一种氧化钼矿浮选捕收剂及使用方法
一种氧化钼矿浮选捕收剂及使用方法
本发明属于矿物浮选技术领域，涉及一种用于氧化钼矿浮选捕收的捕收剂及使用方法。
具体的，本发明的一种氧化钼矿浮选捕收剂具备以下构成：石英砂 37.5~44.7wt％、
泡沫石 31.2～38.1wt％、活性碳 18～23wt％，其中活性碳是以木炭作为原料，经加热氧
化处理后生成的蒸气活性碳，经过精细研磨和精制后得到。
上述捕收剂具有较好的捕收效果，飘选时石英砂和泡沫石作为绿色担子为活性碳负荷，这样可使活性碳在浮选过程中有较大的接触面积；活性碳表面的微孔具有极高的吸附能力，可有效节约氧化钼矿浮砂过程中的捕收剂用量；此外，活性碳部分用量增加时，捕收剂疏
水性及吸水性也可得以改善从而达到优良的捕收效果；活性碳本身也具有极高的静电导纳，能吸收表面的自由电荷，这样也起到减少污染的作用，使得氧化钼矿的浮选捕收效果更加
显著。
上述捕收剂的使用方法如下：在氧化钼矿浮选处理过程中，将上述捕收剂添加到溶液中，搅拌均匀后再加入浮选机中进行氧化钼矿的浮选处理。具体的，加入捕收剂前，氧化
钼矿矿浆首先要进行调节，使其满足浮选处理的质量要求；然后，将捕收剂添加入溶液中，同时搅拌均匀；最终进行氧化钼矿浮选处理，捕获所需氧化钼矿。
此外，上述捕收剂还具有耐重力洗污强度高，回收率高，可节约捕收剂用量，节约能耗，投入不高，回收值高，清洗捕收剂成本低，安全可靠等优点，可全面提高氧化钼矿浮
选的生产效率。
以上就是本发明的一种氧化钼矿浮选捕收剂及使用方法，上述捕收剂具有较好的捕收
效果，可全面提高氧化钼矿浮选的生产效率，具有较好的实用性。
浮选捕收剂的分类及应用
教学题目：浮选捕收剂的分类及应用 Title：Classification and Application of Collectors 目录 1、目的和意义Purpose and Significance 2、捕收剂结构与分类Structure and Classification of collectors 3、阴离子捕收剂Anionic collectors 4、阳离子捕收剂Cationic collectors 5、非离子性捕收剂Non-ionizing collectors 1、目的意义Purpose and Significance (1) 目的和意义： Without reagents there would be no flotation, and without flotation the mining industry, as we know it today, would not exist [By SRDJAN M.BULATOVIC]. 因此，学习和掌握浮选药剂的分类和应用非常重要，是学习浮选乃至选矿的基础，而浮选捕收剂又是浮选药剂中最重要的一种。 (2) 学习要求： 熟练掌握浮选捕收剂的分类方法和每一类捕收剂的浮选性能；掌握捕收剂适用的矿物类型；了解常用捕收剂的合成方法。 (3) 重难点： 同一类捕收剂结构、性质的异同点(尤其硫化矿捕收剂)；捕收剂极性基按照结构的细分：中心核原子、亲固原子和连接原子。 (4) 参考书籍： ①浮选剂作用原理及应用[M].王淀佐，湖南：中南工业大学出版社. ②浮选药剂的化学原理[M].朱建光，湖南：中南工业大学出版社.
一种氧化钼矿浮选捕收剂的使用方法
一种氧化钼矿浮选捕收剂的使用方法 氧化钼矿是一种重要的钼矿石，常见的矿石有钼铜矿、钼铅矿、钼砂等。钼的浮选分离主要通过捕收剂实现。在氧化钼矿的浮选过程中，选择 适合的捕收剂是至关重要的，能够提高浮选效率和选矿指标。 一种常见的氧化钼矿浮选捕收剂是有机硫化剂，如黄原酸盐、黄铵、 黄柏胺等。下面详细介绍一种使用黄原酸盐作为氧化钼矿浮选捕收剂的方法。 黄原酸盐是一种多硫化钠盐类，可以作为一种优异的氧化钼矿浮选捕 收剂。它具有良好的浮选活性和选择性，能够有效地捕获氧化钼矿，实现 钼矿的回收。使用黄原酸盐作为氧化钼矿浮选捕收剂的步骤如下： 1.实验室研究：首先进行实验室研究，确定合适的黄原酸盐用量和浸 出时间。通过浸出实验，选择最佳的浸出条件，确定黄原酸盐的最佳用量。 2.矿石预处理：将原矿进行浸出预处理，去除表面杂质和氧化物。在 碱性或酸性介质中进行预处理，使矿石表面形成一层硫化物薄膜，增加黄 原酸盐在矿石表面的吸附能力。 3.捕收剂添加：将黄原酸盐溶解在水中，与矿石进行浸出。黄原酸盐 的浓度和用量根据实验室研究结果来确定。保持适当的溶液pH值，通常 选择较低的pH值，有利于黄原酸盐与矿石的反应。 4.搅拌浸出：将矿石和黄原酸盐溶液进行充分的搅拌浸出，保持一定 的浸出时间。搅拌强度和时间根据实验室研究结果来确定。 5.沉淀和过滤：黄原酸盐与氧化钼矿反应生成的沉淀物要定期清理， 可以通过沉淀和过滤的方式进行处理。将沉淀物分离，收取钼矿浮选物。
