食品工厂防虫防鼠规范
食品安全生产管理规章制度
食品安全生产管理规章制度食品安全生产管理规章制度（精选篇1）一、库房要持续通风、干燥，采取防鼠、防虫、防霉措施。
二、库房不得存放有毒、有害物品（如：杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品。
三、食品和非食品（不会导致食品污染的食品容器、包装材料、工具等物品除外）库房应分开设置，并有明显的标识。
四、食品应当分类、分架存放，距离墙壁、地面均在10cm以上，并定期检查，使用应遵循先进先出的原则，变质和过期食品应及时清除。
五、库房应根据贮存条件的不一样分别设置，必要时设冷冻(藏)库。
食品冷藏、冷冻贮藏要做到以下要求：1、食品冷藏、冷冻贮藏应做到原料、半成品、成品严格分开，不得在同一冰室内存放。
冷藏、冷冻柜（库)应有明显区分标志，宜设外显式温度（指示）计，并定期校验，以便于对冷藏、冷冻柜(库）内部温度的监测。
2、食品在冷藏、冷冻柜(库)内贮藏时，应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。
3、食品在冷藏、冷冻柜(库)内贮藏时，为确保食品中心温度到达冷藏或冷冻的温度要求，不得将食品堆积、挤压存放。
4、用于贮藏食品的冷藏、冷冻柜(库)，应定期除霜、清洁和维修，以确保冷藏、冷冻温度到达要求并持续卫生。
六、要经常清扫，持续库内、外环境整洁卫生。
七、要做好出入库房物品的检查验收登记工作。
食品安全生产管理规章制度（精选篇2）1、目的为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。
2、范围本制度适用于所有与本企业的安全生产有关的管理。
3、职责3.1 行政部职责3.1.1 建立、健全安全生产职责制度；3.1.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，确保本制度切实执行落实；3.1.3 开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；3.1.4督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
3.2 生产部职责3.2.1 加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危险，积极改善劳动条件；3.2.2 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实上报生产安全事故；3.2.3 控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；3.2.4 控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控制生产时产生化学物品。
食品工厂仓库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强食品工厂仓库管理，确保食品质量安全，提高仓库工作效率，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于我厂所有仓库，包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，规范操作；3. 责任到人，奖惩分明；4. 合理布局，高效利用。
第二章仓库设施与设备第四条仓库应具备以下设施：1. 足够的仓储面积，满足生产需求；2. 合格的货架、托盘等仓储设备；3. 通风、防潮、防虫、防鼠、防火、防盗等设施；4. 适当的照明、消防、报警等设备；5. 仓库内通道畅通，便于货物进出。
第五条仓库设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
