电控柜工艺技术规范最新
电气控制柜的工艺要求
如果你刚刚从事电气行业，肯定会碰到很多使用控制柜或者设计控制柜的工作，控制柜的工艺有什么要求呢？也许下面的知识会让你有一些收获。
1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。
但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。
这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。
2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。
总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。
总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。
2.1 电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。
划分组件的原则是：(1)把功能类似的元件组合在一起；(2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；(3)让强弱电控制器分离，以减少干扰；(4)为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；(5)为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
电气控制柜装配工艺流程
电气控制柜装配工艺流程电气控制柜是一种用于控制电力设备和电器设备的设备，它具有重要的功能和作用。
电气控制柜的装配工艺流程是为了确保电气控制柜的质量和性能，提高生产效率和工作效率。
下面是一个典型的电气控制柜装配工艺流程的示例：1.设计和准备工作：在开始装配电气控制柜之前，需要进行设计和准备工作。
设计工作包括确定电气控制柜的规格和尺寸，绘制装配图和布线图等。
准备工作包括准备所需的材料和零部件，如电缆、接线端子、断路器和继电器等。
2.组装结构：首先，将电气控制柜的外壳和结构件组装起来。
这包括安装顶板、底板、侧板和前后门等。
确保结构件的安装牢固和稳定。
3.安装电气元件：将电气元件按照规定的布线图和装配图安装到电气控制柜中。
这包括安装断路器、继电器、控制开关、插座和指示灯等电气元件。
确保电气元件的安装正确和固定。
4.连接电缆和导线：将电缆和导线连接到电气控制柜的电气元件上。
这包括将电缆和导线剥去绝缘层，插入到接线端子或接插件中，并紧固固定。
5.接地连接：确保电气控制柜的接地连接正确和可靠。
这包括将电气控制柜的金属外壳和结构件接地，以保护工作人员和设备的安全。
6.调试和测试：在装配完成后，进行电气控制柜的调试和测试工作。
这包括检查电气元件的连接和功能是否正常，测试电气设备的工作性能和保护功能。
7.完善和整理：完成调试和测试后，对电气控制柜进行完善和整理。
这包括清理和整理电气控制柜内部的杂物和线路，确保电气控制柜的整洁和美观。
8.验收和交付：最后，对电气控制柜进行验收和交付。
这包括按照规定的标准和要求进行验收，确保电气控制柜的质量和性能符合要求，然后将其交付给客户或使用部门。
总结：电气控制柜的装配工艺流程包括设计和准备工作、组装结构、安装电气元件、连接电缆和导线、接地连接、调试和测试、完善和整理、验收和交付等步骤。
这些步骤的顺序和细节在不同的电气控制柜装配过程中可能会有所不同，但总体目标是确保电气控制柜的质量和性能，提高生产效率和工作效率。
电控柜技术规范书
电控柜技术规范书Xxxxxxxxxxxxx XXXXXXXXXXXXXXX项⽬电控柜技术规范书⽬录1．总则2．基本技术参数及要求3．供货范围4．技术资料和交付进度5. 监造、检验/试验和性能验收试验6．技术服务和设计联络7 .分包与外购8 .差异表1、总则1.1 ⼀般要求1.1.1 本技术规范适⽤于xxxxxxxxx限公司XXXXXXXXXXXXXXX项⽬。
本技术规范详细的说明了电控柜及其附属设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。
1.1.2 本技术规范阐明了电控柜的最低技术要求。
卖⽅提供的设备在技术上应是成熟的、先进的和可靠的，要求产品⼯艺精湛、功能完善、稳定性⾼、维护⽅便，完全符合技术要求。
适⽤于交流额定电压400V、额定频率50HZ的⼚⽤电系统、是完整的成套设备，在符合使⽤环境条件情况下，接通电源即可使⽤。
1.1.3卖⽅提供的设备是完全符合⼯业标准及规范要求的优质产品。
1.1.4 卖⽅保证提供的低压电控柜产品须在国内通过国家检测中⼼型式试验，并获得《3C中国国家强制性认证》CCC认证证书，产品在国内⼤中型项⽬中可靠运⾏。
1.1.5 卖⽅应仔细阅读招标⽂件,包括商务和技术部分的所有规定。
由卖⽅提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相⼀致。