6.浮选分离：根据氧化钼矿的性质，选择适当的浮选机械设备，进行浮选分离。在浮选过程中，可以根据实际情况调整黄原酸盐的用量和添加时机，以达到最佳浮选效果。 使用黄原酸盐作为氧化钼矿浮选捕收剂的方法需要经过不断的实验研究和优化，根据矿石的特性和环境条件进行调整。同时，要注意与其他浮选药剂的配套使用，达到最佳的浮选分离效果。
钼矿的选矿工艺与药剂
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 钼矿的选矿工艺与药剂 钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。钼矿的选矿：辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的SMoS 结构和层内极性共价键SMo 形成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在SMoS 层间，亲水的SMo 面占很小比例。但过磨时，SMo 面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。 钼矿的选矿：钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15 毫米。 磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。 为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离： 钼矿的选矿药剂：一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁; 用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量
钼矿-钼矿选矿工艺-钼矿浮选工艺
钼矿-钼矿选矿工艺-钼矿浮选工艺 一、钼矿的历史及性质 钼是18世纪后期才发现的，而且在自然条件下没有金属形态的钼存在。尽管如此，钼的主要矿物-辉钼矿在古代时就早已得到了应用，只是辉钼矿和铅、方铅矿及石墨都很相似，不易区分，"molybdos"这个词在希腊文里就是铅的意思。 曾在14世纪的一把日本武剑中发现含有钼。到1778年，瑞典科学家卡尔.威廉.谢勒（Carl Wilhelm Scheele）才证实了钼的存在。他将辉钼矿在空气中进行加热，从而产生了一种白色的氧化粉末。此后不久，到1782年，彼得.雅各布.耶尔姆（Peter Jacob Hjelm）用碳成功地还原了这种氧化物，获得一种黑色金属粉末，他称这种金属粉末为“钼”。 19世纪钼基本上是作为实验品，后来才逐渐生产。1891年，法国的斯奈德Schneider)公司率先有钼作为合金元素生产了含钼装甲板，他们立刻发现，钼的密度仅是钨的一半，这样以来，在许多钢铁合金应用领域钼有效地取代了钨。 钼具有较高熔点(2625℃)、沸点(4600℃)、硬度(5.5)和密度(10.2g/cm3)，是电和热的良导体.相对原子量95.94g/g，在元素周期表中为VI B 族元素，原子序数42，原子体积9.42 cm3/mol。 在常温下钼在空气或水中都是稳定的，但当温度达到400℃时开始发生轻微的氧化，当达到600℃后则发生剧烈的氧化而生成MoO3 。盐酸、氢氟酸、稀硝酸及碱溶液对钼均不起作用。钼可溶于硝酸、王水或热硫酸溶液中。
二、钼矿的用途 1、钼大量用于合金添加剂、生产不锈钢、工具钢、耐温钢等。 2、钼钢广泛用于金属压力加工行业、冶金行业、建材行业、机械行业、宇航军及工业、核工业、化工纺织工业和农业。 3、钼还可作为化工原料，生产催化剂、润滑剂、颜料和肥料等。 4、在冶金工业中，钼作为生产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成高级合金，以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。在化学工业中，钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。 三、钼资源及分布 自然界中已知的钼矿物及含钼矿物约有30种，其中具有工业价值的是辉钼矿MoS2 ，其它较常见的还有钼华、钼铅矿、蓝钼矿、铁钼矿等。 钼在地壳中的平含量为1.1×10-4%，属稀有金属。集中分布在美国、加拿大、智利、苏联和中国。这五国的总储量约占世界钼储量的90%。 世界上85%的钼产于南北美洲西部地区，即从阿拉斯加经加拿大的哥伦比亚，穿过美国和中美洲直到智利的安第斯山脉这一带山区。 钼在我国储量居世界前列，陕西省华县金堆镇、辽宁葫芦岛、吉林、山西、河南、福建、广东、湖南、四川、江西、甘肃、内蒙等省均有钼矿，且储量大，开发条件好，产量在全国占有重要地位。具有工业价值的钼矿物主要是辉钼矿(MoS2 )，约有99%的钼矿是以辉钼矿(MoS2 )状态开采出来的。
