塔式起重机操作使用规程(JGT100—1999)
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程1、塔式起重机的安装、顶升拆卸必须按照原厂规定，并有获得专业塔吊安装、拆卸资质的单位进行作业，要制定专项安拆方案，并进行安拆技术交底，由专业队队长负责统一指令，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。
3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限制器等安全装置，并要保证灵敏可靠。
4、作业前重点检查（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；（2）各齿轮箱、液压油箱应符合标准；（3）主要部位连接螺栓应物松动；（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；（5）供电电缆应物破损；5、检查电源电压应达到380v，其变动范围不得超过20v送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分，物漏电后方可上机。
6、空载运转，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
7、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。
操作时力求平稳，严禁急开急停。
8、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m。
9、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微机构或使用制动器使之缓慢下降。
10、提升的重物平移时，应高出其跨度的障碍物0.5m以上。
11、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车应移到非工作状态位置。
吊钩提升到离臂杆2-3m处。
12、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
13、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须系好安全带、14、操作人员必须遵守十不吊的规定。
塔式起重机作业安全操作规程
塔式起重机作业安全操作规程一、前言塔式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等各种工程项目中。
为了确保起重作业的安全和高效进行，特制定本规程，以规范塔式起重机的操作行为，减少意外事故的发生。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作者必须具备相应的操作资质，并进行必要的培训和考核。
3. 严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得随意擅自操作。
4. 维护设备的完好性和稳定性，定期进行检查和保养。
5. 配备专业的监控人员，及时发现和解决潜在的安全隐患。
三、操作规程1. 操作前的准备（1）操作者必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、安全带等。
（2）检查起重机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等。
（3）检查工作环境是否符合要求，包括地面平整度、无杂物障碍等。
（4）确保起重物符合规范要求，包括重量、稳定性等。
2. 起重操作（1）起重操作前必须确认好信号沟通，与独立指挥员保持良好的配合。
（2）严禁超过起重机的额定载重量进行起重作业。
（3）严禁在风力超过规定范围时进行高空起重作业。
（4）操作过程中禁止踩踏起吊绳或权宜之计。
（5）禁止使用损坏或老化的起吊绳、钢丝绳等。
3. 定位和固定（1）起重机在使用前必须进行稳定性计算和基础检查。
（2）确保起重机固定牢固，参考相关标准进行固定。
（3）起重机的工作半径必须满足相关要求，不得超过设备限制。
4. 安全防护（1）起重机周边必须设置合适的安全警示标识，以提醒周围人员注意安全。
（2）禁止工人在起重机作业范围内作业，如有必要，必须先停机并采取安全隔离措施。
（3）遵守现场管控规定，限制非作业人员进入起重机作业范围。
四、事故应急处理1. 发生事故时，及时停止起重机的运行，并立即向上级领导报告。
2. 在确保人员安全的前提下，采取适当的紧急救援措施。
3. 报告有关部门进行事故调查和记录，总结教训，完善安全管理。
五、结束语本规程是为了加强塔式起重机作业的安全管理而制定的，旨在规范操作行为，保障人员安全。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程目录• 1. 前言• 2. 适用范围• 3. 安全要求• 4. 操作规程– 4.1 设备检查– 4.2 启动和停止– 4.3 起重操作• 5. 紧急情况处理• 6. 注意事项•7. 结束语1. 前言塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的重型机械设备，其安全操作对保障工人的生命财产安全具有重要意义。
本文档旨在规范塔式起重机的操作流程，提供操作员在使用塔式起重机时的准确指导。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用塔式起重机的工地和施工单位，包括塔式起重机操作员、工程师和监理人员等。
