电动机运行管理规定
电动机检修管理规定
电动机检修管理规定1. 背景介绍电动机是生产中常用的设备，每台电动机都需要定期检修，保证其工作的正常运转和延长使用寿命。
因此，为了规范电动机的检修工作，特制定此电动机检修管理规定，以便更好地管理和维护公司所有电动机。
2. 适用范围本规定适用于公司内所有电动机的检修工作。
3. 检修周期每台电动机应定期进行检修，检修周期如下：•小型电动机（功率小于3kW）：半年一次；•中型电动机（功率大于3kW小于30kW）：一年一次；•大型电动机（功率大于30kW）：两年一次。
以上周期为最长周期，如电动机使用环境复杂或长时间运行，应根据实际情况定期检修。
4. 检修内容电动机检修应根据其工况和电动机运行时间的长短，有不同的检修内容，建议如下：4.1. 日常检修•清洁电机外壳，确保散热器通畅，并保持干燥；•检查电机是否正常运转，是否有异响或异常震动；•检查电机电缆接头是否松动或腐蚀；•检查电机轴承是否需要加油并清洗；4.2. 周期检修•清洗电机内部空气道，并清洗转子表面；•检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；•检查电机绝缘是否损坏并进行必要的更换或修复；•检查电机定子铜线和端子盒的接线情况，是否松动或腐蚀，并进行必要的更换或修复；•检查电机传动部件的磨损情况，并进行必要的更换或修复。
4.3. 全面检修•拆卸电机，并清洗所有零件；•检查电机轴承的更换是否及时，并进行必要的更换；•检查电机转向轴承的状态，是否需要更换；•检查电机整机绝缘性能，是否达标并进行必要的更换和修复；•检查电机定子铜线和端子盒的接线情况，并进行必要的更换或修复；•检查电机传动部件的磨损情况，并进行必要的更换或修复。
5. 检修流程为了保证电动机的质量和检修效果，制定了以下的检修流程：1.检查电机运转情况，记录异响、振动等情况；2.拆卸电机，清洁所有零部件；3.检查电机所有零部件的磨损情况，记录并分类；4.将电机零部件更换或修复；5.组装电机，并进行运转试验；6.检查电机运行情况是否正常；7.完成电机检修记录。
电气设备运行管理规程
电气设备运行管理规程电气设备运行管理制度第一章总则第一条、为加强我公司电气设备运行管理工作，提高管理水平，保否障电力系统安全、可靠经经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家相关法律、法规和公司实际情况制定本制度。
第二章电气设备的前期管理第二条、设备的前期管理是设备选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视设备的前期管理。
第三条、生产技术部、设备部以及有关电气专业人员必须参与新建、改扩建等项目的设计审查，负责组织关键和主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、进厂验收等。
第四条、电气设备购置要坚持质量第一、比质比价和寿命周期费用最经济的原则，按有关规定做好设备监造、中国质量检验、严格进厂设备的质量验收。
进口设备应有必备的维修配件并按规定进行商检。
第五条、工程建设部门对电气设备的安装施工要制定严格的施工方案，认真落实质量保证体系。
施工单位必须具有相应的资质，具有按设计要求进行施工的能力和健全的工程质量保证体系。
第六条、电气设备的安装必须贯彻质量第一的原则，执行国家现行电气装置安装工程施工及验收规范。
第十八条生产单位应参加电气设备安装、调试和试运全过程。
第十九条施工单位在设备移交时，必须将电气设备的安装记录、试验记录、调试报告、有部设计修改的说明书和附图、竣工图、隐蔽工程图、设备装配制造图以及专用工具、测量仪器、随机备件等进行整理、清点，列出清单，移交使用单位，随后提出工程竣工决算书。
第二十条企业电气主管部门参与或组织工程竣工验收。
第二十一条电气设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，完善图纸资料，编印培训教材，开展技术培训、反事故演练等工作。
第四章电气设备运行与维护管理第一节基本要求第二十二条严格执行《电业安全工作规程》。
第二十三条认真执行“三三二五”制(三票、三图、三定、五规程、五记录)。
“三票”指工作票、操作票、临时用电票。
电气设备及运行管理制度
电⽓设备及运⾏管理制度电⽓设备及运⾏管理制度1.总则1.1 ⽬的为加强XXX公司电⽓设备及运⾏管理⼯作，提⾼管理⽔平，保障电⼒系统安全、可靠、经济的运⾏，为⽣产装置创造良好的供电环境，依据国家相关法律法规、集团公司《设备管理办法》、《设备管理制度》制定本制度。
1.2 适⽤范围1.2.1 本制度所称电⽓设备是指⽤于输变电、配电设备及⽤电设备。
电⽓设备主要包括：旋转电机及调速励磁、变压器、互感器、⾼压开关、配电装置、低压电器、电源装置、电⼒线路、照明装置、接地及过电压保护装置、⼆次设备等等。
1.2.2本制度适⽤范围为检安公司⽣产部直属管辖范围内的所有电⽓设备维护及运⾏⼯作。
2 管理及⼯作职责2.1⽣产部管理职责2.1.1 负责制定和贯彻执⾏电⽓设备及运⾏的有关规章、制度、细则，组织编制公司电⽓设备管理、运⾏、维护、检修等技术规程和标准，并检查执⾏情况。
2.1.4 配合机动处、⽣产车间编制供电系统及设备检修计划，并组织实施；2.1.5 组织开展电⽓设备创完好和定期检查，抓好系统及主要设备的技术分析、鉴定⼯作。
2.1.6 抓好电⽓设备安全运⾏为中⼼的运⾏管理，通过实施建⽴健全电⽓设备及运⾏管理⽹络，统⼀调度、分级管理；坚持以⼈为本，依靠技术进步；严格执⾏“三三、⼆五制”等措施，不断改善和提⾼企业电⽓设备的技术、管理⽔平，满⾜⽣产对供电系统安、长、稳运⾏的要求。
2.1.7 新建电⽓设备投⽤前，⽣产部负责运⾏、维护单位应根据设备的特点编制相关规程，完善图纸资料，编印培训教材，开展技术培训、反事故演练等准备⼯作。
2.2电⽓专业综合管理⼯作职责2.2.1按电⽓设备的特点和⽤途进⾏分类，根据设备的类别和在⽣产过程中的重要程度实⾏设备分类、分级管理。
2.2.2明确设备的管理权限，落实管理职责，避免管理失控。
