验区，阳逻经济开发区成为全省循环经济示范区。
区委、区政府坚持把发展循环经济作为推进“两型社会”建设的突破口和主攻方向。
我公司先闯先试，米糠油所用的原料是大米加工厂所生产的副料米糠，其谷壳作为锅炉燃料替代煤，既实现了资源再利用，又节约能源降低了能耗，油菜籽脱皮加工的菜籽仁，可除去菜籽皮固有的硫疳毒素，食用口味更加，有益人体健康；高蛋白无皮菜籽粕，蛋白质含量达到46%，比含皮菜籽柏高10个百分点，既可饲用，还可食用；菜籽皮干燥处理后，可作牛饲料，食用菌培养基和一次性降解餐具原料；综合利用菜油脚、废水提炼磷元素和植酸，大量减少了排污和废水的排放，可进入低碳循环经济发展轨道。
油脂浸出工艺流程
油脂浸出工艺流程油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，经溶剂浸出后得到浓混合粕和湿粕。
浸出设备浸出系统的重要设备是浸出器，其形式很多。
间歇式浸出器--浸出罐。
连续式浸出器--平转式浸出器、环形浸出器、卫星式浸出器、履带式浸出器等。
1(湿粕的脱溶烘干(1)工艺流程从浸出器卸出的粕中含有25,,35,的溶剂，为了使这些溶剂得以回收和获得质量较好的粕，可采用加热以蒸脱溶剂。
(2)脱溶烘干设备对预榨饼浸出粕的脱溶烘干多采用高料层蒸烘机，对大豆一次浸粕的脱溶烘干，宜采用D(T蒸脱机。
2(混合油的蒸发和汽提(1)工艺过程混合油过滤-?混合油贮罐-?第一蒸发器-?第二蒸发器-?汽提塔-?浸出毛油从浸出器泵出的混合油(油脂与溶剂组成的溶液)，须经处理使油脂与溶剂分离。
分离方法是利用油脂与溶剂的沸点不同，首先将混合油加热蒸发，使绝大部分溶剂汽化而与油脂分离。
然后，再利用油脂与溶剂挥发性的不同，将浓混合油进行水蒸气蒸馏(即汽提)，把毛油中残留溶剂蒸馏出去，从而获得含溶剂量很低的浸出毛油，但是在进行蒸发、汽提之前，须将混合油进行"预处理"，以除去其中的固体粕末及胶状物质，为混合油的成分分离创造条件。
(2)过滤让混合油通过过滤介质(筛网)，其中所含的固体粕末即被截留，得到较为洁净的混合油。
处理量较大的平转型浸出器内，在第?集油格上装有帐篷式过滤器，滤网规格为100目，浓混合油经过滤后再泵出。
(3)离心沉降现多采用旋液分离器来分离混合油中的粕末，它是利用混合油各组分的重量不同，采用离心旋转产生离心力大小的差别，使粕末下沉而液体上升，达到清洁混合油的目的。
(4)混合油的蒸发蒸发是借加热作用使溶液中一部分溶剂汽化，从而提高溶液中溶质的浓度，即使挥发性溶剂与不挥发性溶质分离的操作过程。
混合油的蒸发是利用油脂几乎不挥发，而溶剂沸点低、易于挥发的特性，用加热使溶剂大部分汽化蒸出，从而使混合油中油脂的浓度大大提高的过程。
油脂加工原料的分类及装备的使用
油脂加工原料的分类及装备的使用万新【摘要】油脂加工原料包括大豆、油菜籽、棉籽、花生、葵花籽等13类,其含油和出油各具特点.介绍目前应用的4种榨油机的特点及其运行中的注意要点,为正确选择和使用榨油机提高技术参考.【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】3页(P48-50)【关键词】油脂加工;榨油机;含油率;出油率;分类【作者】万新【作者单位】辽阳县农机技术推广站,辽宁,辽阳,111200【正文语种】中文【中图分类】TS223.3;TS225.14我国人口众多，随着人们生活水平的提高，食用油需求量剧增。
尽管我国主要油料作物产量位居世界第一，但每年仍需进口200万t左右大豆。
因此，油脂加工业已成为影响国计民生的产业。
1 油脂加工原料的分类1)大豆。
大豆是一种优质高蛋白油料，含油率15%～26%，含蛋白质35%～45%。
大豆已成为世界上最重要的植物油料，主要生产国有美国、巴西、阿根廷、中国、印度等，是世界食用油、植物蛋白(食用和饲料)的主要来源之一。
大豆油中不饱和脂脂酸含量高达65%以上，其中亚油酸含量为52%；亚麻酸含量为2%～10%，具有相当高的营养价值，但其稳定性较差。
2)油菜籽。
油菜籽是唯一在世界各地都能栽种的高油分油料，是我国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料的主要品种。
油菜栽培遍及全国，分为冬油菜和春油菜两种。
其种植面积占全国油料作物总面积的40%以上，产量占全国油料总产量的30%以上，居世界首位，其菜籽含油35%～50%。
3)棉籽。
棉籽是棉花的种子，约占皮棉质量的60%～62%。
棉籽整籽含油15%～25%，棉仁含油28%～39%、蛋白质30%～40%。
4)花生。
