建筑桩基工程施工技术
桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台,图文并茂)
(二) 端承桩
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5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加 固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一 桩，人工挖孔 一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混 凝土空心管桩。
类型 （常用）：
多功能桩架（沿轨道行驶的） ：机动适应性好；大、装拆运麻烦。
履带式桩架（装在履带底盘上） ：移动方便，适用范围广。
步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。
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履带式桩架
多功能桩架
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动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定 的。当采用空气锤时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
桩基古已应用。上海龙华塔，7 层，40.4m, 相当于13层楼高, 初建于三国东吴时代 (AD220280), 重建于宋代AD977年, 用 木桩, 桩周用灰土防腐，是软基 上建高层的范例。
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二、桩的类型 高承台桩基
按承台与地面相对位置分 低承台桩基
竖直桩 按桩轴线方向分 斜桩
叉桩
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二、桩的类型
桩基工程
一、桩基及其作用 桩基构成：桩+承台 （可为独立、条形、筏、箱）
有高、低两种，前者用于桥梁、码头，后者 用于建筑桩基
1
荷载传递路径：
上部结构 承台 桩 地基
桩的作用： （1）将荷载传至硬土层（图4-1a），或分配到较大 的深度范围 （图4-1b），以提高承载力。
关于建筑工程桩基施工技术
关于建筑工程桩基施工技术探讨摘要：桩基工程作为建筑工程的基础其施工质量对建筑工程整体质量有着重要的影响。
如何在建筑工程施工过程中对其实施科学的技术控制与管理，保障建筑工程桩基施工质量已经成为现代建筑工程施工企业面临的首要问题。
文中就现代建筑工程桩基工程施工技术控制要点进行了简要论述。
关键词：高层建筑；桩基施工；质量控制1、前言随着我国城市化进程不断提升，城市人口越来越多，城市用地也越来越紧张。
高层建筑工程的建设使城市土地使用率大大提高，在一定程度上解决了城市发展过程中土地用地的缺少问题。
由于桩基工程是建筑工程的基础，它是高层建筑工程施工质量控制的关键，其施工质量对于高层建筑整体质量有着十分重要的影响。
如果在桩基施工环节中出现任何问题，都将会直接影响到整个工程的质量及进度，严重的将会给投资者造成不可挽回的经济损失和不良的社会影响。
2、桩基施工特点桩基施工是工程建设的基础工程。
桩基施工跟其它工程施工相比，有其自身的特点：⑴作业场地狭小，用电机具较多，地面潮湿泥泞，安全用电要求高；⑵是排渣清浆量大，地处闹市，毗邻繁华，与物流人流一墙之隔，安全、环保难度大；⑶地层情况变化大，地下管线纵横交错，地下障碍物及地质情况复杂；⑷施工周期短，流动性大，设备笨重，稳定性差，装卸频繁，吊车使用频率高，机械伤害的机率高；⑸用人周期性强，苦脏累活多，人员流动大，培训教育滞后，员工对安全生产的关注度低。
3、桩基础设计3.1传统刚性桩基设计方法现行桩基设计步骤一般是：首先根据建（构）筑物的具体情况、基础施工条件和工程地质条件，确定桩的类型和尺寸，初步确定承台埋深和尺寸，然后确定桩的根数和平面布置，最后验算桩基中各桩所受的荷载是否超过单桩承载力特征值，必要时验算群桩的地基强度和沉降，继而进行承台设计。