2.2.3建⽴健全设备技术管理档案，档案内容涵盖设备技术参数、全过程管理动态；设备变更、调拨时其档案随设备移交。
电气设备管理制度示范文件
电气设备管理制度示范文件1. 引言本文档旨在规范电气设备的管理制度，确保电气设备的正常运行、安全使用和维护，减少因电气设备故障引发的事故风险。
该管理制度适用于所有本公司的电气设备，包括但不限于电动机、输电线路、开关设备等。
所有相关人员都应遵守本制度的要求，确保电气设备管理工作的有效实施。
2. 责任与义务2.1 电气设备管理部门电气设备管理部门是本公司电气设备管理工作的责任主体，其应承担以下职责：•制定电气设备管理制度，并定期修订；•负责电气设备的巡检、检修、维护和保养工作；•组织电气设备的定期检测和试验，确保其性能符合国家和行业标准；•制定和组织实施电气设备事故的应急预案；•对电气设备管理人员进行培训和考核，提高其业务水平和质量意识。
2.2 部门员工部门员工是电气设备管理工作的具体执行者，其应承担以下职责：•按照管理制度要求，执行电气设备巡检、检修、维护和保养工作；•定期参加电气设备管理部门组织的培训和考核；•发现电气设备故障或安全隐患时，立即报告，并采取相应措施进行处理；•配合电气设备的定期检测和试验工作。
3. 电气设备管理流程3.1 计划制定•电气设备管理部门根据公司运行情况和设备需求，制定电气设备管理计划，并报相关部门审批；•计划应包括电气设备的巡检周期、检修计划、维护和保养计划等。
3.2 设备巡检•部门员工按照巡检计划进行设备巡检，并记录巡检结果；•对发现的设备故障或隐患，及时进行处理或上报。
3.3 设备检修•根据巡检结果和设备使用情况，制定设备检修计划；•部门员工按照检修计划进行设备检修，并记录检修内容和结果。
3.4 设备维护和保养•根据设备使用说明书和经验，制定设备维护和保养计划；•部门员工按照维护计划进行设备维护和保养，并记录维护保养情况。
3.5 定期检测与试验•根据国家和行业标准，制定设备的定期检测和试验计划；•由专业机构进行设备的定期检测和试验，记录检测结果并上报。
4. 应急预案4.1 事故预防•在电气设备管理中注意事故预防，提高设备的可靠性和安全性；•定期开展设备的安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患。
手持电动工具管理规定
手持电动工具管理规定The manuscript was revised on the evening of 2021 手持电动工具管理制度手持电动工具管理制度一、目的为了加强手持式电动工具的使用、检查、维修等方而的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。
特制定本制度。
二、范围木制度适用于本公司各部门所有电动工具的管理，包括（角磨机、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、电锤、电动扳手等）三、职责1机电科负责制定手持电动工具管理制度并监督实施。
2班组经理、工长负责执行落实手持电动工具管理制度。
3各电动工具负责人负责电动工具的借用、报损等日常管理及各项保养维护。
四、内容1电动工具的分类电动工具按触电保护方式分为：I类工具是防止触电的保护方而不仅依靠，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与己安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
II类工具是在防止触电的保护方面不仅依靠基木绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有或依赖安装条件的措施，II类工具分绝缘外壳和金属外壳，在工具的明显部位标有II类结构。
III类工具是在防止触电的保护方而依靠由供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2、电动工具的使用一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,若采用I类手持式电动工具，还必须做接零保护。
操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用I【类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。
严禁使用I类手持电动工具。
狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。
把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。
机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
中石化-电气设备及运行管理制度
中石化-电气设备及运行管理制度二○○五年四月目录第一章总则1第二章管理机构与职责范围2第三章电气设备的前期管理4第四章电气设备的运行与维护管理5第五章继电保护及安全自动装置运行与维护14第六章电力系统运行管理27第七章电气设备的更新和报废管理34第八章电气设备缺陷管理34第九章电气安全与节能管理34第十章附则45(试行)第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》(以下简称《设备管理办法（试行）》)，制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。
第三条本制度所称电气设备是指用于油田、炼化、销售企业的发电、供电及用电设备。
第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，优化电力系统结构和合理配置资源，确保企业电力系统安全、可靠和经济运行，对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条电气设备及运行管理（以下简称电气管理）应当贯彻以下原则：（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。
