可膨胀石墨阻燃聚氨酯泡沫塑料的研究进展
2009年中国聚氨酯研究与应用论文题录(六)
李通德 ， 园园 ， 青岛科技大学 化学与分 子工程 学院 ） 宫 等（ ∥ 高分 子材料科 学与工程．一 ０ ９ ２ （ ） ３ ４ ２０ ，５ ７ ．一 ８— ４
壳 聚 糖 微 粉 对 聚 氨 酯 多 子 膜 结 构 和 性 能 的 影 响／ 玉 波 ， Ｌ 陈 徐 卫 林 ， 丹 英 （ 汉 科 技 学 院 新 型 纺 织 材 料 绿 色 加 工 及 其 功 左 武
汽车座椅泡沫聚氨酯发泡成 型缺 陷试 验研 究／ 张华 ， 管东波 ， 林琳 ， 吉林 大学 工 商管 学 院 ， 等（ 长春 富奥一江 森 自控 汽 车饰件 系统有 限公 司 ， 林大学 材料科学 与工 程学 院 ， 春 吉 长 市第 五中学） ∥工程与试验．一 ０ ９ ４ （ ） ４ ４ ，０ ２０ ，９ ２ ．一 Ｏ～ ２ ６
齐 ． ２ ０ １ （ ） 一 ６～ １ ０ 一 ０ ９，８ ６ ． ５ ６
一
种 具有 网 状 结构 聚 苯 乙 烯 聚 氨 酯 的合 成 及 表 王 明 慧 ，
碳 纳 米 管 泡 沫 体 的 制 备 及 其 对 腐 植 酸 的 吸 附 性 能／ 志 平 ， 朱 周 艺 ， 琼 花 （ 沙 理 工 大 学 化 学 与 生 物 工 程 学 院 ） 长 沙 周 长 ∥ 理工大学学报（ 自然 科 学 版 ） 一 ０９，（ ） ７ ７ ． ２ ０ ６ ２ ．一 ３～ ７ 热 塑 性 聚 氨 酯／ 米 铜 复 合 材 料 的 制 备 与 表 征／ 珏 ， 勇 纳 王 陈
英 （ 京 服 装 学 院材 料 科 学 与 工 程 学 院 ， 京 市 服 装 材 料 研 北 北
院） ∥高分子学报．一 ０ ９ （ ） 一８３～８ ８ ２０ ，８ ． ０ ０
还 原 纳 米 石 墨／ 氨 酯导 电胶 的 制 备 与 性 能 研 究／ 香 荣 ， 聚 奚 于
2012年中国聚氨酯研究与应用论文题录(一)
聚氨酯产品在汽车 中的应 用／ 张 文琪 （ 天津 市合成材 料工业 研 究所 ） ∥塑料助剂 ． 一 ２ ０ １ ２ （ １ ） ： １ ９— ２ ３ 水性聚氨酯膨胀型 阻燃涂料的研究进展／ 梅 锦岗 ， 杨建军 ， 吴 明元 ， 等（ 安 徽大学化学化工学 院与安 徽省绿 色高分 子材料
化职业技 术学院 ， 葫芦 岛高新技术 产业 开发 区 ） ∥高分 子通
报 ．一 ２ ０ １ ２ （ １ ） ： １ ０ ３—１ ０ ７
功能性丙烯 酸酯乳液 的制备 与应用 研究进 展／ 王晓雯 ， 何 玉 凤， 王 荣民 ， 等（ 生 态环 境相 关 高分 子材 料教 育 部重 点实 验 室， 甘 肃省 高分子材料重 点实 验室 ， 西北 师范大 学化 学化 工 学院 ） ∥化 工进 展 ， ２ ０ １ ２ ， ３ １ （ ９ ） ： ２ ０ １ １— ２ ０ １ ８ 国 内外聚氨酯 工业最新发 展状 况／ 朱 长春 ， 翁 汉元 ， 吕国会 ，
单志 ， 杨二钎 ， 等（ 国家 复合 改性 聚合 物材 料工 程技术 研究 中心 ） ／ ／ 塑料工业．一 ２ ０ １ ２ ， ４ ０ （ １ ） ： １ ３一 ｌ ６
反应型含磷 阻燃 剂 的应 用研 究进 展／ 李 清英 ， 夏正 斌 ， 范方 强， 等（ 华南理工 大学 化 学与 化工 学院 ， 广 东嘉 宝莉化 工集
志， 鲍俊杰 ， 许戈文 （ 安徽省 阜 阳市 中心化 验室 ， 安徽 大学化 学化 ＿ Ｔ学院 ） ∥中国涂料． 一２ ０ １ ２ ， ２ ７ （ １ ） ： ２ ０— ２ ３ 中国聚氨酯工业现状和 “ 十二五 ” 发 展规 划建议／ 翁汉元 ， 朱 长春 ， 吕国会（ 中国聚 氨酯工业 协 会 ） ∥ 化学 推进 剂 与高分