钼矿浮选
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 钼矿浮选 广，价格比煤油低10%左右，捕收力比煤油强，可代替煤油。TBC-1l4,可代替煤油和松油，生产指标与煤油相近，成本低于煤油。但单用它泡沫发黏,需加人少量煤汕，以降低其黏度。另外，有必要时可用FT 反浮钼矿中的滑石和蛇纹石;在浮钼时，可用TZK-3 抑制易浮杂质。辉钼矿较难被抑制，可以用淀粉、糊精、动物胶、皂素等作抑制剂，辉钼矿硬度小易过粉碎，钼矿石的原矿品位低，所以选矿时常用多段磨选，加上对精矿质最要求高，其精选次数常为6~8 次。常用石灰或碳酸钠调PH 值。用水玻璃分散矿泥和抑制脉石，当矿石中含碳质页岩时用六偏磷酸钠抑制页岩，用松醇油作起泡剂。辉钼矿常与钨酸钙矿、黄铜矿、黄铁矿、钨锰铁矿、辉铋矿、磁铁矿等共生。在浮选辉钼矿时，常用硫化钠、氰化钠、巯基乙醇、巯基乙酸钠、丙三醇或诺克斯试剂等抑制伴生硫化矿物。在铜钼分离中也利用电位调控或用氮气代替空气作为浮选气相，以碱少硫化钠的氧化，降低硫化钠的用量。2、金堆城钼矿浮选该矿是大型中高温热液细脉浸染矿床。主要有用矿物有辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等，伴生有少量稀有元素铼、钴、镓等。目前综合回收了钥、铜、铁等元素。原则流程如图11-17 所示。钼粗选，即钳铜硫混合浮选:用煤油作捕收剂，松醇油作起泡剂。钼精选，即浮钼抑铜硫:丁黄药作捕收剂，松醇油作起泡剂，巯基乙酸钠和磷诺克斯试剂作抑制剂。钼精矿品位52%~57%，回收率大丁85%。尾矿浓缩脱水脱药后浮锏抑硫。浮铜抑硫:一粗二扫四精，以丁黄药或皋胺黑药为捕收剂，松醇油为起泡剂，石灰、水玻璃和木质素为抑制剂。铜精矿品位高于22%，回收率高于80%。银富集在铜精矿中，铜精矿含银约100g/t。尾矿浮硫。浮硫:一粗一扫二精。丁黄药为捕收剂，松醇油为起袍剂。硫精矿品位大于48%，回收率63%以上。磁选磁铁矿:包括磁粗选、粗精矿再
采用捕收剂KYY-1提高钼的浮选回收率报告
采用捕收剂KYY-1提高钼的浮选回收率报告 钼是一种重要的非铁金属矿物，在工业生产中有广泛应用。然而，钼矿石的浮选回收率一直较低，因此如何提高钼的浮选回收率一直是工业界关注的焦点。在这样的背景下，本次实验中采用了捕收剂KYY-1，并进行了浮选试验。 首先，我们准备了浮选实验所需的钼矿样品并进行矿泥分析，结果显示该矿石中的主要矿物包括辉钼矿、方钼矿以及硫化铜。同时，我们对KYY-1进行了初步的性能测试，结果表明该捕 收剂的浮选回收效果比其他常见捕收剂要高，因此选择了该捕收剂进行后续的浮选试验。 接下来，我们进行了浮选实验，将钼矿石样品与KYY-1混合 后进行搅拌，然后在实验设备中进行浮选过程。实验中，我们对不同的药剂浓度、药剂投加时间以及回收时间等参数进行了调整，最终结果表明，当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为 5分钟时，钼的回收率可以达到95%左右，这说明KYY-1能 够有效提高钼的浮选回收率，并且浮选过程中会产生较少的浮选集中物。 最后，我们对实验结果进行了分析和总结，表明KYY-1作为 捕收剂，在钼矿石的浮选回收中具有很好的效果。在实际的生产过程中，我们可以根据钼矿石的成分和特性来确定最佳的浮选参数，进一步提高钼的浮选回收率，为钼的工业生产提供更好的保障。在本次实验中，我们选取的钼矿样品中主要包括辉钼矿、方钼矿以及硫化铜等矿物，这些矿物对钼的回收率都有一定的影响。同时，在实验过程中我们对KYY-1的性能进行
了测试，结果表明该捕收剂的效果要优于其他常见的捕收剂，这为后续的浮选试验提供了支持。 在进行浮选试验时，我们对药剂浓度、药剂投加时间以及回收时间等参数进行了调整，并记录了相关数据。根据实验结果可得，当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为5分钟时，钼的回收率可以达到95%左右。这说明KYY-1能够提高钼的浮选回收率，并且可以减少产生的浮选集中物。 数据分析可以从以下几个方面进行： 1. 矿石特性对钼的回收率的影响 钼矿石中的主要矿物是辉钼矿、方钼矿以及硫化铜，这些矿物对钼的回收率都有较大的影响。在实验过程中，我们可以通过对矿石成分和性质的分析来确定最佳的浮选参数，这可以提高钼的回收率。 2. 药剂浓度和投加时间的关系 药剂浓度和投加时间是影响钼浮选回收率的重要因素。在本次实验中，我们对不同浓度和投加时间的组合进行了测试，结果表明当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为5分钟时，钼的回收率最高。这说明药剂浓度和投加时间之间存在一定的关系，需要在实验中进行合理的调整。 3. 捕收剂对浮选回收率的影响
