新疆铜矿副产品硫酸问题的研究

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西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告

西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告

西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告摘要:本试验旨在探究某低品位氧化铜矿选矿技术,选出品质较好的铜精矿。

试验选择的氧化铜矿石含铜量为0.91%,选矿工艺包括粗磨-粗选-二次磨-中选-精选-部分回收铜浸液等步骤。

通过对试验结果的统计和分析,发现该选矿工艺大幅提升了品质,选矿率从原来的5.23%提升至19.73%,铜品位达到23.80%。

关键词:低品位氧化铜矿,选矿试验。

一、选矿原理和工艺流程低品位氧化铜矿选矿试验的原理是通过机械物理和表面化学作用,在矿石表面形成一层带正电的氧化物膜,并利用匝道作用实现氧化铜矿和贫矿物分离。

本试验选择的选矿工艺包括:1. 粗磨-粗选:将矿石通过初级破碎、研磨等工艺,将含铜物质分离出来。

2. 二次磨-中选:在初选后,将结构更加密实的矿石再次进行破碎,将其适当细化。

然后通过中选实现铜和矿细粒子的分离。

中选选择的是机制相同但粒度不同的矿浆。

3. 精选:将经过中选的浮选精矿,进一步提纯铜等金属元素。

4. 部分回收铜浸液:通过回收和再利用浸液,提升铜的含量。

二、实验样品和方法1. 材料和设备试验中用到的样矿来自西藏某采掘区。

选矿设备包括球磨机、筛子、浮选机等。

2. 实验方法(1)粗磨:将样矿粗磨至0.074mm以下(2)粗选:粗磨后通过筛子进行筛选。

(3)二次磨:对筛选后的物料再次进行破碎(4)中选:给矿浆加入中选药剂,使用浮选机将铜精矿从悬浮的矿料中分离。

(5)精选:使用浮选机对铜精矿进行精选,进一步提取铜等金属元素。

(6)部分回收铜浸液:使用铜浸液反应棒将回收的铜浸液加入弱硫酸中进行沉淀和浓缩,得到含铜浸液。

三、实验结果1. 矿石品位原料废石片段不属于选矿过程中的矿物部分,而为矿山中的无用石头部分。

试验中样品含铜量为0.91%。

2. 矿石回收率试验中,对同等重量的样品进行选矿处理,矿石回收率由原来的5.23%提升至19.73%。

3. 铜品位试验中选择的选矿工艺在提纯铜精矿等金属元素上取得了较为显著的提升,铜品位由原来的0.13%提升至23.80%。

氧化铜矿浮选中硫酸铵对S~(2-)消耗的影响试验

氧化铜矿浮选中硫酸铵对S~(2-)消耗的影响试验
S ra . 1 e ilNo 5 6




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MORD N N EN MI I G
总 第 5 6期 1 2 1 年 4 月第 4期 02
氧 化 铜 矿 浮选 中硫 酸铵 对 S一消耗 的影 响试验 2
邢 春 燕 贾瑞 强
( 昆明理 工大学 国土资 源工程 学院)
氧 化铜硫 化 浮选 的 重要原 因。
关键 词

为 10 m 。 0 L
硫化- 黄药浮选法 是指将磨 细的氧化铜矿浆加 硫化剂进行硫化 , 然后添加黄药类捕收剂进行浮选 。
氧化 铜矿 处于 硫化 钠 溶 液 中 , 附硫 氢 根 离 子 和 硫 吸 离 子 , 附平衡 后 , 面 被 一 层 硫 化 铜 覆 盖 , 药 在 吸 表 黄 硫 化 过 的氧化 铜表 面 的吸 附 , 像 在 硫 化 铜 表 面 吸 就 附一样 。经 硫 化 的氧化 铜矿 表 面形成 了一 层硫 化 铜
摘 要 针 对硫 酸铵 在 氧化 铜矿 硫 化浮 选 中的作 用进 行 了研 究 。采 用动 态跟踪 的 方法测 量矿 浆中 s 卜浓度的变化, 初步探 索了硫酸铵在氧化铜矿硫化 浮选 中对 S一 消耗的影响。结果表 明, 在
氧化铜矿硫化浮选 中, 硫化钠 除了活化氧化铜矿, 形成硫化铜薄膜外, 同时发生 了复杂的氧化反应 , 该氧化过程与体 系的 p H值存在密切的关系。硫酸铵在氧化铜矿硫化 浮选过程 中对矿物表面进行 了清洗 , 高 了矿 物表 面的 活性 , 提 既促 进 了硫 化 过程 的进 行 , 加 快 了 S 的氧 化 , 也 卜 这是 硫 酸铵 促 进
相 中交 换 , 么 两相 间 的 电位 差 仅 由两 相 中 目标 离 那 子 的 活度来 决 定 。所 以在 此 试 验 中 , 离 子 电位 的 硫

