烧结厂安全操作规程
烧结炉安全操作规程
烧结炉安全操作规程烧结炉是一种常用的冶炼设备，用于将粉末状物料加热至一定温度，使其粒子间发生结合。
为了保证烧结炉的安全运行，以下是烧结炉安全操作规程，详细说明了操作时应注意的事项。
一、烧结炉操作前的准备工作：1. 根据烧结炉的型号和规格，确认所需的气体、液体、固体材料的种类、数量及质量，妥善保存和准备。
2. 检查烧结炉设备是否处于正常状况，确认各种仪表的准确性和灵敏度。
3. 清理烧结炉及周围的杂物和灰尘，保持工作环境整洁，清理通风孔、排放管道的堵塞。
二、烧结炉的操作要点：1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括防静电工衣、耐高温手套、防护眼镜等。
确保操作安全。
2. 启动烧结炉前，先检查燃气管道和电源线路是否连接牢固，确保正常供气和供电。
3. 设定好烧结炉的温度和时间，并检查控制仪表的准确性。
操作时要遵循温度升降规程，不可过快或过慢。
4. 将要烧结的物料按照规定的配比投放到炉膛中，注意物料的均匀分布，防止局部温度过高或过低。
5. 操作过程中，操作人员应留意烧结炉的工作状态，保持观察窗清洁，并及时调整火焰、温度和炉门等参数。
6. 烧结炉开始升温后，操作人员应定期检查炉膛内的温度和压力，并记录相关数据。
若发现异常情况，应立即停止加热并报告相关负责人。
7. 在烧结炉操作过程中，不得擅自开启炉门，以防突然的氧气进入引起爆炸。
8. 烧结炉操作结束后，应逐步降温并检查炉膛内是否有残留物，若有应及时清理。
三、烧结炉安全注意事项：1. 烧结炉操作过程中，严禁与易燃、易爆等危险物质同时操作，防止引发火灾或爆炸事故。
2. 操作人员应定期接受消防安全培训，了解烧结炉的灭火器材和应急措施，并清楚地了解灭火器的位置和使用方法。
3. 在烧结炉操作过程中，严禁疲劳驾驶、酗酒操作，操作人员应保持头脑清醒，提高安全意识和警惕性。
4. 烧结炉设备维护保养应及时，定期对设备进行检查，维修和更换损坏部件，防止设备故障引发事故。
5. 在烧结炉操作过程中，应注意炉膛内的温度变化，以免炉膛过热造成设备损坏或人身伤害。
烧结操作规程
烧结操作规程烧结操作规程一、烧结工艺概述烧结是一种将粉末颗粒在一定条件下通过加热使之相互融结并形成致密块体的工艺。
烧结操作规程是制定和规范烧结工艺的操作指南，通过严格执行操作规程，可以保证产品的质量稳定性和生产效率。
二、操作准备1. 烧结设备检查：检查烧结设备的各项参数和设备运行状态，确保设备正常工作。
2. 确定烧结工艺参数：根据产品要求和烧结设备的特性，确定烧结温度、时间、气氛和加热速率等工艺参数。
三、烧结操作步骤1. 入炉准备：将待烧结的物料按照工艺要求整理，清除表面杂质和水分。
然后将物料放入烧结炉，注意排列均匀，避免堆积过高或堆积不均匀。
2. 炉温升温：根据烧结工艺参数，将炉温逐渐升高至目标温度。
升温速率应控制在合理范围内，避免过快或过慢。
3. 保温烧结：当炉温升至目标温度后，保持一段时间进行保温烧结。
保持时间应根据具体产品的要求确定，一般在30分钟至2小时之间。
4. 炉温冷却：保温烧结完成后，将炉温逐渐降低至室温，冷却速率应适中，避免过快或过慢引起断裂或变形。
5. 取出产品：炉温冷却至室温后，打开烧结炉门，小心取出产品。
产品应进行质量检查，记录烧结参数和产品质量情况。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉烧结工艺和设备操作规程，并佩戴相关的个人防护用品。
2. 物料应按照规定的品种、数量和质量进行装载和放置。
3. 炉温升降速率应根据具体物料和工艺要求合理确定，避免产生过快或过慢的冷却速度。
4. 在烧结过程中应定期监测和记录烧结设备和产品的温度、压力、气氛和形态等参数。
5. 若出现设备故障或异常情况，应及时停机检修或采取相应的应急措施，保证人员和设备安全。
6. 完成烧结后，应及时清理烧结炉和相关设备，做好设备维护和保养工作。
五、操作规程的执行和改进1. 烧结操作规程应由指定的技术人员编写，并明确操作人员的职责和权限。