3. 安全要求在使用塔式起重机时，必须满足以下安全要求：•操作员必须具备相关的操作许可和技能认证。
•严格遵守操作规程和相关法律法规。
•操作员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
•起重机必须保持良好的工作状态，设备故障必须及时修复。
•使用起重机时必须配备必要的安全设备。
•操作期间必须保持与周围人员和设备的安全距离。
4. 操作规程4.1 设备检查在使用塔式起重机之前，操作员必须进行设备检查，确保起重机处于良好工作状态。
设备检查包括但不限于以下内容：•检查起重机的外观是否有损坏和变形。
•检查起重机的电气系统是否正常工作。
•检查起重机的机械部件是否有松动、磨损和断裂等情况。
•检查起重机的制动系统是否灵活可靠。
•检查起重机的安全限位装置是否正常工作。
•检查起重机的工作场地是否具备安全条件。
4.2 启动和停止•启动起重机之前，操作员必须确保周围人员已经撤离，并且起重机处于安全状态。
•启动起重机时，必须按照正确的启动顺序操作，并注意检查起重机的工作状态。
•停止起重机时，必须将所有控制杆归零，并进行安全检查。
4.3 起重操作•操作员在进行起重操作前，必须了解起重物的重量、尺寸和吊点位置等参数。
•在进行起重操作时，必须按照相关规定使用合适的吊具和吊索，并保持吊物稳定。
•在起重过程中，操作员必须保持良好的沟通与配合，并注意起重物与周围设备和人员的安全距离。
塔式起重机的使用规程
塔式起重机的使用规程1、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业。
2、司机要认真执行岗位责任制，起重“十不吊”标准，严格按操作规程操作，提高服务质量。
3、司机在日常工作中，经常对机械设备进行检查保养维修，及时排除故障，确保安全正常使用。
4、司机在作业，看不清被吊物时，应有专人指挥，并且只服从专人指挥的信号，对其他人员发布的指挥信号严禁盲从（发出的合乎要求的危险信号除外），当有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。
5、当指挥信号辨不清，或不符合塔吊的使用性能，会造成事故的指挥信号，司机不得操作。
6、起重作业中，起重吊具、索具、铺具等一律不准与电气线路交叉接触。
7、在任何情况下，吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。
禁止物体冲击落地。
吊物不得长时间在空中停留。
吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
8、当班司机要阅读上班司机的运转记录，当发现或怀疑塔吊有异常情况时，交接司机必须当面交接，严禁不接头或经他人转告交班。
9、在接通电源工作前，先检查各控制器是否处于零位，操作系统应灵活准确，及各机件、零件、吊具、索具、安全装置是否正常，安全可靠，确保无误。
10、电源合闸后，司机必须思想集中，严禁一心两用，检查好紧急停机按纽开关，应能切断总电源。
11、作业中司机禁止离开驾驶室，发现有情况或听到有异常声音时，应立即停止工作。
12、检查工作电笛（电铃），确保音响正常；在起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业及现场人员注意。
当吊物接近人时，应以断续铃声示警。
13、严格按照起重性能规定的幅度和韦重量工作，不允许超载使用。
14、严禁斜向提升重物，禁止用于拔桩等类似作业，严禁提升与地面或其它物体相连的物体。
15、不得在工作状态进行调整或维修作业。
16、操纵控制器时必须从零位开始，逐级推到所需要的档位，每过渡一个档位的时间，必须保证为2-4秒，禁止越档操作和急开急停。
17、在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失后，才能开动反向开关，严禁突然打反车。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程
二塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进行塔式起重机操作。
驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应连接紧固体，主要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅位器完好。
1、开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。
2、禁止歪提斜掉重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重量以及重量不明的重物。
3、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。
4、起吊的重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何重物。
5、操纵控制器必须从零档开始，逐级边速。
向反方向运动时，必须先扫零在逐级边速。
严
禁越挡操作和急开急停。
6、严禁使用限位装置替代停车装置。
7、吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50MM左右停住，确定无问题后
方可进行操作。
10、不允许超载和超风作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定荷载的10%，并经专业部门批准后方可进行。
8、经济。
塔式起重机安全技术操作规程
塔式起重机安全技术操作规程一、前言塔式起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各类工程施工现场。
