RBA(EICC)危险化学品管理程序7
化学危险品管理程序
化学危险品管理程序化学危险品是指对人体健康和环境造成潜在危害的化学物质和物品。
为了确保安全和防范潜在的风险，对化学危险品进行管理是至关重要的。
下面将介绍一套化学危险品管理程序，以确保工作场所的安全性。
1. 识别危险品：首先，对工作场所进行全面的检查和评估，以识别存在的化学危险品。
这可以通过参考化学品安全数据表（MSDS）和相关法规进行。
对于每种危险品，必须从供应商或相关授权机构获得必要的文档。
2. 储存和标记：危险品应该被储存在专门的区域，远离易燃物质、热源和明火。
同时，必须根据安全标准对危险品进行适当的标记和分类。
标签上应明确标示了危险品的名称、成分、危险性符号、使用限制和紧急联系方式。
3. 培训员工：所有工作人员，包括管理人员和操作人员，都应接受相关的培训，以了解化学危险品的性质和风险。
培训内容包括正确处理危险品、紧急处理程序、个人防护装备的使用等。
定期进行培训以确保员工的安全意识和知识更新。
4. 设立应急计划：制定一份全面的应急计划，以应对化学危险品事故和其他突发情况。
包括事故报告程序、紧急处理程序、疏散计划和急救培训等。
应急计划必须被定期演习和审查，以确保其有效性和可行性。
5. 定期检查和维护：定期对储存区域和设备进行检查，以确保其符合安全标准。
检查包括检查危险品容器的完整性、标记的清晰可读性以及防火设备的有效性。
同时进行设备和储存区域的维护，及时修复和替换有缺陷的部分。
6. 管理替代措施：在可能的情况下，应考虑使用替代品或工艺来降低对危险品的需求。
这有助于减少风险和环境污染。
同时，定期审查化学品清单，对那些不再需要或失效的化学品进行处理和替换。
7. 监测和评估：建立监测和评估机制，对危险品的使用和管理进行定期监测。
这包括监测工作区域的空气质量，以及对员工进行健康评估。
监测结果和评估报告应该被记录并保留，以便后续参考。
化学危险品管理程序旨在确保工作场所的安全性，防范潜在风险以保护员工的健康和环境的可持续发展。
危险化学品管理程序
危险化学品管理程序1 目的对危险化学品、油品进行有效管理，防止使用、贮存、废弃等过程中对环境和员工职业健康安全造成不良影响。
2 范围适用于本公司危险化学品、油品从购买到废弃全过程的管理。
3 定义危险化学品：是指爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品等危险化学品，并包括各类油品。
4 职责4.1 采购中心负责生产物料类危险化学品的采购，向供应商收集危险化学品的材料安全技术说明书、生产厂商的生产许可证(贸易商的经营许可证)、运输公司的危险化学品的运输及装卸的资格证书。
4.2 行政人事中心负责后勤使用类（非生产物料）危险化学品和油品的采购，向供应商收集危险化学品的材料安全技术说明书、生产厂商的生产许可证（贸易商的经营许可证）、运输公司的危险化学品的运输及装卸的资格证书。
4.3 品质中心品质管理部负责根据向供应商收集的危险化学品安全技术说明书编制MSDS （物料安全数据指引）。
4.4 各危险化学品仓/油品仓库负责危险化学品和油品的贮存和收发，并有相关的危险化学品及油品的标识和编制相应《危险化学品清单》。
4.5 各使用部门负责对管理人员及使用人员进行相关危险化学品的采购、运输、储存、搬运、使用及对废弃物处理等方面知识的培训，以便对危险化学品和油品的贮存管理、正确使用、以及废弃物的收集管理。
4.6 行政人事中心安全保卫科负责检查进入厂区的运输危险化学品的车辆有无危险化学品标志及危险化学品运输经营许可证。
5 工作流程5.1 危险化学品和油品的采购5.1.1 采购中心根据生产计划需求及库存情况，适量采购危险化学品。
5.1.2 各部门根据后勤使用的需要，有计划地请购危险化学品和油品，由行政人事中心统一进行采购。
5.1.3 采购中心/行政人事中心对危险化学品和油品的供应商进行选择确定。
对该供应商所供的危险化学品及油品在安全、职业健康方面的性质，对其进行评估，并在满足使用条件下，选择毒害性、危险性和易燃易爆性较小的产品。
危险化学品管理程序