2. 操作规程的执行应由质量管理部门进行监督和检查，确保操作的合规性和可靠性。
烧结厂工艺员操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保烧结厂生产工艺的顺利进行，保障员工的生命财产安全，提高生产效率和产品质量，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于烧结厂所有工艺员，其他岗位人员应参照执行。
3. 工艺员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，不断提高自身业务水平，确保烧结厂生产工艺的稳定运行。
二、工艺员岗位职责1. 负责烧结厂生产工艺的编制、优化和实施。
2. 对烧结生产过程中的各种参数进行监控，确保生产过程稳定。
3. 及时发现并解决生产过程中的问题，提高产品质量。
4. 负责烧结生产设备的日常维护和管理。
5. 参与烧结生产成本核算和优化。
6. 负责烧结生产计划的编制和执行。
7. 参与烧结厂技术改造和设备更新。
三、工艺员操作规程1. 工作前的准备（1）穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
（2）检查生产设备、工具和原材料，确保其完好、合格。
（3）了解当天生产任务，明确工作目标和要求。
2. 生产过程中的操作（1）根据生产工艺要求，调整生产设备参数，如温度、压力、转速等。
（2）对烧结生产过程中的各种参数进行实时监控，如温度、压力、转速、料位等。
（3）发现异常情况时，立即采取措施进行调整，确保生产过程稳定。
（4）做好生产记录，包括生产参数、设备运行状况、原材料消耗等。
（5）定期检查生产设备，发现故障及时上报并处理。
3. 生产结束后的工作（1）整理生产记录，分析生产过程中的问题，提出改进措施。
（2）对生产设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
（3）汇总当天生产数据，参与生产成本核算。
（4）根据生产计划，安排下一班次的生产任务。
4. 安全生产注意事项（1）遵守国家安全生产法律法规，严格执行烧结厂安全生产操作规程。
（2）上岗前必须接受安全生产教育和培训，了解岗位操作规程和安全操作技能。
（3）操作设备时，注意设备运行状态，防止机械伤害。
（4）操作过程中，注意周围环境，防止发生火灾、爆炸等事故。
（5）严禁酒后上岗，确保自身和他人的生命财产安全。
烧结工安全操作规程
3、不得横跨皮带 ，不得在带电时用 手清理皮带。
工作后
1、工具物资堆放 整齐，场地保持整洁， 通道畅通无阻。
烧结员工安全培训
• 上班前四小时不能喝酒，更不准在工作期间喝酒，进入生产岗位必须按规定穿戴好劳保用品 ，严禁赤膊、光头、穿拖鞋上班；
• 上下班遵守交通规则，不骑快车，注意行人安全。 • 严格遵守厂纪厂规和车间规章制度。 • 上岗前，劳保用品佩戴齐全，并督促其他工友按规定着装，有问题及时指出，做到互相检查
工作前
1、清除运转设备周围的
障碍物。
2、确认设备状况应良好，各润滑系统良好； 单辊冷却水畅通；单辊、小格内无人和杂物，单辊 齿冠无损坏；检查各部位连接螺丝应紧固是否齐全
工作中
1、若单辊里有料，先与链板工联 系，待链板机运转正常后方可启 动
2、设备运转中发 生异常现象，需停 机处理时，先请示 主控室和班长，征 得同意后，方可停 机处理，如遇紧急 情况，可先切断电 源停机处理，后向 主控室和班长汇报
烧结工 安全操作培训
一.劳保用品穿戴
二.安全操作规程
北方农装事业部 培训科
三201.2年安2月全1日隐患
培训纪律
1.手机发出声音一次，做俯卧撑10个； 2.迟到或早退一次，做俯卧撑20个； 3.不做课堂笔记，做俯卧撑30个； 4.不完成规定任务，做俯卧撑40个；
一.劳保用品穿戴
北方农装事业部 培训科 2012年2月1日
可能导致的伤害 预防、控制措施
严格穿戴劳 保用品。
谢 谢！
容易引起割伤,起不到应有的保护作用
项目
不正确
正确
劳保鞋使用
劳保鞋破裂 须及时更换， 以免被零件 或废料割划
伤.