实验十软质聚氨酯泡沫塑料的制备
四、思考题
聚氨酯泡沫塑料的软硬由哪些因素决定？如何保证均匀的泡孔 结构？
二 、二氮杂双环[2,2,2]辛烷（DABCO） 或三乙醇胺 二月桂酸二丁基锡 硅油 水 烧杯、玻棒、纸盒（100×100×50mm）
35 g 10 g
0.1 g
0.1g 0.1～0.2 g 0.2g
三、实验步骤
（1）在一25 mL烧杯（1#）中将0.1g（约3滴）三乙醇胺溶解 在0.2g（约5滴）水和10g三羟基聚醚中。
实验10 软质聚氨酯泡沫塑料的制备
一、 基本原理
聚氨酯泡沫塑料的合成可分为三个阶段： （1）预聚体的合成，由二异氰酸酯单体与端羟基聚醚或聚酯反
应生成含异氰酸酯端基的聚氨酯预聚体。
（2）气泡的形成与扩链，在预聚体中加入适量的水，异氰酸酯 端基与水反应生成的氨基甲酸不稳定，分解生成端氨基与CO2，放 出的CO2气体在聚合物中形成气泡，并且生成的端氨基聚合物可与 聚氨酯预聚体进一步发生扩链反应。
（2）在另一50mL烧杯（2#）中依次加入25g三羟基聚醚、 10g甲苯二异氰酸酯和0.1g（约3滴）二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀， 可观察到有反应热放出。
（3）然后在1#烧杯中加入0.1～0.2g（约10滴）硅油，搅拌均 匀后倒入2#烧杯，搅拌均匀，当反应混合物变稠后，将其倒入纸盒 中。
（4）在室温下放置0.5h后，放入约70℃的烘箱中加热0.5h， 即可得到一块白色的软质聚氨酯泡沫塑料。
（3）交联固化，游离的异氰酸酯基与脲基上的活泼氢反应，使 分子链发生交联形成体型网状结构。
聚氨酯泡沫塑料的软硬取决于所用的羟基聚醚或聚酯，使用较 高分子量及相应较低羟值的线型聚醚或聚酯时，得到的产物交联度 较低，为软质泡沫塑料；若用短链或支链的多羟基聚醚或聚酯，所 得聚氨酯的交联密度高，为硬质泡沫塑料。
实验十软质聚氨酯泡沫塑料的制备
实验十软质聚氨酯泡沫塑料的制备实验十：软质聚氨酯泡沫塑料的制备1.引言软质聚氨酯泡沫塑料具有轻质、吸能、隔热、隔音等优异性能，在家具、汽车座椅等领域广泛应用。
本实验旨在通过反应注塑法制备软质聚氨酯泡沫塑料。
2.实验原理软质聚氨酯泡沫塑料的制备主要通过异氰酸酯与多元醇反应生成聚合物，再通过强力搅拌注气形成泡沫结构。
3.实验步骤3.1材料准备：异氰酸酯、多元醇、催化剂、膨胀剂、助剂等。
3.2按一定比例将异氰酸酯和多元醇混合，并加入催化剂，反应生成聚合物。
3.3加入膨胀剂和助剂，并通过强力搅拌注气形成泡沫结构。
3.4将泡沫塑料注入模具，等待固化。
3.5取出固化后的泡沫塑料。
4.实验要点4.1材料的选择：需要选择适合的异氰酸酯、多元醇、催化剂、膨胀剂和助剂。
4.2比例的控制：根据实际需要，控制好异氰酸酯和多元醇的比例。
4.3反应条件的优化：包括反应温度、反应时间和搅拌速度等条件要进行适当优化，以确保反应的进行和泡沫塑料质量的优化。
5.实验结果与讨论通过实验观察软质聚氨酯泡沫塑料的外观、密度、力学性能等指标，对实验结果进行讨论。
6.实验结论软质聚氨酯泡沫塑料可以通过反应注塑法制备，实验中得到的泡沫塑料具有一定的力学性能和外观。
7.实验安全注意事项7.1实验过程中注意佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。
7.2实验操作需在通风条件良好的实验室中进行。
7.3禁止饮食和吸烟。
8.实验误差分析通过对实验过程中可能产生的误差进行分析，探讨实验结果的可靠性和准确性。
列出本实验所依据的相关文献。
以上是关于实验十：软质聚氨酯泡沫塑料的制备的PPT内容要求的一个大致框架，希望能帮到你。
如需更详细的内容，请根据具体情况进行编写。
