变频器节能领域的误区
空调主机变频与水泵变频应用中的区别
空调主机变频与水泵变频应用中的区别主机变频与水泵变频1、主机变频主机变频是指主机根据建筑室内负荷的变化改给压缩机电机的供电频率从而使机组的供冷能力与室内负荷相匹配。
机组另一个加减载的方式是压缩机调节滑阀位置或导流叶片的开度。
水泵变频对于定流量系统，负荷减小温差减小，室内负荷的变化体现在主机进出水温差的改变。
冷冻泵变频运行会影响水压波动，高层建筑的顶部无水2、主机变频，水泵定频，对机组影响不大，但节能效果不好，注意室内负荷不要小于30%，否则，离心机会发生喘振现象。
一次泵变流量会改变进机组的水量，目前的机组都具备水流量降低至额定的30~40%。
水泵变频器会耗掉一部分能量，主机流量降低会降低主机能效比，这两部分耗能是否比水泵变频运行节约的能量多,这个需要详细的分析，需要的资料太多，属于大学老师研究的范畴。
曾经有项目统计水泵(冷冻泵)变流量节能效果为定频泵系统整体能耗的5%-7%。
3、建议:主机一台变频，其余定频(全是离心时)或者大离心+小螺杆，就不需要变频了，冷冻水泵变频～变频节能的看法:变频节能与否是个综合问题，不是简单的加个变频器就解决了，控制方案很重要，要看是定末端压差还是变定末端压差又或是温差控制，并结合工程实际情况进行选择。
没有适当的控制方案，做变频就是浪费钱找麻烦。
主机变频有两种情况。
1.只是调节电机运行频率，配合压缩机节流阀开度匹配，完成对变频调节。
其主机还是要求定流量运行。
2.变频变水量机组，其厂家宣称可到达到30%~100%水流量调节,主要针对的是一次泵变流量系统，但是现在一般水泵厂家一般建议水泵变频在25~50hz之间及水泵50%~100%流量运行，故一般来说其和水泵匹配上有一定问题。
实际上，主机允许的变流量范围与主机高效换热的流量范围不是划等号的，常规情况下主机经济的变流量下限最好不低于其额定流量的60%，这个流量也下限主机针对的是常规额定进出水温度为5?的机组，大温差机组需要跟主机厂家具体沟通确认。
变频器在电机拖动及其控制领域的应用分析
变频器在电机拖动及其控制领域的应用分析摘要：变频器是工业生产和生活中最常用的动力设备。
这款变频器具有无级调速的特点，可以有效降低运行故障率，提升运行效率，同时在负载差的情况下也能实现节能、高精度和高安全性的目标。
在工厂生产、矿山生产等领域，使用变频器的最佳方式就是同时拖动多台电机，而且保持电机功率不变，从而大幅提升了生产效率。
关键词：变频器；电机拖动；控制领域；应用前言：在不断发展和创新的过程中，频率控制技术的性能也在逐步提高。
在改进过程中，它逐渐取代了直流调速技术，并在工业生产过程中得到了广泛的应用。
变频调速技术在日常生活中的应用价值越来越高。
变频控制技术已成为电力使用和供电的关键技术。
作为电力系统中最常用的设备，变频器在变频控制技术的支持下实现了电动机的驱动。
1变频调速技术的概述1.1变频调速技术的理论基础随着科技的发展，当今的变频调速技术不仅融合多种新兴技术，而且更加注重基于电机学的基础原理。
从研究表明，当一个电机的定子绕组的磁极对数确定时，要想控制它的速度，唯一的办法便是改变它的电源频率。
研究表明，电机的输入功率与其输出功率之间有密切的关联。
当输入功率升高时，输入功率与输入功率成正比。
此外，当需求减慢输入功率时，输入功率与输入功率成正比。
因此，当需求减少输入功率时，输入功率与输入功率成正比。
通过精确控制电源的频率，我们便可以有效地提高电机转速，从而达到预期的效果。
1.2变频调速技术的优势分析尽管采用自流驱动的自流串激电机具有较高的牵引力，但其仍有一些局限性，例如，当负载转矩升高时，转速会被迫减小。
而在此之前，由于变频调速技术尚未普及，因此，为解决此问题，唯有采取两种措施：首先，通过在主回路中安装串联电抗，其次，采用自流斩波器。
