高分子分离膜的研究及应用

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膜分离技术的原理及优点

膜分离技术的原理及优点

膜分离技术的原理及优点1、膜分离的概念即是以天然或人工合成的高分子薄膜为介质,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯和浓缩的方法称之为膜分离法。

膜分离可用于液相和气相。

对于液相分离,可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。

2、膜分离的基本原理膜是具有选择性分离功能的材料,利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。

它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。

膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是陶瓷膜和金属膜,其过滤精度较低,选择性较小。

有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

错流膜工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子量来加以区别。

3、膜分离技术的优点(1)在常温下进行:有效成分损失极少,特别适用于热敏性物质,如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩;(2)无相态变化:保持原有的风味,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的31—81; (3)无化学变化:典型的物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染;(4)选择性好:可在分子级内进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能;(5)适应性强:处理规模可大可小,可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化;(6)能耗低:只需电能驱动,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩闹局世或冷冻浓缩的31—81。

4、膜分离技术的缺点(1)膜技术虽然浓缩成本低,但不能将产品浓缩成干物质;(2)膜技术虽然具有选择过滤性,但是同分异构体就无法实现分离。

5、膜分离技术的应用领域膜分离技术,是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术。

高分子材料的制备及应用研究

高分子材料的制备及应用研究

高分子材料的制备及应用研究高分子材料是一种有机化合物,由多个单体分子经过共价或离子键结合而成,具有分子量较大、长链或分支链的特点。

在日常生活中,高分子材料被广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂等各个领域。

本文将就高分子材料的制备及应用研究进行探讨。

一、高分子材料的制备高分子材料的制备通常可以分为两类:物理方法和化学方法。

1.物理方法:物理方法是指利用物理原理将多个单体分子结合成高分子材料。

例如,加热时将低分子量单体化合物分解为自由基,再利用自由基引发剂进行链式聚合反应,形成高分子。

又如,通过利用高分子界面活性剂制成纳米乳液,然后在外界条件的作用下控制相转移,获得一种微粒直径稳定的高分子。

2.化学方法:化学方法则是利用化学反应或酶催化的方法将多个单体分子结合成高分子材料。

例如,聚合物材料可以通过通过酶的催化作用,将一些生物提取物聚合成高分子。

又如,可以通过两种单体分子在特定催化剂存在下的共聚反应,形成不同的共聚物品种。

二、高分子材料的应用高分子材料在生产、科学研究和医学治疗方面都有着广泛的应用。

1.生产领域:高分子材料在生产领域中主要应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂等诸多方面。

