桩锤的分类[工程类精品文档]

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打桩船、打桩锤、起重船

打桩船、打桩锤、起重船

打桩锤锤型参考资料
打桩锤锤型参考资料
打桩锤性能参考资料
打桩锤性能参考资料
说明:
1、资料来源于《港口工程桩基规范》和锤性能说明书及工程实践经验统计值。

KB60和KB80因使用较少,故表中缺项较多;
2、本表仅供工程技术人员选锤时参考,不能作为确定桩的极限承载力和控制贯入度的依据;
3、硬粘土是指老粘性土和强风化残积层,N=20-40(N为未经修正数值);
4、表中括号数字为钢管桩;
5、桩打入硬土层深度不包括桩尖部分的长度;
6、D系列下的比值范围为“斜桩最大倾斜度”(直至)。

打桩锤的档位能量对比。

工程桩分类

工程桩分类

工程桩分类一、按承载性状分类1.1 摩擦型桩摩擦型桩是指桩基竖向承载力或沉降变形主要受桩侧土的摩擦力控制的桩基。

其设计时,承载力计算时可以忽略桩端土的作用。

1.2 端承型桩端承型桩是指桩基竖向承载力或沉降变形主要受桩端土层控制的桩基。

其设计时,承载力计算中必须考虑桩端土的作用。

二、按施工方法分类2.1 预制桩预制桩是指在打桩前,在工厂或施工现场用各种材料制成的成品桩。

预制桩根据制作材料的不同,可以分为混凝土桩、钢桩、木桩等。

2.2 灌注桩灌注桩是指在施工现场,通过钻孔、挖掘、扩孔等方法,在土中形成桩孔,然后向孔内浇筑混凝土或其他浆液而形成的桩。

三、按桩径大小分类3.1 小桩小桩是指直径较小的桩基,一般在300mm以下。

小桩适用于一些轻型建筑物或桥梁等。

3.2 大桩大桩是指直径较大的桩基,一般在300mm以上。

大桩适用于一些重型建筑物或高层建筑物等。

四、按桩身材料分类4.1 混凝土桩混凝土桩是指以混凝土为主要材料的桩基。

混凝土桩具有强度高、耐久性好、价格低廉等优点,应用广泛。

4.2 钢桩钢桩是指以钢材为主要材料的桩基。

钢桩具有强度高、耐久性好、能承受较大荷载等优点,但价格较高。

4.3 木桩木桩是指以木材为主要材料的桩基。

木桩具有取材方便、施工简单等优点,但耐久性较差,适用于临时工程或短期使用的情况。

五、按成桩方式分类5.1 非挤土桩非挤土桩是指在成桩过程中,对周围土体扰动较小的桩基。

非挤土桩施工时不会挤密或挤开周围的土壤,适用于各种土壤条件。

5.2 部分挤土桩部分挤土桩是指在成桩过程中,对周围土体有一定扰动的桩基。

部分挤土桩施工时会对周围的土壤产生一定的挤密作用,可以提高土壤的承载能力。

桩基础施工中的振动锤

桩基础施工中的振动锤

关于桩基础施工中的振动锤,你知道多少?振动桩锤是桩基础施工中的重要设备之一,广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中,具有打桩效率高、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。

但也存在着许多不足,例如,传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩,使其使用受到了很大的限制。

即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩,但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩,使得变频或变矩过程费时费力,无法满足现代复杂施工现场的要求。

随着现代建筑业的飞速发展,桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。

校基础的施工方法和施工机械也有了巨大的发展。

桩的类型大体上可分为两大类:预制桩和就地灌注桩。

预制桩主要采用锤击的方法将其打入土壤中。

其施工机械也从刚开始坠锤、蒸汽锤和柴油锤,发展到振动锤。

液压振动桩锤的突出优点是噪声小,随着人们环保意识的不断加强,也将足打桩设备发展的必然趋势。

目前的振动桩锤可以分为两大类。

一类采用回转式激振动器,也就是通过偏心轴(重心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴)的旋转运动来产生振动;另一类采用往复式激振器,通常是液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动。