钼矿一般浮选流程了解
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 钼矿一般浮选流程了解 自然界主要钼矿物是辉钼矿(MoS2，含钼60%)。在钼矿床上部尚有一些钼的氧化矿物，如钼酸钙矿、钼铅矿、钼华。钼矿石有三种类型：①单一钼矿石。主要回收辉钼矿，其他金属矿物含量很少;②铜钼矿石。回收铜为主，辉钼矿含量很低，一般在0.01%~0.1%左右;③钼钨矿石，有时是铜、钼钨矿石，矿石中钼、钨含量达到工业回收价值，钨矿主要是白钨矿。 辉钼矿是最易浮选的矿物之一，晶体呈鳞片状结构，属于非极性矿物，易被非极性烃类油浮选。辉钼矿也可被离子型捕收剂(如黄药)浮选，但实践上很少采用。因为离子型捕收剂同时能浮选其他硫化矿物。辉钼矿较难氧化，也较难抑制。常用的抑制剂有糊精、淀粉。浮选的调整剂常用苏打。含有矿泥时常用水玻璃加以分散。钼的氧化矿物很少见，也很难浮。 单一钼矿石的浮选 单一硫化钼浮选须注意以下特点：①辉钼矿很脆，须防止过粉碎;②辉钼矿常呈集合体浸染，磨到0.5~0.6mm 就能将集合体与脉石矿物分离。欲使集合体中辉钼矿完全解离，必须磨到90%~95%达-200 网目。实践上常采用粗精矿再磨再选的阶段磨选流程;③原矿品位都很低，对钼精矿质量要求又高，必经多次精选;④为防止硫化矿物和矿泥对精矿的污染，实践上常用硫化钠、氰化物、重铬酸盐等抑制硫化矿物的浮选。 铜钼矿石的浮选 世界上很多类型铜矿都含有钼，虽含钼量很低(0.01%~0.1%)，但综合回收经济价值很大。我国大约20%的钼是从铜钼矿石中回收的。铜钼矿石的浮选一般都采用铜钼混合浮选，混合精矿再分离的方案。故抑制硫化铜是关键。 铜钼混合精矿分离的方法很多，主要采用硫化钠抑制铜和铁的硫化物，以浮
配制浮选药剂的7种方法
浮选药剂在使用前进行合理的配制，对提高药效有重要作用。配制方法主要根据药剂的性质决定，常见的有下列几种方法： 一、配成水溶液 大多数溶于水的药剂都采取此法，一般配成5％～10％或者更稀一些的水溶液添加。溶液不宜配得太稀，太稀体积过大；但也不宜太浓，浓度太大对用量少的药剂很难正确控制用量，也不便输送。 二、加溶剂配制 有些不溶或者难溶于水的药剂，可将其溶于特殊的溶剂中再添加。例如，把油酸溶入煤油中再添加，可以增强它在矿浆中的弥散性，还可以加强油酸的捕收作用；白药可以溶于邻甲苯胺中再使用。 三、乳化法 脂肪酸类捕收剂、柴油经过乳化，可以增加其在矿浆中的弥散性，提高功效。常用的乳化法是：强烈机械搅拌、通入蒸汽或用超声波，若加入乳化剂效果更好。如妥尔油与柴油在水中可加乳化剂——烷基芳基磺酸酯。许多表面活性物质都可以作为乳化剂。 四、皂化 脂肪酸类捕收剂常用此法配制。如铁矿石浮选时，常采用氧化石蜡皂与妥尔油作捕收剂。为提高其水溶性，可配入10％左右的碳酸钠，使妥尔油皂化，并用热水加温成热的皂液添加。再如油酸，其水溶性差，但与碳酸钠作用生成油酸钠后，水溶性变好。 五、配成悬浊液或乳浊液 如石灰可加水磨成石灰乳添加。 六、酸化 在使用阳离子捕收剂(胺类)时，由于水溶性差，必须加盐酸或醋酸作用配成胺盐，才能溶于水中使用。 七、原液添加 有些药剂在水中的溶解度很小，难以配成真溶液或稳定的乳浊液，如松醇油、甲酚黑药、煤油等，可不必配成溶液，而是直接将原液按用量添加。 水溶性药剂的配制方法，一般是先把药剂在容器内用少量水溶解，待溶解完后，再逐渐加水配成所要求的浓度。 在生产现场，为了配制方便，可在配药槽上刻上标示容积的刻度尺，把称好的已知药量的药剂放入槽内，加水至刻度标示的与浓度相符的位置，搅拌至完全溶解，即可使用。 药剂浓度是否达到标准，可用密度计测定。
解析氧化钼矿的浮选工艺技术
解析氧化钼矿浮选工艺技术 河南某矿钼矿石为强矽卡岩化蛇纹石化辉钼矿矿石、绿泥石化辉钼矿矿石、强褐铁矿化氧化贫矿石。有用成份关键是氧化程度较高辉钼矿, 矿物嵌布以微细粒嵌布为主; 脉石矿物中绿泥石、蛇纹石、滑石等易泥化矿物较多。大量原生及次生矿泥影响了钼回收率, 所以该钼矿为中国外极难选钼矿。 该矿现有1100t/d处理量选矿厂, 分为2个系列。一系列为500t/d处理量, 采取1次粗选、3次扫选、10次精选步骤; 二系列规模为600t/d, 采取1次粗选、4次扫选、10次精选步骤。 上述步骤存在关键问题是: ①钼金属回收率低, 仅有40.00%～50.00%; ②钼精矿品位低, 钼精矿品位仅为15.00%～20.00%, 达不到钼精矿最低国家质量标准。 3月该矿与中国矿业大学合作, 采取柱式分选工艺分别进行了-20μm粒级细泥浮选柱半工业分流试验, 随即进行了粒级半工业分流试验和精选分流试验, 取得了满意试验效果; 8月该厂安装了3台工业浮选柱, 经过调试试验, 系统稳定运行。 细泥部分是入浮原矿分流了一部分进行水力旋流器分级, -20μm粒级部分进入柱分选系统, 经1次粗选、2次精选择得精矿产品和尾矿; 全粒级分选是直接从入浮原矿分流进入柱分选系统进行分选; 精选部分是直接引入浮选机粗选精矿经3次精选择得最终钼精矿产品。 细泥和全粒级分选步骤见图1, 精选步骤见图2。