安全后果
烧结原料配料工安全操作规程
烧结原料配料工安全操作规程为了保障烧结原料配料工的人身安全和财产安全，本规程旨在规范烧结原料配料工的安全操作。
安全准备1.配料前应先查看设备是否完好无损，如有异常应及时报告设备维修工。
2.配料毕业后，应将料箱、配料器及其它残留物彻底清理干净，妥善存放并加锁，确保设备无人操作。
3.配料工必须佩戴劳保防护用品，如安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
4.配料区域内应保持整洁干净，杂物、易燃品等一律禁止堆放。
5.配料工必须进行安全教育和岗位培训，认真学习安全操作规程，掌握紧急处理方法。
安全操作1.在配料过程中，安全出口应保持畅通无阻，以备在紧急情况下的疏散。
2.在加料时应注意通风，及时清理粉尘，防止粉尘积聚导致火灾和爆炸等意外事故的发生。
3.配料工应按规定比例分配粉末等原料，并确保混合均匀，防止出现爆炸危险。
4.烧结原料配料工在操作设备和开关时，必须确保自身的安全，防止手指等肢体受伤。
5.配料过程中，严禁使用打火机等明火，保持文明作业。
6.在操作设备时，应按照相应程序进行操作，不得随意拆卸和更换设备部件，如有需要，应及时报告设备维修工处理。
7.如遇意外情况，配料工应及时进行报告，灾害情况处理责任人需立刻处理，保护人身安全为首要任务。
紧急避险1.发现原料配料设备异常情况或气味时，应立即停止操作，通知设备维修部门或涉气安全管理部门。
2.在操作设备时，如出现火灾、泄漏、气体中毒、人员身体不适等突发紧急情况，应及时报警，并进行应急处理。
3.如果遇到紧急情况，应第一时间找到最近的安全避难点避难，等待救援。
操作规程为了正常操作和保障操作人员安全，按下列步骤操作：1.配制好各种原料，将其放置于配料器中。
为避免操作不当的情况的出现，请确保每个工序的操作完成后再进行下一步。
2.选好操作配料器的模式，打开设备开关。
3.在配料操作过程中，应关注设备的运行状态，定时检查设备性能。
4.加入速度不断应控制，避免漫溢，操作碰撞。
操作时需要注重生产安全，采取可靠性较高的原料，从根源上预防百慕达事故发生。
钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
一、配料工安全规程
1、操作人员上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。
3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。
4、所有安全装置必须保证完好无损，不得任意拆卸。
5、开机前一定要先确认设备周围是否有人，以免发生伤人事故。
6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。
打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。
7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必须与有关岗位联系好，切断电源、悬挂警示牌，并设专人监护后方可作业。
二、混料工安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、进入滚筒内作业时，必须有专人监护并断电挂牌。
必须将滚筒上方的粘料清理干净后方可进人，以防粘料突然落下伤人。
3、使用临时照明灯时，必须是安全行灯。
三、混料料仓安全规程
1、皮带的安全装置要认真维护，保证安全有效。
2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。
3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必须将梭式小车停下。
4、进入料仓内清理仓壁粘料时必须停机、断电、挂牌并系好安全带和设专人监
护。
烧结机安全操作规程
烧结机安全操作规程烧结机是一种在冶金、化工、陶瓷等生产和实验中广泛用来烧结固体材料的设备。
由于在操作过程中涉及高温、高压、有毒气体等危险因素，因此必须完全掌握烧结机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的安全。
1.总则安全第一，预防为主，以保障操作人员的人身安全为第一原则。
1.2操作前必须熟悉本规程，认真检查设备，了解熟悉操作方法和技术要求。
1.3操作前必须经过安全培训，确保掌握必要知识和技能。
