基于HACCP的食品安全管理信息系统的开发
HACCP食品安全管理体系在食品生产中的实施步骤与流程
HACCP食品安全管理体系在食品生产中的实施步骤与流程HACCP（食品危害分析与关键控制点）是一种食品安全管理体系，旨在确保食品的安全性和卫生质量。
它通过分析和评估食品生产过程中可能存在的风险，确定关键控制点，并制定有效的控制措施，从而保障食品的安全性。
下面是HACCP食品安全管理体系在食品生产中的实施步骤与流程。
1. 建立HACCP团队：成立一个由各个食品生产环节的专家组成的团队，负责实施HACCP并监督食品生产过程中的食品安全。
2. 进行食品危害分析：团队首先对整个食品生产过程进行分析，确定可能存在的食品安全隐患，包括有害微生物、化学物质、物理污染等。
3. 确定关键控制点：根据食品危害分析的结果，团队确定关键控制点（CCP），即食品生产过程中必须进行控制的环节。
这些环节对于确保食品安全非常关键。
4. 设定监测措施：针对每个关键控制点，团队制定监测措施，以确保在每个CCP上食品安全标准的达到。
监测措施可以包括温度检测、时间控制、微生物测试等。
5. 确定纠正措施：在食品生产过程中，如果出现某个CCP上的食品安全标准未达到的情况，团队需要制定纠正措施，确保问题得到及时解决。
纠正措施可能包括设定新的控制点，调整操作流程等。
6. 设立监控系统：团队需要建立一个严格的监控系统来监测食品生产过程中的关键控制点，确保食品安全标准得到持续满足。
这可以包括定期的内部审核、检验和实验室测试等。
7. 培训和意识提高：团队需要确保所有从事食品生产的员工都能够理解并执行HACCP准则。
因此，培训和意识提高是一个不可或缺的步骤，以确保所有员工都能够正确理解HACCP的要求。
8. 文件记录：团队需要建立和维护所有与HACCP食品安全管理体系相关的文件和记录，包括食品危害分析报告、关键控制点监测记录、纠正措施记录等。
这些记录是食品安全管理的核心。
9. 内部审计：团队应定期进行内部审计，以评估HACCP体系的有效性并发现任何潜在的改进机会。
基于HACCP标准的农产品生产管理系统
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系统功能
系统功能
◆HACCP计划管理：帮助用户准确快速建立HACCP计划，根据不同用户不同产品的不同HACCP计划，重构其 HACCP标准管理系统。
◆关键控制点比对：用户将实际生产中采集、监测到的关键阈值数据输入关键控制点智能比对组件，组件将 给出比对结果，当出现阈值偏离时，给出纠偏方案：一是查出原因并给予消除，使生产过程恢复控制；二是对加 工出现偏差的产品，确定对这些产品的处理方法。
◆HACCP记录：该组件可以满足HACCP系统记录质量控制的要求，提供纠正措施和各种记录，如监控系统记 录、正确执行报告、校准报告、监控记录和卫生监控记录。还可以指出失败的检查点，根据问题的严重程度来确 定产品的等级，并提出改进措施。业务流程如图1所示。
◆纠偏与预警：对农产品产地、生产、物流配送的全过程进行危害分析，对生产环节中的关键控制点进行设 限这种预警方式不同于以往的产品最终检测，而是在农产品生产的全过程中步步把关，当有不安全因素出现时， 将基于GAP规范，提出纠偏措施。
基于HACCP标准的农产品生产管 理系统
系统
01 系统概述
03 系统特点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目录
02 系统功能 04 应用对象
基本信息
基于HACCP标准的农产品生产管理系统是一项系统。
系统概述
系统概述
图1HACCP标准被世界上许多国家认为是确保食品安全的有效措施，我国越来越多的农业企业已经实施HACCP 认证，此系统是一套HACCP计划制定与执行的共性管理软件系统，帮助用户准确快速建立HACCP计划，支持关键控 制点及其阈值的重构，不同的企业用户仅作为本系统的一个用户就可以构建自己企业各种产品的HACCP标准流程， 可以进行各个关键控制点的执行情况的分析与比对，并给出相应的纠偏措施。系统包括：HACCP计划管理构件、 关键控制点智能比对构件和HACCP记录构件等功能构件。
