湿式电除尘器纵谈(1)-黎在时
湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比
湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比一、效果区别1、布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。
湿式电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm（10的10次方)湿式电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低.主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使湿式电除尘的效率降低。
2、袋式除尘初始投资小，但维护复杂.电湿式电除尘出手投资大，以后维护简单.3、除尘效率虽说都能达到99％，但电除尘一直处于理论上能达到.布袋除尘的效率远远大于湿式电除尘。
以后布袋除尘是主流。
二、原理区别湿式电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。
三、优缺点湿式电除尘优缺点（静电除尘器也称电除尘器）优点是：①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒,效率可达98％~99％;②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。
电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；③可以处理高温（在400℃以下）的气体，④适用于大型的工程，处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。
湿式电除尘器的缺点是：①设备庞大,占地面积大;②耗用钢材多，一次投资大；③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；④对粉尘的比电阻有一定要求.布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：（1)除尘效率高，一般在99%以上,可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；（2)结构比较简单，操作维护方便;（3)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于湿式电除尘器；（4)对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160～200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时,有些耐温可达到260℃;（6）在用于干法脱硫系统时,可适当提高脱硫效率。
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用燃煤电厂一直是国家环境治理的重点，新出台的污染物排放标准更是对近年来陆续跟进的除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高的要求，如何控制PM2.5细颗粒排放、石膏雨和烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。
粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3，重点地区提高到20mg/m3，单纯的干式电除尘器已经很难满足要求，同时新标准也提高了NOx和SOx的排放限值，并增加了Hg的控制指标。
湿式电除尘器在实现超低排放、控制PM2.5和重金属等复合污染物方面应用效果良好湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
(1)本体结构。
湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。
结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。
湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。
外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。
总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
(2)清灰方式。
干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘极上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。
常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。
湿式电除尘器(wesp)简介
湿式电除尘器（wesp）简介湿式电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿2.5式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
湿式电除尘器的结构及分类湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器的特点WESP具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿电除尘的工作原理是