1.4严禁在烧结机室内吸烟或操作时携带易燃易爆品。
2.操作流程3.1操作前检查2.1.1将烧结机前后端门和侧门打开，检查烧结机内部是否有异物。
2.1.2检查系统中的液压油油位、电机传动皮带是否正常松紧。
2.1.3检查烧结机的内部及外部电器设备是否正常运转。
2.1.4检查一次成型后的粉末是否够装满炉腔。
2.1.5检查温度计、压力计、流量计等仪表是否正常。
2.2操作中2.2.1操作人员应该时刻关注烧结机的运转状态，如有异常情况立即停机检修，并及时汇报。
2.2.2对于气体、液体或粉尘等有害物质，应采取合适的措施进行防护及排放，确保操作环境的安全和清洁。
2.2.3在操作过程中，严禁使用人身或其他物体接触正在烧结的材料。
2.2.4操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具并保持清醒，不得喝酒或药物，并定期进行健康检查。
2.2.5如果需要对烧结机进行维护，必须确保烧结机已经停止运转，并对操作人员进行安全防护。
2.3操作后2.3.1在操作结束后，必须关闭烧结机并断开所有电源、管道，清理烧结机内部杂物及粉尘，并恢复设备原状。
2.3.2确保环境卫生。
3.紧急措施3.1烧结机运行中出现异常情况时，应立即切断电源并进行紧急处理。
3.2操作人员在发现火情应立即呼叫消防，组织人员进行灭火，并将失火原因报告有关部门。
3.3操作人员在出现紧急情况时应该相互协作，从而保障人身安全，尽快排除险情。
4.管理要求4.1严格遵守国家和行业规定，加强设备定期检测、保养和维修。
烧结车间安全操作规程
烧结车间安全操作规程1、烧结车间安全操作规程1.1、矿槽工1、矿槽上的安全设施不得随意拆卸。
2、捅料或处理悬料时，要选好位置站稳。
3、下仓处理棚料或异物，必须有人监护，系好安全带，并通知有关岗位停止作业。
4、天车抓料时，禁止在抓斗下捅料或通过。
5、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。
1.2、四辊破碎工1、接班前要穿戴好劳保用品。
2、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有障碍物。
3、四辊破碎机转动不正常时，不得往机内给料，停机前料要转空方可停机。
4、杂物和大块不得进入机内，堵料要停机处理。
5、四辊在运转时发现运转不正常或有异音时，应立即停机检查，不允许在运行中开盖观察。
6、启动时周围不许有人，不允许带负荷起动。
7、打扫皮带时，要停机打扫，不许开机打扫卫生。
8、检修和处理故障时，必须挂好“禁止合闸”牌。
1.3、天车工1、天车运行时或未停稳时，不得上下车，正常情况下，不能在天车轨道上行走。
2、天车运行前必须鸣铃、报警后方可开车。
3、天车抓斗严禁从岗位工头顶上过，抓斗不准载人，抓斗向矿槽卸料时，距矿槽方格不得小于1米。
4、清扫卫生时，应切断电源，司机不在天车时，应把门锁好。
5、上下天车时，必须走规定人梯，严禁从非人梯处上下车。
6、天车运行时，如有人发出危险信号时，必须立即停车。
7、非操作人员，禁止进入操作室操作。
8、设备检修时，不允许在屋架上吊起重设备。
9、检修要有专人监护指挥，并有瞭望信号指示。
10、设备部件失灵时，禁止开车，作业时要有良好的照明。
11、严禁酒后开车，工作时穿戴好劳保用品。
1.4、配料工1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
2、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知预控工作。
3、检修维修时未经允许不得随便起动设备。
4、严禁在设备运转时加油清扫。
5、严禁跨、钻、坐卧皮带、过皮带要走过桥。
圆盘及下料口卡住时，要停车处理，要选好位置，站稳后再工作。
6、进行称料，检验时，袖口必须扎紧，严防被皮带咬住。
烧结厂安全操作规程管理制度
烧结厂安全操作规程管理制度一、总则第一条为使安全操作规程的管理制度化、规范化、标准化、根据公司安全生产实际，特制订本制度。
第二条安全操作规程（以下简称安规）是按照生产操作过程客观规律的要求，对生产设备、设施、仪器仪表及工器具的操作使用和维护等方面所作的安全规定，是全体职工在生产操作活动中必须共同遵守的安全规范和准则。
第三条所有生产作业场所的操作岗位、工种及所使用的设备都应制订与其安全操作相适应的安规。
第四条本制度对安规的制订、内容、呈报、审批、颁发、修订、废止、归档、执行以及检查考核等项工作做出了规定和要求。