桩的根数按承台的竖向荷载和单桩承载力特征值确定，当轴心受压时，桩数n应满足：n≥（n+g） /pa ①式中n为作用在承台上的轴向荷载；g为承台及承台上的土的重量； pa为单桩轴向承载力特征值。
桩基础施工技术论文六篇
桩基础施工技术论文六篇桩基础施工技术论文范文1首先是在建筑工程的施工过程中假如消失地基上部土体性质较为脆弱、同时下部土体深处土体性质较为坚硬时，这种土体状况是较为相宜使用桩基础施工技术的状况类型之一，但值得留意的是假如在建筑地基土体的整体深度中土体上部的脆弱土体类型较厚而桩基础的最深深度无法有效的触遇到土体下部的坚硬土体时则需要充分考虑到桩基础施工过程中的沉降问题，需要将桩基础施工技术使其能够通过桩基础有效的将何在传到下方的脆弱土体层中，在实际的施工过程中施工单位肯定要亲密留意这一点，保证桩基础施工技术的确得到了有效的发挥。
其次是在建筑工程的施工过程中不允许地基消失较大的沉降现象或者是存在不匀称沉降现象的高层建筑项目的施工过程中，这种状况下也是桩基础施工技术能够有效发挥其相关性质性能的最佳施工现场之一，桩基础施工技术能够在这种状况下有效的提升建筑结构的承载力以及水平应力，防止高层建筑结构在施工过程中消失倾斜现象，在这一过程中也应当亲密留意做好桩基础施工过程中桩基础沉降现象的掌握工作，确保桩基础施工技术的确较好的发挥其相关功能。
二、建筑工程施工过程中桩基础技术的实践应用1.灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔桩基础施工技术三种，其中沉管灌注桩施工技术指的是在建筑工程的施工过程中利用冲击力将桩基础直接打入地基土体中，具有施工设备操作简洁、施工工艺快捷便利以及施工成本投入较低等优点，但是相应的缺点是在沉管灌注桩的施工过程中对桩基础施加的打击力很简单就导致桩基础本身材料的损害，因此在施工过程中掌握好桩锤的力度是施工单位在沉管灌注桩施工过程中应当必需做好的工作内容;钻孔灌注桩则是指在建筑工程施工过程中使用机械钻孔的方式完成对桩基础成孔工作，继而在桩孔中完成对灌注桩的混凝土浇筑和保养工作，使灌注桩、混凝土以及土体形成三者结合的新型土体材料，有效的完成对建筑工程土体性质改造的目的。
桩基施工中的施工流程与技术要点
桩基施工中的施工流程与技术要点桩基施工是建筑工程中常见的一项关键工序，它对整个建筑物的稳定性和承载力起着决定性的作用。
在桩基施工中，合理的施工流程和掌握关键的技术要点至关重要。
本文将从桩基施工的前期准备、施工流程、技术要点等方面进行详细探讨。
一、前期准备阶段在桩基施工之前，需要进行系统的勘察和设计工作，以确定合适的桩基类型和施工方案。
此外，还需要制定详细的施工计划，并准备好相应的施工材料和设备。
在桩基施工开始前，还需进行现场的准备工作。
首先，需要对施工场地进行清理和平整，确保施工现场的安全和便捷性。
然后，按照设计要求进行测量和标定，确定桩基的位置和深度。
二、施工流程1. 钻孔钻孔是桩基施工中的重要一环。
首先，根据设计要求选择合适的钻桩机和钻具，并确保其完好无损。
接着，根据测量结果在施工现场进行标定，并进行导向孔的钻探。
然后，根据设计要求进行钻孔，达到所需的深度。
在钻孔过程中，需要随时监测孔内土层的情况，确保钻孔的质量和一致性。
2. 桩身加固完成钻孔后，需要对钻孔进行清理。
通常采用冲洗或冲击的方式将孔内的杂物清除，确保孔内的纯净度。
然后，在钻孔孔口处安装套管，以加固桩身，并提高桩基的承载力。
套管安装完成后，应及时压浆，以填充孔隙和加固孔壁。
3. 砼灌注砼灌注是桩基施工的最后一道工序。
在灌注前，需要对已钻好的孔进行清洁，确保孔内的清洁度和纯净度。
接着，进行搅拌和调配砼，确保砼的质量和稳定性。
然后，将搅拌好的砼倒入钻孔中，采用适当的压力和速度进行灌注，确保灌注均匀和完整。
灌注完成后，还需进行养护，保证砼的强度和稳定性。
三、技术要点1. 施工质量管理在桩基施工中，质量管理起着至关重要的作用。
应严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工的准确性和合理性。
同时，需要对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和解决问题，以确保施工质量的稳定和一致性。
2. 安全措施在桩基施工中，安全意识和安全措施同样重要。