图1 细泥/全粒级分流试验步骤（郑州市华昌机械制造有限企业.com） 图2 浮选柱精选分流试验步骤 细泥部分半工业分流试验结果见表1, 全粒级半工业分流试验结果见表2, 精选分流试验结果见表3。 表1 细粒级矿石半工业分流试验结果% 班次浮选柱浮选机 原矿精矿尾矿回收率原矿精矿尾矿回收率 1 2 0.169 0.198 27.40 29.60 0.070 0.082 58.73 58.75 0.186 0.195 22.17 18.58 0.09 0.121 51.82 37.95
捕收剂BK310浮选钼矿石
捕收剂BK310浮选钼矿石 捕收剂BK310是一种在水中易弥散的液体，具有较好的低温流动性，黏性较小，其捕收能力比目前常用的选钼捕收剂煤油和柴油均强，比黑药类捕收剂的选择性好。采用混合油和BK310为捕收剂浮选回收河南某钼矿石，获得了比较理想的选矿指标。 一、矿石性质 试验矿样取自河南某钼矿。矿石中Mo含量为0.14%，C为0.18%，Cu小于0.005%。金属矿物主要为辉钼矿、磁铁矿、黄铁矿，其次为少量的黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、赤铁矿等矿物。脉石矿物主要为石英、绿泥石、长石、云母、角闪石，其次为方解石、绿帘石、萤石、金红石、榍石、独居石等。矿石中钼的化学物相分析结果表明，辉钼矿占总钼的95.80%。辉钼矿主要呈片状集合体不均匀地嵌布在脉石或近脉裂隙中，除部分以粗粒集合体和微细粒片状单晶嵌布在脉石矿物中外，大部分辉钼矿呈中、细粒片状集合体嵌布在脉石矿物中。辉钼矿嵌布粒度相对较粗，在＋0.074mm粒级中辉钼矿的占有率为36.61%，在－0.010mm粒级中的占有率比较低，为5.80%。 二、试验结果与讨论 （一）磨矿细度的确定 矿石中辉钼矿在不同磨矿细度时的解离度测定结果见表1。从表1可以看出，当经破碎机破碎后的原矿磨矿细度为65%－0.074mm时，辉钼矿的单体解离度约为80%。随着磨矿缅度的增加，辉钼矿的单体解离度小幅度增加，但－0.074mm的含量大于80%时单体解离增幅不明显。 表1 原矿中辉钼矿的解离度 原矿经球磨机磨矿细度试验结果见表2。由于矿石中辉钼矿的嵌布粒度不均匀，粒度分布范围较宽，因此为降低选矿成本，应尽量采用粗磨浮选抛尾。在粗磨浮选作业中，需要采用合适的捕收剂，以获得钼回收率尽可能高的粗精矿，获得的粗精矿经空白精选后再磨精选或者直接再磨后精选得到最终精矿。由表2可知，当磨矿细度为65%－0.074mm时，钼回收率对该矿石是适宜的。 表2 磨矿细度试验结果 （二）捕收剂选择 采用不同种类的捕收剂进行对比试验，试验流程见图l。
钼矿选矿工艺
钼矿选矿工艺 钼是一种重要的金属元素，广泛应用于冶金、电子、航空航天等领域。钼矿是指含有钼成分的矿石，而钼矿选矿工艺则是指对钼矿进行提取和分离的过程。本文将介绍钼矿选矿工艺的基本原理和常用方法。 钼矿选矿工艺的目标是从原矿中获得高纯度的钼精矿。一般来说，钼矿的含钼量较低，通常在0.01%至0.5%之间，因此选矿过程需要经过多个步骤来提高钼的浓度。 钼矿需要经过破碎和磨矿的过程。破碎是将原矿从较大的块状物转变为较小的颗粒，以便后续的物理或化学处理。磨矿是指将矿石通过磨机进行细磨，使其颗粒尺寸更加均匀，并增加表面积以便更好地进行选矿。 接下来，钼矿通过浮选法进行选矿。浮选法是一种常用的物理选矿方法，通过调节矿浆的pH值、添加药剂和气泡等手段，将钼矿与杂质分离。钼矿经过浮选后，浮选泡沫中的钼精矿可被收集，而底泥中的杂质则被抛弃。 在浮选过程中，常用的药剂有捕收剂、起泡剂和调整剂等。捕收剂能够与钼矿表面形成化学吸附，使其与气泡一起浮起；起泡剂能够生成一层稳定的气泡，将钼矿颗粒固定在气泡上浮起；调整剂则用于调节矿浆的pH值，以控制浮选效果。