采用回转式激振动器的,如果激振器的驱动装置为电动机,则是电动式振动桩锤;如果激振器的驱动装置为液压马达,则是液压式振动桩锤。

这种液压式振动桩锤在我国应用量越来越大,其中既有进口的,也有国产的。

采用回转式激振动器的振动桩锤,可以数台、数十台联结起来同步振动,以用于超大型预制桩施工。

随着我国基础建设规模的进一步扩大,尤其是一些大型基础工程的相继开工,给液压振动锤提供了广阔的空间,使其成为不可或缺的关键设备。

例如越来越大的深基坑工程,大型筒桩施工和大型钢护筒施工工程,软地基和旋挖钻机配合施工的工程,高速铁路和基础路基施工项目,围海吹填项目和治理中的砂桩施工,以及更为广泛的市政施工项目,管道施工、截污处理及支护挡土工程等,都离不开液压振动锤。

桩的分类71047

桩的分类71047

桩的分类工程技术的不断发展,新型钢桩和钢筋混凝土桩在工程建设中用途越来越广泛。

而不同的桩型特点亦有不同。

按受力情况分类:摩擦桩——荷载绝大部分由桩周土的摩擦力承担,而桩端阻力可以忽略不计的桩基桩端承摩擦桩——荷载主要由桩身摩擦力承担的桩端承桩——荷载绝大部分由桩尖支承力来承担,而桩侧阻力可以忽略不计的摩擦端承桩——荷载主要由桩端阻力承担的桩按施工方法分类:机械成孔桩灌注桩人工挖孔桩沉管灌注桩钢筋混凝土桩基桩预制桩预应力混凝土桩钢桩水泥土搅拌桩搅拌桩其他化学材料搅拌桩按桩的外型尺寸分类长桩基桩短桩中长桩变截面桩按沉桩方法预制桩可分为打入桩、压入桩、振动沉入桩、旋入桩等。

预制桩按材料可分为普通钢筋混凝土桩和预应力钢筋混凝土桩。

按桩截面形状又可分为实心桩和空心桩,圆形桩和方形桩、异形桩等。

接桩的方法有钢板角钢焊接,法兰盘加螺栓联结,硫磺胶泥锚固以及机械联结(如插入楔块、销钉联结)等。

混凝土灌注桩按施工方法可分为振动沉管灌注桩、弗朗克桩、钢套管旋入冲抓成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、预压孔打入灌注桩、预压孔打入混凝土桩以及钻扩孔混凝土灌注桩等。

弗朗克桩在欧洲流行甚广,我国也有用此法施工的工程。

这种方法适用于松散砂、砾及超固结粘土,桩身直径30~60cm,桩长10~24m,管心锤重25~50kN,落距3~5m,单桩容许承载力可达1500kN。

旋转钢管下沉成孔的灌注桩,在钢管底部装有经过淬火的钢齿,可沉入至页岩或砂岩层,直径可达1.5米。

钢管用法兰盘联接,预压孔打入混凝土桩是介于打入桩和灌注桩之间的一种桩型。

其施工步骤是先将钢制的传力杆打入土中0.5~1.0m,然后拔出钢传力杆,往孔中灌注混凝土或砂浆,再将一根预制的钢筋混凝土桩置于孔中, 打到预定深度,这种桩的承载力高于普通桩。

钻孔扩底灌注桩,国内外都已广泛地应用,用于住宅及高层建筑。

由机械成孔,直径一般为0.6~2.5m,可一直钻到坚硬密实土层或基岩,但在有砂或粉砂的地下水位以下钻孔时,需要套管,有时将套管留在土中,或用膨润土泥浆护壁。

打桩机的种类

打桩机的种类

打桩机的种类一、打桩机落锤打桩机桩锤是一钢质重块,由卷扬机用吊钩提升,脱钩后沿导向架自由下落而打桩。

二、打桩机汽锤打桩机桩锤由锤头和锤座组成,以蒸汽或压缩空气为动力,有单动汽锤和双动汽锤两种。

单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头,蒸汽驱动锤头上升,而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。