食品加工厂HACCP系统设计概述
食品加工厂HACCP系统设计概述简介本文档旨在概述食品加工厂HACCP系统的设计。
HACCP是一种食品安全管理系统，用于识别和控制可能对食品安全产生危害的关键控制点。
通过设计和实施HACCP系统，食品加工厂能够确保生产的食品符合卫生标准和法规要求，从而保证消费者的健康安全。
HACCP系统设计步骤1. 建立HACCP团队食品加工厂应组建一个HACCP团队，团队成员应包括食品安全专家、生产经理、质量控制人员和相关员工代表。
团队成员应具备相关的知识和经验，能够共同参与HACCP系统的设计和实施。
2. 进行食品加工的流程分析HACCP团队应对食品加工的各个流程进行详细分析，包括原料采购、收货、储存、加工、包装和配送等环节。
通过分析各个流程，确定可能对食品安全产生危害的关键控制点。
3. 确定关键控制点（CCP）根据流程分析的结果，确定可能对食品安全产生危害的关键控制点。
关键控制点是指在整个生产过程中，必须采取控制措施以确保食品安全的环节。
常见的关键控制点包括温度控制、时间控制、pH值控制等。
4. 设计监控措施对于每个关键控制点，HACCP团队应设计适当的监控措施。
监控措施可以包括温度记录、检验样品、观察检查等。
监控措施的目的是及时发现潜在的食品安全问题，并采取相应的纠正措施。
5. 制定纠正措施当监控措施发现关键控制点存在异常情况时，HACCP团队应制定相应的纠正措施。
纠正措施可以包括停产处理、设备维修、工艺调整等。
纠正措施的目的是迅速消除食品安全问题，防止问题进一步扩大。
6. 建立记录和文件管理HACCP系统需要建立相关的记录和文件管理机制，以保留相关数据和证据。
这些记录和文件可以包括监控记录、纠正措施记录、培训记录等。
记录和文件的管理应符合相关卫生标准和法规的要求。
7. 进行培训和沟通食品加工厂应对员工进行HACCP系统的培训，以确保每个员工都了解并遵守HACCP系统的要求。
此外，食品加工厂还应与供应商、客户和监管部门进行有效的沟通，共同维护食品安全。
HACCP管理体系-haccp体系
一、HACCP 管理二、世界卫生组织提出食品安全五大要点三、食品卫生监督要点四、公共场所卫生监督要点五、食品卫生监测六、卫生监督档案管理HACCP 管理HACCP 是英文“ Hazard Analysic Critical Control Point ”（即危害分析及关键控制点）的首字母缩写，是用于对某一特定食品生产和流通销售全过程进行鉴别评价和控制的一种系统方法。
该方法通过预计哪些环节最可能出现问题，或一旦出了问题对人危害较大，来建立防止这些问题出现的有效措施以保证食品的安全。
即通过对食品全过程的各个环节进行危害分析，找出关键控制点（CCP），采用有效的预防措施和监控手段，使危害因素降到最小程度，并采取必要的验证措施，使产品达到预期的要求。
HACCP 是一个为国际认可的、保证食品免受生物性、化学性及物理性危害的预防体系。
它产生于20 世纪60 年代的美国宇航食品生产企业，已被联合国食品法典委员会采纳并向全球推广。
它最早出现于20世纪60年代，美国pillsbury 公司为美国太空项目尽其努力提供安全卫生食品时，率先使用了HACCP 的概念，1985 年美国科学院推荐HACCP 应被行政当局采用，经过数年的研究和发展，1989年11月，美国农业食品安全检查局（FSIS）、水产局（NMFS）、食品药品物管理局（FDA ）等机构发布了“食品生产的HACCP 法则”。
1997年12月18日美国对输美水产品企业强制要求建立HACCP 体系，否则其产品不能进入美国市场。
其间中国、欧盟各国、日本、泰国、加拿大、澳大利亚、新西兰等许多国家相继学习、推广应用了HACCP 知识。
迄今为止，HACCP 已被许多国际组织如FAO／WHO 、CAC 等认可为世界范围内保证食品安全卫生的准则。
HACCP 是一种控制危害的预防性体系，这一概念，它虽然不是一个零风险体系，却是一个食品安全控制的体系。
HACCP 必须建立在食品安全项目的基础上才能使它运行。
