4706.05顶进圆管涵,钢板内圈接口(管节顶进)
软土地区管幕法箱涵顶进施工技术[工程类文档]
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软土地域管幕法箱涵顶进施工技术[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】软土地域管幕法箱涵顶进施工技术？【解答】管幕法是利用顶管机建筑大断面地下空间的施工技术，是一种新式的地下暗挖技术。
其原理是以单根钢管顶进为基础，各钢管间依赖锁口相连，并在锁口处注入止水剂，形成密封的止水帏幕。
采纳管幕法时，因为开挖土体或许推动箱涵是在管幕的保护下进行的，所以，能够明显减少地面沉降和增添施工时开挖面的稳固性，同时，因为管幕拥有隔绝地下水的作用，故施工时无需降低地下水位。
本文详尽议论了相关软土地域管幕法箱涵顶进施工技术以及箱涵推动施工技术。
一、管幕顶进施工技术（一）顶管出入洞技术举措1、土体加固当在脆弱土地域进行施工时，因为管幕段所处的土层基本为流塑状的土，含水量大，强度低，为保证管幕钢管出入洞时洞口的稳固性及防水要求，防止脆弱土体及地下水涌入工作井内，造成地表沉降，同时为增添始发井后靠土体的稳固性，需要采纳土体加固的举措。
土体加固要求为：1）土体加固、改进后的土体的无侧限抗压强度需大于1.2MPa.但也不可以太高，免得造成顶管顶进时顶力太大，影响顶进精度。
（2）加固范围按3米考虑。
加固过程中，应付地表进行追踪监测，地表隆起应控制在20毫米之内。
2、顶管出洞技术举措1）出洞施工在出洞施工以前，需要经过开察看孔等手段，确认加固后的土体的止水性达到设计要求，防备因为加固成效不良，致使洞口泥水涌入。
若土层加固未达到设计要求，则需要进行二次加固办理，直到确认安全后，才可进行顶管的出洞施工。
为防备掘进机出洞时发生磕头现象，可采纳以下举措：调整后座主千斤顶的协力中心，出洞时加密对掘进机误差的丈量，一旦发现有下磕的趋向，立刻用后座千斤顶进行纠偏。
2）洞口止水装置在软黏土及淤泥质黏土地域，地下水也是管幕施工的一大影响要素。
关于高地下水位地域，为防止推动过程中的涌水及涌砂现象，应尽可能采纳拥有水密性的推动机头，或在推动进行的过程中进行止水灌浆。
钢筋混凝土圆管涵施工
钢筋混凝土圆管涵施工钢筋混凝土圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有施工方便、造价低廉、过水能力强等优点。
在道路建设中，它能够有效地排除路面积水，保证道路的正常使用和行车安全。
下面，我们就来详细了解一下钢筋混凝土圆管涵的施工过程。
一、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
对施工人员进行培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）钢筋：应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定进行抽样检验。
（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级应符合设计要求。
（3）砂、石：砂应采用中粗砂，石子应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石。
（4）圆管涵：圆管涵应由专业厂家生产，并有出厂合格证和质量检验报告。
其规格、尺寸应符合设计要求。
3、现场准备（1）测量放线：根据设计图纸，放出圆管涵的中心线和基础开挖线，并设置控制桩。
（2）场地平整：对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物。
（3）临时排水：在施工区域周围设置临时排水设施，防止雨水浸泡基坑。
二、基坑开挖1、开挖方式根据地质条件和开挖深度，选择合适的开挖方式。
一般采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式。
2、开挖尺寸基坑的开挖尺寸应根据圆管涵的基础尺寸和施工操作空间确定，同时要考虑放坡和支护的需要。
3、基底处理基坑开挖至设计标高后，应及时进行基底处理。
如基底为土质，应进行夯实；如基底为岩石，应将表面凿平。
4、验槽基底处理完成后，应通知监理工程师进行验槽，检验基底的承载力是否符合设计要求。
如不符合要求，应采取相应的处理措施。
三、基础施工基础模板应采用钢模板或木模板，模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
