玉米籽粒收割台的安装
玉米收割机工作原理
玉米收割机工作原理玉米收割机是一种用于收割玉米的农业机械设备，它的工作原理是通过一系列的机械和电气装置，将玉米植株从地面上割下，并将玉米籽粒和秸秆分离出来，从而实现玉米的收割和处理。
玉米收割机的工作原理涉及到多个方面的技术和工程知识，下面将详细介绍玉米收割机的工作原理。
首先，玉米收割机通过自身的动力系统驱动刀具进行割台工作。
收割机的动力系统通常由柴油发动机提供动力，通过传动系统将动力传递到割台上的刀具，刀具在运转时能够将玉米植株从地面上割下。
刀具通常采用锯齿状设计，能够有效地将玉米植株切割下来，而不会造成过多的损伤。
其次，玉米收割机还配备了输送系统，用于将被割下的玉米植株送入机器内部进行处理。
输送系统通常由输送带、链条和滚筒等部件组成，能够将被割下的玉米植株顺利地送入机器内部，为后续的处理工作提供原料。
在机器内部，玉米收割机还配备了分离系统，用于将玉米籽粒和秸秆进行有效地分离。
分离系统通常由凹凸滚筒和风选系统组成，凹凸滚筒能够将玉米籽粒和秸秆进行有效地分离，而风选系统则能够将轻质的秸秆和杂质通过风力吹出机器外部，从而实现玉米籽粒和秸秆的分离。
最后，玉米收割机还配备了储存系统，用于将收割下来的玉米籽粒进行储存。
储存系统通常由收集箱和输送带组成，能够将分离出来的玉米籽粒顺利地输送至收集箱内进行储存，为后续的加工和销售提供便利。
总的来说，玉米收割机的工作原理是通过动力系统驱动刀具进行割台工作，通过输送系统将被割下的玉米植株送入机器内部，通过分离系统将玉米籽粒和秸秆进行分离，最后通过储存系统将玉米籽粒进行储存。
这一系列的工作原理使得玉米收割机能够高效地完成玉米的收割和处理工作，为农民提供了便利和效益。
小型玉米联合收割机简介
小型玉米联合收割机简介作者：董丽敏王世强来源：《科学种养》2009年第04期吉林省是玉米生产大省，玉米播种面积和总产量一直占全国首位，但却采用传统的人工收割方式。
也有一些农户使用玉米收割机收割，但作业效果并不令人满意，主要缺点是丢穗、丢粒、作业效率低下、机体高大、运转不够灵活，只适用于较大面积的地块使用，且价格较高（20万～50万元）。
由黑龙江永继农机公司生产的4YZ-2B和4YQ-2A型玉米联合收割机，一经问世，就深受广大玉米生产农户的喜爱。
现将这两种机型的玉米联合收割机介绍如下：一、4YZ-2B型玉米联合收割机1. 本机特点。
是由18马力发动机与三轮车底盘巧妙组合而成的，属小型玉米联合收割机。
本机型转弯灵活，转弯半径小，特别适合小地块作业。
工作流程为秸秆跟踪（国内首例）、扶禾夹持、切秆、夹运、摘穗、秸秆放铺（集堆）、带包叶的玉米棒升运、果穗装车。
主要特点：①机型小，运转灵活平稳，转弯半径小，省力，适用小地块作业。
可以原地360度转弯，操作简单。
②采用先切秆后立式摘穗程序，节省动力，秸秆成堆顺放状态，保持秸秆完整，便于秸秆打捆。
③采用了拨禾链条强制喂入机构，改善了喂入能力，进行了防止丢穗的设计，减少丢穗；④摘穗机构设计独特，籽粒损失小。
摘穗时掉落的籽粒还可回收。
⑤机型配置合理，故障率低，便于维护保养。
⑥装车角度可以180度选择。
2. 主要技术参数。
①机器型式：自走式。
②行距：500～700毫米(秸秆跟踪可调)。
③功率：18马力。
④每次收割行数：2行。
⑤整机生产率：3～7亩/小时。
⑥整机重量：0.9吨。
⑦整机外型尺寸：4300×1500×3200。
⑧果穗损失率：≤1%。
⑨籽粒破碎率10%。
⑩籽粒损失率：≤2%。
割茬高度：80毫米(可调）。
二、4YQ～2A型玉米联合收割机1. 本机特点。
①机型小，运转灵活，转弯半径小，非常适用小地块作业。
②采用先进的先切秆，后夹持，再摘穗的程序，保持茎秆直立状态，粉碎效果好。
玉米收获机典型机型的结构设置及操作分析
２ ８・
科 技 论 坛
玉米收获机典型机型的结构设置及操作分析
何旭 东