（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。
（四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。
电机维护管理办法
电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。
3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。
3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。
3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。
75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。
高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。
3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。
需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。
由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。
提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。
电动机检修管理规定
电动机检修管理规定电动机是工业生产中最常用的驱动设备之一，对电动机的检修管理至关重要。
下面是一份2000字的电动机检修管理规定，旨在规范电动机的检修工作，提高设备的安全性和可靠性。
一、检修管理的目的和原则1. 目的：电动机检修管理的目的是确保电动机的正常运行和延长使用寿命，减少故障和事故的发生。
通过有效的检修措施，提高设备的运行效率和工作效益。
2. 原则：电动机检修管理应遵循以下原则：（1）科学性原则：根据电动机的实际情况，制定科学合理的检修方案和措施；（2）规范性原则：严格按照相关的标准规范进行检修工作，确保操作的规范性和可靠性；（3）及时性原则：及时发现问题并及时处理，避免设备故障和事故的发生；（4）安全性原则：注意工作中的安全问题，采取必要的安全措施，确保人身安全；（5）综合性原则：将检修工作纳入日常管理，与其他相关工作结合起来，实现综合管理。
二、检修管理的要求1. 检修计划制定（1）根据设备的使用情况和检修周期，制定年度和季度的检修计划；（2）根据电动机的等级和重要性进行分类管理，确保重要设备的及时检修；（3）制定检修所需的材料、工具和人员等资源计划，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修操作规程（1）建立检修操作规程，明确各种检修工作的步骤和要求；（2）规定操作人员的资质和责任，保证检修工作的专业性和质量；（3）制定检修记录表格，记录每次检修的内容、时间和结果，便于追溯和分析。
3. 检修设备的准备和保护（1）检修前，对电动机进行通电试运行，检查运行情况，确保设备无异常；（2）检修期间，对电动机进行必要的保护，如定期清洁、润滑等；（3）检修后，对电动机进行测试和验收，确保设备可以正常运行。
4. 检修过程中的安全措施（1）检修人员应戴好防护用品，如安全帽、工作手套等；（2）检修期间，禁止在设备上站立、爬行等危险行为；（3）检修人员应熟悉应急预案，知道如何应对设备故障和事故。
5. 检修结果的分析和改进（1）对每次检修的结果进行评估和分析，找出问题所在；（2）总结经验教训，及时改进和优化检修管理措施；（3）建立检修结果的数据库，便于查询和分析，提高管理水平和效率。
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电动机运行管理规定
为保证电动机的平稳运行，降低电动机相间短路烧毁电机的电气事故，特制定本规定：
一．启动前的检查
1.1启动前由操作运行人员对电机上及周围进行检查，确保无人工作以及影响电机启动的杂物；
1. 2 电机及所带负载盘车是否良好；
1. 3 电机前后轴承（轴瓦）油位是否在规定范围内；
1. 4 电机冷却系统是否投运正常（水冷、风冷）；
1. 5 启动高压机组(10KV及以上)电机必须通知电修人员，得到最终允许后才能进行开机，以便监视电压、电流波动情况；
二．启动
2.1电动机在正常情况下，冷状态(线圈温度40℃以下)允许连续启动两次，但每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下(线圈温度40℃以上)只允许启动一次。
只有在处理事故时，以及启动时间不超过2—3秒的电动机，允许多启动一次；
注：热态——线圈温度40℃以上
冷态——线圈温度40℃以下
2.2电动机不允许带负荷启动；
2.3一次启动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下启动，如出现异常现象，则应立即停机，通知有关人员检查，未查明原因不准再次启动；
2.4电动机启动电流在规定时间内不返回时（表卡涩除外），应立即停止其运行，未查明原因不准再次启动；
2.5设有水循环冷却的电动机（制氢原料气压缩机、解析气压缩机），在启动前应先通水，确保循环水循环正常，方可启动电动机；
2.6启动电动机时，操作运行人员应根据电流表或转速声音，监视启动过程，发现异常立即停止运行。
三．停机
3.1 无变频调速的高压电机在负载降到最低时，停机；
3.2 有变频调速的电动机需要将频率降为0HZ或负载0%时再停机；
四．备用情况
4.1 对于各车间备用设备电动机，必须保持电动机处于通电备用
状态，对于电气设备“二拖一”情况，电动机备用情况单独做好挂牌标识。
4.2 备用设备电动机需要断电超过24小时的，属地部门需发起
断电需求，经设备管理部批准后进行实施。
五．附则
5.1 本规定由设备管理部负责解释，自公布之日起执行。