2、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的间距、数量、规格应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
3、混凝土浇筑（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定。
钢筋混凝土排水管管体结构尺寸与配筋设计图册
钢筋混凝土排水管管体结构尺寸与配筋设计图册6.2图表每个级别、每种规格管分管参数、配筋图表两幅。
分别给出了混凝土用量、管重量、配筋面积、钢筋骨架的几何尺寸及钢筋用量。
6.3依据04S 516《混凝土排水管道基础及接口》图册，综合了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级管在混凝土基础、砂（或土）基础时不同支承角度条件下的允许覆土厚度、管道顶进施工允许覆土厚（见附录二，排水管实际工程条件）。
7. 图册应用7.1 图册中给出的各项数据都是按每米管长计算的，将图表中数据乘以实际管长（米）即可得出产品实际应用数据。
7.2 实用中如果所用钢筋直径与图册不一致时，可根据表中给出的最小配筋面积重新计算每米管长的钢筋根数，并核算裂缝；使用冷拔低碳甲级钢丝，考虑其设计强度为400N/mm2，高于冷轧或热轧带肋钢筋强度，钢筋用量减小，减小量首先按冷轧钢筋与冷拔低碳甲级钢丝设计强度比值即360/400=0.9，乘图册给出的配筋面积，再按管道结构计算规程给定公式核算裂缝开展宽度，按钢筋用量计算裂缝宽度≤0.2mm为止。
7.3 实用中如果混凝土强度等级高于C30，一般钢筋用量不作调整。
按计算结果分析，当混凝土等级为C40时，钢筋用量可降低3％。
7.4 钢筋骨架设保护层卡，其形状、数量分布不作具体规定。
可按行间隔约500mm、两行交错分布考虑。
7.5 表中钢筋用量只是环向钢筋与纵向钢筋的计算用量，不包括两端密绕两环的增加值和辅助钢筋用量。
8. 用于顶进施工的管截面配筋为适应管道顶进施工用管的需要，本图册给出了用于顶进施工的钢筋混凝土排水管截面配筋设计图表。
混凝土设计强度采用C40。
在图册附录中给出了顶进施工用管的控制顶力和管口局部加强的钢筋配置参考图。
超大型管幕箱涵顶进施工工法
管幕箱涵顶进施工工法天津城建集团工程总承包公司张维、卢士鹏、王杰、宋福禄、颜秉玮1.前言作为穿越道路、铁路、机场等的非开挖技术，管幕法最早出现在1971年日本Kwase-Inae 穿越铁路的通道工程中，欧洲较早采用该法是1979年比利时Antewerp地铁车站的修建，而后，在我国香港、台湾地区及新加坡、马来西亚等国得到了较广泛的发展和应用。
在此基础上，结合箱涵顶进施工，日本研究开发出很多工法，如ESA（endless self-advancing），FJ（front jacking）工法等。
实测和理论分析结果均表明，具有一定刚度的管幕能显著减小地面变形和增加开挖面的稳定性。
国内最有代表性的管幕-箱涵顶进法（RBJ工法）为上海北虹路地道工程，地道工程轴线基本呈南北走向，沿虹许路穿越西郊宾馆接入北虹路．为长距离浅埋式地道。
管幕段长126m，由80根ф970×10mm带锁口的钢管，形成口字型管幕壁厚12mm。
钢管锁口采用双角钢L-100×80×10(mm)。
突破了原有的沉管法施工的局限，避免了对地上道路、建筑的影响。
南水北调天津市内配套箱涵穿越外环线工程为天津市首次应用管幕箱涵顶进工法，对高填土地层下管幕结合箱涵顶进的关键技术如管幕顶进纠偏、箱涵顶力计算与控制、施工对地表沉降影响等进行了分析，对管幕箱涵顶进工法的推广具有一定意义。
图1-1箱涵顶进穿越外环线平面布置图2.工法特点管幕箱涵顶进工法可以避免对地面道路交通的影响，实现非开挖条件下输水箱涵穿越公路。
3.适用范围适用于非开挖条件下结构物穿越公路施工。
4.工艺原理针对管幕箱涵顶进施工工艺特点，管幕、箱涵顶进在各施工阶段的技术要点，合理确定施工工艺，并采取相应措施使基坑围护结构设计及施工、管幕-箱涵的施工精度、管幕-箱涵的注浆、路面沉降达到了设计要求。
5.施工工艺流程及操作要点5.1深基坑围护、支护方式的选择、施工工艺5.1.1基坑围护1、支护型式原设计方案为基坑采用二级防护，第一级放坡加4m平台，外侧采用一排Ф60cm水泥搅拌桩防平台以上地下水，桩长9m。
管涵顶进工施工工序标准详细流程
管涵顶进工施工工序标准详细流程管涵顶进工是建设项目中常见的一种工程形式，广泛应用于桥梁、隧道、地铁、水利工程等领域。
本文将详细介绍管涵顶进工的施工工序标准，帮助读者更好地了解这项工程的施工流程。
1. 准备工作在进行管涵顶进工之前，需要进行充分的准备工作，以保证施工的顺利进行。
