瓶罐玻璃的成形设备讲义(共58页)PPT课件
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第五章玻璃成型
1 Bd 2 ∆t ′ = tcp − t d = lg1 + T −θ k 2
玻璃的着色特性、 玻璃的着色特性、 辐射系数C、 辐射系数 、透热性
§5-2 玻璃制品成形方法
成形方法分类： 成形方法分类： 热塑成形 熔制好的玻璃液在一定塑性和粘度下成形为所需的 一定形状的玻璃制品。 一定形状的玻璃制品。 压制法、吹制法、压延法、拉制法、 压制法、吹制法、压延法、拉制法、浇铸法等 冷加工成形 对热塑成形的一次玻璃制品进行二次冷加工， 对热塑成形的一次玻璃制品进行二次冷加工，获得 具有新性能或新用途的玻璃制品。 具有新性能或新用途的玻璃制品。
吹料泡
吹制及 击脱吹管
割口 烘口
人工吹制法示意图
§5-2 常用热塑成形方法
机械吹制 吹法、 吹法 转吹法、 吹法、 压-吹法、吹-吹法、转吹法、 吹法 带式吹制法等。 带式吹制法等。 特点： 特点 ： 分压制和吹制两个步骤 完成， 完成，先形成口部和雏形 应用：生产广口瓶、 应用 ： 生产广口瓶、 小口瓶等 空心制品
模型
§5-2 常用热塑成形方法
吹制法 采用吹管或吹气头将熔制好的玻璃液在模型中吹制成 制品。 制品。 人工吹制 机械吹制
挑料 滚料 吹小泡
应用： 批量小， 应用 ： 批量小 ， 制作高 级器皿、艺术玻璃； 级器皿、艺术玻璃； 特点： 制品表面光滑， 特点 ： 制品表面光滑 ， 尺寸较精确； 尺寸较精确； 局限：效率低。 局限：效率低。
玻璃永久应力产生的示意图
§6-2 玻璃退火工艺
退火工艺过程
加热 阶段 退火温度 应变点 温度 保温阶段 慢冷阶段 快冷 阶段
t=
520a 2
δ
h0 =
δ
13a 13a 2 h= 65 a2
玻璃的着色特性、 玻璃的着色特性、 辐射系数C、 辐射系数 、透热性
§5-2 玻璃制品成形方法
成形方法分类： 成形方法分类： 热塑成形 熔制好的玻璃液在一定塑性和粘度下成形为所需的 一定形状的玻璃制品。 一定形状的玻璃制品。 压制法、吹制法、压延法、拉制法、 压制法、吹制法、压延法、拉制法、浇铸法等 冷加工成形 对热塑成形的一次玻璃制品进行二次冷加工， 对热塑成形的一次玻璃制品进行二次冷加工，获得 具有新性能或新用途的玻璃制品。 具有新性能或新用途的玻璃制品。
吹料泡
吹制及 击脱吹管
割口 烘口
人工吹制法示意图
§5-2 常用热塑成形方法
机械吹制 吹法、 吹法 转吹法、 吹法、 压-吹法、吹-吹法、转吹法、 吹法 带式吹制法等。 带式吹制法等。 特点： 特点 ： 分压制和吹制两个步骤 完成， 完成，先形成口部和雏形 应用：生产广口瓶、 应用 ： 生产广口瓶、 小口瓶等 空心制品
模型
§5-2 常用热塑成形方法
吹制法 采用吹管或吹气头将熔制好的玻璃液在模型中吹制成 制品。 制品。 人工吹制 机械吹制
挑料 滚料 吹小泡
应用： 批量小， 应用 ： 批量小 ， 制作高 级器皿、艺术玻璃； 级器皿、艺术玻璃； 特点： 制品表面光滑， 特点 ： 制品表面光滑 ， 尺寸较精确； 尺寸较精确； 局限：效率低。 局限：效率低。
玻璃永久应力产生的示意图
§6-2 玻璃退火工艺
退火工艺过程
加热 阶段 退火温度 应变点 温度 保温阶段 慢冷阶段 快冷 阶段
t=
520a 2
δ
h0 =
δ
13a 13a 2 h= 65 a2
热压罐成型工艺课件
冷却后将产品从模具中脱出，完成热压罐 成型工艺。
后期处理
修整
对成型后的产品进行修整，去除毛刺、飞边 等。
质量检测
对产品进行质量检测，确保符合要求。
03 热压罐成型工艺参数
温度
总结词
温度是热压罐成型工艺中最重要的参数之一 ，它直接影响材料的物理和化学性质以及产 品的最终性能。
详细描述