硫酸铜的生产工艺

硫酸铜的生产工艺

硫酸铜的生产工艺硫酸铜是一种重要的化工原料,在冶金、化工等领域有广泛的应用。

下面将介绍硫酸铜的生产工艺。

1. 原料准备硫酸铜的主要原料是铜精矿和硫酸。

铜精矿经过破碎、磨矿等处理后,得到细粉末状的铜粉。

硫酸作为硫酸铜的反应物,需要通过硫矿石煅烧或工业硫酸的生产过程得到。

2. 高温反应将铜粉和硫酸混合,放入反应釜中进行高温反应。

在反应釜中,控制反应温度在160-200℃之间,保持一定的搅拌速度,加速反应的进行。

反应的化学方程式为:Cu + 2H2SO4 → CuSO4 + SO2↑ + 2H2O3. 沉淀分离经过高温反应后,产生的硫酸铜溶液中还含有一些未反应的铜粉和其他杂质。

需要将溶液经过沉淀分离,把杂质与溶液分离开。

可以通过加入硫酸或氯化钠等添加剂促使杂质沉淀,然后通过过滤或离心等方式将分离出的固体杂质从溶液中去除。

4. 结晶与过滤经过沉淀分离后的硫酸铜溶液需要进行结晶与过滤工艺。

首先,将溶液加热至一定温度,使硫酸铜结晶。

然后,通过过滤将结晶出的硫酸铜固体与溶液分离。

过滤可以使用压滤机、真空过滤机等设备进行。

5. 干燥与包装通过过滤后得到的硫酸铜固体需要进行干燥处理,以去除残留的水分,使其达到符合质量标准的要求。

通常采用自然风干或加热风干的方式进行。

干燥后的硫酸铜可以被打包入袋或桶中,便于储存和运输。

以上是硫酸铜的生产工艺简要介绍。

硫酸铜的生产过程需要一定的设备和能源支持,同时需要严格控制反应温度和操作参数,以确保产品质量的稳定性和安全性。

此外,生产过程中还需要注意环境保护,合理处理废水、废气等副产物,减少对环境的影响。

案例2-铜都铜业股份有限公司冬瓜山铜矿选矿车间硫化氢气体中毒事故

案例2-铜都铜业股份有限公司冬瓜山铜矿选矿车间硫化氢气体中毒事故

案例2:铜都铜业股份有限公司冬瓜山铜矿选矿车间硫化氢气体中毒事故2005年12月18日17时45分左右,铜都铜业股份有限公司冬瓜山铜矿选矿车间发生硫化氢气体中毒重大事故,造成4人死亡、6人中毒住院。

事故同时导致环境轻度污染,并造成经济损失约1787万元,其中直接经济损失200余万元。

铜陵有色冬瓜山铜矿选矿厂浮选车间生产系统中,需硫酸用于选硫作业,主要作用为调节矿浆PH值,以满足硫浮选需要。

采用的是浓度为98%的浓硫酸,添加地点在选硫作业搅拌槽,硫酸的添加采用DN80的电动调节阀。

硫酸储罐可储硫酸约80吨,采用管道自流至选硫作业搅拌槽。

12月18日17时52分,冬瓜山铜矿选矿厂浮选车间选硫作业搅拌槽硫酸添加点硫酸流量突然变大,造成搅拌槽矿浆与硫酸反应加剧,产生大量有害气体硫化氢。

操作工朱红星、费斌等4人在选硫作业搅拌槽附近紧急处理该问题时相继中毒晕倒,当日当班的其余9人在营救过程中又有杨平、陈军等6人先后中毒晕倒。

事故发生后,在向110、120急救中心和市矿山救护大队求助的同时,矿领导积极组织人员进行自救,10名中毒人员在社会各方配合下被迅速送往市人民医院和有色职工总院进行抢救。

与此同时,矿部相关人员迅速关闭硫酸储罐出口总阀、撤离现场所有人员并封锁了事故现场。

随后,有色公司与市安监、环保等部门组织专业人员于19日凌晨2时左右将事故车间硫酸管道紧急切断,控制了硫酸泄漏和有毒气体的产生,市环保局监测人员进入现场每半小时检测一次厂区及周边地区大气有毒气体浓度。