（ 黑龙 江省 梧 桐 河 农 场 农机 监 理 所 ， 黑龙江 汤原 １ ５ ４ ７ ２ Nhomakorabea３ ）
摘 要： 近些年来 ， 玉米收获机械的发展很 快， 购买玉米收获机 的用户 日趋 增多。然而玉米收 获机技术含量 高， 对农民来说是一种新 型农机具 ， 而且 玉米联合收获机结构复杂， 运动部件 多， 作业环境 差， 针对这一情 况， 本文主要对玉米收获机 的设置及操作进行 分析 。 关键词 ： 玉米收获机 ； 典 型机型 ； 设置分析 ； 操作 输送链的强制拨动下进入摘穗机构两拉茎辊之间 ， 拉茎辊 的快速转 １ ． １ 构造。 富路玉米收获机 主要 由以下几部分组成 ： 割台 、 底盘 、 动将茎秆拉向辊的下方 。由于果穗粗于茎秆 ， 其大端被卡在摘穗板 驾驶台 、 升运器 、 动力部分 、 秸秆粉碎装置 、 果穗箱 、 液压 系统 、 电气 上面 ， 茎秆继续被拉引 ， 将果穗与秸秆从果柄处拉断 ， 实现果穗 与茎 系统等。 秆 的分离 ， 完成摘穗 。 （ １ ） 割台。割 台部５ ） － ＇ ６括挂接架 、 摘穗台 、 搅龙输送器等。割台是 被摘下 的果穗 由拨禾齿拨入横 向输送搅龙 ， 在搅龙 叶片的推动 玉米收获机最 主要的工作机构 ， 用于完成 玉米 的摘穗 、 玉米穗 向升 下集 向中间， 再 由搅龙上 的拨板将果穗拨至升运器入 口处 。升运器 运器的输送 、 收获 区与非收获区的分离等工作 。割台结构设计是否 刮板将果穗 向果穗箱输送。果穗 中夹 杂的断茎 叶 ， 在升运链及刮板 合理 ， 割 台工作 部件 工作状态调整是 否得当 ， 直接影响着 玉米 收获 的作用下 ， 被抛至升运器尾部 的排杂 辊处 ， 排 杂辊 挟持住断茎 叶 向 机 的收获质量及收获效 率。 后送至切碎机构进行切碎 ，切碎后的茎叶抛越果穗箱进行还 田 ； 未 （ ２ ） 底 盘。底盘部分包括前 驱动桥总成 、 转 向桥 总成 、 行走 变速 经排杂装置处理 的碎叶 由高速旋转 的风机吹到果穗箱后 面还 田。 最 箱、 无级变速机构等 。 后， 干净 的果穗落到果穗箱 中。 底盘部分是整个玉米收获机的载体 ， 它将玉米 收获机上 的所有 １ ． ３ 特点 机构联 为一体 ， 并 承载所有机构共 同行走 ， 实现机具的行进变速 、 转 ａ 走式玉米 收获机 由于进行了整体设计 ， 合理配置 了动力 、 行 向。 走、 传动、 割台 、 输送等主要工作部件 ， 因此 ， 视野 开阔 ， 操作灵便 ， 结 （ ３ ） 驾驶 台。 驾驶 台部分包括方向机总成 、 液压操作手柄 、 变速操 构 紧凑 ， 性能优 良， 适应性强 ， 收获效率高 ； ｂ ． 该机果穗箱 大 、 燃油箱 纵 系统 、 转梯 、 油 门控制 、 制动 系统 、 驾驶室等 。 驾驶 台是机手工作的 大 ， 机具作业辅助时 间短 ； 发动机功率大 ， 动力储 备充 足 ； ｃ ． 升远器末 地方。机手在此操纵各个系统可完成玉米 收获机作业 。 端设 有排杂及断茎 叶切碎装置 ， 有效 降低 了果 穗含杂宰 ， 减少 了收 （ ４ ） 升运器。 升运器部分包括主动轴装配 、 从动轴装配、 中间传动 获后地表存 有长秸秆 的现象 ； ｄ ． 隐藏式转 梯的使用 ， 使 机手上 下方 轴装配 、 升运器刮板链 条 、 升运 器壳体 、 风机总成 、 排条及 断秸 秆切 便 且机具结 构紧凑 ， 便于作业 ； ｅ ． 该 机采用后轮转 向 ， 操作灵 活 、 可 碎机构等。 靠， 转弯半径小 ； ｆ ． 采用拉茎辊 与摘穗 板组合式摘穗机构 进行摘穗 ， 升运器是果穗 的输送机构 。从割 台上摘下 的玉米果穗 ， 由搅龙 籽粒破 碎率低 。 叶片输送到升运器 ， 刮板链条将果穗送至果穗箱 。割 台摘穗时折断 ２操 作 分 析 的秸秆及碎叶在升运器的作用下送 至尾部 ，碎 叶由风 机吹至仓 外 ， ２ ． １ 玉米收获机液压部分 的操作 断秸秆 被送入排杂装 置 ， 切碎后从果 穗箱上部抛 出还 田， 从 而提高 ａ 岩０ 台升 降 ： 割 台升降 由加装液压 多路换 向 阀上标有 割 台“ 升 了果穗 的清洁率 。 