例如,聚乙烯和聚丙烯等塑料材料广泛应用于制造各种商品包装,如袋子、瓶子、保鲜膜、玩具等。

聚氨酯等高分子材料则广泛应用于制造泡沫塑料材料,被广泛用于隔音、隔热等方面。

此外,化纤、涂料、粘合剂、拉铆钉、密封材料等产业也都广泛使用高分子材料。

2.科学研究领域:高分子材料在科学研究领域有着非常广泛的应用,例如纳米粒子通过控制粒径的方式被制成了表面整齐,形状多样,组成结构不断变化的高分子材料。

这种材料在纳米学,材料科学,生物医药等领域有着广泛的应用。

3.医学治疗领域:高分子材料在医学治疗方面应用广泛,如医用高分子材料,中空纤维膜等常用于血液透析,膜分离和支架等医疗设备中。

另外,高分子材料也广泛应用于医学材料。

例如,人工关节材料、医用湿敷料等。

高分子功能膜材料

高分子功能膜材料

11/15/2018
三、导电聚合物的结构特点及导电机理
• 所谓导电聚合物是由一些具有共扼二键的聚合物 经化学或电化学掺杂后形成的、导电率可从绝缘 体延伸到导体范围的一类高分子材料。 • 导电聚合物是完全不同于由金属或碳粉末与聚合 物共混而制成的导电塑料,它除了具有聚合物结构 外,还含有由掺杂入的一价对阴离子一型掺杂或对 阳离子一型掺杂,所 以通常导电聚合物的结构分为 聚合物链和与链非键合的一价对阴离子或对阳离 子两部分组成。导电聚合物除了具有高分子本身 特性之外,还兼具了因掺杂而带来的半导体或导体 的特性。
◆ 一般通过溶液浇铸法制备平板或管状超滤膜,以 纺丝法制备中空纤维超滤膜。 ◆ L-S相转化法是一种较为简单的制膜方法, 其工艺简单,操作方便,且用途广泛,可用来制备 各种形态的膜.目前大多数的工业用膜的制备工艺
(1)称取一定量预先干燥的聚合物溶入DMF中,加入 一定量的添加剂,通过搅拌使聚合物及其添加剂充 分溶解,制成均匀的铸膜液。 ◆ (2)过滤铸膜液,去除未溶解的杂质。 ◆ (3)静置24 h以上,以使铸膜液完全脱泡。 ◆ (4)用刮刀将铸膜液匀速涂在洁净、干燥的制膜板 上,于空气中放置一定时间,以挥发部分溶剂,然后, 将制膜板置于水凝结浴中。 ◆ (5)将基膜在水凝结浴中浸泡一定时间后,取出基 膜进行系列表征。
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二、高分子功能膜分类
混合物分离膜 使用功能划分 药物释放缓释膜 分隔作用保护膜 气体分离膜 液体分离膜 根据被分离物质性质 固体分离膜 离子分离膜 微生物分离膜 被分离物质粒度大小 超细滤膜、超滤膜、微滤膜
熔融拉伸膜
高 分 子 功 能 膜
膜形成过程
根据膜性质
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被截留的溶质分子的分子尺寸。这是由于亲水性的多孔膜表面吸附有 活动性、相对较小的水分子层而使有效孔径相应变小,这种效应孔径 愈小愈显著。 表面荷电的多孔膜可以在表面吸附一层以上的对离子,因而荷点膜 的有效孔径比一般多孔膜更小。

医用高分子膜-概述说明以及解释

医用高分子膜-概述说明以及解释

医用高分子膜-概述说明以及解释1.引言1.1 概述医用高分子膜是指将高分子材料制成薄膜状,在医学领域应用的一种材料。

随着医学技术的不断发展,医用高分子膜的应用越来越广泛。

它具有良好的生物相容性、可调控性以及优异的物理化学性能,在生物医学领域具有重要的意义。

医用高分子膜的制备材料多样,常见的有聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。

这些材料可以经过特定的制备工艺,在适当的条件下形成膜状结构。

医用高分子膜可以被应用于创面敷料、组织工程、人工器官等方面。

其特点在于具有良好的透水性、氧气渗透性和生物相容性,在促进伤口愈合、充当组织模板等方面有着广泛的应用前景。

随着医药科学的不断发展,医用高分子膜在创伤治疗、药物缓释、组织工程和再生医学等领域也取得了重要的突破。

特别是在组织工程方面,通过制备具有特定结构和功能的医用高分子膜,可以模拟人体组织的微环境,促进细胞的黏附和增殖,从而实现组织修复和再生的目的。

此外,医用高分子膜的应用还涉及药物缓释。

通过将药物载载于膜结构中或将膜作为药物的包裹材料,可以实现药物的控释功能,延长药物在体内的作用时间,提高治疗效果,减少药物的副作用。

综上所述,医用高分子膜在医学领域具有广泛的应用前景。

其独特的物理化学性能和可调控性使得其在生物医学领域发挥着重要的作用。

未来,随着科技的不断进步,医用高分子膜将在组织工程、再生医学和药物缓释等方面发挥更大的作用,为医学领域的发展做出更大的贡献。

文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文将分为以下几个部分来探讨医用高分子膜的定义、特点、应用领域,以及其优势、潜力、发展趋势和前景。