至19日凌晨4时,事故现场硫化氢浓度平均值为每立方米0.056-1.52mg;浮选系统加水稀释硫酸。

事故调查显示,这起重大事故发生的直接原因是:处于重车联动调试的加酸控制系统中的电动调节球阀定位器失灵,导致球阀处于常开位臵,使浓硫酸大量涌出,过量的硫酸与搅拌槽内硫化物矿浆瞬间发生剧烈反应,产生大量硫化氢气体,导致中毒事故发生。

同时,冬瓜山铜矿建设工程和该矿安全生产工作中也存在矛盾和问题。

铜矿

铜矿

铜矿铜矿概述铜是人类最早发现和使用的金属之一,紫红色,比重8.89,溶点1083.4℃。

铜及其合金由于导电率和热导率好,抗腐蚀能力强,易加工,抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用,在金属材料消费中仅次于钢铁和铝,成为国计民生和国防工程乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资。

在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛的用途。

一、矿物原料特点铜是一种典型的亲硫元素,在自然界中主要形成硫化物,只有在强氧化条件下形成氧化物,在还原条件下可形成自然铜。

目前,在地壳上已发现铜矿物和含铜矿物约计250多种,主要是硫化物及其类似的化合物和铜的氧化物、自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。

其中,能够适合目前选冶条件可作为工业矿物原料的有16种。

即自然元素:自然铜(含铜近100%);铜的硫化物:黄铜矿(含铜34.6%,括号指铜含量,下同)、斑铜矿(63.3%)、辉铜矿(79.9%)、铜蓝(66.5%)、方黄铜矿(23.4%)、黝铜矿(46.7%)、砷黝铜矿(52.7%)、硫砷铜矿(48.4%);铜的氧化物:赤铜矿(88.8%)、黑铜矿(79.9%);铜的硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐矿物:孔雀石(57.5%)、蓝铜矿(55.3%)、硅孔雀石(36.2%)、水胆矾(56.2%)、氯铜矿(59.5%)。

当前,我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。

按选冶技术条件,将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。

即硫化矿石,含氧化铜小于10%;氧化矿石,含氧化铜大于30%;混合矿石,含氧化铜10%~30%。

我国铜矿物原料具有以下特点:1)适合选冶生产的铜矿物原料,赋存于多种矿床类型。

其中,具有重要开采价值的矿床类型:岩浆型铜镍硫化物矿床、斑岩型铜矿床、夕卡岩型铜和多金属矿床、热液脉型铜矿床、火山-沉积块状硫化物型铜矿床、沉积型层状矿床等等。

2)矿石结构构造复杂,嵌布粒度不均,多为不均匀浸染粒度矿石,甚至有不少矿物组合、组构嵌布细微,成分复杂,难选矿石较多。

新疆叠层山铜矿地质特征及成矿过程_孙永国

新疆叠层山铜矿地质特征及成矿过程_孙永国

2CuSO4+2CaCO3+H2O→Cu(OH)2CuCO3+CaSO4+CO2 孔雀石 石膏
2013年第6期 孙永国 等 新疆叠层山铜矿地质特征及成矿过程
19
3CuSO4+3CaCO3+H2O→Cu3 [CO3]2(OH)2+CaSO4+CO2 兰铜矿 石膏
铁矿,其中部分褐铁矿较变为含水赤铁矿,使第四岩性段
岩石表面呈棕色或棕红色 (就是由含水赤铁矿所 引 起)。 黄
铜矿被氧化:
CuFeS2+4O2→CuSO4+FeSO4 硫酸铜溶于水,含 有 硫 酸 铜 的 水 溶 液 被 地 表 水 携 带,
若遇石灰岩或碳酸盐溶液时则起化学反应,形成氧化带稳
定的碳酸铜,即孔雀石及兰铜矿,其反应式如下:
4.2 矿 区 内 有 矿 源 层 矿区内中元古界蓟县系金雁山组地层第四岩性段泥晶
质灰岩,可能在沉积的过程中就含有微量的铁和铜,后来 又遭受第三、第四岩性段之间断裂构造的影响,第四岩性 段岩层中产 生 较 多 的 裂 隙, 在 裂 隙 中 有 细 脉 状、 浸 染 状、 黄铁矿、黄铜矿浸染,由于上述原因第四岩性段的岩层中 形成了含铜的高背影值区。
矿区的孔雀石、兰铜矿就是由上述反应形成。 5.2 次 生 富 集 作 用
由于矿区内地形复杂,含有硫酸铜的水溶液被地表水 携带,运移到地形低洼处聚集,形成地表水体。在此低洼 地带,若地表水体以下或附近的岩层中赋存有沿构造裂隙 或层间断裂充填的细脉状浸染状,网脉状低品位的硫化铜 矿体时,含有硫酸铜的水溶液渗透到潜水面以下,在缺氧 的条件下对硫化铜发生交代作用,生成含铜丰富的次生硫 化物,如辉铜矿、铜蓝等,形成含铜丰富的次生富集矿床, 其反应式如下: 交代黄铜矿 5CuFeS2+11CuSO4+8H2O→8Cu2S+5FeSO4+8H2SO4