尽管两种调节技术的使用可以提供更多的灵活性和可靠性，但是它们也存在着明显的不足。
例如，采用主回路串联电阻的操作过于复杂，导致其所需要的能量消耗也相对较高；另外，采用自流斩波器可以从某种角度减少其所带来的能量消耗，但是其本身的缺点仍未被完全消除。
高压变频器运行操作中易出现的问题及解决对策
高压变频器运行操作中易出现的问题及解决对策发布时间：2023-03-06T07:13:46.554Z 来源：《城镇建设》2022年20期作者：孟旭[导读] 近几年来，随着我国电子技术和微电子技术的不断发展，高压变频技术变得越来越成熟，并且逐渐在冶金、采矿以及电力等行业中得到了广泛的应用。
孟旭国网山西省电力公司超高压变电分公司山西太原 030032摘要：近几年来，随着我国电子技术和微电子技术的不断发展，高压变频技术变得越来越成熟，并且逐渐在冶金、采矿以及电力等行业中得到了广泛的应用。
但在实际应用过程中因受到元器件质量以及运行环境等多方面因素的影响，导致在操作过程中经常会发生各种各样的问题影响作业的正常开展。
因此，本文针对高压变频器运行操作中易出现的问题及相关解决对策展开深入的分析和探讨，并提出了日常的维护方法，促进高压变频器的安全稳定运行。
关键词：高压变频器；运行操作；问题；解决对策前言现如今，随着节能减排进程的持续深入，致使变频器的应用范围和应用频率变得越来越高，而在节能减排与降低用电量等方面均取得了相对理想的成绩。
高压变频器主要是由内部控制器、移相变压器和功率单模块等三个部分组成，在智能化与自动化水平不断发展的时代下，高压变频器的运行可以对风机及泵类的运转速度进行自动控制，以此来实现节能减排的目标。
但是由于高压变频器在运行操作期间经常会发生各种问题，所以必须要及时找到问题及问题产生的原因，并采取合理有效的解对策来消除隐患，这样才能够实现高压变频器的价值最大化。
1、高压变频器运行操作中易出现的问题与解决对策1.1 温度过高的原因及解决对策一般来说高压变频器中的温度系统都具有自动报警装置，其目的在于当运行温度突然增高并超出限值后，系统就是识别并发出警报，正常情况下，变压器的温度限制为 90℃，一旦变压器在运行过程中温度超过 90℃时，系统中的自动报警装置就会发出高温预警；当温度上升至 130℃时，系统便会发生跳闸现象。
浅谈变频器应用中存在的问题与处理
・ ３ ０ ３・ Fra bibliotek浅谈变频器应用中存在的问题与处理
肖大春 （ 哈尔滨市市政工程设计 院，黑龙江 ，哈尔滨 ，１ ５ ０ ０ ０ ０）
【 摘 要 】变频 器近年 来在 工业生产各 机负载影 响较大 ，引起 转矩脉动 ，而较 高的 环 节得 到 了广泛的应 用，但 变频 器在 实际应 谐波又使变频器输 出电缆的漏 电流增加 ，使 用和 维护检修 中也暴露 出一 些问题 需要 引起 电动机 出力不足 ，另 外谐波会对供 电电源系 重视 。 统产生 电力污染 ，会影 响电网系统 中其它 设 备的正常使用 。因此变 频器输 出的高低次谐 变频 器推广应用中的误区 波都必须抑制 ，在现 场通常采用安装 电抗器 变 频器 在交流 电机拖动应用 中，其 优势 的方法抑制谐波 。在变 频器的输入端与输 出 有 目共 睹。但是一些企业在新上和 改建项 目 端必须 串接合适 的电抗 器，或安装谐波滤波 过程 中往往 对变频器 的应用不予考虑 ，其中 器。另外要做好 良好的接地 。 设备投 资高是主要原 因，主观认 为电动机 控 五、变频器基本参数的设定 制 采用 传统 的控 制 方式 能够 节省 不 小的 投 １ ．频率限制 资 ，这种观 念实际上进入 了一个误 区。传 统 即设定变频器输 出频率 的上 、 下限幅值 。 控制 方式 一般采 用星． 角转换 和 自藕 变压器 般 情况下 电机散热靠本 身风扇进行冷却 ， 启动 ， 从控制端到 电动机之 间需要两条 电缆 ， 因此下限频率不 能低于 １ ５ ＨＺ。