第一部分是引言部分,首先将概述医用高分子膜的背景和重要性,介绍医用高分子膜的研究意义和应用价值。

接着会给出本文的整体结构和目的,引导读者更好地理解和阅读后续内容。

第二部分是文章的正文部分,主要包括两个小节。

首先,会详细介绍高分子膜的定义和特点,包括高分子膜的基本概念、结构特点、物理化学性质等内容。

膜分离技术

膜分离技术

膜分离技术膜分离技术是一种重要的分离技术,通过膜将混合物中不同分子大小、形状、电荷和极性等特性的物质分离出来。

它广泛应用于各种领域,如环境保护、医药制造、食品加工、化学工业和电子行业等。

本文将介绍膜分离技术的工作原理、分类和应用,并探讨其未来的发展前景。

一、膜分离技术的基本原理膜分离技术利用膜作为分离介质,将混合物分离成两个或更多的组分,其中其中至少有一种组分通过膜而另一种组分不直接通过。

根据膜分离的机制可以分为以下三种类型:1、压力驱动膜分离技术压力驱动膜分离技术是指通过施加压力将混合物推动到膜上,以实现分离的技术。

膜的孔径大小、膜的材质和压力差均会影响分离效果。

该技术主要包括超滤、逆渗透和微滤等。

超滤是指利用孔径大小在10-100纳米的超滤膜去除溶液中的高分子物质。

逆渗透是利用高压驱动水通过0.1纳米左右的逆渗透膜,将混合物中的水增量分离出来,这是制取纯水的主要技术之一。

微滤是利用孔径在0.1-10微米的微滤膜去除悬浮物、细菌和微生物等。

2、电力驱动膜分离技术电力驱动膜分离技术是利用电场将混合物推动到膜上,实现分离的技术。

例如电渗析技术是利用电场和离子之间的电荷作用,将含有离子的溶液通过电场驱动到离子交换膜中,使得原来溶液中的阴离子和阳离子在两侧集中,最终通过两个极板分别收集。

3、扩散驱动膜分离技术扩散驱动膜分离技术是指利用分子间的扩散速率的大小差异,将混合物中的混合物分离的技术。

例如气体分离、液体浓缩和溶液析出等。

二、膜分离技术的分类根据膜的性质和分离机制的不同,可以将膜分离技术分为以下几种类型:1、纳滤技术纳滤技术是利用孔径在10-100纳米的纳滤膜,将分子大小在10-100纳米之间的物质分离出来。

纳滤技术主要应用于制备高分子材料、微电子器件制造和水处理等领域中。

2、超滤技术超滤技术是利用孔径在0.01-0.1微米之间的超滤膜,将分子大小在1000道100万道之间的物质分离出来。

超滤技术主要应用于蛋白质提取、水处理、生物制品制备和废水处理等领域中。

功能高分子材料及其应用

功能高分子材料及其应用

功能高分子材料及其应用杨小玲1015063005 研1001班摘要:对功能高分子材料做了粗略的概括和分类,并对其主要品种反应型高分子、导电高分子材料、高分子染料、高分子功能膜材料、生物医用高分子材料、液晶高分子材料等分别做了论述。

介绍了功能高分子材料的发展状况,展望了未来的功能高分子材料的发展趋势。

关键词:功能高分子;材料;化学发展现状;展望功能高分子功能高分子材料是指那些既具有普通高分子特性,同时又表现出特殊物理化学性质的高分子材料,是重要的现代功能材料之一。

功能高分子材料分为两类:一类是在原来高分子材料的基础上,使其成为更高性能和功能的高分子材料,另一类是具有新型功能的高分子。

而功能高分子材料又分为:化学功能高分子材料、光功能高分子材料、电功能高分子材料、高分子液晶等。

新型功能高分子材料因为其特殊的功能而受到人们广泛关注。

1、主要的功能高分子材料功能高分子所涉及的学科甚广,内容丰富,根据其性质和功能主要可分成为如下几类:反应型高分子材料、光敏型高分子材料、电活性高分子材料、膜型高分子材料、吸附型高分子材料、高性能工程材料、高分子智能材料等。