1 目的为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本程序。
2 适用范围适用于公司的危险化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。
3、术语解释3.1化学危险物品：列入GB13690-92《常用危险化学品的分类和标志》及对人体和环境有显着危险性的化学品。
GB13690-92将危险化学品分为8类：第一类：爆炸品；第二类：压缩气体和液化气体；第三类：易燃液体；第四类：易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品；45漆等。
5.1.2用于分析试验的少量的危险化学药品：硫酸、盐酸、氢氧化钠等。
5.2 生产现场危险化学品的管理生产现场危险化学品进入公司后,由相关人员按国家标准或部颁试验方法的规定，验收合格后存放于专用的储罐内或专用的房间内。
5.3 分析试验危险化学药品的管理5.3.1分析试验类化学药品存放于化学药品库内，保管人员编制《化学药品台帐》。
5.3.2化学药品库设专人管理，无关人员禁止进入化学药品库。
5.3.3 危险化学药品入库时逐一登记在《化学药品台帐》，注明药品名称、等级、数量，并做好记录。
5.3.4 领用化学药品时也逐一登记在《化学药品台帐》中，注明药品名称、等级、数量、领用人、领用时间及用途，并做好记录。
5.4 危险化学品采购：5.4.1供货商必须具备危险化学品生产许可证或经营许可证。
经营部选择有相应经营资质的供方，确保他们明确并遵守关于危险化学品管理的相关要求，包括：提供有效的危险化学品生产许可证或经营许可证，MSDS，化学品标签，容器状况，包装牢固并尽可能地将容器包装和余料进行回收等。
或在采购5.5.2.1装卸时应轻拿轻放。
包装容器不得倒置、挤压，防止撞击、扔摔和在地上滚动，以保持容器封闭完好；5.5.2.2瓶装化学品应轻拿轻放，防止碰撞，禁止肩扛、怀抱。
桶装化学品要有桶盖、标识，禁止抛、拖、撞击，防止因操作不当而使包装物破裂，污染环境。
危险化学品管理程序
危险化学品管理程序1. 目的为满足公司生产经营需要，对本公司所经营处置的危险化学物品进行有效控制，以防止发生爆炸、火灾和对环境的污染以及人员伤害。
严格按照环境管理体系标准要求，特制定本程序。
2. 适用范围本程序适用于公司收集处置的各类强腐蚀性、强氧化性、易燃、易爆、易中毒的危险化学品的管理。
包括废弃危化品收集业务的洽谈、合同签订、入厂收集（搬运、装卸）、运输、回厂装卸、储存、处置、危化品保存、销售以及最终废弃整个过程。
3. 引用文件及标准《固体废物污染环境防治法》、《危险化学品安全管理条例》。
4. 职责4.1采购部4.1.1化学危险品采购、储存、发放过程的具体管理的控制。
4.1.2负责对本程序采购、存储、发放过程相关环节的监督检查和记录。
4.2运行部4.2.1负责危险化学品的使用，使用前必须向部门主管申请并得到主管厂长的许可方能由采购部领出；4.2.2 负责本程序运行过程相关环节的监督检查和记录；4.2.3 应急情况的汇报。
4.3 外协部4.3.1 负责危险化学品的使用量管理、申报；4.3.2 负责本程序运行过程相关环节的监督检查和记录及信息传递工作。
4.3.3 负责化学危险品的收集、采购、储存、发放、使用过程以及使用后废弃物和销售的日常管理监督工作。
5. 程序5.1采购管理5.1.1依据使用部门根据生产需要，提出材料购置清单，交物资管理部门制定采购计划，经主管领导审核后，进行采购。
5.1.2 采购前如需申请易制毒证需提前向外协部备案，在取得易制毒证后方可进行采购；5.1.3 初次使用的危险化学品，运行部要提出使用方案，交由外协部审核，原则上用危险性较小代替危险性较大的品种，并将主要危害特性告之采购部门，以保证人员安全。
5.1.3 物资管理部门采购应向经物资管理部评定的合格供货方（有危化品生产或经营许可证）采购，采购时（前）应查询或向供货方索取所购物资的MSDS（化学物质安全数据表）资料。
并随材料的发放，逐级传达到有关使用注意事项，进行安全交底，直至具体操作人员。
危险化学品管理程序