haccp食品安全管理体系标准
haccp食品安全管理体系标准HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种基于风险分析和关键控制点的食品安全管理体系标准。
HACCP标准是为了保障食品生产过程中的卫生安全而设立的，它强调预防风险、控制关键控制点和监测食品安全的有效性。
下面是一些相关参考内容：1. HACCP的基本原则：HACCP标准基于七个原则，包括进行危害分析、确定关键控制点、建立关键控制点的监控措施、制定纠正措施、建立监控系统、建立记录体系和建立验证和核对体系。
2. 危害分析：危害分析是确定食品生产过程中可能存在的生物学、化学或物理性危害的过程。
在进行危害分析时，应考虑可能存在的所有食品安全风险，并评估它们的严重性和频率。
3. 关键控制点：关键控制点是在食品生产过程中能够有效控制危害的步骤。
关键控制点的确定需要依据科学依据和经验进行，并应根据危害分析的结果，采取措施确保控制点的有效性。
4. 监控措施：监控措施是为了确保关键控制点有效运行而采取的措施。
它可以包括物理检查、温度测量、微生物检测等，其目的是及时监测关键控制点的状态，并在出现异常时采取相应纠正措施。
5. 纠正措施：纠正措施是针对关键控制点的异常情况而采取的行动。
当监测结果显示关键控制点未达到预定的安全标准时，应立即采取纠正措施，以防止对食品安全产生潜在的风险。
6. 记录体系：HACCP标准要求建立完善的记录体系，以便追踪和监测食品安全管理的有效性。
记录应包括危害分析、关键控制点的监控结果、纠正措施和验证结果等。
7. 验证和核对体系：验证和核对体系是为了确保HACCP标准的有效性而采取的行动。
验证包括检查和确认食品安全管理体系的有效性，而核对则是确认关键控制点的监控措施是否稳定。
总结起来，HACCP食品安全管理体系标准是以风险分析和关键控制点为核心的，旨在确保食品生产过程中的卫生安全。
通过有效的危害分析、关键控制点的监控和纠正措施以及建立完善的记录体系和验证和核对体系，可以实现对食品安全的全面管理和控制。
食品公司食品安全管理HACCP说明
食品公司食品安全管理HACCP说明食品安全管理(Hazard Analysis and Critical Control Point，简称HACCP)是制定出来的一项食品安全管理制度。
它是一种通过分析、评估和控制风险的方式，确保食品从生产到消费的全过程中能够保持安全和卫生。
HACCP体系的实施可以帮助食品公司预防和控制可能对食品安全造成危害的物理性、化学性和生物性污染源。
它主要由七个原则组成：1.风险分析：对生产过程中可能的食品安全风险进行评估和分析，包括可能导致食品污染的因素。
2.决定关键控制点：确定在生产过程中可以有效控制风险的关键控制点，以确保食品的卫生和安全。
3.设定关键控制点的临界限值：确定关键控制点的临界限值，即必须满足的最小要求，以确保所生产的食品的安全性。
4.设定监测控制措施：制定监测控制措施，以持续监测关键控制点的运作状况，确保食品的安全和卫生。
5.制定纠正措施：针对出现超过临界限值的情况，制定相应的纠正措施，确保问题得到及时解决。
6.监督验证：建立监督验证机制，定期对HACCP体系进行评估和检查，确保其持续有效地运作。
7.建立文件记录：建立完善的文件记录体系，记录所有与食品安全相关的信息和数据。
食品公司在实施HACCP的过程中，需要按照以下步骤进行：1.成立HACCP团队：确定一个负责HACCP实施的团队，包括食品安全专家、生产人员和相关管理人员。
2.进行风险分析：对生产过程中可能的食品安全风险进行评估和分析，确定可能导致食品污染的因素。
3.确定关键控制点：根据风险分析结果，确定关键控制点，即在生产过程中可以有效控制风险的环节。
4.设定关键控制点的临界限值：对于每个关键控制点，设定相应的临界限值，确保食品的安全和卫生。
5.制定监测控制措施：制定监测控制措施，持续监测关键控制点的运作状况，确保食品的安全和卫生。
6.建立纠正措施：针对出现超过临界限值的情况，制定相应的纠正措施，确保问题得到及时解决。