湿电除尘的工作原理是
湿电除尘的工作原理基于电场作用和湿润效应。
其工作原理如下：
1. 电场作用：在湿电除尘器中，设有一对高压电极，其中一个电极带有正电荷，另一个带有负电荷。
当高压电源打开时，产生了一个强电场，使得空气中的灰尘带上电荷。
2. 湿润效应：在电极板上方设有喷水装置，水通过喷嘴雾化成细小水滴，在电场作用下，这些水滴带有电荷。
水滴与带电灰尘发生碰撞，使灰尘带上水滴的电荷。
3. 沉积作用：带有水滴的灰尘颗粒随后附着在下方带有相反电荷的集尘板上。
这种电场的作用和水滴的湿润效应共同作用，使得湿电除尘器能够有效地去除空气中的灰尘颗粒。
4. 清洗作用：随着时间的推移，集尘板会积聚大量的灰尘。
为了保持湿电除尘器的工作效率，需要定期进行清洗。
清洗可以通过水冲洗或其他适当的方式进行。
综上所述，湿电除尘的工作原理主要包括电场作用、湿润效应、沉积作用和清洗作用。
通过这些作用，湿电除尘器能够高效去除空气中的灰尘颗粒。
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器是一种非常有效的除尘设备，常用于处理含灰量较大的废气，也常常用于处理烟尘、粉尘等较细的有害物质。
这种设备采用了最新的电除尘技术，能够有效地除去高灰尘环境中的颗粒物。
湿式电除尘器是一种结构紧凑，体积小的设备，其原理是将高灰尘废气中的颗粒物与水分子进行反应，从而除去废气中的有害物质。
设备的内部首先穿过一个湿润的气流，形成一层水膜，将有害物质吸附在水表面。
然后，再使用一个自动电场，收集粒子与水混合物上的颗粒物，使其为水混合物分离出来，从而达到净化废气的目的。
湿式电除尘器具有很高的净化效率，由于其采用了特殊的水膜湿润技术，能够有效地净化出高质量的废气。
另外，它还具有节能效果，因为废气的温度可以通过水的冷却效果降低，从而降低能耗。
另外，它的运行费用较低，因为它采用了节能技术，可以大大减少能耗，从而减少运行成本。
湿式电除尘器的维护成本也非常低，因为它采用的是自动控制，可以保证它的高性能，同时也可以有效降低维护成本。
此外，它采用的电除尘技术，操作简单，可以有效避免由操作不当造成的污染和损坏，提高安全性。
综上所述，湿式电除尘器是一种具有广泛应用前景的除尘设备，它具有净化效率高、节能性好、维护成本低，以及操作简单等优势，能够满足各种高灰尘废气处理的需要。
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湿式电除尘器简单介绍,烟气深度除尘设备
湿式电除尘器
目录
CONTENTS
灰硫专业系列课件-009
01 系 统 简 介 02 工 艺 流 程 03 基 本 原 理 04 设 备 组 成 05 参 数 限 值
系统简介
电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处 理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点。
运行中，湿式电除尘器使用水膜保护金属极板， 收集的灰分和硫酸在喷淋水系统中不断积累。湿电水系 统由工艺水系统、排水系统等组成。
湿电工艺水取自脱硫工艺水箱，由两台湿电冲洗 水泵提供。湿电工艺水作为冲洗水系统的补水，从湿电 电场冲洗管组的最后一排喷嘴喷入电场，由于工艺水含 固量低，使用工艺水作为湿电最后一级喷淋可以将电场 出口烟气中的雾滴含量降至最低。
湿式电除尘器的组成
湿式电除尘器由本体、冲洗水系统、热风吹扫系 统及电气系统等组成。湿式电除尘器的本体结构与干式 电除尘器基本相同，包括：进出口喇叭口、壳体、放电 极及框架、集尘极、绝缘子、喷嘴、管道和灰斗等。
湿电本体阴阳极系统
本体部分从结构上可划分为阴阳极系统、外壳、喷淋 系统和接地等。
阳极系统由阳极框架和多孔金属阳极板组成。阳极板 是收尘部分，阳极框架起到支撑阳极板的作用。多孔金属阳 极板为收尘极，它是由金属丝网多层叠加压制而成。
湿式电除尘器正常运行参数
（1）湿电入口烟气粉尘浓度≤8mg/Nm³。 （2）湿电出口烟气粉尘浓度<2.5mg/mN³。 （3）高频电源：一次电压500V≤U1≤600V；一次 电流0A≤I1≤200A；二次电压25KV≤U2≤72KV；二 次电流100mA≤I2≤1200mA；闪络频率<10次 /min。 （4）高频电源油温<80℃。 （5）IGBT温度<70℃。 （6）热风吹扫风温度：100~120℃。
湿电除尘器的原理
湿电除尘器的原理
湿电除尘器是一种常用的空气净化设备，可以有效去除空气中的颗粒物和污染物。
它的原理是利用静电力和水的相互作用，将颗粒物和污染物吸附在水膜上，从而实现空气净化的目的。
湿电除尘器通过一个电场区域，利用静电力将颗粒物带电。
当空气中的颗粒物经过电场区域时，它们与带有电荷的电极发生作用，使颗粒物带上相同的电荷。
这样一来，带电的颗粒物就会受到电场力的作用，被吸引到电极上。
湿电除尘器利用水的性质，将带有电荷的颗粒物吸附在水膜上。
当带有电荷的颗粒物接触到水膜时，由于颗粒物和水之间存在静电作用力，颗粒物会被吸附在水膜上。
这样一来，颗粒物就被有效地固定在水膜上，不会再被空气带走。
湿电除尘器通过循环水系统将水膜中的颗粒物和污染物去除。
当水膜中的颗粒物积累到一定程度时，通过水泵将水膜中的污染物送入沉淀池进行沉淀和分离。
经过沉淀和分离后，水可以再次被循环利用，而固体颗粒物则可以通过排污口进行处理。
湿电除尘器的原理实际上是将静电除尘和湿式除尘相结合。
静电除尘通过电场力将颗粒物带电并吸附在电极上，而湿式除尘则利用水的性质将带有电荷的颗粒物吸附在水膜上。
这种结合的方式可以充