第三章仓库人员管理第六条仓库管理人员应具备以下条件：1. 具备一定的食品知识，了解食品储存、运输等相关要求；2. 具有较强的责任心，能够严格遵守仓库管理规定；3. 具备良好的沟通协调能力，能够妥善处理仓库日常事务。
第七条仓库管理人员应接受专业培训，考核合格后方可上岗。
第八条仓库管理人员职责：1. 负责仓库的日常管理，确保仓库设施、设备的正常运行；2. 负责货物的收、发、存管理，确保货物质量；3. 负责仓库的清洁、卫生、安全工作；4. 负责仓库的盘点工作，确保库存准确；5. 负责仓库的防火、防盗、防虫、防鼠等工作。
第四章货物管理第九条仓库货物应按照品种、规格、批次等进行分类存放，确保货物整齐、有序。
第十条货物入库应进行验收，确认货物数量、质量、包装等符合要求。
第十一条货物出库应严格按照订单执行，确保货物准确无误。
第十二条货物储存应遵守以下要求：1. 根据货物性质，选择合适的储存环境；2. 货物堆放应稳固、整齐，避免挤压、损坏；3. 货物应离墙、离地一定距离，便于通风、散热；4. 货物应定期检查，发现异常情况及时处理。
第五章仓库安全管理第十三条仓库安全管理应遵循以下要求：1. 仓库内严禁吸烟、使用明火；2. 仓库内电气设备应定期检查、维护，确保安全；3. 仓库内应配备足够的消防器材，并定期检查、更换；4. 仓库内应设立安全警示标志，提醒员工注意安全；5. 仓库内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
企业食品生产经营单位虫鼠害控制制度(万能版)
食品生产经营单位虫鼠害管理制度在食品生产经营行业中，最具卫生意义的生物媒介有苍蝇、蟑螂、老鼠等。
因为它们数量大、繁殖快、活动范围广，携带病原体污染食品和原料，造成疾病传播，因此，必须积极开展消灭、捕捉苍蝇、蟑螂、老鼠的工作。
把密度控制在最低限度以内，杜绝工厂中各种害虫的出现是减少微生物污染和传染病的一个必要手段。
5.1 工厂中的每个出入口应装有防蝇帘、风幕、纱窗、纱门，以减少蚊蝇进入工厂。
5.2 工厂中应安装防蝇灯、捕鼠器，每天应有人检查、清理销毁害虫的残体，以在操作中也应细心，以防害虫残体混入产品中。
5.3 工厂内环境应保持干燥、整洁堆放的垃圾废料应及时清除或销毁，垃圾日产日清，以免蚊蝇虫鼠孳生及在厂区内产生异味，车间内的垃圾应将盖盖好，并放在专门的地方，尽远离加工作业区。
5.4 贮存的原、辅材料要定期挪动检查，以免虫害孳生，长期存放的原料、包装材料进入生产区域前要认真检查，以免将虫害带入生产区。
5.5 选用国家卫生防疫部门认可的充许在食品工厂中使用的杀虫及灭鼠药品，并且在实施杀虫程序前确认所有的原料、包装材料、成品、半成品及暴露的设备容器均以被安全遮盖、隔离。
5.6 厂区内一切设施，包括卫生间，餐厅食堂、办公室、宿舍等应同样定期实施杀虫灭鼠措施。
5.7 常用的灭鼠方法：5.7.1 药物灭鼠：灭鼠药分二类，一类为速杀药，如磷化锌、没命鼠、氟乙酰胺等。
这类药物大多为目前禁用或妈用的药物，因为它对人畜很多不安全，易发生误食和二次中毒。
一类为慢杀药，目前国内外对消灭家栖鼠提倡使用慢性药物，如敌鼠钠盐、溴敌隆等。
这类药物毒性慢，鼠类没有拒食现象，灭鼠效果高，且对人毒性低，又有高效解毒剂，使用安全。
5.7.2 器械灭鼠：这不仅包括专用捕鼠器灭鼠，如老鼠夹、捕鼠笼、粘鼠胶，也包括利用石块、砖、碗、坛等器械灭鼠，水灌、枪击灭鼠等，器械灭鼠具有以下特点：1）对人、畜安全，一般不造成危害，属于环保型。
2）结构简单，各地都能就地取材，制造各种不同的捕鼠器。
工厂虫鼠害综合防治方案
常见防治害虫的器具和药物
需采光的对外窗户或进风口安装 定期清洁，防止飞尘积聚
定期检查完好性
防虫纱网孔径100目左右 以黄色为好，绿色次之 长期保持垂放 离地不超过2厘米 每片胶帘间要至少三分之一重叠 定期清洁 损坏及时更换
