水转印技术工艺流程
水转印贴纸
水转印贴纸(可打印)1. 用途：适合于把图案转印到体育用具，头盔，自行车，摩托车，手机壳，陶瓷器，金属，玻璃，木头，蜡烛，溜冰鞋，塑料，玩具和硬物上面。
1.步骤：2.1). 打印。
用任何喷墨打印机把图案打印到空白的印花纸上。
2).浸泡。
把打印好的纸浸泡到(20℃-30℃)的水中，大约放30秒，直到表面的膜可以撕掉。
不要把印花纸浸泡在水中太长时间，否则它的胶水就要被溶解掉了。
3).转印。
把物体表面清洗干净，把标识转印到物体上面，然后挤压，擦拭它。
4). 烘干。
如果物体是由金属，陶瓷，玻璃做的，就可以用140度的温度来烘烤20分钟。
如果是塑料做的，只能用70度的温度烤60分钟。
3)方法几种，应首选丝印。
4)丝网印刷的功能定义是：“除了空气和水，能承印一切。
”图文精细者，要感光制版；图文较大者，可手刻网版，贴在网上印刷。
要专业施印，需买丝印油墨，因为往漆面上印刷，故应买塑料油墨；若只是一两件，也可用油漆代墨。
若欲干得快，用硝基漆；想干的慢，用醇酸漆；若想干后牢固，用双组分的聚氨酯油漆。
希望通过这次偶然的机会，你会掌握丝网印刷技术，它会是你的兴趣寄托和生钱之道。
丝印制版法分类介绍3．制版法质量高，效果好，经济实用，所以这种制版方法是现代丝网印刷中版法。
感光制最主要的制版方法。
感光制版法是利用感光胶（膜）的光化学变化，即感光胶（膜）受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未感光部分经水或其它显影液冲洗显影形成通孔，而制成丝网印版的。
具体操作中，应首先制作好阳图底版，晒版时将它密合在丝网感光胶（膜）上，曝光时图形部分遮光，感光胶（膜）不发生化学变化，透光部分的感光胶（膜）发生交联硬化，然后用显影液冲洗，不肥光部分的感光胶（膜）被冲洗掉，受光的感光胶（膜）则留存下来，形成版膜。
阳图底版与原稿的黑白、浓淡、明暗是相同的，若是相反则称为阴图。
丝网制版原则上使用阳图，也有时使用阴图。
制版工作室为半暗室，因此可采用棕黄色或大红色光作为照明光源，光的亮度以能清楚地看见物体为宜。
热转印与水转印工艺
热转印与水转印工艺将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。
根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。
利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。
热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。
铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。
二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。
三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。
四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。
小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。
五是松开真空抽头，将工件取下。
六是去掉转印膜，并检查工件质量。
平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。
二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。
三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。
四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。
由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。
例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条形码的标签。
很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
转印贴纸原理
转印贴纸原理转印贴纸原理转印贴纸，也称水转印贴纸，是一种常用于DIY手工制作、汽车改装等领域的材料。
其原理是将图案或文字印刷在特殊的膜上，通过水的介质将图案或文字转移到需要印刷的物体表面上。
下面将详细介绍转印贴纸的原理。
一、水转印贴纸的组成水转印贴纸主要由以下几个部分组成：1.底膜：底膜是支撑整张水转印贴纸的基础材料，通常采用聚氯乙烯（PVC）材料制成。
2.油墨层：油墨层是用来传输图案或文字的重要部分，通常采用特殊油墨制成。
3.保护层：保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
4.背胶层：背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。
二、水转印贴纸的工艺流程1.设计图案：首先需要将需要印刷的图案或文字进行设计，通常采用电脑软件进行设计。
2.印刷：将设计好的图案或文字印刷在特殊的膜上，形成油墨层。
3.涂胶：在底膜上涂一层胶水，形成背胶层。
4.贴合：将油墨层朝下贴在水中，等待一定时间后，将其取出。
5.转移：将油墨层与保护层从底膜上剥离，并放置在需要印刷物体表面上，再用水压力使其与物体表面紧密结合。
6.除气：用专门工具将水转印贴纸表面的气泡排除掉，使其贴合更加牢固。
三、水转印贴纸的原理1.油墨层：油墨层是传输图案或文字的重要部分。
它是由一种特殊的油墨制成的，这种油墨可以在水中浮起来，并且能够与物体表面形成牢固的结合。
当图案或文字被印刷到膜上时，在浮于水中的油墨层上会留下相应的图案或文字。
2.保护层：保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
它可以防止油墨层在水中被淋湿，同时也可以防止油墨层受到摩擦或其他物理因素的影响。
3.背胶层：背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。
它可以使水转印贴纸与物体表面紧密结合，从而形成一个完整的图案或文字。
4.水介质：水是将图案或文字从膜上转移到物体表面的介质。
当水转印贴纸被放置在水中时，油墨层会浮起来，这时将需要印刷的物体放入水中，再将油墨层与物体表面对齐，通过压力使其紧密结合。
布料水印花工艺流程
布料水印花工艺流程
布料水印花工艺流程包括以下步骤：
1. 生产前准备：配料、安排、培训、备印花片料。
2. 铺布：将布料平铺在印花机上。
3. 印花：使用水性染料或颜料，通过印花机将花纹图案印在布料上。
4. 吹干：将印花后的布料进行吹干，使染料或颜料更牢固地附着在布料上。
5. 过热处理：对印花后的布料进行过热处理，使染料或颜料更好地固着在布料上，同时也可以提高布料的染色牢度。