如 果工艺要 在 中等规模 以上企业 由于 电动机 的控制均 是 求经 常低速 运行 （ 小于 １ ５ Ｈ Ｚ） ，则 电机要另 集 中控制 ，那 么电缆大都有一定 的长度 。所 加散热风扇 。上限频率幅值不能超 出 ５ ０ ＨＺ ， 以变频器与传 统控 制方式相 比，虽然设备投 否 则损 坏 电 机 。如 果 工艺 要 求 频 率 大 于 资高 ，但 是节约了一条 电缆 ，而且近年来 电 ５ ０ ＨＺ，需配置专用 电机。 缆的价格一直在走 高，因此 ５ ５ Ｋ Ｗ 以上 电机 ２ ．转 矩 补 偿 采用 变 频器 控制 的投 资 和传 统控 制方 式相 又称 转矩提升 ，即补偿 因电动机低速时 近 ，且技术产 品质 量都 已成熟 。另外其 良好 转矩 降低 。通过设定可使加速 时电压 自动提 的节 能性 能，有很高投资回报率 在风机 、 升 以补偿起 动转矩， 使 电动机加速 顺利进行。 水泵等 负载 上使用 两年就能收回投资 ，直接 补偿 时要根据负载起动特性进 行整 定 ，如变 经济效益 明显 。还 有变频器的软启动性 能对 频器 的转矩提升参数调 的很 高，这样变频器 泵类机械设 备的冲 击磨损小 ，可延长机械 设 的启动电流会很大 ，会 出现经常跳“ 过流” ， 备的检修周期及使用 寿命，间接经济效益也 也容 易损 坏模块 。因此转矩提 升应 适当。 目 是十分突 出的。国外 ８ ０ ％以上 电动机都采用 前矢量型变频器 ， 能 自动调 整输 出最大转矩。 ３ ． 加 减 速 时 间 变频器控制 ，而我 国在这方面的普及率还是 非常低 ，应 用推广缓慢 ，除 了技术 、人 员素 加减 速时间就是输 出频率从 ０上升到最 质外 ，观念和 意识保守，设计 、技术 改造 理 大 频率和 从最大频率下降到 ０所需时间 。设 念上 的延袭 陈 旧，是阻碍发展 的主要原 因。 定时要满足在 电动机加速 时防止过 电流 ，减 应该采取措 施打破阻碍发展 的瓶颈 ，使变 频 速 时以防止过 电压 。这 需要根 据负载特性定 器优 良性能得 到普遍应用 。 出最佳加减速时 间。以使运 转中不发生过 电 二 、变频器 的选型 流 、过电压报警为原则 ， 将 加减 速时间缩短 。 选用变频器要按照生产机械的类 型、 调速 ４ ． 频 率 设 定 信 号 增 益 范围、静态速度精度、起动转矩 的要求，决定 此功能仅在用外部模拟信 号设定频率时 选用那种控制方式的变频器 。 通 常负载有三种 才 有效。在早期生产 的产 品中经常使用 ，它 类型： 恒转矩负载 、 风机泵类负载和恒功率负 是用来设定外部模拟信 号电压 与变频器输 出 载。 因此选用变频器 首先要搞清 电动机所带负 频 率关系的参数 。当模拟输 入信号为最大 时 载的性质。不同负载类型 ， 选不同类型的变频 （ 如１ ０ ｖ 、 或２ ０ ｍ Ａ） ， 变频器输出频率为 Ｏ ～ 器 。并且两者功率要相互匹配。良好韵选型是 ５ ０ Ｈ ｚ ，增 益信 号设定为 １ ０ ０ ％，如外部设定 保证变频器长周期安全运行 的前提 。 信号为 ０ ～５ ｖ时，若变频器输 出频率为 ０ ～ 三、变频 器的运行环境即安装要点 ５ ０ Ｈ ｚ ，则将增益信 号设定为 ２ ０ ０ ％ 变频器属精密 电子装置 ，所 以温度 、灰 ５ ．节能控制 尘与潮湿也对其寿命影响较 大。变 频器的环 风机 、水泵都属 于变转矩负载 ，负载转 境运行温度 一般要求一１ Ｏ ℃－ ． － ＋ ５ ０ ℃， 良好的 矩与转速呈平方 关系，具有节能控制功 能的 运行 工作环境 ，可 降低变频器 的故障率，延 变频器设有专用 ｖ／ ｆ模式 ，这种模式可 改善 长变 频器的寿命 。