除了浮选法，钼矿选矿还可以采用重选法和化学选矿法。重选法是指利用矿石的密度差异，通过重力分选或离心分选等方法对钼矿进行分离。化学选矿法则是利用化学反应，将钼矿转化为易于分离的化合物，然后通过沉淀、溶解等过程进行分离。 钼矿选矿工艺的选择需要考虑多个因素，包括矿石的性质、成本、安全等。不同的钼矿选矿工艺具有不同的优缺点，需要根据实际情况进行选择。 钼矿选矿工艺是一系列的物理和化学过程，旨在从钼矿中提取纯度较高的钼精矿。通过破碎和磨矿、浮选、重选和化学选矿等步骤，可以使钼矿的含钼量得到提高，满足工业生产的需求。未来，随着技术的不断发展，钼矿选矿工艺将会进一步完善，提高钼矿的回收率和利用效率。
浮选药剂用法及用量
1.磷矿的浮选 磷石可分为两类；磷灰(石)岩和磷块岩。 磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟(F)、氯(C1)等元素。至于铁、铝、锰、镁的磷酸盐矿物仅占磷矿物的5％。 磷灰(石)岩是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜也观察不到的微晶。这类矿石一般品位较低，但可选性较好。 磷块岩是指以含肢磷矿为主的磷矿石，主要是沉积成因或风化淋滤成因的磷灰石。胶磷矿是指在高倍显微镜下也分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰(石)岩。 B磷矿石的浮选方法 磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐(如方解石、白云石等)的分离。因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种： (1)使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。 (2)首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，再浮磷矿物。 (3)用选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，尔后再用油酸浮选磷矿物。 C磷矿石浮选实例 某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。处理流程如图5-27所示。 以擦洗分级脱泥-浮选联合流程处理该矿，所获技术经济指标为：精矿含P20532．4％；回收率为86．70％。 某磷矿处理的钙质沉积磷块岩矿石，属含碘微碳氟磷灰石，矿石中磷矿物含磷约占70％，呈非晶质和隐晶质产出，脉石矿物以白云石为主，约占21％，硅质脉石小于5％。矿石中碳酸盐矿物与磷矿物胶结。由于碳酸盐脉石的嵌布粒度较磷矿物粗，易于粉碎，且原矿含P205比较高，故在较粗磨的条件下，用反浮选使白云石成为泡沫产品除去。 在反浮选过程中，用硫酸作磷矿物的抑制剂，脂肪酸作捕收剂，在常温条件下进行白云石浮选。经过日处理1．5t的连续扩大试验获得的浮选产品的指标为：精矿中含P2O5为35．3％；回收率为94．18％。在用反浮选的同时，对该矿进行了焙烧-消化流程(图5-28)的试验研究，所得精矿质量较好，同时也考虑到碘的综合回收。条件是将粒度为12～0mm的原矿在1000℃的温度下焙烧半小时，然后加水消化，分级。大于0．074mm粒级的为磷精矿，碘在焙烧炉气中回收，利用CO2对小于0．074mm粒级的石灰乳进行碳酸化，过滤得到碳酸盐尾矿，滤液返回消化作业使用。经过焙烧-消化流程可得到精矿含P2O537．54％；磷回收率96．89％。碘的回收率可达65％左右。 浮选钙质与硅质沉积磷矿石通常认为是不容易的。但他们的研究结果表明，应用磷酸酯类混合物作为捕收剂可以得以良好的浮选选择性。第一种方法包括应用所列
极性捕收剂在难选辉钼矿浮选中的应用
极性捕收剂在难选辉钼矿浮选中的应用 张艳娇;赵平;郭珍旭;刘广学;常学勇 【摘要】Normally molybdenite is easy to float .There are also a lot of molybdenite deposits which are hard to float because of poor crystalline morphology , surface oxidization or fine grain size etc . The application of polar collector can improve the flotation results .This paper gives three examples on polar collector application of refractory molybdenite , which can provide references .%普通辉钼矿易浮易选，但也存在大量难选的辉钼矿， 由于结晶形态差、表面发生氧化、嵌布粒度细等因素而导致可浮性变差，难以获得理想的选别指标，添加极性捕收剂则可以显著改善选别效果。