食品安全管理系统的设计与开发
食品安全管理系统的设计与开发食品安全是社会发展的重要指标之一，也是人民群众身体健康的基础保障。
随着社会经济的不断发展，食品供应链愈发复杂，食品安全管理形势也日益严峻。
为了确保食品安全，减少食品安全风险，建立一套完善的食品安全管理系统已经成为当务之急。
本文将围绕食品安全管理系统的设计与开发展开描述。
一、背景介绍食品安全管理系统是指针对食品生产加工、流通销售、餐饮服务等环节，建立的一套完整、科学、规范、可行的管理体系。
其目的是监控、管理、控制食品生产和供应环节中的食品安全风险，确保食品源头的安全和消费者的健康。
二、功能需求1. 食品生产环节管理(1) 原料采购管理：追溯原料来源、供应商合规情况、原料质量检测等。
(2) 生产工艺管理：制定并执行严格的生产工艺标准，确保食品生产的安全性和质量。
(3) 生产设备管理：实施设备巡检、维护计划，保证生产设备的正常运行和安全。
(4) 生产过程监控：建立实时监控系统，对生产过程中的参数进行记录和分析，及时发现异常并采取措施。
(5) 库存管理：对成品和原料库存进行管理，确保库存的安全和及时性。
2. 食品流通环节管理(1) 供应商管理：对供应商进行合规审核，确保供应商的合法经营和良好信誉。
(2) 仓储管理：建立标准化的仓储管理制度，确保食品的正确存储和分类。
(3) 物流管理：确保食品在运输过程中的安全和保鲜，监控运输车辆的温度和湿度等关键参数。
(4) 餐饮服务管理：建立食品安全操作规范，培训员工并进行考核，提高餐饮服务质量。
3. 食品安全事件应急管理(1) 风险评估与预警：建立食品安全风险评估模型，实时监测食品安全风险，并及时发出预警。
(2) 事件处理与跟踪：对食品安全事件进行全程跟踪，制定应急处置方案，追责并及时纠正问题。
(3) 信息发布与公众参与：及时向公众发布食品安全信息，号召公众积极参与食品安全监督和投诉。
三、技术实现方案1. 系统架构设计建议采用分布式架构设计，将系统分为前端展示、中间层服务和数据库三层。
基于HACCP的食品安全监控、预警系统的研究
硝 普 钠 是 强 有 力 的血 管 扩 张 剂 。能 直 接 松 弛 小 动 脉 与 静 脉 血 管 平 滑 肌 ， 硝 基 扩 张 血 管 药 ， 普 钠 在 血 管 平 滑 肌 属 硝 内代 谢 产 生 氧 化 氮 （ ＮＯ）Ｎ０ 具 有 强 大 的舒 血 管 平 滑 肌 的 ． 作 用 。 活 可 溶 性 鸟 苷 酸 环 化 酶 ， 可 溶 性 环 磷 腺 苷 水 平 提 激 使 高 。 管 平 滑 肌 松 弛 ， 呈 收 缩 状 态 的 肺 血 管 有 很 强 的松 弛 血 对 作 用 ， 够 直 接 有 效 降 低 平 均 肺 动 脉 压 ， 低 肺 血 管 阻 力 和 能 降 肺 毛 细 血 管 压 力 ， 而 减 轻 右 心 室 压 力 ， 轻 肺 淤 血 及 肺 水 从 减
９ ． ％． 照 组 总 有 效 率 为 ８ ．０ 以上 结 果 表 明 硝 普 钠 ７５ ０ 对 ５５ ％；
急 性 左 心 衰 竭 是 由于 心 脏 瓣 膜 疾 病 、 肌 损 害 、 律 失 心 心
常 、 室前 后 负荷 过 重 导致 急性 心肌 收缩 力 下 降 、 室 舒 张 左 左 末 期 压 力 增 高 、 血量 急剧 下 降 ， 循 环 压 力 急 剧 上 升 而 引 排 肺 起 的 急 性 综 合 征 。 临 床 表 现 为 急 性 肺 水 肿 ， 重 呼 吸 困难 、 严
［ ］ ａ ｏ ４ Ｋ ｈ ｔＵＮ， ｖｒ Ｍ ，ｏ ｏ ｉ Ｚ ｅ ａ ｔ ｐ － Ｎｏ ａｏ Ｇ Ｐ ｐ ｖｃ Ｂ，ｔ Ｌ Ｎｉｏ ｍｓ ｒ
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haccp食品安全管理体系标准
haccp食品安全管理体系标准
haccp食品安全管理体系标准
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）食品安全管理体系是一种基于风险评估的体系，旨在识别潜在食品危害，并通过采取控制措施来预防、减少或消除这些危害，以确保食品安全。