硫酸铜的工艺流程

硫酸铜的工艺流程
硫酸铜是一种重要的化工原料和电镀工艺中常用的电镀液。

下面是一篇关于硫酸铜的工艺流程的简要介绍。

硫酸铜的工艺流程主要包括原料配制、溶解反应、离心分离、结晶和干燥等步骤。

首先是原料配制。

硫酸铜的原料主要包括硫酸和铜矿石。

在配制过程中,根据配方比例,将适量的硫酸和铜矿石加入到反应容器中。

为了提高反应效率,通常会在配制过程中加入一些助剂。

接下来是溶解反应。

将原料配制好的反应容器放入反应槽中,通过加热和搅拌等方式,促使硫酸和铜矿石发生反应,得到硫酸铜溶液。

反应过程中要控制温度和搅拌速度,确保反应能够充分进行,同时避免产生不必要的副产物。

然后是离心分离。

将溶液放入离心机中,通过离心力的作用,将溶液中的杂质和固体物质与硫酸铜溶液分离。

分离后得到的硫酸铜溶液质量更加纯净。

接下来是结晶。

将离心分离后的硫酸铜溶液加入结晶器中,并通过控制温度和速度,促使硫酸铜逐渐结晶。

结晶过程中要控制条件,确保得到的结晶物质质量良好。

最后是干燥。

将结晶得到的硫酸铜晶体放入干燥器中,通过加热和通风等方式,将其水分蒸发,使其变得干燥。

干燥后的硫
酸铜晶体可以作为产品销售或者用于制备其他化工原料。

总结起来,硫酸铜的工艺流程包括原料配制、溶解反应、离心分离、结晶和干燥等步骤。

每个步骤都需要控制条件和参数,以确保产品质量的稳定和良好。

通过这些步骤,我们可以生产出高质量的硫酸铜产品,满足不同领域的需求。

关于对银铜矿选矿工艺流程的思考

关于对银铜矿选矿工艺流程的思考摘要:综述了我国近年来银铜矿选矿技术研究的新进展,针对硫化银铜矿石浮选的新工艺、氧化银铜矿石处理技术的研究进展以及银铜矿浮选新药剂三个方面分别进行详细的介绍。

在此基础上指出了关于银铜矿选矿基础理论研究方面的不足。

关键词:银铜矿石;浮选;研究进展;新药剂引言银铜是关系世界经济和人民生活的重要有色金属,具有导电、导热、强度高、耐磨、易铸造和良好的机械性能等优良性能。

广泛应用于电子、机械、交通、建筑、能源、军工等行业。

随着世界经济的发展,我国对白银和铜的需求不断增加。

因为我国盛产银铜,富矿少,贫矿少,杂矿少。

近年来,出现了许多复杂难选冶矿,特别是高品位硫化铜矿。

矿产资源日趋减少,因此,加强了对精矿等银铜矿的选择。

我们要提高其综合利用技术,这对保障我国银铜矿产业具有重要意义。

1矿石的组成与化学元素分析1.1矿物组成矿石中矿物的物相复杂多样。

铜主要存在于黄铜矿和四面体矿中,银以天然银、银银矿和四面体矿以及其他铁和矿物矿物、蓝铜、方铅矿、孔雀石、闪锌矿和四面体矿的形式存在。

磁铁矿:石榴石、石英岩、绿泥石、方解石、长石等非金属矿物。

所需颗粒大小不均匀,铜盐很细,中等;银多混杂细粒,难以分离,不利于完全回收有必要分离目标矿物银。

1.2矿石结构构造矿石中的黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、磁黄铁矿含量高、粒度粗、结构大或致密块状,致密脉石矿物少,在半自晶和其他晶体结构中可分为不规则或分散状态。

1.3矿石化学元素分析表1原矿元素分析结果(%)注:Ag. Au含量单位为g/t表2铜物相分析分析结果表明,铜矿石的氧化水平达到25.01,氧化铜的游离分布水平达到20%,是矿石氧化物的一半。