降” 的操纵杆控制 。 当玉米收获机不作业行走时使 割台升高 ， 将 操纵 （ ５ ） 动力部分 。动力部分包括发动机 、 主合器 、 散热器 、 发动发动 杆扳 向“ 升” 的位置 ， 割台升高到适宜高度 时 ， 将操纵杆 扳 回中间位 机是玉米收获机 的动力源。玉米收获机所有机构的运动 、 运行 均由 置使割 台保 持这一高度 。当玉米 收获 机作 业时 ， 将 操纵杆扳 向“ 降 发 动机提供动力 。富路玉米收获机的发动机为双 向动力输 出机构 ， （ 升） ” 的位置 ， 使割 台“ 降（ 升） ” 到适宜高度将操 纵杆扳 回中间位置 。 即发动机 主离合器带动八槽皮带轮工作 ， 实 现割 台 、 升运器 、 秸 秆粉 ｂ ． 果穗箱 的卸粮 与复位 ： 果穗 箱的卸粮与复位 由加装液压 多路 碎 装置的工作 ， 发动机前 端输 出实现玉米收获机的行走 。 换 向阀上标有果穗箱 “ 升降” 的操纵杆控制 ， 当果稳箱装满需要向运 双向动力输 出机构将作业与行走 的动力分开传递 ， 方便了机手 输 车内卸玉米果穗时 ， 将操纵杆扳 向“ 升” 的位置 ， 使果穗箱达 到一 操作， 使机具传动结构简化。尤其是因主离合器出现故障停止工作 定 倾斜度将操纵杆扳 回中间位 置 ， 当果穗 箱卸空后 ， 将操纵杆 扳 向 时， 机组仍能正常行走 ， 便于异地维修。 “ 降” 的位置使果穗箱 回到原位将操纵杆扳回中间位置 。 （ ６ ） 秸秆粉碎装置。 秸秆粉碎装 置包括连接架 、 变速箱 、 壳体 、 动 ｃ ． 秸秆粉碎装置 的升降 ： 秸秆粉碎装 置的升降 ， 是 由加装液压多 刀轴总成 、 地辊 、 挡泥板 、 传动护罩 、 升降臂等 。 路换 向阀上（ 果穗箱“ 升降” ） 的操纵杆 ， 与轮式拖拉机原 车液压多路 秸秆粉碎装 置将搞穗后 的秸秆直接粉碎还 田。 机手操控液压手 换向阀后悬挂“ 升降” 操纵 杆组合控制的 。 当秸秆粉碎装 置提升时先 柄， 通过油缸 的伸缩完成秸秆粉碎装置 的升降 ， 实现作业与运输 。 调 将（ 果 穗箱 “ 升 降” ） 操纵 杆扳向降的位置 ， 然后再将原 车液 压多路换 节地辊可控制留茬的高低 。 向｝ 酬舌悬挂 “ 升降” 操纵杆板向升（ 降） 的位置 ， 当还 田机提升 ｆ 降１ 到适 （ ７ ） 果穗箱 。 果穗箱用于收集果穗 。 果穗箱装满后 ， 机手操纵卸粮 宜位置时将 两个操纵杆扳 回到中间位置 。 手柄 ， 可 实现果穗箱整体 向后翻转卸粮 。 由于卸粮离地较高 ， 可直接 ２ ． ２玉米收获机及秸秆粉碎装置运转操作 卸至小型运输车上 ， 使用较为方便。 玉米 收获机及秸秆粉 碎装置 的运转是 靠拖拉 机后动 力输 出轴 （ ８ ） 液压系统 。 液压系统包括液压泵 、 转向器 、 单稳阀 、 多路 阀、 液 传动的。当玉米 收获机工作部件需要运转时 ， 先用左脚将离合器 踏 压缸 、 液压油 箱 、 液 压管路等 。液压 系统用 于完成玉米 收获机 的转 板踩 到底 ， 然后将 动力 输出操纵手柄矩至接合位 置 ， 平顺接合离 合 向、 割 台升降 、 主离 合器 的结合与分离 、 行走无级 变速 、 秸秆粉碎装 器 ， 此时 ， 动力输出轴 即可带动玉米收获机及秸秆粉碎还 团机运转 ， 置 的升 降、 果 穗箱 的翻转等动作 。 当玉米收获机工作部件需要停止运转时 ， 先用 左脚 将离合器踏板踩 （ ９ ） 电气 系统 。 电气 系统包括蓄电池 、 继 电器 、 仪表盘总成 、 灯具 、 到底 ， 然后将 动力输 出操纵手柄板至分离位置 ， 实现动力分离。 工作 喇叭 、 电源总闸 、 保险装置 、 综合开关 、 线束等 。 电气 系统用于完成玉 部件动力 的接合和分离 ， 需要在 发动机低速运转时进行。 