1.1.6 本规范书提出了对电控柜本体及其附属设备的技术参数、性能、结构、试验等⽅⾯的技术要求。
1.1.7本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂，卖⽅应提供符合GB和IEC最新版本的标准及本规范书的优质产品。
1.1.8 如果卖⽅没有以书⾯形式对本规范书的条⽂提出异议，则意味着卖⽅提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.9 规范书所使⽤的标准如遇与卖⽅所执⾏的标准不⼀致时，按较⾼标准执⾏。
1.1.10 规范书经供、需双⽅确认后，作为合同的附件，与合同正⽂具有同等的法律效⼒。
电气控制柜制作工艺规范 V1.0
电 气 控 制 柜制 作 工 艺 规 范版本号 作者 日期 说明V1.0 张琦明 2012.8目 录1．总则2．标记3．钣金及安装4．接线5．接地1. 总 则1.1为保证电气控制盘柜、操作台盒、接线箱等电气装置安装接线的施工质量，促进安装接线技术水平的提高，确保电气装置安全运行，制订本规范。
1.2本规范适用于各类电气控制盘柜、操作台盒、接线箱等电气装置安装接线的施工及验收。
1.3电气控制盘柜、操作台盒、接线箱等电气装置安装接线应严格按照设计图纸进行施工，确保实物与图纸保持一致，当无法按图纸施工时应与设计人员联系协商解决方案。
2.1 2.2 2.3 2.4柜内元件安器件标签粘致。
柜内的均要求采用标签。
元器件标签察到的元器上。
在元器数，且不靠签时，如遇贴，当粘贴元器件标签字字体采用体大小适中打号机标准元器件标EXCEL软件居中设置，标签大小10，若标签字体顺延时，按打字体大小适安装完毕后粘贴，标签代的任何标记（用机打印字签应粘贴在器件周围）器件上粘贴尽靠近人员操遇到标签位贴成一行时签应为黄底用Times N中，易于辨准，但也必签宜采用件制作，标签，字体为1为行高23签较长时，。
当采用打号机标准，适中，易于2后，应按照原代号与原理（包括元器件字体，字体统在每个电器元以及该元器尽量不遮盖操作位置。
在位置过挤，可时，要求上下底黑字或白底ew Roman，辨识。
当采用必须字体大小MICROSOFT签制作时应16号粗体，3.25，列宽可以16打号机制作但也必须于辨识。
2. 标 记原理图进行正理图的元件代件编号、端子统一，不得采元件上（或者器件上方的线盖元件主要在线槽盖板上可以分成两行下高度一致底黑字，英文汉字采用宋用打号机制小适中，易T应，宽号作须正确的元代号相一子编号）采用手写者易于观线槽盖板型号及参上粘贴标行错位粘致。
文字母数宋体，字作时，按易于辨识。
2.5 面板上的名牌和标牌应正确、清晰，易于识别，安装牢固，行距和间距一致，字体大小一致。
电气控制柜设计制作-安装与装配-柜体接地工艺
柜体接地工艺1．柜体接地技术要求（1）柜、框架结构需备有供可靠接地，且直径不小于6mm的螺母（或螺钉，或接地用的结构组件）。
结构上的各个金属件与接地螺母（或螺钉，或接地组件）间的连通电阻实测值不得超过0.01Ω（允许并接紫铜线带或采取其他措施）。
（2）箱门上装有电气元件时，箱体与门之间必须有接地跨接线。
跨接线截面应按要求，如面板上仅装控制电气元件则采用多股1.5mm2紫铜编织线。
（3）箱体上应设有专用接地螺柱，并有接地标记。
接地螺柱的直径与接地铜导体截面Q、电气设备电源线的截面S的关系，对固定安装的电气设备按表1；对可携式电气设备按表2，且其电源线应设有专用接地芯线。
表1固定安装的电气设备接地螺柱的直径与接地铜导体截面Q、电源线的截面S的关系表2可携式电气设备接地铜导体截面Q与电源线的截面S的关系（4）接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。
2．柜体接地的安装1）柜体接地工艺要求（1）与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线。
不能明显表明的接地点，应在附近标注明显的接地符号“⊥”。
（2）所有接地装置的接触面均须光洁平贴，紧固应牢靠，保证接触良好，并应设有弹簧垫圈或锁紧螺母，以防松动。
（3）对于已经进行喷漆处理的柜体部件表面的接地点，其螺钉或螺栓下必须使用带棘齿的垫圈，以保证接地的可靠性。
（4）接地装置紧固后，应随即在接触面的四周涂以防锈漆，以防锈蚀。
2）机柜门接地线安装步骤机柜前后门安装完成后，需要在其下端轴销的位置附近安装门接地线，使机柜前后门可靠接地。
门接地线连接门接地点和机柜下围框上的接地螺钉，如图1所示。
图1机柜门接地线安装前示意图（1）安装门接地线前，先确认机柜前后门已经完成安装。
（2）旋开机柜某一扇门下部接地螺柱上的螺母。
（3）将相邻的门接地线（一端与机柜下围框连接，一端悬空）的自由端套在该门的接地螺柱上。
（4）装上螺母，然后拧紧，如图2所示，完成一条门接地线的安装。
电气控制柜设计工艺
电气控制柜设计工艺一、设计要求1.功能需求：电气控制柜应符合所控制设备的功能需求，确保能够完成正常的操作、控制和保护功能。
2.安全性要求：电气控制柜应根据所控制设备的特点，合理设计各种安全保护装置，保护人员和设备安全。
