风量调节方案
通风系统调整方案
通风系统改造方案泰山隆安煤业有限责任公司审批表泰山隆安煤业通风系统改造方案由于我矿回风井通风断面小，不能满足通风行人要求，需将断面扩大，为便于施工，经矿领导研究，决定对我矿通风系统进行改造，特编制通风系统改造方案。
一、成立通风系统改造工作领导小组组长：张虎副组长：曾泰杨鑫李润禄卢义马海林成员：郭继斌宁丽君杨来世高俊珍刘宇杰工作职责组长——协调各职能部门、各项目部工作，确保安全有序、顺利完成通风系统的改造工作。
副组长——根据组长指示，安排布署分管部门的工作。
成员——根据分管领导指示，积极组织实施本部门的工作。
二、改造方案将原有回风井改为进风井；原主斜井为进风井，系统改造后仍为进风井，保持不变；副平峒原为进风井，改为回风井，在其位置上安设两台FBCDZ-6-No.17对旋风机，通风能力1524——4500m³/min（通风系统改造前、后示意图附后）。
三、改造后矿井需风量计算Q=（q掘+硐室+其它）×1.15Q——矿井总需风量，m³/minq掘——掘进工作面需风量，m³/min主运输巷需风量计算按排瓦斯计算：q掘=100×q×1.3q=绝对瓦斯涌出量，取0.3 m³/min1.3为掘进工作面瓦斯涌出不均系数q掘=100×q×1.3=39 m³/min按工作面最多工作人数计算q掘=N×4N——工作面最多工作人数，取15人q掘=N×4=15×4=60 m³/min按风机吸风量计算q掘= q吸+15×sq吸——风机吸风量，取600 m³/mins——掘进巷道断面，取17m²q掘= q吸+15×s=600+15×17=855 m³/min掘进工作面配风量选最大值855m³/min风速验算V =855÷60÷17=0.84m/s,掘进工作面风速0.25＜0.84＜4 m/s，符合规程要求。
空调新风系统调试方案
空调新风系统调试方案1. 引言空调新风系统是一种能够为室内空气提供恒温、恒湿、新鲜的空气的系统。
为了确保空调新风系统的正常运行，需要进行系统调试。
本文档将详细介绍空调新风系统调试方案，包括调试目标、调试步骤和调试注意事项等。
2. 调试目标空调新风系统调试的主要目标是确保系统能够正常运行，并满足以下要求： -温度：系统能够提供恒温的空气供应，温度范围在预设范围内。
- 湿度：系统能够保持适宜的湿度，湿度范围在预设范围内。
- 新风：系统能够提供足够的新鲜空气供应，满足室内空气质量要求。
- 控制：系统的温湿度控制和新风供应能够稳定、准确地调节。
3. 调试步骤3.1 系统检查在进行具体的调试之前，需要首先对空调新风系统进行检查，确保系统的各个部件正常运行和连接正常。
系统检查的步骤如下： 1. 检查空调主机：检查主机的供电是否正常，是否有异常声音和异味。
2. 检查新风机组：检查风机组的电源和连接线路是否正常，风机是否正常工作。
3. 检查空气处理箱：检查处理箱的滤网、加湿器、加热器等部件是否正常运行，是否有异味以及是否需要更换。
4. 检查传感器和控制器：检查温湿度传感器和控制器的连接是否正常，是否能够准确地读取和控制温湿度。
3.2 温湿度调试调试系统的温湿度控制功能是空调新风系统调试的重要步骤。
具体操作如下：1. 设置目标温度和湿度：根据实际需求，设置系统的目标温度和湿度。
2. 启动系统：启动系统，等待系统运行到稳定状态。
3. 监测温湿度：使用温湿度测试仪监测室内空气的温度和湿度，记录结果。
4. 调节参数：根据监测结果，逐步调节系统的参数，使温湿度逐渐接近目标值。
可以调节风量、风速、温度和湿度控制的灵敏度等参数。
5. 重复步骤3和4，直到系统能够稳定地维持在目标温湿度范围内。
3.3 新风供应调试调试系统的新风供应功能是确保系统能够提供足够新鲜空气的关键步骤。
具体操作如下： 1. 设置目标新风量：根据实际需求，设置系统的目标新风量。
第197篇 通风安全考试要点 课后习题答案 第5章 矿井通风网络中风量分配与调节2022
第197篇通风安全学课后习题答案第五章矿井通风网络中风量分配与调节5.1什么是通风网络。
其主要构成元素是什么。
用图论的方法对通风系统进行抽象描述，把通风系统变成一个由线、点及其属性组成的系统，称为通风网络。
构成元素：1.分支，表示一段通风井巷的有向线段，线段的方向代表井巷中的风流方向。
2.节点。
两条或两条以上分支的交点，每个节点有惟一编号。
3.路。
由若干条方向相同的分支首尾相连而成的线路。
4.回路。
由两条或两条以上分支首尾相连形成的闭合线路称为回路。
若回路中除始末节点重合外，无其他重复节点，则称为基本回路，简称回路。
