给水管道水压试验方案
给水供水管道水压试验方案施工组织设计
目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -（一）试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - （二）压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1）第一阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 - 2）第二阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称：XXXX工程工程地址：XX工业区建设单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司工程质量：合格。
给水管道水压试验流程
给水管道水压试验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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消防给水管道水压试验方案
编号：化工一厂污水预处理装置改造项目室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案江苏建兴建工集团有限公司化一污水项目经理部2017年4月24日室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目编制单位：江苏建兴建工集团有限公司年月编制人：日日月审核人：年日批准人：月年一、工程概况工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。
本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材）二、编制依据设计图纸）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准SH3505-2011 石油化工施工安全技术规程三、压力试验施工方案施工准备①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。
③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。
④、按试验的要求，管道已经固定。
⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。
⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。
⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。
2.试压材料及设备：管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台硬质方木，规格2000×300×300MM，8块；钢板，规格2000×1500×20MM，2块；试压步骤：3.①、打压分段：打压系统连接装置及分段见示意图：盲板封堵试压管段水压试验装置示意图水压试验分段平面图②、连接。
给水管道水压试验方法及灌水试验
给水管道水压试验方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。
（GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.”给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验.室内给水管道水压试验操作程序如下:1. 连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统.2. 向管道注水打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关.3. 向管道加压按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.4. 排出管道空气缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头.5. 继续向管道加压再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.注:1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验.2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验.3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验1．承压管道系统和设备水压试验检验方法〔1〕．室内给水管道①．试验压力：工作压力的1.5倍，但≮0.6MPa min h②．检验方法：金属及复合管，在试验压力下观测，10 min，压力降≯0.02 MPa，然后降到工作压力，不渗不漏。
规范的给水管道水压试验方法
规范的给水管道水压试验方法
规范的给水管道水压试验方法通常包括以下几个步骤：
1. 确定试验压力：根据国家或地方标准、设计规范等要求，确定给水管道水压试验的压力等级。
一般来说，常用的试验压力为1.5倍管道的设计压力。
2. 准备试验工具和材料：包括试验水泵、使排水法等。
3. 准备试验管道：清洗管道，保证管道内部无杂物，检查管道连接是否完好。
4. 进行水压试验：将试验水泵与试验管道连接，逐渐增加水泵的流量和压力，将试验压力逐渐加至指定压力值，并保持一定时间（一般为30分钟）。
5. 观察管道泄漏：在试验过程中，观察管道是否有漏水现象，尤其是管道接头、弯头等部位。
6. 去除试验水：试验结束后，将试验水从管道中排出，以防止对环境造成污染。
7. 记录试验结果：记录试验的压力、时间、管道泄漏情况等信息，并填写试验报告。
需要注意的是，在进行水压试验时，应确保试验过程安全可靠，避免超压造成管道破裂等危险情况。
同时，还应遵守相关安全操作规程，配合使用防护装备，以确保操作人员的人身安全。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案工程概述本工程包括Q235B型钢管和PVC-U管两种输水管道。
钢管壁厚为6.5mm，焊缝质量等级为Ⅱ级，接口形式为V型，坡口为60°。