1.1反应型高分子材料反应型功能高分子材料是指具有化学活性,并且应用在化学反应过程中的功能高分子材料,包括高分子试剂和高分子催化剂两大类。

高分子试剂是指小分子反应试剂经过高分子化,或者在某些聚合物骨架上引入反应活性基团,得到的具有化学试剂功能的高分子化合物。

高分子催化剂是指通过聚合、接枝等方法将小分子催化剂高分子化,使具有催化活性的化学结构与高分子骨架相结合,得到的具有催化活性的高分子材料。

1.1.1 开发高分子试剂和高分子催化剂的目的主要从以下几个角度考虑:①简化操作过程;②有利于贵重试剂和催化剂的回收和再生,利用高分子反应试剂和催化剂的可回收性和可再生性,可以将某些贵重的催化剂和反应试剂高分子化后在多相反应中使用,达到降低成本和减少环境污染的目的;③可以提高试剂的稳定性和安全性;④所谓的固相合成工艺可以提高化学反应的机械化和自动化程度;⑤提高化学反应的选择性;⑥可以提供在均相反应条件下难以达到的反应环境。

高分子功能膜项目可行性研究报告项目建议书

高分子功能膜项目可行性研究报告项目建议书

高分子功能膜项目可行性研究报告项目建议书项目建议书:高分子功能膜项目可行性研究报告一、项目背景高分子功能膜是一种将高分子材料用于膜分离、膜过滤、膜吸附等功能的新型材料。