施工过程中应加强现场安全管理，确保人员和设备的安全。
建筑工程地基基础和桩基础土建施工技术要点
建筑工程地基基础和桩基础土建施工技术要点摘要：关键的是根据实际的工作环境来规划出具有稳定结构、卓越性能以及经济实惠的建筑工程桩基础和地基基础的施工策略，同时，我们需要妥善管理材料使用，以降低沉积，并增强施工的效益。
这篇文章详细阐述了建筑工程中的地基和桩基础的基本状态，并清晰指出了施工过程中的重要注意事项以及核心的技术要素。
通过实际的工程案例，我们也解释了这两种基础的施工重点，以便给予有关的团队成员一些借鉴。
关键词: 建筑工程；地基基础；桩基础；土建施工引言地基与桩基作为建筑物负荷的主要部分，其质量的严谨管理对于确保建筑物的安全稳定运作至关重要。
首先，工程公司必须在施工过程中对基础结构的抗压变形能力进行精细管理，以确保满足工程技术规范，防止由于基础承载力不足导致的建筑物倾斜变形等异常状况；其次，由于桩基或地基基础属于隐蔽工程项目，后期检测可能会遇到困难，因此，工程公司需要对其质量进行严格监督。
在施工设计的过程中，工程公司必须进行现场的地质调查、策略的改进和流程的稳定性检查等一系列任务，以防止不利因素对基础稳定性产生影响，从而有效提高建筑工程的品质。
1.1在建筑工程中地基基础的概念在进行项目建设的过程中，地基的搭设是至关重要的一环，这一环节的质量直接决定了项目后期的稳固度。
因此，我们需对此项目的施工给予高度的重视。
一般而言，当使用地基的搭设，其主要功能便是将自身的负荷与外部的负荷进行有效的分离。
尤其对于那些位于较高楼层的建筑，其自身具备较强的重量，若未能妥善处置其承载压力，很可能导致其倾覆，甚至可能引发坍塌。
因此，在进行建设过程中，负责监督和管理建筑地基的工作必须得到妥善处理，这样才能确保未来项目的顺利进行。
通常，建筑项目的基础包括两种类型，即自然生成的地基和人工打造的地基。
自然生成的地基意味着在建设区域内存在坚实的岩石构造，无需人工进行强化，因为这些岩石的硬度能满足建设的需求。
然而，许多建筑项目的地点并没有这样的岩石构造，因此大部分的建筑项目都需要人工进行基础结构的强化，这种施工方式不仅会导致高昂的成本，也会耗费大量的时间。
建筑施工技术桩基础工程1--预制桩
②打入预制桩－电焊接桩
打入预制桩－电焊接桩见图2－11。
③打入预制桩－末节桩体 打入预制桩－末节桩体见图2－12。
4.打桩质量要求和测量记
(1)打桩质量要求
①端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端设 计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围 时，贯入度可作参考。
②打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩) 的桩位偏差，必须符合表2－4的规定。
1.打桩设备及选择 2.打桩顺序的确定 3.打桩 4.打桩质量要求和测量记录 5.打桩施工常见问题的分析 6.打桩过程中的注意事项 7.桩头的处理
1.打桩设备及选择
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。 (1)桩锤 (2)桩架 (3)动力装置
(1)桩锤
①桩锤的选择 桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。
10
用钢尺量
±20 用钢尺量
±10 用钢尺量
5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量
4.预制桩的混凝土浇筑
混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过 程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防 锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法生产 时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度 达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后，立即加 强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于 7d。钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑见图2－4。