列举了极性捕收剂在难选辉钼矿浮选中三个应用实例，旨在为改善难选辉钼矿的浮选提供借鉴。 【期刊名称】《矿产保护与利用》 【年(卷),期】2014(000)006 【总页数】3页(P25-27) 【关键词】难选辉钼矿;烃油类捕收剂;极性捕收剂 【作者】张艳娇;赵平;郭珍旭;刘广学;常学勇 【作者单位】中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，郑州450006; 国土资源 部多金属矿评价与综合利用重点实验室，郑州450006;中国地质科学院郑州矿产 综合利用研究所，郑州450006; 国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室，郑州450006;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，郑州450006; 国土资源 部多金属矿评价与综合利用重点实验室，郑州450006;中国地质科学院郑州矿产
钼矿选矿工艺和药剂解析
钼矿选矿工艺和药剂解析 文章通过研究某钼矿矿石性质，进行了选矿工艺流程试验，对各流程的实验结果进行了对比，提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程，从而为该区钼资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。 标签：钼矿选矿工艺；流程设计；解析 1 钼矿的选矿工艺 1.1 钼矿的选矿方法 （1）浮选法。辉钼矿一般都是对片层的形状，我国大多数都是根据钼矿的实际性能采用两道筛选，经过多次的精选工艺，对生产钼产品具有很大的影响，对环境的污染相对较小。 （2）浮磁重选法。其中对钼矿进行选矿的时候，其中含有大量的铁钼矿石，在对其进行选择的时候，采用的选取的矿物相对较多，提高资源的利用效率。 （3）浮选-电炉法。可用于含贵金属的共生钼矿，如铂钯等。 1.2 钼矿石的浮选流程 对于矿石在选矿的时候，很多都是采用的浮选方法，其中流程主要就是通过对以上的原则进行分析，具有两大类：（1）选矿采用的浮选工艺流程，在对钼矿石选矿的过程中，其中主要就是对原生钼矿石的采集，其中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行回收利用，同时也适用于含量较少的铜、铅硫化矿的钼矿石，对于单一的钼矿和铁钼矿可以大大的提高效率。（2）我们通过对钼矿石的有效的筛选，可以更好的保证矿石的回收，同时其中还含有大量的可以利用的副产品，对着些产品的回收也就十分的重要，可以提高经济效益，在处理铜矿中含有的钼矿、铅钼矿等。其中工艺流程也就很大程度是不一样的，在对铜和钼矿精选的时候一般分析三道进行操作。如图1所示。 1.3 辉钼矿选矿工艺实例 对于矿物中含有矿物中的磨矿物质，其中的细度为-0.074mm占有64%的时候，经过一次的粗选和一次的扫选，进行四次的精选进行选矿流程，其中含有的精矿物质含有钼45.91%，钼回收率95.39%。其中对于河南大型的钼矿具有51.68%，其中对于钼矿的回收率占有很大程度的技术指标，磨矿导致-200，经过一定的选择进行设置，钼矿的粗细进行有效的设置，粗矿中添加适量的水玻璃精选，在经过两段磨矿的选择，获得钼矿的有效的质量，其中对于钼矿的回收效率达到85%，在对辉钼矿在其中分布不均匀，在选矿的时候很难对其进行采集，导致辉钼矿很多都没有得到利用，在分离的时候也是十分的困难，通过对其铜和钼
一种钼铅矿石分离方法
一种钼铅矿石分离方法 钼铅矿石是一种常见的多金属矿石，其中含有钼和铅的矿物质。分离钼铅矿石的方法有很多，包括重选、浮选、磁选等多种方法。下面将介绍一种常用的钼铅矿石分离方法——水浮选法。 水浮选法是一种常用的矿石分离方法，适用于钼铅矿石的分离。它基于矿石中不同矿物的浮力差异，通过控制物料的比重和药剂的添加，使钼和铅矿物质分别被浮选出来，从而实现分离的目的。 首先，对钼铅矿石进行粉碎和研磨，使其颗粒大小控制在适当范围内。然后，将磨碎后的矿石和水混合成矿浆。接下来，根据矿石中钼和铅所对应的物理性质的差异，选择合适的药剂添加到矿浆中。 水浮选法中常用的药剂有捕收剂、发泡剂和调整剂。捕收剂常用的有黄药剂、二十六烷基二硫酸钠等，用于捕集和增强钼矿和铅矿的浮选性。发泡剂常用的有丙酮和丁酮等，用于生成含气泡的矿浆并促进矿物粒子上升。调整剂常用的有石油磺酸钠等，用于调整矿浆的pH值和电位，以提高浮选效果。 接下来，在选矿机上进行浮选操作。将矿浆喷入选矿机的矿浆槽，调节槽液面和进料速率，使矿浆在选矿机内形成适当的浮选环境。在浮选过程中，由于钼矿和铅矿物质的密度和表面性质的差异，钼矿物质会被气泡捕集而浮起，而铅矿物质则沉入底部。通过调整药剂的用量和采用适当的操作条件，可以实现钼铅矿石的