分发挥两种除尘方式的优势，提高除尘效果。
总的来说，湿电除尘器的原理是利用静电力和水的相互作用，将空气中的颗粒物和污染物吸附在水膜上，从而实现空气净化的目的。
通过循环水系统，湿电除尘器可以将吸附在水膜上的颗粒物和污染物去除，实现长时间的稳定运行。
这种除尘器在工业生产和环境保护中具有广泛的应用前景。
湿式除尘器 湿式除尘器的类型
湿式除尘器: 湿式除尘器的类型湿式除尘器，是利用水膜或油膜将含尘气体中的尘粒捕集下来，达到净化气体的效果。
与干式除尘器相比，湿式除尘器的净化效率更高，对于高浓度、超细粒、易给人体健康带来影响的颗粒物质净化效果尤为显著，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
湿式除尘器按照其工作原理和结构形式的不同，可以分为如下类型：1. 喷雾除尘器喷雾除尘器又称为喷淋除尘器，主要是利用喷雾液方向改变和颗粒的分离来完成除尘过程。
喷雾除尘器适用于粉尘较大、粒径较粗的颗粒物质净化，如煤、矿粉、铁锈等。
喷雾除尘器的结构比较简单，适用范围较广，但由于其喷雾效果与气体速度和流量、液滴质量等多个因素有关，因此需要严格的喷淋参数控制，才能得到较高的净化效率。
2. 湿式电除尘器湿式电除尘器主要是利用电场作用和湿化效应，在高速气体冲刷下完成除尘过程。
湿式电除尘器广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工等大型企业的鼓风机、排气机、工业炉、烟囱等设备的排放气体净化。
因为湿式电除尘器具有除尘效率高、洁净性好、低压降、阻力小、易于维护等优点，所以得到了广泛应用。
3. 离心式除尘器离心式除尘器是一种以离心力作用为主的除尘设备，它通过利用气流的旋转作用将粉尘从气流中分离出来，达到净化的效果。
离心式除尘器可以分为单级离心式除尘器和多级离心式除尘器两种类型。
单级离心式除尘器适用于处理颗粒粒径较大、颗粒浓度较低的气体，而多级离心式除尘器则可以适用于高浓度、大型颗粒物质的净化，如水泥工业炉排放气体、锅炉烟气净化等。
4. 管式湿式除尘器管式湿式除尘器主要是将含尘气体通入一个具有旋转管壁的装置中，通过旋转装置的作用将气体中的粉尘颗粒与水膜接触，达到净化效果。
管式湿式除尘器适用于高浓度、飘散性强、易形成顺风扩散现象的颗粒物质净化。
综上所述，湿式除尘器具有除尘效率高、净化效果好、易于维护等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。
但是由于湿式除尘器涉及到水的使用、处理、回收等问题，因此需要在使用中加强管控，提高水的利用率和循环利用率，以最大限度地减少水资源浪费和环境污染。
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用1. 湿式电除尘器的原理湿式电除尘器是一种常用的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。
它采用了湿式除尘和静电除尘的结合原理，具有高效除尘、低能耗、操作维护方便等优点。
1.1 湿式除尘原理湿式除尘是通过将废气与液滴相接触，利用液滴的冲击、吸附和化学中和作用，使颗粒物和污染物附着在液滴表面，最终沉降下来。
主要原理包括：•冲击作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴的冲击力，颗粒物受到冲击而落下。
•吸附作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴表面的吸附力，颗粒物附着在液滴表面。
•化学中和作用：废气中的污染物与液滴中的化学试剂发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而使污染物去除。
1.2 静电除尘原理静电除尘是通过电场作用将颗粒物带电，并利用电场力将其引导到集尘板上，实现颗粒物的分离。
主要原理包括：•电离作用：废气中的颗粒物经过电离器时，带电负载的大气离子与颗粒物碰撞，使其带上正电荷或负电荷。
•集尘作用：带电的颗粒物在电场的作用下，受到电场力的驱动，沿着电场线的方向移动，并最终被集尘板捕捉。
2. 湿式电除尘器的应用湿式电除尘器广泛应用于各个行业的废气处理中，特别是对含有大量细小颗粒物和污染物的废气具有较好的处理效果。
以下是湿式电除尘器的几个主要应用领域：2.1 火力发电行业在火力发电过程中，燃烧产生的废气中含有大量的颗粒物和污染物，如烟尘、SO2等。
湿式电除尘器可以高效地去除这些颗粒物和污染物，提高烟气的洁净度，减少对环境的污染。
2.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼过程中，高炉煤气中含有大量的烟尘和有害气体。
湿式电除尘器可以有效地去除这些颗粒物和有害气体，保护环境和工人的健康。
2.3 汽车制造行业汽车制造过程中产生的废气中含有挥发性有机物和颗粒物。
湿式电除尘器可以高效去除这些有害物质，减少对空气的污染，为汽车制造行业的环保目标做出贡献。
2.4 化工行业化工行业中的许多工艺都会产生大量的废气，其中包括颗粒物和有害气体。
湿电除尘器
湿电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
基本信息中文名：湿式电除尘器外文名： WESP电场结构：板式、管式阶段：荷电、收集和清灰等作用：治理大气粉尘污染安装方式：卧式、立式结构及分类湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。
湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。