目 3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测 技术规范
砂、石、水泥、 1 钢筋等原材料
（现场预制时）
符合设计要求
查出厂质保 文件或抽样
送检
一
建筑桩基技术规范
建筑桩基技术规范第一篇：建筑桩基技术规范一、前言1.1 目的本规范是为了规范建筑桩基施工过程中的技术要求和技术标准，保障建筑桩基质量，确保建筑物的安全稳定，减少建筑事故的发生。
1.2 适用范围本规范适用于各种建筑物的桩基工程设计和施工，在桩基施工过程中必须严格遵守本规范要求。
二、术语和定义2.1 基坑边坡：在土壤或岩石中挖掘而成的边界面；如土壤中挖掘的为基坑边坡；岩石中开挖则为岩石边坡。
2.2 分层观测：对土层进行编号和分类，记录各层土层厚度、特征、松密程度等。
2.3 桩筒：建筑桩基钢筋混凝土部分中外壳的总称。
2.4 桩身：建筑桩基钢筋混凝土部分中除桩筒外的其他部分。
2.5 钻孔土层编号：竖向钻孔每隔1m超级将土层编号，将每层土层性质和深度填入桩身依次编号的测斜孔中。
三、建筑桩基施工工艺3.1 施工前的准备工作3.1.1 所选桩基工程的设计要求、施工方案和施工图纸必须符合国家建筑标准及相关规定。
3.1.2 挖掘工作必须在地质勘查和分层观测的基础上确定基坑的开挖尺寸和方式，设计准确的基坑支护方案，确保基坑边坡稳定，避免导致坍塌事故。
3.1.3 地面上方若有某些建筑物或其他结构物，请在施工前考虑并妥善安排，避免施工对周围环境造成影响或损坏。
3.1.4 工地安全地方要防止事故事例的发生，特别是要保证现场员工的人身安全。
3.2 施工中的重要工序3.2.1 各桩必须于施工前经过测量，确定准确的位置和高度。
3.2.2 在打入桩前，必须检查钢筋的质量与尺寸，确保符合钢筋螺纹联结的要求。
3.2.3 为保证桩身的质量，必须在施工现场进行混凝土拌合。
3.2.4 断头的长度要符合设计要求，并且应用手锤检查桩头的整体性、孔道的密封性和管道、电缆管道、沉降计导管等的通畅性等。
3.3 施工后的验收工作3.3.1 施工结束后，工作人员必须对桩基进行全面、细致的检查，才可以进行验收工作。
3.3.2 桩顶与初始设定位置之间的误差不得超过设计规定的允许偏差，并记录误差值。
《建筑桩基技术规范》
《建筑桩基技术规范》建筑桩基技术规范建筑桩基是指在工程基础中采用钢筋混凝土或预制钢筋混凝土等材料制作的桩，通过桩的桩身向深层地基中传导荷载，以改善某些形氧化质弱地层的承载力和稳定性。
而建筑桩基技术规范是指对建筑桩基施工所需遵循的法规规范和技术要求的总称，通常由建筑行业的专家和工程领域的权威人士共同制定。
建筑桩基技术规范的主要内容包括以下几个方面。
一、桩的选择和设计在确定桩的型号和数量时，首先要考虑工程基础的性质和需求，包括地质条件、地下水位、建筑结构、荷载特性等因素。
在设计过程中，需要对桩的长度、直径和错动等技术参数进行合理的计算和安排，以保证桩基施工顺利进行和最终的承载能力。
二、桩的施工方法和质量要求根据桩的类型和施工环境的不同，桩基施工可以采用多种方法，如钻孔灌注法、静压灌注法、振动沉桩法、静沉桩法等。
不同施工方法会有不同的质量要求和验收标准，其中关键点包括灌浆质量、桩身直径偏差、桩身混凝土质量等方面。
三、桩基的检验和验收桩基施工完成后，需要对其承载性能和质量进行检验和验收，以确保施工达到设计要求和安全可靠。
检验工作主要包括基础承载试验和动载试验等，验收标准则以国家相关法规和建筑工程质量标准为基础，采用有关的技术手段和工具进行。
四、桩基维护和保养桩基的维护和保养是提高建筑结构寿命和减少安全事故的重要工作。
在平时使用过程中，需要注意检查桩身的裂缝、变形和灌浆情况，及时处理和维护相关部件，以确保桩基的长期稳定性和承载能力。
总之，建筑桩基技术规范是保证工程基础质量和安全的重要法规和规范，全面遵循和执行相关规定，对提高建筑结构的承载能力和稳定性具有重要的作用和意义。
建筑桩基技术规范是建筑工程质量的重要保障。
建筑桩基技术规范是为了指导建筑企业，规范施工行为，保障工程质量而制定的。