危险化学品管理程序1 目的通过对公司施工及管理活动涉及的危险化学品的全过程进行有效控制，减少和预防环境的污染，职业病的发生，以及防止火灾、爆炸事故的发生和污染环境。
2 适用范围在使用的各种危险化学品的采购、运输、储存、使用、回收和废弃等全过程的控制及管理。
3 职责3.1 公司工程管理部负责对危险化学品的采购、运输、储存、使用、回收和废弃等全过程监督检查和指导工作。
3.2 分公司及项目部负责危险化学品的采购、运输；3.3 项目部负责危险化学品的储存、发放、使用和登记。
4 工作程序4.1 流程图4.2 本程序的危险化学品指爆炸品（如烟火易燃品等），压缩气体和液化气体（如氧气、乙炔等），易燃液体（如汽油、煤油、乙醛、丙酮、乙醚、苯、二甲苯、二乙胺、甲醇、乙醇、煤焦油、胶粘剂、油漆、涂料、稀释剂、松节油等），易燃固体（如有涂层的铝粉），自然物品（如铝导线焊接药包、油棉砂、油麻丝等）和遇湿易燃物品（如未涂层的铝粉等），氯化剂（如过氯化氢、高锰酸钾、亚硝酸钠，亚硝酸钙等）和有机过氯化物、有毒品（如乙二酸二乙酯、煤焦沥青等）和腐蚀品（如硫酸、氯化铁、氢氧化钠、氨溶液等。
）4.3 采购4.3.1 分公司、项目部采购危险化学品时，对供货方应多调查几家，选择有生产许可证、经营许可证、产品合格证、有资质等级好、质量品质及信誉高的供方，并附有产品成份说明书及使用说明书等。
4.3.2 化学产品上应有“危险品”、“防火”、“防爆”及“有毒”等标识，或提供相关的颜色和图案标识或标示出应急处理方法。
4.4 运输4.4.1运输危险化学品时，应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。
4.4.2遇热、遇潮容易引起燃烧爆炸的危险化学品，在装运时要采取隔热、防潮措施。
4.4.3装运时不得客货混装。
4.4.4运输时中途的车辆通过市区时，应当遵守所在地公安机关规定的行车时间和路线，中途不得随意停车。
4.4.5发生紧急情况相关人员应执行《应急准备和响应程序》。
危险化学品管理程序
仓库危险化学品管理程序第一章总则第一条目的为对仓库的危险化学品进行有效管理，以减少对环境的污染和对员工健康的影响，特制定本程序。
第二条适用范围本程序适用于仓库危险化学品的管理业务。
第三条职责●生产管理部门负责危险化学品的采购、运输及仓库保管；●制造部门负责本部门危险化学品的领取、使用、保管、危险废物及废液的收集；负责对员工职业安全的教育和劳动保护的实施；●总务部门负责向员工提供劳动保护用品，教授员工职业安全的保护方法、检查监督劳动保护用品的使用、负责危险废弃物/废液的收集、放置及处理。
第四条定义1. 本程序所指的危险化学品，系指国家标准规定的“分类标准中的爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等”。
2. MSDS（MATERIAL SAFETY DATA SHEET）为化学物质安全数据表。
本程序中所使用的术语定义依据ISOI4001标准。
第五条修改与废除程序的修改、废除根据《文件与资料控制管理程序》规定的有关内容进行。
第六条化学品的种类公司使用的化学品按性质分为：主材类、油类、清洗类和其它。
《化学品分类表》见附表1第七条对使用的化学品的控制方法采购1. 生产管理科在采购过程中，对供货方提出如下要求：（1）所提供的包装上要有危险品及防火、防爆、有害等标识；（2）对于做不到中文标识的供货方要提供颜色货图案标识，如黄色代表危险品，红色代表易燃，骷髅标识代表有毒品等；（3）在采购时，应向供应方索取该类产品的MSDS及有关资料，并提供给技术科。
2. 技术科对采购的新材料应做环境因素的评价，并根据资材科所提供的MSDS，作成公司使用的MSDS资料，提交事务局并发至有关部门执行。
第八条运输本公司危险化学品全部由承包方代为运输，承包协议由资材科协助签定，协议中应规定化学危险品运输时需持三证，即危险品运输许可证、司机的准运证及运输车辆的行驶证，且在运输中应避免危险化学品的泄露、燃烧和爆炸，必要时采取封闭式或外加多层包装的方法，杜绝在运输中粗暴装卸，做到轻搬轻放，不可倒置运输，并遵守公司制定的相应的环境保护规定。
危险化学品安全管理程序(三篇)
危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。