HACCP标准已被广泛采用，许多国家和组织都制定了HACCP标准，例如美国FDA的食品HACCP标准、欧盟的食品安全和食品卫生标准、中国的GB/T 22000-2006《食品安全管理体系要求》等。
HACCP标准主要包括以下七个步骤：
1. 建立HACCP团队与组织结构
2. 确定食品安全危害
3. 确定重点管控点（CCP）
4. 建立监测程序
5. 确定纠正措施
6. 建立记录和文档管理程序
7. 建立HACCP计划的验证程序和审核程序
采用HACCP标准对食品安全进行管理，可以帮助食品企业有效预防和控制食品安全风险，提高产品质量和食品安全性，提高企业竞争力。
按照haccp原理建立的质量管理体系文件
按照HACCP原理建立的质量管理体系文件一、引言在食品行业，确保产品的质量和安全是至关重要的。
为了达到这一目标，许多企业选择按照H az ar dA na ly si sa n dC ri ti ca lC on tro l Po in t （H AC CP）原理建立质量管理体系文件，以规范食品生产过程中的卫生控制和危害分析工作。
本文将介绍H AC CP原理及其在质量管理体系文件中的应用。
二、H A C C P原理概述H A CC P是一种基于科学的、预防性的食品安全管理系统，通过分析食品生产过程中的各个环节和关键控制点，识别和控制潜在的危害，从而确保食品的安全性。
HA C CP原理包括以下七个步骤：1.确定危害分析的目标：确定产品的特性，识别与食品安全相关的潜在危害。
2.确定关键控制点（C ri ti ca lC on tr ol P oi nt s，CC Ps）：在整个食品生产过程中，确定那些能够有效控制潜在危害的关键控制点。
3.确定监测程序：建立监测程序，定期检测关键控制点，确保食品生产过程中危害得到及时控制。
4.确定纠正措施：在关键控制点监测中发现异常情况时，制定相应的纠正措施，确保食品的安全性和合规性。
5.确定验证程序：确定验证程序以确保食品生产过程中的安全控制措施能够有效运行。
6.确定记录保留程序：建立记录保留程序，记录监测结果、操作过程和纠正措施，以备日后审查和验证。
7.确定文件和记录的管理程序：建立适当的文件和记录管理程序，确保体系文件的有效管理和保密。
三、按照H ACCP原理建立的质量管理体系文件按照HA CC P原理建立的质量管理体系文件，是为了确保产品的质量和安全，以规范企业的食品生产过程和卫生管理。
以下是质量管理体系文件的主要内容：3.1质量方针和目标质量方针是企业在质量管理体系中追求的总体目标和方向，需要明确表达，以便员工理解和遵守。
质量目标是针对不同方面的质量要求，比如产品质量、卫生安全等方面的目标。
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© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net基于HACCP的食品安全管理信息系统的开发朱晓莉1,朱毅华2,周 宏1(1.南京农业大学理学院,江苏南京210095;2.南京农业大学信息科学与技术学院,江苏南京210095)
摘要:介绍了基于HACCP的食品安全管理系统,包括企业需求调查、引进与吸收国外先进的食品安全管理技术以及设计原理与功能结构等一系列过程,旨在为提高我国食品企业质量控制能力提供一个可行的方案。该系统主要包括HACCP计划导入模块、日常管理与记录保持模块和内外部审计模块,并针对中国企业的特点创造性地提出了日志防篡改机制与外部电子审计思想,有效地提高了系统的科学性和实用性。 关键词:HACCP;食品安全;管理信息系统;设计 中图分类号:S24 文献标志码:A 文章编号:1002-1302(2008)06-0264-03
收稿日期:2008-10-07
基金项目:农业部“948”项目(编号:2003-Z72)。作者简介:朱晓莉(1980—),女,江苏海安人,硕士,助教,主要从事数学模型、运筹学与数量经济学研究。E-mail:zhuxiaoli@njau.edu.