安装接线 ，变频 器输 入端 变 频 器 的效 率 ， 可根 据 负 载 电流 自动 降低 变 加装 空气开关 ，以防变频器 发生短路时起到 频器输出 电压 ，以达 到节能 目的 。 对于风机 、 保 护 作 用 。 变 频 器 输 出端 要 加 装 接 触 器 通 过 水泵类负载变化较大 的设备 ，应选用此参数 自身控 制使其导通 。控制线尽量不 要太 长， 以 此 来 实 现 最 佳 的节 能 效 果 。 否则易受干扰产生误动作 。控制 线要选用屏 六 、 变 频 器 维 修 经 验及 处 理 办 法 蔽 线 ， 一 端 接 地 。接 地 地 线 应 保 证 良好 以防 在现场对变 频器 行操作 的人员 ，如果对 止地 线带电而损坏变频器 。 常见 的故 障情况 能作出判断和处理 ，就 能大 四、谐 波问题 及对策 大提高工作效率 ，并且避免一些不必 要的损 谐波问题是变频器应用 中的薄弱环节且 失 。为此 ，总 结了一些变频器 的常见基本 故 是不 可避免的 。变频器输 出电压 中含有除基 障的检测和判断 ，供参考 。 波 以外 的其它谐波 ，较低次谐波通 常对 电动 １ ．上 电跳 闸或 变频 器主 电源 接线 端子
变频器使用注意事项
变频器使用注意事项随着变频器的广泛应用，人们对变频器的知晓率也越来越高，但是，有很多人对变频器的使用还存在一些误区。
变频器使用不当会导致设备故障，甚至危及人身安全。
因此，了解变频器的使用注意事项非常重要。
一、变频器安装1.安装位置选择：变频器应安装在通风、干燥的地方，远离易燃易爆危险品。
不应安装在高温、潮湿、有尘埃的环境中，避免其他物品摆放紧贴变频器的外壳；2.接地处理：变频器应接地牢固可靠。
接地电阻不应大于4Ω；3.电缆选择：应选择质量可靠的电缆。
变频器的电缆和设备的电缆分开铺设，互不干扰。
二、变频器使用1.开机顺序：在已经对电机进行过绝缘检测的前提下，应先启动变频器，再启动负载。
关闭负载时，顺序应相反；2.使用环境：使用变频器时，应保持设备通风良好、温度合适。
避免变频器过热或者过冷，影响使用寿命；3.运行参数设置：运行参数应根据应用场合设置，避免长时间在高速、高负载、高温等条件下运行，保证变频器正常工作，减少设备失效的概率；4.设备维护：对于使用频率比较高的变频器，应定期进行维护保养。
清洁设备、及时更换损坏物件可以避免设备故障；5.使用过程中的注意事项：避免变频器频繁出现过载、过温等状况。
避免操作失误。
发现故障应及时排除；6.停机时操作：使用者应先停止设备（如电机），再断电切电源，保证设备停电后除了厂家授权维护人员之外，任何人员都不得操作变频器；7.不可拆卸防护套：变频器的防护套一经组装就不可拆卸，否则会影响设备安全性和防护等级。
三、变频器安全1.故障排除：当变频器产品发生故障时，应由设备维护人员或者经过专业培训并熟知设备的人员排除故障；2.保险措施：在使用变频器时，应保证设备和电机都接有保险器，以防止它们被短路和过流损坏；3.安全警示：变频器的防爆标志和安全警示标志不得更改或涂抹掉。
综上所述，要想保证变频器的正常操作和延长其使用寿命，使用前必须了解其使用注意事项，注意安装、使用、保养和排除故障等方面的安全问题。
变频器故障原因及预防措施
变频器故障原因及预防措施变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向，随着电力电子技术的发展方向，随着电力电子技术的发展，交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。
变频器不仅调整平滑，范围大，效率高，启动电流小，运行平稳，而且节能效果明显。
因此，交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统，越来越广泛的应用于冶金、纺织、印染、烟机生产线及楼宇、供水等领域。