焊缝已经经过磁粉无损探伤，全部合格。
PVC-U 管道采用密封圈承插口连接，管径分别为DN355、DN140、DN110、DN90，根据管径和压力值不同，采取不同管径不同压力值分段试验。
二、编制依据1.管道安装设计施工图纸。
2.GB-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3.GB-2010《工业金属管道工程施工规范》。
4.GB-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、压力管道的水压试验方法一）试压计划压力试验分强度试验和严密性试验。
钢管和PVC-U管分别进行试验。
根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km 为宜。
PVC-U管根据实际情况，采取不同管径不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。
强度试验压力应为工作压力的1.5倍。
二）试验准备1.管道安装完成后，应进行清洗，确保管道内部干净。
2.所有阀门、附件等设备应安装齐全，密封良好。
3.试验前应进行安全检查，确保人员和设备安全。
4.试验前应进行试验计划的编制和报验。
三）试验过程1.开始试验前，应先将管道内充满水，并排除气体。
2.试验期间应保持试验压力稳定，检查管道是否有渗漏。
3.试验结束后，应将管道内的水排放干净，并进行记录。
四）试验结果1.试验结束后，应进行试验结果的记录和报告。
2.如发现管道有渗漏或其他问题，应及时进行处理。
3.试验合格后，方可进行下一步工作。
四、注意事项1.试验期间应保持现场安全，严禁吸烟、使用明火等行为。
2.试验期间应定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.试验期间应按照试验计划进行试验，不得随意更改。
4.如发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
5.试验结束后，应将现场恢复原状，清理垃圾。
压力下降不得超过0.05MPa，且系统无渗漏，以确保管道的严密性。
管道水压试验方案
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高点各接一块压力表。 4．液体试验使用洁净水， 管线进水应缓慢、 逐步排尽管道内的空
气后关闭排空阀。 5．管道试验压力应缓慢上升，待达到强度试验压力后，稳压 10
分钟检查沿线试验管段有无漏水变形等异常情况，然后再将试 验压力将至工作压力，稳压 30 分钟，以压力不降、外观检查 无泄漏为合格。 6．管道试压合格后， 先打开排空阀逐步减压， 并从排水阀门处将 管内的试验用水逐步排除干净，及时拆除临时盲板，拆掉试压 装置。 （二）管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验和严密性试验。 1．空调水管低区工作压力为 0.81Mpa ，高区工作压力 1.12Mpa ； 进行空调水管道的试验压力低区为 1.22MPa ，高区试验压力为 1.62 Mpa ，试压的观测时间为 10min ，目测管网应无泄漏、 无变形，且压力降不应大于 0.05MPa 。 2．当消防水系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa 时，水压强度 试验压力应为设计工作压力的 1.5 倍，并不应低于 1.4MPa ； 当系统设计工作压力大于 1.0MPa 时，压强度试验压力应为该 工作压力加 0.4MPa ，本工程低区工作压力 0.75MPa ，试验压 力 1.4MPa ；高区最不利点工作压力为 1.4-0.246=1.154MPa ， 试验压力为 1.554MPa 。当达到试验压力时，稳压 30min ，目
五、 安全操作技术 1．试压前，对试压人员进行安全技术交底。
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2．管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢 升压；停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在膏板、法 兰、焊口、丝口处停留。
3．进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入，并有专人 在管线上巡查，以防他人在管线作业。
给排水管道试压方案(完整版)
给排水管道试压方案(完整版)本工程为XXX气体分离产品项目的循环水站管道试压方案。
循环水站设计水量为m3/h，给水压力为0.45Mpa，回水压力为0.25Mpa。
干球温度为33.2℃，湿球温度为27.3℃，年平均大气压95.65Kpa，回水温度为42℃，给水温度为32℃。
该循环水站由冷却塔、冷水池、循环水泵、加氯间、加药间、配电室、控制值班室等组成。
管道材料方面，循环水管和生产给水管管道管径大于DN300mm时采用焊接钢管，管道管径小于等于300mm时采用无缝钢管，以外径DX壁厚δ表示，焊接或法兰连接。
室内生活给水管采用HDPE管，以公称直径“De”X壁厚δ表示，热熔连接。
室内生活污水管采用排水用硬聚乙烯管，以外径“De”X壁厚δ表示，承插粘接。
出集水坑处生产污水管采用无缝钢管，以外径“De”X壁厚δ表示，焊接或法兰连接，室外生产污水管采用HDPE双平壁钢塑复合排水管，以公称直径“DN”表示，采用承插粘接。
盐酸输送管、亚氯酸钠输送管和缓蚀阻垢剂加药管采用C-PVC管，以公称外径“De”表示，承插粘接。
浓硫酸管采用无缝钢管，以外径“D”X壁厚δ表示，焊接或法兰连接。
管道基础处理采用增设混凝土管支墩及200mm～300mm铺中砂。
循环水管的工作压力为0.45Mpa，生活水管的工作压力为0.6 Mpa，生产水管的工作压力为0.6 Mpa，循环水补水管的工作压力为0.35Mpa，加药管、浓硫酸、加盐酸管、加亚氯酸钠管的工作压力为0.4Mpa。
本工程的编制依据包括《给排水管道工程施工及验收规范》GB-2008、《工业金属管道工程施工规范》GB-2010、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB-2011以及XXX设计的施工图─（404）循环水站。
试压工作程序包括DN2600水管煤油试漏工作程序，其中需要进行人工清理刷白灰、涂检查焊口，不合格的部分需要进行清理修补，合格后报验并回填管沟。