5.树。
任意两点间至少存在一条通路但不含回路的一类特殊图。
包含通风网络的全部节点的树称为其生成树，简称树。
在网络图中去掉生成树后余下的子图称为余树。
6.割集。
网络分支的一个子集。
将割集中的边从网络图中移去后，将使网络图成为两个分离的部分。
若某割集s中恰好含有生成树t中的一个树枝，则称s为关于生成树t的基本割集。
5.2如何绘制通风网络图。
对于给定矿井其形状是否固定不变。
1.节点编号.。
在通风系统上给井巷交汇点标上特定的节点号。
某些距离较近，阻力很小的几个节点，可简化为一个节点。
2.绘制草图。
在图纸上画出节点符号，并用单线条连接有风流连通的节点。
3.图形整理。
按照正确、美观的原则对网络图进行修改。
网络图总的形状基本为“椭圆形”。
5.3简述风路、回路、生成树、余树、割集等基本概念的含义。
风路：由若干条方向相同的分支首尾相连而成的线路。
回路：两条或两条以上分支首尾相连形成的闭合线路为回路。
树：任意两节点间至少存在一条通路但不含回路的一类特殊图。
包含通风网络的全部节点的树称为生成树。
在网络图中去掉生成树后余下的子图称为余树。
割集是网络分支的一个子集，将割集中的边从网络图中移去后，将使网络图成为两个分离的部分。
5.4基本关联矩阵、独立回路矩阵、独立割集矩阵有何关系?基本关联矩阵表示网络分支ej与节点vi关系的矩阵。
医药净化空调风量压差平衡控制的系统化解决方案_
医药净化空调风量压差平衡控制的系统化解决方案1. 引言1.1 概述医药净化空调系统是在医疗机构、制药企业和实验室等特殊环境中使用的一种空气处理设备。
其主要功能是通过过滤、消毒和恒温控制，确保室内空气质量符合相关的卫生标准和规范要求。
然而，在传统的医药净化空调系统中，由于风量分配不均衡或不稳定，导致室内风量压差浓度分布不均，甚至无法满足需要较高净化级别的区域。
为了解决这一问题，本文提出了一种系统化的医药净化空调风量压差平衡控制方案。
该方案基于先进控制算法和新型传感器技术，通过精确监测和自动调节风量分配，实现了室内各区域的风量压差平衡，并大幅提高了整体空气质量。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行讨论。
首先，在引言部分概述了医药净化空调系统风量压差平衡控制问题，并介绍了文章的结构安排。
接下来，在第2部分，我们将详细研究医药净化空调系统的背景和风量压差平衡控制的重要性。
我们还将回顾现有解决方案存在的不足之处，为后续提出系统化解决方案奠定基础。
在第3部分，我们将介绍所提出的系统化解决方案的原理和工作流程。
我们将着重讨论其中涉及的关键技术，并对其应用效果进行分析。
随后，在第4部分，我们将详细描述实验设计和方法论，并介绍实验结果收集和数据分析过程。
最后，我们将根据相关评估指标对实验结果进行分析和讨论。
最后，在第5部分，我们将总结本文的研究成果并强调其主要贡献点。
此外，我们还会对未来工作提出展望与建议。
1.3 目的本文旨在通过系统化解决方案来改善医药净化空调系统中风量压差平衡控制问题。
通过引入先进控制算法和新型传感器技术，希望能够平衡室内各区域的风量分配，提高整体空气质量，并满足特殊环境中对高净化级别的需求。
通过实验设计和结果分析，验证该系统化解决方案对医药净化空调系统的有效性，并为未来工作的改进提供参考和展望。
2. 医药净化空调风量压差平衡控制的研究现状2.1 医药净化空调系统概述医药净化空调系统是一种应用于医院、实验室等特殊环境的空调系统，其主要功能是过滤、净化和调节室内空气质量。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。
3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
新风工程调试方案
新风工程调试方案一、新风工程概述新风工程是指在室内空气不佳的情况下，通过采集室外空气，经过净化、除尘、加热或降温等处理后，送入室内，以改善室内空气质量，并提高室内舒适度的系统。
新风系统是现代建筑中必不可少的一项设备，它可以为室内提供新鲜空气，减少室内二氧化碳、甲醛等有害气体的浓度，保障人们的健康。
新风系统的调试工作是保证系统正常运行的关键步骤，调试不当会导致系统性能不佳，严重影响室内空气质量。
因此，本文将从新风系统调试的流程、调试设备、调试方法等方面进行详细的介绍，以期为相关工作人员提供指导。
二、新风系统调试流程1. 准备工作新风系统调试之前，需要对所有设备进行检查，确保设备安装正确、电气连接正常、风口设置合理等。