随着工业技术的进步和环境保护意识的增强,高分子功能膜在水处理、气体分离、医药、食品和化工等领域具有广阔的应用前景。

因此,对高分子功能膜项目进行可行性研究是一项重要的工作。

二、项目目标本项目的目标是通过对高分子功能膜的可行性研究,评估该项目的发展潜力和市场前景,为决策者提供决策依据。

三、项目内容1.市场分析:对高分子功能膜的市场需求、应用前景进行调研和分析,评估项目的市场运作模式和发展空间。

2.技术研究:对高分子功能膜的制备工艺、材料选择等技术要点进行研究,以确保项目的技术可行性和竞争力。

3.经济效益分析:通过对项目的投资、生产成本、市场销售等因素进行分析,评估项目的经济效益和可行性。

4.风险评估:对项目中可能面临的技术、市场、政策等风险进行评估,制定相应的风险应对策略。

五、项目实施计划1.市场调研阶段:调研高分子功能膜市场需求和潜在客户,了解竞争对手情况,制定市场进入策略。

2.技术研发阶段:研究高分子功能膜的制备工艺和材料选择,开展实验验证。

3.经济效益分析阶段:收集项目投资、生产成本等数据,进行经济效益分析。

4.风险评估阶段:评估项目可能面临的风险,并制定相应的风险应对策略。

5.报告撰写和汇报:根据项目实施过程中的研究和分析结果,撰写可行性研究报告,并向决策者进行汇报。

六、预期成果1.市场分析报告:对高分子功能膜市场需求、应用前景进行分析,评估项目的市场运作模式和发展空间。

2.技术研究报告:对高分子功能膜的制备工艺、材料选择等技术要点进行研究,确保项目的技术可行性和竞争力。

3.经济效益分析报告:对项目的投资、生产成本、市场销售等因素进行分析,评估项目的经济效益和可行性。

4.风险评估报告:评估项目中可能面临的技术、市场、政策等风险,并制定相应的风险应对策略。

高中化学选择性必修三 第五章 第二节 高分子材料

高中化学选择性必修三 第五章 第二节 高分子材料

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第二节
知识铺垫
课前篇素养初探
高分子材料
必备知识
课堂篇素养提升
正误判断
3.高分子分离膜
-24-
第二节
知识铺垫
课前篇素养初探
高分子材料
必备知识
课堂篇素养提升
正误判断
(1)按照分子链的连接形式可将高分子分为热塑性高分子和热固性
高分子两类。 (
)
提示×。按照性质可将高分子分为热塑性高分子和热固性高分子。
操作
管中反应物接近沸腾时,从水浴 稍加振荡后,加入0.5 mL浓氨
中取出试管,并用玻璃棒搅拌
水,在水浴中加热
实验
产生白色固体物质
产生白色固体物质
现象
实验
甲醛和苯酚在酸或碱性作用下均可发生缩聚反应生成树脂
结论
-11-
第二节
课前篇素养初探
高分子材料
知识铺垫
必备知识
课堂篇素养提升
正误判断
②酚醛树脂的形成和结构
形成网状结构,故硫化橡胶不能溶于汽油。(2)天然橡胶的单体是
,分子中含有两个碳碳双键,能使溴水褪色。
-33-
第二节
任务一
课前篇素养初探
高分子材料
任务二
素养脉络
课堂篇素养提升
课堂篇素养提升
随堂检测
变式训练1下列高聚物经简单处理可以从线型结构变成网状结构
的是(
)


④ CH2—CHCl

A.①②
B.③④
试推测高分子分离膜的重要应用。
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第二节
任务一
课前篇素养初探
高分子材料
任务二
素养脉络
课堂篇素养提升
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高分子分离膜的简述及应用姓名(大学学院,河南郑州450001)摘要:介绍了膜的概念及分类,高分子分离膜的分离原理、机理和材料、膜分离技术在工业中的应用,并对膜分离过程的未来发展进行了展望。

The paper introduces the concept and classification of membrane, separation principle, mechanism and the material of the polymeric membrane for separation, the application of membrane separation technology in the industry, and prospects the future development of membrane separation process.关键词:高分子分离膜分离应用0 前言膜广泛存在于我们的日常生活中,有很多功能,比如精制、浓缩、分隔和选择性透过等。

上世纪80年代以来,膜分离技术越来越受到人们的关注。

新的膜材料、新的膜分离方法也在不断开发研究中。

1 膜的概念及分类高分子分离膜是用人工或天然合成的高分子分离膜,可借助于化学位差的推动对双组份或多组份的溶质和溶剂进行分离、提纯,由于使传统的分离工序发生革命性的变化,所以高分子分离膜,广泛地应用于化学工程、生物技术、医学、食品工业、环境保护、石油探测等众多领域内,在当代高新技术领域内,高分子分离膜将作为开发的重点,而分离膜将作为高效能材料将进一步获得发展。

[1]常见的分离膜有以下几种:微滤膜、超滤膜、超细滤膜、密度膜、电透析膜、液体膜、溶胀密度膜、拉伸半晶体多孔膜、烧结多孔膜,以及特殊的界面型LB 膜和自我成型膜(SA)等。

(1)根据筛分原理可分为:微滤膜、超滤膜、超细滤膜、密度膜、电透析膜、液体膜等。

(2)根据分离过程中不同的用途可分为:渗析膜、电渗析膜、气体分离膜、液体分离膜、动力形成膜、镶嵌带电膜、仿生膜、生物医学用膜等。

(3)根据材料结构可分为:均质膜、非均质膜、致密膜、多孔质膜、不对称膜、含浸型膜等。

(4)根据膜的外观形态可分为:平板膜、褶状膜、螺旋膜、管式膜、卷式膜、中空纤维膜等。

2 高分子分离膜的分离原理、机理和材料2.1分离原理[2] [3]在膜分离过程中,由于膜的具有选择透过性,当膜两侧存在某中推动力时,原料侧组分将选择性地透过膜,从而可以达到分离提纯的目的。