双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头,以汽缸作为锤座,蒸汽驱动锤头上升,再驱动锤头向下冲击打桩。

上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动,可以减少摩擦阻力,打桩效果好。

双向不等作用力的差动汽锤,其锤座重量轻,有效冲击重量可相对增大,性能更好。

汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制,也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制,两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。

三、打桩机柴油锤打桩机主体也是由汽缸和柱塞组成,其工作原理和单缸二冲程柴油机相似,利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。

柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。

导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上,以汽缸为锤头沿两根导杆升降。

打桩时,先将桩吊到桩架龙门中就位,再将柴油锤搁在桩顶,降下吊钩将汽缸吊起,又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞,将封闭在汽缸内的空气进行压缩,汽缸继续下落,直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时,燃油泵就将油雾喷入缸内,油雾遇到燃点以上的高温气体,当即发生燃爆,爆发力向下冲击使桩下沉,向上顶推,使汽缸回升,待汽缸重新沿导杆坠落时,又开始第二次冲击循环。

筒式柴油锤以汽缸作为锤座,并直接用加长了的缸筒内壁导向,省去了两根导杆,柱塞是锤头,可在汽缸中上下运动。

打桩时,将锤座下部的桩帽压在桩顶上,用吊钩提升柱塞,然后脱钩往下冲击,压缩封闭在汽缸中的空气。

并进行喷油、爆发、冲击、换气等工作过程。

柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的,因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比,有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆,就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击,才能起动。

打桩设备概述

打桩设备概述

打桩设备概述基础是将上部荷载传递到地基的一种结构物,而桩基础就是其中一种。

当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基承载能力不能满足建筑物的要求时,常采用桩基础。

现在桩基础已广泛应用在海上采油平台、大型港口、深水码头及各种桥梁的基础工程中。

特别对于一些建造在海边、河滩等软弱地基上的构筑物,桩基础则更显示出其独特的优越性。

按施工方法的不同,桩分为预制桩和灌注桩两大类。

无论灌注桩还是预制桩其关键都在于成桩。

预制桩施工是将事先预制好的桩沉入设计要求的深度;灌注桩施工则是先在地基上按设计要求的位置、尺寸成孔,然后在孔内安置钢筋、灌注混凝土而成柱。

桩工机械主要有预制桩施工机械和灌注桩施工机械两类。

预制桩施工主要有打入、振动沉入和压入3种施工方法。

每种施工方法均有相应的施工机械。

本节只介绍应用较广泛的打入法和振动沉桩的施工机械。

一、柴油打桩机柴油打桩机是由履带起重机改装而成,在回转平台上固定有立柱,用斜撑调整成垂直位置。

在立柱上装有柴油锤,并有起重滑轮组可使锤头升降。

柴油锤产生的打击力,使之贯入土中。

1.柴油桩锤的工作原理柴油锤实质上是一个单杠二冲程的柴油发动机,是利用柴油燃烧释放的能量提升冲击体进行打桩。

按桩锤实质的结构和动作特点不同,柴油锤分为导杆式、汽缸式和筒式3种形式,如图3-1所示。

图3-1 柴油锤的类型(a)导杆式;(b)汽缸式;(c)筒式其中筒式的结构和技术性能最为先进,为目前国内产品广泛采用。

筒式柴油锤的工作原理是汽缸固定,活塞往复运动,而进行打桩。

其工作循环可分为如下几个阶段,如图3-2所示。

(1)扫气、喷油。

上活塞在重力作用下降落,进行清扫汽缸内的废气。

当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时,燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞的凹球碗内,如图3-2(a)所示。