同时，还需要准备好相应的调试仪器和工具，确保调试工作的顺利进行。
2. 系统功能测试系统功能测试是新风系统调试的第一步，通过对系统进行基本功能的测试，可以检验各个设备的工作状态和运行是否正常。
具体测试包括：检查新风送风口风速是否符合设计要求，检查新风回风口风速是否符合设计要求，检查新风系统的送风温度和回风温度是否符合设计要求等。
3. 系统静态压力测试系统静态压力测试是为了检测系统中的管道、风口、风阀等元件的气密性，以确保系统不会出现漏气现象。
测试方法是使用风压表或水柱管等设备进行测量，得出系统中的压力值，并与设计要求进行对比。
4. 系统动态压力测试系统动态压力测试是为了检测系统在不同工况下的风速、风量等参数，以确保系统在运行时能够满足设计要求。
测试方法是对系统进行负荷测试，在不同负载条件下进行风速、风量等参数的测试，得出系统的实际性能数据。
5. 系统噪声测试系统噪声测试是为了检测系统在运行时产生的噪声水平，以确保系统运行时不会产生过大的噪声影响。
测试方法是使用噪声测量仪器进行测试，得出系统产生的噪声水平，并与设计要求进行对比。
6. 系统调节和优化系统调节和优化是在以上测试的基础上，对系统进行调节和优化，使系统在运行时能够达到最佳状态。
通风系统调试方案
通风系统调试方案一、调试依据根据设计图纸、产品说明书以及设计及施工验收规范。
二、调试要求1、该项工作在空调制冷专业人员配合下，由电气专业人员调试操作。
2、检查各项安全措施；盘动叶轮，不应有磨擦与磕碰现象；检查叶轮旋转方向是否正确；试运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
3、风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转；启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查。
4、风机启动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承的温度。
一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃，最高温升35℃。
滚动轴承允许最高温度为80℃，温升40℃。
三、通风机性能测试1、风机全压测量与风管内全压的测量方法相同，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。
风机压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上。
2、风机风量测量分别在风机压出端和吸入端，与风机的风压测量同时进行。
测量方法与风管内风量测定方法相同。
风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。
四、系统的测定与调整1、测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4～5倍风管直径（或风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.5～2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。
2、矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05m2（即每个小截面的边长为220mm左右）。
测点即各个小截面的中心点。
3、首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口，即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和倾斜式微压计）分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节（或用支管上安装的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止。
通风及空调系统调试方案
通风及空调系统调试方案一、调试目的和编制说明空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。