cn。通讯作者:周 宏,博士,教授。
目前,我国农业发展重点由保障农产品数量供应逐步转移到供应链全过程的质量安全。危害分析与临界控制点(HACCP)体系是一种预防性的质量控制体系,对我国建立现代食品安全体系具有重要意义。近年来我国食品企业纷纷引入国外先进的HACCP质量管理体系[1],但在实际应用过程中出现许多与我国国情不符的问题,因此架构本土化的HACCP系统对保障我国农产品质量安全有重大意义。本文介绍了基于HACCP的食品安全管理系统,旨在为提高我国食品企业质量控制能力提供依据。1 HEAT系统与HACCPHACCP(hazardanalysisandcriticalcontrolpoints)的含义是危害分析与关键控制点,HACCP体系建立的7个主要步骤如下:(1)危害分析。准备加工流程表,并标明存在的显著危害且描述相应的预防措施;(2)识别过程中的关键控制点(CCP);(3)建立与CCP的预防措施相适应的关键限值;(4)建立监控要求和程序。利用监控结果对生产过程进行调整,保持受控状态;(5)建立当监控表明规定的关键限值已发生偏离时应采取的纠正措施;(6)建立证明HACCP系统正确运转的验证程序;(7)建立有效的记录保存程序。1971年,HACCP的概念和方法首先在美国国家食品保护会议上得到了详细的介绍[2]。迄今为止,HACCP安全保证体系已经在以美国为首的世界主要发达国家中广泛应用。这些国家不但大多数食品生产企业按照政府和法规要求建立了HACCP体系,而且还出现了一些专业指导食品生产企业建立HACCP体系的咨询公司和将HACCP建立过程电子化的软件,使得HACCP体系在企业中的建立更加便利。HEAT是澳大利亚IconGlobal公司开发的HACCP认证计划制定辅助管理系统,可实现对整个HACCP计划的集成管理,包括计划的制定、流程图的绘制、危害分析以及各种文档的打印,具有完善的版本控制功能,并能与审计模块对接,提高了工作效率。但是在国内企业的应用中发现除了存在汉化与本地化问题外,更重要的是由于法制和市场环境的不健全,国内企业在HACCP实施过程中有很多不规范的地方,该软件对此并没有加以限制与管理,时常达不到有效监管的目的。为此,有必要对其进行改进与扩展,重新构建一套符合中国国情的HACCP
管理信息系统。本研究构建的食品安全管理信息系统在对HEAT系统的管理思想进行分析研究和对国内企业应用HACCP体系调查的基础上,通过对HEAT进行二次开发,弥补了HEAT系统在本地化、网络化、记录保持等功能的不足,
同时针对我国国内HACCP的应用现状进行管理创新,该系统可在企业已实施HEAT系统的基础上运行,也可作为支持HACCP体系记录保持工作的功能独立运行。
2 系统基本设计过程2.1 设计原则据调查,国内相当数量通过HACCP认证的企业将认证工作作为一种形式,日常的记录保持管理成为企业的负担,年度审核时经常出现造假行为。针对这种现状,要将HACCP
真正作为一种提高农产品加工企业食品安全生产的管理手段,本系统在设计上坚持了以下原则。2.1.1 与企业日常管理工作融合 HACCP认证体系的相关工作只有与企业的日常经营管理工作相融合,才能成为企业管理水平提高的有效工具而不是负担,尤其是对于一些管理水平相对不高和人力、物力、财力资源有限的中小企业。此外,对于已有信息化基础的企业,HACCP记录保持系统不能替代已有MIS系统而导致数据重复录入和管理,因此本系统必须具有一定的数据兼容互换能力。2.1.2 良好的通用性 不同企业的HACCP计划不同,对记录监控与保持的要求也不同。用户可以自行定义需要监测与记录的数据内容、数据类型和限值要求,系统自动生成对应的数据输入界面。对于输出的报表,也可由用户自行设计模块从而控制输出格式。2.1.3 严格而灵活的控制 国内企业由于管理观念相对落后,企业实施HACCP管理的主动性不强,记录保持程序的有效性往往得不到保证。因此本系统中记录保持程序的设计增加了有效性检验,同时已过期的记录无法补登,所有的记录过