(2)压缩。

上活塞继续下降,将吸排气口关闭,汽缸内的空气被压缩,空气的压力和温度升高,如图3-2(b)所示。

图3-2 筒式柴油锤工作过程(a)喷油;(b)压缩;(c)冲击;(d)爆发;(e)排气;(f)吸气;(g)降落1—汽缸;2—上活塞;3—活塞;4—燃油泵;5—桩帽;6—桩(3)冲击。

工程锤击桩配桩方案

工程锤击桩配桩方案一、引言在工程建设中,锤击桩是一种常用的桩基施工方法,它通过一定重量的锤具,利用重力或动力的作用,将桩身嵌入地基内,以增加地基的承载能力。

而在锤击桩的施工中,配桩的选择和施工方案的制定,是非常重要的环节。

本文将针对工程锤击桩的配桩方案进行详细讨论,从桩的类型选择、桩身材料、桩基参数计算、施工工艺等方面进行分析和总结。

二、桩的类型选择1. 预制桩:预制桩是在场地外部预先制作好的桩,然后运输到现场进行安装。

预制桩适用于土质较好且能进行桩基施工的场地,可以提高施工效率,降低成本。

2. 现浇桩:现浇桩是直接在现场进行混凝土浇筑的桩,适用于土质较差或有障碍物的场地。

现浇桩的施工周期较长,但能满足复杂场地的要求。

在锤击桩的配桩方案中,根据现场情况和工程要求进行选择,可灵活组合使用预制桩和现浇桩,以达到最佳的施工效果。

三、桩身材料选择1. 混凝土桩:混凝土桩是最常见的桩基材料,具有耐久性、抗压性能好的特点,适用于一般土质的场地。

2. 钢筋混凝土桩:钢筋混凝土桩是在混凝土桩的基础上加入钢筋增强的桩,提高了桩的抗弯和抗拉性能,适用于承受大扭矩和水平荷载的场地。

3. 钢桩:钢桩的强度和耐久性都很好,适用于特殊场地要求或需要较长使用寿命的情况。

在选择桩身材料时,应根据工程要求和土质特点进行综合考虑,以确保桩基的稳定和承载能力。

四、桩基参数计算1. 桩基载荷计算:根据工程设计要求和土质特征,进行桩基承载力计算,确定桩的直径、长度和数量。

2. 桩基布置方式:根据桩基载荷计算结果,确定桩基的布置方式和间距,确保桩体间的相互作用和传力合理。

3. 锤击桩施工参数计算:根据锤具的重量、下落高度、冲击力等参数,计算桩身的受力情况,以及锤击次数和对桩基的影响。

桩基参数的计算是锤击桩配桩方案中的关键步骤,需要充分考虑地基条件和工程要求,确保施工的安全和稳定。

五、施工工艺1. 桩基预处理:在进行锤击桩施工前,有必要进行桩基的预处理,包括清理桩基周围的杂物和松散土壤,确保桩身的质量和承载能力。

桥梁桩基础施工机械的分类及工作原理[详细]