6. 出货检查：对印花后的布料进行检查，确保花纹图案清晰、颜色鲜艳、无色差等问题。
7. 出货：将符合要求的布料进行包装、标识、发货等处理。
需要注意的是，在印花过程中，需要控制好印花机的参数，如压力、温度、速度等，以保证花纹图案的清晰度和颜色的鲜艳度。
同时，还要注意控制好染料或颜料的浓度和质量，以保证印花的质量和效果。
全自动水转印工艺制作流程
作者：东莞易红机械设备
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转 印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷全 自动水转印设备。
随着人们对产品包装与装饰的要求的提高， 水转印的用途越来越广泛 全自动水转印设 备。其间接印刷的原理及完美的印刷效果 解决了许多产品表面装饰的难题，主要用 于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印全自动水 转印设备。
一.转印物体广泛
形形色色贴花纸全自动水转印设备。 1.印刷陶瓷贴花纸全自动水转印设备。可用于陶
瓷餐具.陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更 可用与腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖 的制作
2.印制玻璃花纸全自动水转印设备。可用于玻璃 水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰 玻璃全自动水转印设备。
由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面 形成图文层,,产品表面就像喷漆一样得到截然不同 的外观全自动水转印设备。披覆在任何形状之工 件上,为生产商解决立体产品印刷的问题全自动水 转印设备。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹.木 纹.翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花 中常现的虚位全自动水转印设备。且在印刷流程 中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损 害产品表面及其完整性全自动水转印设备。
应用范围广泛
1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、 磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等;
2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、 鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等;
3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花 瓶、摆设用盛器等;
4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、 插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆 笔、化妆盒等;
2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中,浸泡 30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意 浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶 全自动水转印设备。
汽车内饰水转印技术
软化且易膨胀 Soft and easy diffusion
膨胀提前,易卷曲并产生皱纹 Earlier diffusion ,wrinkle and
warp are caused easily
膨胀提前,易卷曲并产生皱纹 Earlier diffusion,wrinkle and
汽车内饰水转印技术
各类塑料、橡胶、铁及铝件等素材均可加工
转面或近似平面的，但是有时候我们 需要在一些不规则的曲面上印刷，如：酒瓶、塑料瓶，为了满足这种 需要，出现了转印技术。
◼ 所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到 承印物上的印刷方法。
低于20 ℃ 20 ℃(MAX)
胶膜变脆易破,易产生较多不良
Film becomes fragile and early broken
胶膜变脆易破
Film be fragile and easily broken
20-25 ℃ 25-30 ℃
产生小皱纹 Slight wrinkles appeared
涂布轮
Gravure
比较值(注)
Specific(Remark)
涂布量(参考)
Application
volume(reference)
100目35 μ
70
10.8 g/㎡
100目60 μ
100
14.8 g/㎡
100目80 μ
110
16.6 g/㎡
注:比较值是以100目60 μ为基准 The standard of the specific valve is 100m60u
warp are caused easily
水转印基本知识
水转印学习工艺(1)
水转印原理示意图水转印学习源自艺(1)水转印的应用应用材料:
水转印适合日常生活接触到的大部分材料，如：塑料、金属、玻璃、 陶瓷、木器等。目前只有纸、布无法使用水转印进行印刷。
应用行业:
汽车用品： 电子产品： 居室用品： 日用精品： 室内建材：
水转印学习工艺(1)
水转印工艺流程
✓ 活化
将活化剂均匀地喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案 活化成油墨状态。（活化剂是一种有机混合溶剂， 能迅速溶解基膜，不损坏图层.）
水转印学习工艺(1)
②放膜&活化
1
2
3
水转印学习工艺(1)
②放膜&活化
工具及材料: 喷枪、活化剂
说明: 活化剂通过喷枪均匀喷洒在转印膜上。 活化后的转印膜会缓慢展开，在水面上
说明：今天我们主要就BC212产品在宇翔工厂生产工艺流程来阐述，水 转印前期其他工艺制作不再此详述。
水转印学习工艺(1)
①前期准备工作
工作内容：
产品固定 产品除尘 裁膜 水糟清理
水转印学习工艺(1)
①前期准备工作-产品固定
工具： 固定支架、双面胶纸
注意事项: 根据部品的形状及外观要求制作相应 的支架，确保转印时外观效果。
干燥：
✓ 为了进一步增加漆层结合力，防腐蚀性等性能提高，需 要对产品再进行干燥(根据光油性质选择干燥方式)。
水转印学习工艺(1)
⑦成品
产品通过前面几个工艺流程的处理， 基本完成水转印流程。可进行后续品 检、包装等。
水转印学习工艺(1)
⑦成品-放置区图
产品置于架上待品检.
