【精品】膜结构车棚施工方案
膜结构车棚实施方案
膜结构车棚实施方案一、背景介绍。
随着城市化进程的不断加快，汽车数量急剧增加，停车难成为了城市居民的一大难题。
为了解决停车难的问题，膜结构车棚应运而生。
膜结构车棚以其轻巧、美观、实用的特点，成为了城市停车场的不可或缺的一部分。
本文将针对膜结构车棚的实施方案进行详细介绍。
二、选址与规划。
在进行膜结构车棚的实施前，首先需要进行选址和规划。
选址应考虑周边道路交通情况、周边建筑物高度、周边环境等因素，保证车棚的使用便利性和美观性。
规划方面，应根据停车需求和场地情况，确定车棚的布局、尺寸和数量，确保最大限度地利用空间。
三、结构设计。
膜结构车棚的结构设计至关重要。
在选择膜材料时，应考虑其耐候性、抗风性、透光性等因素，确保车棚在各种天气条件下都能正常使用。
此外，结构设计还需考虑支撑结构的稳固性和美观性，以及膜材料的张力和固定方式，确保车棚的安全性和稳定性。
四、材料选用。
膜结构车棚的材料选用直接影响到车棚的使用寿命和外观效果。
膜材料应选择优质的聚氯乙烯（PVC）材料，具有良好的耐候性和抗老化性能，保证车棚长期使用不变形、不褪色。
此外，支撑结构的材料也应选择优质的钢材或铝合金材料，确保车棚的稳固性和耐用性。
五、施工实施。
在进行膜结构车棚的施工实施时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
施工人员应具备相关的资质和经验，确保施工质量和安全。
在施工过程中，应特别注意膜材料的张拉和固定，以及支撑结构的安装，确保车棚的稳固性和美观性。
六、维护管理。
膜结构车棚的维护管理工作至关重要。
定期对膜材料进行清洁和保养，及时修补损坏部分，确保车棚的外观效果和使用寿命。
同时，定期检查支撑结构的稳固性，及时进行加固和维修，确保车棚的安全性和稳定性。
七、总结。
膜结构车棚的实施方案涉及到选址规划、结构设计、材料选用、施工实施和维护管理等多个方面。
只有在这些方面都做到位，才能确保车棚的使用效果和使用寿命。
希望本文所述内容能对膜结构车棚的实施提供一定的参考和帮助。
个性膜结构停车棚施工方案
个性膜结构停车棚施工方案1. 简介个性膜结构停车棚是一种创新型的停车设施，具有轻巧、灵活、美观等特点，广泛应用于停车场、商业区以及活动场地等地方。
本文将介绍个性膜结构停车棚的施工方案，包括工程准备、施工材料、施工过程等内容。
2. 工程准备在开始施工之前，需要对工程进行准备，包括以下几个方面：2.1. 确定施工范围与规模根据实际需求，确定停车棚的施工范围与规模，包括停车位数量、停车棚的形状与尺寸等。
这些信息将对后续的施工计划和材料采购起到指导作用。
2.2. 土地准备与平整对停车场的土地进行清理、平整与整备工作，确保施工场地的平坦和无障碍物。
2.3. 蓄水池、下水道等设施施工如果需要安装相关设施，如蓄水池、下水道等，需要提前施工完成，以确保停车棚的正常使用。
2.4. 施工图纸与设计方案根据停车棚的设计要求，准备好相应的施工图纸与设计方案，包括结构设计、材料使用等。
3. 施工材料个性膜结构停车棚的施工需要一些特殊的材料，包括：3.1. 钢结构钢结构作为个性膜结构停车棚的主要支撑体系，需要选用高强度、耐腐蚀的钢材，确保停车棚的稳定性和安全性。
3.2. 膜材料膜材料是个性膜结构停车棚的外覆材料，需要具备良好的抗拉伸性、防水性和耐候性。
常用的膜材料包括聚酯膜、聚氯乙烯膜等。
3.3. 其他辅助材料包括连接件、绳索、螺栓等，用于固定和连接膜材料与钢结构。
4. 施工过程个性膜结构停车棚的施工过程通常包括以下几个阶段：4.1. 钢结构安装首先进行钢结构的安装，根据施工图纸和设计方案，按照一定的顺序安装支撑柱、横梁和承重梁等。
4.2. 膜材料铺设完成钢结构安装后，开始进行膜材料的铺设工作。
根据施工图纸的要求，将膜材料铺设在钢结构上，并用连接件固定。
4.3. 螺栓固定与检查进行膜材料的铺设后，需要进行螺栓的固定与检查，确保膜材料与钢结构的牢固连接。
4.4. 收尾工作与检查完成膜材料的固定后，进行最后的收尾工作，包括清理工地、排水设施的安装等。
膜结构车棚施工指南
膜结构车棚施工指南膜结构车棚施工指南一、施工准备1.场地清理：确保施工场地干净整洁，清除障碍物，以便进行后续施工。
2.焊接工具准备：准备好所需的焊接工具，如焊枪、焊条、防护罩等。
3.人员组织：组织专业的施工团队，包括焊接工人、张拉膜技师、安全员等。
二、基础施工1.地基处理：根据地质情况，对地基进行适当的处理，确保地基稳定。