—462—江苏农业科学 2008年第6期© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
程以及删除、修改过程都保留了痕迹,此外可以从外部对企业加以约束,防止企业弄虚作假。2.1.4 预警与统计分析 企业实施HACCP认证体系后的日常管理工作是否正常,关系到HACCP认证体系是否有效运行,食品安全是否得到有效的保障。本系统对所管理的记录与任务加以动态监控,对未完成的HACCP工作计划、发生的关键控制点超限值的情况、未及时处理的客户投诉等情况都能及时预警提示,并对过去的各种问题项加以查询而作为企业改进HACCP工作的依据。2.1.5 数据导出功能与外部审计 系统提供的数据导出功能可将HACCP体系运行中的某一时段数据导出到文件上报给主管部门或审计机构,主管部门或审计机构利用查询审计模块可对企业这一时段的数据进行查询与审计,作为对传统审计方式的有益补充,这种方式可实现对企业HACCP运行状况的不定期检查,从而加强了外部监督的有效性与力度。2.2 系统的工作原理与流程本系统的工作流程基于HACCP的基本原理[3],结合HEAT系统提供的危害分析与计划制订辅助功能,主要由以下步骤组成(图1):(1)计划编制。在HEAT软件中完成HACCP计划的制定。(2)系统配置。在本系统的基础数据模块中进行系统配置,包括:系统初始化;系统用户的设定及权限的指派;从HEAT数据文件中导入相关记录保持定义并进行更详细的设定,指派记录权限;定义HACCP相关的其他记录保持程序所要求的记录;完成部门数据设定。(3)日常管理与记录保持。不同部门用户登录不同的模块,完成各项记录保持任务。(4)内部审计。企业主管或HACCP小组成员通过查询审计模块检查HACCP运行状态并及时对工作进行调控。(5)外部审计。在基础数据模块中导出指定日期的记录上报主管部门或审计机构,主管部门或审计机构使用远程查询审计模块检查企业HACCP运行状态并给出相应指导。其中3、4、5步骤是企业开展HACCP管理工作后的日常工作循环,一旦系统开始运行,将周而复始地进行,因此是整个系统运行的主体;而HEAT系统只作为HACCP计划制定时的辅助工具,只有当企业开发新产品或原有产品的加工流程发生变化而需要重新进行危害分析时才需要重新使用。
2.3 系统总体结构本系统的设计思想在于扩展HEAT软件系统在记录保持方面的功能,设计一套适应中国企业的HACCP实施流程,为中小企业的HACCP管理提供便利。根据需求分析的结果,
笔者制定了以下的系统架构(图2):本系统基于C/S体系结构,可有效地利用企业已有的网络环境实现分布式计算[4],
从而方便地完成不同地理位置的数据记录保持和管理工作,
同时为审计工作提供了便利。企业内部管理模块的系统架构设计采用两层结构,可以安装于局域网或单机运行,以适合不同条件的企业。这使得HEAT系统的单机结构能够扩展到分布式结构,从而将原有的打印记录表→记录→录入→统计与审计的工作模式改变为直接在网络节点输入数据并直接在主管计算机上完成查询、统计和审计操作,使得HACCP的日常管理更具可行性。
3 系统功能组成系统划分为日常HACCP工作管理、通用记录保持、设备校验管理、售后服务管理、供应商认证管理、查询审计、远程审计和系统基础数据管理等8个模块,基本涵盖了HACCP记录保持与审计辅助管理的各个方面,每个模块独立运行,可单独安装与配置,满足不同企业的需要,同时减轻了客户端功能和降低了对客户端计算机硬件系统的要求。3.1 基础数据管理模块主要实现系统的基础数据设定,如系统用户权限的设置、数据的初始化、数据导出到远程审计模块、部门数据的设定、通用记录的定义等。记录保持是HACCP原理中的重要部