米收获机的启动 、 照明 、 信号指示等工作 。 参 考 文 献 １ ． ２工作原理 【 １ 】 任俊红． 玉米联合收割机的设计要 点及使 用方＇ 法【 农机使 用与 维 作 业时 ， 玉米收获机沿 玉米 行 向前行走 ， 割 台两侧分禾器将 玉 修 ， ２ ０ １ ２ ， ２ ． 米植株分开 ， 进入 收获区的植株 由分禾 器从 根部扶正 ， 并导 向两组 ［ ２ 】 玉米收获技 术成果与实践ｆ Ｊ １ ． 中国科技奖励 ， ２ ０ ０ ６ ， ６ ． 相对回转的拨禾输送链 。拨禾输送链将禾秆 引入摘穗道 间 ， 在拨禾
第八章 收割机械
第一节 概 述 第二节 收割机和拾禾器 第三节 切割器 第四节 拨禾器 第五节 输送器和放铺机构
第一节 概 述
一、谷物收获方法 （一）分段收获法 用多种机械分别完成割、 捆、运、堆垛、脱粒和清选等作业的方法， 称为分段收获法。如用收割机将谷物割倒， 然后用人工打捆，运到场上再用脱谷机进 行脱谷和清选。
割刀平均速度
切割器在一个行程内的平均速度。
s s ns v p t 60 30
2n n • 2r nr
30 15
n—割刀曲柄转速转/分 r—割刀曲柄半径 S—割刀行程
4、割刀进距对切割性能的影响
割刀走过一个行程S时，机器前进的 距离称为割刀进距。
H
vm
60 2n
30v m n vm—机器前进速度
（一）往复式切割器
其割刀作往复运动，结构较简单，适应性 广。目前在谷物收割机、牧草收割机、谷物联 合收获机和玉米收获机上采用坡多。它能适应 一般或较高作业速度(6—10km／h)的要求，工 作质量较好，但其往复惯性力较大，振动较大。 切割时，茎秆有倾斜和晃动，因而对茎秆坚硬、 易于落粒的作物易产生落粒损失(如大豆收获)。 对粗茎秆作物，由于切割时间长和茎秆有多次 切割现象，则割茬不够整齐。
（二）往复式切割器的传动机构
其特点是把回转运动变为往复 运动。由于各种机器的总体配置 和传动路线不同，因此传动机构 的种类较多。按结构原理的不同，
可分为曲柄连杆机构、摆环 机构和行星齿轮机构等三种。
1、曲柄连杆机构
y A
ω
B
ωt
o
x
x
特点：机构简单、成本低廉、占据空间大。
2、摆环机构
特点：结构紧凑、铰链较少、工 作可靠、制造成本高。
鲜食玉米穗茎兼收收获机-2023标准
鲜食玉米穗茎兼收收获机1 范围本文件规定了鲜食玉米穗茎兼收收获机的术语和定义、主要性能指标、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于鲜食玉米穗茎兼收收获机（以下简称收获机）。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 16151.12—2008 农业机械运行安全技术条件 第12部分：谷物联合收割机 GB 19997 谷物联合收割机 噪声限值JB/T 6268-2015 自走式收获机械 噪声测定方法 GB/T 21961—2008 玉米收获机械 试验方法 GB/T 21962—2008 玉米收获机械 技术条件GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件JB/T 9832.2-1999 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 JB/T 7144 青饲料切碎机JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 NY 2188 GB/T 1147.1—2007 中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其它显示装置用符号第1 部分：通用符号GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2 部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T 