2.框架搭建：按照设计图纸要求，使用钢材进行框架的搭建。
3.支撑设置：在框架上安装支撑结构，确保膜结构车棚在使用过程中稳定。
三、膜材加工1.裁剪：根据设计图纸，使用专用裁剪设备对膜材进行裁剪。
2.打孔：在膜材上按照设计要求进行打孔，以便后续安装。
3.涂胶：在膜材边缘涂抹专用胶水，以便将膜材粘结在框架上。
四、膜单元安装1.标准节节点定位：将标准节点按照设计要求放置在框架上。
2.悬挂：将膜材悬挂在标准节点上，确保膜材平整无皱褶。
3.张力调整：通过张拉设备对膜材进行张力调整，确保膜结构车棚在使用过程中保持张力平衡。
五、膜面处理1.打磨：使用专用打磨设备对膜面进行打磨，去除膜材表面的毛刺和凸起。
2.除尘：使用清洁剂和除尘设备对膜面进行清洁，确保膜面干净无杂质。
3.清洁：使用专用清洁设备对膜面进行定期清洁，保持膜面整洁。
六、验收交付1.质量检查：对施工完成的膜结构车棚进行质量检查，确保符合设计要求和使用安全。
2.性能测试：对膜结构车棚进行性能测试，如风载测试、雪载测试等，确保其在预期使用环境下的性能表现。
3.验收交付：在通过质量检查和性能测试后，进行验收交付。
提供相应的使用说明和保养建议，确保客户能够正确使用和维护膜结构车棚。
总结：本指南详细介绍了膜结构车棚的施工流程，包括施工准备、基础施工、膜材加工、膜单元安装、膜面处理和验收交付等方面的内容。
在施工过程中，需要注意安全、遵循设计要求，并严格按照施工流程进行操作。
同时，为了保证施工质量，应选择专业的施工团队和合适的施工材料。
钢膜结构车棚施工方案
钢膜结构车棚施工方案在车棚施工方案中，钢膜结构是一种流行且实用的选择。
它具有轻质、高强度、易于安装和经济的特点，因此被广泛应用于各种车棚项目中。
本文将详细介绍钢膜结构车棚的施工方案，包括设计要点、基础建设、搭建过程和维护方法。
一、设计要点在钢膜结构车棚的设计中，以下几个要点需要特别注意：1. 车棚尺寸和布局：根据实际需求确定车棚的长宽高尺寸，考虑停车或存储的车辆或物品数量和尺寸。
合理的布局能够使车棚发挥最大的效益。
2. 钢膜材料选择：选择适合的钢膜材料，如聚氯乙烯（PVC）或乙烯-三聚氯乙烯共聚物（PE/EVA）。
考虑材料的耐候性、抗拉强度和阻燃性能等指标，确保车棚能够在各种恶劣环境下稳定运行。
3. 结构稳定性：设计合理的结构框架，使车棚能够承受风、雨、雪等外部环境的冲击。
规划适当的支撑系统和锚固措施，确保车棚的稳定性和安全性。
二、基础建设在进行钢膜结构车棚施工前，需要进行基础建设工作，包括以下几个步骤：1. 地基处理：清理施工区域，除去杂草和多余的土壤。
根据地质勘察报告，对土地进行平整、夯实或加固处理，确保地基的稳固性和承载能力。
2. 地基找平：将有任何起伏或凹凸的地面进行找平，以保证钢膜结构的搭建平整稳固。
3. 地基标志：根据设计要求，在地面进行标记，确定车棚的位置和尺寸。
4. 地基固定：根据设计方案，在合适的位置挖掘基础沟槽，安装地锚或地脚螺栓，固定钢膜车棚的结构框架。
三、搭建过程在基础建设完成后，可以开始进行钢膜结构车棚的搭建。
以下是搭建过程的主要步骤：1. 安装结构框架：根据设计图纸，将预制的钢结构框架进行组装。
确保连接件的牢固性和结构的稳定性。
2. 安装膜材：在安装结构框架后，逐步安装钢膜材料。
根据设计要求，将膜材拉紧并固定在结构框架上。
3. 添加辅助设备：根据需要，安装通风设备、照明设备、防水设备等辅助设备。
确保车棚在不同条件下的使用便利性和舒适性。
四、维护方法完成钢膜结构车棚的搭建后，维护工作同样重要。
车棚膜结构安装施工方案
一、工程概况本工程为某单位车棚膜结构安装工程，车棚采用膜结构设计，主要功能为停车遮阳和雨水遮挡。
车棚整体尺寸为长20m，宽10m，高5m，采用钢架支撑结构，膜材料为PTFE（聚四氟乙烯）。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备膜结构安装经验的施工队伍，包括施工队长、施工员、电工、焊工等。
2. 材料准备：钢架、膜材料、连接件、紧固件、工具等。
3. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、卷尺、水平尺、水准仪等。
4. 施工现场准备：确保施工现场平整、清洁，搭建临时施工平台，设置安全警示标志。
三、施工工艺1. 钢架安装（1）根据设计图纸，将钢架剪裁成所需长度。
（2）将连接件与钢架连接，确保连接牢固。
（3）按照预定位置将钢架立起，并使用锚定器固定在地面上。