在热压罐成型过程中，温度的合理控制对于 确保产品质量至关重要。温度过低可能导致 材料无法充分塑化或流动，影响产品的机械 性能和外观；而温度过高则可能导致材料过 热分解、烧焦或者产生气泡等缺陷。因此， 需要根据材料的特性和产品的要求，选择合
热压罐成型工艺课件
目录
• 热压罐成型工艺简介 • 热压罐成型工艺流程 • 热压罐成型工艺参数 • 热压罐成型工艺质量控制 • 热压罐成型工艺案例分析
01 热压罐成型工艺简介
定义与特点
定义
热压罐成型工艺是一种先进的复合材料制造工艺，通过在高压和高温下将预浸 料放入热压罐中，经过一定的温度和压力作用，使材料发生塑性变形，最终形 成所需形状和性能的复合材料构件。
产品质量检测与控制
01
02
03
外观检测
对热压罐成型的产品进行 外观检查，确保无明显缺 陷和气泡。
尺寸检测
使用测量工具对产品尺寸 进行测量，确保符合设计 要求。
性能测试
对产品进行机械性能测试 ，如拉伸、弯曲、抗压等 ，以确保其满足使用要求 。
05 热压罐成型工艺案例分析
案例一：航空航天领域应用
总结词：热压罐成型工艺在航空航天领域应用广泛，主 要用于制造高性能的复合材料制品，如飞机结构和航天 器部件。 机翼、尾翼和机身等大型复合材料结构件的制造；
后期处理
修整
对成型后的产品进行修整，去除毛刺、飞边 等。
质量检测
对产品进行质量检测，确保符合要求。
03 热压罐成型工艺参数
温度
总结词
温度是热压罐成型工艺中最重要的参数之一 ，它直接影响材料的物理和化学性质以及产 品的最终性能。
详细描述
在热压罐成型过程中，温度的合理控制对于 确保产品质量至关重要。温度过低可能导致 材料无法充分塑化或流动，影响产品的机械 性能和外观；而温度过高则可能导致材料过 热分解、烧焦或者产生气泡等缺陷。因此， 需要根据材料的特性和产品的要求，选择合
热压罐成型工艺课件
目录
• 热压罐成型工艺简介 • 热压罐成型工艺流程 • 热压罐成型工艺参数 • 热压罐成型工艺质量控制 • 热压罐成型工艺案例分析
01 热压罐成型工艺简介
定义与特点
定义
热压罐成型工艺是一种先进的复合材料制造工艺，通过在高压和高温下将预浸 料放入热压罐中，经过一定的温度和压力作用，使材料发生塑性变形，最终形 成所需形状和性能的复合材料构件。
产品质量检测与控制
01
02
03
外观检测
对热压罐成型的产品进行 外观检查，确保无明显缺 陷和气泡。
尺寸检测
使用测量工具对产品尺寸 进行测量，确保符合设计 要求。
性能测试
对产品进行机械性能测试 ，如拉伸、弯曲、抗压等 ，以确保其满足使用要求 。
05 热压罐成型工艺案例分析
案例一：航空航天领域应用
总结词：热压罐成型工艺在航空航天领域应用广泛，主 要用于制造高性能的复合材料制品，如飞机结构和航天 器部件。 机翼、尾翼和机身等大型复合材料结构件的制造；
硅酸盐机械设备(讲稿)(第14讲)玻璃成型机械
第14 讲教案提问问题：1.我们知道，在空心玻璃制品制备过程中，主要采用玻璃液作为原料，在将玻璃液变为产品的过程中，首先需要将玻璃液成形，即是：第14章玻璃成型机械以空心制品为例：14.1 概述行列式制瓶机，在国外，称为I．S．制瓶机。
它是生产玻璃瓶罐的自动制瓶机；它的应用极为广泛。
据统计，目前世界上生产玻璃瓶罐的成形机中，行列机约占百分之六十，而它所生产的产品数量却占全部玻璃瓶罐的百分之八十以上。
我国于1967年自行设计和制造出第一台Q D 4型行列式制瓶机，近年来已大批生产，并巳输出国外。
行列式制瓶机是由数个完全相同的机组(分部)组成的，每一机组都是一个独立完整的制瓶机。
它的机组数目有2、4、5、6、8、10不等。
近年来制造的行列式制瓶机多为6、8、10组，其它组数的机型逐渐减少。
14.1.1 行列式制瓶机的特点l. 行列式制瓶机装有导料系统，不另设分料器。
2. 行列式制瓶机的每一机组是完全独立的定时控制，可以单独启动和停车，不会影响其它机组，便于更换模具和维修机器。