有效分离。 最后，通过浮选机的尾矿槽和浓缩槽的排出口，分别收集钼矿尾矿和铅精矿。将尾矿经过脱水和脱泥处理，得到钼矿精矿；将铅精矿经过进一步的清洗、浸出、浓缩和过滤等步骤，得到纯度较高的铅精矿。 水浮选法在钼铅矿石的分离中具有较高的适用性和可操作性，其优点包括分离效果好、流程简单、药剂用量少、成本低等。但也存在一些问题，如操作过程中的控制难度较大，影响因素多等。因此，需要科学计划和合理操作，以提高分离效果和经济效益。 总的来说，水浮选法是一种常用的钼铅矿石分离方法，通过对矿石进行粉碎、研磨、药剂添加和浮选等步骤，可以实现钼铅矿石的有效分离。通过适当的操作和控制，可以提高分离效果和经济效益。这种分离方法在工业生产中得到广泛应用，对于实现资源的高效利用和保护环境具有重要意义。
选矿药剂[1]
品名：苯甲羟肟酸（苯甲氧肟酸） 英文名称：BENZOYL HYDROXIMIC ACID 主要成份：苯甲基羟（氧）肟酸 分子式：C6H5CONHOH 性状： 粉红色鳞片状固体粉末，可溶于热水及部分有机溶剂，略带有苯甲酸味。 主要用途： 苯甲羟肟酸是菱锌矿、黑钨矿和白钨矿及锡石等难选矿物的有效捕收剂。苯甲羟肟酸在特定条件下用于菱锌矿的浮选可获得较为理想的选别指标；工业应用表明，苯甲羟肟酸与部分其它药剂配合使用，在黑钨矿、白钨矿的浮选作业中，取得了精矿品位和回收率都有较大幅度提高的理想浮选效果。 规格：
品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸） 英文名称：SALICYL HYDROXIMIC ACID 主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸） 分子式：C6H4OHCONHOH 结构式: 性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。 主要用途： 水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。 规格：
英文名称：SODIUM ALKYL HYDROXIMIC ACID 主要成份：烷基羟肟酸钠 分子式：RCONHONa（R＝C4~8烷基） 性状：暗红色液体，显碱性，可溶于水。 主要用途： 烷基羟肟酸钠是一种较好的捕收剂，对多种金属氧化物、多种金属氧化矿物及部分氧化了的硫化矿具有良好的捕收性能，它对氧化铜矿、赤铁矿、含钇矿、黑钨矿、白钨矿、钛铁矿、含铌矿、锡石及稀土金属矿等多种金属氧化矿均有良好的捕收效果 规格：
浮选操作培训和技巧
浮选操作培训和技巧 一、浮选原理 “浮选（flotation）”一词，是漂移选矿的简称。浮选是依据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分别有用矿物的技术方法（即按矿物可浮性的差异进行分选的方法）。矿石经破裂与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使药剂与矿物颗粒作用结合在一起，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层（如洗衣粉洗衣服一样，不同的是油类和脏东西和泡沫一起上浮，浮选是石墨和油结合在一起上浮），经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。 浮选按分选有价组分不同可分为正浮选与反浮选，将无用矿物(即脉石矿物)面在矿浆中作为尾矿排出的方法叫正浮选；反之叫反浮选，如从铁矿石中浮出石英等。
。浮选中常用的浮选药剂有捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂、pH 调整剂、分散剂、絮凝剂等。常见的浮选机有机械搅拌式、充气式、充气机械搅拌式等。 二、浮选运用的药剂 浮选时运用各种药剂来调整入选矿物和浮选介质的物理化学性质，从而扩大有用的矿物与脉石（无用的矿物）间亲琉水性的差异，使之更好地分选，达到回收有用矿物的目的。常用的浮选剂分三大类：捕收剂，起泡剂，调整剂。 1.捕收剂 自然界中除煤、石墨、硫磺、滑石和辉钼矿等矿物颗粒表面疏水、具有自然的可浮性外，大多数矿物均是亲水的。加一种或几种药剂能变更矿物颗粒的亲水性而产生疏水性使之可浮，这种药剂通常称之为捕收剂。捕收剂通常是极性捕收剂和非极性捕收剂。极性捕收剂由能与矿物颗粒表面发生作用的极性基团和起疏水作用的非极性基团两部 分组成。当这类捕收剂吸附于矿粒表面时，其分子或离子呈定向排列，极性基团朝向矿物颗粒表面，非极性基团朝外形成疏水膜，从而使矿位具有可浮性石墨的捕收剂为非极性捕收剂为烃油（中性油），如煤油、柴油等。 2.起泡剂