然而，由于其大型、复杂，操作过程中存在的危险性和风险性较高，一旦发生安全事故，其对施工人员和工地环境的影响可能是灾难性的。
因此，准确把握塔式起重机的安全技术操作规程，提高施工人员安全防范意识，加强安全意识培养和安全教育培训，是非常必要、紧迫的。
二、规程内容1、负责对塔式起重机进行检查、维护和保养的人员必须具备相应的技能和知识，能够正确、准确地操作机器进行施工。
2、在进行施工前，必须对塔式起重机进行检查，检查内容包括：工作机构、纵、横、竖向移动机构、安全装置和信号灯、液压系统、电气控制和灯光系统等方面。
同时，在必要时，还需要对机器的基础、支腿和支撑方式进行检查。
3、在操作巨型塔式起重机过程中需要做到以下几点：（1）操作前必须先熟悉起重机的所有组成部分的名称、特点、功能、工作原理和使用方法；（2）确认操作前的指令，必须通过对讲机或现场人员等方式核实，避免误解和指令不清等问题的出现；（3）操作人员必须具有一定的工作经验，能够根据工程要求和现场情况，合理地进行机器翻转、平移、起重、放置等操作；（4）在操作过程中，严禁与周围人员交流、打闹等行为，严禁使用手机等与现场无关的通讯和工具；（5）注意设备的动态、工况和安全状态，并按照操作规程进行作业，以避免因不当操作、超载等操作失误带来的危险性。
4、在起重机施工现场需要进行严格的安全控制，特别是在开工、移位、停机、更换臂长、故障检修等关键环节，更应对现场进行全面、细致、综合性的安全技术检验。
5、在起重机施工过程中，需经常清洗、冲洗起重钩，防止吊运松散、液体溅出等事故的发生。
特别是在经过同一区域的管线、线缆等物体上方时，需做到格外的谨慎和周密。
三、总结以上便是本文对于塔式起重机安全技术操作规程的详细解释和说明。
作为施工人员，一定要保持良好的安全防范意识，正确掌握技能和知识，严格沿用规程，严密做好安全技术检验。
建筑施工塔式起重机操作规程
建筑施工塔式起重机操作规程一、一般规定1、塔式起重机司机、信号工、司索工必须取得省级建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书，且身体条件符合相关要求，严禁无证上岗作业。
2、起重机投入使用前，应组织相关人员进行验收，验收合格并填写验收记录后方可使用，使用过程中应按规定进行定期检查与维护保养。
3、起重机作业环境应符合要求，工作场地应平整坚实，周围无障碍物、高压线等危险设施，若遇恶劣天气如六级以上大风、暴雨、大雾、暴雪等，应停止作业，将起重机起重臂转至顺风方向，并锁定回转机构，收起吊钩，切断电源。
二、作业前检查1、机械结构检查（1）检查塔身标准节连接螺栓，应无松动、缺失，塔身垂直度偏差应在允许范围内。
（2）检查起重臂、平衡臂的杆件有无变形、开焊，各连接部位牢固可靠。
（3）检查附着装置，附着杆应无变形，附着框与塔身、建筑物连接牢固。
2、电气系统检查（1）查看配电箱内各电器元件是否完好，接线有无松动、破损，熔断器规格应符合要求。
（2）测试各控制按钮、限位开关动作是否灵敏可靠，指示灯显示正常。
（3）检查电缆线有无破损、老化，电缆卷筒收放自如，无卡滞现象。
3、安全装置检查（1）检查起重力矩限制器、起重量限制器，通过手动试验或模拟动作，确保其能有效限制起重量与起重力矩，动作灵敏准确。
（2）检查高度限位器、幅度限位器，使起重臂变幅、吊钩升降至限位位置，验证限位器能及时切断相应方向的运行电路。
（3）检查回转限位器，操作起重机回转，当回转角度达到设定值时，限位器应起作用，防止过度回转。
4、钢丝绳及滑轮检查（1）检查钢丝绳有无断丝、磨损情况，其磨损程度不应超过规定值，钢丝绳润滑良好，绳卡固定牢固，数量与间距符合要求。
（2）查看滑轮有无破损、裂纹，滑轮转动灵活，防脱装置齐全有效。
5、吊钩及制动器检查（1）检查吊钩有无裂纹、变形，危险断面磨损不超过原尺寸的 5%，开口度增大值不超过原尺寸的 15%，吊钩上的防脱钩装置应完好。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程1. 前言本操作规程是为了确保塔式起重机安全、高效地工作而制定。
为了遵守相关安全规定和保证工作环境平安，严格遵守本规程的规定和操作规范是每位操作者的职责和义务。
2. 设备和设施2.1 塔式起重机必须符合国家和地方政府颁布的相关法律和法规的标准。
2.2 塔式起重机必须安装并运行正常的安全设备，如重载保护器、高度表、限位器、断电器等。
2.3 塔式起重机必须安装标准规定的警示标志，如动作说明、载荷限制、安全区域等。
2.4 塔式起重机的操作人员必须经过专业技术培训和安全知识教育，并取得相应的操作证书和资质。
3. 操作规范3.1 塔式起重机必须在操作员的视野范围内放置，并保证不会受到强烈风、热气流等的干扰和影响。
3.2 在进行工作之前，必须检查保证塔式起重机的各项安全设备和开关状态正常，各控制区域内的场地、载荷、障碍物等情况，如遇异常情况，必须立刻停车处理。
3.3 操作前必须钳制起重链条，检查链条的连接是否牢固。
检查钢丝绳是否正常并正确连接。
3.4 在进行高海拔作业时，必须毫不含糊地进行严格的安全考虑，确保操作员的安全。
3.5 在高空作业过程中，必须在合适的高度处添加防护措施，如保护网等，以确保从高处掉落的物品不会影响到下面的人员和设备。
3.6 在对机械进行加油时，必须严格按照使用手册的要求和条件执行。
3.7 操作者必须按照规格要求进行载荷限制和操作，任何超载等行为都是不允许的。
3.8 在操作过程中，操作者必须密切关注操作区域的情况，及时通知下方人员避免对安全的不当影响。
3.9 操作结束后，必须如实填写记录表，及时汇报工作情况和运行情况，并将设备及周边环境的整理工作完好完成，保证工作现场的环境和秩序。