2试验研究2.1磨矿细度工艺及条件见图1,研磨细度与银铜精矿回收率的关系见图2。

图1试验流程及条件图 2磨矿细度与回收率关系曲线如图2所示,如果研磨细度-200目为83%,铜的回收率为:最高为72.03%。

细度-200目精矿中银回收率为91.3%比率是 72%,但考虑到白银的高经济价值,我们决定使用白银作为主要成分。

湿法炼铜

湿法炼铜用溶剂浸出铜矿石或精矿,而后从浸出液中提取铜。

主要过程包括浸出(见浸取)、净化、提取等工序。

目前世界上湿法炼铜的产量约占总产量的12%。

20世纪60年代以来,为了消除SO2污染,对用湿法冶炼硫化铜矿进行了许多研究,但因经济指标尚不如火法,湿法工艺大多停留在试验和小规模生产阶段。

湿法炼铜目前主要用于处理氧化铜矿。

有氧化铜矿直接酸浸和氨浸(或还原焙烧后氨浸)等法;酸浸应用较广,氨浸限于处理含钙镁较高的结合性氧化矿。

处理硫化矿多用硫酸化焙烧-浸出或者直接用氨或氯盐溶液浸出等方法。

①硫酸化焙烧-浸出法是将精矿中的铜转变为可溶性硫酸铜溶出;②氨液浸出法是将铜转变为铜氨络合物溶出,浸出液在高压釜内用氢还原,制成铜粉,或者用溶剂萃取-电积法制取电铜;氯盐浸出法是将铜转变为铜氯络合物进入溶液,然后进行隔膜电解得电铜。

氧化铜矿酸浸法流程氧化铜矿一般不易用选矿法富集,多用稀硫酸溶液直接浸出,所得溶液含铜一般为1~5g/L,可用硫化沉淀、中和水解、铁屑置换以及溶剂萃取-电积等方法提取铜。

近年来,萃取-电积法发展较快。

其主要过程包括:①用对铜有选择性的肟类螯合萃取剂(LiX-64 N,N-510,N-530等)的煤油溶液萃取铜,铜进入有机相而与铁、锌等杂质分离。

②用浓度较高的H2SO4溶液反萃铜,得到含铜约50g/L的溶液。

反萃后的有机溶剂,经洗涤后,返回萃取过程使用。

③电积硫酸铜溶液得电铜,电解后液返回用作反萃剂。

生产流程见图。

硫化铜精矿焙烧浸出法硫化铜精矿经硫酸化焙烧后浸出,得到的含铜浸出液,经电积得电铜。

此法适于处理含有钴、镍、锌等金属的硫化铜精矿,但铜的回收率低,回收贵金属较困难,电能消耗大,电解后液的过剩酸量须中和处理,所以一般不采用。

从贫矿石和废矿中提取铜铜矿开采后坑内的残留矿、露天矿剥离的废矿石和铜矿表层的氧化矿,含铜一般较低,多采用堆浸、就地浸出和池浸等方法,浸出其中氧化形态的铜,而所含硫化铜则利用细菌的氧化作用,使之溶解。

表面活性剂对铜矿石浸出的影响研究

秦 佳, 毛 明发 , 刘春 霖 , 张 晓, 李照栋
( 中国矿业大学 ( 北京) , 北京 1 0 0 0 8 3 )

要 :为了探 究表面活性剂对铜矿石 的浸出影响 , 进行 了酸浸摇瓶试 验及柱浸试验 。以含铜 1 . 2 6 %一1 . 2 7 %的羊拉铜 矿为原 料 ,
通 过添加不 同表面活性 剂进行摇瓶实验 , 结 果表明 : 在 临界胶束浓度范围内 , 十二烷基硫方面效果较好 。对 比了有无 十二烷基硫酸钠存在 的铜矿 石柱浸实验 , 结果表 明 : 在浸出时间为 2 7 d时, 加入十二烷基 硫酸钠时铜浸 出率达到 了 5 8 . 1 %, 不添加 十二烷基硫 酸钠时铜浸出率则只有 5 0 _ 8 %。十二烷基硫酸钠 的加入有效增大 了矿柱渗透系数 。 关键词 : 铜 矿石 ; 溶浸采 矿 ; 表面活性剂 ; 浸 出率 ; 渗透性
s u fa r c e t e ns i o n o f l e a c h i n g s o l u t i o n wh i l e i n c r e a s e t h e l e a c h i n g r a t e wi t h i n t h e c r i t i c a l mi c e l l e c o n c e n t r a t i o n.T he c o l umn l e a c hi ng t e s t s o n c o p p e r o r e wi t h a n d wi t ho u t s o d i u m d o de c y l s u l f a t e we r e c o mp a r e d wi t h e a c h o t he r .Re s u l t s s h o we d t h a t a f t e r 2 7 一 d a y l e a c hi n g t e s t ,l e a c hi n g r a t e o f c o p p e r h a s r e a c he d 58 . 1 % b y u s i n g s o di um do d e c y l s u l f a t e,b u t o n l y 5 0 . 8 %
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2014往 新疆有色金属 71 新疆铜矿副产品硫酸问题的研究 王蓁 (新疆有色金属研究所 乌鲁木齐830000) 