常见防治害虫的器具和药物
对外入口处设置
常开以防飞虫进入
IPM（综合虫害管理）介绍
●IPM：Integrated Pest Management。
●其目的：使用尽可能少的化学药剂达到合理的控 制结果。 ●其原理在工厂应用，是为了尽可能少的杀虫剂的 使用和诱饵的使用，达到控制害虫；对工厂提高安全性 。
IPM执行步骤
●识别害虫的类别。 ●找出并改正引发虫害侵扰的环境条件。 ● 决定需要处理的区域、使用非化学方法（内部） 或杀虫剂（外部）。 ●选择并实施合理的处理步骤。 ●检查、监控和评估结果。 （检查有效性） ● 侦察新的虫害侵扰问题。
对于垃圾房的垃圾应每天清理一次及时消除虫害滋生工厂外围无积水么地面有一定的倾斜角度便于排水排水口无堵塞有防虫设施工厂外部无污水滋生地或者鱼塘容易产生飞虫从而入侵工厂最好使用硬底水泥或者碎石15cm减少虫害栖身地减少虫害滋生栖身入侵工厂要求外墙没有裂缝若有轻微裂缝应小06cm外墙特别是空调或者管道对外的外墙间隙应进行封闭避免形成老鼠或者屋顶无墙的间隙应密封间隙小于06cm窗户要求安装至少40目以上的窗纱最门是虫害入侵的重要途径对于频繁出入或进出的物料门应引起重视可装风幕机风向对外倾斜30度风力可及地风速8ms门能自动关闭为佳内部环境排水车间不得有积水防止害虫滋生下水道排水畅通没有堵塞没有污泥腐败物下水道装有防鼠设施如防鼠网13cm离车间有足够的距离厕所门避免与车间正对排气扇开启并有防虫网不得与车间入气相近常见防治害虫的器具和药物只能在外围设置每15米设一个米内应设置诱饵站常见防治害虫的器具和药要有保护不能随意投放常见防治害虫的器具和药物米以下1518
食物加工厂虫害控制管理规范
虫害控制管理规范一、目的：为保证食物加工厂生产的食物安全、卫生，避免被带有病原菌的昆虫、鼠等污染，确保生产食物的卫生环境达到食物生产企业的卫生标准。
二、消除滋长地一、车间·每班班中专职卫生员随时清理地面、下水道内的产品碎屑。
·天天班后依照卫生清理程序对车间环境、设备、器具等卫生进行完全清理，不允许有食物残渣等残留。
·排水沟确保排水顺畅，班后要将排水沟和设备、设施的积水清理干净。
二、厂区·厂区地面无积水，天天设专人负责厂区卫生的打扫清洁。
·厂区垃圾天天班后进行完全清理，维持厂区环境清洁卫生。
3、生活区·天天设专人负责生活区卫生的打扫清洁。
·生活区垃圾天天进行清理，维持生活区环境清洁卫生。
三、预防办法一、车间·更衣室、原料间、物料间等车间入口处设缓冲间，二道门禁止同时开启。
·车间出入口、各物料传递出入口全数设有黄色胶帘，胶皮帘的重叠部份和长度必需确保防虫效果，破损的胶皮帘要及时改换。
·车间遍地门窗、风机、空调口、天花板、排水口等与外界接触面和地面、墙壁、隔间、设备底部裂缝必需全数密封，天天车间卫生员巡回检查、现场品管员巡回监督。
·加工车间的所有进、排气口加设过滤网，过滤网的网目要达到时32目以上，每周对过滤网进行卫生清理并确认完整度，破损的要当即进行改换，天天车间卫生员巡回检查、现场品管员巡回监督。
·车间物料或人员出入口设有30-40cm挡鼠板，挡鼠板底部无裂缝，避免老鼠和爬行类昆虫的侵入。
·车间排水口设置：采用U型弯管式水封，设有不锈钢防护罩、不锈钢防鼠网罩遮挡。
排水口周围必需滑腻，利于卫生清理。
·车间与外界相连的玻璃窗，玻璃上必需贴黄色玻璃纸。
·车间夜班生产时，更衣室靠近门窗的日灯光严禁打开。
·各个房间的门在无人、料通过的时间，维持关闭状态，避免飞虫的扩散。
食品企业虫害控制及食品安全审核要点(GB 14881、 BRC、HACCP关于虫害的解读)
5 设施与设备
5.1.6 通风设施
5.1 设施
标准要求
5.1.6.2 应合理设置进气口位置，进气口与排气口和户外垃圾存放装置等 污染源保持适宜的距离和角 度。进、排气口应装有防止虫害侵入的网罩等 设施。通风排气设施应易于清洁、维修或更换。
>2米