4. 紧急情况4.1 在发生紧急情况时，操作者必须立即停车处理并及时通知相关部门处理。
4.2 在塔式起重机出现异常情况时，请勿尝试擅自修理，应及时联系相关人员进行处理。
4.3 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即停车撤离，并按照应急方案处理。
塔式起重机作业安全操作规程
塔式起重机作业安全操作规程 塔式起重机是目前建筑工地上常见的一种起重设备，因其起重能力大、作业范围广、稳定性好等特点被广泛应用。然而，塔式起重机的操作所涉及到的安全风险也比较高，一旦发生意外往往会造成重大伤亡事故。因此，制定一份塔式起重机作业安全操作规程显得尤为重要，本文将从不同角度，结合实际操作经验，对制定塔式起重机作业安全操作规程进行详细阐述。
一、操作人员要求： 1.担任塔式起重机操作人员的人员必须取得相应的专业资格证书，并具有一定的从业经验；
2.操作人员应定期接受安全生产教育培训，了解相关安全法律法规和操作规程，熟悉塔式起重机的结构及原理；
3.操作人员应沉着冷静，责任心强，严禁违章操作，应遵守安全操作规程；
4.操作人员必须严格遵守相关的工作纪律和作业要求，不得擅自调整塔式起重机的参数和工作时速。
二、塔式起重机操作前的准备工作： 1.确保塔式起重机的工作环境安全，查看相关安全设施是否完好； 2.检查塔式起重机的各项功能是否正常，如起升机构、变幅机构、驱动机构等；
3.检查塔式起重机的保护设备是否完好，如重载限制器、高度限位器、风速限制器等； 4.严禁不合格的人员乘坐塔式起重机上下站台，禁止在起重物下作业； 5.确保起重物符合工作要求，远离电源线、交通道路等危险区域。 三、塔式起重机的安全操作规程： 2.在操作过程中，应注意及时清理起重物吊钩周围的杂物，确保起重物的牢固；
4.在施工现场，应设置警示标志，指示施工区域，确保工地周围的人员和车辆安全；
5.在操作人员离开塔式起重机之前，应将起重钩悬吊在高处，并切断电源。
四、紧急情况处理： 1.遇到突发情况，如自然灾害等，应立即停止工作，迅速撤离人员，确保人员安全；
2.在高风、大雨、大雪等气象条件下，应停止塔式起重机的作业，并保护好塔式起重机以防止受到外界风雨的侵扰；
3.在塔式起重机发生事故导致救援人员无法进入作业现场的情况下，应立即报案并等待专业救援队伍的到来；
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程1.塔式起重机驾驶员必须经过专业培训，并取得特殊作业证才能进行塔式起重机操作。
2.驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联结紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊，按规定检查电器部分，机械转动减速机的润滑油质和油量，各制动器应动作灵敏，制动可靠，吊钩，滑轮应转动灵活，各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠，力矩限制器，高度，变幅限位器。
3.开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。
4.禁止歪拉斜吊重物，吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不明的重物。
5.严禁用吊钩直接挂重物，必须用吊绳，吊具吊挂重物。
6.起吊的重物在吊运过程中，不得摆动，旋转，不得在重物上悬挂任何物品。
7.操作控制器必须从零档开始，逐级变速向反方向运动时，必须先归零再逐级变速。
严禁越档操作和急开急停。
8.严禁使用限位装置替代停车装置。
9.吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50厘米左右停住，确定无问题后方可进行操作。
10.不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10﹪，并经专业部门批准后方可进行。
11.在起升过程中，当吊钩滑轮接近起重臂5米时，应减速起升。
12.严禁采用自由下降方法下降吊钩和重物，当重物下降至就位约1米处时，必须采用慢速就位。
13.作业起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米。
14.不得起吊带人重物，严禁用吊钩吊运人员。
15.作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各手柄置于“零位”。
16.作业时严禁对传动部份，运动部份以及运动件作维修，保养，调整等工作。
17.作业中遇有下列情况应停止作业，大雪，大雨，大雾超过允许工作风力，起重出现漏电现象钢丝绳磨损严重，扭曲，打结，断股出糟，安全装置失效，各传动机构有异常现象金属结构部份发生变形等。
18.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，不得少于三圈。
19.驾驶员必须在规定的通道内上，下，严禁从塔机向下抛物。
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塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)标准规范发布时间：2004年10月26日16:05自1999-1-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。