摘要 新疆硫酸产能为170万t,而新疆硫酸的市场仅需求量为84万t,其中60%的硫酸由新疆三家铜镍矿企业矿石提炼时伴随生 产。由于新疆地处偏远,运输费用过高,硫酸大量积压成为铜镍矿企业的负担。本文提供几种可行思路,根据新疆本地矿产原料的开采和供 应情况,将硫酸本地消化吸收、有效利用,拓宽新疆铜矿产品的品种和品质,使硫酸成为企业新的经济增长点,促进其健康发展。 关键词 硫酸转化再利用铜镍矿 

1 前言 硫酸是重要的基础化工原料之一,是化学工业 中最重要的产品之一,硫酸的年产量往往被用来衡 量一个国家的化工生产能力。目前国内硫资源主要 有3个来源,一是硫铁矿资源;二是有色金属矿及副 产硫精砂;三是石油炼制、天然气净化和高硫煤加工 过程中回收的硫磺。经中国硫酸工业协会对国家统 计局数据核实,2011年我国硫酸产量7 973.8万t,比 2010年增长8.0%m。新疆硫酸产能170万t左右,其 中尾气制酸产能81万t,硫铁矿制酸产能56万t,硫磺 制酸产能33万t。全疆约有100万t控制在五鑫铜业、 奎屯铜冠冶化和喀拉通克铜镍矿三家单位,约占全 疆市场的60%左右。然而,从年耗酸5 000 t以上规 模的市场来看,疆内高端酸需求l9万t左右,低端酸 65万t左右,硫酸产量严重供过于求。尽管我国是硫 资源短缺国家,但是新疆地处偏远,企业无力承担运 输成本。随着库存硫酸增加,环保的压力也与日俱 增,因此必须解决硫酸积压问题以减轻企业的负 担。本文提出几个解决新疆铜矿硫酸生产过剩的办 法,同时对硫资源进行有效的回收和利用,降低企业 的环保压力,促进企业的健康发展。 

2解决方案 2.1氢氟酸的制备 氢氟酸是生产各种有机和无机氟化物和氟元素 的关键原料,其主要原料是萤石。氢氟酸是通过酸 级萤石(氟石精矿)同硫酸在加热炉或罐中反应,使 之反应生成氟化氢气体进行吸收。 反应原理为:CaF2+H2SO4=2HF+CaSO4。 截止1995年,我国萤石的累计探明储量1 1 325.7x 