3.可靠性要求：电气控制柜应选用优质的电器元件，配备可靠的控制系统，以保证设备的长期稳定运行和寿命。
4.维护要求：电气控制柜应考虑设备的维护和检修需求，方便维修人员进行操作和维护。
5.美观性要求：电气控制柜应外观整洁、布线规范，符合美观要求。
二、工艺规范1.箱体设计：电气控制柜的箱体应选用优质的钢板材料制作，表面经过喷塑处理，确保箱体结实耐用。
箱体内部应有足够的空间，便于布线和维护。
2.接线端子设计：电气控制柜的接线端子应采用可靠的连接方式，如螺栓式接线端子或弹簧式接线端子。
端子应标明输入输出信号，便于维护人员进行操作。
3.线缆布线：电气控制柜的线缆布线应遵循规范，严格按照电气原理图进行布线。
线缆应采用标准的电缆规格，保证电流传输的可靠性和安全性。
4.保护装置：电气控制柜应配备过载保护器、短路保护器、温度保护器等保护装置，并设有相应的告警和排除故障装置。
5.接地设计：电气控制柜应有良好的接地装置，方便排除静电和故障电流，保证人员和设备的安全。
三、常见问题1.温度过高：电气控制柜温度过高可能是由于负载过大、散热不良等原因造成的，应检查负载是否正常，并改进散热措施。
2.绝缘损坏：电气控制柜绝缘损坏可能是由于湿气、灰尘等污染物进入引起的，要定期检查和清理电气控制柜。
3.线路松动：电气控制柜线路松动可能是由于安装不牢固、振动等原因造成的，应及时检查和固定线路，确保线路连接可靠。
4.电器元件老化：电气控制柜中的电器元件可能会因长时间使用而老化，应定期检查和更换老化的元件，保证设备的可靠性。
5.操作故障：电气控制柜操作故障可能是由于操作人员操作不当或设备故障造成的，应加强对操作人员的培训，并及时排除故障。
电控柜工艺安装规范
电控柜工艺安装规范01电控柜内电路接线配线，应该合下列要求：一、按图施工，接线正确。
二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、或压接线等到，均应牢固可靠。
三、电控柜内的导线不应有接头，导线芯线应无破损伤。
四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
五、配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。
六、每个接线端子的每侧接线宜为1根，得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
七、电路接地应设专用螺栓。
八、动力配线电路采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0。
5m㎡截面的绝缘导线。
用于连接门的电位器、控制台板等02可动部位的导线尚应符合下列要求：一、应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
二、线束应有外塑料管等加强绝缘层。
三、与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不等松散、断股。
四、在可动部位两面三刀端应用卡子固定。
03引入电控柜的电缆，应符合下列要求：一、引入电控柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免次序交叉，并应固定牢固，不午使用所接的端子排受到机械应力。
二、电缆在进入电控柜后，应应用卡子固定和扎紧，并应接地。
使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽。
其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
三、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
电控柜内的电缆芯线，应按重直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯线长度应留有适当余量。
四、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
五、直流回路中有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。
六、在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。
04电控柜内接线端子排的安装，应该合下列要求：一、端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。
二、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。
配电柜安装工艺标准
成套配电柜、控制柜安装施工工艺标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于深装总装饰公司所有在建的电压为10KV以下及一般工业与民用建筑成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工程。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2.1.2 设备有铭牌，注明厂家、型号。