在建筑桩基工程中，建筑桩基技术规范在施工前、施工中、施工后起着至关重要的作用。
在施工前，建筑桩基技术规范规定了桩的选择和设计，需要根据地质情况和工程要求进行桩的选择和计算。
桩基工程施工要点总结(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工场地进行详细的地质勘察，了解地基土质、地下水位、地质构造等情况，为桩基设计提供依据。
2. 施工图纸：根据地质勘察结果，设计合理的桩基方案，并严格按照施工图纸进行施工。
3. 材料设备：准备充足的桩基施工材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，并确保其质量符合规范要求。
同时，选择合适的桩基施工设备，如钻机、搅拌机、混凝土输送泵等。
二、施工工艺1. 桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，并设置控制桩，确保桩位准确。
2. 钻孔：采用合适的钻孔方法，如螺旋钻孔、旋挖钻孔、冲击钻孔等，保证钻孔质量。
3. 钢筋笼制作与安装：制作符合要求的钢筋笼，并按照设计要求进行安装。
4. 混凝土浇筑：采用合适的混凝土浇筑方法，如泵送浇筑、导管浇筑等，确保混凝土密实。
5. 桩基检测：对桩基进行质量检测，包括桩身完整性检测、承载力检测等，确保桩基质量符合设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制桩基施工材料的质量，确保材料符合规范要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 桩基检测：对桩基进行定期检测，确保桩基质量符合设计要求。
四、施工安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：合理布置施工现场，确保施工安全。
3. 施工机械管理：对施工机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、施工进度管理1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工进度监控，及时调整施工计划。
3. 优化施工组织，提高施工效率。
总之，桩基工程施工要点包括施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全管理和施工进度管理等方面。
在实际施工过程中，要严格按照规范要求进行施工，确保桩基工程的质量和安全。
第2篇桩基工程是建筑工程中非常重要的基础工程，其施工质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
建筑桩基技术规范
3 条形承台梁的纵向主筋应符合现行国家标准《混凝 土结构设计规范》（GB 50010）关于最小配筋率的 规定（图3.2.3-c），主筋直径不应小于12mm，架 立筋直径不应小于10mm，箍筋直径不应小于6mm。 承台梁端部纵向受力钢筋的锚固长度及构造应与柱下 多桩承台的规定相同。
4 筏形承台板或箱形承台板在计算中当仅考虑局部弯 矩作用时，考虑到整体弯曲的影响，在纵横两个方向 的下层钢筋配筋率不宜小于0.15%；上层钢筋应按计 算配筋率全部连通。当筏板的厚度大于2000mm时， 宜在板厚中间部位设置直径不小于12mm、间距不大 于300mm的双向钢筋网。
3.1.18 钢桩的防腐处理应符合下列规定： 1 钢桩的腐蚀速率当无实测资料时可按表3.1.18确 定； 2 钢桩防腐处理可采用外表面涂防腐层、增加腐蚀 余量及阴极保护；当钢管桩内壁同外界隔绝时，可 不考虑内壁防腐。
3.2 承台构造 3.2.1 桩基承台的构造，应满足抗冲切、抗剪切、抗
3 对于大直径灌注桩，当采用一柱一桩时可设置承 台或将桩与柱直接连接。
3.2.5 柱与承台的连接构造应符合下列规定：
1 对于一柱一桩基础，柱与桩直接连接时，柱纵向主 筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。
2 对于多桩承台，柱纵向主筋应锚入承台不应小于35 倍纵向主筋直径；当承台高度不满足锚固要求时，竖 向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径，并向柱轴线 方向呈90º弯折。