它的传递过程极为复杂。

通过多孔型的膜有孔模型、微孔扩散模型、优先吸附-毛细管流动模型;通过非多孔膜的主要是溶解-扩散模型等。

因而不同的膜过程使用的膜不同,推动力不同,其传递机理也不同。

2.2机理表1列出了已发展起来的主要膜分离过程的推动力和分离机理。

表1 膜分离过程的特性[4]过程主要功能推动力机理微滤(MF) Microfiltration 滤除≥ 50nm 的颗粒压力差( 0. 1~0. 5) M Pa筛分超滤(UF) Ultrafiltration 滤除( 5~100 ) nm的颗粒压力差( 0. 1~1) M Pa筛分反渗透(RO) Reverse Osmosis 水溶液中溶解盐类的脱除压力差( 1~10) M Pa溶解扩散渗析( D) Dialysis 水溶液中无机酸、盐的脱除浓度差溶解扩散电渗析(ED) Electrodialysis 水溶液中酸、碱、盐的脱除电位差离子荷电气体分离( GP) Gas Permeation 混合气体的分离分压差( 0. 1~15) MPa溶解扩散渗透汽化( PV )Pervaporation水-有机物的分离分压差( 0. 1~100) M Pa溶解扩散液膜( L)Liquid Membrane 盐、生理活性物质的分离化学位差载体输送2.3分离材料原则上讲,凡能成膜的高分子材料和无机材料均可用于制备分离膜。

实际上,真正成为工业化膜的膜材料并不多。

这主要决定于膜的一些特定要求,比如:(1)膜应具有较大的透过速度和较高的选择性;(2)机械强度好,耐压;(3)耐热、耐酸、耐碱、耐微生物;(4)可以高温灭菌;(5)价格低廉。

虽然不同的应用场合对分离膜的材料有不同的要求,但是材料成膜以后的必要强度,韧性和抗折性是共同的。

[14]研究和已经应用的聚合物分离膜材料大致可归纳为以下10类:(1)纤维素衍生物类;(2)聚砜类;(3)聚酰胺类;(4)聚酰亚胺类;(5)聚酯类;(6)聚烯烃类;(7)乙烯类聚合物;(8)含硅聚合物;(9)含氟聚合物;(10)甲壳素类。

[4]2.4制膜技术从所周知,Loeb和Sourirajan[5] [6]用同样的醋酸纤维素( CA )作膜材料、采用相转化工艺制造出具有非对称结构的反渗透膜,比原来的均质膜透水量提高近一个数量级而仍保持高脱盐率。