3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。
4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。
新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。
5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。
需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。
按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。
进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。
标签文字须为易懂的符号或中文。
6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。
使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。
危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序姓名：XXX部门：XXX日期：XXX危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。
3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。
4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。
新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。
5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。
需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用第 2 页共 7 页预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。
按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。
进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。
标签文字须为易懂的符号或中文。
6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。
使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。
危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。
危险化学品管理程序范本
危险化学品管理程序范本1. 目的本危险化学品管理程序的目的是确保安全、规范和有效地管理危险化学品，减少潜在的危害和风险，保护员工、环境和公众的健康与安全。
2. 适用范围本管理程序适用于公司内部涉及危险化学品的所有活动和操作，包括危险化学品的采购、储存、使用、处理和废弃物管理等。
3. 责任与义务3.1 上级管理者应指定专人负责危险化学品的管理工作，并确保其具备相关知识和能力。
3.2 危险货物管理员应负责危险化学品的日常管理工作，包括库存管理、安全储存和申报等。
3.3 使用危险化学品的员工应接受相关的培训和教育，了解危险化学品的性质、危害和安全操作规程，并按照规定进行操作。
3.4 安全及环境保护部门应制定详细的应急预案和处置措施，定期组织演练，并进行监督和检查。
4. 危险化学品的采购4.1 危险化学品的采购应优先选择无害替代品，减少危险品的使用量。
4.2 采购部门应仔细核对危险化学品的名称、型号、规格、包装和运输要求等信息，并确保配送和接收过程中的安全。