低烟无卤阻燃聚烯烃的研究进展和应用前景_瞿保钧
综述低烟无卤阻燃聚烯烃的研究进展和应用前景瞿保钧 , 陈 伟, 谢荣才, 王正洲, 吴 强(中国科学技术大学火灾科学国家重点实验室,高分子科学与工程系,安徽合肥 230026)摘 要: 结合近几年来在低烟无卤阻燃聚烯烃研究的系列工作,综述了该领域国内外研究的最新进展,重点论述了聚合物纳米插层化合物、可膨胀石墨体系、硅胶/碳酸钾体系、氢氧化镁和硼酸锌、有机磷系和磷-氮系膨胀型阻燃剂在无卤阻燃聚烯烃中所取得的主要成果,展望了其应用前景。
关键词: 无卤阻燃剂;聚烯烃;纳米插层化合物;可膨胀石墨;氢氧化镁;磷-氮系膨胀型阻燃剂中图分类号: T Q 314.248 文献标识码: A 文章编号: 1008-9357(2002)03-0361-07上世纪八十年代以来,卤素和卤-锑系阻燃剂统治整个阻燃剂市场,如十溴联苯醚、四溴双酚A 、氯化石蜡和三氧化二锑等。
但是含卤素阻燃材料燃烧时释放出大量烟雾、有毒和腐蚀性卤化氢气体,由于它们的扩散速度远大于火焰的扩散速度,在火灾中妨碍了人们的撤离和灭火工作,使生命财产遭到严重损失。
在火灾中,造成人员伤亡的主要原因是火灾中的烟气,被动吸入烟气致死的人员比直接烧死的要多得多,据统计表明,火灾中85%以上的死因与烟气有关,其中大部分是吸入了烟尘及有毒气体昏迷后而致死的〔1〕。
近几年来,欧洲阻燃协会提出了禁用多溴二苯醚的法案,荷兰首先实施,其它国家如德国开始仿效〔2〕。
即使在美国,虽然由于种种原因,卤素阻燃剂仍然在大量使用,但从事本领域的科学家在他们公开发表的文章中也声称卤素阻燃剂的前景并不光明。
多数阻燃剂生产公司都在“两方下赌注”,在推出含卤阻燃剂的同时,积极开发和生产无卤阻燃剂,全球三家最主要的溴系阻燃剂生产公司(Albem arle 公司、Great Lake 公司、Dead Sea Bromine 公司)也开始转向无卤阻燃剂的开发,并已有商品供应。
这三家最主要的溴系阻燃剂生产公司的转向标志着阻燃剂品种的战略性转变〔3〕。
聚氨酯泡沫材料及成型办法总结
聚氨酯泡沫材料及成型办法总结一、聚氨酯泡沫材料的类型1.硬质聚氨酯泡沫：硬质聚氨酯泡沫材料的密度通常在35kg/m3至350kg/m3之间，具有良好的耐压强度和抗冲击性能，常用于建筑、家具制造等领域。
2.柔软聚氨酯泡沫：柔软聚氨酯泡沫材料通常用于床垫、沙发、汽车座椅等领域，具有良好的舒适性和吸音性能。
3.高弹力聚氨酯泡沫：高弹力聚氨酯泡沫材料通常用于座椅、枕头等需求较高弹性和透气性的产品。
二、聚氨酯泡沫材料的成型办法1.发泡成型：聚氨酯泡沫材料是通过两种液态原料，聚氨酯预聚体和膨胀剂进行反应发泡而成。
将两种原料混合，加入发泡剂和催化剂，进行充分搅拌后，倒入预先准备好的模具中，在一定的温度和压力下进行发泡反应。
发泡后的材料可以获得预期的形状和尺寸。
2.喷涂成型：聚氨酯泡沫材料也可以通过喷涂的方式进行成型。
通过专门的喷涂设备，将两种液态原料均匀地喷涂在需要加工的物体表面上。
经过一段时间的反应，液态原料会迅速固化形成坚固的泡沫层。
这种方法适用于对特定形状和尺寸要求较高的产品。
3.注塑成型：聚氨酯泡沫材料也可以通过注塑的方式进行成型。
将液态原料注入注塑机中，在一定的温度和压力下进行注塑成型。
该方法适用于制造大批量且结构相对简单的产品。
4.挤出成型：挤出是聚氨酯泡沫材料成型中常用的一种方法。
将液态原料通过挤出机进行预热，然后挤出成型。
这种方法适用于制造连续成型的产品，如泡沫管、泡沫板等。
总之，聚氨酯泡沫材料的类型多种多样，可以根据不同的具体应用需求选择合适的材料。
成型办法也有多种选择，可以根据产品的形状、尺寸和结构等因素进行选择。
以上介绍的是一些常见的成型办法，但并不是全部。