桥梁桩基础施工机械的分类及工作原理现在建设桥的桩基础有两种类型:预制桩和灌注桩.前者是用各种桩工机械将桩埋入土壤的下层,以提高基础的承载;而后者则是用钻孔机在土层上钻出深孔,以供灌注混凝土.所以桩工机械也分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类.1、桩工机械的分类1.1按桩基础类型分类1.1.1预制桩施工机械预制桩施工主要有四种方法:打入法、振入法、射水法和压入法,不同的施工方法对应不同的施工机械.(1)打入法即利用冲击能量冲击桩头,把桩打入土中,使用的机械是各类锤.(2)振入法是利用高频振动器在桩头上施振,使桩在自重和振动器冲击力的作用下贯入土中.所采用的机械是振动锤.(3)射水法是利用高压水泵通过射水管沿桩身冲击其周围的土壤,减少土壤对桩身的摩擦阻力,桩靠自重沉入土中.(4)压入法是给桩头施加强大的静压力,把桩压入土中.这种施工方法噪音极小,桩头不受损坏.但使用的压桩机非常笨重,组装迁移都比较困难.1.1.2灌注桩的施工机械灌注桩的施工关键在成孔,成孔的方法有挤土成孔法和取土成孔法,不同的施工方法对应不同的施工机械.(1)挤土成孔法是把一根钢管打入土中,至设计深度后将钢管拔出,即可成孔.这种施工方法常用振动锤.(2)取土成孔法可分为冲击成孔、冲抓成孔和回转钻削成孔等.采用的机械主要有:冲击式钻孔机、循环式钻孔机和螺旋钻孔机等.1.2按驱动的方法分类按驱动的方法分有落锤、气锤、柴油锤和电动锤四种.1.2.1落锤它是将一个重铁块,悬挂在桩架顶端定滑轮的钢丝绳上,由于其提升到一定的高度后再让它自由落下,靠锤的自重冲击桩头.这是一种古老的设备,由于其效率过低,劳动强度大,故目前基本上不在使用.1.2.2气锤它是利用蒸汽或者压缩空气的能量,使气缸中的活塞产生往复运动而冲击桩头.前者称蒸汽锤,使用历史比较悠久;后者是随着制备压缩空气技术的发展而采用的.两者的结构和工作原理相同.1.2.3柴油锤它的基本部分为一个特制的二冲程柴油机,它依靠柴油机在气缸内燃烧膨胀时所作的功,将冲击锤头提升到一定的高度,然后再自由落下冲击桩头.它与气锤相比,效率高,使用方便,易于迁移,故目前使用较广泛.1.2.4电动锤它是利用电动机驱动一个振动器,使之在垂直方向产生振动,然后将激振力传给桩头使之下沉,故它又称为振动桩锤.它也适用拔桩.1.3按锤头的冲击动能分类按锤头的冲击动能分,有单作用式和双作用式两种. 1.3.1单作用式锤头的冲击动能,仅仅是依靠锤头的自重在自由下落时冲击桩头产生.如落锤、单动气锤及柴油锤都属于这种型式.1.3.2双作用式锤头的冲击动能,是由其自重及附加冲击力两种动能之和产生.如双动气锤的冲击锤头升降都是靠气力,锤头下落冲击桩头时,其冲击动能不但有锤头的自重,而且还有作用于锤头的气力所致.因此,它比单作用式冲击动能大,生产效率高.1.4按操纵情况分类按操纵情况分,有人工操纵,半自动化操纵和自动化操纵三种.1.3.1人工操纵式锤头的升降都是靠人工控制的,如落锤的升降是利用人工通过绞车来控制的.因其劳动强度大,生产效率低,故目前基本上不再使用.1.4.2半自动化操纵式锤头的升降是靠人工控制的,而下落则自动控制.单动气锤就是属于半自动化操纵.气缸的上升是由于人工控制气体从空心活塞杆进入气缸上腔,推动气缸上移.气缸下落则靠操纵机构自动切断进气通路,并打开气缸上腔的排气道,使缸内的气体排入大气,于是气缸就自行下落而冲击桩头.1.4.3自动化操纵式锤头在工作中,其上下运动靠本身机构自动控制的.也就是说启动时只要将锤头升起,然后使其落下,启动后的锤头升降就可以自动控制了.如双动气锤头在上下运动中,是通过配气机构自动配气的,不再需要人工操纵.以上所介绍的各种桩工机械桩锤都是安装在打桩架上时打桩作业的.打桩架有专用的,也有利用挖掘机、起重机的长臂吊杆加装一个龙门架改装而成.后者移动方便,使用比较广泛.2、预制桩施工机械2.1柴油桩锤的构造及工作原理气锤虽然经过一些改进,有良好的技术性能.但由于其本身很笨重,加之在工作时还需要配备笨重的锅炉或者空气压缩机,因此移动很不方便.为了快速移动和迅速开工,常采用柴油桩锤.柴油桩锤的工作原理和二冲程柴油机大致相同,它不是依靠外来的能量来工作,而是利用柴油机在气缸内燃烧的爆炸力来抬升锤头,然后自由落下冲击桩头.2.2振动桩锤的构造及工作原理振动沉桩法和冲击沉桩法相比,其效率比较高,设备简单、费用比较低、体积小、质量轻、搬运方便、不容易损坏、沉桩时横向位移小.