2. 膜材料安装（1）将膜材料展开，按顺序铺设在钢架上，确保边缘对齐。
（2）从一个角落开始，使用夹子或绳索将膜材料固定在钢架上，逐渐向其他角落延伸固定。
（3）通过适当的张拉力度调整膜材料，使其紧贴在钢架上，并避免过度张力。
3. 紧固件安装（1）根据设计要求，安装紧固件，包括螺丝、螺母、夹具等。
（2）调整紧固件间距，确保膜材料与钢架紧密贴合。
4. 张拉成型（1）使用张拉工具，对卡槽和紧固夹板进行调整，安装牵拉索。
（2）逐步张紧牵拉索，使膜材料达到最佳形态。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工现场安全，严格遵守安全操作规程。
2. 注意膜材料的保护，避免划伤、污染。
3. 施工过程中，严格控制膜材料的张拉力度，避免过度张力。
4. 安装完成后，进行质量验收，确保车棚结构稳定、安全。
五、施工进度安排1. 钢架安装：3天2. 膜材料安装：5天3. 紧固件安装：2天4. 张拉成型：1天5. 质量验收：1天总计：12天六、质量保证措施1. 选用优质材料，确保施工质量。
2. 施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 安装完成后，进行质量验收，确保车棚结构稳定、安全。
膜结构停车棚施工方案及要点
膜结构停车棚施工方案及要点(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--膜结构停车棚施工方案及要点车棚的类型有很多，比如膜结构车棚、钢结构车棚、阳光板车棚等，今天重点谈谈膜结构车棚的优缺点和施工方案。
膜结构比较轻巧、造型别致，因此现在很多停车场和候车厅等地方都选择使用膜结构。
它和钢结构车棚一样，可以起到很好的防风吹日晒雨淋的作用，但是却比钢结构要轻巧很多。
膜结构的施工方案必须要先考虑以下问题：一、膜结构车棚设计阶段回所要考虑的要点有：1，保证膜面有足够的曲率，以获得较大的刚度和美学效果；2，细化支承结构，以充分表达透明的空间和轻答巧的形状；3，简化膜与支承结构间的连接节点，降低现场施工量.二、膜结构车棚回施工阶段所要考虑的要点有：1，预张力的大小及张拉方式；2，根据荷载知来确定膜片的大小和索的布置方式；3，考虑膜面道及其固定件的形状以避免积水（雪）；4，关键节点的设计，以避免应力集中；5，考虑膜材的运输和吊装；6，耐久性与防火考虑。
三、具体施工方案1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
上沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
车棚膜施工方案
车棚膜施工方案1. 引言车棚膜施工是一种非常常见的搭建车棚的方式。
通过使用薄膜材料覆盖在钢架或其他支撑结构上，可以快速、经济地建造出临时或永久性的车棚。
本文将介绍车棚膜施工的具体方案和步骤。
2. 材料和工具准备在进行车棚膜施工之前，我们需要准备一些材料和工具。
以下是常用的车棚膜施工所需的材料和工具清单：2.1 材料•车棚膜：选择合适质量和规格的车棚膜，根据具体需求选择透明或遮光性能的材料。
•支撑结构：可以是钢架、木架或其他坚固的材料构成的支撑结构。
2.2 工具•手持工具：如螺丝刀、钢尺、扳手等。
•固定工具：如螺丝、螺栓、膨胀管等。
•安全工具：如安全帽、手套、护目镜等。
3. 施工步骤根据车棚膜的尺寸和形状，下面是一般车棚膜施工的步骤：3.1 选择合适的施工场地选择一个平整、空旷的场地作为施工区域，并确保场地没有障碍物和危险因素。
3.2 搭建支撑结构按照设计图纸或蓝图，搭建支撑结构。
确保支撑结构的稳固性和牢固程度。
3.3 安装车棚膜将车棚膜展开并缓慢覆盖在支撑结构上。
确保车棚膜完全覆盖并紧密连接到支撑结构上。
3.4 固定车棚膜使用螺丝、螺栓、膨胀管等固定工具将车棚膜牢固地固定到支撑结构上。
确保固定牢固且稳定。
3.5 检查和调整仔细检查车棚膜施工的每个细节，确保车棚膜安装牢固、平整，并做出必要的调整。
3.6 清理施工区域完成车棚膜施工后，清理施工区域，清除废弃材料和工具，保持工作场所整洁。
4. 注意事项在进行车棚膜施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工现场安全，佩戴必要的安全装备。
•物料选择：选择质量好、透明度和遮光性能适合的车棚膜。
•支撑结构：选择稳固的支撑结构，并确保其能够承受车棚膜的重量和风力。