但是由于受到环境，使用年限以及人为操作等因素，影响变频器的使用寿命大为降低，同时使用中也浮现了各种各样的故障。
变频器(变频调速器)是把工频电源(50Hz 或者 60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现机电的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出开展平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个开展转矩计算的 CPU 以及一些相应的电路。
变频调速是通过改变机电定子绕组供电的频率来到达调速的目的。
一、导致变频器故障的外因及预防措施变频器浮现故障的原因比较多，概括起来主要分为内因和外因。
1.安装环境的影响及预防由于变频器为电子器件装置，对环境要求比较严格，从产品的说明书中也可以看出环境对变频器的影响。
比方振动会导致电子器件损伤；潮湿环境、腐蚀性气体及灰尘会造成器件锈蚀，接触不良，绝缘性能降低；温度是影响变频器性能又一主要“病因” ，由于变频器在运作过程中，自身温度会不断升高，若外界温度同样高的话，散热不佳，影响变频器功能。
预防措施：在安装变频器时，要保持器稳定性，对于存在振动冲击较大的场合，应采取防止措施，如利用橡胶避震；安装的环境要保持干燥，防止腐蚀性气体侵袭变频器，对于灰尘的危害，要对变频器做定期清扫，保持其清洁；安装环境的温度也要合理控制，有阳光照射的场合要用窗帘遮盖，若温度仍比较高，可适当安装空调。
风机变频节能方法分析
2’ 不 能简 单地 认为 电动 机的 额定 功率 就是 风机 的轴 功率 ! 因
2.2 节能 预算
风 机 变频 后 的节 能 预算 ! 如果 简 单地 以 流 体力 学 反而 基 本规 律 来进 行! 通常 存在 的计 算误 区有 以下 几点 &
1’ 风 机风 门全 开时 的实 际运 行点 不一 定就 是风 机设 计的 额定
工 作点 ! 风 机 运 行点 与 实际 工 况条 件 有 很大 关 系! 应 根据 实 际工 况 进行 测定 $
为 在选 取电 动机 时会 以风 机的 功率 为基 准并 留有 一定 余量 $
3’ 简 单地 把风 机利 用阀 门进 行调 节时 的阀 门压 力损 失当 作变
频 调速 后的 节能 量$ 风 机 调速 系 统的 节 能 ! 应 该从 系 统整 体 考 虑! 风 机变 频 运行 过 程 中! 风 机有 效 功率 ! 风机 输 入 功率 ( 即 轴 功 率 ’
1)从 选型 上应 选择 与实 际工 况匹 配的 风机 2)从 风机 管路 设计 上尽 量减 少管 网阻 力 3)对 风机 进行 变工 矿运 行控 制$ 2 风 机变 频节能 2.1 变 频节 能系 统实 现
风 机 在变 频 调速 时 ! 管 网 阻力 不 变! 风 机运 行 在相 似 工 况条 件 下 ! 风 机 效 率 几乎 保 持 不变 ! 所 以 相 似工 况 点 就 是 等 效 率 点 ! 风 机 保 持在 高 效 区 运行 ! 且在 流 量 Q 下 降的 同 时 ! P 同 时 下 降 ! 在 满足 工 况要 求 的情 况 下! 节 能效 果 最佳 ! 所以 风 机变 频 节 能被 认 为是 最 经济 的 调节 方 式! 变 频调 速 因转 差 功率 不 变 ! 风 机效 率 高 ! 调 速 范围 宽 % 可 实 现软 启 动 % 占 地面 积 小 % 可 一 机多 用 % 改 造 方便 以 及节 能效 果 显 著! 这些 有 点 是它 正 逐步 成 为风 机 节 能改 造 的主 要手 段$ 风机 变频 节能 系统 的实 现& 图 5 实际风机等效率曲线
变频器常见故障及处理【电工技师培训结业论文】