还可用于拔桩.振动桩锤按其作用原理的不同,有振动锤和振动冲击锤两种.2.2.1振动锤振动锤的构造及工作原理与振捣器基本相同.不过将振捣扳改为打桩用的桩帽而已.它由振动器、电动机、桩帽以及三角皮带或链传动等主要部分组成.简单的振动器的电动机螺栓,直接固定在振动器的外壳的上端面上,电动机通过三角皮带或链传动将其动力传至振动器的两根偏心轴上,使两偏心轴反向同步回转.这样,振动器就沿着桩的轴线作定向运动,使桩体周围上层的摩擦阻力明显的下降,于是桩体借其自重而下沉.具有弹簧支撑的振动锤,其电动机与振动器之间装有螺旋弹簧,以作减震装置.装有减震装置的振动锤称为柔性振动锤,而不装减震装置的振动锤称为刚性振动锤.柔性振动锤不容易损坏.可采用更换传动皮带轮的办法调整振动频率.也有把偏心块做成可调的,以适应在不同的土壤上打不同桩对激振力不同的要求.2.2.2振动冲击锤振动冲击锤所产生的振动,不是直接传到桩体上,而是通过冲击板作用在桩体上.它沉桩入土既靠振动,又靠冲击,故沉桩效率比振动锤高.适用于粘性土壤和坚硬的土层上打桩和拔桩.它由壳体、电动机、偏心块、冲击板以及悬挂装置等部分组成.振动器和冲击板经弹簧用螺栓相连.当两台电动机带着偏心块作反向旋转时,壳体便作垂直方向的振动.它给予冲击板一连串快速的冲击,于是激振力和冲击力通过冲击板下面的桩帽传给桩体,使桩体以较快的速度下沉.振动冲击锤具有较大的振幅和冲击力,功率消耗小.缺点是冲击时噪音大,电动机由于受频繁的冲击作用容易损坏.3、灌注桩施工机械随着基础工程向大型化的发展,采用现场钻孔灌注混凝土的施工技术应用越广泛.钻孔灌注桩所用的机械越来越先进.钻孔法灌注混凝土施工包括下套管(或者管柱)、除套管内土壤、(钢筋)混凝土灌注、拔套管等过程,所用的机械比较多.下面仅介绍钻孔(成孔)机械.钻孔的方法一般有冲抓成孔、冲击成孔和回转钻削成孔三种.3.1冲抓成孔冲抓成孔是利用一个悬挂在钻架上的冲抓斗,直接抓取套管内已冲击的土石料,然后升起卸于孔外.它的构造和工作原理与抓斗挖掘机相似.这种冲抓斗可用来冲抓任何种类的土壤和夹有鹅卵石的地层.它配合下套管施工时,可在套管中央一直向下冲挖,套管内壁的土石料不断向中央塌落,故套管能顺利地向下压.根据土质的不同,常用的冲抓斗有双瓣式和四瓣式两种.瓣片有长有短,如冲抓软土可用长的双瓣,而冲抓含砂,砾石的土质则可采用短双瓣.3.2冲击成孔冲击成孔是在起重机的长臂吊杆上悬挂一个冲锥,利用冲锥上下往复的冲击动能,将孔中的土石料冲碎,再由泥浆泵向孔内灌入泥浆,使冲碎的料渣浮起.然后用挖渣筒将浆渣掏出孔外卸之.冲击成孔适用于粘性土,砂性土和砂砾等多种土质.它是克服坚硬地层及多种交错地层行之有效的方法.所以在公路桥梁基础的施工中得到了较广泛的应用.它的缺点是冲锥磨损较快.从而增加了维修焊补的工作量.冲锥有各种不同的形状,但其冲刃大多数为十字形.3.3回转钻削成孔回转钻削成孔是用钻孔机驱动钻杆和钻头进行回转,同时向下施压,钻头旋转中切下的土壤,混入泥浆中排出孔外.因此,钻孔机的基础车上必须设有驱转钻杆的回转机构.钻头是钻孔的主要工具,它安装在钻杆的下端.钻头视钻孔的土质及施工方法的不同有不同的形状,其切削刃也有许多不同的形式,便于在钻孔时合理选用.在回转钻孔的作业中,需要将孔中的渣浆不断排出孔外.根据钻孔时泥浆循环运动方向的不同,可分为正循环和反循环两种方法.3.3.1正循环施工泥浆流动的方向顺着钻孔的方向形成正向循环.即将清水从胶管顺着钻杆和钻头的中心孔送向孔底.冲起的渣浆沿孔壁向孔口溢出,然后流进沉淀池.沉淀后的清水再用水泵吸出,送入钻杆和钻头的中心孔.泥浆就这样顺着钻孔方向形成反复的正向循环.3.3.2反循环施工泥浆流动的方向逆于钻孔方向,即水从泥浆池经流槽流进钻杆外面的钻孔中,冲起的渣浆用泥浆泵由钻杆的中心孔吸出,经胶管排入沉淀池内.沉淀后的水流入泥浆池继续使用.泥浆就这样逆着钻孔方向形成反复的反向循环.以上两种循环施工法所用的全套设备除水泵形式(清水泵和泥浆泵)不同外,其它都基本相同.它们都适用于粘土、软土、硬粘土、粉砂、粗砂,甚至在砂砾和卵石中也可应用.但当卵石粒径超过钻杆内腔孔径且含量很高时由于管路致使反循环发生困难.。