l0 t,保有储量2 265.0xl0 t(矿物),新疆萤石资源主要 在阿图什市和巴楚县,产能约1.5万t,a,这为新疆地区 利用过剩的硫酸生产氢氟酸提高了大量的原料。 2.2硫酸磷肥的生产 酸法磷肥通常是指用硫酸、磷酸、盐酸等无机酸 分解磷矿制得磷肥的通称,主要品种有普通过磷酸 钙,简称过磷酸钙或普钙;重过磷酸钙,简称重钙;富 过磷酸钙和磷酸氢钙以及氨化过磷酸钙等。普钙是 用磷酸分解磷矿粉,经过混合、化成、熟化等工序制 成点。其主要化学反应为 2Ca F(PO ),+7H:SO +3H20=3Ca(HzPO )2・H20 +7CaSO +2HF 实际反应分2步进行:先是硫酸与部分磷矿反应 生成磷酸和硫酸钙,生成的磷酸与另一部分磷矿反 应生成磷酸二氢钙。 2012年全国60%的硫酸用于生产磷肥,磷肥产 量为1 641.2万t。磷肥为硫酸的主要消耗渠道之一。 2.3硫酸铵的生产 硫酸铵是一种优良的氮肥(俗称肥田粉),适用 于一般土壤和作物,能使枝叶生长旺盛,提高果实品 质和产量,增强作物对灾害的抵抗能力,除此以外硫 酸铵还可用于纺织、皮革、医药等方面。 2013年新疆工业合成氨产量约为49万t。 硫酸铵的制备方法为SO:通人回收塔,与含氨的 碱性循环母液逆流接触,SO 与母液中的氨或亚硫酸 铵作用而被吸收得到硫酸铵。除此以外,也可将硫 酸通人氨水中和制得硫酸铵。 2.4硫酸钾的生产 硫酸钾是制造各种钾盐如碳酸钾、过硫酸钾、明 矾等的基本原料,在玻璃工业用作沉清剂,染料工业 72 王蓁:新疆铜矿副产品硫酸问题的研究 第2期 用作中间体,香料工业用作助剂,医药T.业还用作缓 泻剂等。硫酸钾在农业上是常用的钾肥,作为主要 无氯钾肥,同时具有钾元素、硫元素双重肥效,特别 是在烟草、葡萄、甜菜、茶树、马铃薯、亚麻及各种果 树等忌氯作物的种植业中,是不可缺少的重要肥料; 它也是优质氮、磷、钾三元复合肥的主要原料-z,。 新疆富蕴县钾长石资源较为丰富,可可托海三 号矿脉圈定钾长石储量A+B+C+D级共1 032万t;套 喀拉苏矿钾长石地质储量50万t;阿尤布拉克腾润 钾长石矿储量约30万t,全县钾长石资源量约1 500 万t~3 000万t。 可将硫酸和钾长石为原料高温下进行反应,直 接制取硫酸钾,反应过程中产生氯化氢,用水吸收, 副产盐酸。此方法为中国工业化生产硫酸钾的主要 方法,名为曼哈姆法。 2.5硫酸镁的生产 硫酸镁可用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以 及医疗上口服泻药等。矿物质水添加剂。硫酸镁在 农业中被用于一种肥料,因为镁是叶绿素的主要成 分之一。 菱镁矿是一种碳酸镁矿物,它是镁的主要来 源。新疆菱镁矿已探明储量1处,D级以上的储量为 3 152.8万t,在全国居第四位,分布于和静和鄯善县, 矿石质量较好。我们可用菱镁矿与硫酸反应制得硫 酸镁。 2.6硫磺的转化 世界上每年消耗大量的单质硫,其中大部分用 于制造硫酸。在橡胶制品工业、造纸工业、火车、焰 火、硫酸盐、亚硫酸盐、硫化物等产品的生产中也要 用掉可观数量的硫磺。还有一部分硫用于漂染工 业、农药、爆竹和医药工业中。中国属于硫资源缺乏 国家,每年都需要进口大量的含硫资源以满足国内 需求。如果能够将矿石冶炼过程中产生的硫进行有 效回收,生产中把熔化的硫铸成块状或成粉状作为 成品,使之变成便于运输的硫磺产品,减小企业的库 存压力,降低企业环保压力和增长企业利润都是非 常有利的I 。 硫磺的生产方法: (1)从黄铁矿提取硫磺时,是将矿石和焦炭的混 合物放在炼硫炉中,在有限空气中燃烧,也可以分离 出硫来。反应原理: 3FeS2+12C+802=Fe3O4+12CO+6S (2)催化还原脱硫是指利用还原剂,如CO、H:、C 等通过催化方法直接将烟气中的二氧化硫还原为单 质硫。反应原理: SO2+H2=S+H2O SO2+2C0:S+2C02 2C+O2=2CO 2.7超纯硫酸的研制 超纯硫酸又称高纯硫酸、电子级硫酸,主要用于 硅晶片的清洗、光刻、腐蚀,印刷电路板的腐蚀和电 镀清洗。超纯硫酸是半导体工业常用的8大化学试 剂之一,属高附加值产品,与集成电路的发展密切相 关。随着电子工业的发展,我国现已能够进行MOS 级、BV—III级超纯硫酸的生成 。 超纯硫酸一般采用工业硫酸精馏法或三氧化硫 气体直接吸收法(三氧化硫纯化制备)来制备。国内 超纯硫酸的生成主要采用精馏法,而国内主要采用 的是气体吸附法。精馏法可分为常压精馏或减压精 馏,常压精馏的温度一般高达330℃,装置材料要求 较高,一般采用价格昂贵的石英玻璃;减压精馏的温 度一般为175~190℃,压力1.33~2.67 kPa,装置可采 用较廉价的硼硅玻璃和氟聚合物材料。 2.8冶炼尾渣中有价金属的回收 新疆的有色资源丰富,特别是铜镍矿资源,以新 疆有色集团公司为例,每年生产数1O万t的高冰镍和 低冰镍,在此过程中也产生大量的熔炼渣等副产 品。铜镍熔炼渣中主要成分为铁的化合物和脉石, 并含有铅、锌、铜、镍等有价金属,其中铜镍含量约 1%。目前对这些熔炼渣的处理方法主要销售给水泥 厂和炼铁厂做高标水泥和炼铁使用,造成了资源 浪费。 每年产生的铜镍熔炼渣的数量如此巨大,如果 对熔炼渣的经济进行合理的处理,不仅能带来环保 效益,解决环境问题,也能产生一定的经济效益。以 新鑫矿业的熔炼渣为例:对熔炼渣进行破碎、球磨, 用一定浓度的硫酸浸出,使其中的有价金属与硫酸 反应,而进入到溶液中,再对溶液进行处理,提取有 价金属。该方法不仅可以回收熔炼渣中的有价金 属,还能消耗硫酸。 2.9热能的回收瞄 在硫酸工业中,每生产l t硫酸,一般要消耗80~100 kWh电能。但是生产过程中的3个化学反应都有热量放 出。以硫酸矿为原料的硫酸工业为例,每生成1 t 100% 硫酸释放出的总热量为200 kWh。其中高温余热占 60%,中温 热占14%,低温 热占26%。(下转74页) 74 张富建:从银粉中脱除硒的方法 第2期 2.4浸出时间的选择 分别进行不同时间的浸出试验,见图3。 