变频器常见故障及处理引言随着自动化控制技术和电力电子技术的发展，以及节能减排已成为时代共识的大形势下，变频控制技术作为目前世界上最有效的节能技术之一，变频器等节能产品在电气应用领域得到了快速发展，尤其是近几年来发展速度更加快速，每年的增长速度均超过10%以上。
变频器的运行质量，减少变频器的故障时间，保持节能设备的长效性，已越来越成为许多企业的一项重要研究课题。
变频器的节能特征：变频器节能特征主要表现在调速节能、提高功率因数节能和软启动节能三个方面。
1、变频调速节能。
变频器变频调速节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行、减少有功功率上。
为了保证生产的可靠运行，各生产设备在设计配用动力驱动时，都留有一定的功率裕量。
当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成了电能的浪费。
风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中，而变频器是当今最好的电机调速控制设备，调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。
由液体力学可知，p（功率）=q（流量）×h（压力），流量q 与转速n的一次方成正比，压力h与转速n的平方成比例下降，而此时电机轴输出功率p与n的立方关系下降，即电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。
所以当所要求的流量q减少时，可调节变频器输出频率使电机转速n按比例降低。
这时，电机功率p将按n的三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门的开度节能40%-60%。
2、提高功率因数节能。
无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率供电能力的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部有滤波电容的作用，得到了有效的无功补偿，从而减少了无功损耗，提高了电网的功率因数，增加了电网的供配电能力。
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在很多资料或文献中，工控自动化产品变频器都被描述成为
节电、节能的控制自动化产品，因此，很多人都会认为，只
要设备装上变频器就一定能节能省电，其实并不是这样的。
工控自动化产品变频器本身产生了节能省电是一种错误的
认识。变频器是否能够达到省电、节能的效果，还需要根据
所使用的实际情况而定。
误区一、很多人都认为两个电机的扭矩没有达到电机的
额定扭矩状态下工作(频率，转速还是一样50HZ)，变频器
也会起到节能省电的作用，这是一种错误的认为。
误区二、两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状
态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电
机的额定状态下，相信大多数人都会认为哪个使用变频器的
电机会比较节能省电。其实这也是一种错误的想法。
误区三、同样的条件，很多人都认为空载状态下能省能
省下很多电，但其实拖动型负载空载状态也节省不了多大的
电能。
变频器之所以在大部分的情况下能够达到节电、节能的
效果、其原因在于变频器对电机进行了调速控制，但实际上，
大部分的调速设备都可以达到这一效果，因为很明显我们并
不能因此而认定变频器就是一种节能型产品。
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此文转自 一览 电机英才网)