4.3 采购人员应与供应商明确责任和义务，确保提供的危险化学品符合相关法律法规和标准。
5. 危险化学品的储存5.1 危险化学品应存放在专门的储存区域，必要时进行分类存放，防止不同种类化学品之间的相互作用。
5.2 储存区域应具备防火、防爆、通风和排水等必要的设施和条件，保持干燥、清洁和整齐。
5.3 储存区域应标注明确的危险化学品名称、危险性标识和应急电话等信息，以便识别和发生紧急情况时的联系。
5.4 储存区域应定期进行巡查和检查，确保储存条件符合要求，并定期清理和维护。
6. 危险化学品的使用6.1 使用危险化学品的员工应经过相关培训和教育，了解危险化学品的性质、危害和安全操作规程等。
6.2 使用危险化学品前应仔细阅读产品说明书和安全数据表，正确使用和配戴个人防护装备，以降低危害和风险。
6.3 在使用过程中，应注意遵循操作规程和标准操作程序，确保操作安全，并注意危险化学品的泄漏和扩散等情况。
RBA-EHS-017RBA(原EICC)化学危险品泄漏事故处理管理程序B2.3
5.1.3应急小组接到危险化学品事故或险情报告后，应迅速赶赴事故现场，在事故现场设立现场指挥机构，负责发布和解除应急救援命令；确定应急救援的实施方案、警戒区域；组织指挥应急救援队伍实施救援行动；汇报和通报事故有关情况；必要时向当地救援中心发出救援请求等。
门根据自身实际情况定期组织危险化学品事故应急救援演习，并于演习结束后向公司高层报告。
5.4.4安全主任对危险化学品事故灾难应急预案实施的全过程进行监督和检查。
6.相关文件
无
7.使用表单
无
5.1.4事故发生后，启动应急预案，根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸所涉及到的范围建立警戒区。
5.1.5隔离事故现场，建立警戒区。组织事故区域内和周边人员疏散，包括撤离和就地保护两种。撤离是指把所有可能受到威胁的人员从危险区域转移到安全区域。一般是从上风侧离开，必须有组织、有秩序地进行。就地保护是指人进入建筑物或其它设施内，直至危险过去。当撤离比就地保护更危险或撤离无法进行时，采取此项措施。指挥建筑物内的人，关闭所有门窗，并关闭所有通风、加热、冷却系统。
某电子科技有限公司
化学危险品泄漏事故处理管理程序
文件编号:RBA-EHS-018
制订部门:管理部
文件版本:A1
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日期
制定人
A
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新发行
2016.11.10
A
-
升级为RBA6.0.1.1
2019.7.1
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RBA(EICC)危险化学品管理程序
1.目的
为加强危险化学品的EHS管理，规范危险化学品的采购、装卸、存储、使用、报废过程，
保障人员安全，特制订本程序。
2.范围
2.1适用于：
1)公司危险化学品使用、装卸、存储、采购与报废的管理；
2)易制毒、易制爆以及剧毒品除符合本程序的要求外，还应该执行相应的管理制度以及
作业指导书；
3)对于属于危险货物但不属于危化品的货物应参考本程序。
2.2不适用：家庭、办公或生活使用的危化品如：药品、杀虫剂等；
3.定义
3.1危险化学品：是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境
具有危害的剧毒化学品和其他化学品(简称危化品)，并且属于国家发布的危化品目录；
3.2危险货物：容易引起燃烧、爆炸、腐蚀、中毒或有放射性的物品，在运输、储存过程
中容易造成人身伤亡和财产损失，必须采用特殊防护设施与措施的货物；
3.3CAS No.：美国化学文摘登记号，为一种化学品(或混合物)的唯一识别号；
3.4UN No.：联合国危险货物运输号；
3.5SDS或MSDS：化学品安全技术说明书，由化学品厂家提供的关于化学品的规范资料；
3.6Label：化学品标签，用于粘在化学品包装物表面的一种规范标签；
3.7GHS：全球化学品统一分类和标签制度，联合国发布的关于化学品的统一标准.