实习操作应包括以下内容：a．对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；b．对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；c．对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；d．一般的日常维修技术。
3．1．4 对司机培训期满后，省、市劳动部门应按GB 6720中2.2和2.3条的规定考核和发证。
3．1．5 除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机。
注：实习学员是指在本规程3.1.3条所规定的在培训司机的学校、培训班里学习的学员。
3．1．6 实习学员操作起重机时，在操作的全过程中，必须有该起重机司机的监护和指导。
3．1．7 对于连续一年以上未操作起重机的司机、企业主管部门必须注销其操作证。
如再操作起重机，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。
对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位，应每两年按GB 6720中第3章的规定进行复审。
3．1．8 未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。
3．1．9 司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
3．1．10 在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机；a．指挥信号辨别不清；b．会造成事故的指挥；c．不符合起重机性能的指挥；d．用不符合GB 5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。
3．1．11 在作业中有两个或两个以上的指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。
凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作。
在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。
3．2 起重机的拆装工人3．2．1 拆装工人必须是年满18周岁的男性公民，并应具备初中以上的文化程度。
3．2．2 拆装工人必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业（技工）学校培训，培训时间不少于6个月。
培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。
3．2．3 拆装工人必须经过6个月以上专门的培训（4个月以上的专业基础理论知识；2个月以上的实习）并经省、市级劳动部门考试合格后，发给作业证者方可担任拆装工作。
3．2．3．1 专业基础理论知识培训的时间不少于600个课时（4个月）。
培训的科目应包括以下内容：a．与起重作业有关的力学知识；b．液压传动基本知识；c．电气基础知识；d．起重机的一般构造及工作原理；e．起重机的拆装、顶升、爬升、附着锚固等有关工艺过程和方法；f．物体重量目测；g．吊具、索具的种类选择、使用方法、报废标准及重物的捆扎方法；h．起重作业技术；i．指挥与信号；j．有关登高作业、电气安全、消防及简单的安全救护知识；k．有关法规、法令、标准、规定等。
3．2．3．2 实习的时间不少于300个课时（2个月）。
实习应包括以下内容：a．不少于三个机型的拆卸和安装；b．指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业；c．选择吊索具；d．钢丝绳的卡固、编插及用压板、楔形套、锥套等方法固定钢丝绳；e．大部件在运输车辆上的装卸。
3．2．4 拆装工人培训期满后，省、市级劳动部门应按GB 5306中5.4.1条的规定考核发证。
3．2．5 每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。
对所拆装的部件必须做到：a．准确地了解其重量；b．吊点位置；c．选择合适的吊挂位置；d．正确的选择吊具和索具。
3．2．6 各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。
3．2．7 拆装工在进入工作现场时，必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。
3．2．8 作业前，拆装工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具索具按有关规定做认真检查。
合格者方准使用，不准超载使用。
3．2．9 起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。
3．3 指挥人员（信号工）3．3．1 在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。
3．3．2 指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。
3．3．3 患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。
3．3．4 在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。
3．3．5 指挥人员在作业中，必须佩带有符合GB 5082中5.2.9条所规定的标志。
3．3．6 指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。