1OO 80 蒸60 嚣4o 

2O O 

图3不同时间硒的浸出率 由图3可知,浸出时间4 h后浸出率不再上升,因 此选择浸出时间4 h较为适宜。 银粉料用碱浸出,发生如下化学反应原理: 

Ag2SeO3+2NaOH=Na2SeO3+H2O+Ag20 CuSeO3+2NaOH=Na2SeO3+H2O+CuO SeO2+2NaOH=Na2SeO H2O 碱浸出液采用硫酸中和至pH为7~8时,溶液 中的Na SeO,转化为H2SeO3: Na2SeO3+H2SO4=H2SeO3+Na2SO4 向硒酸溶液中加入硫酸酸化后,加入亚硫酸钠 它和硫酸反应生成二氧化硫,Na:SO,+H:SO =Na SO + H O+SO:。二氧化硫对硒酸还原,生成硒渣。 

3结论 用氢氧化钠浸出银粉中的硒,最佳条件:浸出温 度9O。、氢氧化钠浓度选择200 g/L、浸出时间4 h,硒 的浸出率可以达到85.3%。硒被浸出后,银粉符合客 户要求,同时也提高了银粉品级率。 收稿:2013-12—17 

≠ 骨 = # g f g; 石 蛤 奇 瞄 蠕盼 蠕、 石 石 ;穹 睇 ; 0= e 盼 (上接72页) 201 1年全国硫磺制酸和硫铁矿制酸企业共回收 蒸汽7 220万t,其中硫磺制酸回收蒸汽5 250万t, 硫铁矿制酸回收蒸汽l 970万t;相当于节约标准 煤1 000万t,减排二氧化碳2 500万t。 硫酸生成过程的余热利用途径很多,国内外均 有成熟经验,问题是如何根据生产能力不同,因地制 宜地予以实施。不仅将余热作为热源,而且要根据 能量的数量和质量,用以做功或发电,从而使生成工 艺系统和动力系统紧密结合起来,形成工艺和动力 综合体。这样做无疑将节约大量能源,降低产品成 本,提高经济效益。 3结论 综上所述,根据新疆本地矿产原料的开采和供 应情况,以及新疆甚至全国硫酸化合物或含硫化合 物的市场销售情况,积极研发、生产有利可图的硫酸 化合物或含硫化合物产品,拓宽新疆铜矿产品的品 种和品质,将副产品硫酸变废为宝,使硫酸成为该企 业一个新的经济增长点。 

参考文献 [1】齐焉,武雪梅.我国硫酸工业现状及“十二五”发展规 划思路.硫酸工业,2010(5):5-12. 【2】亓昭英,段盛青,刘富昌,梅志勇.近几年我国钾肥生 产供应现状与发展预测磷肥与复肥,2012,6. 【3]惠慧.2012年中国硫磺市场的统计与分析,硫酸工业, 2013,1. 【4】纪罗军,王海帆.超纯硫酸的生产与应用现状,硫酸工 业,2004.2. 【5】朗莹,裴正广,刘天寿,叶国庆.利用低位热能降低选 矿能耗.磷肥与复肥,2007,6. 收稿:2013-10-31

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