主要包括以下几个步骤：1.1 确定工程所需的材料和设备在进行管涵顶进工之前，需要确定所需的所有材料和设备，包括管涵、托板、起重设备等。
根据施工计划，合理安排到位，并对所准备的材料和设备进行检查，确认符合要求，以确保后续施工的顺利进行。
1.2 制定详细的施工方案在确定所需的材料和设备之后，需要制定详细的施工方案。
施工方案需要考虑地面开挖工作、管涵的安装和调整、施工质量等因素。
方案的制定要考虑到工期、施工环境和安全等多个方面，保证管涵的顺利安装，同时确保整个施工过程的安全性。
1.3 制定安全措施和应急预案管涵顶进工是一项危险性较高的工程，为保障工人生命安全，在施工前需要制定相关安全措施和应急预案。
例如，在施工区域设置警示标志和警戒线等，落实安全防护措施，定期组织安全会议和演练，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
1.4 安排专业技术人员管涵顶进工是一项复杂的工程，需要具备一定的专业技术人员对施工过程进行监管和控制。
安排专业技术人员全程参与施工，保证工程的质量和安全。
2. 施工过程经过准备工作之后，可以开始进行管涵顶进工的施工过程。
施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 开挖地面首先需要进行开挖工作，将地面挖出一定的深度以便进行管涵的安装。
开挖时需要考虑地面的承载能力、开挖的深度和范围，同时注意与周围环境和建筑物的关系。
2.2 安装管涵预设架在地面开挖之后，需要在开挖区域的两端设置管涵预设架，用于设置管涵的初始位置。
预设架应按照设计要求调整其高度和地面上方的水平距离，并且必须在垂直和水平上进行校验以确保正确的定位。
预设架的横向和纵向之间应保持一定的精度和平衡。
顶进施工工艺
顶进施工工艺减小字体增大字体管幕法是利用顶管机建造大断面地下空间的施工技术，是一种新型的地下暗挖技术。
其原理是以单根钢管顶进为基础，各钢管间依靠锁口相连，并在锁口处注入止水剂，形成密封的止水帏幕。
使用管幕法时，由于开挖土体或者者推进箱涵是在管幕的保护下进行的，因此，能够显著减少地面沉降与增加施工时开挖面的稳固性，同时，由于管幕具有隔离地下水的作用，故施工时无需降低地下水位。
本文全面讨论了有关软土地区管幕法箱涵顶进施工技术与箱涵推进施工技术。
一、管幕顶进施工技术（一）顶管进出洞技术措施1、土体加固当在软弱土地区进行施工时，由于管幕段所处的土层基本为流塑状的土，含水量大，强度低，为保证管幕钢管进出洞时洞口的稳固性及防水要求，避免软弱土体及地下水涌入工作井内，造成地表沉降，同时为增加始发井后靠土体的稳固性，需要采取土体加固的措施。
土体加固要求为：（1）土体加固、改良后的土体的无侧限抗压强度需大于1.2MPa。
但也不能太高，以免造成顶管顶进时顶力太大，影响顶进精度。
（2）加固范围按3米考虑。
加固过程中，应对地表进行跟踪监测，地表隆起应操纵在20毫米以内。
2、顶管出洞技术措施（1）出洞施工在出洞施工之前，需要通过开观察孔等手段，确认加固后的土体的止水性达到设计要求，防止由于加固效果不良，导致洞口泥水涌入。
若土层加固未达到设计要求，则需要进行二次加固处理，直到确认安全后，才可进行顶管的出洞施工。
为防止掘进机出洞时发生磕头现象，可采取如下措施：调整后座主千斤顶的合力中心，出洞时加密对掘进机偏差的测量，一旦发现有下磕的趋势，立即用后座千斤顶进行纠偏。
（2）洞口止水装置在软粘土及淤泥质粘土地区，地下水也是管幕施工的一大影响因素。
关于高地下水位地区，为避免推进过程中的涌水及涌砂现象，应尽可能选用具有水密性的推进机头，或者在推进进行的过程中进行止水灌浆。
为有效地防止地下水、润滑泥浆流入工作井内，需要设置有效的洞口止水构造。
顶进施工法用钢筋混凝土排水管。
1 范围本标准规定了顶进施工法用钢筋混凝土排水管 （以下简称管子） 的产品分类、 技术要求、 检验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径 600～ 3000mm 顶进施工法排水管道用钢筋混凝土管及顶进施工保护套管用钢 筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水 管，由供需双方参考本标准另行商定。