地面
蚤蝇如何通过夹层进入某车间
5 设施与设备
5.1 设施
标准要求
e）防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理及生物 等污染物对食品造成安全危害； f）正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；
g）保证与食品接触的员工身体健康和卫生；
h）消除和预防鼠害、虫害；
应保持SSOP相关记录。
1.3 GB/T27341-2009（HACCP）标准规定
三、GB/T27341-2009（HACCP）标准规定： 6.4 卫生标准操作程序（SSOP）
问题1：
GB 14881-2013《食品生产通用卫生规范》主 要在哪几个方面对虫害控制提出了要求？
1.1 GB 14881标准中有害生物控制规定
GB 14881-2013《食品生产通用卫生规范》
1.1 GB 14881标准中有害生物控制规定
GB 14881-2013《食品生产通用卫生规范》
1 范围 2 术语定义 3 选址及厂区环境 4 厂房和车间 5 设施与设备 6 卫生管理 7 食品原料、食品添加剂 和食品相关产品 8 生产过程的食品安全控制 9 检验 10 食品的贮存和运输 11 产品召回管理 12 培训
理解： 应根据虫害控制要求绘制虫害控制平 面图，标明捕鼠器、粘鼠板、灭蝇灯 、室外诱饵投放点、生化信息素捕杀 装置等放置的位置。并明确标识名称 代号、编号，同时与实际虫害控制和 防治设施一一对应。
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食品工厂防虫防鼠规范
1、目的
规范食品工厂的防虫防鼠工作，使食品工厂的防虫防鼠工作安全有效，
制定本规范。
2、适用范围
食品工厂的外来虫害鼠害预防和消杀。
3、定义
虫害鼠害：指非原料自身携带的昆虫、鼠、鸟类等动物给食品带来直接或潜
在的污染的现象。
4、职责
4.1 行政部负责厂区的环境要求部分。
4.2 各部门负责本部门工作区域的消杀工作。
4.3 品管部负责消杀工作的安全资料识别和现场操作安全监督管理。
5、内容和要求
5.1 厂区环境要求
5.1.1在厂区内不得养动物，也不得让外来猫狗入内。
5.1.2 在厂区内外离生产设施和生产性建筑物30米内不得有鸟巢。也不得有鸟
类在厂房区内长期逗留。
5.2 厂房结构要求
5.2.1 车间通向外部的排水口和排气孔，应有不锈钢或其它硬质拦网设计，拦
网与周围建筑材料连接牢固。排水管还应有U形水封设计。排水口拦网孔隙小
于1cm。排气孔孔隙小于1mm。
5.2.2 无其它直接通向车间外超过1mm的孔隙，包括管道穿过墙壁造成的缝隙，
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均应用硬质材料填封。
5.2.3 门窗均密封严实，无虫害入侵的通道。纱窗均采用钢丝等硬质材料，密
闭牢固能防鼠。
5.3 厂房外围区域的防鼠
5.3.1 厂房外围靠墙设置鼠饵盒，内放做成蜡块的诱饵，药物成分为溴敌隆或
其它法律法规允许使用于食品工厂灭鼠的药物。所使用的药物要有处于有效期的
农药登记证号，能提供该药品的原包装和复印件。备案供应商提供的该农药完整
的MSDS（化学品安全资料），MSDS详细说明产品化学成分，危害性，被伤害
的补救措施等。
5.3.2 鼠饵盒应是密闭的防水盒，雨水不能淋进盒内。有锁，专用钥匙才能开
启。 鼠饵盒外涂醒目标识，提示该盒内装物品有毒有害的。诱饵蜡块中溴敌隆
的药物浓度为1.5%。诱饵蜡块用能转动的装置固定。
5.3.3 视鼠害的程度来设置鼠饵盒的个数和设置间距。一般情况下，设置20
米距离一个鼠饵盒。鼠饵盒都有编号，按照一定的方位顺序来编号。首次设置鼠
饵盒的位置一周至少检查一次以上，一个月后2周检查一次以上。检查内容包括