十种工程常用打桩机介绍

十种工程常用打桩机介绍1、螺旋打桩机:螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备.螺旋打桩机可以分为两个部分:桩架和钻进部分.2、柴油锤打桩机柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工设备.3、正反循环钻机正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械.4、冲击钻机冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械.5、插板机插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备.6、夯扩桩机夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后,灌入山石,砖块等,管中有一个柱式的夯锤,利用卷扬将夯锤提升后,自行脱钩,夯锤将投料夯实,到达设计标高后,开始灌入混凝土,边灌料边拔管,最后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备.7、碎石桩机振动沉管碎石桩机,桩架挂一个振动锤,采用电机启动,利用振动锤的振动力将沉管震入土中,到达标高后,开始灌注混凝土,(沉管上有一个上料口,通过桩机的卷扬将上料斗提升)边灌料,边振动拔管,将混凝土震密实,灌至标高.旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用.9、振动桩锤振动桩锤是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备,用于基础工程.潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响.11、水平定向钻水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、卵石等地况.。

【精品】桥梁桩基础施工机械简介

资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除 1 / 14 桥梁桩基础施工机械简介 现在建设桥的桩基础有两种类型:预制桩和灌注桩。前者是用各种桩工机械将桩埋入土壤的下层,以提高基础的承载;而后者则是用钻孔机在土层上钻出深孔,以供灌注混凝土.所以桩工机械也分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类。

1、 桩工机械的分类 1。1按桩基础类型分类 1.1。1预制桩施工机械 预制桩施工主要有四种方法:打入法、振入法、射水法和压入法,不同的施工方法对应不同的施工机械。

(1)打入法即利用冲击能量冲击桩头,把桩打入土中,使用的机械是各类锤。 (2)振入法是利用高频振动器在桩头上施振,使桩在自重和振动器冲击力的作用下贯入土中.所采用的机械是振动锤。