6979.1—2005 收获机械联合收割机及功能部件第1部分：词汇GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306 标牌GB/T 14248 收获机械制动性能测定方法GB/T 5667 农业机械生产试验方法GB/T 9239.1-2006 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验（ISO 1940-1：2003，IDT ）联合收割机号牌座设置技术要求 3 术语和定义GB/T 6979.1—2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
玉米籽粒收获机风筛中间轴断轴故障分析及改进方法
玉米籽粒收获机风筛中间轴断轴故障分析及改进方法玉米籽粒收获机是一种用于收割玉米作物并将玉米籽粒与秸秆分离的农具。
在使用过程中，由于各种原因，可能会发生中间轴断轴故障。
本文将以玉米籽粒收获机中间轴断轴故障为研究对象，进行故障分析，并提出相应的改进方法，以减少故障的发生。
中间轴断轴故障是指玉米籽粒收获机在工作过程中，中间轴突然发生断裂的现象。
这种故障往往导致收获机停机，并需要更换中间轴，严重影响作业效率。
中间轴断轴故障的主要原因有以下几个方面：1. 设计不合理：玉米籽粒收获机中间轴作为承载、传动装置，需要具备足够的强度和耐磨性。
一些低端设备在设计过程中，并未考虑到实际工作环境的要求，导致中间轴的强度不足，容易断裂。
2. 使用不当：在操作玉米籽粒收获机时，如果在收获作业时对机器的负荷过大，或者在清理作业时对机器进行不当的振动或撞击，都有可能导致中间轴发生断裂。
3. 零部件磨损：由于使用时间久了，玉米籽粒收获机的部分零部件（如轴承、传动带等）可能会出现磨损现象，导致中间轴产生疲劳断裂。
针对上述问题，可以采取以下改进措施：3. 定期维护：定期对玉米籽粒收获机进行维护保养，保持零部件的良好状态。
及时更换磨损的零部件，以减少中间轴的疲劳断裂概率。
4. 增加报警装置：在玉米籽粒收获机中间轴上增加断轴报警装置，当中间轴发生断裂时，及时发出警报，以便及时维修或更换中间轴，减少停机时间。
玉米籽粒收获机中间轴断轴故障是影响机器正常工作的重要因素之一。
通过合理的设计、正确的使用方法和定期的维护，可以有效减少中间轴断轴故障的发生，提高机器的可靠性和使用寿命。
增加报警装置也可以提前发现故障，及时进行维修，减少故障对作业的影响。
玉米收割机的收割方法
玉米收割机的收割方法
玉米收割机的收割方法通常如下：
1. 确定收割时机：玉米通常在籽粒饱满成熟、叶片逐渐枯黄时进行收割。
根据玉米的生长情况和天气状况，选择最佳的收割时间。
2. 调整收割机：将玉米收割机的刀片调整到适当的高度，以确保切割穗部的平整和完整。
3. 驾驶收割机：将玉米收割机驶入田地，按照预定的收割路线开始收割。
在收割过程中，应该保持适当的速度，确保切割和捡拾效果。
4. 切割玉米穗：收割机的刀片会切割穗部，并将切割的穗部送入收割机内部。
5. 清理残渣：收割机会将穗部分离出来，而茎秆和叶片会被吹出机外。
残留在机头的茎秆和叶片可以进行后续处理，例如打捆或者还田。
6. 定期维护：使用收割机完成收割后，应及时对收割机进行清理和维护，确保机器的正常运行和延长使用寿命。
请注意，具体的玉米收割方法可能会因不同地区、不同机型和个人需求而有所不同，以上为一般的收割方法。
在使用之前，请详细阅读收割机的操作手册，并根
据实际情况进行操作。
牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机的研制
牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机的研制张俊三;徐玉龙;吴美珍;陈欢;蒋春平;李远良;杨潇;茅晟【摘要】介绍了牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机的结构组成、工作原理、主要技术参数、技术创新及特点和试制与试验.【期刊名称】《新疆农机化》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】3页(P13-15)【关键词】自走式;玉米籽粒收获机;研制;脱粒;分离滚筒【作者】张俊三;徐玉龙;吴美珍;陈欢;蒋春平;李远良;杨潇;茅晟【作者单位】新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013;新疆机械研究院股份有限公司,新疆乌鲁木齐 830013【正文语种】中文【中图分类】S604+.7随着劳动力成本的不断增加，农业合作社规模的日益扩大，玉米烘干设备等一系列配套设备的日益发展和完善，玉米籽粒收获机开始出现快速的发展，我公司为了迎合市场需求，开发设计了牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机，该机采用国际先进的单纵轴流脱粒分离滚筒技术，一次作业可完成对玉米等农作物的收割、脱粒、清选分离和谷物输送。
通过更换不同的收获割台，调节脱粒滚筒与凹板之间的间隙，改变脱粒与分离装置和清选系统的转速，可以实现对玉米、小麦、大豆、油菜、水稻等多种农作物的机械化收获作业。
一机多用、性价比高、适应性强、作业效率高、收获效果好，在新疆、东北、内蒙、河南、河北等地具有广阔的市场前景。
1.1 结构牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机是我公司在吸收国内外籽粒收获机先进技术的基础上，通过功能、技术及结构集成创新，多年试验研制出的一种智能化玉米籽粒收获机，它主要由玉米割台、驾驶台、过桥、前桥、轴流滚筒及凹板、承种盘、风机传动、风扇总成、搅龙、横梁、清选上下筛、转向桥、左右侧壁、尾架、尾罩、排草轮、发动机、粮箱、粮食升运器、杂余升运器、驾驶室、传动系统、液压系统及电器系统等主要部件组成，产品结构如图1所示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.玉米籽粒收割台的安装
换装玉米籽粒收割台需要有吊装和焊接设备
(1)拆卸小麦收割机割台。将小麦收割机放置到平坦的地面上，
拆掉拨禾轮升降油管接头，拆开过桥与板齿滚筒双链轮连接链条，去
掉割台与割台油缸连接销轴，去掉过桥与脱谷室连接的左右两个连接
销轴，然后吊离割台，或移动收割机与割台分离。
注意：拆掉拨禾轮升降油管后，需要用堵头密封出油口，防止误
动拨禾轮升降杆，造成液压油喷溅伤人。
（2）拆卸小麦机轴流滚筒、脱谷室凹版筛、清选上下筛、轴流
滚筒皮带轮，换装玉米脱粒专用轴流滚筒、凹版筛、上下筛和轴流滚
筒皮带轮。
注意：板齿滚筒板齿的拆除，根据收割机的具体情况而定，如板
齿倒角较小，收割小麦时有碎籽现象，收割小麦时麦秸比较碎，建议
去掉部分板齿，或直接去掉部分板齿固定板。如使用中玉米籽粒破碎
率高，调整滚筒间隙、降低滚筒转速等方法无效时，可用去除部分板
齿滚筒板齿的方法，减少籽粒破碎。
（3）安装玉米 籽粒收割台。将割台过桥对接到收割机过桥接口
上，连接好左右销轴，用开口销锁好，用12A链条，连接过桥输入
链轮与收割机板齿滚筒双链轮。
（4）连接割台油缸和割台油管。根据配套收割机机型，选取相
应位置焊接油缸销轴座，然后连接割台油缸，销好连接销轴，连接割
台油缸油管，连接后检查是否漏油。
（5）安装完玉米籽粒收割台后，检查各处连接是否正确，链条、
销轴、轴流滚筒轴承、上下筛固定螺栓是否锁定，然后发动发动机，
缓慢升起割台，检查玉米机割台是否安装平整，有无漏油，发现问题
及时排除。
（6）试运转：缓慢推动主离合推杆，使收割机开始低速运转，
检查有无异响、振动、漏油，然后逐步提高运转速度，观察有无异常
现象，发现问题及时排除。