•固定方法：使用合适的固定工具和方法，确保车棚膜固定稳定。
•定期检查：定期检查车棚膜施工的稳固性，及时进行维护和修复。
5. 结论车棚膜施工是一种快速、经济且有效的建造车棚的方式。
通过选择合适的材料和工具，按照施工步骤操作，可以高效地完成车棚膜施工工作。
商场停车棚膜结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市商业中心，由我公司承接建设一座集购物、休闲、娱乐为一体的多功能商场。
商场停车棚作为商场的重要组成部分，采用膜结构设计，旨在为顾客提供便捷、舒适的停车环境。
本方案将对停车棚的膜结构施工进行详细规划。
二、施工准备1. 组织机构成立专门的施工团队，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）膜材料：选用高强度、耐候性好的PVC膜或PTFE膜。
（2）钢架结构材料：选用优质钢材，确保结构安全、稳定。
（3）连接件：选用高精度、耐腐蚀的连接件，保证膜结构整体性能。
（4）密封材料：选用高性能密封胶，确保膜结构防水、防尘。
3. 施工工具（1）吊装设备：选用合适的吊车、起重机械等。
（2）切割设备：选用等离子切割机、火焰切割机等。
（3）焊接设备：选用电焊机、激光焊接机等。
（4）检测设备：选用风速仪、拉力计、测厚仪等。
4. 施工现场布置（1）施工场地：根据施工需要，划分施工区域，确保施工顺利进行。
（2）材料堆场：设立材料堆场，合理规划材料存放、运输路线。
（3）施工通道：设置施工通道，方便人员、设备通行。
（4）安全设施：设置安全警示标志、安全防护设施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢架结构施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（2）柱子施工：按照设计要求，进行柱子焊接、安装。
（3）梁、板施工：按照设计要求，进行梁、板焊接、安装。
（4）支撑系统施工：按照设计要求，进行支撑系统焊接、安装。
2. 膜结构施工（1）膜材料裁剪：根据设计尺寸，进行膜材料裁剪。
（2）膜材料展开：将裁剪好的膜材料展开，确保膜面平整。
（3）膜材料焊接：采用专用焊接设备，进行膜材料焊接。
（4）膜结构安装：按照设计要求，将膜结构安装到钢架结构上。
（5）膜结构张拉：采用张拉设备，对膜结构进行张拉，确保膜面紧绷。
3. 密封施工（1）密封材料准备：根据设计要求，准备密封材料。
商场停车棚膜结构施工方案
商场停车棚膜结构施工方案1. 引言本文档旨在提供商场停车棚膜结构施工方案的详细说明和指导。
停车棚膜结构具有轻便、灵活、耐久的特点，适用于商场、超市等场所的停车场覆盖。
本方案将涵盖材料选型、工程准备、具体施工步骤等方面的内容。
2. 施工准备在开始施工前，需要准备以下材料和设备： - 钢材（用于搭建支撑结构） - PVC 膜材（用于覆盖停车棚顶部） - 螺栓、螺母、垫圈等紧固件 - 手持电钻、焊接设备等常用施工工具 - 高空作业设备（如吊篮、脚手架等）3. 施工步骤3.1 搭建支撑结构首先，根据设计要求，使用钢材搭建起停车棚的支撑结构。
根据具体情况，可以选择单柱支撑、双柱支撑或悬挑结构等形式。
确保支撑结构牢固可靠，能够承受风雨等自然力。
在完成支撑结构后，开始安装PVC膜材。
首先，在地面上展开膜材并与支撑结构对齐，使用螺栓、螺母等紧固件将膜材固定在支撑结构上。
在固定过程中，需要确保膜材的平整度和拉伸度满足要求，避免产生皱纹和变形。
3.3 焊接处理安装完成膜材后，需要进行焊接处理。
使用焊接设备对膜材的接缝进行热风焊接，以确保接缝牢固且具有良好的密封性能。
同时，在焊接过程中要控制好温度和时间，避免对膜材造成损害。
3.4 防水处理为了增强停车棚膜结构的防水性能，可以在膜材上涂刷防水涂料。
防水涂料应选用适合于PVC材质的产品，并按照使用说明进行施工。
涂刷防水涂料时，要保持涂层的均匀性和完整性，确保防水效果。
在施工完成后，进行安全检查是必不可少的。
检查支撑结构的稳定性和膜材的固定情况，确保没有松动和损坏的部分。
同时，检查焊接接缝和防水涂料的质量，确保符合要求。
4. 安全注意事项在进行停车棚膜结构施工时，需要注意以下安全事项： - 确保工作人员使用适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
- 在高空作业时，要使用高空作业设备，并按照操作规程进行操作。