二、调试内容空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：1、泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数2、测定各类型风机，空调机组风量和风压。
调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。
3、冷热态调试（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。
（2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。
（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。
三、调试内容和步骤空调水泵单机试运行测试→冷水机组单机试运行测试→冷冻水管道冲洗→空气处理机单机试运行测试→风机单机试运行测试→各个单独的风管系统风量平衡调试→空调系统调试→区域风压测试四、空调系统调试前的重要的检查工作项目1、把已应具有的完整功能安装完毕。
2、电气及控制系统（1）电力供电已正常；（2）电气控制系统已进行模拟动作试验；（3）接地和绝缘已检测合格。
3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。
（1）已具备调试场所，调试安全设施已完善。
（2）水、电源已和将调试的系统接通。
（3）排水畅通。
4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查（1）清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。
（2）清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。
（3）手动盘车，机械转动部位必须灵活，无卡住阻滞现象，转动情况良好。
（4）检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无挂碰情况。
（5）检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。
5、自动控制调节系统（1）敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；（2）自动调节装置的性能已达到要求；（3）自动调节系统已进行模拟动作试验。
通风系统调整方案
西六区与西二区分区通风系统调整方案通风科2016年12月28日八连城煤矿西六区轨道巷与西二区皮带巷误贯通，造成西二区与西六区风流混合,为实现西六区与西二区分区通风，保证通风系统稳定、可靠运行，不发生“一通三防"事故，特制定该区域通风系统调整方案，各区队科室按本方案要求贯彻执行。
一、西二区、西六区通风系统调整实施方案(一）第一步西二区皮带巷与西六轨道巷联巷之间，砌筑一道挡风墙，挡风墙求抹面或勾缝，确保密闭严密不漏风，此项工作由通风区完成。
（二）第二步西六轨道巷与21903上顺回风联巷之间砌筑一道风门，控制西六轨道巷回风，此项工作由通风区完成。
（三）第三步西六回风巷拉门子口与西六轨道巷拉门子口之间砌筑62301采煤泵站挡风墙,挡风墙砌筑位置：靠近西六回风巷侧砌筑,此项工作由通风区完成。
二、西六区掘进工面通风系统通风设施：在西六总回风与21902上密闭之间施工一道挡风闸，用于调节西六区掘进过流,此项工作由通风区完成。
三、西六区62301工面通风系统1。
62301工作面贯通前，在62301上顺上顺拉门子口砌筑两道永久风门,用于调节62301工作面通风系统,此项工作由通风区完成。
2.62301工作面贯通前对62301上顺风门施工地点进行挑顶,并编制挑顶措施,保证风门施工高度，此项工作由掘进二区完成。
3。
62301上顺拉门子口出铁道岔妨碍砌筑风门需要进行梛设，保证施工的风门间距符合规定，此项工作由运输区完成。
4.62301上顺回风与西六总回之间施工一道风闸控制62301采煤工作面风量。
四、21903区域封闭通风系统调整1.21903下顺联巷施工两道风门，用于调节21905下顺与21903下顺之间风量，此项工作由通风区完成。
2。
在21903下顺与21905下顺联巷交叉口以里砌筑两道永久密闭，密闭不能为单道设施，密闭施工质量按照采空区密闭要求进行施工，此项工作由通风区完成。
3。
1903上顺回风联巷以里4m处砌筑两道永久密闭,密闭不能为单道设施，密闭施工质量按照采空区密闭要求进行施工，此项工作由通风区完成。