第五条本制度适用于烧结厂所有工种、岗位及设备安全操作规程的管理。
二、安规的制（修）订和废止原则第六条安规由作业岗位、设备所在部门负责组织编制，须由相关职能科室审核，并经部门主管领导批准后再上报安全监督科。
第七条制订安规必须符合国家有关法律、法规、标准及行业规定、规范、标准及生产工艺安全要求。
对各种条件下设备的操作、维护、保养及检查都要有安全规定。
安规条文的文字表达应准确、简明、具体、逻辑严谨、通俗易懂，具有可判断性、可操作性。
第八条新建、扩建、改造项目及新设备在投产前必须制订有效使用的安规。
第九条对烧结厂制订的通用工种的安规，各部门应予执行，或根据本单位（部门）实际补充后执行。
第十条为使安规适应生产发展的动态要求，对安规必须定期进行修订、不断健全完善。
第十一条在下列情况下，必须及时修改安规。
(一) 安规同国家法律、法规及有关制度有矛盾时。
(二) 在生产工艺改造、布局改变、设备革新以及应用新技术、开发新产品，而原有安规已不相适应时。
(三) 安规条文经核实认定与实际情况确不相符时。
第十二条所有的安规和制定过程中补充、修改及批件和审批表等原始记录，各级单位（部门）应建立档案，妥善保管，以便查阅。
三、安规的制订要求第十三条安规制订人员要有高度的责任感，有相应的知识和资历。
第十四条制订人员应具有一定的专业知识及熟悉生产工艺流程、设备性能，还必须熟悉国家有关安全生产的方针政策、法规和标准。
烧结厂岗位安全操作规程汇编
xxx钢铁有限公司烧结厂岗位安全操作规程汇编版次 2019版编制：xxx审核：xxx批准：xxx2019年7月10日发布 2019年7月20日实施目录烧结厂安全操作规程 (3)一、180㎡烧结机安全规程 (3)1、白灰气体输送工安全操作规程 (3)2、单辊破碎工安全操作规程 (3)3、二混安全操作规程 (4)4、混合料矿槽工安全操作规程 (5)5、加油工安全操作规程 (5)6、胶带运输机工安全操作规程 (6)7、看火工（烧结机工）安全操作规程 (7)8、环冷冷却风机工安全操作规程 (8)9、冷筛工安全操作规程 (9)10、配控工安全操作规程 (10)11、烧结双层卸灰阀工安全操作规程 (10)12、双光辊破碎工安全操作规程 (11)13、四辊破碎工安全操作规程 (12)14、天车工安全操作规程 (12)15、一混安全操作规程 (14)16、主控室工安全操作规程 (14)17、配料工安全操作规程 (15)18、环冷机工安全操作规程 (16)19、布袋除尘工安全操作规程 (17)20、富氧安全操作规程 (17)21、疏堵机安全操作规程 (19)22、环保筛安全操作规程 (19)23、一二混旁通皮带安全操作规程 (20)二、烧结厂电仪车间安全规程 (21)1、配电室电气安全操作规程 (21)2、低压配电柜保养检修安全操作规程 (22)3、电容器安全操作规程 (23)4、变压器保养安全操作规程 (25)5、配电室高压柜保养安全操作规程 (25)6、电机日常运行安全操作规程 (27)7、配电室电气故障处理安全规程 (28)8、动力系统故障处理安全规程 (29)9、车间配电供电系统操作规程 (30)10、维修电工安全操作规程 (32)三、球团车间安全操作规程 (32)1、竖炉车间安全通则 (32)2、主（配）控岗位安全操作规程 (34)3、液压站岗位安全操作规程 (35)4、布料岗位安全操作规程 (36)5、看火（布料）岗位安全操作规程 (36)6、软水岗位安全操作规程 (38)7、风机房岗位安全操作规程 (38)8、煤压站岗位安全操作规程 (39)9、带冷岗位安全操作规程 (40)10、造球岗位安全操作规程 (41)11、圆盘给料岗位安全操作规程 (42)12、生筛岗位安全操作规程 (43)13、配料岗位安全操作规程 (43)14、烘干岗位安全操作规程 (44)15、原料入仓岗位安全操作规程 (46)16、皮带机岗位安全操作规程 (46)17、润磨岗位安全操作规程 (47)四、维修车间安全操作规程 (48)1、钳工安全操作规程 (48)2、气焊工安全操作规程 (49)3、手电钻安全操作规程 (51)4、砂轮机安全操作规程 (52)5、电焊工安全操作规程 (52)五、环保运行车间安全操作规程 (54)1、主抽风机工安全操作规程 (54)2、除尘工安全操作规程 (55)3、放灰工安全操作规程： (55)4、循环水泵工安全操作规程 (56)5、脱硫脱硝主控工安全操作规程 (56)6、脱硫浆液制备工安全操作规程 (57)7、脱硫压榨工安全操作规程 (58)8、脱硫脱硝风机水泵工安全操作规程 (58)9、氨站脱硝巡检工安全操作规程 (59)10、热风炉煤气脱硝巡检工安全操作规程 (60)11、脱硫湿电巡检工安全操作规程 (60)烧结厂安全操作规程一、180㎡烧结机安全规程1、白灰气体输送工安全操作规程1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