3.2.7 承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙应灌注素混 凝土，或采用灰土、级配砂石、压实性较好的素土分层 夯实，其压实系数不宜小于0.94。
4 灌注桩施工
4.1 施工准备
4.1.1 灌注桩施工应具备下列资料： 1 建筑场地岩土工程勘察报告； 2 桩基工程施工图及图纸会审纪要； 3 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、 危房、精密仪器车间等的调查资料； 4 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 5 桩基工程的施工组织设计； 6 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报 告； 7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
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浅析建筑桩基工程施工技术
摘要：在建筑施工中，地基质量的好坏直接影响到整体建筑结构的稳定性，所以要提高建筑地基的施工技术。
桩基工程在建筑地基施工中应用的比较广泛，主要是因为其具有较高的承载力，稳定性能好，文章对于桩基工程中的施工要点进行了分析，可供同行参考。
关键词：现代建筑工程桩基；桩基工程施工技术；技术控制
1 概述
桩基工程广泛的应用于建筑的地基基础施工中，桩基主要是由于若干个单桩组成的，然后在这些单桩的顶部利用一定的构件将其连接起来，构成统一的整体。
桩基所发挥的作用主要是承载上部建筑物带来的荷载，保证整体建筑的稳定性，其优点是匀沉降量小并且较为均匀，能够承载的力较大，可以有效的防止上部构筑物的倾斜和变形。
在有些工程中是必须要建设桩基的，主要有以下几方面：第一，建筑物有较高的高度，所以对于倾斜有比较严格的限制要求时。
第二，所建建筑物的占地面积较大，由此建筑所产生的荷载力较大，那么对地面的压力大的同时就会产生很大的荷载而出现沉降影响到建筑的质量，此时需要建设桩基。
第三，所要施工的场地地基土质较软并且分布不均匀，建筑物建成后会发生不均匀沉降时。
第四，其他一些情况对地基有较为严格要求的，都需要建设桩基。
2 桩基的分类
桩基在现代建筑工程之中是如此地重要，因此特对其进行分类：
首先按桩身的材料分类，可分为预制混凝土桩和灌注混凝土桩两大类，是目前应用最广泛的桩，具有制作方便、桩身强度高、耐腐蚀性能好、价格较低等优点。
所谓预制桩是指通过打桩机将预置的钢筋混凝土桩打入地下，其优点是材省料，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长；所谓灌注桩是指先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入，然后浇灌混凝土而成，其优点是施工难度低，也可以不受机械数量的限制，还可以所有桩基同时进行，节省时间，其缺点是承载力低，费材料。
其次是按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。
所谓摩擦桩（且可分为压力桩及拉力桩）是指利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物，用于地层无坚硬之承载层或承载层较深时；所谓端承桩是指使基桩落于承载层上以便承载构造物。
3 现代建筑工程桩基工程施工中应注意的几点要求
3.1 施工准备
为了保证现代建筑工程桩基工程保质保量、安全且减少损耗地完成，一定要注意以下几个问题：
3.1.1 机械操纵方面
在现代建筑施工中，广泛的应用大规模的机械化作业，不仅提高了工程质量，而且减轻了人员负担，缩短了工期，提高了工作效率。
但是在使用机械设备之前要对其进行全面的检查，及时的解决设备中出现的问题。
在正式使用之前，还要进行试机操作，观察机械运
行是否正常，待一切检查合格后再正式投入使用。
对于机械设备运行的场地要进行平整与压实处理，防止机械设备在移动的过程中发生倾斜等现象影响到机械设备的使用。
3.1.2 操作人员方面