4.职责权限
4.1总经理职责
4.1.1批准本程序。
4.2安全总监职责
4.2.1负责在公司内推进本程序。
4.3安环部职责
4.3.1负责对危化品全过程的监督管理。
4.3.2审查危化品的使用申请以及使用过程监督。
RBA(EICC)危险化学品管理程序
4.3.3对相关人员进行危化品的管理与应急培训。
4.3.5检查各部门的危化品安全使用、存储情况。
4.3.6整合发布公司主要化学品使用清单、SDS以及危化品周知卡；
4.4采购职责
4.4.1负责危化品供应商、运输厂家、人员的资质审核；
4.4.2剧毒品、易制毒、易制爆化学品的采购流程应符合相应国家法律法规的要求；
4.4.3对所采购的危化品严格按照公司入库流程验收并登记。
4.5仓库职责
4.5.1对危化品的装卸过程安全负责；
4.5.2对仓储的危化品安全负责；
4.5.3如实登记危化品的出、入库；
4.5.4负责职能范围内的入库验收；
4.6 研发分析职责
4.6.1 统计整理实验室所有危化品清单并建立SDS档案；
4.6.2 建立、健全实验室的作业指导书(涉及危化品)；
4.6.3对操作人员进行操作培训和考核，保证操作人员的技能符合要求；
4.6.4负责危化品的质量检验；
4.6.5对新危化品的使用提供技术支持；
4.6.6对职能范围的危化品过程安全负责；
4.7生产部职责
4.7.1建立、规范现场作业指导书(涉及危化品)。
4.7.2监督、管理生产部现场使用的危化品。
4.7.3对操作人员进行危化品的操作培训和考核，保证操作人员的技能符合要求。
4.7.5对使用过程的危化品安全负责；
4.8 操作者职责
4.8.1接受危化品的操作培训并掌握技能，并严格按照作业指导书进行作业。
4.8.2及时向直接主管上报危化品的异常情况，包括但不限于以下情况：危化品的丢失、
被盗、发生的事件或事故。
5.正文
5.1 管理综述
5.1.1危险化学品的分类基于GB30000系列标准，危险货物分类基于JT/T617系列标准，
RBA(EICC)危险化学品管理程序
其中涉及的操作与使用要求基于GB30000标准，其储存分类要求基于JT/T617标准：
5.1.2公司生产的危化品必须进行危化品登记，其安全技术说明书以及危化品标签的编制
标准，分别见附件一和附件二，其内容、项目以及顺序不能随意删减或增加，只允许填写内
容；生产的非危化品的危险货物无需进行登记，其安全技术说明书以及危化品标签应基于附
件一和附件二要求。
5.1.3对于公司主要使用或生产的危化品必须现场张贴危化品周知卡(附件三)；涉及的使
用、装卸以及存储的员工必须进行相应的培训，经内部考核合格后可正式上岗。
5.1.4 其他使用的少量危化品(年用量≤200kg)现场应张贴危化品标签，责任部门应建立档
案清单，包括但不限于以下内容：领用、使用记录，SDS档案，培训记录；分析、研发等在
实验室使用的危化品，还应遵循《实验室危化品管理程序》。
5.1.5危化品的出、入库记录见附件四，当责任部门有统一表格时，可按照统一表格填写，
但内容不得少于附件四；
5.1.6生产与仓库对装卸应进行过程管理与记录，记录以附件七为准；
5.1.7安环部发布的主要化学品使用清单，以附件八为准；
5.1.8对涉及职业健康的危化品还需遵守《职业病危害警示与告知程序》；
5.2采购要求
5.2.1危化品的采购应严格按照公司采购程序进行。
5.2.2 采购部在采购前应对危化品的供应商进行资质审核：
1) 社会信用代码
2) 安全生产许可证(当仅仅是经营企业时可不提供本证)
3) 危化品的经营许可(危化品生产厂家在厂区范围的销售可不提供本证)
4) 化学品的安全技术说明书(必须有中文版)
5) 危险货物的包装容器类别；
5.2.3运输厂家资质应符合以下要求：
1) 危险货物的运输资质
2) 运输人员的操作资质
3) 押运人员的押运资质
5.2.4例外情况：属于危化品但是不属于危险货物的可不要求运输资质，或者属于有限数
量或例外数量运输的危险货物可豁免部分资质要求；
5.2.5采购部应将以上资料统一汇总成供应商档案存档；
5.2.6采购的危化品名称、数量、CAS No.等应如实记录。
5.2.7属于易制毒、易制爆以及剧毒化学品的还应该向公安部门备案，具体以相应的制度