—562—朱晓莉等:基于HACCP的食品安全管理信息系统的开发© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
分,对于HACCP要求的记录保持项目,在记录保持定义功能中加以设置。系统可自动分析HEAT计划模块中的风险分析及CCP定义表并从中提取需要进行监测记录的项目。通过定义记录保持记录表和数据项,完成对各种CCP点监控的设定,系统可以在一项记录表中同时记录多个数据项。对于不同的数据项类型,可以设定不同的限值要求,从而在预警和审计系统中及时提供决策支持功能。3.2 日常工作管理模块要保证HACCP体系的正常运行,HACCP小组必须制定正常的工作计划来完成HACCP体系要求的各项工作。本模块提供计划的制定、管理、工作提示等功能,方便HACCP管理人员有计划地完成各项任务。文档管理功能方便HACCP相关的各种文档可以得到有效的管理,同时系统提供对企业员工基本信息的全面管理,作为对HACCP相关培训的基础数据,从而可以跟踪每个员工参加培训的历史记录。3.3 通用记录保持管理模块HACCP认证体系的重要原则是记录保持的有效性。本模块提供通用的记录保持功能,实现对CCP/CP、水质、污染物等各种需要进行记录保持的数据项进行记录保持的功能。可设定记录的数据项及其限值要求,从而实现对超过限值事件的跟踪管理。由管理员在基础数据管理模块中定义记录保持项目并设定记录登记用户后,该用户就可以登录本模块完成相应记录保持工作。一旦数据项超过CCP限值,将给出示警并提供纠偏措施登记。如果管理员定义记录表时指定为CCP记录并设定了数据项限值,则在数据项明细中填写的数据将受到检查,如果发现超出限值的情况,系统将给出提示。此外,一旦发生超出限值而未纠偏的记录,系统将给予提示,采取纠偏措施并加以登记后,警告信息自动消除。3.4 查询审计模块为企业主管及HACCP小组管理人员提供HACCP运行过程的状态查询,对记录保持数据进行检查与审计,及时发现HACCP运行过程中存在的问题。其中预警提示功能将针对系统中可能发生的常见问题进行监控并实时显示状态。通过浮动预警状态窗口可以对HACCP工作计划、供应商认证、客户投诉处理、设备校验、产品召回处理和通用记录保持6个方面的工作进行监控,一旦发现问题将以红色显示,同时提供查看详细情况。查询功能可以帮助管理人员快速了解供应商认证、日常工作管理、客户及售后处理、检测设备校验等各部分记录保持的情况。通过审计功能,系统将自动扫描指定时间段的记录并将发现的问题显示在问题结果对话框中,根据审计结果,HACCP管理人员可以作出相应的管理措施。3.5 远程查询审计模块从基础数据模块中可以将某一时段的HACCP记录数据导出到文件中,远程查询审计模块运行于不能与企业局域网络直接相连的计算机中,可提供给主管部门、审计机构用以检查某时段企业HACCP的运行情况,大大方便了外部的监督工作。3.6 供应商认证管理模块供应商认证是食品安全供应链全程得到保障的重要前提,也是HACCP认证体系的重要内容之一。本模块从采购环节保证食品安全,对企业的供应商进行管理、认证并保持认证记录。可以设定供应商认证的频率,对于到期未重新认证的供应商加以提示。3.7 售后记录管理模块在对客户资料进行管理的基础上提供对客户投诉的记录与管理,提供对产品召回过程的管理和记录。3.8 设备校验管理模块完成对企业设备的管理和HACCP相关检测检验设备的校验跟踪控制。3.9 可进一步扩展的模块通过引入B/S三层架构实现企业外部数据的实时访问[5],企业主管可通过企业网站进行远程查询,以方便外出