随着科技的进步和工艺的不断创新，聚氨酯泡沫材料的成型办法还会不断更新和完善。
废旧硬质聚氨酯泡沫热解特性及产物资源化研究的开题报告
废旧硬质聚氨酯泡沫热解特性及产物资源化研究的开题报
告
一、研究背景和意义
聚氨酯泡沫是一种重要的工程材料，在建筑、交通、包装等领域均有广泛应用。
然而，随着其生产和使用量的增加，废旧聚氨酯泡沫的回收再利用也成为了一项重要
任务。
废旧聚氨酯泡沫的处理方式多样，热解技术被认为是一种高效、经济的回收手段，可以通过热解产生燃料气体和固体炭质产物，形成一种资源化利用方式。
因此，
研究废旧硬质聚氨酯泡沫热解特性及产物资源化具有重要的现实意义和科学价值。
二、研究内容和方法
1. 确定热解工艺条件：对废旧硬质聚氨酯泡沫进行热解实验，在控制热解温度、保持时间等工艺条件下，系统研究热解反应过程、产物性质等特性。
2. 分析热解产物组成及性质：通过气体检测仪、液相色谱等手段对热解产物进行分析，确定产物组成及性质。
3. 研究热解产物资源化利用：对产生的固体炭质产物进行分析，探究其资源化利用途径和潜力。
三、预期成果和意义
1. 确定废旧硬质聚氨酯泡沫热解工艺条件，并探究其反应过程、产物性质等特性，为废旧聚氨酯泡沫废弃物资源化利用提供技术支撑。
2. 分析热解产物组成及性质，建立产物分析方法，为后续的产物开发和利用提供依据。
3. 研究固体炭质产物的资源化利用途径，提高热解产物的综合利用效益，减少废弃物排放，实现循环经济发展。
四、研究进展和计划
已完成废旧硬质聚氨酯泡沫的采集和加工处理，开始进行热解实验和产物分析工作。
计划在明年年底前完成整个研究的实验和数据分析，撰写论文并申请相应的专利。
同时，将热解技术结合循环经济理念，为废旧聚氨酯泡沫的资源化利用提供更多的思
路和探索。
聚氨酯喷涂泡沫解决方案(3篇)
第1篇摘要：聚氨酯喷涂泡沫作为一种新型的保温隔热材料，具有优良的隔热性能、防水性能、防火性能和耐久性能，广泛应用于建筑、船舶、汽车、航空等领域。
本文将介绍聚氨酯喷涂泡沫的原理、性能、施工工艺以及解决方案，旨在为聚氨酯喷涂泡沫的应用提供参考。
一、聚氨酯喷涂泡沫原理聚氨酯喷涂泡沫是一种由异氰酸酯和聚醚多元醇反应而成的有机高分子材料。
在喷涂过程中，异氰酸酯和聚醚多元醇发生化学反应，生成脲键和氨基甲酸酯键，形成具有闭孔结构的聚氨酯泡沫。
聚氨酯喷涂泡沫具有以下特点：1. 隔热性能：聚氨酯喷涂泡沫的导热系数低，具有良好的隔热性能，能有效降低建筑物的能耗。
2. 防水性能：聚氨酯喷涂泡沫具有良好的憎水性，能有效防止水汽渗透，提高建筑物的防水性能。
3. 防火性能：聚氨酯喷涂泡沫具有良好的阻燃性能，能够在一定程度上阻止火势蔓延。
4. 耐久性能：聚氨酯喷涂泡沫具有良好的耐老化性能，使用寿命长。
二、聚氨酯喷涂泡沫性能1. 隔热性能：聚氨酯喷涂泡沫的导热系数一般在0.018-0.022W/(m·K)之间，具有良好的隔热性能。
2. 防水性能：聚氨酯喷涂泡沫的憎水系数大于1000，具有良好的防水性能。
3. 防火性能：聚氨酯喷涂泡沫的氧指数大于25，具有良好的阻燃性能。
4. 耐久性能：聚氨酯喷涂泡沫具有良好的耐老化性能，使用寿命可达20年以上。
5. 环保性能：聚氨酯喷涂泡沫生产过程中无有害物质排放，符合环保要求。
三、聚氨酯喷涂泡沫施工工艺1. 施工准备：确定喷涂部位，清理施工面，确保无油污、灰尘等杂物。
2. 配制泡沫：根据现场施工要求，按照一定比例将异氰酸酯和聚醚多元醇混合，搅拌均匀。
3. 喷涂施工：使用专用喷涂设备，将混合好的聚氨酯喷涂泡沫均匀地喷涂在施工面上。
4. 喷涂后处理：喷涂完成后，待泡沫固化，进行表面处理，如打磨、涂装等。
四、聚氨酯喷涂泡沫解决方案1. 建筑保温隔热：在建筑物的外墙、屋顶等部位喷涂聚氨酯喷涂泡沫，可有效降低建筑能耗，提高建筑物的舒适度。