2 引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 15966 用水水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用沙GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T 540 混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺丝纹钢丝3 产品分类3.1 产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1 顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1（略）、表1（略）。
3.1.2 顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2（略）、表2（略）。
3.1.3 顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3（略）、表3（略）。
3.1.4 顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4（略）、表4（略）。
3.2 顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级，各级外压荷载见表5（略）。
3.3 顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（A）、等品（B）和合格品（C）。
软土地区管幕法箱涵顶进施工技术
软土地区管幕法箱涵顶进施工技术软土地区管幕法箱涵顶进施工技术管幕法是利用顶管机建造大断面地下空间的施工技术，是一种新型的地下暗挖技术。
其原理是以单根钢管顶进为基础，各钢管间依靠锁口相连，并在锁口处注入止水剂，形成密封的止水帏幕。
采用管幕法时，由于开挖土体或者推进箱涵是在管幕的保护下进行的，因此，可以显著减少地面沉降和增加施工时开挖面的稳定性，同时，由于管幕具有隔离地下水的作用，故施工时无需降低地下水位。
本文详细讨论了有关软土地区管幕法箱涵顶进施工技术以及箱涵推进施工技术。
一、管幕顶进施工技术（一）顶管进出洞技术措施1、土体加固当在软弱土地区进行施工时，由于管幕段所处的土层基本为流塑状的土，含水量大，强度低，为保证管幕钢管进出洞时洞口的稳定性及防水要求，避免软弱土体及地下水涌入工作井内，造成地表沉降，同时为增加始发井后靠土体的稳定性，需要采取土体加固的措施。
土体加固要求为：（1）土体加固、改良后的土体的无侧限抗压强度需大于1.2MPa。
但也不能太高，以免造成顶管顶进时顶力太大，影响顶进精度。
（2）加固范围按3米考虑。
加固过程中，应对地表进行跟踪监测，地表隆起应控制在20毫米以内。
2、顶管出洞技术措施（1）出洞施工在出洞施工之前，需要通过开观察孔等手段，确认加固后的土体的止水性达到设计要求，防止由于加固效果不良，导致洞口泥水涌入。
若土层加固未达到设计要求，则需要进行二次加固处理，直到确认安全后，才可进行顶管的出洞施工。
为防止掘进机出洞时发生磕头现象，可采取如下措施：调整后座主千斤顶的合力中心，出洞时加密对掘进机偏差的测量，一旦发现有下磕的趋势，立即用后座千斤顶进行纠偏。
（2）洞口止水装置在软粘土及淤泥质粘土地区，地下水也是管幕施工的一大影响因素。
对于高地下水位地区，为避免推进过程中的涌水及涌砂现象，应尽可能选用具有水密性的推进机头，或在推进进行的过程中进行止水灌浆。
为有效地防止地下水、润滑泥浆流入工作井内，需要设置有效的洞口止水构造。
顶进法
三、顶管施工方法分类
按顶管口径大小，可分为大、中、小、微型顶管。 按施工顶管的埋置深度，可分为深、中、浅埋、超浅埋式 地下顶管工程。 按施工顶管的管节材料分为钢筋砼管、钢管、球墨铸铁管 道、玻璃管道、陶土、PVC管和石棉水泥管道顶管等。 按顶进管道轨迹的曲直可分为直线顶管和曲线顶管， 按顶管施工的工作井和接收井之间的距离长短，分普通和 长距离顶管（一次顶进100m→300m→500m)。 按顶管的目的及组合型式可分为穿越式、网络氏顶管和叶 脉式大型顶管等。 按顶管前端工具管或掘进作业的形式划分为手掘式、挤压 式、半机械式和机械式等作业形式。
对地上地下环境的保护
顶管施工仅占有少量工作井和接收井的地面，并对地面破坏干扰极 小，同时， 它在地下穿越占地更小，且能自支护防水，故对地下环境 的破坏干扰很小。但是，它在软土层中施工易发生偏差及易使管道产 生不均匀沉降变形，施工难度很大，技术要求高。 1、与开槽埋管施工方法相比：顶管施工法能使地面场地干净，并能保持 地面繁华市区及交通人流通畅，最有利于环境保护的施工选择。开槽 埋管施工法易造成泥水污染环境，中断交通，影响商业运营，干扰性 较大。 2、与直径相同的隧道施工法相比：顶管法施工如对该竖井位置进行精心 设计，就能减小对施工带来的不利影响。它与隧道施工法在浅埋管道 相比，显得很经济，但在方案选择时，要合理