花生是一种重要的高油分带壳软质油料，含仁率65%～75%，仁中含油40%～51%、蛋白质25%～31%，是重要的油脂及蛋白质资源之一。
5)葵花籽。
原产于墨西哥，按用途可分为食用葵和油葵两种。
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型号30配用动力5.5处理量30整机重量50外型尺寸3.2产品类型全新榨螺直径20榨螺转速20榨膛内圆直径90出油率99电源电压380干饼残油率0.12
标题:浸出设备和菜籽榨油机菜籽榨油机参数库号：JX115248价格：搜【润联网】查询主要技术参数：
产品有日处理20～2000吨植物油浸出成套设备，日处理5～100吨间歇式和连续式油脂精炼设备，低变性豆粨生产技术及成套设备，10-50T/D生物柴油设备。我厂生产的预榨，预处理、浸出、精炼设备，具有工艺先进，结构合理，质量可靠，操作方便，性能稳定，便于维修等优点。处于同行业领先地位，产品行销三百多个厂家，深受用户好评。
主要技术参数：
产品详细说明：粗米糠油中含有游离脂肪酸、糠蜡、磷脂、蛋白质、色素，作为食用油需要进一步提纯精炼，除去这些杂质。小型米糠油工厂简易精炼工艺如下：粗米糠油→除杂→除蜡→水化→碱炼→水洗→脱水→脱臭→精制米糠油①除杂——将糠油升温至90℃，用压滤机过滤。②除蜡——米糠油中蜡含量一般为3%-5%。糠蜡不能被人体吸收，无食用价值，必须除去，以免影响油的质量。③水化——先将粗米糠油加热至65-70℃，然后在搅拌下加入越等于油量5%的同温度热水，搅拌40-60min，当温度升高到80℃时停止升温，再搅拌25分钟左右，静止4-6小时。④碱炼——碱炼前先测定粗米糠油的酸价，按下面公式算出加碱量：固体碱用量（kg）=糠油质量（t）X酸价X 0.713式中，0.713为氢氧化钠与氢氧化钾摩尔质量之比值。然后配成18~20ºBe的稀碱液，将水化好的米糠油送入碱炼罐，待皂粒明显出现时，通
全套米糠油提纯浸出设备生产线Fra bibliotek粮油浸出设备价格
标题:KY-85(II)榨油机和自动化喂料养鸡设备价格库号：JX107687价格：搜【润联网】查询主要技术参数：
养鸡设备全自动养鸡料线肉鸡养殖设备肉鸡绞龙供料系统由控制装置、驱动装置、供料装置、升降悬吊装置组成。它能满足肉鸡从日龄到成品鸡全部过程的饲养需求。养鸡设备料筒设五档调节，存800-2000克料自动调节，满足各饲养阶段的需求档。料缘可防止饲料溅撒，料盘凸台可使饲料在料盘边缘均匀分布，方便采食。全自动养鸡料线肉鸡养殖设备球阀式乳头供水系统配有先进的水过滤器、水压调节器，能满足蛋鸡、肉鸡和种鸡由肓雏至成鸡、笼养、平养的饮水需求。1、不锈钢三层密封阀门，360度触头开阀力小；2、PVC塑料饮水管全封闭式水线，杜绝了外界环境污染，防止了细菌的传播；3、所用材料为进口高级不锈钢，耐磨、防腐、寿命长。料盘带擦板，14格兰式，能储存800-1600克饲料。能够饲养40—50只肉鸡。V形波纹底盘可以减少盘底存料量，雏鸡采食新鲜，防止小鸡长时间卧于料盘中采食或休息。盘底为悬挂式盘底，方便拆卸，冲洗时不用全部拆下，安装时方便卫生。养鸡设备料塔主料线系统性能参数1、驱动装置功率：0.75kw，电压：380V防护等
标题:花生榨油机和KY-85(II)榨油机价格库号：JX129850价格：搜【润联网】查询主要技术参数：
KY-85(II)榨油机应用韩国技术、选用优质材料，精心制造，操作简便、一遍榨净、真空过滤、出油率高、油质纯净。特别适应热榨芝麻、大豆、花生、菜籽、棉籽、油桐籽、茶籽、苏籽、葵花籽、蓖麻籽、杏仁、核桃等油料作物。也可用于其他油料冷、热加工。优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便；其主要特点是：出油率高----与老式设备相比，出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能----同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工----同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省人工费约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯----真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地少----油坊需10-20平方米便能满足使用。产品名称规格型号功率（KW）备注花生榨油机KY-85(II)5.5不锈钢电控装置真空过滤大豆榨油机KY-1