(3)射水法是利用高压水泵通过射水管沿桩身冲击其周围的土壤,减少土壤对桩身的摩擦阻力,桩靠自重沉入土中.资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除 2 / 14 (4)压入法是给桩头施加强大的静压力,把桩压入土中。这种施工方法噪音极小,桩头不受损坏。但使用的压桩机非常笨重,组装迁移都比较困难。

1。1。2灌注桩的施工机械 灌注桩的施工关键在成孔,成孔的方法有挤土成孔法和取土成孔法,不同的施工方法对应不同的施工机械。

(1)挤土成孔法是把一根钢管打入土中,至设计深度后将钢管拔出,即可成孔.这种施工方法常用振动锤。

(2)取土成孔法可分为冲击成孔、冲抓成孔和回转钻削成孔等.采用的机械主要有:冲击式钻孔机、循环式钻孔机和螺旋钻孔机等.

1. 2按驱动的方法分类 按驱动的方法分有落锤、气锤、柴油锤和电动锤四种。1.2。1落锤 它是将一个重铁块,悬挂在桩架顶端定滑轮的钢丝绳上,由于其提升到一定的高度后再让它自由落下,靠锤的自重冲击桩头.这是一种古老的设备,由于其效率过低,劳动强度大,故目前基本上不在使用。

1。2.2气锤 资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除

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桩锤的分类[工程类精品文档]
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桩锤的分类:
桩锤是对桩施加冲击,将桩打入土中的主要机具。桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油
锤和液压锤,目前应用最多的是柴油锤。
①落锤
落锤构造简单,使用方便,能随意调整落锤高度。轻型落锤一般均用卷扬机拉升施
打。落锤生产效率低、桩身易损失。落锤重量一般为0.5~1.5t,重型锤可达数吨。
②柴油锤
柴油锤利用燃油爆炸的能量,推动活塞往复运动产生冲击进行锤击打桩。柴油锤结
构简单、使用方便,不需从外部供应能源。但在过软的土中由于贯入度过大,燃油
不易爆发,往往桩锤反跳不起来,会使工作循环中断。另一个缺点是会造成噪音和
空气污染等公害,故在城市中施工受到一定限制。柴油锤冲击部分的重量有2.0t,
2.5t,3.5t,4.5t,6.0t,7.2t等数种。每分钟锤击次数约40~80次。可以用于大
型混凝土桩和钢管桩等。
③蒸汽锤
蒸汽锤利用蒸汽的动力进行锤击。根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽
锤。单动式汽锤的冲击体只在上升时耗用动力,下降靠自重;双动式汽锤的冲击体
升降均由蒸汽推动。蒸汽锤需要配备一套锅炉设备。单动式汽锤的冲击力较大,可
以打各种桩,常用锤重为3~10t.每分钟锤击数为25~30次。双动式汽锤的外壳(即
汽缸)是固定在桩头上的,而锤是在外壳内上下运动。因冲击频率高(100~200次
/min),所以工作效率高。它适宜打各种桩,也可在水下打桩并用于拔桩。锤重一般
为0.6~6t.
④液压锤
液压锤是一种新型打桩设备,它的冲击缸体通过液压油提升与降落。冲击缸体下部
充满氮气,当冲击缸下落时,首先是冲击头对桩施加压力,接着是通过可压缩的氮
气对桩施加压力,使冲击缸体对桩施加压力的过程延长,因此每一击能获得更大的
贯入度。液压锤不排出任何废气,无噪音,冲击频率高,并适合水下打桩,是理想
的冲击式打桩设备,但构造复杂,造价高。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟
通、指正。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,
你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。 事实表明,习惯左右了成
败,习惯改变人的一生。在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,
学习不是一朝一夕的事,需要坚持。希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信
将来会有更多更大的发展前景。

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