2.1.3 安装使用材料：2.1.3.1 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2.1.3.2 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
2.1.3.3 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
2.1.3.4 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm。
2.1.3.5 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要机具手电钻、电锤、电焊机具、气焊机具、扳手、锤子、电工刀、克丝钳、压接钳、兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完成，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完工，地面工程完工。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰喷浆及油漆应全部完工。
2.3.4 土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
2.3.5 施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
2.3.6 设备到货，型号、质量符合设计要求。
3、操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 柜、屏、台、盘安装基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收3.1.2 配电箱安装↗明装配电箱→铁架固定↘弹线定位盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测↘暗装配电箱—————↗3.2 操作方法柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
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电控柜工艺技术规范最新
电控柜工艺技术规范
1. 适用范围
本工艺技术规范适用于电力工程中的各种电控柜，包括低压电控柜、中压电控柜和高压电控柜。
2. 设计与制造要求
2.1 控制柜的设计和制造应符合国家相关的标准和规范要求。
2.2 控制柜的外观应整洁美观，控制面板上的操作按钮和指示灯应布置合理，操作简便明确。
2.3 控制柜内部的电气元件应布置紧凑，有序，便于安装和维修。
2.4 控制柜内部的电缆、线束应整齐，弯曲半径应符合相关标准，避免过度弯曲造成电缆损坏。
2.5 控制柜的电缆接口应设置在便于维护和更换的位置，保证接口的可靠性和安全性。
2.6 控制柜的地线应符合相关标准，接地电阻不应大于规定的限值。
2.7 控制柜的温度应在规定范围内，控制柜内的风扇和散热设备应满足散热要求。
2.8 控制柜的防护等级应符合工程要求，保证控制柜在恶劣环境下的正常工作。
3. 电气元件选型与安装
3.1 控制柜内的电气元件应选用具有国际或国家相应认可的品牌和型号。
3.2 控制柜内的电气元件应进行严格的选型和验证，保证其在
工作条件下的可靠性和稳定性。
3.3 控制柜内的电气元件的安装应符合相关标准和规范，固定
牢固，接触良好，无松动和漏电现象。
3.4 控制柜内的电气元件的布线应整齐美观，线缆不应互相干扰，保持安全距离。
4. 接线与连接
4.1 控制柜内的接线应采用对称布置，导线应留有充足的长度，方便后期调试和维护。
4.2 控制柜内的接线端子应采用可靠的接线方式，避免接触不
良和接触不稳定。
4.3 控制柜内的接线端子应进行标识，便于后期维护和排查故障。
4.4 控制柜内的连接点应紧固牢固，无松动和脱落现象。
5. 维护与保养
5.1 控制柜应设有故障报警装置，并定期进行测试和维护。
5.2 控制柜内的电缆、线束应定期检查，如发现损坏应及时更换。
5.3 控制柜内的电气元件应定期进行维护，检查接触是否良好，电气是否正常。
5.4 控制柜应定期进行清洁和除尘，保证内部的干燥和清洁环境。
5.5 控制柜的接地系统应定期检查，保证接地电阻符合要求。
6. 安全措施
6.1 控制柜的门锁应设有安全锁，限制未经授权人员的进入。
6.2 控制柜内部的高压电源应采用可靠的绝缘和隔离措施，保证操作人员的安全。
6.3 控制柜内的电源和线路应符合国家相关的电气安全标志和规范。
6.4 控制柜的操作面板应设有安全警示标识，提醒操作人员注意电气安全。
以上为电控柜工艺技术规范的基本要求，具体的实施细则应根据不同的项目和工程要求进行详细制定和执行。