3. 行列式制瓶机的生产范围广，它既可用吹一吹法，又可用压一吹法成形瓶罐。
对不同尺寸的形状的大口或小口瓶具有非常好的适应性和灵活性(在国外有用I．S．制瓶机以压-吹法成形高脚酒杯和口杯的)。
在制品质量和机速完全一致、料形相近时，各机组可以分别成形不同形状和尺寸的产品。
4. 行列式制瓶机能够使成形的瓶罐获得较好的玻璃分布，尤其是以压一吹法生产的各种瓶罐，壁厚均匀，可以实现玻璃瓶罐的轻量化。
与其他成形机比较有较高的单模生产效率。
5. 如因玻璃熔窑出料量减少时，行列式制瓶机可以减少运转的组数，进行生产。
6. 行列式制瓶机的主要操作机构不转动，机器动作平稳，操作条件良好。
为了叙述方便，以下将行列式制瓶机简称行列机。
14.1.2 成型机的种类1. 按供料方法分类（1）真空吸料式成型机（2）滴料供料式成型机（3）连续料流供料式成型机2. 按成型方法分类（1）压制成型机（2）压-吹成型机（3）吹-吹成型机3. 按成型机的驱动方式分类（1）气动成型机例如行列式制瓶机（2）液压传动的成型机例如解放20型（3）机械传动成型机例如罗兰特S104. 按运动方式分类（1）行列式制瓶机（2）转台式成型机（3）链带式成型机14.2 行列式制瓶机结构及工作原理14.2.1 导料机构1. 作用将滴料式供料机来的料滴按一定顺序准确地分配到行列式制瓶机各机组的初型模中。
玻璃机械设备培训课程(PPT 41页)
课程目的和任务
玻璃机械是无机非金属材料工程专业的一门专业
课。通过本课程的学习，要求学生通过玻璃机械设 备及其生产过程的理论学习，对在玻璃生产中所使 用设备的结构、工作原理有全面深刻的了解与认识 ，以便于在未来工作中正确地维护设备并予以改进 ，同时具备设备选型及设计计算的能力。
能力培养要求
《玻璃机械》通过介绍各种玻璃行业用机械设备
常用的称量设备
玻璃工厂常用称量设备有磅秤，标尺秤， 圆盘秤，电子秤。
要求有足够的量程及允许误差范围； 可以准确及时地确定称量值；结构简单， 维修方便，便于自控。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.4 磅秤（台秤）原理
属于静态秤，精度1/1000。称量时间长，横梁 高低难以控制。
原理：
Q1、Q2分别作用在刀子C和H处的作用力Q1’ 、 Q2”为 Q1’=（ED/EC）×Q1 Q2’’=（FG/FH）×Q2 Q2’’通过连杆KH作用到CE的C点作用力Q2’为 Q2’= （EK/EC）× Q2’’= （EK/EC） × （FG/FH）×Q2 经推导当两力以相同比例尺K缩小时 Q1’+ Q2’= K（ Q1+ Q2 ）=KQ 不论如何分配，有相同K时， Q1’+ Q2’之值不变。 则Q1’/Q1 = Q2’/Q2 得 FG/FH=ED/EK 结论: 称重位置不受限制
中国轻工业出版社，1981 [3] 陈国平，毕洁主编.玻璃热工设备. 北京，化学
工业出版社，2007年
考评方法
1.作业，考勤，课堂提问等占30％； 2.期末成绩占70％；
答疑时间安排 每周二晚上7:30~9:30 实验楼1C213
第一章 称量设备
1.1 称量的重要性 （1）组成：必须称量准确。 （2）配比：称量无错误。 生产优质玻璃的基本保证
如何正确识别瓶罐玻璃制瓶缺陷课件(与“缺陷”有关文档共116张)
A
不允许
-
--
目测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ明显，某
B 点超出瓶口外径
--
-
≤0.05mm
目测不明显，某 C 点超出瓶口外径
≤0.1mm；
--
-
第19页，共116页。
4.17 瓶口撞裂
4.17.1缺陷代号：20
4.17.2缺陷描述：瓶口局部被撞裂，裂纹 常常呈星形。
4.17.3验收标准：
缺陷程度等级 档次 允收范围
严重 一般 轻微
第2缺18陷页描，述共：1由16A于页模。具积灰不或允表面许不光滑致使瓶-子表面不光滑-。
-