3．3．7 作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时；a．所有指挥人员必须佩戴相同标志；b．各指挥人员必须使用同一种指挥信号；c．作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号。
其他指挥人员只能互相传递指挥信号。
利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同；d．指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。
3．3．8 指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。
3．3．9 指挥人员在作业中应按GB 5144中3.2、3.4条及GB 5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。
3．3．10 起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。
3．3．11 指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。
3．3．12 在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁他用。
3．3．13 指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其它任何兼项工作。
3．4 对指挥信号的要求：3．4．1 起重作业中所用的各种指挥信号通讯种类，必须符合GB 5082及GB 3811中5.10.3条的有关规定。
指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。
3．4．2 所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。
3．4．3 起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。
3．4．4 起重机在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。
在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。
3．4．5 在作业中，各种指挥信号可以单独使用、也可以两种信号配合使用。
4 起重机的使用4．1 起重机的使用条件4．1．1 必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证（经省级以上鉴定合格的新产品除外）。
4．1．2 有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及布线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。
4．1．3 对于购入的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料。
在使用前应对各部分（金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、试验、保证其工作可靠。
4．1．4 大修出厂的起重机要有出厂检验合格证。
4．1．5 对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。
4．1．6 对所使用的起重机（购入新的、旧的、大修出厂的以及停用一年以上的起重机）应按说明书提供的性能，根据起重机生产国家的有关标准或GB 5031第3~5章中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。
4．1．7 起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。
4．2 使用前的准备4．2．1 在进入工地施工前，使用起重机的部门必须向起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案；主要作业对象及内容；最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。
4．2．2 对于需要起重机爬升、附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。
4．3 轨道的铺设4．3．1 起重机轨道的铺设必须符合使用说明书中的有关规定。
4．3．2 起重机轨道的铺设必须保证安全作业。
与其有关的各种安全距离、基础的制作和轨道的铺设，均须符合GB 5144第8章中的规定。
4．3．3 起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4Ω。
4．3．4 轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在未经夯实的部份延伸铺设轨道。
4．3．5 碎石基础的碎石粒径应为20~40mm，含土量不大于20%，以保证对路基排水、透气和摩擦力的要求。
4．3．6 在距轨道两端钢轨不小于1m处，可靠地安装防上起重机出轨的止挡装置，止挡装置应使电缆在卷筒上至少保持有一圈的长度，并应符合以下要求：a．有足够的强度；b．高度不小于行走轮直径的2/3；c．应有一定的缓冲作用；4．3．7 大车行走限位器碰块安装应牢固，且符合以下要求：a．碰块的形状、尺寸、材料与设计图纸一致；b．碰块的安装位置应与止挡装置保持足够的距离；c．碰块上应涂有鲜明的红色警示标志。