水转印学习工艺(1)
3rew
水转印学习工艺(1)
③图案转印-操作图（续）
《水转印学习工艺》
水转印原理示意图
整理课件
水转印的应用
应用材料:
水转印适合日常生活接触到的大部分材料，如：塑料、金属、玻璃、 陶瓷、木器等。目前只有纸、布无法使用水转印进行印刷。
应用行业:
✓ 汽车用品： ✓ 电子产品： ✓ 居室用品： ✓ 日用精品： ✓ 室内建材：
整理课件
水转印工艺流程
说明：今天我们主要就BC212产品在宇翔工厂生产工艺流程来阐述，水 转印前期其他工艺制作不再此详述。
①前期准备工作-载膜
工具: 1.刀片 2.固定台面
注意事项: 1.水印膜大小的需要控制，以避免在水面 展开时填充不足或重复起皱。
2.根据膜的印刷内容不同保存的环境和温 度整也理课不件同。
①前期准备工作-水糟清理
工具: 1.水糟内挡板
(控制膜扩散的大小)
整理课件
说明:
使用挡板刮掉水表面的异物 及杂质,以避免部品转印时附 着在表面造成不良.
A
2
操作② ：把样品架以夹角A
（A:10~35度）的姿势缓慢入水.
整理课件
③图案转印-操作图（续）
3 操作③：部品完全入水后， 利用水压将图案转印到部品 表面上.
4
操作④ : 接着提出部品，转印 &烘干
水洗：
用水洗线将转印后的残留膜冲洗干净(四个方向喷水冲 洗)。
水转印工艺学习分享
整理课件
内容大纲
转印技术的由来 什么是水转印 水转印原理示意图 水转印的应用 水转印工艺流程
整理课件
转印技术的由来
传统的印刷方式大多要求承印物平面或近似平面的，但是 有时候我们需要在一些不规则的曲面上印刷，如：酒瓶、 塑料瓶，为了满足这种需要，出现了转印技术。
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水转印技术工艺流程
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
—、转印物体广泛
★形形色色贴花纸
1、印制陶瓷花纸。
可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。
2、印制玻璃花纸。
可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃.
3、印制头盔花纸。
广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
4、运动用品的贴花.如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志；
5、金属管件的贴花，如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等；
6、制作玩具车模表面的贴花纸;
7、印制木器花纸；
8、时尚的纹身贴纸；
9、其它难以直接印刷物品的贴花纸。
★应用范围广泛
1、汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；
2、电子产品:电话、传呼机、录象机、音响、遥控器、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；
3、居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；
4、日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔桶、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；
5、室内建材：门窗、地板、贴墙板等.
二、水转印工艺流程
制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品
1、水转印花纸的制作.根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2、花纸浸泡.把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。
注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。
3、图案转贴。
首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除，干燥.
4、干燥。
金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min;塑料类物品用70℃,烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
5、成品。
在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使
花面与装饰物永久性结合一起。
如果不做这道工序也可以,但是牢度不佳。
★水转印工艺具体可分为七步来操作：
1。
披覆薄膜：将水溶性薄膜预先印上所需图案；
2.活化：采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。
3。
披覆:利用水压将图案转印于被印物体上。
4。
水洗:将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净.
5。
干燥：将被印工件烘干。
6.喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。
7。
再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。
★水转印技术（水披覆的原理）
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术（CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题.曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，此时披覆薄膜则自动溶
解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。