(暖通空调)变风量(VAV)空调系统介绍,调试常见的问题及解决措施
（暖通空调）变风量（VAV）空调系统介绍，调试常见的问题及解决措施变风量空调系统即VAV空调系统，是全空气系统的一种空调方式，它是通过改变送风量来调节和控制某一空调区域的温度，从而与空调区负荷的变化相适应。
VAV系统的优势较多，也被业内许多人士推崇，但要真正实现VAV系统的优点，除合理的设计外，专业的系统调试和运行管理也是必不可少的。
主要包括四部分：•室内变风量温控器；•变风量末端（VAVBOX）：带有控制器、传感器、风阀、BOX箱体及其他辅助设施；•风道静压测量装置；•变风量空调机（带有变频器）。
VAV系统的工作原理、流程如下图：变风量控制器和房间温控器一起构成室内串级控制，采用室内温度为主控制量，空气流量为辅助控制量。
变风量控制器按房间温度传感器检测到的实际温度，与设定温度比较差值，以此输出所需风量的调整信号，调节变风量末端的风阀，改变送风量，使室内温度保持在设定范围。
同时，风道压力传感器检测风道内的压力变化，采用PI 或者PID调节，通过变频器控制变风量空调机送风机的转速，消除压力波动的影响，维持送风量。
变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要在以下几个方面:1.舒适度良好、干净卫生：风机盘管系统在湿工况运行，极容易滋生细菌，传播疾病。
变风量空调系统在干工况运行，室内无凝结水，不会滋生细菌。
2.温度稳定：带VAV空调箱的变风量空调系统与一般定风量系统相比，能更有效地调节局部区域的温度，实现温度的独立控制，避免在局部区域产生过冷或过热现象。
3.节能：由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行，而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的，因此可大幅度减少送风风机的动力耗能。
4.新风作冷源：因为变风量空调系统是全空气系统，在过渡季节可大量采用新风作为天然冷源，相对于风机盘管系统，能大幅度减少制冷机的能耗，亦可改善室内空气质量。
5.控制精度高：可以就地控制也可通过BAS系统在终端机房控制，风量在30~100%之间自动根据室内负荷变化无级调节，控制精度高。
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1
山西阳辿煤业有限公司
关于井下调整风量方案
根据山西阳辿煤业公司目前的生产需要为了解决150202胶带顺
槽和轨道顺槽局部通风机长距离供风困难的问题，经矿委会决定在
150202胶带顺槽500米左右向150202轨道顺槽开通联巷，在矿井总
进风风量满足的情况下须进行风量调整。具体方案如下：
一、井下基本概况：
我矿现开采15#煤层，煤层厚度3.6～4.02m，煤层倾角3°～11°，
煤尘具有爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III级，属不易自燃煤层。
2012年度我矿进行了瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量4.49
m3/min，相对瓦斯涌出量6.16 m3/T；回采工作面最大绝对瓦斯涌出
量2.69 m3/min；掘进最大绝对瓦斯涌出量1.35 m3/min；二氧化碳绝
对涌出量0.88 m3/min，相对涌出量1.28 m3/min。山西煤炭工业厅以
【武煤瓦斯《2011》277号】《关于山西阳辿煤业有限公司矿井15#
煤层瓦斯涌出量预测的批复》文件的《瓦斯预测报告》批复我矿为高
瓦斯矿井。
我矿目前采用斜井、立井混合开拓，现布置有3个井筒，分别为：
主斜井、副立井、回风立井。我矿现通风方式采用中央边界式，通风
方法采用机械抽出式，主斜井、副立井进风，回风立井回风，我矿选
用轴流式通风机2台，型号为FBCDZ-N017，一台工作，一台备用。
通风机供风风量为：33.9～75.3 m3/s，风压：1023Pa～2610 Pa。配
备2台YBF315S－６型电机、 电机功率７５KW×２，电压３８０V，
2
采用电机反转的方式实现矿井反风，反风设施能在10分钟内正常启
动，反风设施齐全。
现阶段矿井主扇排风量为：3500 m3/min左右，负压：909 Pa,
风叶安装角为：36°，矿井总进风量3559m3/min，总回风量
3668m3/min，混合漏风率为3.7%，矿井等积孔为1.71.