B 不允许
-
-
-
C 不允许
-
-
-
第15页，共116页。
4.13 瓶口翻边
4.13.1缺陷代号：16
4.13.2缺陷描述：瓶口外缘(即口模与套管 的接缝处)水平向外突出的玻璃片。 4.13.3验收标准：
档次 A B
C
允收范围 按封样 按封样
按封样
缺陷程度等级
严重
一般
-
目测明显,超出 瓶口外径＞ 0.1mm 或刮手的
目测明显,超出 瓶口外径＞ 0.1mm 或刮手的
-
目测较明显超出 瓶口外径≤0.1mm 轻微刮手的
目测较明显超出 瓶口外径≤0.1mm 轻微刮手的
轻微
-
目测不明显, 不超出瓶口外 径,轻微刮手
目测不明显, 不超出瓶口外 径,轻微刮手
有密封性要求的不允许;非密封性要求的、折光不明显、长度≤1mm
非A类客户或无密封性要求的允许有
第16页，共116页。
长度≤2mm轻微的1条
缺陷程度等级
玻璃包装容器结构设计精品PPT课件
四、彩饰
二、 着色 三、 浮雕 ㈠ 印花彩饰（机械印刷） ⒈ 玻璃色彩（有机油墨）
由三部分组成： ⑴ 易熔玻璃细粉 氧化铝（氧化铅、氧化铜），
二氧化硅，碳酸钠，二氧化钛。 ⑵ 着色剂
a．透明玻璃釉（有机玻璃） b．半透明玻璃釉（加着色剂与乳浊剂的玻璃） c. 不透明的玻璃釉（低熔点的玻璃加无机矿
物颜料）
⑶ 挥发的有机油 混合使其成为稠糊状。
⒉ 烧成 一般经500℃烧成，使釉粘在玻璃上。
㈡ 喷涂彩饰 适用于瓶型复杂的表面。
第三节 瓶罐玻璃的性能
一、化学性能 总的化学性能好，比陶瓷差。耐酸：氢氟酸、
弱磷酸可熔玻璃；碱性氧化物含能量高，抗酸能 力下降。玻璃耐酸程度分为三级：耐酸、中溶于 酸及微溶于酸。从炉料上解决。耐碱：酸性氧化 物含量高时，抗碱能力下降，可使二氧化硅解体。 但表面形成膜后里面不再腐蚀。可分为：（微、 中）强溶于碱。
二、物理性能 密度： 瓶罐玻璃 2.5-2.6g/cm3, 硬度： 莫氏硬度5级， 热胀系数：9.2×10-8
⒉ 特点 ① 原材料丰富、价廉，碎玻璃可回收； ② 透明，可展示商品，也可着色，放光； ③ 外观多彩晶莹、生动； ④ 玻璃瓶口经研磨，密封性好。
㈡ 常用玻璃 ⒈ Na, Ca, Si 玻璃（苏打玻璃，石灰玻璃）
又称瓶罐玻璃，器皿玻璃。 主要成分：
SiO2 72%, CaO 11%， NaO 15%, Al2O3 2%
⑶ 澄清阶段 （1400℃-1600℃） 气体搅拌作用，使组织均匀，同时气体排
除。
⑷ 均化阶段 （温度下降） 通过对流、扩散进行。
⑸ 冷却阶段 （成型温度稍高，约 1150℃） 冷却到适合成型的温度。
三、成型
㈠ 滴料供给 由滴料供料机
《玻璃制造模具介绍》课件
精度
模具设计需要考虑细致的尺 寸和形状，以保证成品的精 确度。
耐用性
模具应具备足够的耐用性， 以承受长时间的使用和制造 过程中的高温和压力。
易于维护
模具设计应考虑易于维护和 清洁，以保证长时间的稳定 生产。
模具制造工艺流程
1
设计
根据产品要求和模具功能，进行详细的设计和构造。
2
பைடு நூலகம்
加工
使用机械设备对模具材料进行切削、冷加工等工艺。
《玻璃制造模具介绍》 PPT课件
玻璃制造中模具的重要性，影响着产品的质量和生产效率。
常见的玻璃制造模具类型介绍
玻璃瓶模具
用于制造各种形状和尺寸的玻璃 瓶，包括饮料瓶、香水瓶等。
玻璃器皿模具
用于制造玻璃杯、碗、盘等各种 家居和餐饮用品。
汽车玻璃模具
用于制造汽车前后挡风玻璃等汽 车玻璃配件。
模具的设计原则和要求
及时清洁
定期清洁和维护模具，避免 污染和积聚物对制品质量的 影响。
润滑保养
使用润滑剂保持模具的良好 运行状态，延长使用寿命。
定期检测
定期检测模具的磨损和损坏 情况，及时修复和更换。
模具在玻璃制造中的应用案例
商品名称 饮料瓶 玻璃杯 汽车前挡风玻璃
模具类型 玻璃瓶模具 玻璃器皿模具 汽车玻璃模具
3
调试
安装模具并进行调试，保证模具的准确度和稳定性。