XXX气体分离产品项目（404）的循环水站管道试压方案二，是针对小于等于DN500水管水压试验工作程序的具体步骤。
给水管道水压试验
目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、目前现状及解决措施 (2)四、施工方案 (3)五、安全保证措施 (5)六、质量保证措施 (5)七、环境保护措施 (6)一、编制依据1、《城市给水工程规划规范》（GB50282-1998）；2、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；4、《两阶段施工图设计文件（排水工程、给水工程）》；5、杨凌示范区渭惠路西段市政工程施工图设计文件；6、施工现场调查所取得的资料。
7、通用图集：10S505 柔性接口给水管道支墩07MS101 市政给水管道工程及附属设施二、编制原则（1）充分认识目前施工现状，确保工程质量。
（2）严格遵守设计文件及工程所涉及的各种技术规范要求。
三、给水管道工程概况（1）给水管道渭惠路以南采用双侧布置，管道敷设于道路中心线东、西两侧，管径为DN400mm球墨铸铁管，渭惠路以北采用单侧布置，管道敷设于道路中心线西侧，管径为DN800mm球墨铸铁管。
给水管道距离人行道路缘石3.5米，预留给水管道预留至道路绿线内侧，距离绿线2米处。
跨产业路、康乐路、西宝中线、渭惠渠、A、C匝道满堂支架及渭惠路给水管道，均采用套管，套管为直径1.35米Ⅲ级钢筋混凝土套管与d=800mm焊管。
（2）K2+900-K3+706段给水管道起点与渭惠路给水管道相连，终点接四标。
全长870m，其中DN=800球墨铸铁管为678m，D=800焊管192m，即为复合管道。
现已完成铺设的给水管线将分为K2+900-K3+344、K3+344-K3+706两段进行水压试验。
K2+900-K3+344段总长508m，共计注水255.22m³；K3+344-K3+706段总长362m，共计注水181.87m³。
四、施工方案（1）试压前的准备工作：①后背及堵板的设计后背墙靠在原状土上，后背墙面平整且与管道直线垂直。
规范的给水管道水压试验方法
标准的给水管道水压试验方法〔GB50242-2023〕4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍【意思是指假如你家原有自来水水压是6 公斤那么你试验水压就要到达 9 公斤】,但不得小于0.6MPAa【6公斤】。
检验方法: 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 0. 02 MPAa【0. 2 公斤】 , 然后降到工作压力进展检查, 应不渗不漏; 塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 0. 05 MPAa【0. 5 公斤】 , 然后在工作压力的 1. 15 倍状态下稳压 2 h【小时】 ,压力降不得超过0.05 MPAa 【0.5公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.”给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并翻开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进展水压试验.室内给水管道水压试验操作程序如下:1. 连接试压泵试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统.2. 向管道注水翻开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时翻开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关.3. 向管道加压按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力到达试验压力(0.6MPAa)时停顿加压.4. 排出管道空气缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头.5. 继续向管道加压再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力到达试验压力时停顿加压.然后按〔GB50242-2023〕4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,翻开试压泵卸压开关卸去管道内压力。
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给水管道水压试验方案
（1）给水管道安装完毕后，应立即进行水压试验，管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。
（2）检验方法：在十五分钟内压力降不大于0.05MPa，不渗不漏，为合格。
（3）本工程由于给水管路系统多，施工跨度大，隐蔽时间有先后，因此，管道水压试验计划按不同的系统分楼层、分立管单独进行，每层干管施工完毕后，对单层干管单独试压，每个单独的分区立管完成后，对该区立管进行单独试压。
每个系统整个分区管路完成后，应对该系统该分区进行联合试压。
整个系统完成后，应对系统进行整体试压。
（4）管道的试验压力按设计及规范要求取定。
水压试验步骤为：先打开高处排气阀，向管路灌水，待水满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，分2-3 次加至试验压力，保压10分钟，压降不大于0.02MPa，并且管道附件、接口无渗漏。
然后，将管道压力降至系统的工作压力，检查管道、接口，无裂缝、无渗漏为合格。
试压时不得带压修补，各层、各区试压合格后，系统的整体试压时，只需将整个系统管路加压至系统工作压力，检查整个系统管路、附件、接口无渗漏为合格。
试压结束后，应将系统的水放干净。
放水时必须有组织的集中排放至户外排水井，不得到处乱排，以免破坏装修成品。
管道试压完成后，应分系统分区进行水冲洗。
冲洗过程中，要确保冲洗水流量，以满足冲洗过程水流速V≮1.5m/s。
冲洗前，要先将管路与设备断开，拆除管路中安装的流量孔板、过滤网，温度计，压力表，调节阀，电磁阀等管道附件。
连续冲洗直至流出水的水色、透明度与进水目测一致为合格。
分段水冲洗后，在系统投入使用前，还需进行系统整体水冲洗。
同样，冲洗时应注意冲洗水的集中排放。