诱饵蜡块的进食程度，有无异常，并填写检查记录。鼠饵盒内有记录卡片，记录
检查人，检查日期。
5.4 厂房内部的捕鼠
5.4.1车间入口，使用能自动关闭的弹簧门。
5.4.2仓库对外的出入口，设置挡鼠板。有月台能充当挡鼠板的仓库可不设置。
仓库出入口未使用时，应装上挡鼠板。挡鼠板按照一定顺序编号，并表示在防虫
防鼠图中。
5.4.3 仓库和杀菌车间，物料间等洁净度要求不高的区域，设置鼠笼。仓库的
入口，两侧2米内各设置一个开口向门的鼠笼。仓库进车间的物料通道门口，各
设置一个开口向门的鼠笼。其它墙壁，每隔15米靠墙设置一个鼠笼。鼠笼设置
的位置以不影响正常作业为宜。鼠笼放置位置用黄线框标识，并有按照一定顺序
的编号。
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5.4.4 鼠笼中的诱饵不得使用易变质食物，要求使用无污染的鼠饵球。
5.4.5 鼠笼的检查
a每班生产前，生产人员和仓库人员检查鼠笼中是否有鼠，鼠笼是否关闭。
发现有鼠的鼠笼，即将鼠笼拿出车间用水溺死后焚烧做无害化处理。
b消杀员（可兼职）每2周检查记录一次鼠笼状态。检查鼠笼是否正常工作。
鼠笼上悬挂检查记录卡片，记录鼠笼检查日期和检查人。
5.4.6 黏鼠胶 当鼠害较严重时，仓库可增设黏鼠胶。黏鼠胶每班检查一次，发
现有黏住的老鼠、虫子，即拿出做无害化处理。使用黏鼠板应避开水淋到的地方，
或户外夜露的地方，水会使黏鼠胶黏鼠效果变差。
5.5工厂应有防鼠图，防鼠图中所示灭鼠点有鼠饵盒鼠笼的编号，并与实际相
符合。防虫防鼠图应标明绘制日期，定期更新，更新周期不得超过1年。每月做
一次鼠害趋势分析，用折线图来表示各个区域的鼠害程度。当趋势分析表明鼠害
程度有明显增加时，采取增加外围和厂房内鼠笼的设置点数，或增加外围、仓库、
车间的黏鼠板设置等措施。
5.6 仓库的防虫和消杀
5.6.1 仓库朝外的出入口设置随门的开启而启动的自动风幕，或胶帘。
5.6.2 仓库入口处，可设置灭蝇灯。灭蝇灯的位置要不至于直接将光线射向室
外而引诱昆虫。灭蝇灯设置高度在2-2.5米为宜。采用非黏捕式灭蝇灯的，要不
致污染食品。裸露的食品或内包材场所不得使用非黏捕式灭蝇灯。有外包装的内
包装材料仓库、原料仓库、成品仓库使用非黏捕式灭蝇灯要求水平距离在10米
以上，非黏捕式灭蝇灯与外包装材料的水平距离要在5米以上。
5.6.3 灭蝇灯都应有编号，至少2周检查一次，上附检查记录卡，记录检查时
间，检查人。检查内容：灭蝇灯上虫子尸体种类，数量。每月做一次虫害趋势分
析
5.7 车间的防虫和消杀
5.7.1 车间入口处设置灭蝇灯，灭蝇灯的位置要不至于将光线射向室外而引诱
昆虫。灭蝇灯设置高度在2-2.5米为宜。
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5.7.2 车间入口处的门设置弹簧门，自动关闭。安装胶帘或设置风幕，随门的
开启而开启。
5.7.3更衣室和其它不妨碍食品安全的人流通道设置灭蝇灯。
5.7.4 灭蝇灯每2周至少检查一次，每月做一次虫害趋势分析。工厂应有防虫
图，至少一年更新1次，图纸内容要与实际相符。
5.7.5 若车间虫害趋势分析表明，虫害程度很严重，确需药物灭虫时，车间在
完全停产，没有产品状态下做车间的室内空间喷雾消杀，药剂使用大灭或其它符
合法规要求能用于食品厂消杀的药剂，要求有完整的MSDS，和有效的农药登记
证。标签实物和复印件应备档。使用浓度要按照使用说明书的要求。做喷洒时，
要求现场无产品。停产时间做。做完后做CIP，并将传送带、设备、地面全面清
洗。清洗后机械通风24小时以上。
6、相关文件
6.1《卫生标准操作程序SSOP》
7、记录
7.1《鼠饵盒检查记录》
7.2《鼠笼检查记录》
7.3《灭蝇灯检查记录》
7.4 《鼠害趋势分析图》
7.5《虫害趋势分析图》
7.6 《防虫防鼠分布图》