二、风量分配的原则：
1.各采掘工作面的风量按照与瓦斯涌出量成正比的原则进行风
量分配
2.独立通风的掘进工作面和硐室的风量，按计算结果或采用经验
数据配风。
3
风量分配计划与实际风量对比表
名称
计划风量（m3/min） 实际风量（m3/min） 富裕风量
（m3/min）
150106回采工作面 994 1360 366
回风上山 213 385 172
上山机电硐室 98 138 40
中央变电所 130 149 19
采区变电所 110 156 46
150202胶带顺槽 497 285 212
150202轨道顺槽 497 285 212
150107胶带顺槽 497 285 212
矿井实测总进风量3500m3/min，总回风量3600m3/min，经计算满
足矿井需风量。
150202胶带顺槽与150202轨道运输顺槽之间的联络巷
长146米，巷道宽3米、高3.2米，断面为9.6平方米，掘
进方式为炮采，巷道需风量计算如下：
1、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q掘×K
掘通
=100×1.35×2
4
=202.5m3/min
其中：Q掘—掘进工作面所需风量，m3/min；
q掘—掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出
量，取1.35m3/min；
K掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.5；
100——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1％的换
算系数。
2、按掘进工作面最多同时作业人数计算
Q掘=4×N=4×21=84m3/min
其中：Q掘—掘进工作面所需风量，m3/min；
N—工作面最多同时作业人数，36人（班内最多出
勤30人，交接班与流动人员，共计6人）。
3、按风速进行验算
（1）煤巷掘进最低风速
Q煤巷＞60×0.25×S =9×9.6=144m3/min
（2）煤巷掘进最高风速
Q煤巷<60×4×S==240×9.6=2304m3/min
其中：Q煤巷—煤巷掘进工作面所需风量，m3/min
S—掘进巷道的平均断面积，9.6m2
4、按局部通风机实际吸风量计算
Q掘=Q扇吸×I掘+（60×0.25×S）
= 210×1=399m3/min
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S——安设局部通风机的巷道断面积，12.16m2。
根据以上计算取最大值，150202联络巷为炮掘工作面所
需风量为399m3/min。
(三)在矿井生产过程中，由于掘进工作面的不断延伸为了保证井
下各用风地点有良好作业环境和安全生产条件，必须供给足够的需风
量，因而须不断地对矿井风量进行调节。
1.局部风量调节
⑴利用调节风窗增阻调节在风阻小的风路内设调节风窗，窗的面
积来控制增阻的大小。
⑵降阻调节是在需要增加风量的风路中设法降低风阻，使其风量
增加。具体方法有、扩大巷道断面积使其风量增加。
2.矿井总进风风量为3538m3/min足可以满足井下生产要求具体
调节方法如下：
（1）北翼扩邦完成后把北翼回风上山原有的风量385m3/min，需
增大风阻降低到北翼回风上山满足巷道最低风速，经调节后风量为
140m3/min。节约用风240m3/min。
（2）把800m运输大巷机尾的两道小风门打开使胶带上山进风增
大。150106综采工作面实际需要994m3/min现有风量1360m3/min多
方风可以往出调节200m3/min方风左右足可以满足150106综采工作
面的生产需要。
（3）通过上述各地点的调节，这样可以使1502增加643m3/min，
在加上1502采区胶带和轨道原有的进风1184m3/min方风，1502采区
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胶带和轨道大巷进风风量为1827m3/min足可以满足1502各个掘进地
点的用风要求。
（4）把东回风和1502回风的两个调节风窗扩大断面使回风风量
加大各个局扇不发生循环风为止。
山西阳辿煤业有限公司通风科
2012年11月23日
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山西阳辿煤业有限公司
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于
井
下
调
整
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量
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通风科
编制: 史卫平
审核：毕志刚