模具制造材料选择和特点
钢模具
具有优秀的硬度和耐磨性，适用 于大批量生产和高要求的制造工 艺。
铝模具
具有良好的导热性和轻巧性，适 用于小批量生产和较简单的制造 工艺。
硅胶模具
具有优异的弹性和耐高温性，适 用于复杂形状和精细结构的制造 工艺。
模具保养与维护
玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)
21
二、水分
• 在配合料中加入一定量的水是必要的。湿物料
比干物料有利于减少粉尘，防止分层，提高熔制 速度，提高混合均匀度等。
• 直接向配合料加水会引起混合不均，所以常先
润湿石英质原料，使水分均匀地分布在砂粒表面 形成水膜，此水膜约可溶解5％的纯碱和芒硝，这 有利于玻璃的熔制。砂粒越细，所需的水量也越 多。当使用纯碱配合料时，水分以3～5％为宜， 使用芒硝料时，水分宜在7％以下。
• 显然，在玻璃生产过程中，必须严格控制各工艺阶段玻
璃的粘度。一定成分的玻璃在某温度时的粘度为常数，所 以，通常只要对温度进行控制，就可以间接地控制粘度。 当然，要做到这 一点，必须掌握所生产的那种成分玻璃 的准确的温度—粘度关系。
41
42
43
44
45
46
47
48
• 新建或改建平板玻璃项目技术装备要求。
A.6.2 窑炉加料应选用密闭性良好的机械加料设备，加料口不可敞开过大， 并设吸风罩。
15
• 由于粉库成横排列而得名,其布置的方案如
图所示。
16
17
18
19
20
一、颗粒组成
• 构成配合料的各种原料均有一定的颗粒组成，它直接影
响配合料的均匀度和熔制速度，玻璃液的均匀度．
• 配合料的颗粒组成不仅要求同一原料有适宜的颊粒度，
22
三、气体的含量
• 为加速玻璃熔制，要求配合料有一定的气
体比是必要的。它们在受热分解后所逸出 的气体对配合料和玻璃液的搅拌作用有利 于硅酸盐形成和玻璃均化。对钠钙玻璃而 言，配合料中的气体比应在15～20％内最 为适宜。
23
四、配合料的均匀性
• 配合料均匀度的优劣将影响玻璃制品的产量和
二、水分
• 在配合料中加入一定量的水是必要的。湿物料
比干物料有利于减少粉尘，防止分层，提高熔制 速度，提高混合均匀度等。
• 直接向配合料加水会引起混合不均，所以常先
润湿石英质原料，使水分均匀地分布在砂粒表面 形成水膜，此水膜约可溶解5％的纯碱和芒硝，这 有利于玻璃的熔制。砂粒越细，所需的水量也越 多。当使用纯碱配合料时，水分以3～5％为宜， 使用芒硝料时，水分宜在7％以下。
• 显然，在玻璃生产过程中，必须严格控制各工艺阶段玻
璃的粘度。一定成分的玻璃在某温度时的粘度为常数，所 以，通常只要对温度进行控制，就可以间接地控制粘度。 当然，要做到这 一点，必须掌握所生产的那种成分玻璃 的准确的温度—粘度关系。
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• 新建或改建平板玻璃项目技术装备要求。
A.6.2 窑炉加料应选用密闭性良好的机械加料设备，加料口不可敞开过大， 并设吸风罩。
15
• 由于粉库成横排列而得名,其布置的方案如
图所示。
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20
一、颗粒组成
• 构成配合料的各种原料均有一定的颗粒组成，它直接影
响配合料的均匀度和熔制速度，玻璃液的均匀度．
• 配合料的颗粒组成不仅要求同一原料有适宜的颊粒度，
22
三、气体的含量
• 为加速玻璃熔制，要求配合料有一定的气
体比是必要的。它们在受热分解后所逸出 的气体对配合料和玻璃液的搅拌作用有利 于硅酸盐形成和玻璃均化。对钠钙玻璃而 言，配合料中的气体比应在15～20％内最 为适宜。
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四、配合料的均匀性
• 配合料均匀度的优劣将影响玻璃制品的产量和