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烧结车间安全操作规程 一、配料主控工操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全
2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整 1、 处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、 做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报 3、 对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系 4、 做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确 5、 接打电话时要讲究文明礼貌。
皮带工安全操作规程 1、 上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。
成品皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。 5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。
配料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。 5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强制启车。 10、上下楼梯扶好扶手，楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。
混料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护 4、混合机内检修或处理粘料时必须把选择开关置于零位置（中间位置），并挂好禁止合闸标志牌,做好现场监护。 5、清料或检修时要采用低压照明，并且断开电源，挂好禁止合闸牌。 6、对混料筒检修、清料时要加防护设施防止筒体转动并从入料侧开始清理，同时人站在入料侧依次清理。 7、正常运转清扫时要避免衣服工具被运转部位咬住防止绞伤。 8、开车前必须送响信号铃，确认混合机内及附近无人后方可启动。
看火工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、观察料面及对台车维护时严禁脚踩轨道，观察机尾断面严禁站在最后两台车上。 5、点火前应确认点火炉温并进行煤气引爆试验，合格后方可点火。 6、煤气装置动火检修时必须按熄火程序熄火，并通入氮汽吹扫后由煤气检测人员确认后方可在监护下检修。 7、煤气区域严禁明火，动火前必须开动火证。 8、严禁在运行中对烧结机内及运转部位加油或检修。 9、操作煤气设备不得少于两人，点火器点火必须有专人指挥，点火过程确保与点火器距离，防止喷火伤人。 10、任何时候只要点火器着火工作，看火工不得远离岗位，防止熄火、回火、煤气泄漏等事故发生。 11、任何时间不得随意横穿道轨，必须走人行过桥，并严禁在道轨上休息。
顶翻车安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、接到顶车、牵车、翻车信号后，确认限位、油压等设备完好可靠，渡车道轨对正主轨道，并确认道轨周围无人和障碍物方可推车、牵车、翻车。 4、翻车机翻料时严禁剧烈震动，防止油路及油缸损坏喷油伤人。 5、严禁翻越、横跨台车、道轨、渡车必须走人行过桥及通道。 6、生产中发现台车挡板松动、篦条欠缺现象立即通知篦条工、维修人员处理，严禁将挡板松动或篦条欠缺的台车推入正轨道生产。 7、检查设备及观察烧结断面时严禁在最后两个台车上站立，以免顶车过程中台车出轨掉下伤人。 8、严禁生产中私自检修渡车、牵车、轨道、台车，更换篦条、插销等。