目前市面上有很多高性能的分离膜,然而并没有广泛、便宜地普及。

这是因为只有掌握其制备技术的公司才能生产它们。

所以自从高分子分离膜问世以来,膜分离的使用和分离膜的制备技术一直是研究的焦点、开发的热点,并且长盛不衰。

膜的材料和制造技术共同决定了分离膜的性能。

应用得最多最广泛的是有机高分子非对称分离膜。

它分为分非对称膜和复合膜。

非对称膜主要用L-S沉浸凝胶相转化法制造。

合膜常用的制备方法有界面缩聚和就地聚合等。

非对称膜的致密皮层和多孔支撑层通常是同一种膜材料一次形成的。

而复合膜是先制成多孔支撑层,再在其表面覆盖一层起分离作用的超薄致密皮层。

影响膜性能的工艺参数有很多,以溶剂、铸膜液浓度及其组成、凝胶液温度及组成为主。

[4]3 膜分离技术在工业中的应用3.1 水处理[4-7]膜技术已广为普及应用于国外的工业和日用中的废水处理当中。

有些过程已成为像流体输送、蒸馏、萃取一样的、标准的单元操作。

纯水、超纯水的制备采用反渗透法、超滤法等能较好的克服缺点,流程简单、成本低廉并且处理过的水水质优良。

工业废水的处理中,是反渗透法和液膜法的应用最为广泛。

3.2 在石油化工中的应用[11] [12]作为一种高新技术,膜分离技术使得石油化工中的污染问题、资源利用问题、产品质量问题等方面都有了较大的进步。

例如,在合成氨的生产过程中,每天都有大量氢气没有被利用而是被混在施放气中烧掉。

据报道,现在的合成氨厂由于采用了一种叫Prism的氢反应器这种膜分离装置,日产1 000t每天可增产50t氨。

3.3 食品、医疗及生物上的应用[13]目前,分离膜技术在食品工业、生物制品工业以及医疗中的应用开发正在蓬勃发展。

随着许多政府对膜研究支持力度的不断加大,一大批膜科技专家致力于高分子分离膜的应用研究。

膜的分离技术广泛应用于食品的脱酸、脱矿、保存保鲜等方面;在医学上主要是用于人造器官、骨的再生、医用纯水及注射用水制备等。

应用高分子分离膜也是当今制药工业技术创新的一大潮流。

比如用膜开发制药新工艺、在生产线装备新型膜分离装置等。

3.4其他(1)工业金属、盐的分离和回收反渗透法对重金属的分离具有良好的效果。

(2)气体的分离和富集现在入们对气体分离膜的研究也很多。

选择性气体分离所用的膜大体可分为多孔质和非多孔质。

由于膜对不同气体的渗透速度不同,可以用其实现对某种气体的分离和富集。

研究气体分离膜是研究其材料、透气性、选择性、结构表征、制膜方法等。

材料常选用聚酰亚胺、陶瓷膜、玻璃膜、中空纤维式膜等;常用的表征方法有很多,比如扫描电镜、X射线衍射、核磁共振等。

随着研究的推进新表征方法比如动态光散射的方法也常被采用。

(3)电化学方面的应用同体聚电解质膜主要用于酸液的电解、现代电池、固体电解质燃料系统和其它电化学方面。

4 高分子膜材料展望膜分离技术现在已在许多方面得到了成熟运用。

然而在要求提升产品质量,同时要求控制生产成本的今天,高分子分离膜材料在很多方面还不成熟,进一步的深入研究仍然需要。

膜分离技术的核心是膜。

分离膜材料的结构和性质对膜的分离性能有重大影响。

然而目前一些膜性能并不理想。

因此应根据现今对膜分离机理的认识,继续合成各种市场需要的高分子分离膜,继续研究分子结构与分离性能之间的关系,改进其分离性能或改变其物理、化学性质等。

总而言之,随着科学技术的逐步发展和膜研究的不断推进,高分子分离膜的应用将会越来越普遍。

参考文献:[1] 汪多仁.高分子分离膜的研制与应用[J].过滤与分离,1999,(1):36-38.[2] 程淑英,龚莉莉.膜分离技术应用现状与展望[ J].化工技术经济,1999,2 : 15-18.[3] 严希康.膜分离技术在生物工程中的应用[ J].中国医药工业杂志,1995,26( 10):472-475.[4] 郑领英.膜分离与分离膜[ J]. 高分子通报,1999,(9): 134.[5] S.Loeb ,S.Sourirajan,UCLA Dept.Eng.Report,NO.60,1961.[6] S.Loeb ,S.Sourirajan.1963.Sea water deminerali -zation by means of an osmotic membraneAdvance in Chemistry Series38:117.[7] 邵刚.膜法水处理技术[ M ].北京: 冶金工业出版社,2001.[8] 汪洪生,陈雍森.国外模技术进展及其在水处理中的应用[ J].膜科学与技术,1999,19( 4): 17-19.[9] 林斯清.海水和苦咸水淡化[ J].水处理技术,2001,27( 1): 57-59.[10] D. Paul,S. K. Sikda r. Clean productio n with membrane technolog y [ J]. Clean Products andProcesses,1998,1( 1) .[11] 董子丰.气体膜分离技术在石油化工中的应用[ J].膜科学与技术,2000,20( 3): 38-41.[12] 张翠萍.膜分离技术在医药和医院中的应用[ J].中国医学物理学杂志. 2000,17( 1):44-47.39-44.[13] 顾爱萍,白玉洁.膜分离技术在石油化工领域中的应用与发展[ J].天津化工,2001,( 5): 16-18.[14] 杜慧蓉.高分子分离膜及应用[ J].川东学刊,1997,7( 2): 111.。

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