- 确保材料和设备的安全存放，避免堆放不当引起事故。
- 严禁在施工现场吸烟或使用明火。
膜结构停车棚施工
膜结构停车棚施工简介膜结构停车棚是一种现代化的停车设施，它采用特殊材料制成，在减轻结构重量的同时，确保了足够的稳定性和耐用性。
本文将介绍膜结构停车棚的施工流程、材料选用、施工步骤和注意事项。
施工流程膜结构停车棚的施工流程包括设计、制作膜材、基础施工、钢结构安装、膜材安装和最后的调试和完善。
1.设计：首先，根据停车场的实际情况和需求，进行膜结构停车棚的设计。
设计要考虑到停车棚的大小、形状、通风和采光情况等因素。
2.制作膜材：根据设计图纸，将需要的膜材进行制作。
膜材通常由聚氯乙烯或聚酯膜制成，具有良好的防水和耐候性能。
3.基础施工：在施工现场，首先要对停车棚的基础进行施工，包括地面的修整、基础的打桩和混凝土浇筑。
4.钢结构安装：在基础完成后，开始对钢结构进行安装。
钢结构是膜结构停车棚的支撑系统，需要确保其稳定性和强度。
5.膜材安装：待钢结构安装完成后，开始进行膜材的安装。
根据设计图纸和施工要求，将膜材拉开，并固定在钢结构上。
6.调试和完善：膜材安装完成后，需要进行调试和完善工作。
首先，检查膜材的张力是否合适，如果有松弛或过紧的地方，需要进行调整。
另外，还需要检查膜材的固定是否牢固，以确保停车棚的稳定性和安全性。
材料选用1.聚氯乙烯膜：聚氯乙烯膜是一种常用的膜材，具有良好的防水性能和耐候性能。
它可以根据需要进行定制，适用于不同形状和大小的停车棚。
2.聚酯膜：聚酯膜是另一种常用的膜材，它具有较高的强度和耐久性。
与聚氯乙烯膜相比，聚酯膜更适合用于大型停车棚的覆盖。
3.钢结构：钢结构是膜结构停车棚的主要支撑系统，其选用需要考虑其强度和稳定性。
通常采用镀锌钢管或钢结构进行制作，确保其耐久性和抗腐蚀能力。
施工步骤1.设计图纸制作和方案确认：设计师根据停车场的实际情况和需求进行设计图纸的制作，并与施工单位进行方案确认。
2.基础施工：施工单位根据设计图纸和方案进行基础施工，包括地面修整、打桩和混凝土浇筑。
3.钢结构安装：待基础施工完成后，施工单位开始进行钢结构的安装。
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蒂森克虏伯罗特艾德（徐州）环锻有限公司膜结构车棚施工方案编制人：审核人：审批人：江苏恒大钢膜结构工程有限公司2019年02月28日目录第一章、编制依据及工程概况 (4)第一节、编制依据 (4)一、编制依据的文件 (4)二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 (4)第二节、工程概况 (4)一、工程总体概况 (4)第三节、工程施工目标 (5)一、质量目标 (5)二、工期目标 (5)三、安全生产目标 (5)第一节、材料供应 (5)一、结构材料的选用 (5)第二节、加工制作 (6)一、加工制作内容概况 (6)二、钢结构构件加工制作方案 (6)第三节、构件涂装工艺及技术措施 (7)一、涂装体系的技术要求 (7)二、涂装施工工艺技术要求 (7)三、涂装施工工艺 (8)四、涂装的质量控制和质量要求 (9)五、成品保护措施 (9)第三章、现场安装方案 (12)第一节、基础施工 (12)第二节、预埋件的制作安装 (12)一、预埋件的制作安装 (12)第三节、放线、测量、定位的技术措施 (14)一、测量控制方式 (14)二、钢结构施工测量 (15)第四节、施工焊接与质量控制 (17)第五节、膜材的制作安装 (20)第四章、投入本工程的人力及设备计划 (22)一、拟投入本工程的主要机械设备表 (22)二、劳动力计划表 (22)第五章、安全保证措施 (23)一、编制原则 (23)二、施工安全管理目标 (23)（一）、管理目标 (23)（二）、工作目标 (23)三、施工安全管理体系 (24)四、安全管理制度 (26)（一）、安全技术管理制度 (26)（二）、建立并执行安全生产技术交底制度 (26)（三）、安全用品管理制度 (26)（四）、建立并执行安全生产检查制度 (27)（五）、安全教育制度 (27)（六）、用电管理 (28)五、分项工程安全技术措施 (29)（一）、屋面安装 (29)（二）、构件防锈漆的涂装 (29)（三）、起重吊装安全管理 (30)（四）、焊接工程 (30)1、电焊机 (30)2、电缆 (31)3、焊枪、电焊钳 (31)（五）、防触电措施 (31)六、各工种安全技术操作规程 (34)（一）、电工安全操作规程 (34)（二）、电气焊安全操作规程 (34)（三）、起重工安全操作规程 (35)（四）、安装工安全操作规程 (35)（五）、油漆工安全操作规程 (36)第七章、钢结构拆除 (1)1. 施工准备 (1)1.1施工平面布置图 (1)1.2 场地准备 (1)1.4 人员配备 (1)1.5设备机具 (2)2. 现场拆除 (3)3. 实施中应当注意的事项 (3)第一章、编制依据及工程概况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、现场实地踏勘情况。