烧结主控工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、指挥、联络用语要清晰准确、简洁明了严禁含糊其辞。 4、不准用湿手操作电器设备，电器故障找电工处理。 5、作业过程中要精力集中，严禁干与工作无关的事。 6、严禁私自调试电脑及在电脑上玩游戏并确保室内温度适宜。 7、未经批准非岗位人员严禁进入主控室。
成品仓工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、定期对噪音源的场所进行噪音检测，发现问题及时上报。 5、发现蓖条缺失、损坏时要及时更换。 6、时刻关注料仓料位，发现问题要及时沟通联系。 7、处理大块时要带好面罩，防止烫伤。 8、严禁从高处随意向下抛杂物。
上料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、指挥车辆上料时要保持好车距，防止刮碰。 4、进入料仓内清理杂料及大块时脚要站稳站牢并系好安全带。 5、严禁亏仓，各种物料必保三分之二存量，料仓上存料不得超一米。 6、原料中的杂物要及时清出，防止运输中损坏设备。 7、严禁在料场各种料堆上休息。 8、砸大块时严禁带手套。 9、料仓存料过少时或料仓空仓上料前必须与配料工联系沟通。
电除尘安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。 4、凡整流变压器附近高压引入部位绝缘子室投运时，人必须在安全距离之外。 5、进入电场内检修前必须进行接地并验、放电、气体检测。 6、检修完电场内部后必须清出一切杂物，确认无误后关闭人孔。 7、平台栏杆必须牢固可靠，楼梯、平台不允许积水、积雪、积尘，禁止过道上存放物品。 8、进入电场检修必须穿戴好防护用品，照明灯必须低于12V。 9、作业过程中严禁从高处向下抛落物品。 10，卸灰时各观察孔必须关严，严禁打开观察孔用脚或手动刮刀、链板或掏灰，防止绞伤。 11.指挥车辆卸灰时，必须远离车辆。 烧结风机工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。 4、严禁湿手动电器设备，电器设备发生故障时电工处理，不得擅自处理。 5、设备运行中禁止清扫运转部位，不得随意从旋转的设备穿越。 6、扫运行中不得清电器设备暴露部位。 7、启动风机必须有电工、钳工在场时方可启动。 8、各项设备均不能超过规定的技术性能。 9、机房内确保充足照明。 10、机房内非岗位人员不得擅自入内，必须经车间厂部批准。
烧结水泵工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、严禁湿手接触电气设备，操作电器设备脚踏绝缘板，严禁带负荷拉闸。 4、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实，进入泵房作业防止脚下打滑。 5、设备运转时禁止擦拭运转部位，禁止向电器上洒水。 6、操作阀门等作业时禁止正对设备，应侧位。 7、确认水泵周围无人和障碍物后方可起泵。 8、清理水池内杂物时必须内外互保，确认无人后盖好人孔加水。
单齿辊工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护 4、启机前要确认机内及周围有无人员或障碍物后方可启机。 5、、清理落料时要时刻关注上方渡车运行情况，避免被落料砸伤及烫伤。 6、检修齿冠、篦板时必须内外互保。 7、散料皮带保持湿润，防止火灾。
布袋除尘工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。 4、严禁湿手动电气设备，电气故障找电工处理。 5、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实。 6、楼梯、平台严禁积水、积冰、积尘。 7、启机前确认设备周围无人及障碍物。 8、检修风箱内部必须系好安全带，照明必须低于24V，内外必须互保，检修完毕后清理杂物，确认无人后方可关闭人孔。 9、放灰时各检查孔必须关闭，严禁手脚进入。 10、严禁从高处随意扔杂物。 11、指挥车辆必须注意与车辆距离，防止撞伤、刮伤。 12、经常检查氮气管路、阀门、储气罐、压力表是否完好。
冷筛工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。 4、振筛启动前要检查筛上和设备周围是否有人和其它障碍物。 5、设备检修、加油、清扫时必须断电、挂牌。 6、清扫设备周围卫生及巡检时必须做好个人防护，防止粉尘、烫伤。