顶管技术（ 顶管技术（Pipe Jacking)： ：
即是一种具体的非开挖敷设地下管道的施工方法，同时 以顶管施工原理为基础的顶进技术的总称（如顶进箱形涵桥） 顶管技术是从隧道盾构法施工技术发展而来。顶管法所 用的顶管机（掘进机或盾构机shield)和管片隧道施工法所采 用的隧道掘进机（TBM机）没有本质的不同。两种施工技术 方法的区别仅在于隧道内衬构筑方法的不同，一个是把整段 管片顶进连接安装，另一个是组合管片不断拼接安装。
圆管涵施工方案及施工工艺流程
圆管涵施工方案及施工工艺流程工程概况：涵洞长6m，直径为0.6m，采用钢筋混凝土圆管涵，进口为跌水井，出口为排水沟，基坑底使用小型设备夯实。
施工准备：材料已检验合格，施工人员和机械已进场，对导线点和高程进行复测，制定了安全防护措施和基坑防排水方案。
施工方案：涵洞所用管节在厂家预制，现场吊装，砼和砂浆采用拌和机拌和。
施工方法：基础采用人工配合机械开挖，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检。
基底处理时，先将基顶整平夯实，然后分层进行填筑夯实，每层全面均匀夯压4-5遍。
铺筑前先验基，边坡保持稳定，做好排水措施，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅顺序进行垫层施工。
质量要求及验收：砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%。
施工前做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度。
填毕后及时进行圬工基础浇筑，并及时回填基坑。
在施工过程中，需要进行分层取样测定干密度，每100平方米不少于2个点，取样点位于每层2/3的深度处。
实测干密度不小于设计要求即为合格，上层合格后才能进行下层施工。
砂砾垫层的压实度则通过灌沙法取样进行测定。
在混凝土基础施工中，我们需要根据基础的纵横轴线和平面尺寸进行放线，并根据边线对模板进行加固。
模板采用组合钢模板，其原则是结构物所需的模板块数少，拼接少，节省连接和支撑配件，减少拆除工作量，增强整体刚度。
在配板时，将钢模板的长度方向沿着基础结构的长度方向排列，以利于用长度规格较大的钢模板和增大钢模板的支承跨度。
当钢模板在拼装超过4米时，每4.5米留3毫米至5毫米的富余，在安装端头时统一处理。
在安装前，我们需要绘制模板组装图，对不足模板的空缺部位和非直角的转角处用木模补配，编制钢模配件表，拟定需用机具及劳动力。
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编 号
单 位
序号费用名称单位单价定 额定额单价数 量
一人工费元1870.53
1001001人工工日106.2817.6001870.5317.600
二材料费元3785.63
2003005钢板t3547.011.0603759.831.060
3005004水m32.720.000.000
5503005中（粗）砂 混凝土砂浆用堆放m387.380.000.000
550900132.5级水泥t307.690.000.000
7801001其他材料费元1.0025.80025.8025.800
工 作 内 容
工程内容：1）挖土、运土、运管、吊管、安拆涨圈、填
、顶进、校正；2）人工拌料、接口清理、填缝、抹平。
工序成本费用计算表
工 程 名 称公路工程
工 程 细 目顶进圆管涵，钢板内圈接口（管节顶进）
人 机 配 组
工 程 数 量1单 位 量合 计
三机械使用费元2.400.000
8009025汽车式起重机 提升量t5以内台班637.220.000.000
8009143人工挖土法顶管设备管径mm 1200以内台班249.630.000.000
8009144人工挖土法顶管设备管径mm 1650以内台班296.560.000.000
8009145人工挖土法顶管设备管径mm 2000以内台班340.760.000.000
8099001小型机具使用费元1.002.4002.402.400
5658.56
四工料机小计
五企业管理费%9.00
六利润%7.00
七税金%9.00
八不含税综合单价
九含税综合单价
编制： 审核：
时间：
4706.05
1t
总 价
1870.53
1870.53
3785.63
3759.83
0.00
0.00
0.00
25.80
圈、填塞麻辫
填缝、抹平。
合 计 量
2.40
0.00
0.00
0.00
0.00
2.40
5658.56
5658.56
509.27
431.75
593.96
6599.58
7193.54