操作人员是工程的直接执行者，对工程的质量有重要的影响，操作人员的业务水平以及个人素质都将对工程的质量有所影响。
在施工的过程中，操作人员要严格按照施工规范执行，做好安全措施，不得擅自更改施工工艺。
施工之前要对操作人员进行技术交底工作，在相关技术和要点方面进行培训，以更好的应对工程施工，保证工程的质量。
3.1.3 电气方面
在施工中，必不可免的会使用大量的机械设备以及其他一些需要用电的工艺程序。
所以，要注意电气的安全，首先电气线路中使用的电线必须具备良好的绝缘保护措施，不得出现破损等现象。
在电气设备中，对于金属部分，要设置必要的接地措施，防止发生静电影响到设备的正常运行。
要做好相关设备的防雨措施，防止淋雨使设备受到损坏。
在使用之前，要对线路中的各个关键点进行检查，防止在使用的过程中发生漏电或者突然停电，影响到工程的进度和质量。
3.1.4 夜间施工时，必须有足够的照明设备；不宜在大风、大雾和大雨时施工。
3.2 施工中操作要点
3.2.1 桩机方面要点
各种桩机的行走道路必须平整坚实，保证移动桩机时的安全；吊桩就位时，起吊要慢，拉住尾绳，防止桩头撞击桩架，撞坏桩身；应加强检查，发现问题，及时加以处理。
打桩施工、定锤吊桩是保证施工安全的重要因素。
打桩时，应“重锤低击”，“低提重打”，便可取得良好效果。
桩开始打入时，桩锤落距宜低，一般为
0.5-0.8m，以便能正常沉入土中。
待桩沉入土中到一定的深度，桩尖不易发生偏移时，可适当增加落距并逐渐提高到规定数值，继续锤击。
打混凝土管桩，最大落距不得大于1.5m。
打混凝土实心杖不得大子1.8m。
桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时，为了把孤石挤开和防止桩尖开裂，桩锤落距不得太子0.8m。
采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺：定桩位→埋护筒→注泥浆→钻进取土→一次清孔→放钢筋笼→插入导管→二次清孔→砼灌注
→拔出护筒。
施工中最大的难题是钻孔作业至4～l0米亚粘土层时，桩孔缩径现象严重及成桩过程中孔的坍塌。
经研究发现，除操作手在控制钻进尺度及回转斗提升速度等方面显得经验不足外，最大的影响在于静态泥浆的配比、钻具的结构及护筒的埋护不合理，易造成护壁泥皮过薄、钻具下方负压过高及孔口渗透，从而引起坍塌事故。
3.2.2 静态泥浆的配比方面
泥浆是保证孔壁稳定的重要因素，因为钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作。
静态泥浆作为成孔过程的
稳定液，主要作用是护壁，可在孔壁处形成一薄层泥皮，使水无法从内向外或从外向内渗透。
针对工程的地质情况，由于地基岩土中又夹有亚粘土层、砂层的特点，可调制出良好泥浆的各项性能指标很重要，重新调整泥浆配比，控制泥浆比重，提高泥粉质量，增加粘性及润滑感，添加处理剂，增强絮凝能力，可保护壁泥皮的厚度及强度。
在初次注入泥浆，尽量竖直向下冲击在桩孔中间，避免泥浆沿护筒侧壁下流冲塌护筒根部，造成护筒根部基土的松软。
正式钻进前，再倒入2～3袋膨润土，启动钻机的高速甩土功能，进行充分搅拌，提高膨润土的含量，增大护筒底部同基土结合处护壁泥皮的厚度，防止钻进过程孔口渗漏坍塌。
3.2 护筒的埋护方面
根据施工场地地质情况的不同，护筒的直径也不相同。
护筒的直径越大，在其内部所贮存的泥浆量也就越大，由此在提升钻杆时，护筒内的水压以及泥皮的稳定性也就越强，在钻进的过程中，需要操作手凭借经验对孔的定位进行目测，这样就会增加了操作手的工作强度，容易导致疲乏，并且精准度不够。
在现在生产的机械中，可以实现自动定位功能，不仅降低了操作手的劳动强度，同时还保证了定位的准确度，提高了质量。
4 结束语
经济建设的快速发展带动了建筑业的进步，在人们的物质生活水平提高的形势下，对建筑的质量有了更高的要求。
在建筑工程中，
地基的质量尤为关键，直接影响到整个建筑的稳定性。
在地基建设中，比较常见的施工形式为桩基，桩基工程施工简单，沉降量小，可以承载很大的荷载，所以在建筑工程中广泛的应用。
在桩基工程施工中，要注意各个环节的协调组织，做好各项准备工作，严格施工程序，保证工程的质量。
参考文献
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