2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2015）。
3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81-2012）。
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
5、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）。
6、《建筑施工门式脚手架安全技术规范》（JGJ-128-2000）7、《施工图纸》及甲方提供的相关资料文件。
二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2012 《建筑结构荷载规范》GB50009-2016 《钢结构设计规范》GB50017-2016 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2012《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2016 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002第二节、工程概况一、工程总体概况1、项目名称：一期办公楼改造膜结构车棚工程2、建设单位：蒂森克虏伯罗特艾德（徐州）环锻有限公司3、工程地点：徐州经济开发区螺山路6号4、监理单位：徐州市华厦建设监理有限公司6、质量要求：合格；7、工期要求：计划开竣工日期2019年3月1日至2019年4月10日第三节、工程施工目标一、质量目标合格：工程质量达到验收合格标准，，工程一次验收合格率达到100%。
二、工期目标计划工期为40日历天。
三、安全生产目标1、安全生产管理杜绝责任伤亡事故，遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为。
2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；3、安全生产责任目标（1）杜绝重伤事故的发生；（2）预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。
（3）杜绝机械事故。
第二章、施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
第二节、加工制作一、加工制作内容概况本工程钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条。
二、钢结构构件加工制作方案构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。
因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。
考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。
为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。
其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。
本工程钢结构加工组织方案如下：1、加工制作管理体系加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施本工程构件在制作过程，有以下几个特点：⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期；确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三节、构件涂装工艺及技术措施一、涂装体系的技术要求1、构件表面处理方案钢框架结构的涂装控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。
膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。
二、涂装施工工艺技术要求(一)、涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。
表面处理要求达到Sa2级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
(二)、涂装工艺及技术措施根据工程设计规定，涂装采用措施如下：1、涂装工艺方案：工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
2、施工方法：在工厂内自动涂装机完成，在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。
3、钢构件涂装工艺控制要点（1）、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工。
（2）、表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。
（3）、喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。
（4）、施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。
（5）、漆膜未干化之前，应采取保护措施。
（6）、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。
（7）、严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。
（8）、涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。
三、涂装施工工艺1、施工气候条件的控制（1）、涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。
通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。
2、基底处理（1）、表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。
（2）、采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，交业主验收合格后方可施工3、涂装施工（1）、防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。
（2）、施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。
（3）、对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。
（4）、施工可采用喷涂的方法进行。
（5）、施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。
（6）、喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。
（7）、施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。
四、涂装的质量控制和质量要求1、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，现场以温湿度仪为准进行操作；2、安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；3、钢构件应无严重的机械损伤及变形；4、焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；五、成品保护措施(一)、成品保护组织机构如何进行成品保护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、快速的完成。
这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程得到有效保护，确保整个工程的施工质量。